许用应力的选择
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一 拉伸
钢材的屈服强度与许用拉伸应力的关系
[σ]=σs/nn为安全系数
如果考虑动载荷受力系数C（不均匀受力系数）[σ]=C×σs/nC=1.5～2
轧、锻件
n=1.2—2.2
起重机械
n=1.7
人力钢丝绳
n=4.5
土建工程
n=1.5
载人用的钢丝绳
n=9
螺纹连接
n=1.2-1.7
铸件
n=1.6—2.5
一般钢材
请高手行家们告诉我：
45钢在不经调质处理时，许用挤用应力和调质处理时调质硬度与许用挤压应力的关系，我将万分感谢，我总觉得最上面给出的许用挤压应力是不准确的。
不知道楼主键所使用的场合是不是动联接呢？动联接该值估计不行。另外使用场合的应力是不是太大？超出了设计时的安全系数。硬度应该和强度有个对应值，机械设计手册第1卷上有，再根据强度值来对应楼主说的许用挤压应力吧！
脆性材料：[σ]=σb/n
安全系数确定：按产品确定，一般参考[σ]/[σbs]
普通平键淬火后应归到脆性材料。σb的值可以参照热处理手册中的值。
普通平键调质后应还是塑性材料。
普通平键表面淬火对键联接的强度影响应不大。
还有一点就是键的校核中，还要校核剪切应力：т=2000T/(dbl)≤[т]
其实很简单啊，道理都是一样的，键的材料正常使用45调质钢，你可以查一下手册，估计强度极限时600MPA，因为键是比较重要的零件，它的使用系数都比较大，如果没有冲击载荷的话，那系数至少得有3吧，因为正常的疲劳应力都在强度极限的三分之一，所以你就可以得出以上的结论的，如果有冲击的话，那系数的有4以上，这是一个经验的数值，理解就行，没有必要深究！
安全系数 n 的选择：
典型机械的安全系数可查表得到，无表时可根据下表选取：
静应力
塑性材料
n=来自百度文库.2～1.5
铸钢件
n=1.5～2.5
静应力
脆性材料，高强钢、铸铁
n=3～4
变应力
一般
1.3～1.7
材料不均匀、计算不准确
1.8～2.5
剪应力与抗拉强度关系
2009-03-17 13:53
在设计的时候常常取许用剪切应力,在不同的情况下安全系数不同,许用剪切应力就不一样...校核各种许用应力常常与许用拉应力有联系,而许用材料的屈服强度(刚度)与各种应力的关系
还有材料不一样，如45钢与Q235，其许用挤压应力肯定不一样；再有即使同为45钢，其调质处理和不调质处理其许用挤压应力也不一样。最后同为45钢，许用挤压应力与调质处理硬度存在一种什么关系呢？如果对键进行表面淬火或整体淬火，许用挤压应力又是怎样提高的呢？
我们的产品在去年出现了平键被挤压破坏的现象，即使平键采用45钢加调质处理也有少数产品出现了平键被挤压破坏的现象。
关于键联接的许用挤压应力[σp]，一般参考书都介绍静联接时、（键或毂、轴）材料为钢时：静载荷时，[σp]=125-150Mpa；轻微冲击时，[σp]=100-120Mpa；冲击时，[σp]=60-90Mpa
相关教科书介绍许用挤压应力[σp]时，给出一个公式：[σp]=（1.7-2）[σ]，如果按此公式计算，许用挤压应力肯定大于上面给出的值。
更换材料，比如40Cr或其它的，或者设法增大键的传递有效接触面积，或对称用双键等，都可以改变键的受力状况，正常使用键压馈说明设计上存在问题。对峰值转矩的考虑慎重。
许用挤压应力的确定：塑性材料：[σbs]=(1.5—2.5)[σ]
脆性材料：[σbs]=(0.9—1.5)[σ]
许用应力确定：塑性材料：[σ]=σs/n
n=2.0—2.5
二 剪切
许用剪应力与许用拉应力的关系
1 对于塑性材料 [τ]=0.6—0.8[σ]
2 对于脆性材料 [τ]=0.8--1.0[σ]
三 挤压
许用挤压应力与许用拉应力的关系
1 对于塑性材料 [σbs]=1.5—2.5[σ]
2 对于脆性材料 [σbs]=0.9—1.5[σ]
四 扭转
许用扭转应力与许用拉应力的关系:
1 对于塑性材料 [σn]=0.5—0.6[σ]
2 对于脆性材料 [σn]=0.8—1.0[σ]
轴的扭转变形用每米长的扭转角来衡量。对于一般传动可取[φ]=0.5°--/m;对于精密传动，可取[φ]=0.25°—0.5°/M；对于要求不严格的轴，[φ]可大于1°/M计算。
五 弯曲
许用弯曲应力与拉应力的关系:
1 对于塑性材料 [σf]=1.0～1.2[σ]
2 对于脆性材料 [σf]=1.0[σ]
3对于薄壁型钢 一般采用轴向拉伸应力的许用值.
4对于实心型钢 可以略高一点,具体数值可参见有关规范..拉应力与材料的屈服强度有关,
钢材的屈服强度与许用拉伸应力的关系
[σ]=σs/nn为安全系数
如果考虑动载荷受力系数C（不均匀受力系数）[σ]=C×σs/nC=1.5～2
轧、锻件
n=1.2—2.2
起重机械
n=1.7
人力钢丝绳
n=4.5
土建工程
n=1.5
载人用的钢丝绳
n=9
螺纹连接
n=1.2-1.7
铸件
n=1.6—2.5
一般钢材
请高手行家们告诉我：
45钢在不经调质处理时，许用挤用应力和调质处理时调质硬度与许用挤压应力的关系，我将万分感谢，我总觉得最上面给出的许用挤压应力是不准确的。
不知道楼主键所使用的场合是不是动联接呢？动联接该值估计不行。另外使用场合的应力是不是太大？超出了设计时的安全系数。硬度应该和强度有个对应值，机械设计手册第1卷上有，再根据强度值来对应楼主说的许用挤压应力吧！
脆性材料：[σ]=σb/n
安全系数确定：按产品确定，一般参考[σ]/[σbs]
普通平键淬火后应归到脆性材料。σb的值可以参照热处理手册中的值。
普通平键调质后应还是塑性材料。
普通平键表面淬火对键联接的强度影响应不大。
还有一点就是键的校核中，还要校核剪切应力：т=2000T/(dbl)≤[т]
其实很简单啊，道理都是一样的，键的材料正常使用45调质钢，你可以查一下手册，估计强度极限时600MPA，因为键是比较重要的零件，它的使用系数都比较大，如果没有冲击载荷的话，那系数至少得有3吧，因为正常的疲劳应力都在强度极限的三分之一，所以你就可以得出以上的结论的，如果有冲击的话，那系数的有4以上，这是一个经验的数值，理解就行，没有必要深究！
安全系数 n 的选择：
典型机械的安全系数可查表得到，无表时可根据下表选取：
静应力
塑性材料
n=来自百度文库.2～1.5
铸钢件
n=1.5～2.5
静应力
脆性材料，高强钢、铸铁
n=3～4
变应力
一般
1.3～1.7
材料不均匀、计算不准确
1.8～2.5
剪应力与抗拉强度关系
2009-03-17 13:53
在设计的时候常常取许用剪切应力,在不同的情况下安全系数不同,许用剪切应力就不一样...校核各种许用应力常常与许用拉应力有联系,而许用材料的屈服强度(刚度)与各种应力的关系
还有材料不一样，如45钢与Q235，其许用挤压应力肯定不一样；再有即使同为45钢，其调质处理和不调质处理其许用挤压应力也不一样。最后同为45钢，许用挤压应力与调质处理硬度存在一种什么关系呢？如果对键进行表面淬火或整体淬火，许用挤压应力又是怎样提高的呢？
我们的产品在去年出现了平键被挤压破坏的现象，即使平键采用45钢加调质处理也有少数产品出现了平键被挤压破坏的现象。
关于键联接的许用挤压应力[σp]，一般参考书都介绍静联接时、（键或毂、轴）材料为钢时：静载荷时，[σp]=125-150Mpa；轻微冲击时，[σp]=100-120Mpa；冲击时，[σp]=60-90Mpa
相关教科书介绍许用挤压应力[σp]时，给出一个公式：[σp]=（1.7-2）[σ]，如果按此公式计算，许用挤压应力肯定大于上面给出的值。
更换材料，比如40Cr或其它的，或者设法增大键的传递有效接触面积，或对称用双键等，都可以改变键的受力状况，正常使用键压馈说明设计上存在问题。对峰值转矩的考虑慎重。
许用挤压应力的确定：塑性材料：[σbs]=(1.5—2.5)[σ]
脆性材料：[σbs]=(0.9—1.5)[σ]
许用应力确定：塑性材料：[σ]=σs/n
n=2.0—2.5
二 剪切
许用剪应力与许用拉应力的关系
1 对于塑性材料 [τ]=0.6—0.8[σ]
2 对于脆性材料 [τ]=0.8--1.0[σ]
三 挤压
许用挤压应力与许用拉应力的关系
1 对于塑性材料 [σbs]=1.5—2.5[σ]
2 对于脆性材料 [σbs]=0.9—1.5[σ]
四 扭转
许用扭转应力与许用拉应力的关系:
1 对于塑性材料 [σn]=0.5—0.6[σ]
2 对于脆性材料 [σn]=0.8—1.0[σ]
轴的扭转变形用每米长的扭转角来衡量。对于一般传动可取[φ]=0.5°--/m;对于精密传动，可取[φ]=0.25°—0.5°/M；对于要求不严格的轴，[φ]可大于1°/M计算。
五 弯曲
许用弯曲应力与拉应力的关系:
1 对于塑性材料 [σf]=1.0～1.2[σ]
2 对于脆性材料 [σf]=1.0[σ]
3对于薄壁型钢 一般采用轴向拉伸应力的许用值.
4对于实心型钢 可以略高一点,具体数值可参见有关规范..拉应力与材料的屈服强度有关,