去离子水的简单工艺流程
去离子水的简单工艺流程(ppt 32页)
一、普通自来水的生产
3、过滤：沉淀后的水经过过滤池再进行优化处理，滤池
中的粒状滤料可以截留水中的细小杂质，进一步降低水 的浑浊度，使其物理和化学指标达到国家饮用水的标准 （滤料进行清理）； 4、通氯：为了使过滤后的水质达到生物学标准（杀毒灭 菌），还需要对其再一次进行通氯消毒处理，杀灭水中 残留的致病微生物和细菌。 从而使水质达到无色、无嗅、无味、不浑浊、无有害物 质、不含传染病菌的标准，使之符合用户对水质的要求。
砾石：16-32mm， 高度：150mm
砾石：8-16mm， 高度：150mm
砾石：4-8mm，
高度：180mm
石英砂：2.5-4mm， 高度：100mm
石英砂：1.6-2.5mm， 高度：75mm
石英砂：0.8-1.6mm， 高度：75mm
石英砂：0.4-0.6mm， 高度：600mm
三、去离子水
3.3.2、活性炭素可以吸附水中的有机物、 微生物等杂质，但它的孔隙很快就会被杂 质堵塞，从而使它失去原来的功效。
3.3.3、解决办法：我们看在碳缸的组成结 构中，上面还有砾石层和石英砂层，主要 是为了把那些比较大颗粒的悬浮物除去， 砾石层和石英砂层无法处理的可溶性有害 物质（游离氯、异味和色素等）再交有活 性炭处理。
活性炭：（6-12目）， 高度：900mm
①:根据吸附剂表面与被吸附物之间作用力的不同，吸附 可分为物理吸附与化学吸附。
②:物理吸附：物理吸附是被吸附的流体分子与固体表面 分子间的作用力为分子间吸引力，即所谓的范德华力 (Van der waals)。因此，物理吸附又称范德华吸附。它 是一种可逆过程，它的逆过程是脱附。
无烟煤：0.8-1.2mm， 高度：200mm
去离子水的制备.ppt
水质要求：
1. 电导率：＜20μs/cm 2. 电阻率：＞1MΩ·cm 3. 硬度（以CaCO3计）：≤5ppm
工艺流程
原水
砂滤
保安过滤 离子交换树脂Biblioteka 碳滤 RO逆渗透使用点
一.砂滤
1. 砂滤的作用机理：
石英砂等粒状滤料层截留水中的悬浮杂质，就像水经过 砂石渗透到地下一样，主要针对那些细微的悬浮物，从 而使水获得澄清。
能参数。
4. 逆渗透膜的清洗：
反渗透装置尽管采用了合理的预处理系统，和良好的运 行管理，它只能使反渗透膜的污染程度降到最低限度， 要完全消除膜的污染是不可能的。因此，反渗透装置在 正常运行一段时间之后，将受到各种微量有机物、无机 物的污染。当膜受到污染后，往往会出现反渗透装置的 产水量、脱盐率和装置进出口压力降增大等明显征状。 当装置的产水量下降10％（在同温度和压力下），盐透 过量增加一倍，压降增加一倍，这三种现象出现其中一 个时，进行化学清洗是必要的。同时当反渗透装置需要 长期停用而进行保护之前，也需要进行化学清洗。
b. 反洗 树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗 的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利 于树脂颗粒与再生液充分接触；一是使树脂表面积累的悬浮物及碎 树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
C. 再生吸盐 再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原 有的交换能力。
七.问题讨论
谢谢观看！
R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2 R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2
2. 软化水的操作：
a. 运行（工作） 原水在一定的压力、流量下，通过控制器，进入装有离子交换树脂 的容器（树脂罐），树脂中所含的Na+与水中的阳离子（Ca2+， Mg2+，Fe2+……等）进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含 量达到既定的要求，实现了硬水的软化
各行业去离子水设备介绍
预处理系统-反渗透系统-中间水箱-纯水 泵-粗混合床-精混合床-紫外线杀菌器-精 密过滤器-用水对象 (≥15MΩ .CM)(传统 去离子水设备工艺)。
三、工业用大型去离子水设备工艺流程
二、工业用大型去离子水设备工艺流 程 工业用大型去离子设备主要电子表 面工业处理领域，整套设备具有工艺先 进、产水水质稳定、操作简便、运行费 用低、绿色环保无污染、维护方便等优 点。
原水箱-增压泵-石英砂过滤器-活性炭过滤器-软水器- 一级RO主 机-一级纯水箱-二级RO主机级纯水箱-增压泵-紫外线杀菌器膜滤器-EDI系统-终端膜滤器
四、工业用大型去离子设备内部功用
去离子水设备内部功用分为五大部分，包括 ①砂滤器主要是初步去除水中泥沙、杂质、悬浮物以及其它微粒等 降低水的浊度。 ②碳滤器利用碳的吸附原理吸附水中异色、异味、余氯等。 ③软水器置换水中钙镁离子，降低水的硬度。 ④反渗透主机主要是通过反渗透过滤，达到生产纯水之目的。⑤ EDI系统主要为了达到水的深度净化除盐目的。
预处理系统-反渗透系统-中间水箱-粗混合床-精混合床-纯水箱-纯水 泵-紫外线杀菌器-抛光混床-精密过滤器-用水对 象 (≥18MΩ .CM)(传统去离子水设备工艺)。 预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线 杀菌器-抛光混床-0.2或0.5μ m精密过滤器-用水对象 (≥18MΩ .CM)(最新去离子水设备工艺)。
预处理-一级反渗透-加药设备(PH调节)-中间水箱-第二级反渗透(正电荷 反渗膜)-纯水箱-纯水泵-EDI装置-紫外线杀菌器-0.2或0.5μ m精密过滤 器-用水对象(≥17MΩ .CM)(最新去离子水设备工艺)。 预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯水箱-纯水泵-紫外线杀菌器0.2或0.5μ m精密过滤器-用水对象(≥15MΩ .CM)(最新去离子水设备工 艺)。
去离子水操作说明书
0.5吨RO + EDI 工艺纯化水系统操作说明书XX市贝斯沃科技XX目录一、概述二、工艺流程图三、预处理子系统四、反渗透子系统五、杀菌子系统六、EDI子系统附录：反渗透膜结垢特性和清洗配方EDI结垢特性和清洗配一、概述0.5吨/时预过滤＋反渗透 +EDI工艺纯化水工程是由XX市贝斯沃科技XX 根据合同的工艺技术要求设计、制造并成套安装。
该系统将市政自来水用预过滤＋反渗透+EDI工艺进行处理，产水电阻率≥1MΩ· cm，自动控制，。
二、工艺流程图请见CAD 版工艺流程图三、处理子系统（一）原水泵1、型号：CM1-41M3/32M，0.45KW2、数量：1台3、作用：将原水增压后输送到下道工序。
4、操作：原水泵起动前首先检查进水压力是否正常，确认正常后全开泵入口阀门，微开泵出口阀门，待泵内灌满水后启动电机，然后缓慢打开出口阀门向下道工序送水。
通过调节出口阀门，使出水流量为1T/H左右。
出水口设置回流旁路，当出水口压力过高时，能缓和管网压力，原水箱低液位保护开关与泵联动，防止水泵空转烧坏电机。
（二）机械过滤器1、规格：1354φ3252、数量：1台3、材料：玻璃钢4、滤料：石英砂、无烟煤5、滤料高度：900mm6、作用：有效除去水中的固体颗粒、胶体等杂物7、操作方法：采用美国AUTOTROL公司的多路阀263详见附件：autotrol263说明书（三）活性炭过滤器1、规格：1354φ3252、数量：1台3、材料：玻璃钢4、滤料：椰壳活性炭5、滤料高度：900mm6、作用：吸咐水中的有机物、微生物等杂质，降低原水的COD（化学耗氧量），吸附水中的游离余氯，去除水中的异味。
6、操作方法：同机械过滤器，但正常运行后，反洗次数相对机械滤器要少。
四、反渗透子系统（一）保安过滤器1、规格：250×3芯、 5μ2、数量：1台3、作用：通过5μ保安滤器，将预处理后水中5μ以上的固体颗粒除去，防止反渗透膜被堵塞或表面被划伤，同时又能保护高压泵免受损坏。
去 离 子 水 操 作 规 程
去离子水操作规程1、工艺流程自来水常压活性炭粒径5*20 精密过滤器精度5微米阳离子交换器型号T32# 中间水箱泵阴离子交换器型号T1T 混合离子交换器阴阳=2：1 纯水箱泵用水点2、再生工艺流程浓碱（片碱99%）阴床稀碱箱混合床（阴树脂）纯水箱自流酸碱配至4%~6%再生液为树脂体积2倍阳床混合床（阳树脂）（再生液是树脂体积4倍）3、清洗工艺流程反洗时间30分钟反洗时间20分钟自来水正洗时间15分钟正洗时间10分钟反洗时间15分钟精密过滤器正洗PH=5阳床中间水箱反洗时间10~15分钟正洗PH=7反洗时间10~15分钟先进碱后阴树脂阴床混合床正洗PH=7后进酸正洗PH=6 阳树脂* 注工艺流程各设备作用a、活性炭：主要去除自来水中的余氯，色素及有机物等b、精密过滤器：主要去除截流≥5微米的颗粒c、阴床：主要吸附水中的阴离子及有机物，使水得到净化d、阳床：主要是吸附水中阳离子，生成无机盐进行下一步的处理e、混合床：主要总合的更进一步去除水中的阳，阴离子，使水达到更好的目的4、正常进行开启阀门该设备分为二部分：第一部分从活性碳至阳床为前处理；第二部分从中间水箱至混合床为后处理。
开机时,首先开前处理部分，后开后处理部分，如中间水箱比较满也可以倒序，无论开哪部分，必须从后往前开启阀门；关机时必须先关进水后关闭其他。
第一部分开启阀门—阳床：出水，上进。
精密过滤器：出水，进水。
活性炭：出水，自来水缓慢打开上进，使之流量达到1000L/H即可第二部分开启阀门：混合床：出水，上进。
阴床：出水。
然后启动中间水泵，缓慢打开上进。
使之流量以前相同达到相平行目的技术指标：正常运行流速为15M/H，流量1000L/H阳床PH≥6，应偏酸如PH=7视为失效应立即再生e、是混合床阳树脂体积的4倍。
打开下进、中排，缓慢开启进酸，流量300L/H。
打完后关进酸、酸泵、中排，才开下排，开启前面所有正常运行阀及泵，冲洗进水管中的酸液使下排口基本无酸液，然后打开上进、关下进、打开上排关下排，使上排口无酸液，然后进行正洗不能反洗，应立即正洗。
去离子水设备工艺流程
去离子水设备工艺流程
《去离子水设备工艺流程》
一、原水处理
1. 原水进入过滤器进行初步过滤，去除大颗粒杂质；
2. 经过加热杀菌，除去细菌和微生物；
3. 使用树脂软化处理，去除水中的硬度物质。
二、反渗透处理
1. 将预处理的水送入反渗透器，通过高压将水分子从反渗透膜中过滤出，形成纯净水；
2. 过滤出的水分为废水，继续通过净水处理设备处理。
三、离子交换处理
1. 经过反渗透处理的水再经过离子交换器，去除残留在水中的微量离子；
2. 操作时需控制离子交换树脂的再生、再用和废水排放过程。
四、精密过滤
1. 经过离子交换器处理后的水再进行精密过滤，去除微小颗粒和残留离子；
2. 最终生成的去离子水符合工业和实验室使用标准。
五、水质监测
1. 对去离子水进行水质监测，确保水质指标符合要求；
2. 对设备进行定期维护和检修，保证设备正常运行和水质稳定。
以上就是去离子水设备的工艺流程，通过一系列的处理，原水可以变成符合要求的去离子水，满足不同领域的使用需求。
edta使用的工艺流程
EDTA使用的工艺流程1. 概述本文档介绍了EDTA（乙二胺四乙酸）在工业生产中的使用工艺流程。
EDTA是一种重要的配位剂，广泛应用于金属离子的配位反应、化妆品和医药工业中的螯合剂等领域。
下面将详细介绍EDTA的使用过程。
2. 准备工作在使用EDTA前，需要做一些准备工作：•确保工作区域干净整洁，有足够的通风设施。
•确认所使用的EDTA是纯度较高的产品，避免因杂质引起的不良反应。
•穿戴个人防护装备，如手套、护目镜和实验室外套等。
3. EDTA的溶解EDTA是一种固体物质，需要将其溶解以便进行后续工艺。
以下为EDTA的溶解过程：1.准备一个干净的容器，并用去离子水冲洗。
2.称取所需量的EDTA粉末，并加入容器中。
3.添加适量的去离子水，搅拌溶解，直至EDTA完全溶解。
4.筛选溶液以去除悬浮物和杂质。
4. EDTA的配位反应EDTA的主要应用是配位金属离子，使其形成稳定的配合物。
以下是EDTA的配位反应过程：•准备待处理的金属离子溶液。
•加入适量的EDTA溶液，并充分搅拌。
•保持适当的反应温度和时间，使EDTA与金属离子发生配位反应。
•筛选反应液以去除产生的不溶性沉淀物。
•获得EDTA与金属离子形成稳定配合物的溶液。
5. EDTA在化妆品工业中的应用EDTA在化妆品工业中常作为一种螯合剂使用，用于稳定化妆品中的金属离子。
以下是EDTA在化妆品工业中的应用流程：1.根据配方要求，准备所需的化妆品配方。
2.加入适量的EDTA溶液，并充分搅拌混合。
3.进行理化指标测试，确保化妆品品质稳定。
4.将混合溶液灌装至适当的容器中，密封保存。
6. EDTA在医药工业中的应用EDTA在医药工业中常被用作螯合剂，用于治疗某些重金属中毒、血液净化等领域。
以下是EDTA在医药工业中的应用工艺流程：•准备医药产品的生产设备和原材料。
•严格按照产品配方要求，将EDTA加入生产工艺中。
•加热混合溶液至适当温度，保持一定时间。
•过滤混合溶液以去除杂质，并进行理化指标测试。
去离子水操作规程
去离子水操作规程1、工艺流程自来水常压活性炭粒径5*20 精密过滤器精度5微米阳离子交换器型号T32# 中间水箱泵阴离子交换器型号T1T 混合离子交换器阴阳=2：1 纯水箱泵用水点2、再生工艺流程浓碱（片碱99%）阴床稀碱箱混合床（阴树脂）纯水箱自流酸碱配至4%~6%再生液为树脂体积2倍阳床混合床（阳树脂）（再生液是树脂体积4倍）3、清洗工艺流程反洗时间30分钟反洗时间20分钟自来水正洗时间15分钟正洗时间10分钟反洗时间15分钟精密过滤器正洗PH=5阳床中间水箱反洗时间10~15分钟正洗PH=7反洗时间10~15分钟先进碱后阴树脂阴床混合床正洗PH=7后进酸正洗PH=6 阳树脂* 注工艺流程各设备作用a、活性炭：主要去除自来水中的余氯，色素及有机物等b、精密过滤器：主要去除截流≥5微米的颗粒c、阴床：主要吸附水中的阴离子及有机物，使水得到净化d、阳床：主要是吸附水中阳离子，生成无机盐进行下一步的处理e、混合床：主要总合的更进一步去除水中的阳，阴离子，使水达到更好的目的4、正常进行开启阀门该设备分为二部分：第一部分从活性碳至阳床为前处理；第二部分从中间水箱至混合床为后处理。
开机时,首先开前处理部分，后开后处理部分，如中间水箱比较满也可以倒序，无论开哪部分，必须从后往前开启阀门；关机时必须先关进水后关闭其他。
第一部分开启阀门—阳床：出水，上进。
精密过滤器：出水，进水。
活性炭：出水，自来水缓慢打开上进，使之流量达到1000L/H即可第二部分开启阀门：混合床：出水，上进。
阴床：出水。
然后启动中间水泵，缓慢打开上进。
使之流量以前相同达到相平行目的技术指标：正常运行流速为15M/H，流量1000L/H阳床PH≥6，应偏酸如PH=7视为失效应立即再生e、是混合床阳树脂体积的4倍。
打开下进、中排，缓慢开启进酸，流量300L/H。
打完后关进酸、酸泵、中排，才开下排，开启前面所有正常运行阀及泵，冲洗进水管中的酸液使下排口基本无酸液，然后打开上进、关下进、打开上排关下排，使上排口无酸液，然后进行正洗不能反洗，应立即正洗。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
三、去离子水
▪ ②过砂缸 ： ▪ 2.1、主要成分：主要成分是砾石、石英砂
、无烟煤； ▪ 2.2、原理：阻力截留、重力沉降和接触凝
聚作用； ▪ 2.3、作用：去除水中的悬浮物及部分胶体
，如粉尘等。。。降低进水的浊度。
三、去离子水
▪ 我们这套纯水系统砂缸的滤料配级：
▪ 砾石：32-64mm， 高度：~300mm
▪ 砾石：16-32mm， 高度：150mm
▪ 砾石：8-16mm， 高度：150mm
▪ 砾石：4-8mm，
高度：180mm
▪ 石英砂：2.5-4mm， 高度：100mm
▪ 石英砂：1.6-2.5mm， 高度：75mm
▪ 石英砂：0.8-1.6mm， 高度：75mm
▪ 石英砂：0.4-0.6mm， 高度：600mm
▪ ③:化学吸附：固体表面上原子或分子存在不均匀力场， 表面上的原子往往还有剩余的成键能力，当气体分子碰 撞到固体表面上时便与表面原子间发生电子的交换、转 移或共有，形成吸附化学键的吸附作用。
三、去离子水 --------砂缸和碳缸的清理
▪ ①、自动模式：自动模式情况下系统每隔 24h自动清洗。。
合反应, ▪ 注：明矾净水原理：明矾[KAl(SO4)2·12H2O]易溶于水，并发生水解
反应，溶液呈酸性。
▪ KAl(SO4)2＝K+＋Al3+＋2SO42▪ Al3+＋3H2O=Al(OH)3＋3H+
▪ 水解生成的氢氧化铝胶体能凝聚水中悬浮物，具有吸附性能
一、普通自来水的生产
▪ 2、沉淀：源水与净水剂在反应池混凝后， ▪ 使水中的悬浮物和胶体聚集形成大颗粒 ▪ 絮状体矾花，然后进入沉淀池沉淀。大 ▪ 部分泥粒、杂质等悬浮物由于重力作用 ▪ 从水中分离出来并沉入池底，使水变的 ▪ 澄清。
▪ 工作流程：先吹空气，然后静置5min，静 置完成后反洗，然后静置5-10min，最后 正洗。
▪ ②、手动模式：根据源水的水质情况有操 作人员自主控制清洗时间，洗涤流程和自 动模式一致。
三、去离子水
▪ ④过全自动软化器 ▪ 4.1、通过阴阳离子交换柱的离子交换除去水中离子；降
低水的硬度（水中的硬度主要成分：ca2+，mg2+ ） ▪ 注： ▪ ①水的硬度：水的硬度是用来衡量溶解在水中的钙盐与
三、去离子水
▪ 我们这套纯水系统碳缸的滤料配级：
▪ 砾石：32-64mm， 高度：~300mm
▪ 砾石：16-32mm， 高度：150mm
▪ 砾石：8-16mm， 高度：150mm
▪ 砾石：4-8mm，
高度：180mm
▪ 石英砂：2.5-4mm， 高度：100mm
▪ 石英砂：1.6-2.5mm， 高度：Biblioteka 00mm去离子水的简单工艺流程
介绍人: csh2588 时间：2008.10.03
一、普通自来水的生产
▪ 水厂从河里抽上的水源水中,会有各种不同的杂质，例如常会含有粘 土、砂、水草、腐殖质、某些盐类，还有细菌、病毒、寄生虫、有 机污染物等对人体有害等物质。
▪ 处理工艺： ▪ 1、反应：往水源中投入净水剂（明矾），杀毒剂（氯气），快速混
生产流程示意图
二、蒸馏水生产
▪ 蒸馏水制造是很早就有的，相对简单，原理就是蒸发、
凝结。
▪ 一、蒸馏水：是指用蒸发、凝结的方法制得的水，其洁 净程度很大程度上取决于所用的原料水的水质和蒸馏的 次数；
▪ 二、常见蒸馏水：根据蒸馏温度、水源、工艺的不同也 分很多种，医用和科学（化学）试验用蒸馏水。
▪ 注：两种蒸馏水成分接近纯水（H2O),不含细菌和病毒及 其他生物，金属离子也接近于零但是其中必然含有一些 沸点与水接近的“杂质”、有机物质、其中还溶解有微量
▪ 活性炭：（6-12目）， 高度：900mm
▪ ①:根据吸附剂表面与被吸附物之间作用力的不同，吸附 可分为物理吸附与化学吸附。
▪ ②:物理吸附：物理吸附是被吸附的流体分子与固体表面 分子间的作用力为分子间吸引力，即所谓的范德华力 (Van der waals)。因此，物理吸附又称范德华吸附。它 是一种可逆过程，它的逆过程是脱附。
▪ 无烟煤：0.8-1.2mm， 高度：200mm
三、去离子水
▪ ③过C缸 ：
▪ 3.1、主要成分：砾石、石英砂、活性炭。 ▪ 3.2、原理：活性碳具有一种强烈的“物理吸附”和“化学吸
附”作用，可以将某些有机化合物吸附和达到除去的效果 。利用这个吸附原理我们通过吸附水中的有机物，微生 物等杂质并将其除去。并还能吸附水中的游离余氯，去 除水中的异味。 ▪ 3.3、注： ▪ 3.3.1：选购活性炭时，一般是颗粒越小，效果越好，因为 它的比表面积大，孔隙越多，吸附能力大。但颗粒也不 可太细成粉末状，以免造成使用上的不变，影响到过滤 器的过滤流量。
一、普通自来水的生产
▪ 3、过滤：沉淀后的水经过过滤池再进行优化处理，滤池
中的粒状滤料可以截留水中的细小杂质，进一步降低水 的浑浊度，使其物理和化学指标达到国家饮用水的标准 （滤料进行清理）； ▪ 4、通氯：为了使过滤后的水质达到生物学标准（杀毒灭 菌），还需要对其再一次进行通氯消毒处理，杀灭水中 残留的致病微生物和细菌。 ▪ 从而使水质达到无色、无嗅、无味、不浑浊、无有害物 质、不含传染病菌的标准，使之符合用户对水质的要求 。
空气。
三、去离子水
▪ 一、水源：自来水。 ▪ 二、处理工艺流程： ▪ ①投加絮凝剂 ：为适应原水的水质变化，通过
加药箱装置向水中投加高效的絮凝剂，破坏水中 胶体分子的电荷稳定性，絮凝水中有机和无机胶 体物质，从而使固体颗粒通过后面的过滤器后得 到比较彻底的清除，充分保证澄清合格的原水进 入下一道工序。 ▪ 注：絮凝剂：
镁盐含量的概念 ；通常根据硬度的大小，把水分成硬水 与软水：8度以下为软水，8-16度为中水，16度以上为硬 水，30度以上为极硬水 。
三、去离子水
▪ 3.3.2、活性炭素可以吸附水中的有机物、 微生物等杂质，但它的孔隙很快就会被杂 质堵塞，从而使它失去原来的功效。
▪ 3.3.3、解决办法：我们看在碳缸的组成结 构中，上面还有砾石层和石英砂层，主要 是为了把那些比较大颗粒的悬浮物除去， 砾石层和石英砂层无法处理的可溶性有害 物质（游离氯、异味和色素等）再交有活 性炭处理。