钢结构连接方式的选择
钢结构施工细则解读螺栓连接与焊接选择
钢结构施工细则解读螺栓连接与焊接选择钢结构作为一种常见且重要的建筑材料，其施工细节与连接方式具备决定性的作用。
螺栓连接与焊接是常见的钢结构连接方式，本文将对这两种方式进行解读，并根据实际情况进行选择。
一、螺栓连接螺栓连接是一种机械紧固方式，通过螺栓和螺母将两个构件连接在一起。
螺栓连接的特点是拆卸方便，适用于需要拆卸与移动的场合。
在选择螺栓时，需要考虑以下几个因素：1. 强度等级：根据结构设计要求和受力情况，选择合适的螺栓强度等级。
常见的螺栓强度等级有8.8、10.9和12.9，数值越高，强度越大。
2. 防松措施：螺栓连接在受到振动或冲击的情况下容易松动，为了确保连接的可靠性，需要采取相应的防松措施。
常见的防松措施包括使用锁紧垫圈或涂层。
3. 安装预紧力：螺栓连接需要进行预紧，预紧力的大小直接影响连接的强度。
根据规范要求和设计要求，控制预紧力的大小。
二、焊接选择焊接是将两个构件通过熔化材料进行连接的方式，具有连接强度高、连接刚度好的特点。
在选择焊接方式时，需要考虑以下几个因素：1. 焊接方法：根据施工情况和焊接要求，选择合适的焊接方法。
常见的焊接方法包括手工电弧焊、埋弧焊和气保焊等。
2. 焊材选择：根据焊接材料的性能与构件材料的相似性，选择合适的焊接材料。
确保焊接接头的强度和可靠性。
3. 焊工技术：焊接质量受到焊工技术的影响，需要通过培训与考核来确保焊工操作规范、技术熟练。
4. 焊缝设计：根据结构设计要求，合理设计焊缝形式与尺寸。
确保焊缝完全填充，焊接接头的承载能力。
在实际工程中，螺栓连接与焊接选择通常不是孤立的，常常是结合使用，以充分发挥各自的优势。
例如，在构件的永久连接部位使用焊接，而在需要拆卸的部分使用螺栓连接。
综上所述，螺栓连接与焊接是钢结构施工中常用的连接方式。
在实际选择时，需要根据结构设计要求、受力情况和工程实际情况综合考虑，确保连接的强度和可靠性。
合理的连接方式选择可以提高钢结构的施工效率和工程质量，值得工程师和施工人员的重视与研究。
钢结构常用的连接方法
钢结构常用的连接方法
钢结构常用的连接方法包括以下几种：
1. 螺栓连接：使用螺栓将钢结构构件连接在一起，可以采用普通螺栓、高强度螺栓或预应力螺栓。
2. 焊接连接：通过焊接将钢结构构件连接在一起，包括手工电弧焊接、气体保护焊接、埋弧焊接等。
3. 铆接连接：采用铆钉将钢结构构件连接在一起，可以采用拉铆或者冲击铆接的方式。
4. 锈蚀连接：使用锈蚀或者锈蚀加粘结的方式将钢结构构件连接。
5. 槽钢连接：将槽钢与其他构件进行连接，可以实现不同方向的连接。
6. 槽型连接：使用槽型钢将钢结构构件连接在一起，可实现不同角度的连接。
需要根据具体的钢结构设计和要求选择合适的连接方法，并严格按照相关规范和标准进行施工操作。
钢结构的连接方法
钢结构的连接方法一、钢结构的连接方法1、焊接连接2、螺栓连接3、铆钉连接二、以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。
钢材的特点是强度高、自重轻、刚度大，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产；加工精度高、效率高、密闭性好，故可用于建造气罐、油罐和变压器等。
其缺点是耐火性和耐腐性较差。
主要用于重型车间的承重骨架、受动力荷载作用的厂房结构、板壳结构、高耸电视塔和桅杆结构、桥梁和库等大跨结构、高层和超高层建筑等。
钢结构今后应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，例如H型钢（又称宽翼缘型钢）和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。
钢结构又分轻钢和重钢。
判定没有一个统一的标准，很多有经验的设计师或项目经理也常常不能完全说明白，可以以一些数据综合考虑并加以判断。
三、钢结构以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。
钢材的特点是强度高、自重轻、刚度大，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产；加工精度高、效率高、密闭性好，故可用于建造气罐、油罐和变压器等。
其缺点是耐火性和耐腐性较差。
主要用于重型车间的承重骨架、受动力荷载作用的厂房结构、板壳结构、高耸电视塔和桅杆结构、桥梁和库等大跨结构、高层和超高层建筑等。
钢结构今后应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，例如H型钢（又称宽翼缘型钢）和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。
钢结构又分轻钢和重钢。
钢结构的连接(焊接,螺栓连接)
F N
.
50
三、普通螺栓抗剪连接
（一）工作性能和破坏形式
N
1.工作性能
对图示螺栓连接做抗剪试验,即可 N/2 得到板件上a、b两点相对位移δ 和作用力N的关系曲线,该曲线清 N/2 a
楚的揭示了抗剪螺栓受力的四个 N 阶段,即：
(1)摩擦传力的弹性阶段(0~1段)
直线段—连接处于弹性状态； 该阶段较短—摩擦力较小。
端距 中距
边距 中距 边距
A 并列
B 错列
.
46
3.螺栓排列的要求
（1）受力要求:
垂直受力方向：为了防止螺栓应力集中相互影响、截 面削弱过多而降低承载力，螺栓的边距和端距不能 太小；
顺力作用方向：为了防止板件被拉断或剪坏，端距不 能太小；
对于受压构件：为防止连接板件发生鼓曲，中距不能 太大。
（2）构造要求；
Q390、Q420钢选择E55型焊条(E5500--5518)
B、焊条的表示方法：
E—焊条(Electrode)
第1、2位数字为熔融金属的最小抗拉强度（kgf/mm2)
第3、4适用焊接位置、电流及药皮的类型。
不同钢种的钢材焊接，宜采用与低强度钢材相适应的焊条。
C、优、缺点
优点：方便，特别在高空和野外作业，小型焊接；
第三章
3.1 钢结构的连接方法 一、焊缝连接 优点：不削弱截面，方便施工，连接刚度大；
缺点：材质易脆，存在残余应力，对裂纹敏感。
对接焊缝连接
.
角焊缝连接
2
二、铆钉连接
优点：连接刚度大，传力可靠； 缺点：对施工技术要求很高，劳动 强度大，施工条件差， 施工速度慢。
三、螺栓连接
分为： 普通螺栓连接 高强度螺栓连接
装配式建筑施工的钢结构连接方式
装配式建筑施工的钢结构连接方式钢结构是一种重要的装配式建筑施工方式，而钢结构连接则扮演着连接和固定整个钢结构系统的关键角色。
本文将深入探讨装配式建筑施工中常见的钢结构连接方式，包括螺栓连接、焊接连接、铆接连接以及设计加强部分的预应力方法，以期为相关行业提供有益参考。
一、螺栓连接螺栓连接是装配式建筑施工中最常用的一种钢结构连接方式。
螺栓能够提供强大的抗剪切和抗拉应力能力，主要适用于轻型和中等型载荷情况下的连接。
在进行螺栓连接时，首先需要将两个构件正确对齐后，在预先打好孔洞的位置插入螺栓，并严格按照规范进行紧固操作。
同时需要确保每个螺栓紧固力均匀分布，并且采取防松措施以防止松动。
二、焊接连接焊接是一种通过弧光或电流使金属材料熔化并形成永久性连接的方法。
它广泛应用于装配式建筑施工中的钢结构连接，特别适用于承受大型载荷情况下的连接。
在焊接连接时，首先需要清洁和处理好待连接的表面，以保证焊接质量。
然后选择适当的焊接方法和技术参数进行焊接。
最后，对焊缝进行检验和评估，确保其强度和可靠性。
三、铆接连接铆接是一种利用拉力将两个构件固定在一起的方法。
它使用铆钉（也称为铆帽或插销）将两个金属板材钉合在一起，形成一个坚固的连接点。
装配式建筑施工中常用的铆接方式包括实心铆钉、波纹铆钉和挤出铆钉等。
与螺栓连接相比，铆接可以提供更高的强度，并且具有持久性。
四、预应力加固在装配式建筑施工中，为了增强结构的稳定性和承载能力，预应力加固被广泛采用。
预应力是指通过在施工过程中施加周向拉应力来改善混凝土构件抗拉能力的方法。
这种方法可以使得整个结构系统处于紧绷状态，从而提高了钢结构的整体刚度和强度。
在预应力加固中，钢绞线或钢束被置于混凝土构件之内，然后通过拉紧螺母或液压缸来施加预应力。
当混凝土达到设计强度后，释放应力并形成预应力效果。
这种方法不仅可以增加施工中的工程负荷，并且能够更高效地使用和优化材料，从而提高整个装配式建筑结构的性能。
钢结构构件常用的连接方式
钢结构构件常用的连接方式1．焊接连接焊接连接有气焊、接触焊和电弧焊等方法..在电弧焊中又分手工焊、自动焊和半自动焊三种..目前;钢结构中常用的是手工电弧焊..利用手工操作的方法;以焊接电弧产生的热量使焊条和焊件熔化;从而凝固成牢固接头的工艺过程;就是手工电弧焊..1焊缝的形式与构造①对接焊缝对接焊缝的形式有直边缝、单边V形缝、双边V形缝、U形缝、K形缝、X形缝等..当焊件厚度很小;可采用直边缝..对于一般厚度的焊件;因为直边缝不易焊透;可采用有斜坡口的单边V 形缝或双边V形缝;斜坡口和焊缝根部共同形成一个焊条能够运转的施焊空间;使焊件易于焊透..对于较厚的焊件;则应采用U形缝、K形缝和X形缝..其中V形缝和U 形缝为单面施焊;但在焊缝根部还需要补焊;当焊件可随意翻转施焊时;使用K形缝和X形缝较好..焊缝的起点和终点处常因不能熔透而出现凹形的焊口;为避免受力后出现裂纹及应力集中;施焊时应将两端焊至引弧板上;然后再将多余部分切除;这样便不致减小焊缝处的截面..对接焊缝的优点是用料经济;传力均匀、平顺;没有显着的应力集中;承受动力荷载的构件最适于采用对接焊缝..缺点是施焊的焊件应保持一定的间隙;板边需要加工;施工不便..②角焊缝在相互搭接或丁字连接构件的边缘;所焊截面为三角形的焊缝;叫做角焊缝..角焊缝按外力作用方向可分为平行于外力作用方向的侧面角焊缝和垂直于外力作用方向的正面角焊缝..钢结构中;最常用的是普通直角焊缝;其他形式主要是为了改变受力状态;避免应力集中;一般多用于直接受动力荷载的结构..杆件与节点板的连接焊缝一般宜采用两面侧焊;也可用三面围焊;对角钢焊件还可采用L形围焊;但为不引起偏心;角钢背焊缝长度常受到限制;所以一般只适用于受力较小的焊件..所有围焊的转角处必须连续施焊..角焊缝的优点是焊件板边不必预先加工;也不需要校正缝距;施工方便..其缺点是应力集中现象比较严重;由于必须有一定的搭接长度;角焊缝连接在材料使用上不够经济..2对接焊缝的形式及受力特点对接焊缝有对接接头和T形接头两种..如按焊缝是否被焊透;又分焊透的对接焊缝和未焊透的对接焊缝两种..焊透的对接焊缝;其焊条金属充满整个连接截面并和母材熔成一体;焊缝的强度与被焊构件的强度基本相同..当连接焊缝受力很小甚至不受力;但又要求焊接结构外观平齐时;或连接焊缝受力虽较大;但采用焊透的对接焊缝其强度并不能充分利用时;则应采用未焊透的对接焊缝..钢结构中采用较多的是焊透的对接焊缝..2．普通螺栓连接1粗制螺栓与精制螺栓粗制螺栓是用圆钢热压而成;表面粗糙..由于螺杆与螺孔之间有空隙;所以承受剪力较差;一般用于安装连接中..精制螺栓的螺杆是在车床上加工而成;螺杆直径与孔径基本相同;抗剪能力较好;但制造费工;成本较高;一般很少用..粗制螺栓与精制螺栓不仅螺杆不同;孔壁也不同;螺栓孔壁按质量可分为一类孔与二类孔、粗制螺栓用二类孔、精制螺栓用一类孔..2螺栓的排列螺栓的排列有并列与错列两种形式;并列简单、整齐;比较常用..螺栓在构件上的排列应当满足如下要求：①受力要求：从受力要求出发;螺栓的距离不宜过大或过小..例如：受压构件顺作用力方向的螺栓间距过大时;构件易压屈鼓出;端距过小时;前部钢材可能被挤压破坏等..②构造要求：螺栓间距过大时;构件接触不严密..当空气湿度大时;易造成钢材锈蚀;所以从构造出发;螺栓间距不能过大..③施工要求：布置螺栓时;还要考虑到用扳手拧螺栓的可能性;按扳手尺寸的要求进行..3．高强度螺栓连接高强度螺栓是一种新的连接形式;它具有施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲劳以及在动力荷载作用下不致松动等优点;是很有发展前途的连接方法..高强度螺栓是用特制的扳手上紧螺帽;使螺栓产生巨大而又受控制的预拉力;通过螺帽和垫板;对被连接件也产生了同样大小的预压力..在预压力作用下;沿被连接件表面就会产生较大的摩擦力;只要轴力小于此摩擦力;构件便不会滑移;连接就不会受到破坏;这就是高强度螺栓连接的原理..高强度螺栓连接是靠连接件接触面间的摩擦力来阻止其相互滑移的;为使接触面有足够的摩擦力;就必须提高构件的夹紧力和增大构件接触面的摩擦系数..构件间的夹紧力是靠对螺栓施加预拉力来实现的;但由低碳钢制成的普通螺栓;因受材料强度的限制;所能施加的预拉力是有限的;它所产生的摩擦力比普通螺栓的抗剪能力还小;所以如要靠螺栓预拉力所引起的摩擦力来传力;则螺栓材料的强度必须比构件材料的强度大得多才行;即螺栓必须采用高强度钢制造;这也就是称为高强度螺栓连接的原因..高强度螺栓连接中;摩擦系数的大小对承载力的影响很大..试验表明;摩擦系数与构件的材质、接触面的粗糙程度、法向力的大小等都有直接的关系;其中主要是接触面的形式和构件的材质..为了增大接触面的摩擦系数;施工时应将连接范围内构件接触面进行处理;处理的方法有喷砂、用钢丝刷清理等..设计时;应根据工程情况;尽量采用摩擦系数较大的处理方法;并在施工图上清楚注明..应当指出;高强度螺栓实际上有摩擦型和承压型之分..摩擦型高强度螺栓承受剪力的准则是设计荷载引起的剪力不超过摩擦力..而承压型高强度螺栓则是以杆身不被剪坏或板件不被压坏为设计准则;其受力特点及计算方法等与普通螺栓基本相同;但由于螺栓采用了高强度钢材制造;所以具有较高的承载能力..完。
工字钢钢结构对接形式
工字钢钢结构对接形式
工字钢是钢结构建筑中最常用的材料之一，它具有优良的力学性能和耐久性，广泛应用于工业厂房、桥梁、塔机、矿山设备等领域。
工字钢的对接形式是指工字钢在钢结构中的连接方式，对接的形式直接影响结构的稳定性和强度。
常用的工字钢对接形式有以下几种：
1. 对接螺栓连接
对接螺栓连接是工字钢常用的一种连接方式。
在这种连接方式下，两个工字钢通过螺栓连接在一起。
螺栓是将两个工字钢紧密地压紧，使其之间没有间隙，增加了结构的稳定性和强度。
在施工中需要注意的是，螺栓的预紧力应该合适，并且螺栓连接件的数量和布置应该按照设计规定进行。
2. 电焊连接
电焊连接是将两个工字钢通过电焊连接在一起的连接方式。
在这种连接方式下，通过电焊将两个工字钢熔合在一起，形成一体化的结构。
与对接螺栓连接相比，电焊连接可以减少连接件的数量，但焊接技术要求较高，需要考虑电焊热影响区的影响。
对接板连接是将两个工字钢通过对接板连接在一起的连接方式。
在这种连接方式下，两个工字钢的端面切割成同样的角度，然后将对接板焊接在工字钢上，可以增加连接的强度和稳定性。
4. 扣件连接
总的来说，工字钢的对接形式需要根据具体结构设计进行选择，根据使用情况、受力情况、施工要求等多方面因素进行考虑。
在施工中需要注意对连接方式的选择和使用，确保连接件的数量、布置和预紧力都符合设计规定。
钢梁和钢柱连接方式
钢梁和钢柱连接方式钢梁和钢柱是建筑结构中常用的构件，其连接方式直接影响整个结构的安全和稳定性。
本文将介绍钢梁和钢柱的常见连接方式，包括焊接、螺栓连接和铆接。
一、焊接连接焊接是一种常见的连接方式，广泛应用于钢结构工程中。
焊接连接具有高强度、实用性和经济性等优点，其中常用的焊接方式有手工电弧焊、埋弧焊和气体保护焊。
1. 手工电弧焊手工电弧焊是一种常见的焊接方式，适用于小型构件的连接。
手工电弧焊连接的优点是可靠性高，容易掌握和实现，缺点是生产效率低，需要专业人员进行施焊。
2. 埋弧焊埋弧焊是一种自动化焊接方式，适用于大型钢结构构件的生产和安装。
焊接效率高，连接强度也较高，但设备成本较高，对操作人员要求高。
3. 气体保护焊气体保护焊是一种常用的金属材料焊接方式，适用于大型或复杂钢结构构件的连接。
气体保护焊连接的优点是焊接质量高且精度高，缺点是设备成本高，操作难度较大。
二、螺栓连接螺栓连接是一种常用且经济的连接方式，适用于多种类型的钢构件连接。
螺栓连接的优点是便于拆卸和维修，适用范围广泛，缺点是连接强度相对较低，需要进行调整和预紧力的控制，否则在受力状态下容易松动。
螺栓连接分为唧板式和高强度螺栓连接两种方式。
1. 唧板式连接唧板式连接是一种常见的连接方式，常用于简单结构的钢梁和钢柱连接。
唧板式连接的优点是易于装配，具有一定的刚性，缺点是结构强度较低，需要经常进行预紧力调整。
2. 高强度螺栓连接高强度螺栓连接是一种常用的连接方式，用于吊装大型结构件和需要高强度连接的地方。
由于其连接强度较高，可靠性好，适用于承受较大荷载和振动的情况。
铆接连接是一种不易被剪断和拉断的连接方式，尤其适用于连接受到横向和剪切力作用的情况。
铆接连接的优点是连接强度高，不易松动和疲劳，缺点是需要工具特别设计，操作比较复杂。
总的来说，钢梁和钢柱连接方式的选择应根据结构的受力要求、结构的尺寸和采用的钢板厚度等因素进行分析和选择。
只有选择适当的连接方式，才能够确保整个结构的安全和稳定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢结构连接形式介绍与选择
在设计钢结构工程时，构件与构件之间需要进行有效的连接，以形成一个整体，对于构件之间连接的形式，则有很多的方式可以选择。
如何在各种连接节点中选择合理的连接方式，这通常是一个容易模糊的设计盲点，因此在此作一些介绍，以强化钢结构设计概念。
一、连接形式
钢结构中连接节点可分为刚性节点、半刚性节点和铰接节点三种形式，设计时应根据节点的位置及其所要求的强度和刚度，合理确定节点的形式、连接方式、细部构造及其计算方法。
连接形式
刚性节点半刚性节点铰接节点
设计中不考虑此
种节点
在工程实践中，如何判别一个节点属于刚性、半刚性或铰接连接主要是看其转动刚度，刚性连接应不会产生明显的连接夹角变形，即连接夹角变形对结构抗力的减低应不超过5%。
通常定义，连接对于转动约束达到理想刚接的90%以上的连接，可视为刚接；在外力作用下，柱梁轴线夹角的改变量达到理想铰接的80%以上的连接视为铰接。
采用理想较接的假定，意味着梁与柱之间没有弯矩的传递，用较连在一起的梁和柱将互相独立的转动。
这里用柱脚来具体解释下刚接与铰接的区别。
能抵抗弯矩作用的柱脚称为刚性柱脚，相反不能抵抗弯矩作用的柱脚称为铰接柱脚，刚接与铰接的区别在于是否能传递弯矩，从实际看，如果锚栓在翼缘外侧，就是刚接，如果在翼缘内侧，就是铰接。
这两种柱脚的区别就是对侧移的控制，也就是有吊车荷载的单层工业厂房，因为吊车对侧移比较敏感，而且侧移过大会造成吊车卡轨的现象，且门式刚架轻型房屋钢结构技术规程（CECS 102:2002）中3.4.2条规定，刚架柱顶位移设计值的限值，无吊车且采用轻型钢墙板时是h/60，有吊车且吊车仅由地面操作时是h/180，所以把柱脚设计成刚性柱脚，抵抗其侧位移。
在设计中为简化计算，一般均按完全刚接或理想铰接来考虑，因此，半刚性节点在此不做赘述。
二、连接方式
连接根据使用材质不同可分为铆接、螺栓连接和焊接三种方式。
1. 铆接
铆接是通过在构件上打孔，然后用铆钉、铆板将构件连接，因其构造复杂，
用钢量多，现在已极少采用，因此铆接在此不做详细赘述。
2. 螺栓连接
螺栓连接根据螺栓不同，可分为普通螺栓和高强度螺栓。
普通螺栓分为C
级螺栓和A 、B 级螺栓。
高强度螺栓分为摩擦型螺栓和承压性螺栓
普通螺栓用于临时固定的安装连接及可拆卸静载结构的连接，其中A 、B 级
螺栓目前很少采用，多用高强度螺栓所取代。
所以一般所说的普通螺栓均指C
连接方式
铆接
螺栓连接
焊接
普通螺栓 高强度螺栓
C 级 A 、B 级 摩擦型
承压型
级螺栓。
高强度摩擦型螺栓目前广泛使用于工业民用建筑钢结构连接；是各种连接中最适用于承受动力荷载的连接方式；常用于现场拼接和安装连接的重要部位；凡不宜采用焊接连接的结构，均可用高强度螺栓代替。
高强度摩擦型螺栓是钢结构设计中最常见的螺栓形式。
高强度承压型螺栓连接紧密，承载能力较摩擦型螺栓高，其与摩擦型螺栓的区别是在螺栓达到最大承载力时，连接可产生少量的滑移，且施工的费用较高。
因为其在承受荷载作用时的变形远大于摩擦型，所以高强度承压型螺栓主要用于非抗震构件的连接、非承受动荷载构件的连接及非反复作用构建连接，其余连接均为摩擦型螺栓。
3. 焊接
一般构件的连接均采用焊接，其构造简单，便于施工，连接和密封性能好，不会削弱构件的截面，但采用焊接连接，会对构件本身产生残余热应力，对结构产生不利影响，这也是在构件连接角部焊缝处都留有切角的原因。
3.1 焊接的位置
焊接根据焊接位置的不同，分为横焊、立焊、平焊和仰焊。
位置分类详见图1.1.1。
图1.1.1
3.2 焊接的方式
焊接根据焊接方式不同，可分为手工电弧焊、自动埋弧焊、半自动埋弧焊、气体保护焊、电渣焊、电阻焊和气焊等。
对于焊接现场环境及焊接构件位置的不同，相应的各种焊接方式的选择
也是不同的。
在实际钢结构生产
和施工中，最常见的焊接形式是
手工电弧焊和埋弧焊。
手工电弧焊是最常见的一
种焊接方法，由手工操作，适用
于建筑钢结构中长、短焊缝及形
状复杂的焊缝，其施焊灵活，操作简单，适用于不同位置的焊接（平、立、仰、
横焊等）
埋弧焊有自动和半自动之分，一般钢结构加工工厂采用的图1.1.2
均为自动埋弧焊接，适用于有规
则的较长焊缝，局部不连续不规
则的焊缝可用半自动埋弧焊，人
工移动电弧。
其大部分由机械自
动操作，生产效率高，焊缝质量
均匀，塑性好，冲击韧性高，抗
腐蚀性能强，焊件变形小。
施工
过程图见图1.1.2，图1.1.3。
气体保护焊除了仰焊外，
适用于其它各种方位的操作，适图1.1.3
用于较薄焊件的焊接，其过程是利用焊枪喷出的惰性气体和自动送入的焊丝进行焊接，不需要焊剂，可以手工操作，也可自动焊接，优点是焊接较快，生产率高。
（不适用于仰焊）
电阻焊常用于冷弯薄壁型钢的接触点焊，主要承受剪力，其抗
拉能力较弱。
3.3 焊缝的连接形式
图1.1.4
3.4 为减少焊接应力和应力集中，应注意以下几点：
1.焊缝间应有一定的距离，应避免在一处集中大量的焊缝。
2.在采用拼接板的对接接头中，侧面角焊缝的起点至拼缝边的距离不宜小
于25mm。
3.在接头处，不要使截面有突变，应尽量使应力平缓过渡。
4.应尽量避免三向焊缝相交，可使次要焊缝中断，主要焊缝贯通。
三. 小结。