化工原理 实验讲义实验3 过滤实验(修改)
化工原理实验报告 过滤

化工原理实验报告过滤
《化工原理实验报告:过滤》
在化工工程中,过滤是一项非常重要的工艺操作。
通过过滤,我们可以将混合物中的固体颗粒或悬浮物分离出来,得到纯净的液体或气体。
在本次实验中,我们将探讨不同类型的过滤方法以及它们在化工生产中的应用。
首先,我们进行了简单的重力过滤实验。
通过将混合物倒入过滤纸上,我们观察到固体颗粒被过滤纸截留,而液体则通过过滤纸流出。
这种过滤方法适用于颗粒较大且浓度较低的混合物,但对于细小颗粒或高浓度混合物则不够有效。
接着,我们进行了真空过滤实验。
通过连接真空泵,我们可以提高过滤速度,同时也可以处理细小颗粒或高浓度混合物。
这种过滤方法在化工生产中应用广泛,能够大幅提高生产效率。
另外,我们还进行了压力过滤实验。
通过施加压力,我们可以迫使混合物通过过滤介质,从而加快过滤速度。
这种过滤方法在高浓度混合物或需要快速分离的情况下非常有效。
除了上述实验,我们还对不同过滤介质的性能进行了比较。
我们发现,不同的过滤介质对于不同类型的混合物有着不同的适用性。
有些过滤介质能够更好地截留细小颗粒,而有些则更适合处理高浓度混合物。
通过本次实验,我们深入了解了过滤的原理和应用,为今后的化工生产提供了重要的参考。
过滤作为化工工程中不可或缺的一环,其重要性不言而喻。
我们相信,通过不断的实践和研究,过滤技术将会不断得到改进和创新,为化工生产带来更大的便利和效益。
过滤实验_3

过滤实验一、实验目的1. 在一定的压力下进行恒压过滤,掌握过滤问题的工程处理方法及过滤常数K 的测定。
2. 了解过滤设备的构造和操作方法。
3. 加深对过滤操作中各影响因素的理解。
二、实验原理过滤是以某种多孔物质作为介质来处理悬浮液,将固体物从液体或气体中分离出来的过程。
过滤是一种常用的固液分离操作,在外力作用下,悬浮液中的液体通过介质孔道,而固体颗粒被介质截留下来,从而达到分离的目的,如发酵液与固体渣之间的分离。
因此,过滤操作本质上是流体通过固体颗粒床层的流动,所不同的是,固体颗粒床层的厚度随着过滤过程的进行不断增加,所以在过滤压差不变的情况下,单位时间得到的滤液量也在不断下降,即过滤速度不断降低。
过滤速度u 的定义是在单位时间、单位过滤面积内通过过滤介质的滤液量,即ττd dqAd dV u ==式中:A 为过滤面积(m 2);τ为过滤时间(S );q 为通过单位过滤面积的滤液量(m 3/m 2);V 为通过过滤介质的滤液量(m 3)。
可以预测,在恒定的压差下,过滤速率与过滤时间必有如图4-5所示的过细,单位面积的累积滤液量和过滤时间的关系有如图4-6所示的关系。
影响过滤速度的主要因素除势能差、滤饼厚度外,还有滤饼、悬浮液的性质、悬浮液温度、过滤介质的阻力等,故难以用严格的流体力学方法处理。
比较过滤过程与流体经过固体床的流动可知:过滤速率即为流体经过固体床的表观速率u 。
同时,液体在由细小颗粒构成的滤饼空隙中的流动属于低雷诺数范围。
因此,可利用流体通过固体床压降的简化数学模型,运用层流时泊谡叶公式寻求滤液量与时间的关系,推出过滤速度计算式()Lpa K u μεε∆⋅-⋅=2231'1 式中:u 为过滤速度(m/s );K'为滤饼孔隙率、颗粒形状、排列等因素有关的常数,层流时K'=5;ε为床层的孔隙率(m 3/m 2);a 为颗粒的比表面(m 2/m 3);△p 为过滤的压强降(Pa );μ为滤液粘度(Pa ·s );L 为床层厚度(m )。
化工原理课件3 过滤

流动阻力可用哈根—泊谡叶方程表示: 32l u p1 2 de 式中 l'—— 滤饼孔道的平均长度,m; u'——为滤饼孔道中滤液的流速, m/s; de —— 为孔道的当量直径,m。
de 4 流通截面积 流 通 截 面 积 l 滤 饼 层 体 积 4 4 4 润湿周边 润 湿 周 边 l 滤 饼 层 体 积 a B 1 S 0
K称为过滤常数,m2/s,与滤液性质、悬浮液浓度、温 度、过滤压力、压缩性指数等因素有关;对一定的悬浮液 在恒压条件下过滤,压力差、滤液粘度、悬浮液浓度、滤 饼比阻、压缩性指数等为常数,即为常数,那么过滤基本 方程为:
dV KA 2 u d 2V Ve
3.1.3 过滤基本理论
dV KA 2 u d 2V Ve
1 s
K p 若比阻r与参数c没有变化则 p K
1 s
u 体积流量 体积流量 滤饼层截面积 u u 流 通 截 面 积 流 通 截 面 积 滤 饼 层 截 面 积 A0
l K0 L
3.1.3 过滤基本理论
将以上关系代入哈根—泊谡叶方程:
2 32K 0 Lu 1 S 0 2 K 0 Lu 1 2 S 0 p1 4 3 p1 3 u 2 2 K 0 1 2 S 0 L 2
压力
(1) (3) (4) (5) 速率 (2)
在工业应用实际中采用哪种操作方式?恒压?恒速? 先恒速后恒压?先恒压后恒速?
3.1.3 过滤基本理论
dV A p 1 s u Ad r0 c V Ve
令 k
1 r0 c
大学化工原理实验三 过滤实验

过滤是分离非均相混合物的 方法之一。
本实验装置主要测定给定物 料在一定操作条件和过滤介质时 的过滤常数。
一、实验目的和任务
熟悉过滤的工艺流程 掌握过滤的操作级调节方法 学会测定过滤常数K、qe、τe及物料特性常
数K和压缩性指数S或比阻r0
二、实验原理
恒压过滤 dV A2p1s
d rv(V Ve)
令 k 1/ rv K 2kp(1s) q Ve/ A qe Ve / A 对上式积分,得 (q qe )2 K ( e )
二、实验原理
过滤常数K、qe、τe的测定
2(q
d
dq
qe 2 K
)dq q
Kd
2 K qe
q
2 K
q
2 K
qe
得一直线,由此直线的斜率及截距确定2/K 及2qe/K,由此求得K,qe。并通过下式求出τe
整理实验数据,完成实验报告
五、实验基本操作步骤
配制含CaCO3 8%~13%(wt.%)的水悬浮液, 作为滤浆
开动循环水泵,使水力真空喷射泵开始工 作,若系统不能造成真空,检查原因并作 适当处理
五、实验基本操作步骤
真空系统运转正常后,调好真空度,将过 滤板放入清水盆中,将清水吸入剂量筒中 某液面建立零点,然后关闭阀门。
二、实验原理
滤饼特定常数k和压缩指数s的测定 改变实验过滤压差,可测得不同的k值,
由的定义式两边取对数,得一直线 ㏒K=(1-s) ㏒△p+㏒2k
斜率为(1-s)可得滤饼压缩性指数s, 进而可得物料特性常数k
பைடு நூலகம்
二、实验原理
滤饼比阻r0的测定 如果测得滤液的粘度μ以及实验过程得
到的滤饼体积和滤液体积,求得单位滤液 体积所生成的滤饼体积的值υ,即可由
实验三 过滤实验

一、实验原理
恒压过滤过程中,过滤速率由过滤压差及过滤阻力决 定,过滤阻力由二部分组成,一为滤布,一为滤渣。 在恒压过滤情况下,滤液量qe与过滤时间e的关系为: (V+Ve)2= K· 2· A (e)
若令q=
V
A
A
单位:m3/m2;
qe= V e
单位:m3/m2。
则上式改写为: (q+qe)2=K(e) 将K,e ,qe统称为过滤常数
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三、操作要点:
1.验证流体静力学原理 打开上水阀8,关闭 调节阀5(此时流体不流动,没有循环,满足 p 静力学方程, gz 常数 ,在水平管路中,z=0, 同一流体,所以压强相等),因此,这时各 测压管液面高度相同,且与活动测压头位置 无关。这说明当流体静止时,其内部各点的 压强只与深度和流体的密度有关。 请思考:此时测压管中液柱的高度决定于什 么?(流体的垂直位置,与基准水平面的距 离)
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五、注意事项
1.滤框装反,滤框上的开孔没对准进料口。 2.滤布未开口,或滤布安装时,有线头外漏, 致使滤框安装的不紧。 3.压力太小或仅为常压。 4.滤框出料阀或进料阀未打开。
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11
1 50 0
q
1 0 00
50 0
截距 2qe/K
0 0 0.0 25 q 0.0 5
3.接上步,继续开大调节阀5,观察测压 管液位高度的变化,此时测压管中液位的 高度为H,,。 请思考:测压孔正对水流方向,开大调节 阀5,流速增大,动压头增大,为什么测压 管的液位反而下降?(能量损失增加)
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化工原理第三章3过滤资料

Q
V2 KA2
2JV 2
KA2
w
在忽略介质阻力的条件下,当过滤时间与洗涤时间之和等于
辅助时间时,间歇过滤机的生产能力最大。
例 3-6 : 在 实 验 装 置 中 过 滤 钛 白 的 水 悬 浮 液 , 过 滤 压 力 为 0.3MPa,求得过滤常数为:K=5*10-5m2·s-1,qe=0.01m3·m-2. 又测出滤饼体积与滤液体积之比为c=0.08m3·m-3.现要用工 业型板框压滤机过滤同样的料液,过滤压力、所用滤布与 实验相同。滤框长宽厚已知,过滤面积为33m2,框内总容 积0.76m3.试计算: (1)过滤进行到框内全部充满滤饼所需的时间;(2)过 滤后用总滤液量体积的1/10清水进行洗涤,求洗涤时间; (3)洗涤后卸渣、清理、重装共需40min,求每台压滤机 的生产能力,以滤饼计算。
u
dV
Ad
3 2K0a2 (1 )2
p1
L
令
3 2K0a 2 (1 )2
1,m2。则 r
u
dV
A d
p1
rL
推动力 阻力
r 称为滤饼的比阻,与滤饼的比表面、孔隙率有 关,对不可压缩滤饼,r为常数
u dV p1 p2 p
Ad rL rLe r(L Le )
滤饼厚度L与当时已经获得的滤液体积V之间的关系为:
(三)恒压过滤方程式
间歇过滤方式:恒压、恒速或变速变压 恒压过滤:在恒定压强差下进行的过滤操作。
恒压过滤时,滤饼不断变厚致使阻力逐渐增加。 但推动力ΔP恒定,过滤速率逐渐变小。 对基本过滤方程积分,得
V 2 2VVe KA2
——恒压过滤方程式
表明:恒压过滤时,滤液体积与过滤时间的关系为抛物
化工原理第3章第3节讲稿

u d 2p
32l
滤液通过饼床层的流速与压强降的关系为:
u1
de2pc
L
(2)
在与过滤介质层相垂直的方向上床层空隙中的滤液流
速u1与按整个床层截面积计算的滤液平均流速u之间的 关系为 :
u1 u /
(3)
将(1)、(3)代入(2)并写成等式
u
1 K'
3 a2 (1 )2
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5、过滤基本方程式 滤饼厚度L与当时已经获得的滤液体积V之间的关系为:
LA V L V A
ν——滤饼体积与相应的滤液体积之比,无因次,m3/m3 。
同理 :
Le vVe
A
Ve——过滤介质的当量滤液体积,或称虚拟滤液体积,m3
在一定的操作条件下,以一定介质过滤一定的悬浮液
时,Ve为定值,但同一介质在不同的过滤操作中,Ve值不 同。
2、压缩性指数s的测定
由 K 2kp1s 两端取对数,得 lg K (1 s) lg( p) lg( 2k)
k 1 =常数
r ' v
∴lgK与lg(△p)的关系在对数坐标纸上标绘时应是
直线,直线的斜率为1-s,截距为lg(2k)。由此可得到 滤饼的压缩性指数s及物料特性常数k。
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设想以一层厚度为Le的滤饼来代替滤布,
rLe Rm
故(6)式可写为
式中:
dV P P
Ad (rL rLe ) r(L Le )
(7 )
Le—过滤介质的当量滤饼厚度,或称为虚拟滤饼厚度,m
在一定的操作条件下,以一定介质过滤一定悬浮液时,
Le为定值,但同一介质在不同的过滤操作中,Le值不同。
化工原理:3.3 过滤

(沙滤)
滤饼的压缩性和助滤剂
(1) 滤饼的压缩性 滤饼的空隙率ε与操作压差有关的称可压缩 滤饼,反之称为不可压缩滤饼。 (艾普西龙) (2) 助滤剂 能提高空隙率和减少阻力的固体颗粒、纤维。 使用助滤剂必须不使产品纯度变化。
过滤介质缝隙并不需要比颗粒小---架桥现象 “穿滤” 5%
①当τ=1h, V=?
②过滤1小时后的滤饼体积;
③过滤1小时后,用0.1V的水洗涤,
τW=? (操作压强不变)
解:① w = 0.1, ε=0.5, τ=10min, V=1.2m3
V2=KA2τ
(由 V 2+2VVe=KA2τ )
KA2
V2
1.22 10
0.144m 6
/ min
V ' KA2 ' 0.144 60 2.94m3
由 K q2 2qqe
线性化
1 q 2qe
qK K
5.4 过滤过程计算
1.变量分析
设计型:已知:qe, K, V, τ, ΔP
求:A
操作型:已知:A, qe, K, V, ΔP (或τ)
求: τ (或ΔP )
2.生产能力的优化
间歇过滤机恒压操作有优化问题
Q V f ( )
令
dQ
d
0
W
求:生产能力
Q
V
?
解:①由恒压方程V 2+2VVe=KA2τ 代入数据求KA2,Ve
42+2×4Ve=KA2×10 62+2×6Ve=KA2×20 得Ve=1升, KA2 =2.4升2/分
∴ τ=30min时
V KA2 Ve2 Ve 2.4 30 12 1 7.54升
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实验3 过滤实验
一﹑实验目的
1. 了解过滤机的构造﹑流程﹑操作原理,掌握过滤的操作方法;
2. 测定恒压过滤时的过滤常数K ,q e ,s ;
3. 测定洗涤速率并验证最终速率和洗涤速率的关系。
二﹑基本原理
在恒压过滤时,其过滤速率方程式为:
)
(2)(22e e q q K
d dq V V KA d dV +=
+=ττ或 (3-1) 将上述方程积分可得:
τ222KA VV V e =+
(3-1a)
或 τK qq q e =+22 (3-1b) 式中:V —τ时间内的滤液体积,m 3,由计量筒测定;
V e —虚拟的滤液体积,它是形成相当于滤布阻力的一层滤渣时,应得到的滤液体积,m 3;
A —过滤面积,m 2,现场测定; K —过滤常数,m 2/s ;
τ—过滤时间,s ,由秒表测定;
q=V/A ,即单位过滤面积的滤液体积, m 3/m 2;
q e =V e /A ,即单位过滤面积的虚拟滤液体积,m 3/m 2。
由(3-1b)有:
∴ e q K
q K q 2
1+=
τ
(3-2)
式(3-2)表明q
τ
与q 成直线关系,其斜率为K 1, 截距为e q K 2。
如果在恒压过滤前的τ1时间内已通过了q 1的滤液量,则在τ1至τ和q 1至q 的范围内将
3-1积分,得到:
)()(2112
12ττ-=-+-K q q q q q e (3-3)
将上式两边同时除以)(1q q K -,则 (3-3)改写为
e q K
q q K q q 2
)(1111++=--ττ (3-4)
式(3-4)表明1
1
q q --ττ与(q+q 1)成直线关系,其斜率为K 1, 截距为e q K 2。
如果滤饼是可以压缩的,则可在实验中改变过滤压力(差),测得不同K 值,由K 的定
义φμ
012r p K s
-∆=式,两边取对数有:
)/2lg(lg )1(lg φμo r p s K +∆-= (3-5)
将K 与Δp 在双对数坐标上绘图的一直线,直线的斜率为(1-s),由此可得滤饼的压缩指数s ,进而可求滤饼的比阻。
三﹑装置与流程
1. 板框过滤装置(Ⅰ) 本实验装置由调料桶、贮浆罐、板框过滤机、量筒等几部分组成,其流程如图3.5所示。
将悬浮在调料筒内调匀后,放入贮浆罐2内,由压缩空气将料液压入过滤机3中,滤液
排出量用量筒进行计量,洗涤滤饼时用压缩空气将贮水桶5中的水压入过滤机进行洗涤。
操作压力由压力定值器控制。
图3.5 板框过滤实验装置
1—调料桶;2—贮浆罐;3—过滤器;4—滤液计量筒;5—贮水桶;
6,7—压缩空气进口阀;8—滤浆进口阀;9—洗水进口阀;10—滤液出口阀;11—压力表
2. 卧式圆形过滤装置(Ⅱ)
卧式圆形过滤装置由圆形过滤器、贮浆罐、泵、量筒等组成,其流程如图3.6所示。
3
图3.6 卧式圆形过滤装置
1—贮浆罐;2—循环泵;3—过滤器;4—滤液计量筒;
5—加料口;6—循环阀;7—过滤阀;8—压力表;9—排污阀
将配好的料浆倒入贮浆罐内,由泵将料浆送入过滤器中,滤液排出量用量筒进行计量。
四、操作步骤
1. 装置(I)
(1) 熟悉过滤实验的装置与流程,检查各阀门的启闭是否正确,然后用碳酸镁和水配成滤浆,其浓度在5%(质量百分率)左右。
(2) 安装时先湿透滤布,再将湿滤布覆以滤框的两侧,滤布孔要对准滤机孔道,表面要拉平整,不起皱纹;板和框按板框的镏数以1-2-3-2-1······的顺序排列,最后用压紧螺杆压紧板和框。
(3) 将滤浆导入贮浆罐,开动搅拌机,使滤浆浓度均匀。
(4) 启动压缩机,待压缩机运行正常后,调节空气减压阀,一般减压阀的压力控制在0.1MPa,并保持压力稳定,使系统在此压力下进行恒压过滤。
(5) 当压力恒定,开启阀门8和10,开始过滤。
当有滤液流出时即开始记录时间,连续计量一定滤液量所需时间。
记录数据之前,要根据过滤面积A与量筒体积大小,选定一个
合适的ΔV值,一般每收集100 mL滤液记一次时间,启动秒表的同时,记下量筒中滤液的体积。
当量筒中滤液体积每增加一个ΔV值时,记下秒表的时间,重复操作。
(6) 当滤液一滴一滴缓慢流出时,表示滤渣已充满框,过滤阶段可告结束。
(7) 如在不同的恒定压力下进行过滤实验,其滤浆浓度大体上维持不变,并重复步骤(3)、(4)、(5)、(6)。
(8) 若需测定洗涤速度,可在过滤终了时通入洗涤水,并记录洗涤水量和时间,即可算出洗涤速度。
(9) 过滤结束后,将滤饼倒回配料桶后,清洗过滤器。
2. 装置(Ⅱ)
(1) 将MgCO3粉末配成滤浆,其量约占贮浆罐2/3,配制浓度为5%左右;
(2) 按正确的顺序安装好过滤器;
(3) 开供料阀,通过循环管路搅拌一段时间,约15分钟后停泵;
(4) 贮浆罐里压力控制在0.1MPa;
(5) 用压缩空气将料浆压向过滤器过滤,过滤开始不是恒压操作。
采用二只秒表交替记时,记下时间和滤液量,并确定恒压开始时间和相应滤液量q;
(6) 当滤液滤液一滴一滴缓慢流出时,表示滤渣已充满率框,过滤阶段可告结束;
(7) 过滤结束后,将滤饼倒回配料桶后,清洗过滤器.
五、实验记录与数据处理
数据记录和处理如表3-1所示.
表3-1 过滤实验数据记录表
过滤面积:m2
滤浆MgCO3的质量分率:%
原始数据处理数据
六、实验报告
按正规要求的格式书写实验报告,书写本实验报告时,还应注意以下事项:
(1) 以累计滤液量q和时间τ作图;
(2) 以τ/ q对q作图求出K、qe,或以(τ-τ1)/(q-q1)对(q+q1) 作图求出K、qe,并写出完整的过滤方程式;
(3) 求出洗涤速度,并和最终过滤速率比较。
七、思考题
1 为什么过滤开始时滤液常常有些混浊,待过滤一段时间后才能澄清?
2 恒压过滤中,为什么初期阶段不采用恒压操作?
3 滤浆浓度和过滤压强对K值有何影响?
4 恒压过滤时,欲增加过滤速率,可行的措施有哪些?
5 当操作压强增加一倍时,其K值是否也增加一倍?要得到同样的滤液量,其过滤时
间是否应缩短一半?。