模块一库存管理与控制
SAP库存管理

SAP库存管理SAP库存管理是SAP系统中的一个重要模块,它能够帮助企业实现对库存的全面管理和控制。
在现代企业的运营中,库存管理是至关重要的,它直接关系到企业的生产和销售效率,对企业的成本控制和利润增长起到关键作用。
下面将详细介绍SAP库存管理的相关内容。
首先,SAP库存管理可以帮助企业实时掌握库存情况。
通过SAP系统,企业可以随时掌握到库存的详细信息,包括库存数量、位置、状态等,从而能够及时做出相应的决策。
比如,当库存频繁出现缺货的情况时,企业可以通过SAP库存管理模块来分析和优化库存管理策略,避免因库存不足导致的订单延迟和客户投诉的发生。
其次,SAP库存管理还可以帮助企业实现库存成本的有效控制。
在现代企业运营中,库存成本往往是一个重要的成本项目。
通过SAP库存管理模块,企业可以实施科学的采购计划,避免因采购过多或过少造成的库存积压或缺货情况。
此外,通过SAP库存管理的预警功能,企业可以及时发现并处理库存过多或过少的情况,从而有效降低库存成本。
此外,SAP库存管理也可以帮助企业提高供应链的运作效率。
供应链管理是企业成功的重要因素之一,而库存管理作为供应链管理的核心环节之一更是至关重要。
通过SAP库存管理模块,企业可以实现对供应链各个环节的实时监控,从而能够及时发现和解决供应链中的问题,提高供应链的运作效率。
此外,SAP库存管理模块还可以与其他SAP模块进行集成,实现数据的共享和流转,进一步提高供应链的协同效率。
最后,SAP库存管理还可以帮助企业提高客户满意度。
客户满意度是企业成功的关键因素之一,而库存管理作为企业对客户需求的响应也是至关重要的。
通过SAP库存管理模块,企业可以及时掌握客户需求和市场变化,并通过优化库存管理策略来提供及时的供应。
这样不仅能够降低客户的等待时间,提高客户的满意度,还能够提高企业的市场竞争力。
综上所述,SAP库存管理是现代企业不可或缺的一个重要模块。
它能够帮助企业实时掌握库存情况,实现库存成本的有效控制,提高供应链的运作效率,以及提高客户满意度。
企业运营的各个模块

企业运营的各个模块1.引言1.1 概述企业运营是指企业为了达到既定的目标而进行的一系列管理活动。
在现代商业环境中,企业运营的复杂性与重要性与日俱增。
为了更好地理解和研究企业运营的各个方面,将其划分为不同的模块是很有必要的。
企业运营的各个模块是指在企业运营过程中涉及的不同领域和职能。
这些模块包括市场、生产和供应链等关键要素。
首先,市场模块是企业运营中至关重要的一环。
市场调研与分析是市场模块中的核心内容,它帮助企业了解市场需求、竞争格局和消费者行为等重要信息。
基于市场调研的结果,企业可以进行市场定位与目标客户的确定,以便在市场上找到准确的定位并满足目标客户的需求。
其次,生产模块是企业运营中的另一个重要组成部分。
生产计划与控制是生产模块的核心任务,它涉及到产品的规划、生产能力的调配以及生产进度的掌控。
在生产流程与质量管理方面,企业需要关注生产流程的优化和质量控制的持续改进,以确保产品的质量和交付的及时性。
最后,供应链模块是企业运营中的关键环节。
企业需要选择合适的供应商并与其建立合作关系,以确保原材料和其他资源的供应充足。
此外,物流与库存管理也是供应链模块中需要重视的方面,它涉及到物流网络的建设与管理、库存的控制和配送的安排等。
综上所述,企业运营的各个模块相辅相成,相互关联。
市场、生产和供应链等模块在整个企业运营过程中相互协作,从而实现企业的目标和利益最大化。
在后续的内容中,我们将详细介绍每个模块的内容和重要性,并强调整体协调与优化的重要性。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以写成以下形式:在本文中,将对企业运营的各个模块进行详细的介绍和探讨。
我们将以三个主要模块为核心,包括市场模块、生产模块和供应链模块。
每个模块将涵盖多个重要的子主题,以全面展示企业运营的各个方面。
在市场模块中,我们将重点讨论市场调研与分析以及市场定位与目标客户的重要性。
对于企业来说,了解市场需求和竞争情况是制定战略决策和推动业务增长的关键因素。
仓储入库管理 主要功能模块

仓储入库管理主要功能模块仓储入库管理是指对仓库中的物品进行接收、检验、分类、上架等一系列操作的管理系统。
该系统的主要功能模块包括物料接收、物料检验、物料分类、库存管理、上架管理和报表统计等。
一、物料接收模块物料接收模块是仓储入库管理系统中的重要环节,它主要负责接收供应商送来的物料,并进行登记、验收和入库操作。
在该模块中,工作人员需要填写物料的相关信息,如物料编码、名称、规格、数量等,并进行基本的质量检查,确保物料符合入库标准。
二、物料检验模块物料检验模块是仓储入库管理系统中的关键环节,它主要负责对接收的物料进行质量检验。
在该模块中,工作人员会根据物料的特性和标准,进行抽样检验或全检,以确保物料的质量合格。
检验结果会进行记录,并根据不同的结果做出相应的处理,如合格物料直接入库,不合格物料需要退回供应商。
三、物料分类模块物料分类模块是仓储入库管理系统中的重要环节,它主要负责对入库的物料进行分类。
在该模块中,工作人员会根据物料的属性和用途进行分类,为后续的库存管理和上架管理提供便利。
物料分类可以按照物料编码、物料类型、物料属性等进行划分,以方便后续的查询和管理。
四、库存管理模块库存管理模块是仓储入库管理系统中的核心环节,它主要负责对入库的物料进行统一管理和跟踪。
该模块可以实时记录物料的入库数量、出库数量和库存数量,并根据不同的操作进行相应的库存变动。
同时,库存管理模块还可以提供库存预警功能,及时提醒工作人员进行补充采购,以避免库存不足或过多的情况发生。
五、上架管理模块上架管理模块是仓储入库管理系统中的重要环节,它主要负责将入库的物料按照规定的位置和方式进行上架操作。
在该模块中,工作人员会根据仓库的布局和物料的属性,将物料放置到相应的货架或储位上,并进行记录。
上架管理模块可以提供物料在仓库中的准确位置,方便后续的出库操作和库存查找。
六、报表统计模块报表统计模块是仓储入库管理系统中的辅助环节,它主要负责生成各类报表和统计数据,以便管理人员进行分析和决策。
库存管理系统

库存管理系统在当今快速发展的商业环境中,库存管理对于企业的运营效率和成功至关重要。
库存管理系统是一种强大的工具,可以帮助企业管理库存水平,确保供应链的顺畅运作,并优化成本。
本文将探讨库存管理系统的意义,以及如何利用库存管理系统提高企业的运营效率。
一、库存管理系统的意义1、优化库存水平:库存管理系统可以通过对库存数据的实时跟踪和分析,帮助企业维持最佳的库存水平,既避免库存积压,也确保供应链的正常运作。
2、提高运营效率:通过自动化的库存管理系统,企业可以减少人工干预和错误,提高运营效率。
同时,库存管理系统还可以实时更新数据,让企业能够迅速应对市场变化。
3、提升客户服务质量:库存管理系统可以帮助企业更好地跟踪和预测客户需求,从而提供更优质的服务。
例如,通过准确的库存数据,企业可以迅速响应客户的订单,提高客户满意度。
二、如何利用库存管理系统提高运营效率1、选择合适的库存管理系统:企业应根据自身的业务需求和运营模式,选择合适的库存管理系统。
例如,一些企业可能更适合采用云计算的库存管理系统,而其他企业则可能更倾向于内部部署的系统。
2、实施实时库存监控:通过实施库存管理系统,企业可以实时监控库存水平,及时调整库存策略,以适应市场变化和客户需求。
3、集成供应链信息:一个好的库存管理系统应能够与企业的其他业务系统(如ERP、CRM等)集成,实现信息的共享和同步,从而提高供应链的透明度和响应速度。
4、建立智能预测模型:通过利用大数据和人工智能技术,库存管理系统可以建立智能预测模型,帮助企业预测未来的市场需求和供应情况,从而制定更合理的库存策略。
5、实现自动化决策:库存管理系统还可以通过自动化决策工具,帮助企业实现快速、准确的决策,提高运营效率。
例如,通过机器学习算法,系统可以自动调整补货策略,以保持最佳的库存水平。
三、结论在当今竞争激烈的商业环境中,高效的库存管理是企业成功的关键因素之一。
通过实施库存管理系统,企业可以优化库存水平,提高运营效率,并提升客户服务质量。
仓储管理实务第十章库存控制与管理

2.净库存
净库存=现有存货-积压订单
净库存有可能是负值。
3.安全存货。或称为缓冲库存,其定义为:恰好在补 充订货到达之前的平均净库存水平。
第二节 物料清单及ABC分析法
一、物料清单
(一)物料清单的概念 ❖ 物料清单BOM(Biff of Material):也叫
零件结构表、物料表等,就是将产品的原材料、 零配件、组合件予以拆解,并将各单项材料依 材料编号、名称、规格、基本单位、供应厂商、 单机用量、产品损耗率等依制造流程的顺序记 录下来,排列为一个清单,这就是物料清单, 也就是BOM。BOM是最原始的材料依据,也 是制造资源计划(Manufacturing Resouces Planning 简称MRP)系统中最重 要的数据模块。典型的BOM见表10-1。
❖ 表10-1 BOM表实例
(二)物料编号的意义和作用
物料编号是以简单的文字、符号、字母、数字 来代表物料、品名、规格或属类及其他有关事 项的一种有规律的方法。当企业物料种类很少 时,物料是否编号都无关紧要;当企业物料数 百上千种时,物料不进行编号则物料管理就容 易混乱,特别是物料管理电脑系统化时,物料 编号是必不可少的。
1.JIT的目标
❖ (1)废品量最低(零废品)。JIT要求消除各种引起不合理 的原因,在加工过程中每一工序都要求达到最好水平;
2.EOQ的计算公式
年库存总成本TRC的计算公式为:
TRC(Q)=CIQ/2+CTD/Q
(10—1)
EOQ=Q*=(2DCT/CI)1/2
(10—2)
相应地,可以求出最优订货次数n*和订货间隔期T*:
n*=(CID/2CT)1/2 T*=12/n*=(288CT/DCI)1/2 (10—3)
库存管理系统设计方案

库存管理系统设计方案库存管理系统是指企业为了方便、高效地管理、控制和监督物资库存而设计的一种软件系统。
它主要包括库存管理、采购管理、销售管理、仓库管理、报表管理等功能模块。
下面是一个库存管理系统设计的方案。
1. 系统功能模块:(1) 基本设置模块:包括企业信息、仓库信息、用户权限等基础信息的设置。
(2) 采购管理模块:实现供应商管理、采购计划、采购订单、采购入库等功能。
(3) 销售管理模块:实现客户管理、销售计划、销售订单、销售出库等功能。
(4) 库存管理模块:实现库存盘点、库存调拨、库存查询、库存报警等功能。
(5) 仓库管理模块:实现仓库管理、货架管理、库位管理、货品移位等功能。
(6) 报表管理模块:实现各种统计报表的生成和导出,如库存报表、采购报表、销售报表等。
(7) 权限管理模块:实现用户权限的管理,包括用户的添加、删除、角色分配等功能。
2. 数据库设计:(1) 企业信息表:包括企业名称、地址、联系方式等信息。
(2) 仓库信息表:包括仓库名称、仓库地址、管理员等信息。
(3) 供应商信息表:包括供应商名称、联系人、联系方式等信息。
(4) 客户信息表:包括客户名称、联系人、联系方式等信息。
(5) 货品信息表:包括货品名称、货品编码、规格、单位等信息。
(6) 库存信息表:包括货品编码、库位、数量等信息。
(7) 采购订单表:包括订单号、供应商、下单日期、采购员等信息。
(8) 销售订单表:包括订单号、客户、下单日期、销售员等信息。
3. 系统设计特点:(1) 用户友好性:系统采用直观、简洁的可视化界面设计,用户操作简单、方便。
(2) 数据信息化:系统内部全部采用数字化记录,实时更新库存信息,提供准确的数据支持。
(3) 弹性扩展性:系统可以根据企业的实际需求进行灵活的功能扩展和定制化。
(4) 安全性保障:系统采用权限管理机制,确保不同用户只能访问其具备的权限。
(5) 报表生成与导出:系统提供多种报表生成和导出功能,支持常规报表和自定义报表。
供应链管理六大模块

供应链管理六大模块供应链管理是指对供应链中各个环节进行有效管理的过程。
它涉及到六大模块,分别是供应商管理、采购管理、生产计划与控制、物流管理、库存管理和售后服务管理。
这些模块相互联系,共同构成了完整的供应链管理体系。
下面将对这六大模块进行详细介绍。
一、供应商管理供应商管理是指对供应链中的供应商进行有效管理和合作。
首先,需要建立供应商评估体系,对供应商进行评估,选择合适的供应商合作。
其次,要与供应商建立紧密的合作关系,加强沟通和协作,确保供应的可靠性和稳定性。
此外,还需要对供应商进行绩效评估,及时发现和解决问题,提高供应商的整体绩效。
二、采购管理采购管理是指对采购过程进行有效管理和控制。
首先,要制定采购计划,合理安排采购任务和时间,避免采购过程中的缺货或积压现象。
其次,要与供应商建立良好的合作关系,及时沟通需求,确保采购的准确性和及时性。
此外,还需要对采购成本进行控制,通过谈判和优化流程等方式降低采购成本。
三、生产计划与控制生产计划与控制是指对生产过程进行有效管理和控制。
首先,要制定生产计划,合理安排生产任务和时间,确保生产的顺利进行。
其次,要加强对生产过程的监控,及时发现和解决问题,防止生产延误或品质问题。
此外,还需要对生产成本进行控制,提高生产效率和降低生产成本。
四、物流管理物流管理是指对物流过程进行有效管理和控制。
首先,要建立物流网络,选择合适的物流渠道和运输方式,确保物流的快捷和安全。
其次,要加强对物流过程的监控,及时跟踪货物的运输情况,减少物流中的损耗和延误。
此外,还需要优化物流流程,提高物流效率和降低物流成本。
五、库存管理库存管理是指对库存进行有效管理和控制。
首先,要建立合理的库存策略,包括安全库存和经济批量等,避免库存过高或过低带来的问题。
其次,要加强对库存的监控,定期进行库存盘点和分析,及时发现和解决库存问题。
此外,还需要优化库存管理流程,提高库存周转率和降低库存成本。
六、售后服务管理售后服务管理是指对售后服务过程进行有效管理和控制。
模块一仓储管理基础知识

模块一仓储管理基础知识1. 仓储管理的概述仓储管理是指对物流环节中的仓库进行合理规划、组织和控制,以提高物流运作效率的管理活动。
仓储管理包括仓库的布局设计、仓库操作流程、库存管理和仓库设备的维护等方面。
2. 仓库布局设计仓库布局设计是仓储管理的重要环节。
合理的仓库布局设计可以提高仓库操作的效率,减少货物损失和错误发货的可能性。
在进行仓库布局设计时,需要考虑到货物的流向、货物的分类和存储方式,以及仓库的操作流程等因素。
3. 仓库操作流程仓库操作流程是指货物在仓库中的进出、存储、调拨等操作的流程。
合理的仓库操作流程可以提高货物的处理效率,减少货物丢失和损坏的风险。
仓库操作流程包括货物的进仓登记、货物的分配和存储、货物的出库和调拨等环节。
4. 库存管理库存管理是仓储管理的核心内容之一。
合理的库存管理可以提高库存周转率,减少库存成本,同时保证货物的供应稳定和及时。
库存管理包括货物的进货和销售预测、库存量的控制和调整、库存周转率的计算等方面。
5. 仓库设备的维护仓库设备的维护是保证仓库正常运行的重要环节。
定期进行设备的维护检修可以减少设备故障的发生,延长设备的使用寿命。
仓库设备的维护包括设备的保养和清洁、设备故障的排除和修复等方面。
6. 总结仓储管理是物流管理中不可或缺的一环。
通过合理的仓储管理,可以提高物流运作的效率和减少成本,同时保证货物的安全和及时交付。
仓储管理涉及到仓库布局设计、仓库操作流程、库存管理和仓库设备的维护等方面,需要了解和掌握相关的基础知识。
以上就是模块一仓储管理基础知识的概述。
通过学习和实践,我们可以进一步深入了解仓储管理,提高自己的仓储管理能力,为物流运作的顺利进行做出贡献。
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模块一库存管理与控制
定量订购的实施方法
采用定量订购,是为了简化对B、C类物料的管理,为此应 尽量避免依赖帐册的管理,多采用现货本位的目视管理方式。 下面我们来介绍几种方法。
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双箱法
将物料存放于两个货架或容器(箱子)内。先使用其中一个 货架,用完转而使用另一个货架的货。此时即刻补货,补的货 放置前一货架。两个货架不断循环使用,即为双箱法。
加工看板 取
二 道 工 序 货看
加工看板 板
第 三 道 工 序
原材料供应商
零部件加工工序
顾客需求拉动生产
零部件组装工序
总装配工序
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1)必须具备:均衡生产/零废品/柔性设备等可靠的生产制 造技术和高效的同步生产计划; 2)顾客订单的可靠性/产品需求预测的准确性; 3)供需双方的利益分配与高效合作问题
所以不必借助仓库帐,此外,由于这个方法是轮流使用两个 货架,所以有促进库存新陈代谢的优点。
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三架法
将同一物品,放置于三层货架。先使用上层的货,用完后 订货,然后使用中层的货,当中层的货用完,正常情况下, 所订的货应到位并放入上层货架。若此时上层的货未到,就 要催货。
模块一库存管理与控制
模块一库存管理与控制
4.对不同客户群的管理 (1)黄金级客户
这类客户是公司的优质核心客户群,能给公司带来长期稳 定的收入,值得公司花费大量时间和精力来提高该类客户的 满意度。对这类客户的管理应做到以下几点:
a.指派专门的营销人员(或客户代表)经常联络,定期走访, 为他们提供最快捷、周到的服务,享受最大的实惠;公司领 导也应定期去拜访他们。
ABC分类的标准(按货币量的占有) ➢A类物料价值占总库存物料价值的75%-80%,其种 类占全部库存物料的15%-20%。 ➢B类物料其价值占总库存物料价值的10%-15%,其 种类占全部库存物料的20%-25%。 ➢C类物料其价值占总库存价值5%-10%,其种类占全 部库存物料的60%-65%。
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项目二 库存管理方法
一、ABC分类法 •原理:根据20/80控制关键项,重要的少数,不重要的多数 •内容:1、根据影响库存效率大小,从价值上确定重点和一 般物料。 • 2、根据所定的标准,对物料分类排队。 • 3、提供物料系列重要程度的信息,进行相应的控制。
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Q
L
L
L
L
I
II
III
IV
R
B
0
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定量订购的特征
即使不知道需求的变动也能管理; 不适合于需求量变动剧烈的项目; 运作费用可减少; 可进步为自动订货制度; 订货事务作业平均化; 库存量容易增加。
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定量订购的适合对象
➢消费、使用量基本固定的物料; ➢容易获得和保管的物料; ➢价格较便宜的物料;
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ABC-XYZ物料分类
– 综合了ABC和XYZ分类法的优点 – 价值低但是预测不准的物料适当存放多一些 – 价值高并且预测比较准确的物料应当降低库存.
预 测 准 确 性
高库存
价值模块一库存管理与控制
扩展应用:ABC分类法在客户管理中的应用
客户分类是市场营销管理的内在要求。意大利经济学家及 社会学家维尔弗雷多.帕拉多创立的“80/20原则”,阐述的 中心思想是80%的结果来自于20%的原因.
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(4)分类 根据ABC分类表中的2栏品目累计百分数(%)和第7栏平
均资金占用额累计百分数,进行ABC三类商品的分类。 (5)绘制ABC分类管理图
模块一库存管理与控制
ABC分类法的实施
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物动量ABC 分类原理 分类指标:商品累计品目数、商品的周转量 基本标准: A类 累计品目数百分比 20% 周转量百分比 70% B类 累计品目数百分比 30% 周转量百分比 20% C类 累计品目数百分比 50% 周转量百分比 10%
b.密切注意该类客户的所处行业趋势、企业人事变动等其 它异常动向。
c.应优先处理该类客户的抱怨和投诉。
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(2)白银级客户 一般来说是公司的大客户,但不属于优质客户。由于他们
消费量大且稳定性较差,对公司经济指标完成的好坏构成直 接影响,不容忽视,企业应花上相当的时间和精力关注这类 客户的生产经营状况并有针对性地提供服务。对这类客户的 管理应注意以下几点:
模块一库存管理与控制
定量订货与定期订货方法比较
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定期定量订货库存控制方法
最大-最小库存控制方法 最小-最大库存控制是利用定量订货库存控制和定期订货库
存控制的组合而得到的,采用(R,Q)库存计划策略与(t, S)库存计划策略的结合。
该库存控制方法要求企业确定库存量的最高水平、再订货 点和固定的盘存周期。企业的库存水平按照固定的时间间隔 进行检查,若在检查日库存余额高于预定的再订货点,便不 订货;若在检查日库存余额等于或低于再订货点时,便进行 订货。订货量等于最高库存水平减去盘存时的库存水平。
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工厂库存控制案例简介(二)
橡胶厂供应的轮胎过去集中发货, 最多时一次发货20车皮, 使轮胎库存高达2万套。现实行多批分发, 使轮胎储备从过去 的15天降到现在的2天, 节约流动资金190万元。轴承座生产 线的 7 道工序,现只由 1 个人操作, 把扎在生产线第一道工 序上的信号灯作为看板, 每当后一道生产线取走一个零件时, 信号灯显示为绿色, 工人即按节拍进行生产。该生产线 7 道 工序除了工序上加工的工件外, 只有一个待加工工件, 工序件 的在制品基本为零。
模块一库存管理与控制
三、库存的分类
1、按存放地点分类 (1)制造商库存 (2)在途库存 (3)分销中心库存 (4)零售商库存
2、按持有库存的目的分类 (1)经常库存 (2)安全库存 (3)促销库存 (4)投机库存
模块一库存管理与控制
四、库存的成本与费用
1、采购成本(Procurement Costs) 2、库存持有成本(Carrying Costs) (1)空间成本 (2)资金成本 (3)库存服务成本 (4)库存风险成本 3、 缺货成本(Out of Stock Costs)
对公司经济指标的完成具有一定影响,公司应按照“方便、 及时”的原则,为他们提供大众化的基础性服务。
模块一库存管理与控制
ABC重点控制法
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定量订货法
• 定量订货方式是指当库存量下降到预定的最低库存数量即 订货点时,按规定数量 (一般以EOQ为标准)进行订货补充的 一种库存控制方式,又称(Q,R)订货策略。 • •
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2020/11/20
模块一库存管理与控制
项目一 库存的基础知识
一、库存的概念
原材料
原材料
工序1
工序n
在制品
供应商
制造企业
成品
成品
配送中 心
零售商
模块一库存管理与控制
库存在供应链中的分布
模块一库存管理与控制
模块一库存管理与控制
模块一库存管理与控制
1)改善顾客服务; 2)节省订货费用; 3)减少生产成本; 4)应付需求变化; 5)应付配送变化。
a.指派专门的营销人员(或客户代表)经常联络,定期走访, 为他们提供服务的同时更多的是关注;营销主管也应定期去 拜访他们。 b.密切注意该类客户的产品销售、资金支付能力、人事变动、 重组等异常动向,以避免倒账的风险。
模块一库存管理与控制
(3)青铜级 此类客户数量众多,具有“点滴汇集成大海”的增长潜力,
模块一库存管理与控制
例题
模块一库存管理与控制
练习
模块一库存管理与控制
XYZ物料分类
➢对于销售的成品,按照全年预测的准确率从大到小排序, 然后划分为X类、Y类、Z类。X类成品预测准确率最高,可以 适当调低库存,处于中间的Y类可以存放一定数量的库存, 而Z类最不准确,有必要考虑比较高的库存。 ➢管理XYZ分类法的原则是通过降低比较容易预测的成品库存 从而减少总库存,但又不至于断货。 ➢其实可以延伸到XYZ------
(2)处理数据 将收集来的数据资料进行汇总、整理,计算出所需的数据。
即求出各类商品的平均资金占用额
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(3)绘制ABC分类管理表
模块一库存管理与控制
a.将以上二个步骤计算出的平均资金占用额的数据,从大到 小进行排列。 b.将平均资金占用额按由高到低的顺序填入表中的第6栏。 c.依第6栏为准,依次在第1栏填入商品的名称,第4栏填入 商品单价,第5栏填入平均库存,第2栏填入1、2、3….编号, 为品目累计数。 d.计算品目累计百分数,并填入第3栏。 e.计算平均资金占用额累计,填入第7栏。 f.计算平均资金占用额累计百分比,填入第8栏。
模块一库存管理与控制
零库存
模块一库存管理与控制
零库存成功实例
模块一库存管理与控制
确定生产产品数量的信息板,叫做“生产卡”, 英文是Kan ; 确定从供应处领取原材料数量的信息板,就叫“需求
卡”,英文是ban. “看板”/Kanban就是着两种卡的统称
模块一库存管理与控制
看板生产流程图
第
第 一 道 工 序
的需求量;
模块一库存管理与控制
(4)按照产品销售毛利率大小对分类客户进行排序; (5)对各类客户消费趋势、发展前景进行分析; (6)分析各类客户对产品服务的期望值; (7)分析各类客户对产品价格的敏感性; (8)对客户的信用度进行评价分析。 3、绘制客户分类管理图