触头材料现状及发展趋势
钨铜合金电触头材料的最新研究进展
钨铜合金电触头材料的最新研究进展宫鑫;任帅;李黎【摘要】钨铜合金因其导电导热性好、密度大、强度硬度高、耐电弧烧蚀性能优异,被广泛用作高压电器的触头材料.鉴于电力工业的不断发展对触头材料性能提出的更高要求,综述了提高钨铜电触头性能多种途径的最新研究进展;介绍了电弧对钨铜触头的烧蚀过程与机理;总结了现阶段混合式和包覆式钨铜复合粉末的制备方法.概述钨铜合金触头传统和新型制备工艺的研究进展,提出功能梯度材料和细晶/纳米材料是钨铜合金的发展趋势.介绍添加稀土元素、硬质颗粒、活化剂元素对钨铜触头进行掺杂改性的方法,并列举影响钨铜合金性能的其他因素;最后分析钨铜合金电触头材料的研究热点和存在问题.【期刊名称】《广东电力》【年(卷),期】2019(032)005【总页数】12页(P87-98)【关键词】钨铜电触头;电弧烧蚀;制备工艺;掺杂改性;综述【作者】宫鑫;任帅;李黎【作者单位】强电磁工程与新技术国家重点实验室(华中科技大学),湖北武汉430074;强电磁工程与新技术国家重点实验室(华中科技大学),湖北武汉 430074;强电磁工程与新技术国家重点实验室(华中科技大学),湖北武汉 430074【正文语种】中文【中图分类】TM241钨铜合金出现之后即用于高压开关电器的电触头材料，如今在真空、压缩空气、SF6、N2等不同气氛的交直流开关和断路器中，钨铜触头材料占有很大份额[1-2]。
钨铜合金在其他学科领域的应用也十分广泛，被用作电阻焊和电加工电极、电子封装和靶材、破甲弹的药性罩、飞机喉衬和燃气舵、飞行器喷嘴等[3]。
在电接触领域，触头材料的性能基本上决定了高压开关的发展趋势。
对材料性能的基本要求有：导电导热性好、耐压值高、分断电流能力强、截流值低[4]、耐电弧烧蚀、抗材料转移能力强、抗熔焊性能优良[5]，以及接触电阻低而稳定、温升低、耐环境性[6]等。
钨铜合金是由钨与铜组成的既不互溶又不形成金属间化合物的假合金(pseudo-alloy)[7]，正是这种组合使得钨铜合金同时具有钨和铜的多种优良性能[8]。
银基电接触复合材料简述
银基电接触复合材料简述一、银基电接触材料简介电接触元件亦称触头或接点，在高、低压电器中起着接通、分断、导流和隔离电流的作用，是高低压电器的关键元件之一。
电接触元件主要由电接触材料制成，电接触材料是影响开关电器触头系统工作可靠性的关键因素，它必须具有良好的导电、导热性及耐电弧烧损、抗熔焊、小的电磨损、低而稳定的接触电阻、不与使用介质起化学变化、有一定的强度和易于机械加工等通性。
银是贵金属，具有很高的应用价值。
它具有良好的方向性和延展性，历史上银广泛用于制作珠宝首饰和工艺品、银币；银具有良好的光敏感度，使银成为制作感光材料的关键物质；银具有优良的导电性和导热性，使其成为目前电接触材料、钎焊材料及电子浆料发展不可缺少的原料。
电接触复合材料是电工合金的关键功能材料，用于高低压开关触头，其性能直接影响到发电装备和输变电装备的技术水平。
银基电触头材料是广泛应用的电触头材料。
银具有最高的导电率和热导率，其氧化物在很低的温度下分解，故基本上不存在氧化问题。
但银太软，抗熔焊和耐电腐蚀性能差，还会发生极性转移。
故在银中添加元素形成银合金，或银与金属，非金属氧化物形成假合金，可提高电触头材料的抗熔焊性和耐电腐蚀性。
银基电触头普遍应用于各种低压电器，是低压电器的核心元件，广泛用于配电系统、家电、交通和控制机械设备中。
二、银基电接触材料制备方法1.细晶银（熔炼法）在纯银中添加微量镍，使其晶粒细化。
金属的晶粒越细，晶界面积越大，界面能也就越大，金属的强度和硬度就越高，同时塑性和韧性也越好。
细晶银的金相组织为晶粒细微而均匀。
2.银-金属氧化物（合金内氧化法）银中含一种或几种金属氧化物，可以显著提高抗熔焊性和抗电弧烧损性。
合金内氧化法是制造银-金属氧化物电触头材料的主要方法之一。
首先将银与金属熔炼成银-金属合金，合金可经热加工或冷加工，然后将其臵于氧化气氛中加热，在一定的温度、氧化分压条件下进行内氧化处理。
内氧化的现象是由于溶媒金属的溶质金属对氧的亲和力不同而发生的，在某温度下，氧溶解度较大的溶媒金属应该与比氧填充速度小的溶质原子组合进行内氧化。
触头材料简介
所有这此触头特性都与材料有关。
根据分析的结论，可以提出对触头材料的综合要求，现将常用的触头材料分三类简要介绍。
一、纯金属材料（1）银（Ag）——纯金属中银的导电和导热都是最好的。
银在空气中不易氧化，在潮湿的介硫气体中易硫化。
银的氧化膜和硫化膜易分解，故接触电阻小且稳定，允许温度高。
银的熔点低，在强电弧作用下易喷溅，只适用于小功率电器触头，或在固定触中作镀银材料。
（2）铜（Cu）----铜的导电和导热性能仅次于银，与银相比有较大的硬度和强度，熔点较高，价格低，易加工。
缺点是易氧化，使接触电阻随温度和时间迅速增长。
现在，用纯铜作触头材料已较少见。
（3）金（Au）----金的导电和导热性次于银和铜，突出的优点是不氧化，接触电阻稳定。
金的缺点是价格贵，易于产生冷焊、变形和磨损，一般用于弱电触头或用作镀层。
（4）钨（W)------钨的许多性质和铂相近,但它有很高的硬度、耐热性和耐腐蚀性，因而它的抗电弧烧损、抗熔焊性能都很好。
缺点是在高温下形成不导电的氧化膜，需要很大的接触力才能破坏，故适用于大功率电器的触头。
二、金属合金材料（1）银合金----银常与金或钯组合成合金。
银-金合金能耐大气腐蚀，当金含量低于50%时能生成硫化膜，这种合金的可塑性好，易加工。
银-钯合金的性质类似于银-金合金，但它具有电阻率大而电阻率大而电阻温度系数小的特点，钯对银有保护作用，当钯的含量超过5 0%时不会硫化，加工性能也很好。
（2）金合金----金-镍合金的硬度比较大，但在电弧作用下易氧化，使接触电阻增大。
金-铂合金在常温下光泽不变暗色，加温时不氧化。
金-锆合金能显著提高硬度，也不氧化，但抗熔焊较差。
金-银-钯合金硬度高，不氧化，但易于形成桥转移。
（3）铂合金----铂-铱合金随铱含量的增加，其硬度和电阻率都增大，它的生弧参数较铂高，触头使用寿命长。
铂-钌合金具有更高的硬度。
（4）钨合金--钨-钼合金含钼为45%时，硬度和电阻率最大，而电阻温度系数最小。
交流接触器触头什么材料好
交流接触器触头什么材料好交流接触器触头是一种重要的电气元件，用于控制电路的开闭，也被广泛应用在各种电力系统和工业设备中。
触头的材料选择对接触器的性能有很大的影响，下面将介绍一些常用的触头材料以及它们的特点。
1. 银合金触头材料：银合金是一种常用的触头材料，具有优良的导电性能和低的接触电阻。
银的导电性能在所有金属中最好，而合金的添加可以提高其硬度、耐磨性和抗氧化性能。
银合金触头适用于高电流和高频率的应用，如交流继电器和工业控制设备。
2. 镀铜触头材料：铜是一种导电性能优良的金属，具有良好的导电性和耐腐蚀性。
铜触头通常通过电镀方式制成，将铜层均匀地镀在其他金属上，以增加其导电性能和耐磨性。
铜触头适用于低电流和低频率的应用，如低压断路器和小型继电器。
3. 铜铁合金触头材料：铜铁合金是由铜和铁两种金属组成的合金，具有较高的导电性能和较好的机械强度。
铜铁合金触头具有良好的接触性能和耐磨性，适用于中等电流和频率的应用，如中压断路器和电力开关。
4. 镀银触头材料：银具有优良的导电性能和电氧化抗性，能够提供稳定的接触电阻和较长的使用寿命。
银触头通常通过电镀方式制成，将银层均匀地镀在其他金属上，以增加其导电性能和耐磨性。
镀银触头适用于高精度的应用，如高压断路器和高频开关。
除了以上几种常见的触头材料外，还有一些其他的材料如钨铜合金、铜钛合金和钨银合金等，它们在特定的应用领域中具有优势和特点。
不同的触头材料适用于不同的电流、频率和环境条件，选择合适的触头材料可以提高接触器的性能和可靠性。
总结来说，交流接触器触头的材料选择是一个关键的技术问题。
银合金触头具有良好的导电性能和耐磨性，适用于高电流和高频率的应用；铜触头具有良好的导电性能和耐腐蚀性，适用于低电流和低频率的应用；铜铁合金触头具有较好的机械强度和接触性能，适用于中等电流和频率的应用；镀银触头具有稳定的接触电阻和较长的使用寿命，适用于高精度的应用。
选择合适的触头材料有助于提高交流接触器的性能和可靠性，满足不同应用场合的需求。
机车电器基础知识—电器的电接触理论
二、金属陶瓷材料
金属陶冶材料是由两种或两种以上的彼此不相熔合的金属组成的机械混合物， 其中一种金属有很高的导电性(如银、铜等)，作为材料中的填料，称为导电 相，另一种金属有很高的熔点和硬度(如钨、镍、钼、氧化镉等)，在电弧的 高温作用下不易变形和熔化，称为耐熔相，这类金属在触头材料中起着骨架 的作用。这样，就保持了两种材料的优点，克服了各自的缺点，是比较理想 的触头材料。
触头的参数 （a）断开状态； （b）刚接触时； （c）闭合状态。
五、触头的压力
1、触头的初压力：触头闭合后，其接触处有一定的互压力，称为触头压力。 触头压力是由触头弹簧产生的。 触头弹簧有一预压缩，使得动触头刚与静触头接触时就有一互压力F0，称为触头初
压力，它是由调节触头弹簧预压缩量来保证的。 初压力可以降低触头闭合过程的振动。 2．触头终压力：动、静触头闭合终了时，触头间的接触压力称为终压力FZ。它是由
在同一压力条件下，线接触的接触电阻比前两种较低。 其原因是触头的压力强度和实际接触面得到了适当配合。面接触的接触点虽较多，但
压力强度小，点接触的压力强度虽高，但接触点少，因此它们的接触电阻都比线接触情 况大。 线接触容易做到触头间有滑动和滚动，从而使触头的工作条件得到改善；线接触触头 的制造、调整、装配均比较方便，因而得到广泛的采用。常用于几十安至几百安电流的 中等容量的电器，如接触器、自动开关及高压开关电器的主触头。 触头实现电联接，一般采用触头弹簧压紧，压力较小，并考虑到装配检修的方便和工 作可靠，多采用点接触或线接触的形式。在近代高压断路器和低压自动开关中，有的采 用多个线接触和点接触并联使用，以减小接触电阻，使得工作可靠，制造检修方便。
电压表测量出其AB长度上的电压降为U， 则AB段导体的电阻为 R U
电气触头采用的材料分类
电气触头采用的材料分类电气触头是一种用于电气设备和电气设施中传递电流的元件。
电气触头的质量和导电性能对设备的运行和安全性非常重要。
电气触头采用的材料不同，其性能和用途也会有所不同。
本文将介绍电气触头常用的材料分类。
1.铜合金铜合金是电气触头最常用的材料之一、铜具有良好的导电性和导热性，所以铜合金可以提供良好的电流传导性能和散热性能。
此外，铜合金具有良好的可塑性和机械强度，可以满足电气触头的制造要求。
常见的铜合金有黄铜、磷青铜等。
2.铝合金铝合金是另一种常用的电气触头材料。
与铜相比，铝的导电性能稍差，但其比铜轻，价格相对较低。
铝合金具有良好的强度和耐腐蚀性能，可以适应不同工况环境。
铝合金的使用可以减少材料成本，并在一些轻负荷或中小功率设备中应用广泛。
3.银合金银具有极好的导电性能，是电气触头材料中最佳的导电材料。
银合金通常应用于高要求的电气触头，如高压断路器和接触器等。
它具有低电阻、低压降和较高的耐熔化温度等优点。
然而，银合金的成本较高，因此在一些低压和低功率设备中，采用银镀层或银合金包覆的铜材料也能满足要求。
4.钨铜合金钨铜合金是一种常用的耐磨材料，常用于高速接触开关和开关触头。
钨铜合金具有高硬度、高熔点和良好的导电性能，可以满足高频率和高电流传导要求。
此外，钨铜合金还具有良好的耐磨性和耐腐蚀性能，在高负荷和高温环境下，能够保持稳定的工作性能。
除了上述常用的材料，还有其他一些材料也被用于电气触头的制造，如金、镍、钢等。
这些材料的选择取决于触头的具体要求，如电流大小、工作环境、耐磨性要求等。
总之，电气触头采用的材料可以根据导电性能、机械强度、耐腐蚀性、耐磨性等要求选择。
合理选择材料可以提高电气触头的性能和可靠性，保障设备的正常运行和安全性。
我国环保型电触头材料研发现状及实际应用讲义课件
•
应对策略：新设计的电器应采用环保型触头，不再使用银氧化镉，原有的电 器如有需要出口欧盟的，需要做好替代的准备工作。
二、环保型触头种类和应用
环保型触头材料是指不含镉（Cd）和铅（Pb）的触头材料。 包括： 银氧化锡（AgSnO2） 银氧化锡氧化铟（AgSnO2 In2O3） 银氧化锌（AgZnO） 银镍（AgNi） 银钨（AgW） 银炭化钨（AgWC） 银石墨（AgC）
RoHS指令对触头材料的影响及应对策略
• RoHS指令对触头材料的影响: 银氧化镉（AgCdO），广泛应用于塑壳断路器、微型断路器、继电器、接 触器中，目前其市场占有率高达40%以上（2006年）。 银氧化铅（AgPbO），没有商业化应用。少量的Pb可能会以杂质的形式存 在于Ag中，但含量一般低于50ppm。
研发现状： 通过改进加工方式，应用大挤压比工艺替代内氧化工艺。改进了其内氧化 组织的 均匀性，使得其接触电阻有所减小。
内氧化工艺 挤压工艺 改进工艺，减少了In2O3的添加量，使In2O3的使用量从3%以上降低到1%以下，并 引入其他的添加物，降低了成本。
3、银氧化锌（AgZnO） 优点：具有抗熔焊、耐电磨损性好，抗大电流冲击能力强，价格适中。 缺点：通用性不强，应用不多，对其性能的研究不够深入。 研发现状： 采用用雾化挤压工艺代替内氧化工艺，提高了触头组织的均匀性。在氧化物含 量上增加了主元素ZnO的含量，开发出AgZnO（10）和AgZnO（12）等新牌号， 并且添加了WO3 、Bi2O3、CuO等微量元素，降低了触头温升，提高了触头材 料的分断能力。
三、替代银氧化镉的几种主要触头材料的特点和研发现状
1、银氧化锡（AgSnO2）
优点：其抗熔焊性好，耐电弧侵蚀，在直流条件下材料转移少， AC1和AC4寿命高于银氧化镉。 缺点：接触电阻大，触头温升高，AC3寿命短，加工费用较高。
交流接触器的触头的材料
交流接触器的触头的材料交流接触器是一种常见的电器元件，用于控制电流开关和切换电路。
其触点材料对于接触器性能和寿命起着至关重要的作用。
本文将介绍交流接触器中常见的触点材料以及它们的特点和应用。
1. 银触点材料：银是一种常见的接触器触点材料，具有优良的导电性和导热性能。
银触点的主要特点是接触电阻小、稳定性高、寿命长。
银触点适用于大部分电流和电压范围，并且高频电路中也能有效地减少电磁干扰。
2. 铜触点材料：铜是另一种常见的接触器触点材料，具有较好的导电性能和热导性能。
铜触点主要适用于低电流和电压范围，如小功率电器或控制电路。
与银触点相比，铜触点的接触电阻较大，容易被电弧氧化，因此其使用寿命较短。
3. 铁触点材料：铁触点在交流接触器中的应用相对较少，主要用于某些特殊场合。
铁触点具有较好的导电性能和强度，适用于高电流和高压范围。
铁触点的主要缺点是易产生电弧，因此需要配合其他材料来限制电弧的产生和传播。
4. 钼触点材料：钼是一种高熔点金属，具有优良的电性能和耐高温性能。
钼触点适用于高频电路和高温环境中的接触器。
钼触点的主要特点是耐磨损、抗氧化、抗腐蚀。
由于钼触点价格较高，一般在高要求的工业和航天领域中使用。
5. 合金触点材料：合金触点是将不同金属合金化得到的触点材料，具有优良的综合性能。
合金触点通常由银合金、镍合金、钨合金等组成，能够在较大的电流和电压范围内保持良好的接触性能。
合金触点的特点是接触电阻小、使用寿命长、抗氧化、耐腐蚀等。
总结起来，交流接触器触点的材料有银、铜、铁、钼和合金等。
不同材料具有不同的特点和适用范围，选择合适的触点材料对于确保接触器的稳定性、可靠性和寿命具有重要意义。
在实际应用中，需要根据具体的电流、电压和环境条件等因素进行选择。
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触头材料现状及发展趋势电工，电气，电子，通讯，航天，军工近年来上海浙江及国内外电触头材料研制历史、现状、存在的主要问题以及发展趋势；当今国际上先进的工艺：雾化法、纤维强化法、包覆法、纳米技术以及环保型触头材料的研究。
电触头材料制造工艺有两大类：1）合金熔炼内氧化；2）粉末冶金。
根据制造工艺其产品也可以分为内氧化触头和粉末冶金触头两大系列。
由于接触器、继电器等操作频繁的电器要求触头耐电磨损既电寿命长，一般采用熔炼内氧化产品；而承担分断大电流的开关，则要求触头有高的抗熔焊特性，一般采用粉末冶金产品。
电器开关功能、电流等级等要求不同，而选用的材料也不同。
另外，选用非对称配对能提高材料的使用寿命。
随着现代工业的高速发展，控制电器工业化、智能化水平越来越高；高压输变电网络负荷日益增加、低压配电系统和控制系统不断发展以及电子工业产品的更新换代。
电器产品向大容量、小体积方向发展，随之对电器产品的心脏元件——电触头材料提出了更高的要求，要求材料在极大的电弧热和焦耳热的情况下，不发生熔焊，机械磨损及耐电磨损性能好；在分断过程中产生的金属飞溅不宜过多，燃弧时间不宜太长；在直流使用环境下，抗熔焊性好，接触电阻低而稳定。
电触头在电器中承担接通、承载和分断正常电流和故障电流的功能，故要求其接触电阻低、动作可靠、寿命长等等。
由于电器使用条件差别很大，因此，对触头材料提出多种多样的性能要求。
但对各种性能要求，没有一种触头材料能完全满足，故必须根据各种材料的不同特点加以选用。
据有关资料报道，国外从上世纪二三十年代开始研究并制造电触头材料及电接触元件。
目前，国际上主要生产触头材料的国家有美国、德国、法国、英国、日本、奥地利，制造技术都比较先进。
目前，产品有AgCdO、AgZnO、AgSnO、AgCuO、AgPt、AgCu、Ag Ce、Ag W、Ag WC、Ag C、AgNi、Ag Mo、Cu W、Cu WC、Cu C、Cu Cr等十几大类，几十种产品。
上海从解放初期受美商GE爱迪生电器公司电器产品在国内的使用，也开始研究并制造Cu W、Ag W触头。
是我国最早研究生产电触头的地区。
目前，上海从事电触头研究生产有一所大学、一家研究所、十六家生产企业。
产品种类除Cu Cr外，基本与国外相同。
2008年产值16亿元。
行业现状目前，上海地区研究生产电触头材料的单位主要有：上海电器科学研究所合金分所、上海人民电器总厂触头分厂（原合金材料总厂）、上海肖泾合金有限公司、上海金茂实业公司电器触头厂、上海中希电工合金有限公司、上海康航公司、上海海峰电工合金厂，温州仁荣合金有限公司等；现有职工总数约10000余人，工业产值：2008年160000万元，有大型水雾化装置3台，600t以上的热挤压机13台，冷等静压机33台，各种型号的混粉机10余台，6.3t~200t的油压机50余台，单面、双复压制自动压机20余台，烧结炉60余台，各种型号铆钉机（包括双复、三复）240余台，年生产能力约1500t。
上海大学材料学院正在研发触头材料新工艺。
上海电器科学研究所合金分所经过30年的研究、开发，产品已应用于低压电器、船用电器、汽车电器、机车电器、信号电器及家用电器。
触头产品的品种有：①熔炼内氧化系列：银氧化镉、银氧化锌、银氧化锡；银氧化铜②粉末冶金系列：银钨、银碳化钨、银碳化钨石墨、银石墨、银镍、银氧化锡、银氧化镉、银氧化锌、银镍石墨、铜钨、铜碳化钨、铜石墨③线材：银氧化锡（8%~12%）、银氧化锌（8% ~10%）、银氧化镉（8%~12%）、银镍（10%~30%）、银铬、银铜、银石墨（10%）；④铆钉：整体、复合、无脚铆钉及特殊形状铆钉。
因此，其品种已基本与国外大公司相同，产品性能已接近或达到国外先进水平，研发程度与国外同步，同时，已建立了中试生产基地，年生产能力约50t。
但工业化生产装备与国外有一定差距。
现有630t热挤压机、冷等静压机各1台，10kg、20kg、50kg真空熔炼炉各1台，30kg高频熔炼炉2台、500kg中频熔炼炉两台，500kg、750kg锻造设备各1套，热、冷轧机7台、各种吨位冲床6台、内氧化炉15台、月产500kg制粉装置1套、各种型号混粉机5 台、粉末自动压机6台、各种吨位压机12台、烧结炉8台、拉丝机5台、铆钉成型机3台以及模具加工设备。
上海人民电器总厂触头分厂于1981年进口美国西屋公司的烧结炉、覆带式烧结炉及生产技术；从日本中外电气工业株式会社引进生产银基复合触头的全部技术和关键设备，能批量生产各种触头材料，产品有熔炼内氧化、粉末冶金、铆钉型三大系列，年生产能力约300t。
上海肖泾合金有限公司（原上海肖泾无线电元件厂）于2002年改制为股份制企业。
主要产品有粉末冶金、铆钉型两大系列，年生产能力约200t。
上海中希电工合金有限公司（原上海天马贵金属复合材料厂）是一家民营股份制企业，主要产品有银合金线材、铆钉型触头、焊料，年生产能力约300t。
温州仁荣合金有限公司（原乐清市仁荣金属材料有限公司）引进国际先进的复合生产线专注于贵金属复合材料，电工合金电触头材料，银铜复合带材带材冲压件等产品，年生产能力约100t。
上海地区触头材料生产技术、质量水平在国内处于领先，能满足国内电器行业及新产品开发对触头处理的需求。
随着我国市场经济改革不断深化，以及中国加入WTO以来，上海的电器行业受到国内外同行的抢滩，引发产品价格战，许多中、低档产品供大于求，导致国营企业的资金周转困难，拖欠款严重，上海制造的产品明显萎缩，生产大幅度下降。
由于种种原因，许多企业都不景气。
上海地区的触头材料生产厂家也不例外，近年，年实际生产量约60t，应收货款3000多万元，严重影响企业的发展。
面对困难，一些企业强化内部管理，特别近几年，企业对产品质量引起很大重视，纷纷建立一套质量管理体系，对产品进行结构调整，对技术人员、操作工人进行业务知识、操作技能培训，大力提高企业人员素质，抓紧开发适合市场需求的新产品、工艺，为企业度过难关作出了艰苦的努力。
国内行业现状目前，我国触头材料行业有4~5所大学开始研究新产品、新工艺：有3个从事研发、中试生产的研究所、1家独资企业、有一定生产规模的企业约50家，这些企业主要集中在华东、华南地区。
近几年来，一些国营企业在经济市场的大浪中被淘汰出局，由于种种原因相继倒闭，转制，兼并，而民营企业像雨后春笋般不断发展、壮大。
这几年，受我国城乡电网改造的拉动，电器开关供不应求，相关的触头产量大幅度增加。
现有职工人总数2万余人，固定资产12.5亿元，生产高、低压触头产品480t以上，工业总产值约50亿，销售额40亿，其中有几家的产品外销。
电工合金行业技术创新将更为活跃，绝缘材料市场需求仍将保持稳定增幅一、市场需求仍持续强劲，但需求差异化将更为显著基于我国发电输变电、加工制造、汽车制造和房地产等产业的发展，电工合金行业产品的需求仍然保持旺盛。
据2008年的统计数据，工业总产值和销售收入增幅仍保持在30%以上，2005年受欧盟《关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质旨令》的影响将日益显著，低压电触头材料增幅低于2003年和2004年，但全行业增幅变化不会太大，略低于2004年，约为30%。
由于受“欧盟指令”的影响，目前电工合金行业仍以银氧化镉系电触头材料为主（占60%）的电触头材料市场将出现明显的需求差异：外资、合资以及产品外销量较大的电器企业率先寻求替代含有害物质镉的银氧化镉的新型电触头材料，市场竞争的焦点转向替代品的研发和先进生产技术的竞争。
然而，不含有害物质的银氧化锡系电触头材料的生产和应用在欧洲已较为成熟，已广泛应用于接触器、断路器和继电器等电器开关中。
因此，电触头材料生产企业将面临国外同行先进企业参与国内电触头材料市场竞争的严峻挑战。
二、市场需求的变化，加速技术创新与应用进程由于“欧盟指令”实施期限的临近，电触头材料生产企业当务之急是加速银氧化镉系电触头产品的替代品（如银氧化锡、银氧化锌等）的研发；替代品生产技术（如超细晶粒金属氧化物制造技术、电触头材料制造和后加工技术及表面处理技术等关键、重要技术）的开发；替代品的应用试验与研究；替代品的产品标准和检测方法的研究。
2005年是电工合金行业技术创新或技术进步空前快速的一年。
然而，我国的银氧化锡系电触头材料的研发、生产和应用都还处于初级发展阶段，要在短期内赶上国外先进企业的水平，我们的任务还很艰巨。
三、电触头产品结构将有重大调整，专业化水平将上新台阶行业银氧化锡等新型电触头替代银氧经镉触头达到一定的比例，对于外资、合资以及产品外销量较大的电器产品可望超过50%，行业产品结构出现重大调整。
在产品结构调整过程中，电触头材料的生产技术及其专业化程度将上一个新台阶。
行业企业的竞争将出现优胜劣汰、重新“洗牌”的新局面。
围绕国家重点支柱产业，今后将发展多系列、高性能电工合金产品。
电触头材料将越来越多地采用自动化生产线，进一步向元件化方向发展，开发先进、实用、高效的专用工装设备，提高产品的可靠性、稳定性、耐腐蚀等性能。
在真空触头方面发展高电压、大电流、低截流水平的产品。
永磁材料则进一步发展高性能铝镍钴产品、Y35铁氧体以及具有高性能、低温度系数、抗氧化腐蚀的钕铁硼、钐钴等系列产品。
开发抗氧化性稳定的、具有高膨胀和低膨胀组合层的高温热双金属、超高电阻、电热合金等新型材料品种。
随着我国市场经济体制的确立和改革开放的深入进行，最近国家已决定从2000年起放开国内白银市场，转而采取鼓励银产品出口的政策，这将为国内银基触头材料生产企业带来新的挑战，使竞争更加激烈，国内企业要在外资企业的挑战中发展、壮大自己，将会经历一场艰苦的生存竞争。
但同时也打开了银基触头出口国外的大门。
这将使国内电工合金行业的竞争趋向国际化，带来新的竞争特点和发展机遇。
制造高质量的电工合金不但有助于制造品质优良的电工产品，而且可大大节约能源和原材料。
所以电工合金的品种、质量、工艺技术水平已成为电机、电器等工业产品水平的标志之一。
触头产品国外市场需求量之大，前景广阔。
主要原因是国外要求铁氧体性能高，而国内目前只能大量生产中、低档产品；铝镍钴国外性能要求高，异型且批量大，国内由于工艺装备的限制，目前出口量还不大；钕铁硼出口国外市场的前景最好。
目前国外原材料市场已开始短缺，是我们抓住机遇、占领市场的好时机，抓住当前国外企业想挤进中国市场的时机，与国外先进企业联合，借助其技术力量发展壮大自己，在国内外市场竞争中取得自己应有的地位。