各种全预混燃烧冷凝热水锅炉特点对比表 (1)
全预混硅铸铝冷凝低氮锅炉与真空相变锅炉优势对比
换热后的出回水 温度可达到77℃，对于老小 水温度只能达到65℃。满足 水温度只能达到65℃。满足
温度
区壁挂式暖气片采暖可完全 壁挂式暖气片供暖要求有所 壁挂式暖气片供暖要求有所
满足供暖要求。
欠缺。
欠缺。
占地面积
小、占体2㎡含检修空间， 可供暖1万㎡（以1T锅炉为 例），本体占地0.8㎡，检 修占地1.2㎡，两侧0.8㎡， 前0.4㎡。
吹扫是为将炉体内可燃性气体用冷空气吹挤出炉体外后，确保点火时不发生爆燃及爆 炸安全事故，吹扫是安全的必须程序。
1、全预混冷凝变频锅炉， 吹扫 炉膛容量小，吹扫时间在10
秒左右。 2、直流变频控制每个供暖 时段从开到停止吹扫各一 次，每天8次，时间为80秒 。
1、真空相变低氮锅炉，炉 膛容量大，吹扫时间在一分 钟至5分钟间，吹扫进入的 冷空气带走了炉膛内大量的 热量。 2、大小火温度自动控制启 停，即供暖时段和初冬锅炉 启停，每天平均在20次左 右，吹扫时间每次两分钟， 每天吹扫时间为1920秒，每 天多出31分钟的吹扫，从而 多耗热，多耗气6%。
割破防爆膜，将达不到安全 割破防爆膜，将达不到安全
安全性能
使用级别会产生爆炉现象。 使用级别会产生爆炉现象。
以1T为例，在万一情况下安 燃烧 全智能控制及吹扫功能失效 系统 情况下，可燃性气体存留在 及炉 炉膛内，炉膛容量为0.06m³ 体内 左右，直径几乎和排烟烟囱 防爆 直径相近（烟囱直径 分析 DN250），泄爆充分永无爆
排烟温度
排烟温度<55℃，烟囱为PVC 排烟温度<120℃，烟囱为钢 排烟温度<120℃，烟囱为钢
管
板制或不锈钢制
板制或不锈钢制
换热方式
锅炉外置板式换热器，板式 换效率在98%左右。
冷凝燃气锅炉技术对比分析
全预混高效冷凝燃气锅炉与普通锅炉对比分析山东胜利热力有限公司冷凝燃气锅炉与普通锅炉对比分析随着中国经济高速的发展，环境无污染越来越严重，特别是近几年雾霾一直困扰中国，所以能源的利用率越来越被受到国家相关部门的重视；近期在供热行业内，一种新兴技术—全预混冷凝技术逐渐进入了供热用户视野，特别是在北方供暖领域，其全预混高效冷凝技术的超高热效率，及其超节能超环保的表现，渐渐被供热用户及环保部门所认可。
目前越来越多的国内锅炉公司陆续推出冷凝式锅炉，但其中绝大部分都是在原有炉体的基础上加装一个不锈钢二次换热器（烟气余热回收器），原有的燃烧换热系统并未改变，这与欧洲目前推广的冷凝技术完全不一样，代表欧式冷凝技术的创新主要集中在两方面:一：换热器材质与结构的改变（传统锅炉多为钢制）；二：全预混燃烧技术替换传统的大气式和鼓风式（利雅路，百得，威索等燃烧器）燃烧方式；那么，我们就具体对全预混冷凝预混燃气锅炉进行分析一下：首先，什么是冷凝技术天然气燃烧产生的水在烟气中以蒸气形态存在，烟气中的水蒸气冷却到露点温度以下冷凝释放出其内部的潜热热量。
全预混冷凝预混燃气锅炉通过独特创新硅铝合金铸造技术，铸造成非凡肋柱式的传热结构，将烟气中的汽化潜热回收利用，使其锅炉的效率高达 108.9%。
天然气燃烧的过剩空气系数决定了烟气中水蒸气的露点温度，在过剩空气系数为 1.2 的情况下,烟气露点温度为57℃；当过剩空气系数为 3 时，烟气的露点温度为37 ℃；也就是说，对普通钢制锅炉来讲，因为一直无法最佳控制过氧燃烧状态,导致过剩空气非常高，因此普通锅炉烟气露点温度很低，而普通锅炉炉体回水温度一般都在65 ℃以上，因此无法形成冷凝效果，也就无法吸收烟气中的潜热来提高自身效率。
同时普通锅炉由于材质因素，耐腐性很差，为了避免烟气露点太高，而使烟气提早冷凝产生冷凝水造成锅炉炉体腐蚀；这也就是说明，为什么钢制锅炉排烟烟气的露点越低越好？故普通锅炉热效率一般在 90%左右；全预混冷凝预混燃气锅炉采用全预混燃烧原理，使燃烧空气和燃气按照最佳混合比燃烧。
燃气全预混冷凝低氮锅炉
燃气全预混冷凝低氮变频锅炉范德力燃气全预混冷凝低氮变频锅炉优点：1、低氮环保：NOx＜8mg/m3超低CO，氮氧化物2、高节能：净热水效率103%—108%，综合运行超普通锅炉30%以上3、更静音：内置燃烧器，表面燃烧技术，噪音低4、高寿命：设计寿命30年，超普通锅炉一倍以上5、体积小：770KW的锅炉只有冰箱大小，仅占地1.2m26、快运行：小水容积，1秒速热设计7、更安全：全方位配备安全运行相关的传感器8、高科技：全预混金属，表面燃烧技术9、高工艺：长期使用无泄漏，整体结构强度高10、更灵活：模块式设计，多台联动控制11、适应强：适合低压燃气多种工况12、更容易：操作简单，人性化智能显示13、直流变频：根据负责风机精确变频燃气比例输入范德力燃气全预混冷凝低氮变频锅炉燃烧技术：1、全预混变频燃烧，节能、快速放热◆全预混技术—把空气与燃气均匀混合，迅速完全燃烧全预混技术是将燃气与空气通过文丘里吸入，经过风机搅拌，在进入燃烧头之前完全混合，预混腔体将燃气与空气分子再次充分均匀搅散，使得混合更为完整。
就像一根木头与一堆锯末，锯末燃烧的更快更充分。
从而使燃烧速度不再受限于气体扩散速度等物理条件，燃烧速度更快，效率更高。
◆变频技术—跟踪负载自动实现调整输出负荷顶级的直流变频控制系统，根据负载的不同，自动调整进入燃烧室的燃气与空气量，比例精确的自动跟踪负载，使燃烧任何时候都保持最佳状态。
2、表面燃烧：低氮排放、精准加热◆金属丝网燃烧头，把火焰拆分成大面积无数的微小火焰均匀贴附加热换热器使用特殊金属纤维制造燃烧头，采用辐射传热方式，可以增大热交换的效率。
金属纤维燃气燃烧头所用的关键材料是特殊铁铬铝纤维，直径约30—50um，燃烧强度可达2500kw/m3，耐高温1300℃。
由于预混火焰结构紧凑，火焰近距离贴服加热，因此，设计燃烧室时可以利用这一优势，减小燃烧室尺寸，另外金属纤维燃烧器采用辐射传热方式，可以增大热交换的效率。
卡吉斯全预混冷凝燃气热水锅炉使用说明书
卡吉斯全预混冷凝燃气热水锅炉使用说明书卡吉斯全预混冷凝燃气热水锅炉使用说明书作者：（您的名字）一、前言卡吉斯全预混冷凝燃气热水锅炉是一种先进的供暖设备，具有高效节能、环保、安全可靠等特点。
学会正确使用和维护这款锅炉对于保障家庭供暖和安全至关重要。
本文将从安装、操作、维护等方面进行详细介绍和指导，希望能够帮助您更好地使用和管理这款设备。
二、安装说明1.选择安装位置在安装卡吉斯全预混冷凝燃气热水锅炉时，首先要选择一个通风良好、便于排放烟气的位置。
要考虑到热水管道、烟气排放管道的连接情况，确保安装位置能够满足设备的使用要求。
2.安装及连接在安装时，请务必严格按照安装说明书中的步骤进行，特别是在连接烟气排放管道时，要保证其密封性和牢固度。
另外，还需要根据现场情况对燃气管道、水管道等进行合理布局和连接。
三、操作指南1.开机操作在首次启动卡吉斯全预混冷凝燃气热水锅炉时，应按照说明书中的步骤进行，确保每个操作环节都符合要求。
启动后，要仔细观察锅炉的运行情况，确保其正常运转。
2.日常使用在日常使用中，要注意观察锅炉的压力、温度等参数，及时处理异常情况。
另外，要定期进行排污、清洗等操作，保持锅炉的清洁和畅通。
3.关机操作在关机前，应先关闭燃气阀门，然后按照说明书中的步骤逐个关闭各个设备，最后关闭电源。
确保灭火后，锅炉内无残留热量，再进行其他操作。
四、维护保养1.定期保养卡吉斯全预混冷凝燃气热水锅炉在使用一段时间后，需要进行定期的保养。
这包括清洗、更换滤芯、检查连接阀门等工作，以确保设备的正常运转和延长使用寿命。
2.注意事项在使用过程中，要定期检查锅炉的水压、温度、燃烧情况等参数，及时调整和处理异常情况。
另外，要保持锅炉周围的清洁，避免灰尘和杂物堆积造成故障。
3.故障处理如果发现锅炉出现异常情况，应及时关闭电源，并按照说明书中的故障处理方法进行处理。
如果无法解决，应及时联系专业人员进行维修。
五、个人观点作为一款先进的供暖设备，卡吉斯全预混冷凝燃气热水锅炉在节能环保、安全可靠等方面具有独特优势。
全预混冷凝式壁挂炉资料
全预混冷凝式壁挂炉的试验研究2011-12-12 00:00:00 来源: 巴巴传媒人气：361 前言近几年，随着我国经济的高速发展，能源问题日益突出，高效节能环保是全球家电的发展方向。
普通的壁挂炉由于排烟温度较高，无法利用水蒸气中的潜热，同时较高的排烟温度又带走了显热，降低了热效率，冷凝式燃气壁挂炉通过降低排烟温度使烟气中的水蒸气冷凝，充分利用了烟气中几乎全部的显热和部分水蒸气潜热，节能效果明显。
全预混燃烧是一种燃烧效率高，具有较高燃烧热强度的燃烧方式。
因其在燃烧过程中产生的CO和NO X低的特点，广泛用于工业及一些家用燃气器具上，还能有效降低烟气排放量，提高热效率。
在欧洲，特别是荷兰、英国及德国正大力推动冷凝式燃气壁挂炉的普及和应用，对于全预混冷凝式壁挂炉，其排烟温度可以降低到40℃左右，对于采用天然气的冷凝式壁挂炉，其理论最大的热效率可达到110%。
开发高效节能的全预混冷凝式燃气壁挂炉是大势所趋。
2 JLG32-B66A1全预混冷凝式壁挂炉的结构JLG32-B66A1型家用全预混冷凝式燃气壁挂炉额定供暖热输入为32kW，额定供暖热输出为31.1kW，带电话预约功能。
为了便于排出冷凝水，该冷凝式壁挂炉采用倒置燃烧形式（如图1），采用鼓风式强制供风，燃烧装置位于顶部，换热装置位于底部，冷凝水由底部烟罩收集后排出，烟气从烟罩进和烟道后引到顶部排出。
【指标参数设置】[CCI指标]：日线图设置参数为84，周线图设置参数为21，月线图设置参数为9；[DMI-QL]：这是钱龙行情软件中的一个DMI指标，设置参数为7和7；以上参数都设置完成以后，开始正式设置选股参数：0.png (22.3 KB)2011-5-10 18:221、选择通达信软件上面的【功能】－－【选股器】－－【综合选股】，打开综合选股对话框。
1.png (48.49 KB)2011-5-10 18:162、选择【条件组】－－【超买超买型】－－【CCI指标】。
锅炉、直燃机锅炉、冷凝式模块炉对比
NO 特点对比燃煤锅炉 (能源：煤）直燃机锅炉 (能源：天然气）冷凝式燃气模块炉 (能源：天然气）1供暖效率热效率：75%-80%热效率：80%-85%热效率：98%-105%（潜热+显热回收）2排烟温度烟囱排烟温度：300℃-400℃炉体表面最高温度：150℃烟囱排烟温度：200℃-300℃炉体表面最高温度：80℃烟囱排烟温度 ≤ 70℃炉体表面最高温度：45℃3烟管区别烟囱：铁管、高20米以上烟囱：铁管、高10米以上烟囱：采用PVC管4工作噪音引风机、鼓风机工作噪音：100-180 dB 燃烧机噪音大，工作噪音：80-160 dB 静音式设计，工作噪音 ＜ 60 dB5安全性1、“锅”属于压力容器，每年须安检；2、炉体、烟管表面温度高，易被烫伤。
1、“锅”属于压力容器，每年须安检；2、炉体、烟管表面温度高，易被烫伤。
1、低水压0.1-0.3Mpa(小于自来水的压力)工作;2、独立运行模块功率不超过0.1MW不属于特种设备6使用寿命8-10年炉膛主体损坏需换锅炉8-10年炉膛主体损坏需换锅炉德国技术，设计寿命20年,保养后配件可反复使用，不存在主体报废。
7智能化无智能化控制，人工司炉，温度无法精确控制无智能化控制，人工司炉，温度无法精确控制温度智能控制，定时功能，程序化操控，精确供暖, 无需看守。
8对环境的污染烟气排放粉尘大，二氧化碳、氢化物、硫化物排放多，污染空气，煤渣、煤泥污染环境，严重污染环境无灰尘，水蒸气、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳排放较高无灰尘、冷凝水吸收氮氧化物及二氧化碳等污染物并成弱酸性，对环境污染极少9防护等级（防水）无,须建专用锅炉房无，须建专用锅炉房IP65防尘防水，可户外使用10锅炉房环境锅炉房及周边环境较差，煤灰到处飘浮，对周边环境污染较大，锅炉房内也是到处都是煤灰或煤渣，锅炉房温度高，噪音大，工作环境差锅炉房干净，但温度高，噪音大，工作环境差，无尘、静音、布置整齐、设备美观大方。
常用的锅炉类型及其特点
常用的锅炉类型及其特点第一节火床炉一、火床炉的工作特性锅炉中火床炉用得很多，小型锅炉基本是火床炉，火床炉又叫层燃炉。
火床炉的结构特点是有一个炉排(炉蓖)，空气从炉排下送入，燃料在炉排上燃烧，“火床”就形象地表达了这种燃烧方式的特点。
火床炉的炉膛内储存了人量燃料，蓄热条件良好，保证了火床炉所特有的燃烧稳定性。
火床炉的煤炭无需特地破碎加工，着火条件较好，其锅炉房布置简单，运行耗电少。
缺点是燃料与空气混和较差，燃烧速度慢，效率不高。
根据燃料层相对十炉排的运动方式来分类，火床炉可分为二类:(1)燃料层不移动的固定火床炉，如手烧炉;(2)燃料层随炉排面一起移动的炉子，如链条炉;(3)燃料层沿炉排面一起移动的炉子，如振动炉排炉和往复炉排炉。
根据加煤方式不同，火床炉可分前饲式(如链条炉)，上饲式(如手烧炉)和下饲式(如明火反烧炉)。
下面介绍火床炉中反映燃烧设备工作特性的一些参数:(一)炉排面积热负荷QR炉排面积热负荷是表征炉排面上燃烧放热的强烈程度的一个重要指标。
它为单位炉排面积在单位时间内燃料燃烧放出的热量，用公式表示即为:对确定的燃料和炉型，炉排面积热负荷有一个介理的范围，并不是越人越好。
QR值人，说明炉排面上放出的热量多，使得炉排片工作条件差，增人了炉排片烧坏的可能性。
同时，q、值人也使得燃料层增厚，通风阻力增人，使运行耗电增加，并目‘空气流经燃料层的速度增人。
这会导致飞走的未燃煤量增人，加人机械未完全燃烧热损失。
而且火床面上容易出现“火口”，即燃料层被空气吹穿。
(二)炉膛容积热负荷Qv与炉排面积热负荷相应，炉膛容积热负荷q。
是燃料在单位炉膛容积，单位时间内燃烧放出的热量，用公式表示即为:炉膛容积热负荷也有一个介理的限值，qv过人会使烟囱冒黑烟，不完全燃烧损失增人。
火床炉中炉膛容积受炉膛结构因素影响很人，实际的q。
值相差很多·在炉膛空间中真正燃烧释放的热量并不是燃料的全部热量，但在工程上这样简化处理是可以的，对炉排面积热负荷也是如此。
全预混高效冷凝热水锅炉和冷凝式锅炉的对比
进来，欧美原装进口产品和技术的“全预混高效冷凝热水锅炉”产品以其高效、节能、低排放和智能精准供热控制功能，成为了供热行业的新宠，用户的首选产品，市场看好、前进广阔。
但是，某些厂商为了谋求利益，偷换高效冷凝和余热回收概念，打着“冷凝式热水锅炉”的幌子，推出的确是传统锅炉加配余热回收器（号称：冷凝器）的升级产品。
为便于用户深入了解全预混高效冷凝热水锅炉产品，保护自我的合法权益，特作如下对比分析，供参考：1）天然气的热值✧天然气的主要成分是甲烷（CH4），其燃烧产物为CO2和H2O✧天然气的低位发热量约为8600Kcal/Nm³，是指天然气中的碳（C）分子完全燃烧，氧化成CO2：C+O2=CO2↑✧每燃烧1Nm³天然气，将额外产生1.613kg的水蒸汽（H2O）:H4+O2=2H2O↑✧额外产生的1.613kg水蒸汽（H2O）若完全深度冷凝，将释放出860~870Kcal汽化潜热；（传统锅炉由于燃烧方式、锅炉材质、设计结构、控制等原因，无法回收利用这些能源。
）✧一旦天然气燃烧产物中的水蒸汽汽化潜热得到回收利用，天然气的高位发热值将达到：8600+870≈9500kcal/Nm³2）天然气锅炉的热效率（无论正平衡、反平衡）：✧全世界天然气燃料热效率，均以其低位发热量为燃料发热值计算参数✧当燃烧产物中的水蒸汽（H2O）被部分或完全液化冷凝，将释放出汽化潜热；若此热量被锅炉吸收利用，锅炉热效率的计算值就可能大于100%【概念】近30年欧美锅炉在材质、结构、燃烧方式和控制方式等方面的技术取得突破性飞跃，应用全预混辐射燃烧传热技术、实现低温燃烧、低氮排放、并将烟气中的水蒸汽深度冷凝余热回收；锅炉本体材质使用硅铝合金或不锈钢材质，满足冷凝热回收的同时耐酸性腐蚀，设计和实际运行效率大于106%以上，使用寿命大于30年以上。
炉内深度冷凝、全效热回收的高效锅炉。
【特点】✧锅炉燃烧方式的改变：造就传热方式和效率的改变✧锅炉本体材质的改变：有普通碳钢和锅炉钢，进化为高导热系数、高强度、抗腐蚀性强的硅铝镁合金、硅铝复合材料或不锈钢材质✧锅炉本体结构的改变：由传统的湿背三回程、中心回燃、反烧式等，变为更适合烟气冷凝的烟水双逆流换热的滴水冷凝式✧锅炉控制方式的改变：由传统锅炉单段、二段和多段火的扩散式燃烧、进出口水温控制，逐渐转变为变频、室内外温度补偿、多联机精准供热的智能调节和控制【优势】全预混低温辐射式燃烧，燃烧充分，辐射传热效率高；低温低氮氧化物硅铝镁、不锈钢等高导热性、耐腐蚀性，决定了锅炉的换热高效性，使用寿命长烟水双逆流换热、烟道肋柱设计，便于烟气换热和冷凝，烟气高效、深度冷凝后，热效率达108%以上智能变频、室内外温度补偿、多台联机联控，使得设备的运行工况完全满足实际需求，实现按需精准供热，实现实际运行节能20~30%的目标【概念】传统锅炉在材质、结构、燃烧方式和控制方式等方面，没有进化和改变，仅通过锅炉烟气排放口增添外置式冷凝器（过去称为：省煤器），对烟气中的热量和烟气中的水蒸汽汽化潜热仅做初步热回收。
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钢铝复合管，导热系数和膨胀系数差异，复合管分层开裂。
无
但有烧塌现象
8.水流平衡
较好
（单体功率大，组合少）
较差
（单体小，组合巨大）
较好
（单体功率大，组合少）
较好
（单体功率大，组合少）
综合结论/建议
最佳/首选
——
——
——
（3）【不锈钢和铝合金负荷管材质】焊接式、直管式冷凝结构；代表产品：皓欧等
（4）【铜翅片管材质】焊接式、直流式结构；代表产品：史密斯\裂骑\康玛斯等
比较项目
全预混、硅铝镁合金
全预混、不锈钢
全运混、钢铝复合管
全预混、铜翅片
1.材质强度
硅铝镁合金
强度高
不锈钢
强度高
钢铝复合
强度高
铜翅片
强度一般
2.导热性
好
纯铝：236/M.℃
铝合金：162/M.℃
一般
纯铁：81.1/M.℃
碳钢：49.8/Mຫໍສະໝຸດ ℃一般纯铁：81.1/M.℃
碳钢：49.8/M.℃、铝合金：162/M.℃
较好
纯铜：398W/M.℃
黄铜：109M.℃
3.耐腐蚀性
耐腐蚀
耐腐蚀
耐腐蚀
不耐腐蚀
4.冷凝结构
铸造一体组合
导热椎、逆流换热
焊接
直管或盘管或回程结构
各种全预混燃烧冷凝热水锅炉特点对比表
市场上全预混冷凝热水锅炉较多，其燃烧方式均采用全预混式燃烧，产品的主要区别主要是锅炉本体材质和结构上的不同，分类如下：
（1）【硅铝镁合金材质】铸造、组合、吸热椎逆流式冷凝结构；代表产品：卡吉斯.康丹森\CGCB崇光\蒂洛普等
（2）【不锈钢材质】焊接式、直管或盘管或回程式冷凝结构；代表产品：威博特\玛斯特\欧科\依奇等
复合、焊接
直管或回程结构
挤压翅片、焊接
直流式结构
5.冷凝效果
好
（全冷凝型）
一般
（全冷凝型和近冷凝型）
一般
（全冷凝和近冷凝型）
一般
（近冷凝型为主）
6.本体尺寸
最小
（材质导热性好）
较大
（材质导热性差）
较大
（材质导热性一般）
较大
（材质导热性好）
7.焊口开裂或符合管开裂现象
无
经常开裂
导热性差，受热面热聚集、钢材形变加大、反复冲击焊口