结构补强与加固工程施工组织设计
工程加固工程施工组织设计
工程加固工程施工组织设计一、项目背景工程加固是为了提高建筑物的抗震能力、增强结构的稳定性和安全性。
本项目位于某市中心区域，是一座20层高的商业办公楼，建于上世纪90年代初，结构形式为钢筋混凝土框架结构。
由于年限较长，结构存在一定的老化和损伤，需要进行加固工程。
二、施工组织设计目标1.确保施工过程安全可靠，保证工程质量；2.合理安排施工进度，保证工期的紧凑性；3.科学合理地组织施工人员和设备，提高施工效率；4.优化资源配置，控制成本，提高经济效益。
三、施工组织设计方案1.项目分工和责任（1）项目经理：负责整个工程加固项目的管理和协调工作，包括施工进度、质量控制、安全管理等。
（2）技术负责人：负责工程加固设计方案的编制和施工技术指导。
（3）施工队伍：由一支经验丰富的加固工程施工队伍组成，包括工程师、技术工人等。
2.施工流程（1）前期准备：包括项目调研、设计方案评审、采购材料等工作。
（2）施工准备：对施工现场进行清理、平整，搭建施工临时设施，安装施工所需的机械设备。
（3）基础处理：对建筑物的地基进行处理，包括加固地基、修补地基等工作。
（4）结构加固：根据设计方案，进行梁柱增强、墙体加固等工作，采用钢筋混凝土、钢板等材料进行加固。
（5）质量检验：对每个施工节点进行质量检验，确保加固工程符合设计要求。
（6）收尾工作：包括清理施工现场、撤离施工设备、整理工程档案等。
3.安全措施（1）施工现场设置围挡，限定施工区域，确保施工现场安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并接受必要的安全培训。
（3）施工设备必须经过检测和维护，确保其安全可靠。
（4）施工过程中严禁乱堆乱放材料，保持施工现场的整洁有序。
（5）严格执行施工工艺和操作规程，确保施工质量和安全。
四、施工进度计划1.施工总工期为6个月，具体分解如下：（1）前期准备：1个月；（2）施工准备：1个月；（3）基础处理：1个月；（4）结构加固：2个月；（5）质量检验：1个月。
结构加固施工专项方案
住宅二、四区楼层结构补强工程施工组织设计一、工程概况石井大道旁，主体结构已封顶，其中住宅区二、四区地下室为一层钢筋混凝土框架结构。
由于地下室上部结构荷载不足，现二区1#-4#楼-1.1m楼层楼板及梁、柱、剪力墙出现大量裂缝（事前已由我司完成了该区地下室抗浮锚杆的施工，裂缝发育已基本停止），四区1#-2#塔楼间楼板、挡土墙局部出现裂缝，需进行局部结构补强。
受业主委托，我公司承担该结构补强工程的施工。
根据我公司对工程事故场地进行了现场踏勘所收集的详细资料和广东省轻纺建筑设计院提供的结构补强设计图纸，结合我公司多年的建筑物结构补强施工经验及本工程特点，为使本工程能按期、保质顺利完成，制定编写本工程施工组织设计。
二、编制依据1、城市规划设计院设计的《住宅二、四区地下室》相关设计图纸。
2、设计院提供的《住宅二区1#-4#楼-1.1m楼层补强工程》及《住宅四区1#-2#塔楼间楼板补强工程》的相关设计图纸。
3、现行的有关国家及地方施工和验收规范。
三、施工准备及整体安排对于该工程，我司将由具有多年建筑物结构补强施工经验的专业人员组成项目部负责施工，按“严格管理、保证质量、文明施工、真诚服务”的要求，做到组织严密，管理严谨，工序紧凑及人员熟练、质量可靠，以“质量第一、安全第一、信誉为重”为宗旨，确保本工程能有序、可靠、安全顺利完成。
我们将按以下几方面考虑：1、施工前，熟悉补强区域及各补强部位设计施工情况，结合现场实际情况，编制合理的施工流程，强化缩短工期；2、清理场区，校核复线，并根据设计院图纸，在现场划分确定需补强的点、位、面的界线；3、根据现场实际情况，布置施工场所及安装水电设施；4、施工前进行图纸会审，会同甲方监理做好班组交底，明确施工要求，并签署开工报告；5、施工过期间，通知甲方充分利用原有降水井进行抽水，以确保本工程的安全质量；6、在凿除保护层和开凿“V”型槽时，及时跟进了解各补强部位情况并进行分析，变化较大时应及时向有关方面反映，以采取有效措施预防不利因素的影响；7、采用信息化施工管理，施工过程中及时对施工情况进行反映、分析研究和处理，按时对补强区域进行沉降观测和水位观测，将观测结果及时向设计、监理等单位反映；8、工程完工后，做好场地清理工作，并尽快通知甲方、监理及时进行楼面80cm覆土层的施工。
加固工程施工组织设计
加固工程施工组织设计一、前期准备1.确定施工目标和任务：明确加固工程的施工目标，确保施工的整体计划和要求。
2.编制工程施工方案：根据加固工程的实际情况，制定详细的施工方案，包括施工工艺、工序、施工方法等。
3.资源准备：确定施工所需的材料、设备和人力资源，并进行采购和安排。
4.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，提高其专业技能和施工能力。
1.设计施工组织机构：按照项目的规模和复杂程度，合理组织施工团队，确定各个施工部门的职责和人员配置。
2.制定施工计划：根据施工方案，制定详细的施工计划，明确各个工序的施工时间和任务分工。
3.制定施工工序和工艺措施：根据施工方案，制定每个工序的施工工艺和施工方法，并进行合理的选择和组织。
4.划分施工区域：将施工现场划分成不同的施工区域，明确各个区域的施工任务和相互之间的关系。
5.安全措施：制定安全生产方案，明确各个施工环节的安全措施和防护措施，并进行相关培训。
三、施工管理1.施工人员管理：对施工人员进行日常管理，包括考勤、安全教育、技能培训等。
2.进度管理：根据施工计划，定期进行进度检查和调整，确保施工工期的顺利完成。
3.质量管理：制定质量控制方案，包括质量监督、检测和验收，确保工程的质量符合设计要求。
4.资源管理：合理调度和管理施工所需的材料、设备和人力资源，确保施工的顺利进行。
5.环境保护：制定环境保护方案，对施工过程中产生的废料、废水等进行合理处理和处置。
以上是加固工程施工组织设计的主要内容。
设计合理的施工组织方案，并严格按照方案进行施工管理，对于保证加固工程施工质量和进度的顺利进行具有重要意义。
因此，对于施工方面的组织设计需要进行详细的规划和管理。
结构补强加固工程施工方案
一、项目背景随着建筑物的使用年限增长，部分建筑物的结构安全性能可能因自然老化、荷载变化、设计缺陷等原因而降低。
为确保建筑物的安全使用，需对其进行结构补强加固。
本方案针对某建筑物进行结构补强加固施工，旨在提高其结构安全性、稳定性和耐久性。
二、工程概况1. 建筑物基本情况建筑物位于某城市，共九层，结构类型为框架剪力墙结构。
原设计使用年限为50年，现使用年限已超过20年。
2. 加固范围本次结构补强加固工程主要包括以下范围：（1）梁、柱、墙等主要承重构件；（2）楼梯、电梯井等辅助结构；（3）屋面、地下室等非承重结构。
3. 加固方法（1）碳纤维加固：针对梁、柱、墙等主要承重构件进行碳纤维加固；（2）粘钢加固：针对梁、柱、墙等主要承重构件进行粘钢加固；（3）增大截面：针对部分梁、柱进行增大截面加固；（4）裂缝修补：针对建筑物裂缝进行修补。
三、施工组织设计1. 施工进度计划（1）前期准备：1周；（2）加固施工：2个月；（3）验收及交付：1周。
2. 施工项目管理架构（1）项目经理：全面负责施工项目的组织、协调、管理；（2）施工员：负责具体施工操作及现场管理；（3）质量员：负责施工过程中的质量检查及验收；（4）安全员：负责施工现场的安全管理。
3. 施工材料及设备（1）碳纤维布、粘钢、植筋、裂缝修补材料等；（2）施工机具：电钻、切割机、磨光机、水准仪、全站仪等。
四、施工工艺及技术要求1. 碳纤维加固（1）对梁、柱、墙等主要承重构件进行打磨、清洁，确保基面平整、干净；（2）按照设计要求裁剪碳纤维布，涂刷底漆；（3）将碳纤维布粘贴在基面上，用滚筒压实；（4）养护固化后，进行检测验收。
2. 粘钢加固（1）对梁、柱、墙等主要承重构件进行打磨、清洁，确保基面平整、干净；（2）按照设计要求裁剪钢板，涂刷底漆；（3）将钢板粘贴在基面上，用锚固件固定；（4）养护固化后，进行检测验收。
3. 增大截面（1）对梁、柱进行切割，扩大截面；（2）对扩大后的截面进行加固，确保结构稳定性；（3）养护固化后，进行检测验收。
大楼装修及改造工程结构补强加固施工组织设计方案
大楼装修及改造工程结构补强加固施工组织设计方案一、项目概况：该项目为一幢老旧大楼的装修及改造工程，包括结构补强和加固施工。
大楼总建筑面积约XXX平方米，分为地下一层，地上六层。
二、施工目标：1.实施结构补强和加固工程，确保大楼在装修和改造后具有良好的结构稳定性和抗震能力；2.保证施工质量，确保工程顺利进行，并尽量减少对周围环境和周边建筑的影响；3.按照施工进度计划进行施工，并确保安全和质量两不误；4.合理利用材料和设备资源，降低成本，并减少施工噪音和粉尘对周边环境的污染。
三、施工组织方案：1.施工前期准备：a.成立项目管理团队，包括项目经理、技术负责人、安全负责人等。
b.制定施工方案和施工进度计划，并进行相关部门审批。
c.调查施工现场，制定详细的施工和安全措施，并进行专业测试和勘测，确保施工的准确性。
d.组织施工人员进行技术培训和安全教育，提高工人的技术水平和安全意识。
e.采购和租赁所需的施工材料和设备，并进行验收，确保质量和数量符合要求。
2.结构补强和加固施工：a.制定详细的施工工艺流程和安全操作指南，确保施工质量和安全。
b.根据设计要求，进行结构补强和加固工作，包括混凝土加固、钢结构加固等工程。
c.安排专业工人进行现场施工，确保工艺流程和施工质量符合要求。
d.定期对施工现场进行安全检查和质量检测，及时发现问题并进行整改。
e.加强现场安全管理，确保工人的安全，并配备合适的安全设施和防护措施。
f.管理施工材料和设备，避免浪费并及时补充，确保施工进度和质量。
3.施工后期整理：a.完成结构补强和加固工作后，进行相关的整理和清洁工作，保持现场的整洁和安全。
b.检查施工质量，确保达到设计要求并出具相应的质量文件和检测报告。
c.进行竣工验收，并进行相关文件归档，及时交付给建设单位。
四、安全措施和环保措施：1.安全措施：a.制定详细的安全操作指南和施工规范，确保工人的安全行为。
b.配备安全设施和防护措施，包括围栏、安全网、安全带等，并进行安全培训。
工程加固工程施工组织设计
工程加固工程施工组织设计引言概述：工程加固工程施工组织设计是指在进行工程加固工程施工前，根据工程的具体情况和要求，制定出一套合理的施工组织方案，以确保施工过程的顺利进行和施工质量的保证。
本文将从五个方面详细阐述工程加固工程施工组织设计的内容。
一、施工前准备1.1 确定施工目标：根据工程加固的具体要求和目标，明确施工的目标是什么，例如增加结构的承载能力、提高抗震性能等。
1.2 资料采集：采集工程加固工程的相关资料，包括原始设计图纸、结构计算书、现场勘测资料等，以便更好地了解工程的情况和要求。
1.3 风险评估：对工程加固工程的施工过程中可能浮现的风险进行评估，制定相应的应对措施，确保施工过程的安全性。
二、施工组织方案2.1 施工流程设计：根据工程加固的具体要求，制定出一套合理的施工流程，明确每一个施工环节的具体步骤和要求。
2.2 人员组织：确定施工所需的人员组织结构，包括项目经理、技术负责人、施工人员等，明确各个角色的职责和任务。
2.3 施工设备和材料准备：根据施工流程和工程要求，准备好所需的施工设备和材料，确保施工过程的顺利进行。
三、施工方案编制3.1 结构加固方案：根据工程的具体情况和要求，制定出一套合理的结构加固方案，包括使用的加固材料、加固方法等。
3.2 施工工艺方案：根据结构加固方案，制定出一套合理的施工工艺方案，明确每一个施工环节的具体步骤和要求。
3.3 质量控制方案：制定出一套完善的质量控制方案，包括施工过程中的质量检查、质量验收等，确保施工质量的达标。
四、施工组织管理4.1 施工进度管理：制定出一套合理的施工进度计划，明确每一个施工环节的时间节点和工期要求，及时跟踪施工发展情况。
4.2 资源管理：合理调配施工所需的人力、物力和财力资源，确保施工过程的顺利进行。
4.3 安全管理：制定出一套完善的安全管理方案，包括施工现场的安全防护、施工人员的安全培训等，确保施工过程的安全性。
五、施工组织设计的优化5.1 经验总结与反馈：在施工过程中及时总结经验教训，反馈给施工组织设计人员，不断优化施工组织方案。
建筑结构加固专项工程施工组织设计方案
建筑结构加固专项工程施工组织设计方案1. 项目概况本项目是关于建筑结构加固的专项工程，旨在提升建筑的结构强度和安全性。
本文档将介绍施工组织设计方案，确保工程的顺利进行。
2. 施工组织方案2.1 施工目标- 加固建筑结构，提升结构强度和稳定性- 保证施工安全，最大程度减少潜在风险- 提高工程质量，确保施工结果符合相关标准和规范2.2 施工组织架构本项目施工组织采用分包工程的方式进行，包括以下几个主要组成部分：- 总包工程师：负责整体项目的策划和管理- 结构工程师：负责结构设计和技术支持- 施工队伍：由经验丰富的工人组成，负责具体施工任务的执行- 安全员：负责施工现场的安全管理和监督2.3 施工步骤1. 施工前准备：- 进行详细的现场勘察和结构评估- 制定详细的施工计划和时间表- 安排必要的人力和设备资源2. 施工过程：- 执行结构加固方案，包括拆除、修补、增强等工作- 严格按照相关标准和规范进行操作- 做好记录和监测，确保施工质量3. 施工结束：- 进行最终的结构检测和评估- 确认施工结果符合要求- 整理施工资料和报告3. 施工风险管理为了确保施工过程的安全和顺利进行，必须对潜在的风险进行管理和控制。
以下是一些常见的风险和相应的应对措施：1. 安全风险：- 严格遵守相关的安全操作规程和标准- 提供必要的安全防护设施和培训- 定期进行安全检查和演练2. 施工质量风险：- 根据施工方案进行质量控制和监督- 做好施工记录和检测，发现问题及时处理- 定期评估施工质量并提出改进措施3. 进度风险：- 制定详细的施工计划和时间表- 定期进行工程进度的跟踪和评估- 提前做好资源调配和应对措施的准备4. 施工组织设计方案的评估与修改在施工过程中，应不断对施工组织设计方案进行评估，并根据实际情况进行必要的修改和优化。
随着工程的进行，可能会出现一些新的问题和挑战，需要及时调整施工方案以确保工程的顺利进行。
5. 总结本文档提供了建筑结构加固专项工程施工组织设计方案的概述。
工程加固工程施工组织设计
工程加固工程施工组织设计一、引言工程加固是指对已建成的建筑物或结构进行加固处理，以提高其抗震、抗风、抗震动、抗火等能力，保证其安全可靠性。
本文档旨在详细描述工程加固工程施工组织设计的内容和要求，确保施工过程顺利进行。
二、施工组织设计目标1.确保施工过程安全可靠，保障工人和周边环境的安全。
2.合理安排施工进度，确保工期的顺利完成。
3.优化施工流程，提高施工效率和质量。
4.合理配置施工资源，确保施工过程的经济性和可行性。
三、施工组织设计内容1.施工方案设计根据工程加固的具体要求和施工现场的实际情况，设计合理的施工方案，包括施工方法、施工工艺、施工顺序等。
确保施工过程安全可靠，同时最大限度地减少对原有结构的影响。
2.施工进度安排根据工程加固的施工要求和工期限制，制定详细的施工进度计划。
合理安排各个施工工序的时间节点，确保施工进度的顺利推进。
同时，考虑到施工过程中可能出现的不可控因素，制定相应的应急预案，以应对可能的延误情况。
3.施工资源配置根据施工方案和施工进度计划，合理配置施工所需的人力、物力、机械设备等资源。
确保施工过程中所需资源的及时供应，避免资源浪费和不必要的停工等情况的发生。
4.施工现场管理建立健全的施工现场管理制度，包括施工安全管理、施工质量管理、施工卫生管理等方面。
制定相应的管理规定和操作流程，确保施工现场的安全、整洁和有序。
5.施工质量控制根据工程加固的质量要求，制定相应的施工质量控制措施。
建立质量检查和验收制度，确保施工过程中的质量问题及时发现和解决，保证工程加固的质量达到设计要求。
6.施工安全防护制定详细的施工安全防护措施，包括施工现场的安全警示标识、施工人员的安全防护用具、施工设备的安全使用等。
加强施工现场的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
7.环境保护措施制定详细的环境保护措施，包括施工过程中的噪音、粉尘、废水等的处理和控制。
确保施工过程对周边环境的影响最小化，保护生态环境和居民生活质量。
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录目总体概述第一章1 .建筑设计概况2 .结构设计概况3. 现场施工条件施工项目管理架构4.施工进度计划安排和保证措施第二章施工进度计划安排1.2. 施工工期保证措施第三章劳动力和主要材料投入计划1. 劳动力安排主要材料用量计划2.机械设备投入计划第四章关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方法第五章钢板加固施工工艺及要求1.2. 碳纤维布加固施工工艺及要求3. 植筋施工工艺及要求第六章防腐工程第七章安全文明施工措施1. 工程项目部安全管理体系2. 安全保证措施第八章工程验收附表、附图××××大楼装修及改造工程结构补强、加固施工组织设计第一章总体概述××××××，由于建设大楼装修及改造工程—结构补强、加固位于×××计经设单位在使用功能上的改变至使部份结构承载力不能满足要求，院设计出该楼加固施工图纸，我司针对该楼加固施工图纸，编制该施工组织设计，组织施工。
一、建筑设计概况：该楼外墙已装修完毕，为玻璃幕墙；内墙未装修。
地下室层高为3.70m，首层层高为4.80m，二～五层层高为4.50m，六层层高为5.00m，七～九层层，进深跨度主12.00m和9.00m、7.50m、6.50m；开间跨度主要为3.40m高为要为6.50m、6.80m、7.00m和7.50m整个建筑物处于半装修未使用状态。
二、结构设计概况（加固范围）：该楼为九层混凝土框架结构，－1层～九层结构采用补强、加固方法有：构件外粘钢加固，构件外粘碳纤维布加固以及结构植筋加固方法。
三、现场施工条件：该楼现已进入室内装修阶段，施工用水、电已经接入现场，具备现场施工条件；室内加固部分未装修，有充分的加固工作面，具备开工条件；提升机垂直运输设备（由总包方提供）已经安装就位可以使用，具备垂直运输条件。
整个现场施工条件具备，可以组织施工。
四、施工项目管理架构：根据该加固工程的现场作业情况，以及工作量的大小定出以下管理架构及流程：司公（×××）项目负责人（×××）员施工质安员技术负责人（×××）（×××）（×××）施工班组施工班组第二章施工进度计划安排和保证措施一、施工进度计划安排：（总工期60天）1．开工后，首先用17天时间对结构粘钢、粘碳纤维布部位进行基层修复，打磨处理（同时粘结材料送检）。
2．植筋工作同步进行（加大截面部份）。
3．材料检测报告出具合格后（一般15天）开始粘贴钢板或碳纤维布加固，打磨组，继续同步进行（计划用35天时间）。
4．在粘钢过程中，随后挂钢丝网与粘钢交错搭接进行，计划粘钢完成后4天完成。
5．进行现场工作场地清理工作及综合验收，计划用8天时间。
二、施工工期保证措施：1．配备相应充分的劳动力，配备相应充分的施工管理人员，跟踪进度管理，控制在每工作段上的施工时间，以确保工程工期。
2．编制施工进度控制计划（见附表）：3．配备相应充分的材料、设备，以确保加固工程顺利进行，从而保证工期。
4. 调整协调各工序之间的相互交叉、搭接时间。
第三章劳动力和主要材料投入计划一、劳动力安排：25配备技术工人以及合同工期的约定，根据该加固改造工程的规模，名，普通工人20名，参加该加固工程的施工，具体安排如下：1. 首先对加固部位原装修层凿除、清理。
2 . 对原结构砼面加固部位进行打磨，修正处理达到理想的加固粘结面。
3. 进行钢板除锈处理。
4.板粘碳布加固。
5. 梁、板粘钢板加固。
6. 结构植钢筋。
7.钢构面挂钢丝网。
二、主要材料用量计划：序材料名规格（型号用于部数量（计划位8171.38 Kg 1 厚钢板层梁1-9号Q2353mm 72.53 Kg 2 Q235号厚钢板4mm7301.68 3 Kg 1-9号层梁5mm厚钢板Q2351262.28 4 Kg 层梁1-96mm厚钢板Q235号6663.70 Kg 5 号Q235 层梁8mm厚钢板1-914694.42 6 Kg 1-9厚钢板10mm 层梁Q235号132.00 Kg 7 层梁12mm厚钢板3号Q2351300.00 8 层板底300g台湾重亿1-9 碳纤维布㎡2500.00 9 1-9 ㎡层钢构面钢丝网4704.81Kg10层梁1-9 －凯华牌N JG 结构胶．11 JGN 1200.00 1-9层结构支植筋100.00Kg121-丙层结植筋规格统计表单数钢筋规序12521254332221244320条30 4 Φ18 条360 5 条16 Φ50 6 14 Φ条1639 7 条12 Φ3065 8 Φ10 条113 9 Φ8 条233810 Φ6条第四章机械设备投入计划注单位设备及机具名称数量序号备130台打磨机2 10 台冲击钻23切割14钢板开孔m5500电46配有漏电保护装电73电焊18空压19风割第五章关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方法一、钢板加固施工工艺及要求：〈一〉施工工艺流程：被粘混凝土和粘结剂配制钢板表面处理加固构件卸荷防腐做固粘涂固保定敷护加贴胶化层压〈二〉施工方法：1．对原混凝土构件的粘钢面，进行打磨处理，除去2-3mm厚表层，直至完全露出新面，并用无油压缩空气吹除粉粒，用脱脂棉占丙酮擦拭表面。
钢板粘接面，须进行除锈和粗糙处理，用手砂轮打磨除锈，直至露出．2．金属光泽，打磨粗糙度越大越好，打磨纹路与钢板受力方向垂直，其后，用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。
3．粘贴钢板前，应对被加固构件进行卸荷处理(拆除及清理楼面恒载和活载)。
4．JGN系列粘结剂为甲、乙两组份，使用前进行现场质量检验，合格后方能使用，按产品使用说明书规定(甲：乙＝4：1)配制，注意搅拌时应避免雨水进入容器，搅拌时间以搅拌均匀为宜，按同一方向进行搅拌，容器内不得有油污。
5．粘结剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板面上，厚度1-3mm，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。
6．钢板粘贴好后，立即用膨胀螺栓固定加压，以使胶液刚从钢板边缝挤出为度。
○c以上，3d20后可受力作用。
7．JGN系列型粘结剂在常温下固化，保持在8．加固后，钢板表面挂钢丝网做保护层。
重点难点：钢板面与砼面的粘结效果。
重点难点解决方法：1．基层处理必须打磨平整，钢板面必须除锈；2．结构胶粘结厚度1～3mm须充实并且用膨胀螺栓加压。
二、碳纤维布加固施工工艺及要求：1. 碳纤维布加固施工主要流程如下：验表粘找底表施层面树面工平贴脂准预配及碳防收制．2. 施工准备：认真阅读施工方案及图纸，充分理解设计意图和要求；（1）制定施工方掌握施工现场和被加固构件混凝土的实际状况，（2）案和施工计划；所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等作好施工前的准对（3）备工作；，有4）粘贴碳纤维片区域，要求混凝土表面含水率小于4%在（达不到此要求处，应用烘干机或其他方法烘干；据加固设计施工图，在需要加固的构件上，标出粘贴碳纤）5根（维的部位。
经过技术人员检查无误后可进入下道工序。
混凝土表面处理：3.）除去被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等混凝土缺1（陷；0.5Mpa0.2）对有裂缝处以～压力灌改性环氧浆处理；2（）被粘贴混凝土表面应磨平整，除浮浆、油污等杂质，直至（3完全露出结构新面。
转角粘贴处要进行固角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm；）用钢丝刷刷毛混凝土基层使其表面形成许多细微的孔洞，再（4将混凝土表面用空气压缩机清理干净并保持干燥；用脱脂棉粘丙．酮擦混凝土表面。
4. 底层树脂配制并涂刷：（1）按(A：B＝2：1)比例要求将主剂与固化剂先后置于容器中，用搅拌器搅拌均匀，根据气温决定用量，并严格控制使用时间。
（2）按规定厚度用滚筒或毛刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面，并不得有漏刷或有流淌、气泡，待树脂表面指触干燥后（一般不少于2小时）方可进行下一步工序施工。
5. 找平材料配置并对不平整处修复处理：（1）配制找平胶料；（2）混凝土表面凹陷部位用找平胶料填补平整，不应有棱角；（3）转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧，半径不小于20mm；（4）待找平材料表面指触干燥时即进行下一工序施工。
6 . 粘贴碳纤维片材：（1）按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布；（2）配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴的部位；（3）将碳纤维小心逐步平铺在已涂浸渍树脂的混凝土的表面；（4）用特制的滚筒沿纤维丝方向反复多次滚压，挤除气泡，并使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，滚压时不应损伤碳纤维布；（5）多层粘贴时应待上一层纤维布触指干燥后连续施工。
否则，要待底层树脂胶完全凝结后（一般12小时）方可进行。
7. 表面防护：批1：2.5水泥砂浆批保护层。
重点难点：碳布与砼面的粘结效果。
重点难点解决方法：1. 基层处理必须打磨平整，不平处需用快干水泥修复；2. 碳纤维纤维丝需用专用滚筒滚平直让纤维丝充分受力。
三、植筋施工工艺及要求：(规格见材料计划章节)(一) 施工工艺：1. 放线：根据图纸及洽谈要求，在需钻孔的部位凿去混凝土批挡层，显露出砼面，并将新旧混凝土接触面凿毛，避开钢筋位置，标出钻孔位置。
2. 机械成孔：用水钻或电锤成孔，必须满足孔深要求。
植筋钻孔深度为12d～15d，孔径比钢筋直径大4mm～7mm（根据钢筋的规格和受力而定）。
3. 清孔：成孔后的孔道、孔径检查符合要求后，必须用空压机和刷子清除孔道内的粉尘，避免由于粉尘产生隔离而影响粘结面，先用空压机鼓吹几遍，然后用刷子来回清刷孔道，直至无粉尘为止。
4. 洗孔：用沾有丙酮的刷子或棉丝清洗混凝土孔道周壁，以保证孔壁与结构胶的良好粘贴，待丙酮挥发后，及时把孔道口塞上棉丝避免污染，待用。
5. 钢筋除锈：对锚固筋端部用钢丝刷或除锈机进行除锈，直至表面基本光亮无任何悬浮物为止。
除锈的长度应大于锚固件的锚固长度，除锈后的锚筋应用沾有丙酮的刷子或棉丝清洗一遍，并置于干净、干燥的坏境或容器上备用。
6. 用植筋胶向孔内推进，并适当转动锚筋以利排除空气，将锚筋插到孔底。
将多余的植筋胶清理干净。
对水平锚筋应注意外口流淌，用水泥将孔口封闭。
．7. 固化：在植筋胶没有固化以前，应对锚筋进行保护，不得对锚筋进行摇摆碰撞。
8. 对偏位过大或现场情况无法达到锚固深度的锚筋，应通过没计进行补筋补强处理。
(二) 质量保证：用固定尺寸钻头钻孔，即钻头可钻深度等于实际要钻深度，保证钻入深度的准确度。
(三) 成品保护措施：植筋完毕后24小时内严禁动荡，在相应位置悬挂禁动警示牌。
第六章防腐工程1．将原构件用水充分湿润并清理干净余物渣滓。