光伏并网逆变器调试报告正式版
光伏并网逆变器型式检验报告
光伏并网逆变器型式检验报告产品名称集中式光伏并网逆变器产品型号规格SF-500KTL产品编号1565132010005测试时间2013-03-02~2013-5-26 测试工程师丁川，彭庆飞光伏并网逆变器型式检验报告产品型号：SF-500KTL 出厂编号：序号检验项目标准要求检验结果1 机体和结构质量检查遵从CNCA/CTS0004:2009A PASS2 转换效率试验遵从CNCA/CTS0004:2009APASS（详见附表1）3 并网电流谐波试验遵从CNCA/CTS0004:2009A PASS4 功率因数测定试验遵从CNCA/CTS0004:2009APASS（详见附表2）5 电网电压响应试验遵从CNCA/CTS0004:2009APASS（详见附表3）6 电网频率响应试验遵从CNCA/CTS0004:2009APASS（详见附表4）7 直流分量试验遵从CNCA/CTS0004:2009A PASS8 电压不平衡度试验遵从CNCA/CTS0004:2009A PASS9 噪声试验遵从CNCA/CTS0004:2009A PASS10 防孤岛效应保护试验遵从CNCA/CTS0004:2009A PASS11 低电压穿越试验遵从CNCA/CTS0004:2009A PASS12 输出端短路保护试验遵从CNCA/CTS0004:2009APASS输出短路可保护13 防反放电保护试验遵从CNCA/CTS0004:2009A PASS14 极性反接保护试验遵从CNCA/CTS0004:2009APASS具备极性反接保护功能15 直流过载保护试验遵从CNCA/CTS0004:2009APASS具备直流过载保护功能16 直流过压保护试验遵从CNCA/CTS0004:2009APASS具备直流过压保护功能17 通讯功能试验遵从CNCA/CTS0004:2009A PASS18 自动开关机试验遵从CNCA/CTS0004:2009A PASS19 软启动试验遵从CNCA/CTS0004:2009APASS输出软启动，无冲击电流，输出功率变化率可调。
逆变器调试报告样板 - 副本 - 副本
并网逆变器调试记录表 编号：项目名称 中卫第二十一光伏电站 产品型号 SG500KTL 业主单位 宁夏振阳新能源有限公司 产品编号 填写逆变器编号 设备厂家 阳光电源股份有限公司安装位置比如1#逆变室2 调试 步骤调试项目 技术要求及调试内容自检 结果验收 记录1设备安装情况及通风检查 设备安装应牢固可靠,柜门开启方便，环境通风满足设备运行要求 正常连接线情况检查 连接线具有明确标识，接线牢固可靠，无松动，线径满足系统设计需求正常 连接线绝缘阻值检查进线、出线对地阻值大于10兆欧，无碰壳现象正常 设备接地阻值检查符合相关接地标准和规范,接地电阻不应大于10欧正常 直流开路电压,电网电压测量 万用表检查光伏输入极性是否正确，电压是否符合设计要求，电网电压是否平衡 正常（注意电压尽量相差不大）光伏输入开路电压电网电压测量阵列开路电压 740-750V 电网L1-L2/N 电 压 258-265V V V电网L 1-L 3/N 电压258-265 V 电网L2-L3/N 电 压 258-265 V2 逆变器运行参数正常运行时逆变器运行数据记录正常L1-L2/N 电压 261-263 V L1电流 730-735A L2-L3/N 电压261-263 V L2电流 730-735A L3-L1/N 电压 261-263V L3电流 730-735 A 电网频率 50 HZ 直流电压 640-650 V输出功率 330-340KW 直流电流 530-535A机内温度23-28℃ 日发电量50-100KWh3 逆变器LCD 显示 液晶屏显示正常,字符清晰,时间校对正常4逆变器启动、停机、待机试验当电网电压交流电压满足并网条件时,逆变器能正常启动运行;当交流侧功率小于500W 连续10分钟机器待机;通过LCD 上操作按键;执行启停机命令,逆变器能正常启停机正常 功率限制试验 修改功率限制设定值，逆变器限制在指定功率值运行 正常 启停机旋钮 触动启停机旋钮,机器能启停机正常 紧急停机按钮 按下紧急停机按钮,逆变器交流侧断路器脱扣,逆变器停止运行 正常 上位机通讯测试逆变器和上位机通讯流畅,无数据丢失正常施工单位检查评定结果：调试工程师： （签字/公章）日期： 年 月 日监理（建设）单位验收结论：监理工程师： （签字/公章）日期： 年 月 日。
光伏并网逆变器调试报告正式版
日期： 年 月 日
数据采集器调试记录表编号：
项目名称
产品型号
业主单位
产品编号
设备厂家
安装位置
调试
步骤
调试项目
技术要求及调试内容
自检
结果
验收
记录
1
设备安装情况检查
设备安装应牢固可靠,操作方便
2
连接线情况检查
连接线具有明确标识，接线牢固可靠，无松动
3
供电电源检查
供电电源应使用单一线路，避免经常断电的因素存在
并网时单路串列电流实际值与显示值测量记录：
回路
显示值
测量值
回路
显示值
测量值
1#
A
A
9#
A
A
2#
A
A
10#
A
A
3#
A
A
11#
A
A
4#
A
A
12#
A
A
5#
A
A
13#
A
A
6#
A
A
14#
A
A
7#
A
A
15#
A
A
8#
A
A
16#
A
A
4
通讯测试
能检测到每一路的电流数据，且通讯流畅，无间断
施工单位检查评定结果：
项目专业调试人员：
7
RS232口通讯测试
接PC机的RS232端口（com口），通讯端口设置正确，PC机上的监控软件能获取设备工作信息
8
以太网口通讯测试
通过网路连接，生成虚拟的串口；通讯端口设置正确，PC机上的监控软件能获取设备工作信息
光伏并网逆变器调试报告
光伏并网逆变器调试报告一、调试背景和目的二、调试内容1.输入电压稳定性测试：通过测试光伏数组的输出电压稳定性，以保证输入电压的稳定性满足系统要求。
2.输出电压调整测试：通过测试逆变器输出的交流电压，确保其稳定在设定范围内，并符合电网相关标准。
3.无功补偿测试：测试逆变器在正常工作状态下的无功补偿能力，以满足电网对无功功率的要求。
4.故障保护测试：测试逆变器在面临电网故障或其他异常情况时的保护功能，确认其能够迅速切断与电网的连接，保护逆变器和电网的安全。
5.并网稳定测试：通过长时间稳定运行测试，确保光伏并网逆变器能够稳定连接电网，并持续供电。
三、调试过程和结果1.输入电压稳定性测试：将光伏阵列连接到逆变器的直流输入端，测试并记录输入电压的波动情况。
结果显示，在正常工作条件下，输入电压波动在±5%之间，满足要求。
2.输出电压调整测试：逆变器正常工作后，通过调节输出电压设定值，检查逆变器的输出电压是否可以精确调节，并稳定在合理范围内。
测试结果显示，逆变器输出电压调整稳定在设定范围内，符合标准。
3.无功补偿测试：在有功功率输出正常的情况下，通过设定逆变器的无功功率输出，测试并记录逆变器的无功补偿能力。
测试结果表明逆变器能够按要求输出无功功率，并满足电网对无功功率的要求。
4.故障保护测试：模拟电网故障情况，并观察逆变器的保护功能是否正常工作。
测试结果表明，逆变器能够迅速切断电网连接，并保护自身及电网安全。
5.并网稳定测试：进行长时间运行测试，观察逆变器与电网的连接是否稳定，并记录运行情况。
测试结果显示，光伏并网逆变器与电网的连接稳定，持续供电。
四、结论经过以上调试，光伏并网逆变器的工作性能和安全可靠性得到了验证。
输入电压稳定性符合要求，输出电压调整和无功补偿能力满足标准要求，故障保护功能正常，且与电网连接稳定。
因此，该光伏并网逆变器可以投入正常使用，并满足设计要求和标准要求。
五、改进意见在调试过程中，我们发现一些细节可以进一步改进和优化。
光伏并网逆变器调试报告
光伏并网逆变器调试报告一、调试目的本次调试的目的是对光伏并网逆变器进行功能和性能的检测和调试，确保逆变器能够稳定可靠地并网运行。
二、调试内容1.逆变器基本功能测试：包括开关机功能、并网检测功能、电压、电流和功率测量功能等的正常运行。
2.并网稳定性测试：逆变器在并网运行状态下，检测其稳定性和响应时间，确认逆变器在电网波动和故障情况下能够快速正确响应并保持稳定运行。
3.微网模式调试：如果逆变器支持微网模式，需要对其进行微网模式下的调试和测试。
4.故障保护功能调试：测试逆变器在过载、过温、短路等异常情况下的保护功能是否能够正常工作。
三、调试步骤和方法1.准备工作：检查逆变器和并网电网的接线是否正确，确认逆变器的参数设置与实际情况相匹配。
2.开关机测试：首先测试逆变器的开关机功能，通过操作逆变器的开关机按钮或遥控器，检测逆变器的开关机状态是否正常，并观察逆变器显示面板上的相应提示。
3.并网检测测试：在逆变器正常开机后，测试逆变器的并网检测功能。
可以通过局部模拟并网的方式进行测试，确认逆变器能够准确检测到电网的状态并进行相应的并网操作。
4.电压、电流和功率测量测试：通过接入电压、电流和功率仪器，测量逆变器输入和输出的电压、电流和功率，确保测量值在合理范围内，与逆变器显示面板上的数值保持一致。
5.并网稳定性测试：通过模拟电网的电压波动或短暂故障，观察逆变器的响应时间和稳定性。
检测逆变器能否在电网异常情况下自动切断输出、保护系统和设备的安全。
6.微网模式调试：如果逆变器具备微网模式功能，可以通过局部模拟微网的方式进行测试，确认逆变器在微网模式下的运行和切换是否正常。
7.故障保护功能测试：通过人为制造过载、过温、短路等异常情况，测试逆变器的保护功能是否能够及时触发，切断输出并保护系统设备的安全。
四、调试结果及分析在调试过程中，逆变器的基本功能和性能测试都能正常运行，包括开关机、并网检测、电压电流功率测量等功能。
分布式光伏发电项目并网验收调试报告
电站不允许并网，待系统的电
压和频率恢复正常，需延时
20s～5min后才允许并网。
第六部分：电能控制及监测检查
1
频率保护检查
48Hz～49.5Hz频率范围内，每
次频率低于49.5Hz时要求至少
能运行10min；
49.5Hz～50.2Hz频率范围内连
续运行；
50.2Hz～50.5Hz频率范围内，
每次频率高于50.2Hz时，要求
至少能连续运行2min，但同时
具备0.2s内停止向电网线路送
电的能力。
2
电压保护检查
正常运行的并网点电压最低限
值为90%额定电压；
并网点电压跌至20%额定电压
时，能够保证不脱网连续运行
1s；
并网点电压在发生跌落后3s
内能够恢复到额定电压的90%
时，能够保证不脱网连续运行。
8
防雷检查
组件与支架需有防雷措施
第二部分：综合布线现场检验
1
直流侧电缆
电缆型号
2
电缆根数
3
走线合理不杂乱
4
无明显暴露在外的部分
5
交流侧电缆
电缆型号
6
电缆根数
7
走线合理不杂乱
8
无明显暴露在外的部分
第三部分：交直流配电箱现场检验
1
外观检查
外观无破损、箱体无明显变形
2
箱内检查
箱内无碎屑或遗留物等
3
内部元器件
元器件无松动、脱落
4
开关分合闸检查
开关分合闸灵活可靠
5
接地检查
需有可靠接地
6
防雷检查
直流侧与交流侧均有防雷设施
光伏发电系统调试报告
光伏并网发电系统
工程调试报告
项目名称：安平乡 1.5KW 光伏发电系统建设单位：
光伏并网系统调试过程记录表
调试前，对照附件 A 光伏并网系统调试检查表，依次对照各个检查项目进
行检查，要求所有项目都符合要求。
一、逆变器检查
1、检查逆变器是否已按照用户手册、设计图纸、安装要求等安装完毕；
2、检查确认机器内所有螺钉、线缆、接插件连接牢固，器件（如吸收电容、软启动电阻等），无松动、损坏；
3、检查熔断器完好、无损坏；
4、检查确认 DC 连接线缆极性正确，端子连接牢固；
5、检查 AC 电缆连接，电压等级、相序正确，端子连接牢固；
6、检查所有连接线端有无绝缘损坏、断线等现象；
7、检查机器内设备设置是否正确；
8、以上检查确认没有问题后，对逆变器临时外接控制电源，检查确认逆变器液晶参数是否正确，检验安全门开关、紧急停机开关状态是否有效；
9、确认检查后，除去逆变器检查时临时连接的控制电源，置逆变器断路器于OFF 状态；
二、光伏系统布线检查：
1、检查电池组件背板电缆是否可靠连接并固定；
2、检查电缆是否穿管敷设；
3、检查电缆是否标识方向；
4、检查系统电气连接是否正确。
光伏并网系统调试结论
附件 A 光伏并网系统并网调试检查表
附件 B 组件开路电压测试表。
分布式光伏发电项目并网验收调试报告
外观检查
外观无破损、箱体无明显变形
2
箱内检查
箱内无碎屑或遗留物等
3
内部元器件
元器件无松动、脱落
4
开关分合闸检查
开关分合闸灵活可靠
5
接地检查
需有可靠接地
6
防雷检查
直流侧与交流侧均有防雷设施
第四部分：逆变器现场检验
1
本体检查
厂家
2
型号
3
外观检查
外观无划痕，柜体无明显变形
4
安装检查
安装牢固、可靠
5
电气连接检查
续运行；
50.2Hz～50.5Hz频率范围内，
每次频率高于50.2Hz时，要求
至少能连续运行2min，但同时
具备0.2s内停止向电网线路送
电的能力。
2
电压保护检查
正常运行的并网点电压最低限
值为90%额定电压；
并网点电压跌至20%额定电压
时，能够保证不脱网连续运行
1s；
并网点电压在发生跌落后3s
内能够恢复到额定电压的90%
术规定》，并按照调度要求上
传有关信息。
5
调度通信检查
双通道接入，传输的信息满足
省、地调要求。
项目负责人：
施工人员：
验收结论：
客户签字：
告知事项：
本表1式2份，双方各执1份。
分布式并网光伏发电项目验收和调试报告
项目编号
项目名称
项目地址
联系人
联系电话
项目装机规模
并网电压
380V
主体工程完工时间
年月日
验收日期
年月日
验收当日天气
验收时间
时分
以下由现场验收人员填写
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
回路
显示值
测量值
回路
显示值
测量值
1#
A
A
9#
A
A
2#
A
A
10#
A
A
3#
A
A
11#
A
A
4#
A
A
12#
A
A
5#
A
A
13#
A
A
6#
A
A
14#
A
A
7#
A
A
15#
A
A
8#
A
A
16#
A
A
4
通讯测试
能检测到每一路的电流数据，且通讯流畅，无间断
施工单位检查评定结果：
项目专业调试人员：
触动紧急停机按钮，机器立即停止工作
防孤岛效应保护
电网失电，逆变器应在秒内停止输出
上位机通讯测试
逆变器和上位机通讯流畅，无数据丢失
施工单位检查评定结果：
项目专业调试人员：
（签字/公章）
日期： 年 月 日
监理（建设）单位验收结论：
专业监理工程师：
（签字/公章）
日期： 年 月 日
光伏阵列汇流箱调试记录表编号：
连接线具有明确标识，接线牢固可靠，无松动
连接线绝缘阻值检查
进线、出线对地阻值大于10兆欧，无碰壳现象
设备接地阻值检查
接地电阻不应大于10欧（或符合设计要求）
2
汇流箱输入编号
汇流总输出至逆变器编号
开路电压测量，电压值应在逆变器允许电压范围内
并网前开路电压
并网后工作电流
V
A
V
A
V
A
V
A
V
A
V
A
V
A
V
A
V
L2相 A
Ubc V
L3相 A
5
逆变器全部并网时，总输出端并网电流测量
L1相 A
L2相 A
L3相 A
6
计量表显示
显示正常
℃
日发电量
KWh
总发电量
KWh
CO2减排
Kg
3
逆变器
LCD显示
液晶屏显示正常，字符清晰 时间校对
4
逆变器启动、停机、待机试验
电网正常时，直流电压大于启动电压，等待1-5分钟左右逆变器启动运行；当交流侧功率小于500W连续10分钟机器待机；通过LCD上操作按键，执行启停机命令，逆变器能正常启停机
紧急停机测试
台
工 控 机
台
二、系统调试结论
调试项目
达标条件
自检结果
验收意见
光伏汇流箱
符合要求，功能正常
直流配电柜
符合要求，功能正常
交流配电柜
符合要求，功能正常
环境检测仪
符合要求，功能正常
数据采集器
符合要求，功能正常
并网逆变器
符合要求，功能正常
系统通讯
符合要求，功能正常
施工单位检查评定结果：
调试人员：
（签字/单位公章）
项目名称
产品型号
业主单位
产品编号
设备厂家
安装位置
调试
步骤
调试项目
技术要求及调试内容
自检
结果
验收记录
1
设备安装情况检查
设备安装应牢固可靠,柜门开启方便
连接线情况检查
连接线具有明确标识，接线牢固可靠，无松动
连接线绝缘阻值检查
进线、出线对地阻值大于10兆欧，无碰壳现象
设备接地阻值检查
接地电阻不应大于10欧（或符合设计要求）
光伏并网逆变器调试报告正式版
定边善利30WMp光伏电站项目
光伏并网逆变器系统
调
试
报
告
编制单位：
编制人：
审核人：
编制日期：年 月 日
一、系统调试整体信息
序号
类别
内容
备注
1
调试日期
2
调试地点
3
调试人员
4
站房信息
5
系统配置
逆变器主机
台
调试记录表
共 份
直流配电柜
台
交流配电柜
台
光伏汇流箱
台
环境检测仪
台
数据采集器
日期： 年 月 日
监理（建设）单位验收结论：
专业监理工程师或负责人：
（签字/单位公章）
日期： 年 月 日
并网逆变器调试记录表编号：
项目名称
产品型号
业主单位
产品编号
设备厂家
安装位置
调试
步骤
调试项目
技术要求及调试内容
自检
结果
验收
记录
1
设备安装情况检查
设备安装应牢固可靠,柜门开启方便
连接线情况检查
连接线具有明确标识，接线牢固可靠，无松动
2
太阳能电池串列输入开路电压测量，并网之前检测直流侧电压是否符合并网要求
串列电池板开路电压应在逆变器允许电压范围内
单路电池板串列开路电压测量记录:
第1路
V
第 9路
V
第2路
V
第10路
V
第3路
V
第11路
V
第4路
V
第12路
V
第5路
V
第13路
V
第6路
V
第14路
V
第7路
V
第15路
V
第8路
V
第16路
V
3
并网发电时,合上汇流箱输出空开,检测汇流箱直流输出电压以及每一路串列电池板工作电流实际值与数码管显示值是否基本一致
连接线绝缘阻值检查
进线、出线对地阻值大于10兆欧，无碰壳现象
设备接地阻值检查
接地电阻不应大于10欧（或符合设计要求）
2
逆变器运行参数
正常运行时逆变器运行数据记录
L1-L2\N电压
V
L1电流
A
L2
V
L3电流
A
电网频率
HZ
直流电压
V
输出功率
KW
直流电流
A
机内温度
电压范围：
线电压测量
相电压测量
Uab V
Uan V
UacV
UbnV
Ubc V
Ucn V
频率： Hz
3
逆变器1并网运行时记录工作数据
电网电压测量
并网后工作电流
Uab V
L1相 A
UacV
L2相 A
Ubc V
L3相 A
4
逆变器2并网运行时记录工作数据
电网电压测量
并网后工作电流
Uab V
L1相 A
UacV
A
V
A
V
A
V
A
V
A
3
电压表显示
显示正常
施工单位检查评定结果：
项目专业调试人员：
（签字/公章）
日期： 年 月 日
监理（建设）单位验收结论：
专业监理工程师(负责人) ：
（签字/公章）
日期： 年 月 日
交流配电柜调试记录表编号：
项目名称
产品型号
业主单位
产品编号
设备厂家
安装位置
调试
步骤
调试项目
技术要求及调试内容
自检
结果
验收记录
1
设备安装情况检查
设备安装应牢固可靠,柜门开启方便
连接线情况检查
连接线具有明确标识，接线牢固可靠，无松动
连接线绝缘阻值检查
进线、出线对地阻值大于10兆欧，无碰壳现象
设备接地阻值检查
接地电阻不应大于10欧（或符合设计要求）
2
合闸前测量电网输入端的电压、频率
电网电压值应在逆变器允许电压范围内
（签字/公章）
日期： 年 月 日
监理（建设）单位验收结论：
专业监理工程师(负责人)：
（签字/公章）
日期： 年 月 日
直流配电柜调试记录表编号：
项目名称
产品型号
业主单位
产品编号
设备厂家
安装位置
调试
步骤
调试项目
技术要求及调试内容
自检
结果
验收记录
1
设备安装情况检查
设备安装应牢固可靠,柜门开启方便
连接线情况检查