E+H伺服液位计Modbus说明
音叉式液体限位开关操作手册-E H
ＫＡ １４３Ｆ／００／ａ６ ５２００２４１０
音叉式液体限位开关 Ｌｉｑｕｉｐｈａｎｔ Ｍ ＦＴＬ ５０，ＦＴＬ ５１
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安全注意事项
３
搬运
４
仪表型号
Ｆ＃＃
Ｋ＃＃ Ｎ＃＃ ＧＥ２ Ｒ３／ ， ＤＩＮ２９９９（ＢＳＰＴ） ，
１．４４ ４３５ ／ Ａ Ｉ Ｓ Ｉ ３ １ ６ Ｌ
ＧＥ５ Ｒ３／ ， ＤＩＮ２９９９（ＢＳＰＴ） ， ４ ２．４６１０（Ａｌｌｏｙ Ｃ４）
ＧＦ２ Ｒ １， ＤＩＮ２９９９（ＢＳＰＴ） ， １．４４３５／ＡＩＳＩ ３ １ ６ Ｌ
2 FEL52，U=：10...55V
PNP-Transistor
2
4 FEL54，U～：19...253V，
U=19...55 V 5 FEL55，11...36V，8 / 16mA，E E x i a
31.. ..38
6 FEL56，NAMUR(EN50227)，L-H， EExia
7 FEL57，PFM，EExia
4
1 1 / "，1 5 0 p s i， RF，AISI316L
1
1
/
2 2
"，3
0
0
p
s
i，
RF
，
A
I
S
I
3
1
6
L
2 "， 1 5 0 p s i， RF，AISI316L
2 "， 2 "，
1 5 0 p s i， RF，AISI316L+2.4610(AlloyC4) 3 0 0 p s i， RF，AISI316L
E+H操作步骤
E+H伺服液位计操作步骤
一、中文版
1.长按“E”键，进入主菜单。
2.轻触“+”键找到“操作（OPERATION）”菜单。
3.短按“+”或者“-”键一次，自动进入输入密码界面。
4.密码为：51. 长按“+”键，待数字至“51”或五十几时，停止。
再用“+”“-”键进行微调。
5.密码输入完毕后，按“E”键确认。
6.收伺服时，在子菜单内短按“+”或者“-”选择“上升”，短按
“E”键等待即可，伺服上升至最高点时会自动停止；放伺服时，选择“液位”，短按“E”键等待即可，伺服至液位会自动停止。
备注：1.收起伺服时，若上升时卡住，无法继续上升时，下
降一段距离，再上升。
强行上升时，有可能将伺服液位计的
钢丝扯断。
2.放下伺服时，一般要求罐内液位至少为1.5M，少于1.5M
时，进料状态下罐内液位波动幅度较大，有可能使钢丝绳与
齿轮脱开，严重时可能将伺服液位计的钢丝扯断。
3.收起伺服液位计后，在表头下方的视窗内可以看到浮球。
一定要确认在视窗内看到浮球后，方可离去。
e+h超声波液位计说明书
e+h超声波液位计说明书E+H超声波液位计是一种用于测量液体或固体物料的非接触液位测量仪器。
它利用了超声波的传播特性来实现测量，并具有高精度、可靠性和适用性广的特点。
下面是该液位计的相关参考内容。
1. 原理及工作方式:E+H超声波液位计采用了时间差法原理进行测量。
它通过发射超声波脉冲并接收被液位反射的脉冲，根据传播时间差来计算出液位高度。
超声波的传播速度在大部分情况下是恒定的，因此，通过测量时间差可以准确计算出液位高度。
2. 设备特点和优势:- E+H超声波液位计可以适用于各种液体和固体物料的测量，包括有蒸汽、气体、油类、化学药品、腐蚀性物质等。
- 该液位计设备精度高，能够实现毫米级别的测量准确度。
- 它具有非接触式测量的特点，无需浸入液体或物料，不会对被测介质产生污染。
- 该液位计设备体积小巧，结构简单，并且安装操作方便。
- 它具有可靠性高的特点，适合于在严苛的工业环境中进行长时间运行。
3. 使用范围:E+H超声波液位计广泛应用于各种工业过程中的液位测量和控制，包括但不限于以下领域:- 石油、化工和制药行业中的储罐、反应器或混合槽等的液位监测。
- 发电厂中的锅炉水位和储罐液位的监测。
- 食品和饮料生产线中的液体测量和控制。
- 供水和污水处理系统中的液位监测。
- 液化气体储存罐的液位测量。
4. 安装及操作指南:- 在安装前，需要确定好液位计的安装位置，避免与其它设备或材料的干扰。
- 安装时，确保液位计与被测物料之间没有遮挡物，以确保测量的准确性。
- 液位计的操作需要按照说明书进行，加电和设置参数前，需要确保供电正常，并参考说明书设置相应的参数。
- 更换传感器或维护时，需要确保设备断电，并按照说明书进行操作。
总结:通过以上有关E+H超声波液位计的相关参考内容，我们了解到它的原理、工作方式、设备特点和优势，以及使用范围和安装操作指南。
这些信息为用户提供了使用和维护液位计的指导，同时也展示了该液位计的高精度和可靠性，满足了用户对液位测量的需求。
E+H仪表设置指南
所有仪表上，按E可进入菜单，按+、-可在菜单中移动，+和-一起按可以退出到上级菜单。
1、CPM253 pH计：按E进入菜单，此时仪表需要输入密码（密码为22），按+，直到表上显示22，按E确认，仪表上显示，多次按-直到仪表显示CURRENT OUTPUT，按E进入，多次按E，直到表上显示，此时按+或-修改4mA对应的数值（如想改为0.00，则按-，修改为0.00）；修改完以后，按E键确认，屏幕上显示，此时按+或-修改20mA对应的数值（如想改为14.00，则按+，修改为14.00），按E键确认即可。
此时，同时多次按+和-退出到初始界面。
2、FMU40、41、42、43、44 液位计：该图中，E为仪表探头到罐底的高度，F为设计图纸上的量程值（20mA对应的值）。
如图，按E进入basic setup，表上显示tank shape，多次按E，直到表上显示empty calibration,此时可以按+修改里面的数值，这个数就是上图说的E（即仪表探头道罐底的高度），如图，比如现在高度是5m，则按+，此时里的2会改变，修改为5后，按E确认，仪表自动跳到下一位，按+使这位显示小数点就可以，再一直按E确认就可以了。
改完empty calibration选项后，按E进入full calibration，这项里面可以修改仪表的量程（数据表上有）。
按E确认，一直按E直到显示同时按+和-退出到初始界面即可。
3、FMU130、131、230、231、232 液位计：上图的仪表的显示器。
该界面为V0H2，该界面为V3H2，即显示器右上角显示的内容。
按V键可以改变V的数值，比如现在为V3H2，按E后可进入V4H2，同样，按H键可以改变H的数值。
走到V0H1修改从探头到罐底的高度值，走到V0H2修改量程值（数据表上有，就是20mA对应的数），走到V8H2修改单位，0代表m，1代表英寸，应选择0。
然后多次按V和按H回到V0H0（测量界面）即可。
E+H 超声波液位计说明书
Endress + Hauser
31
5.6 Commuwin II
Commuwin II
MS Windows
Rackbus Rackbus RS 485 INTENSOR HART PROFIBUS-PA.
Commuwin II
/
Commuwin II
E+H
: SI 018F/00/en Commuwin II
Endress+Hauser
ToF Tool / Commuwin II
Endress + Hauser
49
8.5
(F12 )
50
Endress + Hauser
543120-0022 F12 543120-0023 F12 543120-0024 F12 52001992 F12 , 52008556 F12 , 52013350 F12 , 52013351 F12 , 52013348 F12 , 52013349 F12 ,
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Level
Pressure
Flow
Temperature
Liquid Analysis
Registration
System Components
Services
Solutions
Prosonic M FMU40/41/42/43
BA237F/00/zh/07.06 52010990
Prosonic M
ToF Tool
ToF Tool
21
ToF Tool
(BA 224F/00/en)
5
Endress + Hauser
E+HFUM30液位计说明书
TI00440F/28/zh/13.11技术资料Prosonic T FMU30超声波物位测量一体式变送器，非接触式物位测量适用于液体、浆料和固料的物位测量应用•液体、浆料、污泥和固料的连续、非接触式物位测量•通过4...20mA 实现系统集成•最大测量范围：- 1½"传感器：5m (16 ft)：液体2m (6 ft)：固体- 2"传感器：8m (26 ft)：液体3.5 m (11 ft)：固体优势•调试快速、简便：通过引导式菜单进行现场操作，带四行纯文本显示，七种操作语言可选•包络线现场显示，简便进行仪表诊断•线性化功能(多达32点)可以将测量值转换成为长度、体积或流量参数•非接触式测量方式，降低了维护需求•可以通过G 1½"或1½ NPT 螺纹安装•内置温度传感器，对因温度改变导致的声速变化进行补偿Prosonic T FMU302Endress+Hauser目录功能与系统设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3测量原理 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3设备结构 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4输入 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5测量变量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5测量范围 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5工作频率 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6输出 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6输出信号 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6报警信号 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6输出信号阻尼时间 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6线性化功能 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6电源 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7端子接线腔 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7接线端子分配 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7供电电压 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8接线端子 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8电缆入口 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8缆塞 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8功率消耗 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8电流消耗 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8性能参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9响应时间 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9参考操作条件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9测量值分辨率 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9脉冲频率 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9测量误差 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9蒸汽压的影响 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9安装条件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10安装方式 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10物位测量时的安装条件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11在导波管中安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11流量测量时的安装条件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12盲区距离/使用安装短管安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13操作条件：环境 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14环境温度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14储存温度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14对温度循环变化的耐受程度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14气候等级 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14防护等级 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14抗振性 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14电磁兼容性(EMC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14操作条件：过程 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14过程温度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14过程压力 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14机械结构 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15设计及外形尺寸 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15重量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15外壳设计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15过程连接 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15材料 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16人机界面 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17显示与操作单元 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17现场操作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19远程操作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19证书和认证 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21CE 认证 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21防爆认证(Ex) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21其他标准和准则 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21订购信息 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21产品选型表 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21供货清单 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21附件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22安装支架 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22转接法兰 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23悬臂 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24安装支架 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25墙装支架 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25防护罩 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26Commubox FXA291 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27ToF 适配器FXA291 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27补充文档资料 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27操作手册 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27仪表功能描述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27简明操作指南 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27Prosonic T FMU30Endress+Hauser 3功能与系统设计测量原理BD ：盲区距离D ：传感器膜片至物料表面间的距离E ：空罐高度(零点)F ：满罐高度(满量程)L ：物位行程时间原理传感器直接向物料表面发射超声波脉冲信号。
e+h导波雷达液位计说明书
e+h导波雷达液位计说明书摘要：1.e+h 导波雷达液位计概述2.e+h 导波雷达液位计的工作原理3.e+h 导波雷达液位计的特点4.e+h 导波雷达液位计的应用领域5.e+h 导波雷达液位计的安装与维护正文：一、e+h 导波雷达液位计概述e+h 导波雷达液位计是一种采用导波雷达技术来测量液体或固体物位的仪表。
它通过发射能量波（一般为脉冲信号），并接收反射的能量波来测量物位高度。
e+h 导波雷达液位计具有高精度、高可靠性、易于安装和维护等特点，广泛应用于各种工业领域。
二、e+h 导波雷达液位计的工作原理e+h 导波雷达液位计的工作原理如下：1.发射装置发射能量波，能量波在波导管中传输。
2.能量波遇到障碍物（如液体表面）后反射，反射的能量波由波导管传输至接收装置。
3.接收装置接收反射信号，并根据测量能量波运动过程的时间差来确定物位变化情况。
三、e+h 导波雷达液位计的特点1.高精度：e+h 导波雷达液位计具有较高的测量精度，能够满足各种工业场合的要求。
2.高可靠性：采用先进的导波雷达技术，具有出色的抗干扰能力和较长的使用寿命。
3.较强的适应性：适用于各种液体、固体物位的测量，可广泛应用于不同场合。
4.易于安装和维护：e+h 导波雷达液位计结构简单，安装方便，且维护成本较低。
四、e+h 导波雷达液位计的应用领域e+h 导波雷达液位计广泛应用于以下领域：1.工业生产过程：如高贮仓、高煤仓或堆场等测量场合。
2.石油、化工、冶金等行业：用于测量各种液体、固体物位。
3.环保领域：如水位监测、污水处理等。
五、e+h 导波雷达液位计的安装与维护1.安装：选择合适的安装位置，保证能量波能顺利传输到接收装置，并避免安装在有较强干扰的环境中。
2.维护：定期检查导波雷达液位计的运行状况，发现问题及时处理。
E+H液位计FMI51_HART
1、功能开关关(Function switch)-位置1 操作在正常操作时，此功能开关必须调整到位置1(position 1)2、功能开关关(Function switch)-位置4 测量模式在进行空标和满标之前，介质的本身属性必须先调整好。
如果介质是具有导电性且易黏附在电容测量杆上，应选择"build up"模式。
在这种操作模式下，电容测量本身补偿介质黏附对电容测量的影响。
出厂默认设定为"no build up"在对“build up”及"no build up"进行设置的具体步骤如下：⏹ ⏹⏹ 将功能开关调整至位置4"build up"操作模式=>按+键选择"build up"操作模式=>选定此模式时红色LED（Red LED)闪烁。
"No build up"操作模式=>按- 键选择" No build up"操作模式=>选定此模式时红色LED（Red LED)闪烁。
3、功能开关关(Function switch)-位置2 进行空标(在完全空罐时）空罐（0%）条件下，空标设定空罐（0%)时电流输出为4mA。
空标完成后，即可在测试端子测得输出电流4mA.完成空标的具体步骤如下：⏹ ⏹ 调整功能开关至位置2同时按下+ -键大约2s 直到红灯(red LED)闪烁=>再次放开+ - 键=>大约10s 后，闪烁停止。
=>空标完成。
4、功能开关关(Function switch)-位置2 进行空标(在几乎空罐时）如果可能，应该清楚准确的液位高度且高度不可以高于30%.过高的液位会降低在0 液位时的测量精度。
电流表须连接到电子插件的测试端子两端。
假设实际液位为15%，此时我们须确定好15%液位对应的实际电流值。
该电流值可通过+ - 键来调整，+键增加电流，- 键减小电流。
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3.1 Exception . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 3.2 Parameters . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
9 MODBUS example telegram . . . . . . . . 20
9.1 2 registered data (Function code 03) . . . . . . . . . . . . 20 9.2 1 registered data (Function code 04) . . . . . . . . . . . . 20 9.3 6 registered data (Function code 03) . . . . . . . . . . . . 20 9.4 Gauge operation “UP” (Function code 06) . . . . . . . . 20 9.5 Gauge operation “STOP” (Function code 16) . . . . . . 20
MODBUS communication protocol
Proservo NMS 53x
Inventory Control
• KA 002N/08/en/பைடு நூலகம்5.05
Software-Version: RS 485 Interface module: ver 1.03.00 NMS CPU module: ver 4.27_ST
Proservo addresses provide unique identification for the host. The Proservo address is configurable through the local display. The address may range from 1 to 247 and must be unique for each MODBUS device on a loop. Each Proservo only responds when a query has been sent to its unique address by the host.
Word, code, status word Word, code, status word, floating point
MODBUS nomenclature Read output registers Read input registers Preset single register Force multiple registers
MODBUS functions
Function code 03 04 06 16
Function Read Read Write Write
Information type Word, code, status word, floating point Word, code, status word, floating point
Endress + Hauser
3
2 Implementation
NMS 53x - MODBUS communication protocol
2 Implementation
The implementation of MODBUS protocol for the Proservo provides a standard form of digital communication. Every effort has been made to parallel current implementations so that the Proservo communicates with existing MODBUS masters.
5 Exception responses . . . . . . . . . . . . . . . 8
6 Hardware implementation. . . . . . . . . . . 9
6.1 Termination . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 6.2 RS-485 MODBUS Interface . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 6.3 MODBUS Transmission sequence . . . . . . . . . . . . . . . 9
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Endress + Hauser
NMS 53x - MODBUS communication protocol
1 Introduction
1 Introduction
This protocol guide explains the operation of the MODBUS protocol per Modicon document PIMBUS-300 REV C(1991) implemented in the Endress + Hauser Proservo NMS 53x. MODBUS protocol defines the format of data and the techniques used to control the flow of data. In MODBUS, the flow of data between two devices used a master / slave type arrangement. The Proservo acts as a MODBUS slave and runs on the EIA (RS)-485 version of the MODBUS communication board.
One master and up to 31 Proservos may be multidrop on a single EIS (RS) 485 communication bus. The MODBUS functions implemented in the Proservo are listed in the following table.
7 MODBUS register assignment . . . . . . . 10
7.1 Primary information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 7.2 Specific temperature data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 7.3 Specific density profile data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 7.4 TSM NRF590 compatible data. . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Check compatibility carefully to ensure that the Proservo is properly configured for the data format expected by the host computer. Due to the unique application requirements of the Proservo, exceptions have been made and noted. Note! This is no guarantee, however, that the interpretation made here will be the same as that followed by the MODBUS master.
4 Functions and data formats . . . . . . . . . . 6
4.1 Word registers. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 4.2 Floating-point registers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
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Endress + Hauser
NMS 53x - MODBUS communication protocol
3 Configuration
3 Configuration
The MODBUS port on the Proservo must be configured to establish communications. The local display allows the user to set the Proservo MODBUS port to match the MODBUS master.
8 Proservo specific code . . . . . . . . . . . . . 16
8.1 NMS Gauge status code . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 8.2 NMS Operation status code . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 8.3 NMS Device error status code . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 8.4 NMS Density profile operation code . . . . . . . . . . . . 18 8.5 NMS Density profile level status code . . . . . . . . . . . 19