冬季不干胶储存使用注意事项

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不干胶仪器安全操作及保养规程

不干胶仪器安全操作及保养规程不干胶仪器是一种用于制作标签和贴纸的重要设备，具有高效、快速、自动化等优点。

但如果在操作过程中不注意安全问题，将会产生各种危险情况，如机器故障、电击等。

因此，为了确保工作人员的生命安全和机器的正常运行，有必要制定一套不干胶仪器安全操作及保养规程。

一、预先准备工作在操作不干胶仪器之前，需要进行下列预先准备工作：1.安全检查。

首先需要检查不干胶仪器的电气系统、机械系统、液压系统和气动系统等，确保所有部件都处于正常状态。

同时，要确保操作环境的安全，如防滑、防火、防爆等措施必须做好。

2.实验室拥有的材料应该被正确地管理、存储和处置。

实验室中使用的各种材料，包括化学药品、印刷材料、油墨等，都应放置在正确标识的存储区域内，不得私自转移或乱扔。

3.操作人员必须熟悉机器的控制系统、操作台及其按钮、开关的位置和功能，并且要熟悉不干胶仪器的操作手册。

4.操作人员还应佩戴适当的防护装备，如防护眼镜或面罩、手套、防尘口罩、耳塞等，以保护自身安全。

二、操作规程在进行不干胶仪器操作过程中，有必要遵守以下操作规程：1.操作人员必须按照操作手册的指导，对机器进行严格的操作。

2.操作人员必须掌握机器的操作方法，以及对能力范围及机器性质的了解，方可进行操作。

3.在进行机器操作时，必须在机器制动后，才能安全地操作机器。

4.在设定参数时，应根据需要正确地设置各项参数，如温度、压力、速度等。

5.机器操作时，需要注意安全。

在机器运行时，下手无法和机器接触，以免发生危险情况。

6.在使用不干胶设备的过程中，必须定期对机器进行维护保养工作，确保机器保持良好的运行状态。

三、保养规程在日常使用中，为了确保不干胶仪器的长期可靠运行，还需要进行一些日常的保养工作：1.每日检查机器。

检查机器的各个组成部分是否正常、发热、产生异响等。

2.定期更换易损件，如传动带、电机等。

对机器进行定期检查和维修，防止因机械设备出现故障而带来损失3.定期清洁机器。

不干胶夏季储存使用注意事项使用手册

c、最终粘性：贴标24小时后胶水由初始粘性转换到最终粘性，到
（使用温度范围）最终粘性后才是这款胶水的真正粘性。
a、b、c 三要素说明在允许的温度范围以上贴标，贴标后必须有一个从
初始粘性转换到最终粘性的时间段（必须在允许温度范围以上）。刚贴
好标签的产品不能马上送入低于最低贴标温度的环境内使用。只能在24
夏季购进的不干胶材料放在冬季加工使用，也不要将冬季使用
的不干胶材料放在夏季加工使用。
3、不干胶标签在夏季使用：
高温、潮湿，容易发梅是夏季的特点。制作好的不干胶标签在贴
标时和贴标后受高温、潮湿等因素发生起翘、起皱的事故不少。
案例 1、江苏某家生产食品调料的企业在春夏季使用铜版纸不干胶标
签贴在HDPE瓶体上。由于当年春末夏初连续下雨，该企业
不干胶夏季储存使用注意事项
不干胶的特性：
在炎热的夏季，气候潮湿多变。不干胶材料由于在生产、运输、储存过程
中经常处于高温高湿的环境中，使得不干胶材料在加工、贴标过程中造成诸多
问题。
其实大部分不干胶材料在高温的环境中的适应性还是比较强的（除热熔胶
外），但是处在高温再加上高湿的环境中，几乎所有的不干胶材料在加工和使
小时后才能放到使用环境内使用（夏季温度高的情况下可以适当缩短时
间）。
艾利公司为了感谢客户们的支持，特别撰写了《不干胶材料夏季注意事项》
这本小册子，希望可以帮助客户更好地使用不干胶材料。我们将继续努力，更好地为客户提供服务与支持。
艾利中国材料部2014年8月
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官方网址：
标签材料
G
标示系统
微信：艾利中国材料部
越稀，粘性会越来越低，内聚力也会越来越小。溢胶的可能

不干胶材料潮湿环境储存

不干胶材料潮湿环境储存及加工注意事项面对天气逐渐潮湿多雨这样的天气，俊泰不干胶针对不干胶材料在潮湿环境的储存和加工提供一些注意事项：通常不干胶材料存储及加工环境要求为：温度21℃-25℃，相对湿度45%-55%。

因不干胶的面材和底纸受外界湿度影响表现不同，在潮湿环境下如果处理不当，会引起多种问题：01材料受高湿环境影响可能会发生宽度(CD)面纸方向卷翘纸类面材纸张主要由亲水性很强的植物纤维组成，它具有很强的吸水性。

面材表面一般都经过涂层处理，纤维吸收水分子的速度会减慢，所以面纸膨胀速度较慢。

底纸背面一般没有经过涂层处理，纤维吸收水分子较快，所以底纸膨胀速度较快。

在相同的单位时间里，底纸膨胀较多，材料就会朝面纸方向卷翘。

膜类面材底纸吸水膨胀而面材不吸水，材料会卷翘得更严重。

卷翘为什么是发生在宽度方向（CD）而不是长度方向（MD）?纸张吸水后纤维变粗而不是变长，所以CD方向会发生卷翘。

02材料受高湿环境影响可能会导致印刷时油墨干燥变慢或不彻底等现象纸张材料纸张吸水后，含水率会升高，进而导致油墨对纸张的渗透难度加大—对油墨的吸收会减少或变慢，同时还可能使油墨的氧化结膜受阻，出现油墨附着牢度低的问题。

薄膜材料薄膜材料可能会在表面形成薄薄一层水雾，阻挡油墨在材料表面结膜干燥，出现印刷掉墨问题。

03材料受高湿环境影响可能导致印刷套印不准或打印卡纸不干胶材料吸水膨胀，而在印刷时经过干燥单元烘烤后又会失水收缩，材料尺寸不稳定，进而导致套印不准。

在二次印刷加工（比如离线模切等）尤为突出。

出现荷叶边情况时会导致打印机卡纸。

04材料受高湿环境影响可能会褶皱纸张吸水后，纤维间的氢键受到破坏。

氢键被破坏后，纸张纤维间的氢原子在没有压力的情况下随意组合，待水分子散发之后就会出现褶皱。

05材料受高湿环境影响挺度会下降，可能对出标造成影响纸张吸湿后各类组份均会变软，从而导致面材挺度下降。

06贴标后标签翘边、起皱等卷装不干胶材料受高湿环境影响，端面部分可能吸湿受潮形成荷叶边，如果这种变形发生在成品标签位置，则贴标时可能导致标签翘边或起皱。

不干胶使用手册

不干胶使用手册一、介绍不干胶，是一种常见的贴纸材料，具有背面带有胶水，可以粘贴在各种表面上。

它广泛应用于包装、标签、商品陈列等领域，起到美化和信息传递的作用。

本手册将介绍不干胶的使用方法、注意事项以及常见问题的解决方法，帮助用户正确高效地使用不干胶。

二、使用方法1. 准备工作：在使用不干胶之前，确保要贴附的表面干净、平整、无油污或灰尘。

可以使用清洁布或清洁剂清洁表面，以确保不干胶能够牢固粘贴。

2. 尺寸定制：根据实际需求，选择合适的不干胶尺寸。

如果需要定制尺寸，可以联系专业厂家提供定制服务。

3. 贴附不干胶：将不干胶从纸张背膜上轻轻撕下，小心避免弯曲或折叠，以防损坏不干胶边缘。

将不干胶粘贴在所需的表面上，用力按压以确保胶水充分粘附。

4. 手动剥离：如果需要手动剥离不干胶，可以在其中一条边缘处用指甲或刀片轻轻揭起，然后缓慢剥离整张贴纸。

5. 热敏剥离：对于使用热敏胶水的不干胶，可以使用加热设备（如热风枪或热风吹）轻轻加热一小段时间，然后迅速剥离胶纸。

请注意不要将加热温度调得过高，以免损坏表面。

6. 复杂曲面：在贴附不干胶到复杂曲面上时，注意尽量避免胶水出现泡泡或皱褶。

可以使用专业工具（如橡皮擦或刮板）帮助平整和排除空气。

三、注意事项1. 温度和湿度：在贴附不干胶时，确保环境温度和湿度适宜。

过低的温度可能会降低胶水的粘性，而过高的温度可能导致胶水过早粘附。

2. 贴附表面：不干胶的粘性与贴附表面的材质有关。

某些表面（如玻璃、金属或塑料）对胶水的吸附性较弱，可能需要使用特殊的胶水或耐高温的胶水。

3. 光线和防水：不干胶在长时间暴露在阳光下可能会褪色，因此需要注意防晒。

同时，在湿润环境下，确保不干胶具有一定的防水性能。

4. 注意损伤：不干胶一旦贴在表面上，很难除去。

因此，在贴附不干胶之前，确认位置正确，避免多次剥离和重新粘贴，以免对表面造成损伤。

四、常见问题解决方法1. 不干胶掉落：如果不干胶在贴附后不久就掉落，可能是因为贴附表面不干净。

水性胶储存和使用注意事项

水性胶储存和使用注意事项一、储存：1、储存和运输应在0℃~50℃，并避免阳光照射；低于0℃胶的分子结构容易发生变化，从而使胶水性能减弱甚至失效。

2、建议先入先用，避免过期，正常条件下保质期6-9个月；3、剩余胶水务必密封保存；4、废弃处置应依照当地相关法律法规；二、使用：1、使用前务必选择适合的型号；2、正式生产前须先进行试验，确认适合后再批量生产；使用过程中更换材料须先试验，确认后再使用；3、使用前要关注材质状况，比如：表面能、墨层厚度、光油厚度、覆膜电晕值等，材质特别差的要采取补救措施，如磨边、等离子破坏等。

4、胶水有活性，它的活性随温度的变化而不同，在15°时活性最好，因此冬季在使用胶水时，最好提前一天将胶水存放在15℃的环境，这样使用时效果会好一些。

5、上机前，一定要搅匀，胶水目前温度条件下会产生水蒸气，水蒸气就会凝聚在桶盖上，经过物流运输水蒸气形成的水滴就会滴落到胶水中，因此在打开一桶新胶时，胶水表层会较稀，所以一定要搅匀。

6、请勿自行加水，如需稀释应先咨询我公司销售人员；7、使用中，机长要随时检查胶槽中的胶水量、涂到产品上的上胶量；避免产品上无胶或上胶不均匀。

8、20分钟以上的停机，最好将胶水从胶槽中倒出来、将胶槽洗净晾干（建议压缩空气吹干，以免残留水分）；若实际操作有困难，建议将胶槽用保鲜膜包起来，防止胶水长时间接触空气，形成胶水结皮，影响下次生产。

9、粘好的盒子要有充分的挤压时间，建议20分钟以上，以利于两个粘接面充分和胶粒子接触；覆膜产品挤压时间要加长；10、要有充分的静放时间，直到胶水中的水分彻底挥发完，胶粒子起作用，夏天建议放置12小时以上，冬天建议放置24小时以上；11、本产品不能和其他同类产品或溶剂混合使用;三、温馨提醒：我公司产品是以乳液为基料的环保型水性胶黏剂，为保证您在低温下的使用效果，请确定膜表面电晕值≥34，否则，请对粘结面（膜）进行等离子处理，使其达到一定极性后使用，避免低温状态下因为膜低电晕造成存放后开盒。

三则案例告诉你冬季不干胶标签储存要点

三则案例告诉你冬季不干胶标签储存要点文/标签君我们知道，不干胶材料具有随温度降低而减弱的特性。

因此，在寒冷的冬季，标签印刷企业经常会遇到如胶水不粘、飞标、掉标等问题。

归根结底，这些问题的出现都与温度控制不当脱不了干系。

本文，笔者整理几个容易在冬季出现问题的企业案例，探讨一下如何帮助标签印刷厂解决问题。

案例一：不干胶材料出现冻伤、硬化问题收集某一印刷厂在(TC~3'C的环境下加工不干胶标签时，不干胶标签的胶黏剂出现了冻伤、硬化的问题，使得该印刷厂的加工进程大幅度受损，困扰不已。

原因分析经过观察发现，该印刷厂使用的不干胶材料在机器的输纸部位发生了严重的分层现象，分层后的面材与底纸之间的结合力急剧下降，甚至丧失结合力，使得后期加工的标签不能正常地粘附在底纸上面，造成标签加工进程受阻。

此外还注意到，加工后的标签在模切排废时很容易被废边带走，且标签在分条或理标机上输送时，经过一些小滚轮或大转角时，标签会与底纸分离，造成“飞标”现象。

解决方案由于该印刷厂储存不干胶材料的温度较低，导致不干胶材料上的胶黏剂被冻伤，才出现了上述的模切排废不良、飞标等问题。

最后，建议该印刷厂提高了车间温度（1(TC以上），并对材料的放卷、模切等部位进行了局部加温。

经过上述调整后，在使用原有同一批次的不干胶材料进行标签生产时，飞标、模切排废不良等现象消失。

案例二:产品出库时标签出现翘边、脱落问题收集冬季某北方一日化厂在贴标环境温度为121：以上的车间进行洗衣粉塑料袋上贴标工作，完成贴标后，产品被马上拉入到了露天的仓库中进行某印刷厂不干胶标签胶黏剂出现冻伤、硬化的问题储存，此时储存仓库的温度在(r c以下，经过一段时间后，发现产品在出库时标签出现了严重的翘边，甚至脱落现象。

原因分析不干胶标签的贴标过程可以分为两个阶段：一是标签在压力的作用下，与被贴物表面进行初步结合，二是不干胶材料上预涂的胶水缓慢流动，并与被贴物表面充分结合发挥最佳粘性。

不干胶标签纸在冬天存放的注意事项

一、不干胶标签纸在冬天存放的注意事项在冬季存放不干胶标签时，有时会发现不干胶标签出现掉标、翘角的问题。

那么，为什么会出现这种问题呢？这是因为不干胶标签会随着温度的降低粘性也会减弱。

如何避免掉标和翘脚的问题呢，这和存放的环境有很大的联系。

下面，小编和大家来说说不干胶标签纸在冬天存放的事项。

使用不干胶标签存放的注意事项1、不干胶标签的存放环境温度不宜过低，不干胶材料放置在室外或寒冷环境中，很容易导致材料，尤其是胶水部分被冻伤，如果不经过适当的恢复，不干胶标签的粘性和加工性能也会因此而损失或丧失；2、加工环境温度对于材料可以顺利地进行加工十分重要，如果温度过低，材料粘性降低之后，在加工中会出现印刷不良、模切排废带标、以及分条飞标和掉标的情况，影响材料顺利加工；3、在寒冷的地区，标签预置处理这一点十分重要，如果由于运输、储存条件不能满足要求，而导致不干胶标签自身温度较低，甚至冻伤时，尽管贴标环境温度满足要求，由于不干胶标签状态不能及时恢复，不干胶粘性和加工性能同样会受影响；因此在上述情况下，加工或贴标操作之前，应将不干胶标签材料预置在贴标环境中24小时以上，使标签材料自身的温度有所回升，从而粘性和加工性能得到恢复。

4、在完成贴标后，不干胶标签材料的粘性通常需要一段时间（通常为24小时）才能逐渐达到最高值，不宜将刚贴好标签的容器或产品立刻放到温度差异较大的环境中去（即使该环境满足不干胶材料的使用温度范围），否则胶水粘性的发挥会受影响，并且薄膜类标签及容器会因温度变化而热胀冷缩，纸类标签则较易出现纸张纤维受潮或失水变形的现象，这些变化均不利于胶水发挥最佳的贴标性能。

5、贴标时还应注意贴标压力控制及被贴表面的清洁，一个合适的贴标压力，既可以保证满足不干胶标签的压力敏感特性，同时也可排出标签与被贴表面间的空气，使标签贴得既牢固又平整，被贴表面的清洁也是保证标签的粘性和贴合后平整性的重要因素。

以上为大家介绍了不干胶标签在冬天存放时需要注意的事项，希望对大家有所帮助。

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冬季不干胶储存使用注意事项
不干胶的特性：
在寒冷的环境中，不干胶材料的粘性具有随着温度降低而减弱的特性。

往往客户反映胶水不粘以及飞标、掉标等问题均和温度有关。

以下各方面对于冬季使用不干胶十分重要：
∙标签的存放环境温度不宜过低。

不干胶材料放置在室外或寒冷环境中，很容易导致材料，尤其是胶水部分被冻伤。

如果不经过适当的恢复，不
干胶的粘性会因此而损失或丧失。

∙加工环境温度对于材料可以顺利的进行加工十分重要。

如果温度过低，材料粘性降低之后，在加工中会出现印刷不良、模切飞标、以及分条飞
标和掉标的情况，影响材料顺利加工。

∙贴标环境温度应达到产品要求。

首先需要介绍有关概念：不干胶产品贴标温度是指可以进行贴标操作的最低环境温度。

而不干胶产品使用温度
是指标签在被贴物表面发挥粘性后(通常需24小时)，可以应用的环境温
度范围。

在满足贴标温度要求情况下正常贴标后，贴有不干胶标签的产
品便可以在使用温度范围内进行使用。

任何一种不干胶材料都有一个相
关的贴标温度(请参考附表《艾利公司常规胶水数据表》)，低于该温
度，不干胶的胶水粘性发挥受到限制，将会导致标签贴不牢、起翘等问
题。

∙签预置处理，在寒冷的地区这一点十分重要。

如果由于运输、储存条件不能满足要求，而导致标签自身温度较低，甚至冻伤时，尽管贴标环境
温度满足要求，由于不能及时恢复，不干胶粘性同样会受影响。

因此，
在上述情况下，加工或贴标操作之前，应将标签材料预置在贴标环境中
一段时间，使标签材料自身的温度有所回升，从而粘性得到恢复。

∙在完成贴标后，不干胶标签材料的粘性通常需要一段时间(通常为24小时)才能逐渐达到最高值。

不宜将刚贴好标签的容器或产品立刻放到温
度差异较大的环境中去(即使该环境满足不干胶材料的使用温度范围)。

否则，胶水粘性的发挥会受影响。

并且，薄膜类标贴及容器会因温度变
化而热胀冷缩，纸类标签则较易出现纸张纤维受潮或失水变形的现象。

这些变化均不利于胶水发挥最佳的贴标性能。

∙贴标时还应注意贴标压力控制及被贴表面的清洁。

一个合适的贴标压力，即可以保证满足压敏不干胶标签的压力敏感特性，同时也可排出标
签与被贴表面间的空气。

从而，标签贴得即牢固又平整。

被贴表面的清
洁也是保证标签的粘性和贴合后平整性的重要因素。

应用实例分析
艾利公司进入中国市场7年，在不干胶的冬季使用方面，积累了一些适合中国用户的经验。

以下有一些客户使用中遇到的典型问题，以及如何解决这些问题的实例，供大家参考。

实例1：某品牌色拉油的生产工厂，在0°C～5°C度的环境内贴标，不干胶标签粘合剂冻伤、硬化，造成标签无法使用，具体的表现是：
由于标签硬化，部分标签在贴标机的转弯处部分分离或脱落，影响正常贴标。

由于粘合剂粘性损失，贴在塑料桶体上的标签发生翘边、甚至脱落，无法正常使用。

解决：加强车间保温，提高车间温度并保持在10°C，使用同一批标签进行生产，上述不良现象消失，贴标质量合格。

分析：出现该问题的关键在于：没有满足贴标环境温度。

在最低贴标温度以下，不干胶粘性发挥会受到很大限制。

不同的胶水有不同的
贴标温度要求(见附表)，使用时需加以注意。

同时，如果印刷加
工环境温度较低，飞标和掉标的情况在印刷加工中也会出现。

实例2：冬季，某北方日化厂在洗衣粉的塑料袋上贴标，贴标的环境温度为12°C以上，塑料袋经贴标后马上拉入露天的仓库储存，仓库的温
度在零度以下。

三天后，产品出库时发现标签严重翘边或脱落。

解决：客户在接受艾利的建议后，将产品改在室内(室温为 12°C 左右)存放一天后，再移入露天仓库，问题全部消失。

分析：该问题的症结在于贴标后没有提供足够条件保证粘性发挥。

不干胶标签的贴标过程分两个阶段，即标签在压力的作用下，与被贴
物表面初步结合；以及不干胶材料上预涂的胶水缓慢流动与被贴
基材表面充分结合并发挥最佳粘性。

环境温度越低，则胶水流动
越缓慢，胶水发挥其最佳粘性的程度越受影响。

实验证明胶水在
贴标后，通常需要24小时达到粘性最佳。

故建议贴标后，贴有
标签的容器或产品应在贴标环境或满足贴标温度的环境中放置至
少24小时。

不要将刚贴好标签的容器或产品立刻放到温度差异
较大的环境中去。

否则，胶水粘性会受影响。

而且，如薄膜类标
贴及容器会因温度变化而热胀冷缩，纸类标签则较易出现纸张纤
维受潮或失水变形的现象，这些变化均不利于胶水发挥最佳贴标
性能。

实例3：前年冬季，某制瓶厂在洗发水的塑料瓶上贴标时出现问题。

贴标的环境温度为18°C以上，洗发水塑料瓶经贴标后整理并存入10°C
仓库储存，产品出库时发现标签翘边。

解决：在现场调查中发现，该问题是由于客户直接使用了冻伤的标签。

虽然该客户的使用及瓶体储存条件较好，但他们忽略了不干胶标
签的保存和预置处理。

不干胶标签在印刷加工完成之后，在印刷
厂的储存、交货运输及制瓶厂的标签存放过程中由于冬季温度
低，发生了冻伤。

由于制瓶厂没有注意到这一情况，直接使用冻
伤的标签进行贴标，从而发生了贴标不良的状况。

在接受艾利的
建议后，制瓶厂在贴标车间中，放置两块铲板，用于放置第二天
需要使用的标签，标签经过24小时预置后，粘性恢复，上述问
题没有再发生。

分析：标签的存放环境温度不宜过低。

艾利公司的建议通常应控制在5～8°C以上。

尤其贴标之前，标签不要放置在室外，避免标签
被冻伤，损失胶水粘性。

若标签储运条件不理想，导致标签已经
冻伤，推荐在贴标前，先将标签放置在贴标环境中足够长的时
间，让标签(卷筒或单张包装)的温度从外到内均达到贴标温度，
从而使得不干胶标签粘性也随之得到恢复。

我们称上述的补救措
施称作签预置处理。

艾利公司进行过不干胶材料的冷冻恢复试
验，试验表明：胶水在经过冷冻 (-10°C)后，粘性会有急剧的下
降或丧失。

经过适当地恢复，粘性可以得到完全或绝大部分的恢
复。

其中艾利公司AP104胶水低温冷冻后，通过标签温度恢复，
粘性可以100%恢复。

粘性恢复时间可以近似地以标签的温度恢
复来衡量，取决于使用时的实地条件及标签的包装尺寸。

推荐：
在10°C以上的条件中至少放置 24小时。

在又一个冬季到来之时，艾利公司为了感谢客户们的支持，特别策划整理了《不干胶材料冬季注意事项》这本小册子，希望可以帮助客户更好地使用不干胶材料。

我们将继续努力，更好地为客户提供服务与支持。

附表：《艾利公司常规胶水数据表》。