砖砌体施工方案43960
砖砌体工程施工方案
砖砌体工程施工方案砖砌体工程施工方案一、施工准备1. 搭建施工场地围挡，确保施工现场安全。
2. 对施工现场进行平整处理，清除杂物。
3. 准备所需施工材料和工具，包括砖块、水泥、沙子、水等。
4. 确定施工队伍和分工。
二、基础处理1. 检查基础平整度和结构稳定性，如有问题需及时进行修复。
2. 在基础上划出砖墙的尺寸和位置，并进行标高控制。
3. 基础上涂抹一层水泥砂浆，以增强砖砌体的粘结力。
三、墙体搭建1. 根据施工图纸和设计要求，进行墙体砌筑。
2. 在墙角处设置立交墙柱，并按照规定的间距进行设置。
3. 根据需要，设置门窗洞口，并进行加固处理。
4. 采用干砌法进行砌筑，先在墙体底部涂抹水泥砂浆，再将砖块逐层叠放，每一层之间进行错缝。
5. 采用砖柱加筋的方式，对墙体进行加固处理。
6. 在砌筑过程中，要注意墙体垂直、水平和整体的平整度。
四、墙缝处理1. 砖砌体完成后，进行墙缝处理。
2. 使用砂浆或砂浆枪将墙缝填充，确保墙体的密实性和防水性。
3. 使用木质或金属梳子对墙缝进行整理，使其平整、美观。
五、表面处理1. 对砖砌体的表面进行处理，包括除灰、清洁和刷油漆等。
2. 使用刷子或喷枪将油漆均匀涂抹在墙体表面，增强墙体的防潮和美观。
六、验收和保养1. 完成墙体施工后，进行验收，检查墙体的平整度、垂直度和强度等。
2. 对施工现场进行清理，清除施工垃圾和杂物。
3. 对砖砌体进行保养，保持其湿润，防止龟裂和开裂。
以上就是砖砌体工程的施工方案，通过合理的施工准备、基础处理、墙体搭建、墙缝处理、表面处理和验收保养等步骤，能够保证工程的质量和进度。
同时，施工过程中应注意工作人员的安全，严格按照规范和要求进行操作，确保施工的顺利进行。
砖砌体施工方案
砖砌体施工方案砖砌体作为一种常见的建筑结构形式，在建筑领域中得到广泛应用。
为了保证施工过程的顺利进行和施工质量的合格，需要制定一套详细的砖砌体施工方案。
本文将就砖砌体施工的步骤、要求和注意事项进行详细论述。
一、施工前的准备工作1. 材料准备在开始施工前，首先需要准备好各种所需材料。
这包括砖、水泥、砂浆等。
确保材料的质量符合国家标准，并进行充分的储存和保护，以避免受潮或损坏。
2. 设备准备在砖砌体施工过程中，一些基本的施工设备也必不可少。
如砖机、抹灰机、批灰机等。
在施工前检查设备的工作状态，确保设备能够正常运行，并做好设备的保养与维护。
3. 施工图纸与方案根据设计图纸，制定出详细的施工图纸和砖砌体施工方案。
方案中应包括施工的步骤、工序以及相关的技术要求。
确保施工过程的规范性和顺利进行。
二、施工步骤与要求1. 基础处理在进行砖砌体施工前，首先对基础进行处理。
清理基础表面的灰尘和杂物，并确保基础的平整度和垂直度。
对于有潮湿环境的基础，还需要做好防水处理。
2. 布设基准线根据设计要求布设好基准线，确定墙体的位置和高度。
采用水平仪、墨线等工具确保基准线的准确性，以便后续的砖墙施工。
3. 砖墙砌筑按照设计图纸和施工方案，采用砂浆和砖块进行砖墙的砌筑。
在砌筑过程中，要注意砖块的排列顺序和位置的准确性，保证墙体的垂直度和水平度。
同时，要加强墙体的承重部位，采取加固措施，确保墙体的稳固性和安全性。
4. 砖缝处理砌筑完成后，对砖缝进行处理。
采用砂浆填充砖缝，确保砖与砖之间的间隙均匀且牢固。
在填充砂浆时，要注意及时清理多余的砂浆，保持砖墙表面的整洁和美观。
三、施工注意事项1. 安全防护在整个施工过程中，必须严格遵守安全操作规程。
施工人员应佩戴好防护用具，如安全帽、安全鞋等，并按照相关要求设置安全警示标志，确保施工现场的安全。
2. 质量监控在施工过程中，需要不定期进行质量监控和检测。
采用检测仪器对墙体的垂直度、水平度和强度等指标进行检测，以确保施工质量的合格。
砖砌体工程专项施工方案
砖砌体工程专项施工方案一、前言砖砌体工程是建筑领域中常见的一种施工方式，其施工过程涉及到多个环节和要点。
本文旨在探讨砖砌体工程的专项施工方案，详细介绍施工细节和注意事项，以期提高施工效率和质量。
二、施工前准备2.1 材料准备在进行砖砌体工程施工前，需要准备好所需的砖块、水泥、砂浆等材料。
确保材料质量符合相关标准，以保证施工质量。
2.2 工具准备除了材料外，施工中还需要准备好砖坯切割机、沙光机、铲子等工具，以便进行施工作业。
三、施工流程3.1 基础处理在进行砖砌体工程之前，需要对基础进行处理，确保基础平整、牢固，以便后续砖砌体的施工。
3.2 砌筑墙体根据设计图纸，将砖块按照要求砌筑成墙体。
在砌筑过程中，要注意砖缝的控制、墙体垂直度和水平度的检查，确保墙体结构牢固、美观。
3.3 砂浆砌筑在砌筑砖墙的过程中，砂浆的使用很关键。
要注意砂浆的拌合比例、搅拌时间和质量，以确保砂浆的粘结性和硬度。
3.4 精细修整在砌筑完成后，需要进行砖面的精细修整，包括磨砂、打磨等工序，以保证墙面的光滑、整洁。
四、质量验收4.1 砖砌体结构的验收在施工完成后，要对砖砌体的结构进行验收，检查墙体的平整度、垂直度、墙体砂浆的厚度等指标，确保施工质量符合要求。
4.2 砂浆质量验收同时还要对砂浆的质量进行验收，检查砂浆的硬度、均匀度等指标，确保砂浆的质量符合标准。
五、安全生产在进行砖砌体工程施工过程中，要严格遵守相关安全操作规程，加强施工现场管理，确保施工过程中的安全。
六、总结通过以上对砖砌体工程专项施工方案的探讨，我们可以看出，砖砌体工程的施工并非简单的堆砌砖块，而是需要严格按照设计要求进行施工，关注细节，确保施工质量。
希望本文能够对砖砌体工程施工提供一定的参考和指导，提高施工效率和质量。
砖砌体工程施工方案
砖砌体工程施工方案1.工程概述2.施工准备2.1材料准备：根据设计要求，准备好需要使用的砖块、水泥、石膏粉、砂浆等材料，并进行验收；2.2设备准备：准备好搅拌机、砌筑工具等设备，并进行检修和保养；2.3施工人员：组织合适数量的砌筑工人，确保施工进度；2.4安全措施：明确施工现场的安全责任人和安全防护措施，如安装警示标志、搭建安全网等。
3.施工工艺3.1墙体砌筑：3.1.1布置建筑水平标线，在墙体基础上根据设计图纸标出墙体轮廓；3.1.2搭建砖砌体施工脚手架，并按照规范要求设置垂直度、水平度等；3.1.3使用砂浆将首层砖粘贴在墙基上，并测量砖块的垂直度和水平度，调整砂浆厚度以保持墙面垂直和水平；3.1.4从一侧开始，按照设计要求和建筑水平标线先竖向砌筑砖墙，再横向砌筑；3.1.5在墙体内设置尺寸符合设计要求的钢筋骨架，并固定在砌筑墙体中；3.1.6砌筑完一层后，按设计要求进行墙体挡水处理，并进行验收；3.1.7依次砌筑各层墙体，进行交叉墙体的加固。
3.2地面铺砖：3.2.1根据设计要求，修平地面，并按设计图纸的尺寸布置砖块；3.2.2将砖片浸湿，再用砂浆将砖片粘贴在地面上，并保持水平；3.2.3在砖缝中填充石膏粉，整齐地刮平；3.2.4铺贴完一块区域后，及时进行砖面清理，并进行验收；3.2.5依次铺贴各个区域的地面砖。
3.3台阶砌筑：3.3.1根据设计要求，在楼梯井或门厅等区域设置砖砌体台阶；3.3.2按照设计要求，进行石英砂土垫层和水泥砂浆垫层的铺设；3.3.3用石膏粉将砖块固定在台阶上，并保持水平；3.3.4用石膏粉填充砖缝，并刮平；3.3.5进行砖面清理，并进行验收。
4.施工质量控制4.1施工方案落实：施工人员按照施工方案进行施工，不能私自更改。
4.2砖砌结构监测：每层砌筑完后，使用测量仪器进行垂直度、水平度和尺寸检测，确保质量符合设计要求。
4.3施工材料验收：对每批进场的砖块、水泥、石膏粉、砂浆等材料进行验收，确保质量合格。
砖砌体工程施工方案
砖砌体工程施工方案一、施工前准备1.1 资料准备在进行砖砌体工程施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先要准备好相关的资料，包括设计图纸、工程量清单、合同文件等。
1.2 施工人员组织安排具有一定施工经验和技术水平的砌筑施工人员参与工程，确保施工质量。
1.3 施工材料准备准备好所需的砖瓦、水泥、砂浆等施工材料，并进行验收，确保质量符合要求。
二、工程施工流程2.1 基础处理在进行砖砌体工程施工前，需要对基础进行处理，确保基础平整、结实，符合施工要求。
2.2 立墙施工根据设计图纸要求，进行砖砌墙体的施工，首先要按照线型要求开启施工，依次进行砖砌、砌筑，保证墙体垂直、水平。
2.3 吊装和安装在进行墙体施工的过程中，需要进行砖瓦的吊装和安装，确保砖砌体的质量。
2.4 砌筑密封处理在砌筑完成后，需要对墙体进行密封处理，以防止雨水渗透，保证建筑结构的持久性。
三、质量控制3.1 施工过程监控在施工过程中，要对每个环节进行监控，确保施工质量符合标准要求。
3.2 现场验收施工完成后，需要进行现场验收，对施工质量进行检查，并确保达到设计要求。
3.3 完工验收最后完成验收，提交相关资料，确认工程完成并交付使用。
四、安全防护4.1 安全设施设置在施工过程中，要设置好安全设施，确保施工人员的安全。
4.2 施工人员培训在施工前进行安全培训，提高员工对安全问题的重视，确保施工过程安全。
五、项目管理5.1 施工计划制定合理的施工计划，确保施工进度和质量。
5.2 施工总结和汇报在项目全部完成后，进行施工总结和汇报，总结经验，改进不足，提高工程质量。
以上是砖砌体工程施工方案的基本内容，希望能够对您有所帮助。
(完整版)砖砌体工程施工方案与技术措施
砖砌体工程施工方案一、施工准备一）、施工技术准备1.认真审图、设计图纸会审记录及相关变更洽商的内容，掌握砌体结构工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，熟悉墙体轴线、标高、构造形式等情况。
2.购置并熟悉砌体工程相关规范、参照标准图集。
3.各施工队技术人员必须根据图纸、洽商变更、规范、相关图集编写栋号砌体工程技术交底和安全交底，经经理部批准后用于指导现场施工。
4.根据基础类型、断面形状及尺寸确定基础砌筑形式，绘制基础组砌图。
根据墙体厚度，确定墙体砌筑形式，绘制墙体组砌图。
5.砌体结构垫层或混凝土结构板验收合格后，根据轴线控制桩线放出砌体基础或墙体的边线和中线，根据标高控制线侧出水平标高。
条形基础的砌体待基础验收合格后，根据控制轴线放出墙体中线和边线。
6.根据砌块尺寸和灰缝厚度制作皮数杆。
7.砌筑砂浆和构造柱、过梁混凝土做好配比，准备好试模。
8.砌体结构砌筑前要认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉构造要求。
9.根据图纸、规范及图集的要求确定墙体构造柱位置，过梁、构造柱、圈梁的构造关系、尺寸要求、钢筋连接及锚固要求。
二）、施工材料准备1.根据设计及洽商变更要求将砌体材料提前进场，并做好检查、复试工作，还要对进场的材料进行数量和外观质量的验收工作，材料要分类堆放并做好标识。
2.砌筑之前必须有有效的砂浆和混凝土配合比。
三）、施工机具准备1、砌筑工具大铲、瓦刀、托线板、摊灰尺、砖夹子、铁锨、手推车、砖笼、料斗、灰槽、灰桶必须制作和使用安全合格的砖笼和灰斗2、机械设备砂浆搅拌机、塔吊，各种机械设备必须按操作规程进行操作。
四）、作业条件1、墙体砌筑a)地基、基础工程隐检验收通过。
b)抹好水泥砂浆防潮层。
c)弹好轴线墙身线，根据砖的规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。
d)按设计标高要求立好皮数干。
e)外墙外侧防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应设水平防护，防止高空坠物，内墙已准备好工具式脚手架。
砖砌体施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区砖砌体施工2. 工程地点：某市某区某住宅小区3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米，其中砖砌体工程约8万平方米4. 工程内容：主要包括砖墙、砖柱、砖拱等砖砌体结构施工二、施工依据1. 国家相关建筑法规、标准、规范2. 设计图纸及施工图3. 施工组织设计及施工方案4. 施工合同及施工进度计划三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：根据工程量，提前采购砖块、砂浆、钢筋等原材料，确保材料质量符合要求。
3. 机械设备准备：提前准备砖砌机、砂浆搅拌机、振捣器、切割机等机械设备，确保施工顺利进行。
4. 施工场地准备：清理施工现场，平整场地，设置施工道路，确保施工安全。
四、施工工艺及方法1. 砖墙施工（1）弹线：根据设计图纸，确定墙体的位置、尺寸和标高，弹线标记。
（2）摆砖：根据弹线，摆放砖块，调整砖块尺寸和排列顺序。
（3）浇水：将砖块表面浇水湿润，便于砂浆粘结。
（4）铺灰：将砂浆均匀铺在砖块表面，厚度控制在5-8mm。
（5）砌筑：将砖块放在砂浆上，用砖槌轻轻敲打，使其密实。
（6）检查：砌筑过程中，及时检查墙体平整度、垂直度和标高，确保符合要求。
2. 砖柱施工（1）弹线：根据设计图纸，确定砖柱的位置、尺寸和标高，弹线标记。
（2）摆砖：根据弹线，摆放砖块，调整砖块尺寸和排列顺序。
（3）浇水：将砖块表面浇水湿润，便于砂浆粘结。
（4）铺灰：将砂浆均匀铺在砖块表面，厚度控制在5-8mm。
（5）砌筑：将砖块放在砂浆上，用砖槌轻轻敲打，使其密实。
（6）检查：砌筑过程中，及时检查砖柱的垂直度、标高和尺寸，确保符合要求。
3. 砖拱施工（1）弹线：根据设计图纸，确定砖拱的位置、尺寸和标高，弹线标记。
（2）摆砖：根据弹线，摆放砖块，调整砖块尺寸和排列顺序。
（3）浇水：将砖块表面浇水湿润，便于砂浆粘结。
（4）铺灰：将砂浆均匀铺在砖块表面，厚度控制在5-8mm。
砖砌体施工方案
砖砌体施工方案一、工程概述在这个项目中，我们要面对的是一系列砖砌体的施工任务，包括墙体、柱子、烟囱等。
砖砌体工程是建筑施工中非常重要的环节，它直接关系到整个建筑的质量和稳定性。
下面，我将结合自己的经验，为大家详细讲解砖砌体施工的各个环节。
二、施工准备1.材料准备：要确保砖块、水泥、砂子等原材料的质量符合国家相关标准，数量充足。
同时，要对原材料进行抽样检测，确保其性能稳定。
2.工具准备：准备好砖刀、泥板、水平尺、垂直线挂锤、橡皮锤等施工工具。
3.技术准备：组织施工人员学习砖砌体施工工艺和操作规范，确保每位施工人员都能熟练掌握施工技能。
4.现场准备：清理施工现场，做好施工场地平整、排水工作，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1.基础施工：在基础施工过程中，要严格按照设计要求，确保基础垫层、基础墙身的尺寸、标高、轴线等符合规范要求。
2.砖砌体施工：（1）排砖：根据墙体厚度和门窗洞口位置，进行排砖设计，确保砖块排列整齐、美观。
（2）砌筑：按照设计要求，采用一顺一丁的砌筑方式，确保墙体垂直、平整。
（3）勾缝：在砌筑过程中，要及时进行勾缝，使砖缝饱满、整齐。
（4）养护：在砌筑完成后，对墙体进行养护，确保墙体强度达到设计要求。
3.构件施工：对于柱子、烟囱等构件，要根据设计要求进行施工，确保构件尺寸、位置准确，符合规范要求。
四、质量控制1.材料控制：加强对原材料的质量检测，确保原材料符合国家相关标准。
2.施工过程控制：严格遵循施工工艺和操作规范，确保施工质量。
3.质量检查：在施工过程中，定期对墙体进行检查，发现问题及时整改。
4.竣工验收：在工程完成后，组织专家对工程进行验收，确保工程达到设计要求。
五、安全与环保1.安全施工：加强施工现场安全管理，确保施工人员的人身安全。
2.环保施工：在施工过程中，严格遵守环保法规，减少施工对环境的影响。
六、施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
砖砌体施工注意事项及解决办法：1.注意事项：砖块质量要达标，不能有破损、裂缝等问题，否则会影响墙体的整体强度和稳定性。
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目录结构概况： (2)一、工程概况工程名称：车间五结构形式：钢筋混凝土框架结构3层；建设单位：常州市金伯利电子设备有限公司设计单位：江苏华亚工程设计研究院有限公司；施工单位：常州是新桥建筑工程有限公司监理单位：常州市龙诚项目管理有限公司建筑地点：常州市新北区乐山路46号建筑面积：3555㎡施工工期：日历天结构概况：本工程±0.000以下墙体采用M10水泥砂浆砌MU10砼实心砌块；±0.000m 以上墙为M5.0混合砂浆砌筑MU5.0轻集料砼多孔砖,女儿墙为M7.5混合砂浆砌筑MU10混凝土实心砖。
二、砖砌体工程施工方法1．材料要求（1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
（2）水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（3）掺合料：白灰膏熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。
（4）其它材料：木砖应刷防腐剂；墙体拉结钢筋及预埋件等。
2．主要机具应备有搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备，大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。
3．作业条件（1）办完地基、基础工程隐检手续。
（2）完成室外及房心回填土。
（3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。
（4）弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
（5）按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
（6）砂浆由试验室做好试配，准备好试模。
4．操作工艺工艺流程：作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收（1）砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1．5cm 为宜，含水率为10～15％，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬期浇水容易结冰，必须适当增大砂浆稠度。
（2）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2％，砂灰膏控制在±5％以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于2.5min。
（3）砌砖墙：1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。
不采用五顺一丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2）排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。
根据弹好门窗洞口位置线。
认真核对窗间墙、垛尺寸长度是否符合排砖模数。
如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若有破损，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫主管及门窗口开启时不受影响。
另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破损。
所以排砖时必须有个全盘考虑。
即前后檐墙排每一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
3）选砖：砌外墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
4）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
5）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。
6）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm也不应大于12mm。
为保证墙面立缝垂直、不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m左右水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
墙面不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆，混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
斜砖砌法：在构造柱边上先紧贴一块直角三角形混凝土块，砖沿混凝土块斜边砌，质量要求按规范规定要求。
7）留槎：外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直，通顺。
若留斜槎有困难时可留直槎,分段位置应在变形缝或门窗口角处。
隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。
沉墙每50cm预留φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm，末端应加90度弯钩。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
8）木砖、预留孔洞和墙体拉结筋：木砖（水泥砖）预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。
洞口高在1．2m以内，每边放2块，高1．2～2m每边放3块；高2～3m每边放4块。
预埋砖的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔，硬架支模，暖卫管道均应按设计预留，不得事后剔凿。
墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩等均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
9）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，如坐灰厚度超过2cm时要用细石混凝土铺垫，过梁安装时两端支承点的长度应一致。
10）构造柱做法：凡设有构造柱的结构工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过50cm（即五皮砖）。
砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2φ6水平拉结钢筋连接，每边伸入墙内不应少于1m。
（4）冬期施工：在预计连续10d内平均气温低于＋5℃或当日最低温度低于－3℃时，即进入冬期施工。
冬期使用的砖要求在砌筑前清除冰霜，水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。
砂中不得含有大于1cm 的冻块，材料加热时，砂加热温度不超过40℃，水加热不超过80℃。
砖正温时适当浇水，负温即要停止，可适当增大砂浆稠度。
冬期不应使用无水泥砂浆，砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。
但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐；砂浆使用温度不应低于＋5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。
采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先作防腐处理，涂防锈漆两道。
5．质量标准（1）保证项目：1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2）砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于f m.K（设计要求砂浆抗压强度试块标准养护28d即抗压强度）；任意一组试块的强度不小于0.75fm．K。
3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80％。
４）外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。
（2）基本项目；1）砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
2）砖砌体接槎处灰浆密实，砖缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm 或透亮的缺陷不超过5个。
3）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
4）构造柱留置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。
5）墙体组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
（3）允许偏差项目；6．成品保护（1）墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
（2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
（3）在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。
（4）在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。
（5）尚未安装楼板或层面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中的稳定性。
7．应注意的质量问题（1）基础墙与墙错台：基础砖撂底要正确，收退大方角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。
（2）墙面游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m 间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，三步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必须同下窗口保持垂直。
（3）灰缝大小不匀：立皮杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
（4）窗口上部立缝变活：排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变动破活位置。
（5）混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖要分散使用在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙，一砖厚墙采用外手挂线。
（6）构造柱砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始应先退后进，当齿深12cm时上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇灌上角密实。
构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净防止夹渣。
三、安全要求1、操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
2、砌基础时，应经常检查和注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时。
操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。
3、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应围挡封闭，符合要求。
4、脚手架上堆料量不得超过规定负荷，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手架上的操作人员不应超过2人。
5、在楼层（特别时预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用负荷，如超过负荷时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。
6、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫或检查大角垂直等工作。
7、不准用不稳固的工具或物体在脚手架面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手架不允许有空头现象，不准用2’’*4’’木料或钢模板做立人板。
8、砖砍时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。
9、使用垂直运输的吊笼、绳索举等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。