工程师必备变压器绕制工艺秘笈
变压器制作工艺
变压器制作工艺（以1.5mH变压器为例）一、制作1.底层绕一层绝缘胶带，绝缘胶带绕的一定要紧；2.绕初级线圈，如果一层绕不完，两层之间要加一层绝缘胶带，注意近端与出端之间不能相交，如果有相交要加套管；3.每个线圈所绕漆包线圈数：1～3脚是初级线圈，绕87圈，分四层绕，每层绕22～23圈，每层之间要加一层绝缘胶带；4～5脚是次级线圈，绕10圈，一层绕完，绕的要均匀；6～7脚是次级线圈，绕4圈8～12脚是次级线圈，绕16圈，可与6～7脚线圈绕在同一层，10～11脚是次级线，绕4圈，均匀绕在最外层。
4.注意同名端，以1.5mH变压器为例：3、4、6、8、10为同名端；初级与次级之间、次级与次级之间要加绝缘胶带，两个线圈之间绝缘胶带圈数如下：1～3>1圈4～5>3圈6～7>1圈8～12>3圈10～11，最外层为3圈；5.测量电感大小，如果测量值比需要值大，对磁芯进行打磨。
二、测试1.对变压器进行耐压测试，以1.5mH变压器为例，下表是耐压测试内容2.变压器打过耐压之后，灌注氢气，并烘干，在打一次耐压，然后进行装板测试。
3.对变压器进行应用测试，首先把绕好的变压器焊接到开关电源板上，检查电源板是否有短路，虚焊、漏焊情况；(1)J10、J11、D17的1～3脚、TOP243Y引脚、C48、TL431是否短路以及D11、D13、D15与相应绕组短路测试;(2)电阻、电容焊接是否正确，电容极性是否正确；(3)TOP243的2、7脚电压测试在C62电压<70V的条件下4.用调压器给板子加上电压(增加时要慢慢加大，减小时要迅速减到0)、并用示波器观察波形；5.增加电压到75V左右时，发生起振，若没起振，仔细检查电路板，如果电路板没有问题，那么变压器有问题；6.增加电压到75V左右时，发生起振，继续增加电压到175V左右，并加上负载电阻，测量各次级线圈输出电压，6～7约为6V，8～12约为24V，10～11约为5V；7.然后隔5分钟去掉电压，检查电路板上的各种管子是否发热，若没，继续加175V电压，隔10分钟、30分钟分别检查一次管子是否发热。
高频变压器绕制方法
高频变压器绕制方法高频变压器是电力电子电路中的重要组成部分，其性能的好坏直接影响到整个电路的稳定性和工作效率。
在变压器的制作过程中，绕制是一个关键的环节。
本文就高频变压器绕制方法进行介绍。
1、确定变压器的参数在绕制变压器前，需要先确定变压器的参数，如输入电压、输出电压、功率等。
这些参数的确定将直接决定变压器的线径、匝数以及铁芯的尺寸等。
2、选择合适的铁芯铁芯是高频变压器的核心部件，其尺寸和材质的选择直接影响到变压器的性能。
在选择铁芯时，需要考虑其磁通密度、磁导率、损耗等因素，并根据变压器的功率和频率来选择合适的铁芯。
3、绕制一次侧在绕制一次侧时，需要按照变压器参数计算出所需的匝数和线径。
在绕制过程中，需要注意匝间绝缘和线圈的紧密度，以保证变压器的稳定性和安全性。
4、绕制二次侧在绕制二次侧时，需要按照变压器参数计算出所需的匝数和线径。
与一次侧不同的是，二次侧的匝数和线径通常比一次侧要小，因为二次侧的电压一般比一次侧低。
5、绕制剩余部分绕制完一、二次侧后，还需要绕制一些剩余部分，如绕制防干扰线圈、绕制反馈线圈等。
这些部分的绕制需要根据具体的电路需求进行。
6、进行绝缘处理在绕制完成后，需要对变压器进行绝缘处理，以提高其绝缘强度和耐电压能力。
常用的绝缘方法有浸渍法、涂敷法、包覆法等。
7、测试变压器性能绕制完成后，需要进行变压器的性能测试，包括静态测试和动态测试。
静态测试主要测试变压器的直流电阻、绝缘电阻等参数，动态测试主要测试变压器的工作性能和稳定性。
综上所述，高频变压器绕制方法是一个比较复杂的过程，需要掌握一定的理论知识和实践经验。
在绕制过程中，需要严格按照设计要求进行操作，以保证变压器的质量和性能。
开关电源变压器绕制方法
开关电源变压器绕制方法
嘿，朋友们！今天咱就来好好聊聊开关电源变压器绕制方法。
这可是个超级有趣的事儿呢！
你看啊，开关电源变压器就像是电路中的大力士，它承担着重要的任务。
要绕制它，那可得有点技巧和耐心。
先来说说准备工作吧，就像要去打仗得先准备好武器一样。
得把需要的材料都准备齐全，漆包线啦、铁芯啦等等，一个都不能少。
这就好比做饭，食材都没准备好，怎么能做出美味佳肴呢？
然后就开始绕制啦！这可不能马虎，要一圈一圈认真地绕。
每一圈都像是在给这个大力士穿上一层坚固的铠甲。
绕的时候得注意力度，不能太紧也不能太松，这可真是个技术活啊！难道不是吗？
绕的过程中还得注意排线，要让它们整整齐齐的，就像排队的士兵一样。
如果排得乱七八糟，那可不行，会影响性能的哟！想想看，如果士兵们都乱成一团，还怎么打仗呢？
绕完一层还得接着绕下一层，就像盖房子一样，一层一层往上盖。
这时候更得细心了，不能出一点差错。
当整个变压器绕制完成，你会有一种满满的成就感，就像自己创造了一个小奇迹一样！哇塞，那感觉简直太棒啦！
其实绕制开关电源变压器就跟做一件艺术品一样，需要用心去雕琢。
你得把它当成你的宝贝，精心呵护，才能让它发挥出最大的作用。
所以啊，朋友们，不要害怕尝试，大胆地去动手绕制吧！你会发现其中的乐趣和挑战，会让你对电子技术有更深刻的理解和热爱。
相信我，只要你认真去做，一定能绕制出一个完美的开关电源变压器！。
变压器线圈绕制工艺流程
变压器线圈绕制工艺流程
嘿，朋友们！今天咱就来唠唠变压器线圈绕制工艺流程这档子事儿。
你想啊，这变压器就好比是电力世界里的大力士，而那线圈呢，就是大力士的肌肉啦！那这“肌肉”是咋练成的呢？
首先得有合适的材料呀，就像做菜得有好食材一样。
这导线得精挑细选，不能有啥瑕疵。
然后就开始绕啦，可不能瞎绕，得有规律，一层一层的，就像给大力士编织一件结实的铠甲。
绕的时候得细心啊，不能马虎。
你说要是绕得乱七八糟的，那这变压器还能好好工作吗？肯定不行呀！这就好比是盖房子，根基不牢，房子能稳吗？
而且绕的过程中还得注意力度，不能太紧也不能太松。
太紧了容易把导线弄断，太松了又不结实。
这就跟系鞋带似的，系太紧了勒脚，系太松了又容易散开。
每绕一层都得检查检查，看看有没有啥问题。
这可不能偷懒，不然等最后发现问题就麻烦啦！就好像走在路上，时不时得回头看看有没有落下东西一样。
等线圈绕好了，还得进行一些处理，让它更稳定更耐用。
这就像是给大力士做个保养，让他能持续发力呀！
哎呀，这变压器线圈绕制工艺流程虽然不复杂，但真要做好可不容易呢！需要耐心、细心和技术。
就像我们生活中的很多事情一样，看起来简单，做起来难。
但只要我们认真对待，就一定能做好，对吧？
总之呢，变压器线圈绕制可真是个技术活，马虎不得。
只有把每一个环节都做好，才能造出高质量的变压器，让电力在我们的生活中顺畅流淌。
大家说是不是这个理儿呀！。
反激开关电源变压器绕制方法
绕制变压器的技巧反激开关电源变压器绕制方法一、选择合适的磁芯材料和规格在绕制反激开关电源变压器之前，首先需要选择合适的磁芯材料和规格。
磁芯材料应该具有较高的磁导率、低矫顽力和良好的温度稳定性。
常见的磁芯材料有铁氧体、硅钢和坡莫合金等。
根据变压器的功率和频率要求，选择合适的磁芯规格，如磁芯的尺寸、材质和截面积等。
二、计算匝数、线径和线圈结构根据电路要求，计算出匝数、线径和线圈结构。
在计算时，需要考虑输入输出电压、电流和功率等因素，同时还要考虑到磁芯的饱和问题。
在线径选择上，需要考虑线圈的电流容量和绝缘层厚度等因素。
线圈结构可以选择分层或平板结构，具体应根据实际情况而定。
三、绕制初级和次级线圈根据计算结果，绕制初级和次级线圈。
在绕制过程中，需要注意层间绝缘和线圈排列。
层间绝缘可以采用绝缘纸或绝缘漆等材料，线圈排列应均匀紧凑，以减小漏磁和提高耦合系数。
在绕制完成后，应检查线圈是否有短路或断路等情况。
四、接入相关元件根据需要接入相关元件，如电容、电感等。
电容和电感等元件应按照设计要求进行接入，同时要注意元件的参数和耐压值等参数。
在接入元件时，应确保连接可靠，避免出现接触不良或过热等问题。
五、测试和调整绕制完成后，应进行测试和调整，以确保变压器正常工作。
测试时需要注意输入输出电压、电流和功率等参数是否符合设计要求，同时还要检查是否有异常噪声或过热等现象。
如果测试结果不符合要求，需要对变压器进行调整或重新绕制。
总之，反激开关电源变压器绕制方法需要仔细进行每一步操作，同时还需要根据实际情况进行相应的调整。
只有按照正确的方法进行绕制和测试，才能确保变压器的性能和质量符合要求。
绕制变压器的简单方法
绕制变压器的简单方法绕制变压器的方法相对比较简单：首先确定你的变压器功率．例如５０瓦，先到电器市场去购买绕变压器用的铁芯．那利有适合你适用的各种变压器铁心．这一步很重要．在变压器的面积确定后就要决定铁心的厚度．这里所说的面积主要是指铁心的中间部分的宽度我们叫它舌宽，铁心的面积等于舌宽乘以厚度．具体计算方法为：先计算每伏所需要的匝数．公式为：4.5乘以10的五次方再除以（铁心的磁通密度X铁心的截面积）．铁心的磁通密度是要凭经验来判断的一般在1000至20000高斯左右，取一片铁心用手上下来回的折以下，如比较脆容易折断磁通密度就比较高，质量就比较好．大约在15000至20000左右．接下来根据电压计算匝数，只要每伏匝数乘以电压就是了．计算初级220伏，然后计算次极灯丝，接下来计算屏极电压．然后就是要具体的绕制了，在绕之前先要做一个线圈的模具，是用硬纸板和胶粘接出来的中间一个方形的筒子大小和铁芯的外径一样（和舌宽与厚度一样），以便绕好了后将铁心一片一片的放进硬纸壳儿．但应该记住铁心在纸壳儿里边是交叉的放进去的目的是为了变压器制作完成后使用时铁芯漏磁少点儿．还应注意再绕制线圈时一般是先绕出及220伏的．再绕制屏极的，最后绕制灯丝的．另外还要根据它们各个线圈的具体需要电流强度来选择漆包线的线径．还应注意的是在绕制线圈时必须一圈一圈一层一层的密绕．不能够乱绕．尽管我们现在的漆包线的耐压强度都很高不太会出现匝间短路的现象．但密绕的目的主要是为了能够有效地减少经整流后的５０赫兹交流声．如果能够在初级和次极之间多绕一层隔离层就更好了．隔离层也使用漆包线任意线经只绕一层．只接一端而且是直接接地另一端空着．也可以降低交流声．还要指出的是在初级和次极之间是要使用普通的纸绕上两层为的是把初级和次级进行隔离开来以防触电．最后一道手续是全部绕制完成后先进行通电试验，用万用表测量一下各个绕组的输出电压是否准确．再确定无误后再进行一道手续：将变压器整体放入容器中倒入绝缘清漆，并使其浸透然后放在炉子边或是烤箱中烤干．这样在工作时铁心就不会因为固定不好而发出振动的翁嗡声．如同老的那种日光灯整流器发出的声音怎么样，现在知道变压器是怎样绕制了吧．动手试试吧，祝你成功．。
(整理)变压器基本绕制方法.
来更新变压器的基本绕制方法：工具：剪刀，胶带，挡墙胶带4MM，铜皮，相关线材，当然少不到绕线机；线上骨架：估计自身带有隔带，绕初级的一半时就方便多了；骨架上绕线机，配有专用的固定器，开绕：我这个计算好了，正好一层，回头先要加上套管，铁氟龙，然后胶带三层：绕制的线包必须整齐，不应出现乱的现象。
接着准备屏蔽层，先绕制两边的当前，一边一个4MM：屏蔽层铜皮为0.1MM铜皮，预先焊接连接线，套上铁氟龙套管，我采取1.1屏蔽绕制铜皮两边用胶带包好，防止短路。
绕完屏蔽的变压器图，我一般挂脚地线上，注意屏蔽铜箔的接头处。
绕弯后再绕制3层胶带：下面就是次级了，还是先绕制两边的挡墙，还是一边4MM。
将起头用铁氟龙套管套好，压在挡墙下面以方便绕制，我一般在圈数少的时候都是居中密绕，回线同样用套管套好。
当然也有人用均绕的方法。
绕完后同样是三层胶带接着准备绕制第二个屏蔽，在绕制前一样要挡墙，做好屏蔽，套好套管：挂脚同样与第一个屏蔽再三层胶带：再下面就是初级的另一半了，同样要挡墙，一边4MM起头为第一个半初级的尾头，同样套上套管，绕制必须精密，不得重叠，如有第二层，必须有一层胶带隔离：回头同样是套管，然后胶带三层：绕完后同样是挡墙，一边4MM，起头套套管居中密绕：回头同样套管，三层胶带，但是注意胶带的结尾出，一般结尾处才估计的侧面：绕制基本完成，接着做头，一般粗线绕制完整的一圈就够了，较细的先多绕几圈，但是都不能超过估计得固定位：接着搪锡，磨磁芯调电感量，用合适的胶带固定磁芯：磁芯手工带水，用细磨石磨的。
当然标准工艺要溱漆处理，并点胶固定磁芯。
高性能的会用三重线或丝包线：。
变压器的绕制方法
变压器的绕制方法引言：变压器是电力系统中常用的电力设备之一，它用于改变电压的大小，并且在电能传输和分配中起着重要的作用。
变压器的性能和效率很大程度上取决于其绕制方法。
本文将介绍变压器的绕制方法，包括主要的绕制结构和步骤，以及常见的绕制技术和工艺。
一、绕制结构1.1主要组成部分变压器的绕制主要由两个部分组成：主绕组和副绕组。
主绕组通常连接到电源和负载侧，负责改变电压的大小；副绕组通常是主绕组的一部分，用于改变电流的大小。
除了主绕组和副绕组之外，变压器还包括铁芯和绕制绝缘材料等组成部分。
1.2绕制结构类型根据变压器的使用场景和性能要求，绕制结构可以分为多种类型，其中包括常见的叠绕式和螺旋绕式。
叠绕式变压器采用多个绕组叠加在一起，从而形成一个整体结构。
螺旋绕式变压器采用一条长导线来绕制绕组，使得电流更加均匀分布。
此外，还有专门的绕制结构用于特殊场景下的应用，如套管绕组、脱落绕组等。
二、绕制方法2.1绕制步骤变压器的绕制通常需要按照以下步骤进行：步骤一：准备工作，包括确定绕制结构、计算绕组参数、选取合适的导线和绝缘材料等。
步骤二：制作绕组骨架，即根据设计要求，在绕线架上制作绕线架结构，以便后续的绕线工作。
步骤三：绕制主绕组，根据设计要求，选择合适的导线，并按照既定的绕制方式将导线绕制在绕线架上。
步骤四：绕制副绕组，通常是在主绕组的基础上进行叠加或者继续绕制。
步骤五：绝缘处理，即在绕制完成后，对绕组进行绝缘处理，以确保电气安全性能。
步骤六：调试测试，包括绕组的电气性能测试和负载性能测试等，确保变压器的正常运行。
2.2绕制技术和工艺在变压器绕制过程中，还有一些常用的技术和工艺可供选择，以提高变压器的性能和效率。
其中包括：技术一：多层绕制技术，即通过将导线分为多个层次进行绕制，以减小绕组的尺寸和电阻，提高变压器的效率。
技术二：交叉绕制技术，在绕制过程中交叉布线，使得电流更加均匀分布，减小电流密度和电阻损耗。
技术三：分段绕制技术，即将绕组分为多个段落进行绕制，以提高绕组的灵活性和散热性能。
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工程师必备变压器绕制工艺秘笈
电源网讯许多的工程师对变压器的绕制工艺把握不准，导致做出来的产品，反复的调试才能符合初始的设计参数要求，变压器的工艺设计涉及到的东西很多，下面我就这个问题向达家介绍一下各种绕制工艺对电源各项参数的影响，希望能对大家有锁帮助。
要想把变压器设计好，首先就需要选择好变压器，变压器的选择受到很多的因素制约，首先，需要计算好变压器的Ap值，得到Ap值之后，我们就要根据电源的结构尺寸来初步选择变压器，包括变压器的高度，宽度以及长度。
当电源的整体高度有限制时，就需要考虑扁平型的变压器，卧式变压器是首选。
常见的有EE 系列，EC系列，ER系列的卧式变压器，EF系列与EFD系列变压器；如果是超薄的适配器与LED日光灯内置电源，可以考虑平面变压器。
而如果PCB的空间有限，应该选择PQ，RM，或者罐形磁芯，因为这些磁芯的截面积大，占用空间小，可以输出更大的功率
其次，在选择变压器的时候我们要根据电路的参数与侧重点不同，而选择不同的变压器。
比如，在反激电源中，我们希望漏感越小越好，因为漏感大小会影响功率器件的电压与电流应力，同时对EMC也有不可忽视的影响，那么我们就找对漏感控制有利的变压器，如PQ型，RM型，
以及ERL型的变压器，再加上合理的绕法，可以将漏感控制在3%以下。
又如LLC电源，我们希望用变压器的漏感来作为谐振电感，所以我们需要刻意加大漏感，选用分槽的骨架来绕制比较理想。
再次，在选择变压器的时候，要考虑到成本与通用性。
成本不仅仅是每个企业老板关心的问题，同样是我们广大研发工程师最纠结的问题，除非是少数军品级别或高档不计成本的电源，我们在设计的时候要在性能参数与成本之间找到一个平衡点，不要刻意去追求某个参数而忽略带来的成本影响，有时哪怕每个变压器增加几分钱的成本，如果批量起来，都是不可忽略的一笔开支。
除非由于商业因素的考虑，希望自己的产品不被其它的厂商所抄袭，一般不考虑私模或偏门的变压器磁芯与骨架，因为量产的时候，供货的渠道与周期都会受到很大的制约，而通用的磁芯，无论在价格上还是在供货渠道与周期都有很大的可选择性。
看以下图片：
选择变压器的时候，还要考虑到为了符合安规标准，EMC性能。
首先，要考虑变压器骨架的绕线宽度，变压器为了符合安规中的爬电就离要求，一般都要在绕组边上加3mm的挡墙，那么这就缩小了变压器骨架的可用绕线宽度；而如果不加挡墙的话，就需要
使用三重绝缘线，而三重绝缘线的外径一般比内部的铜线直径大0.2mm，那么，同样的窗口面积，绕线的匝数相当于减少了。
其次，要考虑变压器骨架的槽深，有时为了EMC，需要在变压器内部加入屏蔽层，有些用细线绕，有的用铜箔绕，这些绕组无疑会增加绕组的层数，也就是说可用于绕制变压器其他绕组的槽深就减少了。
选择变压器要考虑到绕组装配工艺的影响
很多的工程师在设计变压器的时候，没有考虑到装配工艺，往往会出现这样的情况：变压器计算好之后，把参数发给变压器厂做样；然后，变压器厂工程师打电话说绕不下，磁芯太紧，不好装配，不利于量产；最后不得不修改变压器参数；这样无疑会延缓项目的进度。
所以在设计之初，我们就要考虑到变压器磁芯窗口的误差，以及绕线工艺、绝缘TAPE的厚度等因素，这些因素都会影响变压器的装配；我们在计算时应该对这些因素给予充分考虑，留有一定的余量。
变压器的绕制方法与注意事项
普通分层绕法：
一般的单输出电源，变压器分为3个绕组，初级绕组Np,次级绕组Ns,辅助电源绕组Nb；当实用普通分层绕法时，绕制的顺序是：Np--Ns--Nb，当然也有的是采用Nb--Ns--Np的绕法，但不常用。
此种绕法工艺简单，易于控制磁芯的各种参数，一致性较好，绕线成本低，适用于大批量的生产，但漏感稍大，故适用于对漏感不敏感的小功率场合，一般功率小于10W的电源中普遍实用这种绕法
三明治绕法
三明治绕法久负盛名，几乎每个做电源的人都知道这种绕法，但真正对三明治绕法做过深入研究的人，应该不多。
相信很多人都吃过三明治，就是两层面包中间夹一层奶油。
顾名思义，三明治绕法就是两层夹一层的绕法。
由于被夹在中间的绕组不同，三明
治又分为两种绕法：初级夹次级，次级夹初级。
先来看第一种，初级夹次级的绕法（也叫初级平均绕法）
如上图，顺序为Np/2,Ns,Np/2,Nb，此种绕法有量大优点，由于增加了初次级的有效耦合面积，可以极大的减少变压器的漏感，而减少漏感带来的好处是显而易见的：漏感引起的电压尖峰会降低，这就使MOSFET的电压应力降低，同时，由MOSFET与散热片引起的共模干扰电流也可以降低，从而改善EMI；由于在初级中间加入了一个次级绕组，所以减少了变压器初级的层间分布电容，而层间电容的减少，就会使电路中的寄生振荡减少，同样可以降低MOSFET与次级整流管的电压电流应力，改善EMI。
第二种，次级夹初级的绕法（也叫次级平均绕法）
如上图，顺序为Ns/2,Np,Ns/2,Nb。
当输出是低压大电流时，一般采用此种绕法，其优点有二：
1、可以有效降低铜损引起的温升：由于输出是低压大电流，故铜损对导线的长度较为敏感，绕在内侧的Ns/2可以有效较少绕线长度，从而降低此Ns/2绕组的铜损及发热。
外层的Ns/2虽说绕线相对较长，但是基本上是在变压器的外层，散热良好故温度也不会太高。
2、可以减少初级耦合至变压器磁芯高频干扰。
由于初级远离磁芯，次级电压低，故引起的高频干扰小。
我们大家来进一步深入讨论下这个三明治绕发对EMI的影响。
首先，我们来看初级夹次级的绕法，我们知道，变压器的初级由于电压较高，所以绕组较多，一般要超过2层，有时甚至达到4-5
层，这就给变压器带来一个分布参数---层间电容，形成原理相信大家都清楚，我就不多解释了。
当MOSFET关断的时候，变压器的漏感与MOSFET的结电容以及变压器的层间电容会产生振动，幅度达到几十甚至超过一百V，这对MOSFET与EMI来说都是不允许的，所以，我们增加RCD吸收来抑制这个振荡，达到保护MOSFET与改善EMI的目的。
上图即为反激电源MOSFET的Vds波形
从这个角度来说，三明治绕法是可以在一定程度上改善EMI。
从另外一个角度来说，三明治绕法确实是增加了初次级的耦合面积，减少了漏感，同时又使初次级的耦合电容增加了；当开关管反复开关时，电容也会反复充放电，也就是说会引起振荡，此振荡正比于开关频率，会对EMI产生不利的影响。
（电源网原创转
载请注明出处）。