袖阀管灌浆
袖阀管灌浆施工方案
袖阀管灌浆施工方案1 工程概况本工程位于龙岗宝龙工业城以西，振业栾山谷一期的西南侧。
本工程为6栋局部桩基础下已探明土洞处理工程。
本场地地貌属残丘坡地，现状场地为基坑，现状标高约为51.90m，基坑底地形较为平整。
本次土洞处理为6栋发现17个桩基础下方土洞区域的处理，本次处理范围面积约为227m21.1 技术要求根据设计单位设计意图，灌浆处理技术要求如下：（1）灌浆工艺采用袖阀管灌浆工艺，孔距为1.2m，灌浆孔连续布置（孔位由双方人员现场指定）。
（2）灌浆段位置：孔深-------（3）灌浆耗灰量：约300kg/延米；（4）灌浆材料：采用42.5R普硅水泥配制，水灰比为1.2:2.0，外掺适量的速凝剂和早强剂，改善浆液性能；（5）终灌标准：以灌浆量或灌浆压力控制，当灌浆量达到水泥用量约300kg/延米时可停止，或终灌压力不低于2MPa。
2 施工依据2.1建设部标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）；2.2国家行业标准《岩土工程验收和质量评定标准》（YB9010—98）；2.3建设部标准《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-86）；3．袖阀管灌浆施工工艺3.1施工流程确定孔位钻机对位位钻进注入套壳料下入袖阀管候凝一次分段灌浆二次、三次分段灌浆钢管制作拌制水泥浆钻机移位清理场地3.2施工要点3.2.1钻孔首先灌浆孔定位，用XY-1型钻机钻孔，用Φ110mm钻头干钻。
3.2.2注入套壳料钻孔完成后，清孔，下入钻杆到孔底，用泵将配好的套壳料从孔底向上注满。
套壳料的配比为水泥:泥粉:水=9:1:6。
3.2.3置入袖阀管套壳料注满后，起出钻杆，压入Φ42mm袖阀管，袖阀管下端封闭。
地面至以下0.50m为实管，管口应高出地面20~30cm。
3.2.4分段分序压浆待套壳料凝固到达一定强度后（3~5天），在袖阀管内下入带双塞的注浆管下至注浆部位，自下而上分段注浆，分段长度约0.50m。
注浆分两次完成，每段每次灌浆量为30L 。
袖阀管注浆施工方案
袖阀管注浆施工方案
袖阀管注浆是一种修复混凝土管道、管线的常用方法，它通过注入高强度注浆材料来恢复管道的强度和密封性。
以下是一个袖阀管注浆施工方案的简要描述。
1. 施工准备
首先需要对袖阀管进行检查，确定袖阀管的损坏程度和位置。
然后必须清理袖阀管内部的杂物和污垢，确保注浆材料能够充分填充管道。
2. 准备材料和设备
需要准备注浆材料，常用的有高压注浆泵、注浆管、注浆头等。
注浆材料的选择应根据袖阀管的损坏情况和使用要求进行。
3. 确定注浆位置
根据袖阀管的损坏位置和情况，确定注浆的位置和方式。
通常情况下，可以选择在袖阀管的两端注浆，以确保注浆材料能够充分填充管道。
4. 注浆施工
将注浆泵和注浆管连接好，并将注浆头插入袖阀管中。
通过调节注浆泵的压力和流量来控制注浆的速度和量。
从袖阀管的一端开始注浆，慢慢推进注浆头，确保注浆材料能够均匀地填充袖阀管。
5. 施工质量控制
在注浆过程中，要不断观察注浆材料的流动情况，确保注浆材
料能够充分填充袖阀管，并达到预期的强度和密封效果。
注浆完成后，需要进行针孔检测和密封性测试，确保袖阀管修复后能够正常使用。
袖阀管注浆施工方案需要根据具体的情况进行调整和改进，以确保施工质量和效果。
在施工中，要注重安全措施的落实，确保施工人员的安全。
同时要对施工过程进行严格的监控和质量检查，及时发现和解决问题。
注浆施工完成后，还需要进行施工记录和验收，以便日后的使用和维护。
袖阀管注浆施工工法 (2)
袖阀管注浆施工工法袖阀管注浆施工工法一、前言注浆技术是一种钢筋混凝土结构加强和修缮的有效手段。
袖阀管注浆施工工法是注浆技术中的一种特殊工法，其特点是具有施工简便、工艺成熟、加固效果好等优点。
本文将对袖阀管注浆施工工法进行全面介绍，并结合实际工程案例对其进行分析，以期能够为读者提供有价值的参考和指导。
二、工法特点袖阀管注浆施工工法是一种先导式注浆工法，其特点在于在钢筋上提前安装好袖阀管，整个施工流程采用整体注浆的方式进行。
与传统的钻孔注浆不同，袖阀管注浆施工工法减少了注浆管施工的工序，能够大大提高施工效率。
同时，袖阀管注浆施工工法的加固效果比较好，适用范围广，在实际工程中得到了广泛应用。
三、适应范围袖阀管注浆施工工法适用于对混凝土中的裂缝、空洞、空鼓、钢筋锈蚀等缺陷进行修补和加固。
其适用于各种规模的钢筋混凝土结构，包括桥梁、隧道、水利水电工程、建筑物等。
袖阀管注浆施工工法还能够适用于危险性较大、无法靠传统方法修缮的工程，如高空作业、水下作业等。
四、工艺原理袖阀管注浆施工工法的核心在于钢筋预埋袖阀管，在工程实际施工过程中，通过对钢筋的预检测和预定位，以达到提高加固效果的目的。
注浆施工时，首先将注浆浆料灌入袖阀管内，然后通过压缩空气或者其他手段将灌浆压入裂缝、空洞、空鼓等混凝土损坏区域中，以达到加固作用。
五、施工工艺袖阀管注浆施工工法的施工流程主要包括以下几个阶段：1. 准备工作：对被加固构件进行清理，检测和定位，进行安全防护措施的设置。
2. 预埋袖阀管：根据草图、图纸设计，对钢筋进行预埋袖阀管的加工、制作和焊接等工艺，确保袖阀管在注浆过程中不影响注浆浆料的流动，同时保证钢筋的强度不受影响。
3. 混凝土喷洒：使用混凝土泵或喷涂机将混凝土进行均匀喷涂。
4. 注浆施工：采用整体注浆的方式进行。
将浆料加入到注浆泵中，通过强制输送的方式将浆料灌入袖阀管中，然后将袖阀管下部的活塞向上升起，使浆料从袖阀管中注入混凝土结构中。
袖阀管灌浆施工技术措施
袖阀管灌浆施工技术方案二00九年四月十一日目录一、工程概况二、主要技术参数1.灌浆孔布置2.灌浆材料3.灌浆压力4.结束标准三、主要施工方法1、施工流程2、场地平整3、施工放样4、钻孔5、灌注套壳料6、灌浆7、灌浆结束四、施工组织1.施工准备2.主要机械配置3.人员组织4.施工进度五、施工质量保证措施六、工程进度保证措施七、安全生产与文明施工一、工程概况二、主要技术参数1.灌浆孔布置距边线1.5m，呈双排梅花型布置，排距1m。
分二序布孔，孔距2m，终孔孔距1m。
灌浆孔轴线保证平滑无明显凹凸折线，灌浆深达高程-3.0m（孔深约15.0m）。
孔位平面位置偏差小于±20cm，孔斜小于1%。
2.灌浆材料灌浆材料为32.5级普通硅酸盐水泥，浆液浓度水灰比为1：1。
3.灌浆压力灌浆压力为0.1~0.3MPa，最大不得超过0.5MPa。
4.结束标准①每米水泥耗灰量达到 Kg，即可结束灌浆。
②每次灌浆过程中，当出现裂缝冒浆时停灌，两次复灌均达到此标准，即可结束灌浆。
三、主要施工方法1、施工流程2、场地平整对施工场地内清除各类杂物，对场地进行平整。
3、施工放样根据施工图纸要求及说明进行施工放样，按顺序编制孔号。
4、钻孔施工按先迎水面（第一排），后背水面（第二排）顺序施工，各排分二序，跳孔钻孔，一序孔施工完毕48小时后，方可开始二序孔的施工。
钻孔采用孔径Ф91~110mm的CBK-100型钻机干法造孔，并配备150型地质钻机造孔。
如土质条件较差出现成孔困难时，采用泥浆护壁。
5、灌注套壳料袖阀管安装完毕，即可开始套壳料的灌注施工。
套壳料为水泥粘土浆，其作用是封闭袖阀管外的孔壁，确保浆液只在一个灌浆范围内开环罐入地层。
套壳料配比水泥：土：水为1：1.5：2（重量比）。
套壳料注从低部开始缓慢灌注，要求均匀密实充满整个孔内空间。
施工完毕，待凝3~6天，即可开环灌浆。
6、灌浆灌浆采用6分钢管制成的花管，插入袖阀管内注浆，止浆塞为双塞系统，以保证有足够的压力开环进浆。
袖阀管注浆施工工艺
袖阀管注浆施工工艺
袖阀管注浆施工工艺是一种针对地下工程中渗漏、沉降等问题的修补方法。
具体的工艺流程如下：
1. 检查工程现场，确定被修补的区域。
2. 针对被修补区域，钻孔或切割一个小孔，将袖阀管插入孔内，封紧。
3. 连接注浆设备，将浆液注入袖阀管内，填充浆液至被修补区域。
4. 维持一定时间使浆液与被修补区域充分接触，待浆液凝固后，取出袖阀管。
5. 按被修补区域情况，如有需要可重复以上工艺流程，直至修补完毕。
袖阀管注浆施工工艺具有修补时间短、无需大面积作业、操作简单等优点，广泛应用于建筑物、隧道、地铁、水利工程等领域。
袖阀管灌浆施工总结
袖阀管灌浆施工总结论述关于袖阀管灌浆施工工艺的参数问题。
袖阀管灌浆的效果受限于工程环境及灌浆孔的孔深、间距、灌浆料的配合比、灌浆压力等工艺参数。
根据不同的灌浆参数，选择不同的灌浆试验区域.待养护期结束，采用钻孔注水检测法测定灌浆处理的渗透系数，以确保袖阀管灌浆处理的施工质量。
标签：袖阀管；灌浆；工艺参数1 工程概况大沙河倒虹吸位于南水北调温博段第三施工标。
其中进口渐变段桩号IV27+307.2-IV27+352.2，出口渐变段IV27+729.2-IV27+798.2.底板采用500mm 厚c10盖重混凝土及500mm厚c20钢筋混凝土内配双层双向？准12的钢筋网片，灌浆处理主要位于场地内第4地质地层：卵石：具泥沙充填，局部夹砾卵石层或重粉质粘土、细砂透镜体，黄褐色，中密，本层厚1.4～13.5m。
2 设计概述（1）大沙河倒虹底板下袖阀管灌浆按照设计灌浆孔的顺序进行灌浆，灌浆压力初定为0.3MPa，灌浆材料采用粉煤灰水泥浆，水泥强度等级应不低于42.5级的普通硅酸盐水泥，水泥与粉煤灰之比为1：2，干料与水之比为1：2，可根据需要加入速凝剂。
（2）固结灌浆孔布置呈梅花型，孔距、排距暂按照2.5m计。
（3）灌浆前应先进行灌浆试验，以进一步调整灌浆压力、孔排距、灌浆材料及其他灌浆参数。
（4）灌浆完成后应在灌浆薄弱部位钻孔检测渗透系数，检测孔数应不小于总孔数的5%，渗透系数不合格者需进行补灌。
（5）灌浆后基础的渗透系数不大于1×10-5cm/s。
3 灌浆参数的确定3.1 灌浆区的划分试验区一：选取的灌浆参数为：灌浆压力0.3MPa，灌浆孔间距、排距均为1m，灌浆浆液采用粉煤灰水泥浆和纯水泥浆两种，其中粉煤灰水泥浆液的水泥与粉煤灰之比1：1，干料与水之比为1：1；纯水泥浆的水泥与水之比为1：1，分两序进行。
试验区二：选取的灌浆参数为：灌浆压力0.3MPa，灌浆孔间距、排距均为1.5m，灌浆浆液采用粉煤灰水泥浆和纯水泥浆两种，其中粉煤灰水泥浆液的水泥与粉煤灰之比1：1，干料与水之比为1：1；纯水泥浆的水泥与水之比为1：1，分两序进行。
袖阀管注浆施工方案(3篇)
一、工程概况袖阀管注浆施工是一种广泛应用于地基加固、基础处理、边坡稳定等领域的施工技术。
本方案旨在为某工程项目提供一套详细的袖阀管注浆施工方案，以确保工程质量和施工安全。
二、工程背景某工程项目位于我国XX省XX市，占地面积约10万平方米，主要包括住宅、商业、办公等多种功能。
在施工过程中，地基加固和基础处理是关键环节，采用袖阀管注浆技术可以有效提高地基承载力，确保工程安全。
三、施工准备1. 人员准备- 组织一支专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
- 对施工人员进行专业培训，确保掌握袖阀管注浆施工技术。
2. 材料准备- 袖阀管：根据设计要求选择合适直径和长度的袖阀管。
- 注浆材料：选择适合的地基加固注浆材料，如水泥浆、水泥-水玻璃浆等。
- 辅助材料：钢筋、水泥、砂石、钢筋网等。
3. 设备准备- 注浆泵：选择适合的注浆泵，确保注浆压力和流量满足施工要求。
- 钻孔设备：选择适合的钻孔设备，如钻机、钻杆等。
- 测量仪器：水准仪、经纬仪、全站仪等。
4. 场地准备- 清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
- 做好排水、供电、通信等配套设施。
四、施工工艺- 根据设计图纸，确定钻孔位置和深度。
- 使用钻机进行钻孔，确保孔位准确、孔径符合要求。
- 钻孔过程中，注意观察孔壁情况，发现问题及时处理。
2. 下管- 将袖阀管按照设计要求下入孔内，确保袖阀管垂直、牢固。
- 在袖阀管上设置注浆孔，便于注浆。
3. 注浆- 使用注浆泵将注浆材料注入袖阀管内。
- 注浆过程中，根据实际情况调整注浆压力和流量。
- 观察注浆效果，确保注浆饱满、均匀。
4. 养护- 注浆完成后，对注浆区域进行养护，确保注浆材料充分固化。
- 养护期间，注意防止注浆区域受到破坏。
五、质量控制1. 材料质量- 严格检验注浆材料的质量，确保符合设计要求。
- 对注浆材料进行试验，如抗压强度、渗透系数等。
2. 施工质量- 严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
袖阀管注浆施工方案
目录1编制根据............................................ 错误!未定义书签。
2 工程概况............................................ 错误!未定义书签。
2.1工程简介...................................... 错误!未定义书签。
2.2原设计地质状况................................ 错误!未定义书签。
2.3补勘后旳地质状况.............................. 错误!未定义书签。
3 加固方案............................................ 错误!未定义书签。
3.1加固范围...................................... 错误!未定义书签。
3.2加固注浆参数.................................. 错误!未定义书签。
3.3工程数量...................................... 错误!未定义书签。
4 施工组织............................................ 错误!未定义书签。
4.1工期计划...................................... 错误!未定义书签。
4.2劳动力配置计划................................ 错误!未定义书签。
4.3重要材料、机械配置............................ 错误!未定义书签。
5 施工措施............................................ 错误!未定义书签。
5.1袖阀管施工工艺流程............................ 错误!未定义书签。
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袖阀管灌浆基础处理专项方案1、概述1.1、工程概述大沙河倒虹吸工程于河南省博爱县阳庙镇鹿村村南约300m处。
进口渐变段起点桩号为总干渠Ⅳ27+307.2，出口渐变段终点桩号为总干渠Ⅳ27+798.2，建筑物总长491m，其中管身水平投影长340m。
管身横向为4孔箱形钢筋砼结构，单孔孔径为6.5m×6.65m（宽×高）。
大沙河渠道倒虹吸由进口渐变段、进口检修闸、管身段、出口控制闸和出口渐变段组成。
管身段，水平投影长340m，由进口斜管段、水平管段和出口斜管段组成。
倒虹吸管横向为4孔，每2孔一联，为左右对称的箱形钢筋砼结构，单孔孔径尺寸为6.5m×6.65m（宽×高）。
1.2、项目描述在大沙河倒虹吸进出口渐变段底板，由于承载力不能满足施工要求，设置有袖阀管固结灌浆。
其中进口桩号IV27+307.2~IV27+352.2间灌浆平面尺寸约为19~28.82m宽*45m长，基底灌浆孔深度约7.5m~5.2m之间；出口桩号IV27+729.2~IV27+798.2间灌浆平面尺寸为29.42m~15m宽*69m长，基底灌浆孔深度4m。
灌浆深度穿过卵石区，深入到稳定的重壤土层。
2、编制依据（1）《总干渠温博段大沙河倒虹吸进出口渐变段基础处理图》（NZSIV(WB)-H006-1-3-1~3）（2）《南水北调中线干线工程主要技术标准汇编》（3）南水北调中线局有关规定(4)有关招投标文件3、主要工程量4、施工方案4.1、袖阀管注浆原理简介袖阀管注浆工法是预埋注浆管法的延伸和改进，很好的解决了松散地层注浆管封闭止浆的难题。
采用该工法可以解决松散地层的注浆加固、防渗、堵漏等工程难题。
袖阀管注浆工法是在浆液经过注浆泵加压后，通过连通管进入注浆管，聚集到袖阀管注浆管段，然后通过钻有直径为6mm 的泄浆孔的PVC管(即袖阀管)，在内压力的作用下，将包裹在PVC外的橡胶圈胀开和套壳料挤碎。
当压力逐渐增大到一定程度，被加压的浆液就会沿着地层结构产生充填、渗透、压密、劈裂流动，此时由于供浆量小于进入量，压力会自动回复到平衡状态，续后的浆液在压力作用下，使得劈裂裂缝不断向外延伸，浆液在土体中形成固结体，从而达到增加地层强度，降低地层渗透性的目的。
逐次提升或降低注浆内管即可实现分段注浆。
橡胶圈的作用是当孔内加压注浆时橡胶圈胀开，浆液从泄浆孑L进入地层，停止注浆时橡胶圈在袖阀管外部浆液的作用下封闭泄浆孔，阻止泥土和地下水逆向进入袖阀管内。
套壳料的作用是在袖阀管周围形成具有一定强度的保护层，注浆时浆液在袖阀管有孔的部位挤碎套壳料，而上部和下部的套壳料仍具有一定强度，可以阻止浆液的上下流动。
这样浆液就只在很小的范围横向流动，以增加地层加固半径。
而双塞管的作用是增压，当浆液通过注浆内管进入双塞管后，浆液从内管上的4cm长的出浆孔流出。
当浆液进入袖阀管和双塞管中间时，在压力作用下，橡皮帽被顶起，随着浆液的聚集，压力达到一定程度后，袖阀管外侧的橡胶圈被胀开，套壳料被挤碎，从而浆液被挤压到地层中。
袖阀管注浆如需分段进行，每段注浆应一次完成。
钻孔、注浆可采取平行作业方式，提高工作效率。
4.2、袖阀管设计参数进出口底板袖阀管灌浆按照Ⅰ序孔和Ⅱ序孔的顺序灌浆，灌浆压力初定为0.3Ma；灌浆材料采用粉煤灰水泥浆，水泥强度等级不低于42.5级的普通硅酸盐水泥，水泥与粉煤灰之比为1:2，干料与水之比为1:2，可根据施工需要加入速凝剂。
灌浆孔布置为梅花型，间排距2.5米，边缘处孔位可做适当调整；灌浆孔内部有锚固钢筋，钢筋深入底板内0.4米，深入灌浆孔2米，顶端设长0.3米的弯钩。
灌浆后基础渗透系数要求不大于1+10-5cm/s。
灌浆孔中心离底板外缘的距离不小于500mm。
4.3、工艺流程4.4、施工工序首先遵照设计在施工现场进行灌浆试验，在满足设计要求的承载力下调整灌浆材料，浆液扩散半径，容许灌浆压力等。
具体施工为：（1）浇筑盖重砼首先开挖出建基面，建基面要求干地平整干净，验收通过后浇筑。
验收通过后在建基面打入直径20mm钢筋，外漏60~80cm，在每根钢筋上现场测量标定盖重砼设计上表面，拉上细线作为砼施工标准。
砼分格浇筑，砼搅拌罐车直接运输入仓，人工平仓，振捣棒振捣，平板振捣器收面振捣，3m刮杠找平，木模收面。
（2）定位造孔砼施工完成后，待砼强度达到设计要求。
先用全站仪通过基点坐标在盖重砼表面测放每排两边的最外边两点的坐标点，再通过这些坐标点，采用拉线和卷尺量测的方法定出两点中间其他钻孔孔位。
定出孔位后，用油漆在盖重砼表面标注。
孔位确定后，钻机进场就位，应使钻机底部平整稳固，在开钻前利用吊锤钻头和钻孔的垂直度进行检测，并在钻进2m时及以后每加一节钻杆均需对钻机调平校正，要求钻孔的倾斜度≤ 1% 。
在钻进的过程中，由于要穿透盖重砼和卵石层，一般采用金刚钻头。
施工采用两序法，地质钻一次造孔泥浆护壁，灌浆自下而上施灌，先单序孔，后双序孔，以免串孔或窜浆。
如遇转折孔，孔距要做适当调整，以确保转折孔与邻孔之间的紧密连接。
（3）制备、置换套壳料套壳料一般由粉煤灰、膨润土、水泥加水搅拌而成。
成孔后立即通过钻杆将套壳料置换孔内泥浆，方法是将通过循环泥浆的管接到挤压式注浆机上，在注浆压力的作用下，通过钻杆将孔内泥浆置换成套壳料。
套壳料在压力的作用下，通过钻杆进入钻孔底部，随着套壳料的进入，泥浆从地面孔口置换出来，置换出来的泥浆通过钻孔口的泥浆沟排到泥浆循环池。
在发现排出的泥浆中含有套壳料时，停止置换。
（4）安装袖阀管在套壳料置换完成后要立即插入袖阀管。
袖阀管插入前根据深度要进行连接，在插入时相邻两节袖阀管用长度为20cm的PVC套管连接，采用U— PVC胶合剂将袖阀管和连接套管粘牢。
第一节袖阀管安装好堵头，再对管中注入清水，目的是减小袖阀管的弯曲直。
袖阀管每节连接好后，依次下放到钻孔中，直到孔底，下放时尽量保证袖阀管的中心与钻孔中心重合。
根据注浆要求，在注浆管部位下B型管，非注浆部位下A型注浆管。
首先在连接好的注浆管下部加下闷盖，将注浆管下入注浆管孔中，要确保注浆管下道孔底，上部要高出盖重砼面20cm，利用注满水的注浆管的重力作用，使注浆管不会浮起，之后将套管缓慢提出，最后在注浆管上部盖上闷盖，以防止杂物进入注浆管，影响注浆作业质量。
（5）制浆、注浆等到套壳料具有一定的强度后（时间不得少于3天），可进行注浆施工。
按设计和现工地试验室提供的经监理批准配合比拌制好浆液，浆液的比重符合要求，若有添加剂的按试验室确定的并经监理批准的参量进行添加，经保证水泥浆液的配制质量。
在一切工作都做好后方可开注浆机进行注浆，注浆过程中主要通过听声音、看压力、看注浆量（有前面灌浆现场施工性试验取得参考数据）来判断注浆的实施效果；听声音是否有异常，看压力是否过高，看注浆量是否达到设计的注入量；这个过程主要靠注浆操作员来控制，另外注浆操作员还要做好注浆记录，并保证记录的真实性。
注浆中应密切注意注浆压力的变化。
每段注浆时，压力表应出现两次峰值，在注浆刚开始，出现第一次峰值，持续的时间很短；随后压力逐渐下降在一定范围内相对平稳，持续时间在一分钟左右，压力表出现第二次峰值，当出现第二次峰值后，将注浆内管上提进行下一段注浆。
压力表出现第一次峰值是由于套壳料引起的，当套壳料被挤碎，这个峰值很快下降；随着浆液的注入，地层中间的空隙被填充，注浆压力也逐渐增大，达到第二次峰值。
（6）拔管、插锚固筋注浆管的上提一般是在压力值和注浆量达到设计值时进行，所以上提注浆管管要用力均匀、及时快速、并按一定的步距。
由于灌浆层主要出于卵石层区，建议灌浆步距为1m左右。
注浆管拔出来后迅速插入锚固钢筋，出入困难时用磅锤击打插入，插入后外漏高度40cm。
（7）封孔、清理4.5、施工注意事项（1）、钻孔时要控制好造孔的垂直度。
（2）、在注浆施工中应通过现场试验对注浆参数及浆液配比作进一步试验调整，并在以后注浆施工过程中根据现场实际情况进行适当调整，以确保注浆效果。
（3）、如出现堵管，堵管的处理要快速及时，不能慌乱，要按顺序一步步尽快处理。
（4）、注浆过程中要采取相应的措施来防止堵管，如多做试验选定合理的凝结时间，注意压力的变化，如压力升高要及时提升锌管。
（5）、水泥浆液若发生沉淀、离析现象，应进行二次搅拌。
（6）、施工过程中做好注浆施工的各种记录，及时了解注浆压力和流量变化情况并进行综合分析，判断注浆效果是否满足设计要求，注浆作业时，每500 mm 记录一次注浆参数。
（7）、在钻孔和注浆施工过程中，要做好各种机械设备和电路的检查工作，消除各种不安全因素的存在。
（8）、在拆除管路及注浆操作时应戴防护眼镜，以免浆液溅入人眼，并做好劳动防护，作业人员必须佩带胶手套。
（9）、搞好现场的文明施工，及时做好泥浆清理工作，施工完毕及时清理现场。
尤其注意：钻孔垂直度和套壳料质量是影响开环的最重要因素，施工要特别注意。
5、资源投入6、质量保证措施7、安全文明措施8.5.2所需的机具设备及材料(1)钻孔机械：采用150型工程地质钻机进行钻孔。
(2)注浆机械：采用HFV5D、KBY50/70型等双液注浆泵，并配备高压注浆管路系统和制浆设备。
(3)袖阀注浆管及花管、心管：袖阀注浆管为每节长333mm、内径40mm、外径48mm的硬质塑料管，它是由钙塑聚丙烯制造而成。
注浆管内壁光滑，接头有螺扣，端头有斜口，外壁有加强筋以提高其抗折强度。
注浆管分A、B两种，A种注浆管上未开设溢浆孔，注浆管的单向阀作用，详见图8-4。
注浆管结构示意图B种注浆管上开有8mm的溢浆孔6个，注浆管构造如图所示。
在B种注浆管有孔部位外面紧紧地套着抗爆破压力为4.5 MPa的橡胶套，橡胶套覆盖着溢浆孔，这样，注浆时，浆液可以通过溢浆孔进入地层，而地层中的水和颗粒难以进入注浆管中，从而达到注浆花管采用Φ22mm的焊接钢管加工，一般长0.6～1 m，其四周均匀地布设12～18个Φ8mm的泄浆孔。
花管两端各加上3～4个止浆橡胶皮碗，以形成阻浆塞，起到止浆作用。
注浆心管采用Φ22mm焊接钢管加工，每节长2 m。
主要起输送浆液作用，与注浆花管采取丝扣连接。
8.5.3工艺流程袖阀管注浆工法工艺流程如下页图8-5所示。
地表袖阀管垂直注浆采取垂直布设注浆孔，注浆孔采取梅花型布置，孔距1.73Rm，排距1.5Rm。
漫堂布置，孔深7米，成桩直径1.2m，平面布置详见图8-6。
8.5.4现场试验首先遵照设计在施工现场进行灌浆试验，在满足设计要求的承载力下调整灌浆材料，浆液扩散半径，容许灌浆压力等。
8.5.5施工方法施工采用两序法，地质钻一次造孔泥浆护壁，灌浆自下而上施灌，先单序孔，后双序孔，以免串孔或窜浆。
如遇转折孔，孔距要做适当调整，以确保转折孔与邻孔之间的紧密连接。