砌体施工方案多孔砖
多孔砖施工方案
多孔砖施工方案1. 引言多孔砖是一种新型的建筑材料，具有较低的密度和良好的保温性能，因此在建筑施工中得到了广泛的应用。
本文将介绍多孔砖的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程以及施工后的维护。
2. 施工前准备工作2.1 材料准备在进行多孔砖施工之前，需要准备相应的材料，包括多孔砖、砂浆、水泥、水等。
其中，多孔砖是最重要的施工材料，需要根据具体的工程要求选择合适的规格和型号。
砂浆和水泥则用于砌筑多孔砖，提供稳固的支撑。
2.2 工具准备进行多孔砖施工需要一些基本的工具，包括砖镐、砖刀、轻型梯子、水平仪等。
这些工具用于搬运多孔砖、切割砖块、调整水平度等操作，确保施工过程的顺利进行。
2.3 环境准备在进行多孔砖施工之前，需要对施工环境进行合理的准备。
首先，清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
其次，保持施工区域的通风良好，以便及时排除施工中产生的粉尘和废弃物。
3. 施工过程多孔砖的施工过程分为以下几个步骤：3.1 布局设计在进行多孔砖施工之前，需要进行合理的布局设计。
根据具体的工程要求，确定多孔砖的位置和排列方式。
考虑到多孔砖的保温性能，在设计过程中需要合理配置多孔砖的厚度和间距，以提供最佳的保温效果。
3.2 砌筑多孔砖多孔砖的砌筑是整个施工过程的核心环节。
首先，根据设计要求，涂抹一层砂浆在施工地面上，以便将多孔砖与地面粘结在一起。
然后，逐层砌筑多孔砖，使用水平仪来确保砌筑的水平度。
在砌筑过程中，可以使用砖刀进行修整，以确保多孔砖之间的间距一致。
3.3 固定多孔砖在砌筑多孔砖之后，需要使用水泥将其固定在施工地面上。
首先，涂抹一层水泥在多孔砖的底部，以增加其稳固性。
然后，将多孔砖放置在正确的位置，并用力按压，使其与地面完全贴合。
最后，清除多余的水泥，并用砖扫将其抹平。
3.4 砂浆填缝在多孔砖固定之后，需要使用砂浆对砖缝进行填充。
首先，准备好砂浆，并倒入填缝袋中。
然后，将砂浆挤入多孔砖的缝隙中，直到完全填满。
砌体施工方案(多孔砖)
蓝光·玉堂商业开发项目二期总包工程项目砌体施工方案四川鑫鸿翔实业有限公司目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工安排 (4)四、施工准备 (5)五、施工方法 (6)六、细部节点做法 (21)七、施工管理 (22)一、编制依据1、《玉堂商业开发项目二期》施工组织设计。
2、《玉堂商业开发项目二期》施工图纸及设计交底、洽商。
3、《玉堂商业开发项目二期承包合同》。
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015。
5、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011。
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
7、《砌体结构设计规范》GB50003-2011。
8、《中型砌块建筑设计与施工规程》（JGJ5-80）。
9、《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011。
10、《框架轻质填充墙构造图集》05G701。
11、《砌体基本力学性能试验方法标准》GBJ129-2011。
12、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ90-2010。
13、《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013。
14、《西南15G701-3》二、工程概况2.1工程概况工程名称：玉堂商业开发项目二期建设单位：成都都江堰和骏置业有限公司设计单位：四川观堂建筑工程设计股份有限公司监理单位：中国轻工业成都设计工程有限公司施工单位：四川鑫鸿翔实业有限公司勘察单位：中冶成都勘察研究总院有限公司工程地点：都江堰市玉堂镇三台社区、白玉社区铁军路水果侠旁，四周均为城市道路，交通便利，地理位置较优越，对做好防尘工作要求较高。
工程规模：本工程包括48#楼、49#楼、50#楼、51#楼、52#楼、53#楼、54#楼、55#楼、56#楼、57#楼及局部地下室的土建及水电安装工程等组成。
总用地面积为10879.35㎡，建筑层数1-2层，结构类型为框架结构。
设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度。
22-砌体结构工程施工方案编制指南(多孔砖)
砌体结构工程施工方案编制指南（多孔砖）工程名称：文件编号：CSCEC5-FAZN-22（项目自拟编号）发布日期：执行日期：目录一、编制说明 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制人员 (1)1.3 发放范围 (1)二、工程概况 (3)2.1 工程概况 (3)2.2 设计简介 (3)三、施工部署 (5)3.1 管理机构及职责 (5)3.2 工程施工条件 (5)3.3 施工准备 (6)3.4 施工顺序安排 (9)四、施工计划 (10)4.1 施工进度计划 (10)4.2 劳动力配置计划 (10)4.3 材料计划 (11)4.4 机械设备计划 (11)五、深化设计 (12)六、施工工艺技术 (18)6.1 材料参数 (18)6.2 工艺流程 (18)6.3 施工方法 (19)6.4 操作要求及注意事项 (21)七、质量验收 (22)7.1 验收标准 (22)7.2 验收程序及人员 (22)7.3 验收内容及要求 (23)八、管理及保证措施 (25)8.1 工期保证措施 (25)8.2 质量保证措施 (26)8.3 环境及职业健康管理措施 (27)九、相关施工图纸 (29)一、编制说明1.1 编制依据1.2 编制人员1.3 发放范围二、工程概况2.1 工程概况2.2 设计简介按照***项目设计图纸，本工程的砌体种类主要包含灰砂砖、混凝土多孔砖、***等等。
具体砌体施工材料及区域如下：三、施工部署3.1 管理机构及职责3.1.1管理组织架构为了保障砌体工程施工过程的施工质量及安全管控，建立如下组织管理机构：3.1.2岗位职责3.2 工程施工条件3.3 施工准备3.3.1技术准备（1）技术准备（2）砂浆配合比换算3.3.2现场准备3.4 施工顺序安排3.4.1 样板施工砌体样板分为工法样板及实体样板,计划每个班组施工每个户型前需完成相应户型的样板。
详见样板施工方案。
3.4.2 施工区段及顺序划分依目前主体结构进度安排，6F单体待主体结构封顶后施工砌体工程，17 18F单体待主体结构完成至9F后穿插施工砌体工程，21#(30F)楼。
结页岩多孔砖工程施工方案
一、编制依据1. 《烧结多孔砖》（GB 13544-2011）2. 《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）3. 《砌体结构设计规范》（GB50003-2011）4. 施工图纸及相关设计变更二、工程概况1. 工程名称：XX项目页岩多孔砖砌体结构工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积XX平方米，砌体结构建筑面积XX平方米4. 结构形式：框架-剪力墙结构三、施工部署1. 组织机构成立页岩多孔砖砌体结构工程施工项目部，下设技术组、质量组、安全组、材料组、施工组等，明确各岗位职责。
2. 劳动力准备根据工程进度，合理安排劳动力，确保施工人员充足、技术熟练。
3. 材料准备（1）多孔砖：选用符合设计要求的页岩多孔砖，规格尺寸一致，质量合格。
（2）水泥：选用32.5级复合硅酸盐水泥，应有出厂质量证明。
（3）砂：采用中砂，含泥量不应超过5%，并过5mm的密U网筛。
（4）其他材料：钢筋、预埋件、模板等。
4. 技术准备（1）施工前，组织技术人员对施工图纸进行熟悉，明确施工工艺、质量要求等。
（2）制定施工方案，明确施工顺序、施工方法、质量标准等。
5. 机具准备根据施工需要，准备相应的施工机具，如砌筑工具、振捣器、水平尺等。
四、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：测量放线、基础处理、模板安装。
（2）砌筑：砖块浇水湿润、铺浆、砌筑、勾缝。
（3）验收：施工过程中及完成后进行质量验收。
2. 施工方法（1）砖块浇水湿润：砌筑前，将砖块提前浇水湿润，确保砖块表面无浮尘。
（2）铺浆：根据设计要求，配制水泥砂浆，铺浆厚度控制在5-10mm。
（3）砌筑：从转角处开始，逐层砌筑，确保砖块垂直、平整。
（4）勾缝：采用水泥砂浆勾缝，确保勾缝密实、美观。
五、质量标准1. 砌体结构应满足设计要求，砖块排列整齐，灰缝饱满。
2. 砌体垂直度偏差不应超过2mm。
3. 砌体水平度偏差不应超过2mm。
4. 勾缝应密实、美观，无裂缝。
工程施工方案砌砖(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的砌砖工程，主要包括房屋内外墙、地下室墙、阳台墙、楼梯间墙等。
砌砖材料为烧结多孔砖，砂浆为M7.5水泥砂浆。
本工程砌体结构，抗震等级为二级，设计使用年限为50年。
二、施工准备1.材料准备：烧结多孔砖、水泥、砂、石灰、防水剂等。
2.工具准备：砖刀、砖夹、水平尺、线锤、墨斗、水平尺、砂浆搅拌机、搅拌桶、砂石筛等。
3.人员准备：项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
4.现场准备：施工现场平整、排水良好，材料堆放整齐，安全警示标志明显。
三、施工工艺1.基础处理：清除基础表面杂物，处理凹凸不平处，确保基础表面平整、干净。
2.放线定位：根据设计图纸，确定砌体位置，弹出砌体控制线，确保砌体位置准确。
3.砌筑方法：（1）砖墙砌筑：采用一顺一丁砌筑法，先砌墙角，后砌墙身。
每层砖墙砌筑前，先在墙角处挂线，确保墙角垂直、平整。
砌筑过程中，每隔一定距离设置拉结筋，增强墙体稳定性。
（2）门窗洞口处理：洞口两侧砌筑时，应预留足够的空间，便于门窗安装。
洞口上口应留出10mm左右的空隙，以便后续填充砂浆。
（3）墙体转角处理：墙体转角处应采用直角或斜角形式，斜角宽度不小于60mm，增强墙体抗裂性。
4.砂浆配比：水泥：砂=1：2.5，水灰比0.5-0.6。
砂浆搅拌均匀，现场试配合格后方可使用。
5.砌筑质量控制：（1）砖墙表面平整，垂直度偏差不大于5mm；（2）墙体厚度符合设计要求，墙体高度偏差不大于10mm；（3）墙体垂直度偏差不大于5mm；（4）墙体接槎处应平顺，无裂缝、空鼓等现象。
四、施工安全措施1.施工现场设置安全警示标志，确保人员安全。
2.施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
3.高空作业人员必须系好安全带，确保安全。
4.施工现场严禁吸烟、饮酒，防止火灾事故发生。
5.施工现场加强巡查，及时消除安全隐患。
五、施工进度安排1.基础处理：2天；2.放线定位：1天；3.砌筑施工：15天；4.门窗洞口处理：2天；5.墙体转角处理：2天；6.砌筑质量控制：3天。
多孔砖砌体砌筑施工方案及工艺方法
多孔砖砌体砌筑施工方案及工艺方法1、施工准备1.1技术准备（1）熟悉图纸，确定多孔砖砌体砌块的排列顺序，多孔砖镶嵌的部位，各预留孔洞的大小、位置、尺寸，了解各种埋管、预埋件在砖墙中的做法。
了解多孔砖砌体的构造要求及有关质量标准。
（2）试验室已下达砂浆级配单，用书面形式向水、电、设备安装负责人了解在砌筑过程中有无需要预留、预埋的孔洞、管线、埋件等，为满足以后设备安装，有无特殊的要求。
（3）轴线、门窗洞口线、墙边线、皮数杆经复核符合要求。
（4）钢筋、预埋件、预埋管等经验收符合要求并办好相关的手续。
（5）砌筑过程中的各项技术要求、质量要求、安全措施已经向班组进行交底并做好书面记录。
1.2材料准备（1）多孔砖砌体：品种、规格、强度、密度等必须符合设计要求及施工规范的规定，出厂合格证或试验报告要齐全。
（2）多孔砖：品种、规格、强度、密度等必须符合设计要求及施工规范的规定，出厂合格证或试验报告要齐全，过火砖、欠火砖不得使用。
（3）水泥：32.5MPa普通硅酸盐水泥，出厂合格证要齐全，出厂日期在三个月以内。
（4）砂：宜用中、粗砂（与级配单相符），使用前应过5mm的筛子。
配制M5以下的砂浆所用的砂的含泥量不得超过10%，配制M5以上的砂浆所用的砂的含量不得超过5%，砂中不得含有草根、树皮等有机质。
（5）掺合料：白石灰膏，熟化时间不少于7天。
（6）其它材料：混凝土木砖，墙体拉接筋的规格、长度及未端弯钩应符合设计要求及施工规范的规定。
1.3作业条件准备（1）在需砌砌体的层段的结构墙、柱上弹出楼层向上一米的水平标高线。
（2）弹好墙身及门窗洞口位置线，在结构墙、柱上弹出多孔砖砌体墙的立边线。
（3）砌筑前先用水泥砂浆或细石混凝土把地面找平，然后在踢脚线高度范围内用标准砖砌筑。
（4）砌筑前一天应将预砌砌体与原结构相接处，洒水湿润，以保证与砌块之间的粘接。
（5）准备好制作砂浆试块的试模（一组六块）。
2、操作工艺2.1基层清理将砌筑砌体墙部位的楼地面清理干净，剔除高出地面的凝结灰浆，并清扫干净。
空心砖、多孔砖砌体工程施工方案
空心砖、多孔砖砌体工程施工方案1、作业条件a.在结构墙柱上弹好+100MM 标高水平线。
b.弹好墙身门口位置线,在结构墙柱上和楼板上弹好墙体外边线: c.砌筑前先用细石砼找平后砌三皮标准红砖。
d.砌筑前一天,将墙与原结构相接处清理干净并洒水湿润以保砌体粘结;2、操作工艺a.砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块。
最下一层砌砖的水平灰缝大于 20cm 时,应用细石砼找平铺砌,采用 M15 混合砂浆满铺满挤砌筑,上下十字错缝,转角处和互咬搭接处。
外墙多孔砖砌筑,特别对竖缝的砂浆饱满度加以严格控制,必须做到一砖、一掀、一剂的"三一"砌砖法,并在未剂满的缝隙进行原浆灌饱,确保砖砌体竖缝的饱满度。
b.砌块与墙柱的相接处,必须预留拉结筋,竖向间距为 500MM, 压埋 2Ф6 钢筋,两端伸入墙内不小于 1000mm 或窗间墙洞口边,铺砌时将拉结筋理直,铺平且拉接筋必须做弯钩,弯钩往里。
c.框架填充墙梁底应采用斜砖砌筑,且顶紧梁底。
d.门洞采用后塞口,事先预制好埋有木砖的砼块,按洞口高度尺寸根据规范摆放,砼块四周的砂浆要饱满密实。
e.门口过梁严格按图施工。
预留孔洞均应按设计要求预留,不得事后踢凿。
f.构造柱做法,在砌筑前,先根据设计图纸要将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。
砌成马牙槎,从柱脚开始先退后进, 每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过 30CM。
砌体与构造柱之间应按墙高每 50CM 设置 2Ф6 水平拉接钢筋拉结,每边伸入墙内不应少于 1M。
3、成品保护a.门框安装后施工时应将门口框两侧+300-1000MM 高度范围钉木头边料对门框架防护,防止推车撞损。
b.砌块在装运过程,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐, 且高度竖码不能超过三皮砖。
c.搭拆脚手架不要碰坏已砌墙体和门窗转角。
d.落地砂浆及时清除,以免与地面粘结,影响下道工序施工。
砌筑工程施工方案(多孔砖)27_
砌筑工程施工方案(多孔砖)27一、施工前准备在进行多孔砖砌筑工程施工之前，需要做好以下准备工作：1.材料准备：准备好所需的多孔砖、水泥、砂浆等材料，确保质量符合要求。
2.工具准备：准备好用于砌筑的工具，如抹灰板、抹刀、砌筑刷等。
3.施工区域准备：清理施工区域，保持干净整洁，确保施工安全。
4.标高测量：根据设计要求进行标高测量，确定砌筑墙体的位置和高度。
二、施工步骤1. 打线定位在进行多孔砖砌筑之前，首先需要进行打线定位，确定墙体的位置和长度。
使用打线器在地面和墙面上进行打线，确保砌筑的垂直和水平方向正确。
2. 砂浆备料准备砂浆时，需要按照一定比例将水泥、砂子和水混合搅拌至适合施工的稠度。
搅拌均匀后，等待一段时间使其定型。
3. 砌筑墙体将预先准备好的砂浆涂抹在多孔砖的两侧，然后将多孔砖放置在正确的位置上，用抹灰板将其压实，确保墙面平整。
依照设计要求逐层砌筑，注意控制砌筑的垂直度和水平度。
4. 砌筑门窗洞口在施工过程中，需要留出门窗洞口的位置，可根据设计要求放置门窗框架，并用砖块填充周围空隙，并使用砂浆封缝。
5. 砌筑顶部在墙体砌筑完成后，进行顶部的砌筑，确保顶部也平整牢固。
注意处理接缝处的防水处理，以提高墙体的防水性能。
6. 封顶处理最后一步是对墙体的顶部进行封顶处理，可选用适合的砂浆或其他材料进行封顶，确保墙体的密封性和美观性。
三、验收及注意事项1. 施工验收完成砌筑后，需对墙体的垂直度、平整度、强度等进行验收，确保符合设计要求，没有明显的质量问题。
2. 注意事项1.防止下雨等恶劣天气施工，避免雨水冲刷砂浆。
2.施工现场要保持整洁，及时清理杂物，确保施工安全。
3.注意多孔砖的使用寿命和质量，避免使用劣质砖块造成墙体质量问题。
以上是多孔砖砌筑工程的施工方案，希望能对您的施工有所帮助。
祝顺利施工！。
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蓝光·玉堂商业开发项目二期总包工程项目砌体施工方案四川鑫鸿翔实业有限公司目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工安排 (4)四、施工准备 (5)五、施工方法 (6)六、细部节点做法 (21)七、施工管理 (22)一、编制依据1、《玉堂商业开发项目二期》施工组织设计。
2、《玉堂商业开发项目二期》施工图纸及设计交底、洽商3、《玉堂商业开发项目二期承包合同》。
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015。
5、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011。
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
7、《砌体结构设计规范》GB50003-2011。
8、《中型砌块建筑设计与施工规程》（JGJ5-80）。
9、《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011。
10、《框架轻质填充墙构造图集》05G701。
11、《砌体基本力学性能试验方法标准》GBJ129-2011。
12、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ90-2010。
13、《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013。
14、《西南15G701-3》二、工程概况2.1工程概况工程名称：玉堂商业开发项目二期建设单位：成都都江堰和骏置业有限公司设计单位：四川观堂建筑工程设计股份有限公司监理单位：中国轻工业成都设计工程有限公司施工单位：四川鑫鸿翔实业有限公司勘察单位：中冶成都勘察研究总院有限公司工程地点：都江堰市玉堂镇三台社区、白玉社区铁军路水果侠旁，四周均为城市道路，交通便利，地理位置较优越，对做好防尘工作要求较高。
工程规模：本工程包括48#楼、49#楼、50#楼、51#楼、52#楼、53#楼、54#楼、55# 楼、56#楼、57#楼及局部地下室的土建及水电安装工程等组成。
总用地面积为10879.35 ㎡，建筑层数1-2 层，结构类型为框架结构。
设计使用年限为50 年，抗震设防烈度为8 度。
2.2砌体工程概况1)、内隔墙采用多孔砖砌块砌筑，外隔墙、地下室隔墙、楼梯间、风井、电井、水井等采用页岩多孔砖砌筑，预留厨房烟道采用耐火砖。
2)、女儿墙、地坪以下埋在土中的墙体采用页岩实心砖。
、实心砖采用预拌砂浆砌筑，砂浆的强度为：填充墙体地面以上采用M5混合砂浆砌筑，地面以下采用M5水泥砂浆砌筑。
耐火砖墙体需采用耐热砂浆砌筑。
现在49#、50#、51#、52#、54#、55#主楼结构已接近封顶，基本具备砌体施工条件，砌体工程施工准备正在展开中。
三、施工安排3.1进度计划安排根据施工组织设计总控进度计划安排，二次结构的施工时间为2018年2月1日开始～2018年4月30日完成。
施工顺序：采用栋楼各层砌体沉实后再收顶填嵌的方法。
二次结构计划2017 年4 月内全部完成。
3.2施工现场安排填充结构施工用的砂浆采用预拌砂浆、混凝土采用商品混凝土，小车进行水平运输的方法，垂直运输机械采用塔吊。
预拌砂浆罐、塔吊布置图、现场砌体的材料堆放参见装修阶段平面布置图。
预拌砂浆、砌块、等材料按施工进度分批进场，以满足工程施工的需要。
塔吊的安装、使用及运行必须严格按照已审批的施工方案施工，保证符合安全技术要求。
室内砌体施工时搭设双排脚手架（不得将脚手架支承在填充墙上），结构楼层周边搭设高度不小于1.5 米的安全防护栏杆, 外架外侧满挂密目安全网防护。
3.3劳动力安排二次结构施工采用综合作业队进行施工的方法，做到统一领导，分工明确，配合密切，劳动力安排见下表：劳动力需用量计划表四、施工准备4.1 技术准备1）主体结构已分阶段施工完毕，质量合格并已通过验收。
认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底。
2）每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、现浇带（水平系梁）位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞的位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。
放线后经监理、业主验收，如与结构不符时，可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整，变动较大处经设计认可。
3）由业主、监理、施工方共同做好砌体的材料选样、订货工作，并及时报监理、业主审核批准。
4.2机械用具准备主要用具：隔墙砌筑用具：手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。
主要施工机械设备需用量一览表4.3 材料准备根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，进行定货采购，与厂家签订供货合同，确保工程施工顺利进行。
多孔砖砌块：规格为200*115*115，实心砖砌块：规格为200*93*53 。
多孔砖砌块、实心砖砌块均应有出厂证明或试验单（多孔砖、实心砖砌块施工前应提前2 天浇水湿润）。
拉结钢筋：构造柱、过梁、现浇带、抱框柱、拉接钢筋规格主要为HRB400Φ12、HRB400 Φ12、HPB300φ12、HPB300φ10、HPB300φ6.5 。
钢筋固定方法采用植筋法，选用JGN型结构胶。
五、施工方法5.1 施工顺序楼面测量放线→ 构造柱、抱框、压顶、现浇带（水平系梁）、过梁、墙体拉结筋固定→ 基座（导墙）混凝土→隔墙砌筑→ 构造柱、抱框、压顶、现浇带（水平系梁）、过梁钢筋、支模→ 浇筑混凝土→ 拆模清理→ 质量验收。
5.2测量放线楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等与方正。
平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框（门窗洞口）位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。
高度控制时应根据建筑标高1.0 米线进行控制，垂直墙或柱上应标出混凝土基座（导墙）、各道拉结筋、现浇带（水平系梁）、门窗过梁、压顶的位置线，保证本单元标高相等。
除设计注明洞口高度外，室内填空结构墙上门洞高度按建筑高度2100mm控制。
5.3拉接构造施工构造柱、抱框、现浇带（水平系梁）、过梁、墙体拉接筋等与主体结构的拉接采用植筋的做法。
构造柱、抱框、现浇带（水平系梁）、过梁、压顶的混凝土强度等级除注明者外为C25。
1、构造柱、边框设计原则：所有构造柱和边框均须后浇，构造柱配筋详（图一）；边框配筋详（图二）。
构造柱及边框布置要求如下：a.填充墙长超过5m时，墙体中部应设置构造柱，构造柱间距宜不大于20 倍墙厚且不大于4m。
b.较长内外墙转角处和内外墙交接处应设置构造柱。
屋面烟、井道转角位置应设置构造柱。
c.抗震设防地区的填充墙有较大洞口时，洞口两侧应设置钢筋混凝土边框；有大洞口时，洞口两侧应设置构造柱。
d.楼梯间100mm厚隔墙构造柱除墙两端设置外，当墙体长度大于4m 时，应在中间增设构造柱，净间距小于等于2.5m。
e.端部无连接的端悬墙应在端部设置边框或构造柱。
f.顶面无连接的悬臂填充墙，当长度大于3m时，中部应设置构造柱，构造柱间距不大于2.5m。
g.抗震设防时，宽度较小的窗间墙应设置边框或构造柱；对于窗间墙不大于400mm 的墙体，采用混凝土后浇，做法见图（三）。
h.当窗裙墙或组砌栏板高度较大且长度大于3.0m 时，中部应设置构造柱，构造柱间距应不大于2.5m。
构造柱（图一）边框（图二）图三现浇带应沿墙全长贯通，如遇洞口时须与洞口过梁同时浇筑。
现浇带大样详图（四），纵筋在框架柱、剪力墙或构造柱中的锚固长度需≥ 400mm。
压顶大样详图（五），并应与剪力墙、框架柱或构造柱拉接。
现浇带、压顶设置要求如下：a.填充墙高度超过4m时，宜在墙高中部设置现浇带。
填充墙高度不宜大于6m，否则应沿墙高每2m设置现浇带。
b.顶面无连接的悬臂填充墙，应根据墙长和墙高设置现浇带或压顶。
c.屋面女儿墙顶面应设置现浇压顶。
d.当窗裙墙或组砌栏板高度较大时，顶面应设置现浇带e.临室外有雨水冲刷的窗台应设置窗台现浇带压顶，压顶两侧每边伸入墙体不小于100mm。
图四图五过梁留置图样5.3.3填充墙拉结及构造措施a.填充墙与框架柱、构造柱或钢筋混凝土边框之间应设置钢筋拉结。
拉结钢筋直径6.5mm，间距500mm，墙厚不大于100mm时设置1 根；不大于240mm时设置2 根；大于240mm 时设置3 根。
拉结筋沿墙全长贯通。
拉结钢筋应错开截断，相距不小于200mm。
b.当拉结钢筋未通长设置，无构造柱的墙体转折处或交接处应设置拉结钢筋。
c.拉结钢筋与结构构件的连接方法采用植筋法。
采用植筋法时应进行实体检测，锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0kN。
d.填充墙与主体结构连接方法采用刚性连接，填充墙与承重主体结构的空（缝）隙部位施工，应在填充墙组砌14 天后进行。
e.楼梯间和人流通道处的填充墙内拉结筋宜沿墙全长贯通，且应采用双面钢丝网砂浆面层加强。
5.3.4砌体上的门窗过梁，可根据墙厚和洞宽采用本图预制过梁表（表一）作法, 当超过本表所列范围，需与设计确认过梁做法。
当门窗洞边与钢筋混凝土柱、墙距离<240mm时，过梁与钢筋混凝土墙、柱现浇., 此时过梁上部纵筋配筋等同下部纵筋，且锚入墙、柱35d。
5.3.5对于剪力墙、柱边≤ 100mm的门垛可采用素混凝土浇筑，当为100~240mm 时，做法见图三十。
5.3.6不允许在墙体表面开凿水平沟槽。
水平管线应埋设在现浇带内。
竖向管线集中部位墙体用C20 细石砼浇筑，管线集中设置时的外管径不应大于90mm。
较大的设备孔洞距墙端的距离不宜小于400mm，孔洞间的净距不宜小于600mm。
5.4 细部做法1、构造柱尺寸：墙宽× 200，配筋为主筋4Φ12，箍筋φ 6.5@200。
2、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙“槎”，马牙“槎”应先退后进，留“ 槎” 100mm，并加设拉结钢筋，应符合设计要求，预留的拉结钢筋位置正确，施工中不得任意弯折。
3、构造柱模板用φ 14 全丝加强螺杆加固，全丝螺杆间距500mm，现浇门窗过梁、女儿墙压顶等水平构件模板用对拉螺杆固定，对拉螺杆间距800mm，并在模板内下侧与墙体接触部位贴密封胶条。
构造柱的配筋及断面尺寸见下图：构造柱5.4.2马牙“槎”做法在砌体与构造柱连接面上砌筑马牙“槎”，先砌墙，后浇注混凝土构造柱。
砌墙时在构造柱处多孔砖每隔3 匹砖伸出100mm，每一马牙“槎”高度不宜超过300mm，且应沿墙高每隔500mm设置2Φ6.5 水平拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于600mm。
马牙“槎”的截面尺寸见下图：多孔砖马牙“槎”留置图样：构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留“ 槎”部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。
振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传振。
5.4.3墙体拉结筋的设置1、砌体填充墙应沿框架柱（构造柱）或钢筋混凝土墙全高每隔500mm设置2φ6.5 的拉筋，拉筋深入填充墙内的长度不应小于600mm。