阀门型号选择

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阀门型号大全

阀门型号编制方法、阀门编号说明

阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销,提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多,阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准,但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前,阀门制造厂一般采用统一的编号方法;不能采用统一编号方法的,各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。

一单元二单元三单元四单元五单元-六单元七单元

阀门类型传动方式连接型式结构形式密封副材料-公称压力阀体材料

□□□□□-□□

一单元:阀门类型代号类型安全阀蝶阀隔膜阀止回阀

底阀截止阀节流阀排污阀球阀疏水阀柱塞阀旋塞阀减压阀闸阀

代号 A D G H J L P Q S U X Y Z

二单元:传动方式传动

方式电磁动电磁-液动电-液动蜗轮正齿轮伞齿轮气动液动气-液动电动手柄

手轮

代号 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 无代号

三单元:连接型式连接方式内螺纹外螺纹两不同连接法兰焊接对夹卡箍卡套

代号 1 2 3 4 6 7 8 9

四单元:结构型式

每种阀门的结构型式都不同,请点击下面相应的阀门结构型式编制方法

闸阀结构形式代号

明杆楔式弹性闸板 0

刚性单闸板 1

双闸板 2

平行式单闸板 3

双闸板 4

暗杆楔式单闸板 5

双闸板 6

平行式单闸板 7

双闸板 8

安全阀结构形式代号

弹簧封闭带散热片全启式 0

微启式 1

全启式 2

带扳手全启式 4

不封闭双弹簧微启式 3

微启式 7

全启式 8

带控制机构全启式 6

脉冲式 9

杠杆式 5

减压阀结构形式代号

直接作用波纹管式 1

直接作用薄膜式 2

先导活塞式 3

先导波纹管式 4

先导薄膜式 5

五单元:密封副材料材料锡基轴承合金

(巴氏合金) 搪渗氮钢 18-8系

不锈钢氟塑料玻璃 Cr13

不锈钢衬胶蒙乃尔合金尼龙塑料渗硼钢衬铅 Mo2Ti 不锈钢塑料铜合金橡胶硬质合金阀体直接加工

代号 B C D E F G H J M N P Q R S T X Y W

当密封副的密封面材料不同时,以硬度低的材料代号表示。

六单元:公称压力数值用阿拉伯数字直接表示,它是MPa的10倍

七单元:阀体材料阀体材料钛及钛合金碳钢 Cr13系不锈钢铬钼钢可锻铸铁铝合金 18-8系不锈钢球墨铸铁 Mo2Ti系不锈钢塑料铜及铜合金铬钼钒钢灰铸铁

代号 A C H I K L P Q R S T V Z

灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项

举例:Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀,公称压力1.6MPa,阀体材料为碳钢

阀门的命名

阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略:

(1) 连接形式中:“法兰”。

(2) 结构形式中:

a:闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”;

b:截止阀和节流阀的“直通式”;

c:球阀的“浮动”和“直通式”;

d:蝶阀的“垂直板式”;

e:隔膜阀的“屋脊式”;

f:旋塞阀的“填料”和“直通式”;

g:止回阀的“直通式”和“单瓣式”;

h:安全阀的“不封闭”。

(3) 阀座密封面材料中的材料名称。

阀门的阀芯编制大全

经常有人把阀芯当阀板用.其实是很大的错误.阀芯是由阀体直接构造的.一般的阀芯是用50/25来区分的.现在应该明白了吧.当阀体是DN500的时候,阀芯就是250MM.这样一直推论下去就OK了.就是刚好一半,大家也学学,再见>

全球阀门未来发展趋势

随着国外大型成套技术的发展,出现了一系列新型成套设备与单机。与阀门有关的新型成套设备发展的特点是大型化、高参数化、高性能自动化和成套化,与这些成套设备的控制方式相适应。近20年来,国外阀门的控制方式也有很大发展。除一般手动、机动、电动、气动、液动传动之外,电液连动、气液连动、自动控制的阀门品种不断增多,并有进一步发展的趋势。

比如炼油设备。最大炼油厂3640万吨/年(加勒比海的维尔京群岛),3000万吨/年(委内瑞拉)。目前2000万吨/年以上的炼油厂有近30个;最大单元炼油减压装置的处理能力达到2400万吨/年,催化裂化装置达到824万吨/年,加氢裂化装置达到320万吨/年。装置大型化,迫使阀门也越来越大,控制方式也开始向自动化方向发展。

近年来,长输管线发展很快,其主要原因一是成本低,只相当于

铁路运输的1/3;二是埋设在地下,不易破坏;三是管线建设速度快,投资省。因此,长输管线用阀门近几年需求大增。发电设备最大机组容量双轴火电机组l30万kW,单轴火电机组120万kW,最大核电机组130万kW。

与这些成套设备配套的阀门中最大平板闸阀直径达到1620mm、2000mm;最大蝶阀通径9750mm;最大球阀通径3050mm,不算驱动装置阀门的重量达到184吨;最大水用闸阀通径2750mm,压力达到9MPa。

设备大型化的经济效果概括起来说,一是提高生产效率,二是减少基建投资,三是降低原燃材料消耗。以年处理能力500万吨的炼油设备与100万吨的相比,每吨产品生产能力的投资减少50%。一座600万吨/年炼油厂与两座300万吨/年的炼油厂比较,投资只相当于后者的69%,钢材消耗为53%,占地面积为54%,生产费用为75%,而劳动生产率却提高到170%。

中英文阀门名称对照表

1-01 自动阀门 Self-acting valve 依靠介质本身的能力而自行动作的阀门

1-02 驱动阀门 Actuanted valve 借助手动、电力、液压或气压来操纵的阀门

2-01 闸阀 Gate valve,slide valve 启闭件(闸板)由阀杆带动,沿阀座密封面做升降运动的阀门

2-02 平行式闸阀Parallel gate valve,parallel slide valve 闸板的两侧密封面相互平行的闸阀

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