火克板施工方案(终审稿)

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防火板施工方案

防火板施工方案

防火板施工方案一项目名称防火板施工方案二工程地点 A库、B库二层三工程范围防火墙砌体标高4.3以上的防火板、及办公区和库房一层以上隔墙防火板施工建筑概况本工程建筑结构为钢筋混凝土框架结构,墙体采用砌体结构,建筑面积为XXX平方米。

三、主要材料及操作条件本工程所用防火板规格为XXX,厚度为XXX,材质为XXX。

操作条件要求施工现场温度不低于5℃,相对湿度不大于85%。

四、操作工艺4.1 板材加工防火板在施工前应进行切割、钻孔、开槽等加工。

切割时应使用专用切割机械,严禁使用火焰切割。

4.2 板材安装防火板安装前应先进行预埋件的安装,预埋件应符合设计要求。

安装时应按照施工图纸要求进行定位,然后用膨胀螺栓固定。

4.3 板材固定防火板应采用专用的安装夹进行固定。

安装夹应符合设计要求,且松紧度应适当。

板材之间的缝隙应控制在设计要求范围内,并用专用密封胶进行密封。

4.4 防火涂料施工防火板安装完成后,应进行防火涂料的施工。

施工前应按照涂料说明书要求进行涂刷。

涂刷时应均匀涂刷,并注意涂层厚度的控制。

五、质量标准本工程防火板施工应符合以下质量标准:5.1 防火板应符合设计要求,表面应平整、无裂缝、无明显划痕。

5.2 预埋件应符合设计要求,位置准确,固定牢固。

5.3 安装夹应符合设计要求,松紧度适当,固定稳定。

5.4 防火涂料应符合设计要求,涂刷均匀,涂层厚度符合要求。

六、成品保护防火板施工完成后,应做好成品保护工作。

严禁在防火板表面进行切割、钻孔等操作,避免损坏表面防火涂料。

七、应注意的质量问题7.1 防火板切割、钻孔等加工应符合设计要求,严禁使用火焰切割。

7.2 预埋件应符合设计要求,位置准确,固定牢固。

7.3 安装夹应符合设计要求,松紧度适当,固定稳定。

7.4 防火涂料应符合设计要求,涂刷均匀,涂层厚度符合要求。

八、安全及文明施工施工过程中应注意安全和文明施工。

施工现场应设置安全警示标志,施工人员应穿戴好安全防护用品,避免发生安全事故。

火烧板及灰土施工方案

火烧板及灰土施工方案

火烧板及灰土施工方案一、施工前准备工作:1.进行现场勘测,确定施工的具体位置和尺寸。

2.准备工具和设备:铁锤、镐、水平仪、测量工具等。

3.检查施工区域是否有安全隐患,如有,需进行相应的处理。

二、施工流程:1.清理施工区域:清理施工区域的杂物和垃圾,确保施工区域整洁。

2.打地基:根据设计要求,在施工区域进行地基的打造,确保地基的夯实和平整,以便后续的施工作业。

3.砌火烧板:在地基上进行火烧板的砌筑。

首先,在地基上涂抹一层底涂,然后将火烧板按设计要求砌筑在底涂上。

在砌筑过程中,应注意砌砖的水平度和垂直度,确保整体的牢固和稳定。

4.筑砌灰土:待火烧板固定后,进行灰土的施工。

首先将砂浆均匀涂抹在火烧板的上面,然后用镘子进行抹平,并用水平仪检查是否水平。

三、施工要点:1.施工注意事项:施工过程中要注意安全,戴好安全帽和手套。

避免施工时的高处坠落和受伤。

2.使用合适的工具:使用合适的工具和设备,如铁锤、镐、水平仪、测量工具等,以确保施工的质量和效率。

3.控制砌筑的水平度和垂直度:在砌筑火烧板和灰土的过程中,要注意砌砖的水平度和垂直度,以确保整体的牢固和稳定。

4.控制砌筑厚度:火烧板和灰土的厚度应按设计要求进行控制,确保施工的质量。

5.涂抹底涂:在火烧板砌筑完成后,应涂抹一层底涂,以增加火烧板与灰土之间的黏合力。

6.抹灰土时注意均匀:在抹灰土时要均匀涂抹,以确保整体表面的平整和光滑。

四、施工质量控制:1.施工过程中要进行检查和验收,及时发现和纠正问题。

2.灰土的厚度要符合设计要求,并保持水平度和垂直度。

3.灰土表面要均匀和光滑,没有明显的凹凸和破损。

4.火烧板要牢固并符合设计要求,没有开裂和位移的情况。

总结:火烧板及灰土施工是一项重要的建筑工艺,施工质量直接影响到后续工程的质量和安全。

因此,在施工过程中,必须严格按照施工方案进行操作,注意施工要点和施工质量的控制,以确保施工的质量和效果。

在施工完成后,还需要进行验收,确保施工的质量达到设计要求。

防火板工程施工方案

防火板工程施工方案

防火板工程施工方案一、施工前准备工作1.1 确定施工地点和范围:在计划进行防火板工程施工前,首先需要确定施工的地点和范围。

对施工场地进行勘察,确保施工的环境和条件符合工程施工要求,以确保施工质量和安全。

1.2 了解相关技术标准和规范:在进行防火板工程施工前,需要了解和掌握相关的技术标准和规范,包括国家相关法律法规、建筑防火设计规范、材料标准等。

1.3 确定施工方案和施工程序:根据施工地点和范围、相关的技术标准和规范,制定详细的施工方案和施工程序,包括施工工艺流程、施工组织和管理、施工队伍的配置等。

1.4 采购材料和设备:根据施工方案和施工程序,确定所需的材料和设备,进行采购和配备,确保施工所需的材料和设备齐全。

1.5 确定施工人员和施工队伍:在施工前,需要确定施工所需的施工人员和施工队伍,包括技术工人、操作工人、监理人员等,并对施工人员进行培训和安全教育。

1.6 制定施工计划和施工进度:根据施工方案和施工程序,制定施工计划和施工进度,明确施工任务和目标,合理安排施工工序和施工时间,确保施工进度的顺利进行。

二、施工过程和施工措施2.1 现场准备工作:在进行防火板工程施工前,需要进行现场准备工作,包括清理施工场地、搭建施工临时设施、确保施工场地的安全和整洁。

2.2 材料和设备的使用和保管:在施工过程中,需要严格按照施工方案和施工程序要求,正确使用和保管所需的材料和设备,避免浪费和损坏。

2.3 施工作业的安全和质量控制:在进行防火板工程施工过程中,需要严格执行相关的施工操作规程和操作规定,确保施工作业的安全和质量。

2.4 施工环境和条件的控制:在施工现场,需要对施工环境和条件进行有效的控制和管理,包括噪音、粉尘、通风等,确保施工现场的安全和环保。

2.5 施工现场的安全防护措施:在进行防火板工程施工过程中,需要采取有效的安全防护措施,包括设置安全警示标志、划定安全警戒线、配备安全防护用具等。

2.6 施工现场的文明施工和公共卫生管理:在施工现场,需要树立文明施工理念,保持施工现场的整洁和卫生,确保施工现场环境的良好。

防火板工程施工组织设计

防火板工程施工组织设计

第一章编制目的与依据一、编制目的:本施工组织设计编制的目的是:为远景能源河北有限公司河北丰宁新厂房防火隔墙工程,提供较为完整的纲领性技术文件,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。

二、编制依据:1、施工图纸等资料。

2、河北省有关建筑工程安装文明施工规范、标准。

3、施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件,质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。

4、根据中国现行的有关标准和规范要求:(1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)(2)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)(3)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)(4)《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-216-95)(5)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)(6)《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》(YB9238-92)第二章工程概况及特点一、工程概况(1)建设单位:远景能源河北有限公司(2)工程名称:河北省丰宁县远景能源新厂房工程(3)工程地点:河北省承德丰宁县丰宁经济开发区(4)设计单位: 中国航天建设集团有限公司(5)建筑面积:8655m2厂房简况、施工部位①结构形式:本工程为1层排架钢结构。

②材料选用:本工程钢结构部分钢板及型钢采用Q235钢板制作,钢结构表面除锈后用两道红丹打底;屋面板采用0.6mm厚彩色压形钢板。

③施工部位:线边库于生产车间中间的防火墙。

二、工程特点:1、工期紧:本工程根据计划,从施工到交工验收共计 20日历天,所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间,且明确各工序的最迟交接时间,以保证工程如期竣工。

2、构件品种:本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后装箱运输至工地,各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号,小构件须分类打包做到有条不紊。

3、原材料、半成品要求1.结构主件:檩条为C型钢(C160*60*20*2.0)、ø12+套管应符合设计要求。

防火板施工技术指导书

防火板施工技术指导书

风管外嵌式防火板安装作业指导书1、目的掌握风管外嵌式防火板安装施工方法。

2、适用范围本指导书所述工法适用于穿越防火分区保温或非保温,有保护外壳或没保护外壳的,风管外嵌防火板的施工安装。

3、引用的标准及编制依据《防火板风管制作与安装工艺标准》及厂家提供相关资料。

4、施工准备机械:电锯、云石机、气动射钉枪、切割机、自攻钻、手电钻、刷子等。

工具:工作台、角尺、钢板尺、钢卷尺、剪子(剪龙骨)、划规、扳手等。

作业条件:建筑结构施工完毕,风管安装完毕、位置正确,加工场地、库房符合施工要求,具有良好的照明及动力电源。

5、工艺流程6、操作程序以及技术要求6.1 材料。

6.1.1 风管制作与安装所用的板材、型材及其他成品材料应符合设计及国家相关产品标准的规定,并具有出厂合格证或质量鉴定文件。

材料进场按现行相关标准进行验收。

6.1.2 防火板的规格、性能、厚度等技术参数应符合设计规定。

当设计无规定时,应不低于表6.1.2-1的规定。

板材正面光滑,背面打磨;厚度应根据防火极限要求及风管构造形式的不同,分别选择。

具体参数见表6.1.2-2。

表6.1.2-1 防火板技术参数名称板材密度板材厚度抗压强度导热系数燃烧性能防火板约950kg/m3 D~0.5mm6.71N/mm20.23W/m·K A级不燃表6.1.2-2 防火板厚度选择依据耐火系统名称板材厚度D(mm) 耐火极限(min) 自撑式防火板风管 9 90自撑式防火板风管 12 120自撑式防火板风管 15 180 金属风管防火包覆层 9 120金属风管防火包覆层 12 180 6.2防火板施工。

6.2.1 金属风管防火板耐火包覆层:防火板包覆金属风管构造如图6.2.1—1,节点放大如图6.2.1—2所示。

U型轻钢龙骨固定在金属风管的外侧,防火板与U型轻钢龙骨连接。

图6.2.1—1 防火板包覆金属风管图6.2.1—2 角部节点图6.2.1 防火板外敷型钢支架采用U 型轻钢龙骨和L 型轻钢龙骨相结合,并采用M3×20钻尾快丝(标准根据实际情况定)固定防火板。

火烧板的安全施工方案

火烧板的安全施工方案

确认设备是否完好无损,无故障隐患 检查设备的安装位置是否符合施工要求 确认设备的操作人员是否经过专业培训并熟悉操作规程 对设备进行试运行,确保正常工作
工人必须佩戴安全 帽、手套和防护鞋 等个人防护装备。
施工现场应设置安 全警示标志和围栏, 确保工人在安全区 域内工作。
定期对施工现场进 行安全检查,及时 发现并消除安全隐 患。
PART FIVE
发现火灾后,应立即拨打火警电话119,并报告火灾地点、火势情况等信 息。 组织现场人员疏散,并确保所有人员安全撤离。
如果现场有灭火器等消防器材,应立即使用进行灭火,控制火势蔓延。
火灾扑灭后,应配合相关部门进行调查,查明火灾原因,并采取相应的预防措施。
立即停止机械运转,切断电源,打开紧急停机开关 迅速将受伤人员从机械中救出,检查伤情,进行必要的止血和救治措施 保护现场,调查事故原因,记录事故经过,配合相关部门进行调查 对机械进行全面检查和维护,确保机械安全可靠
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汇报人:
CONTENTS
PART ONE
PART TWO
培训目的:确保施工人员的安全意识和操作技能符合要求 培训内容:火烧板的特点、施工流程、安全操作规程以及应急处理措施 培训方式:理论授课与实际操作相结合,注重实践操作能力的培养 培训考核:对施工人员进行考核,合格后方可参与火烧板施工
工人应接受安全培 训,熟悉安全操作 规程,掌握紧急救 援措施。
对施工现场进行实 地勘察,了解地形、 地貌、水文等条件
对施工区域内的建 筑物、管线员进行安 全教育培训,确保 其具备必要的安全 知识和技能
制定安全应急预案 ,配备必要的应急 救援设备和器材

防火板工程施工组织设计

防火板工程施工组织设计

第一章第二章第三章编制目的与依据一、编制目的:本施工组织设计编制的目的是:为远景能源河北有限公司河北丰宁新厂房防火隔墙工程,提供较为完整的纲领性技术文件,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。

二、编制依据:1、施工图纸等资料。

2、河北省有关建筑工程安装文明施工规范、标准。

3、施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件,质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。

4、根据中国现行的有关标准和规范要求:(1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)(2)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)(3)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)(4)《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-216-95)(5)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)(6)《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》(YB9238-92)第二章工程概况及特点一、工程概况(1)建设单位:远景能源河北有限公司(2)工程名称:河北省丰宁县远景能源新厂房工程(3)工程地点:河北省承德丰宁县丰宁经济开发区(4)设计单位: 中国航天建设集团有限公司(5)建筑面积:8655m2厂房简况、施工部位①结构形式:本工程为1层排架钢结构。

②材料选用:本工程钢结构部分钢板及型钢采用Q235钢板制作,钢结构表面除锈后用两道红丹打底;屋面板采用0.6mm厚彩色压形钢板。

③施工部位:线边库于生产车间中间的防火墙。

二、工程特点:1、工期紧:本工程根据计划,从施工到交工验收共计20日历天,所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间,且明确各工序的最迟交接时间,以保证工程如期竣工。

2、构件品种:本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后装箱运输至工地,各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号,小构件须分类打包做到有条不紊。

3、原材料、半成品要求1.结构主件:檩条为C型钢(C160*60*20*2.0)、ø12+套管应符合设计要求。

火烧石干挂安装施工方案(3篇)

火烧石干挂安装施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程采用火烧石干挂安装方式,火烧石干挂墙面板主要用于室内外装饰,具有色泽自然、纹理清晰、耐候性强等特点。

本方案旨在确保火烧石干挂墙面板安装工程的质量、安全和美观,以下为详细的施工方案。

二、施工准备1. 材料准备- 火烧石干挂墙面板:根据设计图纸要求,提前采购符合规格、质量要求的火烧石干挂墙面板。

- 钢筋:用于固定墙面板,需选用符合国家标准的钢筋。

- 焊接材料:如焊条、焊剂等,用于焊接钢筋和连接件。

- 连接件:包括锚固件、支撑件、连接板等,用于固定墙面板。

- 防腐涂料:用于保护钢筋和连接件。

- 防水材料:用于墙面板接缝处的防水处理。

- 其他材料:如切割工具、安装工具、清洁工具等。

2. 施工设备- 焊接设备:如电焊机、切割机等。

- 安装工具:如扳手、螺丝刀、水平尺等。

- 测量工具:如卷尺、水准仪等。

3. 施工人员- 安装队伍:由经验丰富的安装工人组成,负责火烧石干挂墙面板的安装。

- 技术人员:负责施工方案的制定、施工过程中的技术指导和质量检查。

三、施工工艺1. 施工准备- 清理施工现场,确保无杂物、无积水。

- 检查墙面平整度,如有凹凸不平处,需进行修补。

- 按设计图纸要求,确定墙面板的安装位置和间距。

2. 钢筋焊接- 根据设计图纸,焊接固定墙面板的钢筋。

- 确保钢筋焊接牢固,无虚焊、漏焊现象。

- 钢筋焊接完成后,进行防腐处理。

3. 墙面板安装- 将连接件安装在钢筋上,确保连接件与钢筋焊接牢固。

- 将墙面板吊装至安装位置,调整其水平度和垂直度。

- 使用扳手将墙面板与连接件固定。

- 检查墙面板安装质量,确保无倾斜、错位等现象。

4. 防水处理- 在墙面板接缝处涂刷防水材料,防止雨水渗入。

- 确保防水材料涂刷均匀,无遗漏。

5. 清洁和保护- 安装完成后,对墙面板进行清洁,去除表面污渍。

- 对墙面板进行保护,防止施工过程中损坏。

四、施工质量控制1. 材料质量控制- 严格按照设计图纸和施工规范要求,选用符合标准的材料。

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火克板施工方案
文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
火克防火板自撑式风管施工方案
一、施工准备
1、材料
(1)、纤维增强硅酸盐火克板,其规格为2440*1220*12mm系统耐火极限:180min
(2)、角龙骨:40*40*0.6mm及30*30*0.5mm?
(3)、镀锌铁皮:1.0mm厚
(4)、防火密封胶
(5)、自攻螺钉:M3.2*30mm?
(6)、膨胀螺栓(φ12)
(7)、角钢L50*50、L30*30。

(8)、螺栓(M10)
(9)、铆钉
2、机具设备
(1)、机械:电锯、云石机、气动射钉枪、切割机、自攻钻、电锤、手电钻、电焊机等。

(2)、工具:工作台、角尺、钢板尺、钢卷尺、龙骨剪、划规、扳手、打胶枪。

3、作业条件
(1)、建筑结构施工完毕,风管预留预埋孔洞尺寸、位置正确,加工场地、库房符合施工要求,具有良好的照明及动力电源。

(2)、设计图纸、技术文件齐备,已对施工图进行审核、编制施工方案、进行施工安全交底。

二、自撑式火克防火板风管操作工艺
1、工艺流程
板材\龙骨下料→单节风管角钢框架的安装及固定→防火板的安装→风管的加固→风管段的连接→支吊架制作安装→系统检验→成品保护
2、操作方法
(1)、矩形防火板风管的壁板按照施工图纸、风管内径尺寸和板厚进行下料,风管弯曲、变径处的板材需特殊下料。

(2)、板材规格为2440*1220*12mm,风管按板材宽度做成每节长度1220mm。

(3)、风管板材拼接时,应采取加固措施。

3、单节风管角钢框架的安装及固定
第一步:按照图纸设计风管尺寸预制角钢(L50*50)法兰;
第二步:根据单节风管长度布置好两端头法兰,并用膨胀螺栓将其固定在楼板上;
第三步:用L50*5角钢连接端头法兰之间顶角,并将角钢用膨胀螺栓固定在楼板上。

4、防火板的安装
将下好料的防火板材固定在已安装好的风道骨架上。

其安装方法为:
(1)、下好料的防火板在组合前应清除板材切口表面的切割毛刺、灰尘及杂物。

(2)、用φ2.8钻头的电钻钻孔,再用自攻钻在板面上钻出凹孔以便螺钉沉头,然后上自攻螺钉,螺钉间距200mm,在弯管及拼接处间距为150mm。

(3)、防火板与L50*50角钢、法兰固定。

(4)、在板与板结合的缝隙处抹密封胶。

5、风管加固
(a)、在每节风管的两个底角处外侧用角龙骨40*40*0.6,内侧用角龙骨
30*30*0.5进行加固。

(b)、在法兰处加固。

6、风管段的连接
风管管段与管段的连接,先框架连接,然后再上板。

风管连接详见图3,其中法兰用M10螺栓连接,间距为200mm,法兰之间加厚度不小于3mm的密封条。

7、支吊架制作、安装因为该风道规格尺寸较大,需选用10#槽钢作为横担,吊杆用L50*50角钢。

风管吊架的间距为1220mm,在弯管、变径等处适当增加。

支架采用膨胀螺栓固定在楼板上。

8、系统检验
系统的验收,按现行国家标准《通风与空调工程质量验收规范》GB50243相关条目。

9、成品保护
风管安装完成后应对其进行成品保护,防止撞击和受外力挤压所导致的风管变形,裂缝及破损,并在风管安装完成后在明显处做好警示标志。

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