矿井提升设备
(完整版)矿井提升设备选型设计
第三章矿井提升设备选型设计第一节提升方式的确定及提升设备选型依据一、矿并提升设备的作用矿井提升设备是矿井重要的大型机电设备之一，它是联系矿井井下与地面时主要生产设备.矿井提升设备的任务是提升有益矿物（煤炭、矿石等）和矸石，升降人员和设备，下放材料等。
矿井提升设备的工作特点是在一定的距离内，以变速和匀速作往复直线运动,而且起动和停止频繁，因此它须具有良好的控制系统和完善的保护装置，以保证安全可靠地运转。
矿井提升设备的合理选型和正确的维护、管理和使用,对确保矿井提升设备的经济与安全运转具有重大的意义.二、矿井提升设备的组成部分矿井提升设备一般包活捉升机、电动机、提升钢丝绳、提升容器、天轮、井架、装卸载设备，以及电控设备与安全保护装置等.矿井提升机主要由缠绕机构(或主导轮)、减速器、联铀器、离合器、制动系统、深度指示器、液压站及操纵台等部分组成。
三、矿井提升系统根据提升方式的不同,矿井提升系统可分为以下几种:(1)竖并普通罐笼提升系统（2）竖井箕斗提升系统（3)斜井箕斗提升系统(4)斜井串车提升系统四、矿井提升设备的分类(一）按用途分类(1）主井提升设备，专供提升煤炭用的提升设备。
在特大、大和中型矿井，提升容器多采用箕斗，小型矿井多采用罐笼或矿车；（2）副井提升设备,专供提升歼石、升降人员、运送材料和设备的提升设备。
提升容器多为普通罐笼或翻转罐笼。
(二)按缠绳机构的型式分类（1）单绳缠绕式提升机，即等直径圆柱形卷筒提升机，多用于井深在350m以下的大、中、小型矿井提升，此外还有变直径圆柱圆锥形卷筒提升机；（2)多绳摩擦式提升机，适用于井筒较深、产量较大的矿井提升.（三）按井筒倾角分类（1）竖并提升设备；（2)斜井提升设备.(四）按提升容器分类（1)罐笼提升设备;（2）箕斗提升设备；（3）串车提升设备；斜井串车提升（5）吊桶提升设备。
（五)按拖动装置分类（1）交流感应电动机施动的提升设备；（2)直流电动机施动的提升设备;（3）液压传动的提升设备。
矿井提升设备原理
矿井提升设备原理
矿井提升设备是一种用于提升矿石、废石、人员和设备等物资的机械设备，其原理主要是利用电动机带动减速器，再通过钢丝绳连接到提升容器，通过控制电动机的转动和钢丝绳的收放，实现提升容器的上下移动，完成提升任务。
具体来说，矿井提升设备由电动机、减速器、摩擦轮、制动系统、深度指示器、测速限速器和控制系统等组成。
其中，电动机是提升设备的动力源，减速器将电动机的高速转动降低到所需的转速，摩擦轮与钢丝绳相连接，通过摩擦力的作用实现钢丝绳的收放，提升容器则是用于装载矿石、废石、人员和设备等物资的容器。
在提升过程中，控制系统根据深度指示器显示的提升高度和速度，控制电动机的转动和钢丝绳的收放，使提升容器按照设定的提升速度上下移动。
同时，测速限速器和制动系统等安全装置也会实时监测提升设备的运行状态，确保提升过程的安全性。
总之，矿井提升设备是一种利用机械传动原理实现物料提升的机械设备，广泛应用于采矿、冶金、化工等行业的地下作业中。
煤矿提升设备安全管理制度
一、总则为确保煤矿提升设备的安全运行，预防事故发生，保障矿井安全生产，根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等法律法规，结合我矿实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我矿所有提升设备，包括提升机、提升钢丝绳、提升容器、提升系统等相关设备。
三、安全管理制度1. 提升设备安全责任制（1）矿长对本矿提升设备安全工作全面负责，分管领导具体负责提升设备安全管理工作。
（2）机电部门负责提升设备的日常管理、维护保养、检修等工作。
（3）操作人员负责提升设备的操作、维护和保养。
2. 提升设备操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
（2）操作前，必须对提升设备进行检查，确保设备完好。
（3）操作过程中，严格按照操作规程进行，严禁违规操作。
3. 提升设备维护保养（1）机电部门负责制定提升设备维护保养计划，并严格执行。
（2）操作人员每天对提升设备进行检查，发现问题及时上报。
（3）定期对提升设备进行保养，确保设备正常运行。
4. 提升设备检修（1）机电部门负责制定提升设备检修计划，并严格执行。
（2）检修过程中，必须遵守安全操作规程，确保检修安全。
（3）检修完成后，必须对设备进行检查，确保设备符合安全运行要求。
5. 提升设备安全技术审批（1）提升设备改造、更新、新增等，必须经过安全技术审批。
（2）安全技术审批部门对提升设备进行安全评估，确保设备符合安全要求。
6. 提升设备事故处理（1）发生提升设备事故，必须立即停车，并报告矿领导。
（2）事故发生后，立即组织人员进行调查，查明事故原因，制定整改措施。
（3）对事故责任人和单位进行严肃处理，确保事故不再发生。
四、监督检查1. 安全生产部门负责对提升设备安全管理制度执行情况进行监督检查。
2. 机电部门负责对提升设备进行检查，确保设备安全运行。
3. 操作人员负责对提升设备进行检查，发现安全隐患及时上报。
五、奖惩1. 对认真执行本制度，在提升设备安全管理工作中做出显著成绩的集体和个人，给予表彰和奖励。
矿井提升设备的选型和设计
矿井提升设备的选型和设计矿井提升设备的选型和设计矿井提升设备是指在矿井或矿山生产中用于提升、运输物料的机械设备，具有重要的作用。
在矿山生产中，常常需要大量的机械设备来完成采矿、运输、挖掘等工作，其中矿井提升设备的重要性不言而喻。
在选择和设计矿井提升设备时，必须考虑到一系列因素，来实现设备的高效、稳定、安全运行。
本文将从矿井提升设备选型和设计的角度，探讨如何实现设备的高效、稳定、安全运行。
一、矿井提升设备选型1.1 设备的工作环境矿井提升设备的工作环境通常很恶劣，必须选择符合矿井环境的设备。
矿井深度、矿井温度、湿度、通风等因素都会影响设备的运行，因此我们需要选择具有高温、抗潮、耐磨、防爆、防腐等特性的设备。
例如，蒸汽起重机和手摇起重机通常不适用于矿井环境，可以考虑选用电动起重机或电液起重机，这些设备可靠性高，操作方便。
1.2 负荷情况负荷是指设备在工作过程中，所需承受的最大荷载。
在选型的过程中，需要考虑设备的负荷情况，来确定最适合负荷的设备。
在矿井提升设备中，钢丝绳和制动器是设备的主要受力部件，受力条件是影响设备负荷情况的重要因素。
因此，在选型和设计钢丝绳和制动器时，必须考虑设备的负荷情况，来确保设备的安全和可靠性。
1.3 运输距离运输距离是指矿井提升设备在工作过程中，需要运输物料的距离。
在选型的过程中，需要根据实际情况确定设备的运输距离，以便选择适当的提升高度和起重量。
例如，如果运输距离较短，可以选择起重量小、提升高度低的起重机，可以满足工程的需求；如果运输距离较长，需要选择起重量大、提升高度高的起重机，以满足工程的需求。
1.4 工作效率工作效率是指设备在工作过程中，完成单位工作量所需的时间。
在选型时，需要考虑设备的工作效率，来确定最适合该工程的设备。
提高设备的工作效率对于提升生产效率至关重要，在实际工程中，可以通过选用高速、高效的设备和优化设备的工作流程等方法来提高设备的工作效率。
二、矿井提升设备设计2.1 设备的结构设计矿井提升设备的结构设计对设备的运行安全和可靠性有着重要的影响。
第十章矿井提升设备
（2）定量输送机式
组成和工作过程
图10-11 定量输送机装载设备
1-煤仓；2-输送机；3-活动过渡溜槽； 4-箕斗；5-中间溜槽；6-负荷传感器； 7-煤仓闸门
优点
①不需在井筒附近开凿较大硐室；
②减少装倒次数，因而可减少煤的破碎量； ③向箕斗装载均匀，可减少提升钢丝绳的冲击负荷； ④装载时间不受煤质变化的影响，有利于实现提升自动化。
§6-3 提升钢丝绳
§6-3 提升钢丝绳
作用：悬吊提升容器并传递动力。 一、钢丝绳的结构、类型、特性及应用
1．钢丝绳的结构
组成：钢丝→股+绳芯（纤维绳芯、金属绳芯）。
（1）钢丝
优质炭素结构钢冷拔而成，一般直径 为0.4～4㎜。我国多用抗拉强度为 1550~1700Mpa两种。
图10-14 提升钢丝绳的结构
§10-3 井架与天轮
一、井架
作用：支持天轮和承受全部提升重物、固定罐道和卸栽曲轨、 架设普通罐笼的停罐装置(罐座或摇台)等。
井架有以下几种类型： (1)木井架
用于服务年限较短(6~8年)、 产量较低的小型矿井。
(1)金属井架
使用较广泛，服务年限较长、耐火性好、弹性大、能够适应提升过程中 发生的振动。但成本较高、钢材消耗量大、容易腐蚀，必须注意保护，每 年重新油漆1次。
§10-2 提升容器
提升容器按其结构分类如下：
一、普通罐笼及其承接装置 1.普通罐笼
多用途，要满足各种不同要求。如：在规定时间内升降人 员；矿车在罐笼内要稳定；能装载井下使用的大型设备； 升降人员的罐笼要设防坠器；罐笼的结构要坚固，自重要 轻等，国内外已有铝合金、高强度钢材和复合材料制造的 罐笼。 分类： 按绳数分：立井单绳罐笼、立井多绳罐笼； 按层数分：单层、双层；
煤矿机电设备认识(2篇)
煤矿机电设备认识煤矿机械、电气设备和设施是煤矿生产的基础。
井工开采的煤矿机电设备主要包括提升设备、通风设备压风设备、压力设备、排水设备、采掘设备、支护设备、运输设备、供电及电气设备、安全监测监控及瓦斯抽放设备。
一、矿井提升设备的作用是什么？矿井提升设备是联系地面和井下的“咽喉”，其任务是沿井筒提升煤炭和矸石，升降人员、物料和设备，它是矿井生产系统中重要的机电设备之一。
二、提升设备由那几部分组成？煤矿提升设备由提升容器（包括罐笼、箕斗、矿车和人车）、提升纲丝绳、天轮、井架、装载设备、卸载设备和提升机（绞车）组成。
三、立井提升系统是如何工作的？立井普通罐笼提升。
其中一个罐笼位于井底车场水平，另一个罐笼位于井口出车平台。
提升钢丝绳与一端与罐笼相连，另一端绕过天轮，缠绕并固定在滚筒上，当电动机带动提升机滚筒旋转时，井下的罐笼上升。
加一端的罐笼下降，使罐笼在井筒中沿罐道作上下往复运行，进行提升工作。
四、斜井的提升系统是如何工作的？为目前使用较多的斜井串车提升系统，斜井串车提升用矿车做提升容器，钢丝绳的一端与若干个矿车组串车的连接，另一端绕过天轮缠绕并固定在提升机的滚筒上，滚筒旋转带动串车组在井筒中往复运动，进行提升工作。
串车提升有单钩和双钩之分。
按车场形式的不同，又分甩车场和平车场。
单钩串车提升，可用于多水平提升，一般采用甩车场。
平车场一般多用于双钩串车提升。
五、井口安全门有什么作用？为防止人员、矿车及其他物品坠落到井下，立井井口、井底和中间运输巷都必须设置安全门。
井口安全门与提升信号联锁：安全门未关闭，发不出开车信号；发出开车信号后，安全门打不开；只有罐笼到位并发出停车信号后，安全门才能打开。
六、什么叫防过卷装置？当提升机运行到正常卸载位置未停车并继续向上提升称为过卷。
过卷造成的严重后果是损坏天轮、井架。
拉断钢丝绳导致提升容器坠落，撞坏井筒设施，甚至造成人员伤亡。
使用双滚筒提升机时，一钩发生过卷时，另一钩则过放，放过则造成蹲罐事故。
矿井提升设备的结构
第二节 提升钢丝绳
提升钢丝绳是矿井提升设备的重要组成部分， 它沿全线布置。 对提升设备的安全经济运转起着极为重要的作用。
一般股捻钢丝绳，圆股绳按国家标准GBll07—74 选用；异形股(三角股和椭圆股)绳按冶金工业部标准 YB829—79选用；优质股捻钢丝绳按国家标准 GB8918—88选用；密封钢线绳按国家标准GB352— 88选用。
二、分类及特点
1.按股在绳中的捻向 2.按丝在股中和股在绳中的捻向关系 3.按钢丝在股中相互接触的情况 4.按照绳股断面形状 5.按绳中股数和股中丝数
6.按韧性 7.特种钢丝绳
同向捻和交互捻钢丝绳
丝在股中和股在绳中捻向 相同时称为同向捻(顺捻)。 丝在股中和股在绳中捻向相 反时称为交互捻(逆捻)，如 图9—10所示。同向捻钢丝 绳表面光滑，与滚筒天轮接 触面积大，磨损均匀，弯曲 应力小，使用寿命长，断丝 后断丝头翘起易发现。故矿 山提升中一般多采用同向捻 钢丝绳。但同向捻钢丝绳易 打结和松散。 把上述1、2合起来，钢丝绳可分为左同向捻，左交互捻，右同向捻和 右交互捻。
第9章 矿井提升设备的结构、 工作原理
可以预言，未来的“文盲” 将不再是目不识丁的人，而是一 些没有学会学习方法，不会自己 钻研问题，没有预见能力、分析 能力的人。
武汉理工大学 机电工程学院
第一节 提升容器
提升容器是直接装运煤炭、矿石、矸石、人员、材料及设备的工具。
主要有箕斗、罐笼、矿车、斜井人车和吊桶五种。 矿车与斜井人车主要用于斜井。 吊桶是立井凿井时使用的提升容器。
二、罐笼承接装置
在井底、中间水平及井口车场为了便于矿车出 入罐笼，设置有承接装置。罐笼承接装置主要有承 接梁、罐座和摇台。
矿井提升机概述
矿井提升机概述引言矿井提升机是一种用于矿井中运输物品和人员的重要设备。
它通过提升机笼和对重的方式，将物品和人员从井下运输到地面，或者从地面运输到井下。
矿井提升机在矿业生产中起着至关重要的作用，因为它能够有效地提高物资和人员的运输效率，同时保障矿工的安全。
组成部分矿井提升机主要由以下几个组成部分构成：提升机笼提升机笼是矿井提升机的核心部件之一。
它通常由钢制而成，具有足够的强度和承载能力。
提升机笼设有门，用于乘坐人员和装载物资。
在运输过程中，提升机笼沿着井道上下运动，起到运输物品和人员的作用。
对重对重是矿井提升机的重要组成部分之一，它具有足够的质量和惯性，能够平衡提升机笼的重量。
对重通常由钢铁或混凝土材料制成，并且设有导向装置，确保对重的运动轨迹与提升机笼保持同步。
驱动装置驱动装置是矿井提升机的动力部分，它通过电动机或其他动力源驱动提升机笼和对重的运动。
驱动装置通常与电气控制系统配合使用，能够实现提升机的自动化操作。
导轨和导轨架导轨和导轨架是矿井提升机的支撑和导向装置，它们位于井道内，并负责支撑和引导提升机笼和对重的运动。
导轨通常由钢材制成，具有足够的强度和刚度。
工作原理矿井提升机的工作原理主要包括以下几个步骤：1.将物品或人员装入提升机笼；2.启动驱动装置，使提升机笼沿着导轨上升或下降；3.同时，对重也会相应地上升或下降，以平衡提升机笼的重量；4.当提升机笼到达目标地点时，停止驱动装置，并卸载物品或人员。
矿井提升机的工作过程中，需要确保对重的位置能够与提升机笼保持同步，以避免不稳定运行或意外发生。
安全性能矿井提升机在矿山生产中承担着重要的任务，因此其安全性能至关重要。
以下是矿井提升机的一些安全措施：1.安全门：提升机笼上设有安全门，防止人员跌落或物品滑落；2.安全制动器：提升机设有安全制动器，能够在发生紧急情况时迅速停止提升机的运动；3.紧急停车装置：提升机设有紧急停车装置，可在紧急情况下迅速停止提升机；4.故障自诊断：矿井提升机通常配备故障自诊断系统，能够及时检测和报告故障信息，以便维修和调试。
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矿井提升设备选型设计说明书单位：天津电力检修公司京泰项目部专业：电气专业电机班姓名：徐鸿德日期：矿井提升设备选型设计设计资料和依据主井提升：1、矿井年产量An（万吨）：180万吨；2、工作制度:年工作日br (天)：300天，每日工作t(小时)：14小时；3、矿井开采水平数：1，井筒深度Hs(米)：180m；4、提升方式：箕斗提升；5、货载的散集密度（t/m3）：1t/m3。
6、介于矿井要求的年产量与实际井筒深度，所以决定在主井中采用两套提升设备。
目录一、计算并选择提升容器3二、计算并选择提升钢丝绳7三、计算滚筒直径并选择提升机10四、计算天轮直径并选择天轮13五、提升机与井筒相对位置的计算14六、电动机的预选18七、提升设备的运动学及动力学计算20八、提升机房的布置27九、总结及参考文献28一、计算并选择提升容器立井提升容器主要是箕斗和罐笼。
在同等条件下，箕斗与罐笼相比，质量小，占井筒断面小，装卸载快，提升能力大，电动机功率小，提升效率高，便于实现自动化。
缺点是用途单一，需设置煤仓及装卸载设备，需另设辅助提升设备，井架较高，井筒较深。
可根据矿井生产能力的大小确定提升容器的类型。
提升容器的类型确定后，就要计算提升容器的容量，并从容器规格表中选择标准容器，也可根据现场要求自行设计非标准容器。
在矿井年产量、工作制度一定的情况下，可以选择大容量容器低速提升；也可以选择小容量容器高速提升。
这两种提升方式，前者因容器大，所需提升钢丝绳直径粗，提升机直径大，电动机功率大，设备初期投资高；但运行电费低。
后者则反之。
在实际工作中确定提升方案时，要先对两种方案进行选型计算，从初期投资，运行电费等各方面进行技术经济比较，考虑现场特殊需要，确定经济合理的提升方案。
在做方案设计时，可采用经济提升速度的方法。
（一）一般认为经济的提升速度为：===H H v j 3.0)5.0~3.0( 4.53m/s （7-1）式中 v j —经济提升速度，m/s ；H —提升高度，m ； H=Hs+Hx+Hz=228mHx —卸载水平与井口高差，简称卸载高度，m ，箕斗：Hx=18~25m ，罐笼：Hx=0；Hx=24mHz —装载水平与井下运输水平高差，简称装载高度，m ，箕斗：Hz=18~25m ，罐笼：Hx=0；Hz=24mHs —井筒高度，m 。
Hs=180m对于井筒高度Hs<200m 时，采用H v j 3.0=；当Hs>600m 时，采用Hv j 5.0=一般情况下多取中间值，即H v j 4.0=进行计算为宜。
对于改建矿井及利用积压的库存设备时，就可以不受上述的限制。
（二）根据经济提升速度，可估算一次提升循环时间：=+++=θu HaT vvjjj 75.99s（7-2）式中 T j —根据经济提升速度估算的一次提升循环时间，s ；a —提升加速度，m/s 2，罐笼提升，a≤0.75m/s 2，箕斗提升，a≤0.8m/s 2；a=0.8m/s 2u —容器爬行阶段附加时间，箕斗提升可取10s ，罐笼提升可取5s ；u=10sθ—休止时间，箕斗及罐笼的休止时间见下表θ=10s箕斗休止时间（三）一次合理的经济提升质量为：==tb c m r jfnjT a A 3600 6.51t（7-3）式中 m j —一次合理的经济提升量，t ；An —矿井年产量，t/a ；An=90万t/a （主井）c —提升不均衡系数，对于主井提升设备：有井底煤仓，c=1.1~1.15，无井底煤仓，c=1.2；c=1.2a f —提升能力富裕系数，主井提升设备对第一水平应留有1.2的富裕系数；b r —提升设备年工作时数，一般取b r =300d ； t —提升设备日工作小时数，一般取t=14h ；根据计算所得，从下表-立井单绳箕斗规格表中选取一次提升质量与之相近的标准箕斗；写出所选箕斗的型号，容器质量（kg ），有效容积(m3)及两箕斗在井筒中的中心矩S （m ）等参数。
立井单绳箕斗规格表箕斗型号JL-8，容器质量5500kg ，有效容积8.8m 3及两箕斗在井筒中的中心矩2100mm 等。
实际一次提升质量m （吨）为： m=Vγ=8.8t（7-4）式中 m —所选标准箕斗的一次实际装载量；V —标准箕斗的有效容积，m 3； V=8.8m 3γ—煤的松散密度，t/m 3。
γ=1.0t/m 3计算一次提升循环所需时间==a b T fn r x cA tm 3600'102.67s（7-5）由此可估算出完成生产任务所需提升速度的最小值：=-+--+-=24)]([)]([2`2''aHu u a T aT vx x mθθ 2.88m/s （7-6）可作为选择提升速度的依据，实际提升速度应根据实际所选提升机直径、减速器减速比、提升电动机的额定转速计算。
关于选择见提升机及提升电动机的选择部分。
二、计算并选择提升钢丝绳立井单绳缠绕式提升一般选用6×19的钢丝绳，如条件许可也可选用线接触钢丝绳或异型股钢丝绳。
钢丝绳品种选定后，就要具体确定钢丝绳的直径和型号参数。
提升钢丝绳的选择按《煤矿安全规程》的规定，应采用最大静载荷来进行计算并考虑一定的安全系数。
各种提升设备用的钢丝绳，悬挂时的安全系数，必须符合下列规定：ａ．专用于升降人员的钢丝绳，不低于9；ｂ．升降人员和物料用的钢丝绳，升降人员时不低于9，混合提升时不低于9，升降物料时不低于7.5；（一）计算钢丝绳最大静载荷Q max：Q max=Q+Qz+pHc=mg+m z g+ m p gHc式中 Q max—钢丝绳最大静载荷，NQ—一次提升货载的重力，NQz—容器自身的重力，N，m z—提升容器自身质量，kgm z=5500kgp—钢丝绳每米重力，N/m；m p—提升钢丝绳每米质量，g—重力加速度，m/s 2；g=10 m/s 2Hc—钢丝绳最大悬垂长度，m，Hc=H j+Hs+Hz=234m （7-10）；Hs—井筒深度，m；Hs=180mHz—装载高度，m，罐笼提升，Hz=0箕斗提升，Hz=18m~25m；Hz=24mH j—井架高度，在尚未精确确定时，可按下面数值选取：罐笼提升，Hj=15m~25m ；箕斗提升，H j =30m~35m 。
H j =30m（二）计算钢丝绳每米质量m p ：m p ≥=-+H m ca Bzg m m ρσ5.93kg/m=5930N/100m（7-13） 式中 m a —钢丝绳安全系数； m a =6.8 σB —钢丝绳的抗拉强度，Pa ；σB =1700MPaρ0—钢丝绳密度，kg/m 3，各钢丝绳密度见下表。
选钢丝绳结构6×19，则ρ0=9450 kg/m 3钢丝绳密度表kg/m 3计算出钢丝绳每100米重力后,可从下表-钢丝绳规格表中选每100米重力稍大于的钢丝绳，并查出该绳全部钢丝破断力之和1190.0kN 及其它参数；绳6×19股（1+6+12）绳纤维芯（三）可按式（7-15）验算选定钢丝绳的实际安全系数：cz ppH Q Q Q ++=7.58 ≥ m a =6.8 （7-15）式中 Q p —所选钢丝绳所有钢丝破断力之和，kN ，在钢丝绳规格表中查取。
Q p =1190.0kN若不小于规程规定,则此绳可用,写出钢丝绳标号:6×19，直径为43 mm, 公称抗拉强度为1700Mpa ，钢丝总断面积701.6mm 2，钢丝的韧性Ⅰ号，光面，右同向捻的钢丝绳，钢丝绳标号为：钢丝绳6×19-43-1700-Ⅰ-光-右同GB1102-74 还要查出钢丝绳参考重力6630.0N/100m ；若不满足规程规定，则需重选钢丝绳。
可增大钢丝绳直径或加大 ，重新验算直到满足要求为止。
三、计算滚筒直径并选择提升机矿井提升机是煤矿大型固定设备之一，它在矿井生产中占有极其重要的地位，正确合理地选择提升机，具有重大的经济意义。
（一）提升机滚筒直径的确定提升机滚筒直径D，是计算选择提升机的主要技术数据。
选择滚筒直径的原则是钢丝绳在滚筒上缠绕时不产生过大的弯曲应力以保证其承载能力和使用寿命。
《煤矿安全规程》规定对于地面使用的提升机(提升装置的滚筒和围包角大于90°的天轮)D≥80d=80×43.0=3440mm （7-16）D≥1200δ=1200×2.8=3360mm （7-17）对于井下使用的提升机 (提升装置的滚筒和围包角大于90°的天轮)D≥60d=60×43.0=2580mm （7-18）D≥900δ=900×2.8=2520mm （7-19）式中 D—滚筒直径，mm；d—钢丝绳直径，mm；d=43.0mmδ—钢丝绳中最粗的钢丝直径，mm，其值在钢丝绳规格表中查取。
δ=2.8mm根据计算值选取标准的滚筒直径。
（二）提升机的最大静张力和最大静张力差的计算提升机是按提升机系列规定的许用最大静张力[F jmax]和许用最大静张力差[F cmax]设计出的, 在选用时，应使实际负荷所造成的最大静张力和最大静张力差小于或等于许用[F jmax]和[F cmax]，以保证提升机能正常工作。
即F jmax=Q+Qz+pH=88000+55000+6.37×10×390=167843N≤[F jmax]（7-20）F cmax=Q+pH=88000+6.37×10×390=112843≤[F cmax]（7-21）根据上面计算的D 、F jmax 、F cmax 值在下面规格表中选出合适的提升机来，再进行宽度验算。
JK2m~5m 矿井提升机的型号及基本参数根据D 、F jmax 、F cmax 选出的提升机型号2JK-3.5/15.5（三）提升机滚筒宽度的验算滚筒宽度应容纳以下几部分长度的钢丝绳。
（1）提升高度H 。
（2）钢丝绳试验长度，《煤矿安全规程》规定，升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月试验1次；专门升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起经过1年进行1次试验，以后每隔6个月试验1次。
试验时每次剁掉5m ，如果绳的寿命以三年考虑，则试验绳长为30m 。
（3）滚筒表面应保留三圈绳不动(称摩擦圈)，以减轻绳与滚筒固定处的拉力。
（4）多层缠绕时，上层到下层段钢丝绳每季需错动1／4圈，根据绳子的使用年限，一般取错动圈n′＝2~4圈。
一般取缠绕在滚筒圆周表面上相邻两绳圈间隙宽度为ε=2mm~3mm。
通常滚筒直径为3m 及以上时，取ε=3mm，其余取ε=2mm。
ε=3mm单滚筒或双滚筒提升机，每个滚筒的实际容绳宽度为： 单层缠绕时 ()επ+⎪⎭⎫ ⎝⎛++=d D H B330'=1895.1mm （7-22）因为B=1700mm ≤B’ ≤2B ，则k=2层多层缠绕时()εππ++++=d D k DH pB)34(30'=1028.9mm（7-23） 单滚筒提升机作双钩提升时，滚筒宽度为：()επ+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛+⨯+⨯+=d n D H B'''32302 （7-24）式中 B’—提升机所需的滚筒缠绳宽度，mm ；n’’—单滚筒提升机作双钩提升时，缠绕和下放钢丝绳间应留圈数，n’’≥2圈；Dp —多层缠绕时平均缠绕直径，即()22421ε+--+=d d k D pD =3536.3mm （7-25）k —缠绕层数。