钢丝螺套wirethreadinsert
钢丝螺套使用说明书
钢丝螺套使用说明书新乡市东海实业有限公司目录一、钢丝螺套简介 (2)1、钢丝螺套及应用 (2)2、钢丝螺套的分类 (5)3、钢丝螺套的特点 (6)4、钢丝螺套的材料及适用条件 (7)5、钢丝螺套公称长度L的选择 (7)6、钢丝螺套依据的技术标准 (8)二、钢丝螺套的标记方法 (9)三、钢丝螺套的型式尺寸和安装参数 (10)1、符号说明 (10)2、公制系列钢丝螺套的型式尺寸和安装参数 (11)3、统一螺纹系列钢丝螺套的型式尺寸和安装参数 (14)四、钢丝螺套专用丝锥 (16)五、钢丝螺套安装工具 (16)六、钢丝螺套安装柄去除工具 (17)七、钢丝螺套拆卸工具 (17)八、钢丝螺套专用内螺纹塞规 (17)九、钢丝螺套的装配使用过程 (18)一、钢丝螺套简介1、钢丝螺套及应用钢丝螺套（Wire Thread Insert），简称丝套，是一种新型内螺纹紧固件。
将其镶入金属或非金属材料上形成高强度、耐磨损、具有互换性的标准内螺纹。
在铝、镁合金、塑料、密度板等低强度工程材料上应用可明显提高强度和耐磨性；应用在钢件、铸钢、铸铁上，可以提高螺钉的耐用性，防止由于各种振动引起螺钉松动、疲劳断裂及提高螺钉连接时的耐疲劳强度。
在出现螺纹加工错误或对已损坏的内螺孔修复时，使用钢丝螺套作为修复手段，可以不增加重量和体积，获得经济地维修，拯救重要部件，快速有效地修复到原始状态，并可使用原规格螺钉。
利用钢丝螺套进行公制←→英制螺纹孔转换，非常方便、快速。
钢丝螺套是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确成形的螺旋线圈，为高精度内、外螺纹同心体，钢丝螺套装好后能形成一个符合国际标准的高精度内螺纹，其各项性能均优于攻好丝形成的螺纹。
钢丝螺套安装后螺孔公差带取决于钢丝螺套型面制造公差和钢丝螺套安装孔螺纹公差带；后者主要取决于钢丝螺套安装孔的攻丝精度，通常形成6H级，精度高时可达5H、4H级公差带。
钢丝螺套使用部门可以根据所需公差带选择丝锥和攻丝方法（手攻、机攻）及润滑方式等，以确保达到您的要求。
钢丝螺套特点、分类、应用(有图解)
钢丝螺套一、特点特点1：自由状态的钢丝螺套直径比其欲装入的螺纹孔直径稍大，装配时使钢丝螺套经过安装扳手螺纹引导圈受扭力从而使其直径变小，进入螺孔中，装好以后，钢丝螺套产生类似弹簧膨胀的作用，使其牢固地固定在螺纹孔内，不会因螺钉的旋出而被带出，不会随螺钉的运动而运动。
特点2：增加螺纹连接的承载能力和疲劳强度：钢丝螺套使螺钉与安装钢丝螺套的螺孔之间形成弹性连接，因而消除了内外螺纹之间的螺距和牙型半角误差，可在规定的长度上使每圈螺纹上的负荷均匀分布，从而加强了内螺纹，并能减振，因此可以提高零件螺纹连接的疲劳强度。
特点3：钢丝螺套由极硬的冷轧不锈钢丝绕制而成，似镜的表面减少了磨擦和磨损，可使螺钉上由于磨擦而产生的扭力减少90%，从而用最小的旋紧螺钉力矩得到最大予紧力矩和螺钉拉力，防止螺钉松脱，使合金钢螺钉处于最佳使用状态。
特点4：由于钢丝螺套优良的抗腐蚀性能使之能在多种材料和通常环境条件下确保其适用性，使用钢丝螺套的组合件不会滞住。
特点5：钢丝螺套在高温下可以阻止螺纹连接卡死或擦伤。
特点6：省料：与普通标准内螺纹相比，在同样的强度条件下，使用钢丝螺套后，为了尽可能好的利用屈服极限，可选用尺寸较小，强度较高的螺钉，这样就可以大量节约材料，减轻重量和缩小体积。
特点7：锁紧型钢丝螺套能把螺钉锁紧在钢丝螺套安装后形成的螺纹孔中，在受振和冲击时，可使螺钉不致松扣，比通常锁紧装置工艺性能好。
特点8：简化结构设计和装配，可以取代螺栓螺母联接方式使之更为简单。
二、分类●按钢丝螺套安装柄的有无分类A、有安装柄钢丝螺套（普通型表示为：FR；锁紧型表示为：SL）B、无安装柄钢丝螺套（普通型表示为：NFR；锁紧型表示为：NSL）●按钢丝螺套的使用功能分类A、普通型钢丝螺套(Free-Running Inserts) 记号"FR"B、锁紧型钢丝螺套(Screw Lock Inserts) 记号"SL"●按材料分类A、钢丝螺套：采用不锈钢材料制成，常用。
钢丝螺套标准
钢丝螺套标准编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（钢丝螺套标准）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为钢丝螺套标准的全部内容。
1、钢丝螺套介绍钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，分为普通型和锁紧型两种,是由高精度菱形截面的不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体,锁紧型是在普通型的基础上增加一圈或几圈锁紧圈。
钢丝螺套嵌入铝、镁合金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中，能形成标准的M，MJ螺纹，具有连接强度高，抗震、抗冲击和耐磨损的功能,并能分散应力保护基体螺纹,大大延长基体的使用寿命。
另外，钢丝螺套还可以在原基体上的螺纹脱扣或乱牙时，作为修复手段，不需加大螺丝尺寸，能快速有效的修复到原始状态，而不致造成整个基体报废,快速经济。
2、安装钢丝螺套后的补偿作用任何阴阳螺纹都会存在螺距及螺纹角度的加工偏差，这意味着在螺纹旋合后只有一、二扣螺纹真正接触上。
当承受负荷时,螺钉会变形而导致更大的偏差,其结果是，大约70％的载荷都承加在螺纹口端部的二扣螺纹上，这会导致极大的应力集中而使予紧力过早丧失,从而导致紧固松动而失效。
因此，螺距和牙型角的偏差可造成：a.阴、阳螺纹旋合不良；b。
螺纹牙面承载不均匀；c.予紧力过早丧失；d.坚固实效。
钢丝螺套安装之后，有效地改善了螺纹连接的轴向及径向的配合效果。
当承受载荷时,可有效地弥补螺纹孔与螺钉之间存在的螺距及螺纹角的偏差，使每一牙螺纹都得到良好旋合，从而使负载及其产生的应力均匀地分布在旋合面的每一牙螺纹上，而不会导致任何的应力集中。
予紧力一旦减小，还能保持稳固的连接，从而确保紧固.因此，螺套可以有效地补偿螺距及牙型角的偏差.其优良的特性体现为:A.有效地改善螺纹旋合面的配合；B。
钢丝螺套说明书
7
1.4
MJ10×1.25
11.5
2.3
MJ10×1.5
11.5
2.3
MJ12×1.25
17.8
3.5
MJ12×1.5
.96
M6×1
2.94
M7×1
4.90
M8×1
6.86
M8×1.25
6.86
M10×1
9.31
M10×1.5
9.31
M12×1.5
14.17
最小锁紧力矩 0.07 0.15 0.25 0.39 0.59 0.74 0.78 1.27 1.37 1.86
新乡市新工机械有限公司 0373—2687006 /
航空工业标准《有折断槽锁紧型钢丝螺套》
HB6201-1989
航空工业标准《无折断槽锁紧型钢丝螺套》
HB6202-1989
航空工业标准《锁紧型钢丝螺套技术条件》
HB5513-1996
航空工业标准《普通型有折断槽钢丝螺套》
HB5514-1996
航空工业标准《普通型无折断槽钢丝螺套》
HB5515-1996 HB5516-1996
螺纹公称直径 d 也就是装在钢丝螺套中的螺钉公称直径 d
用户在选择钢丝螺套公称长度 L 时，应根据安装螺孔材料强度和螺钉性能等级按
表 2 选用，以达到不会使内螺纹脱扣的目的，并使基体、钢丝螺套、螺钉达到最佳
强度匹配。在超负荷时，即使螺钉出现断裂，钢丝螺套也能保持原有状态。
表 2 钢丝螺套公称长度 L 推荐值
四、 钢丝螺套专用丝锥····································-16五、 钢丝螺套安装工具····································-16六、 钢丝螺套安装柄去除工具···························· -17七、 钢丝螺套拆卸工具··································· -17八、 钢丝螺套专用内螺纹塞规···························· -17九、 钢丝螺套的装配使用过程···························· -18-
钢丝螺套
钢丝螺纹护套是什么？别名：钢丝螺套，钢套，螺纹护套，螺套，不锈钢螺套一.钢丝螺套的介绍钢丝螺套是一种新型内螺纹紧固件，由高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确绕制而成，为内外螺纹同心体，钢丝螺套装入螺纹底孔后，能形成一个符合相应标准的高精度内螺纹孔。
其性能优于直接攻丝形成的内螺纹。
二.钢丝螺套的功能1、可旋入金属或非金属材料的螺纹孔中，可制造更坚固的螺纹。
2、用抗腐蚀不锈钢制造而成，具有良好的防锈功能。
3、减少螺纹磨损。
4、能抵受更高温差。
5、能简易地将英制螺纹转换成公制螺纹，反过来也可以。
6、可与其它同类型护套互换使用。
7、与普通标准内螺纹相比，在同样条件下，使用钢丝螺套后，为了尽可能好的利用屈服极限，可选用尺寸较小、强度较高的螺钉，这样就可以大量节约材料，减轻重量和缩小体积。
8、使用不锈钢螺纹套来提高产品的连接强度，避免滑丝、脱丝、脱牙等现象，从而提高产品的整体性能。
全面提高螺孔的使用性能，延长机件使用寿命。
三.钢丝螺套的适用范围汽车维修，航空，航天，机械（纺织专件，水泵，柴油机等），机车，仪表，模具，建筑（塑钢门窗），家具等领域。
四.螺套规格的表示方法表示方法：如M8*1.25*1.5d，即螺纹为M8，螺距为1.25mm，长度为1.5倍直径的螺纹护套。
配套工具包括：一支专用丝攻，一支安装工具及若干螺纹护套五、螺套的使用方法1、钻孔：把已损坏的螺纹用钻嘴削除2、攻牙：用专用丝攻在已钻好的也内攻丝3、安装：用专用安装工具把护套以轻力往下推压旋入螺丝孔内直至护套线尾与工件平面距离不超过1／4至1／2圈之间4、横线切断：当工件是通孔时应把安装工具抽起，再横置于横线上，然后用力拍打，把横线撞断。
在盲孔中可不切断横线。
钢丝螺套 HELICOIL
HELICOIL® plus Thread Technology
The Versions
HELICOIL® plus thread inserts are available in two versions: HELICOIL® plus free running and HELICOIL® plus SCREWLOCK: Both variations distinguish themselves due to an optimal design. As with a screw the threaded inserts are simply screwed in by means of a fitting mandrel. The fitting time is reduced by up to 20% due to the fact that the program of utilisable tools has been so radically extended compared to previous methods of operations.
The latest generation of thread inserts
0100/06.02
Thread technology for high strength fastenings Simple – fast – long lasting
Contents
a HELICOIL® plus free running The thread insert with its precision-formed rhomboidal profile is coil for coil free running. The result is a true-to-gauge internal thread, double sided utilisable. The dimensional accuracy of the ISO thread conforms to DIN 13 6H, and 4H for special requirements.
基于钢丝螺套的HXD3电力机车牵引装置修复技术研究
该M24螺栓按865 N・m 士 15%的把紧力矩
体
销相连接。该M24螺栓处于既
预紧力K作用又承 向载荷(这里为拉力F)
作
& M24螺纹连接如图2所示&
图1牵引装置总图
通过装配结构分析可知，牵引杆体与牵引销是
通过1：5| 度 安
，其
间隙很小，机车
过程中由机车 力或制动力作用产 横向
力 作用在
销上，连
杨永燕.HXD1型电力机车轴箱拉杆座故障螺纹孔修复技术 研究名城绘,2019（）:454 崔涛涛.加装钢丝螺套修复HXD2C型机车齿轮箱放油孔方 法的研究（）•郑铁科技通讯2017（4）:9-11. 王文东.HXD3系列电力机车EBV典型故障原因分析及整改 措施铁道机车与动车,019（7）:37-39. 刘为亚，杨凯，陈一萍，等.地铁转向架牵引销螺栓扭矩值优 化分析（）•内燃机与配件2019（21）71-73. 李路阳，刘洪哲，周 浩，等.HX_D2C型机车牵引及防落座底孔 修复方案分析（）•电力机车与城轨车辆,019,42（5）:81-83. 高庆水，田 河，张 楚，等.螺纹孔单边螺栓T形连接节点受 拉性能研究（I）：试验研究（）•建筑钢结构进展，2020, 22（2）:76-85 徐力.构架螺纹孔检修工艺探析（）•现代工业经济和信息 化,2017,7（24）:34-36,42.
摘要：针对电力机车检修过程牵引装置中牵引销 连接螺纹孔出现的脱扣、乱牙等问题，在采用钢丝螺套修复 方案的基础上，对牵引装置进行力学分析，以确保选取的钢 丝螺套具备良好的力学性能；对螺栓组螺纹连接强度进行计 算，以确保选取的钢丝螺套具备足够的连接强度；对钢丝螺 套进行可靠性分析，以确保修复方案能够满足相关技术要 求"通过固化修复方案和实践验证，证明所制定修复方案具 有一定的实用价值°
钢丝螺套大径
钢丝螺套大径钢丝螺套大径（Wire thread insert large diameter），作为一种常见的紧固件，广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。
它具有许多优点，如提高螺纹连接的强度、耐磨性和抗腐蚀性等。
在本文中，我们将探讨钢丝螺套大径的特点、应用及制造工艺等方面的内容。
一、钢丝螺套大径的特点钢丝螺套大径是一种用于螺纹连接的紧固件，其特点主要体现在以下几个方面：1. 提高螺纹连接的强度：钢丝螺套大径可以在螺纹孔内形成一个强固的螺纹，使螺纹连接更加牢固，具有较高的承载能力，能够有效防止螺纹松动或脱落。
2. 提高螺纹连接的耐磨性：钢丝螺套大径内部的螺纹是由高强度的不锈钢丝制成，具有良好的耐磨性能，能够有效减少螺纹的磨损和损坏，延长螺纹连接的使用寿命。
3. 提高螺纹连接的抗腐蚀性：钢丝螺套大径内部的螺纹经过特殊处理，具有优异的抗腐蚀性能，能够在恶劣的工作环境中长时间稳定工作，不易受到腐蚀和氧化。
4. 方便维修和更换：钢丝螺套大径的安装和拆卸非常方便，可以在不破坏原有螺纹的情况下，进行维修和更换，节省了时间和成本。
钢丝螺套大径广泛应用于各个领域，主要应用于以下几个方面：1. 机械制造：在机械制造过程中，钢丝螺套大径被广泛应用于各种设备和机械的螺纹连接，如发动机、齿轮箱、气缸头等。
它能够提高螺纹连接的可靠性和耐久性，确保机械设备的正常运行。
2. 汽车制造：在汽车制造过程中，钢丝螺套大径被广泛应用于汽车发动机、底盘等部件的螺纹连接，能够提高汽车的安全性和稳定性，确保汽车在高速行驶时不会出现螺纹松动或脱落的情况。
3. 航空航天：在航空航天领域，钢丝螺套大径被广泛应用于飞机、火箭等航空器的螺纹连接，能够提高螺纹连接的强度和可靠性，确保航空器在高速飞行时不会出现螺纹松动或脱落的情况。
三、钢丝螺套大径的制造工艺钢丝螺套大径的制造工艺一般包括以下几个步骤：1. 材料准备：选择高强度的不锈钢丝作为原材料，根据不同的使用要求选择不同规格和材质的钢丝。
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您的位置>>产品中心>>钢丝螺套>>钢丝螺套简介钢丝螺套（也称为螺纹护套，螺纹钢套，牙套，丝套，护套等），是一种新型的螺纹紧固件，分为普通性和新锁紧型两种。
是由高精度菱形截面的不锈钢丝精确而加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体。
锁紧型是在普通型的基础上增加一圈或几圈锁紧圈。
钢丝螺套嵌入铜，铝，镁合金，铸铁，玻璃钢，塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中，能形成标准的M，MJ螺纹，具有连续强度高，抗震，抗冲击和耐磨损的功能，并能分散应力保护基体螺纹，大大延长基体的使用寿命。
另外，钢丝螺套还可以在原基础上的螺纹脱扣或乱牙时，作为修复手段，而不致造成整个基体报废，并且维修方便，快速经济。
具体特点：1.自由状态的钢丝螺套直径比其欲装入的螺孔直径稍大，装配时通过安装扳手螺纹引导圈使钢丝螺套受扭力预压缩从而直径变小，旋入预先用钢丝螺套专用丝锥攻好的内螺孔中，装好以后，钢丝螺套产生类似弹簧膨胀的作用，牢固地固定在螺纹孔内，不会随螺钉的运动而运动。
（如下图所示）说明：左图为钢丝螺套收缩旋入底孔实物剖面图；右图为钢丝螺套收缩旋入底孔示意图。
2.增加螺纹连接的承载能力和疲劳强度：钢丝螺套使螺钉与安装钢丝螺套的螺孔之间形成弹性连接，因而消除了内外螺纹之间的螺距和牙型半角误差，可在规定的长度上使每圈螺纹上的负荷均匀分布，从而加强了内螺纹，并能减振，因此可以提高零件螺纹连接的疲劳强度。
（如下图所示）左图为螺栓直接与内螺纹底孔配合示意图；右图为螺栓与钢丝螺套及内螺纹底孔配合示意图3.耐磨：钢丝螺套由极硬的冷轧不锈钢丝绕制而成，旋合面硬度可达HRC43～50，似镜的表面（精度可达2～4μm）减少了磨擦和磨损，可使螺钉上由于磨擦而产生的扭力减少90%，从而用最小的旋紧螺钉力矩得到最大予紧力矩和螺钉拉力，防止螺钉松脱，使各种材质与等级的螺钉处于最佳使用状态。
（如下图所示）4.锁紧型钢丝螺套能把螺钉锁紧在钢丝螺套安装后形成的螺纹孔中，在受振和冲击时，可使螺钉不致松扣脱落，比通常锁紧装置工艺性能好。
具有恢复能力的锁紧型螺套允许多次拆装而不降低螺纹的扭矩，使其具有较高的再使用性。
（如下图所示）5.耐热：钢丝螺套在高温下可以阻止螺纹连接卡死或擦伤。
6．耐腐蚀：由于不锈钢螺套优良的抗腐蚀性能使之在绝大多数材料和通常环境条件下确保其适用性，使使用钢丝螺套的组合件不会锈结滞住。
7.省料：与不装钢丝螺套内螺纹相比，在同样的强度条件下，使用钢丝螺套后，为了尽可能好的利用屈服极限，可选用尺寸较小，强度较高的螺钉，这样就最大限度地节约材料，减轻重量和缩小体积。
8.可最大限度地加大设计柔性，拓宽设计选型范围，简化设计结构和装配，例：可取代螺栓螺母联接方式使之更为简单。
目前，钢丝螺套技术已广泛用于航空，航天，兵器，电器，仪表，汽车运输，矿山冶金，建筑，水泵，化纤，化工等行业。
对于特殊要求的螺套我厂可以研制，满足您的要求。
钢丝螺套用途一、装配：将其旋入金属或非金属材料上形成高强度、耐磨损、具有互换性的标准内螺纹。
在铝、铜、钛、镁合金、塑料、密度板等低强度工程材料上应用可明显提高强度和耐磨性；应用在钢件、不锈钢、铸铁上，可以提高螺钉的耐用性，防止由于各种振动引起螺钉松动脱落、疲劳断裂及提高螺钉连接时的抗疲劳强度。
二、维修：在出现螺纹加工错误或对已损坏的内螺纹孔修复时，使用钢丝螺套作为修复手段，可以不增加重量和体积，得到经济的维修，拯救重要部件，快速有效地修复到原始状态，并仍使用原规格螺钉，达到或超过原来的设计技术要求。
三、螺纹转换：利用钢丝螺套进行国际标准←→英制螺纹←→统一螺纹等系列螺纹孔相互转换，非常方便、快速、经济，适用于进口和出口产品。
钢丝螺套的分类一、按材料分类A.钢丝螺套：采用不锈钢材料制成，常用。
--在通常的情况下使用，通过强度和材料组合。
典型应用：金属与非金属材料，增加抗腐蚀性、海水、含氯液体。
B.铜丝螺套：采用铜合金材料制成，用于导电或自润滑等情况。
--要求使用铜的情况和经常调节转动的螺纹连接。
C.高温合金螺套：用高温合金材料制成,用于耐热在500～750℃。
二、按钢丝螺套的使用功能分类A、普通型钢丝螺套(Free-Running Inserts)记号“FR”B、锁紧型钢丝螺套(Screw Lock Inserts)记号“SL”三、按钢丝螺套的螺纹体制分类A、国际标准ISO“M,MJ”系列钢丝螺套螺纹系列标记“M”,“MJ”;火花塞螺纹(Spark Plug Thread)丝套在此系列。
B、一螺纹“UN”系列钢丝螺套(UNIFIED Thread Series)粗牙螺纹标记“UNC”,细牙螺纹标记“UNF”，超细牙标记“UNEF”。
C、非螺纹密封的管螺纹(British Standard Pipe Thread) 螺纹标记号:“G”D、螺纹密封的管螺纹。
Rp表示圆柱内管螺纹；Rc表示圆锥内管螺纹；R 表示圆锥外管螺纹。
四、按钢丝螺套旋向分类A、右旋钢丝螺套B、左旋钢丝螺套五、按钢丝螺套表面有无镀层分类A、无镀层钢丝螺套B、有镀层钢丝螺套，例如：镀银、镀镉、镀锌等钢丝螺套标记法一、标准标记法：二、规格标记法：（适用于按国外技术标准生产的钢丝螺套）举例说明：螺纹规格为M8×1.25，螺孔深度为12mm，普通型钢丝螺套，标记为ST??M8×1.25-1.5d；螺纹规格为M10×1.5，螺孔深度为15mm，锁紧型钢丝螺套，标记为ZST??M10×1.5-1.5d；一、安装扳手：是钢丝螺套的旋入工具，使用时先退出芯轴并将螺套放在旋口处。
注意螺套的安装柄应朝向旋口。
顺时针转动芯轴的卡口卡住安装柄，继续转动芯轴直到将螺套旋入旋口，继续转动芯轴直到将螺套旋入旋口，继续转动直到螺套的第一扣则好露出工具头端的Ｘ面。
将工具垂直对准工件上的螺纹孔后继续转动芯轴直到将螺套旋入螺纹孔。
旋装过程不需施加外力。
二、丝锥三、卸套器：要将螺套从螺纹孔中取出，可将工具的刀柄插在螺套端扣上，如图中A-A视图所示位置，并施加如图中箭头"B"所示的方向的外力，并逆时针旋转工具即可将螺套轻松地旋出螺纹孔。
旋出后的螺套应废弃并旋入新的。
四、安装柄折断工具：螺套装入后要折断安装柄，可将工具上的冲头插进螺套的内径中，并使冲头如图中所示的"A"面顶住安装柄，左手拿稳工具，右手拿锤猛击工具的柄端如图中所示的"C"点，既可将安装柄从切口处冲断。
该工具只能用于有切口的安装柄。
五、量规：钢丝螺套装配工艺一、钢丝螺套的安装结构：钢丝螺套是利用一个专用工具卡住其安装柄，通过旋动安装柄使其直径缩小而沿螺孔的螺纹线旋入螺孔内。
具体安装结构如下图：二、钢丝螺套装配工艺1、钻孔（如图2）按照《钢丝螺套规格表》中所列的标准钻头钻孔，钻孔深度大于或等于丝套的安装深度，注意不要将孔钻成锥形，切屑不要掉入可能会引起损坏的地方。
钻孔后允许去毛性质的锪孔，锪孔不应超过0.4个螺距的深度，因为过大的锪孔不利于钢丝螺套的旋入和引起不适应的装配。
2、攻丝（如图3）使用螺纹丝套专用线锥攻丝，攻丝的长度必须超过丝套长度，对于通孔，要全部攻丝；攻丝的精度决定最终标准内螺纹的公差，使用者要适当地选择攻丝方法和润滑，盲孔攻丝要用力适当，以防折断丝锥。
攻丝后，螺纹孔应清理，一般用压缩空气喷枪吹，盲孔时还应使用带经向孔的喷枪自下向上清理，也可以用清洗的方法清理螺纹孔。
3、检测对于一些重要产品，需要检测安装钢丝螺套用内螺纹的尺寸精度，所需的专用螺纹塞规则由钢丝螺套的生产厂家配套提供。
4、装套：（如图4和图5）1．先将旋入芯棒向后拉到底；将钢丝螺套从套筒的槽扣处放入套筒内，让安装柄端朝前对着引导头的锥形螺纹的大端。
2．将旋入芯棒向前推，穿过钢丝螺套，并使旋入芯棒端头的槽口卡住钢丝螺套的安装柄。
3. 顺时针旋动手柄，使旋入芯棒带动钢丝螺套进入引导头，继续旋动直至钢丝螺套露出引导头端面约一扣螺纹左右。
4．将旋入工具头对准要安装钢丝螺套的螺孔，一只手握住套筒沿螺孔方向略加压力且保持垂直，另一只手继续旋动手柄，使钢丝螺套从引导头处进入螺孔，直至钢丝螺套完全与引导头脱离。
5．将套筒向上旋动，使其与机体产生距离，以便观察钢丝螺套旋入的位置。
6．继续旋动手柄，使钢丝螺套端头凹入机体端面 0.5～1个螺距。
7．将旋入工具抽出并检查钢丝螺套的安装是否完好。
注意：无论使用那种旋入工具，旋动芯棒的手一定不要用力推压钢丝螺套，仅需旋动芯棒即可，切不可在丝套安装上施加较大的轴向力，以防"乱扣"。
5、冲断（如图6）对有折断槽的钢丝螺套，旋入螺孔后需用去柄工具去除安装柄。
操作方法是将冲杆的冲头端对准钢丝螺套孔，用榔头猛击冲杆上端头即可去掉，然后将安装柄从螺孔中取出。
无折断槽的钢丝螺套和盲孔钢丝螺套不需进行冲断操作。
6、拆卸在安装过程中出现问题或由于丝套使用时间过久需要取出，应当使用卸套器，将卸套器放入丝套内孔，对准手柄用榔头猛击一下，用手加力按下手柄反螺纹旋转即可取出丝套。
钢丝螺套的材料及适用条件钢丝螺套常见问题及解决办法1．丝锥攻丝困难，易折断怎么办?(1)底孔钻头选用过小：根据基体材质换用合适直径的钻头。
(2)钻头磨损严重致底孔钻成锥形：换用新钻头。
(3)底孔打歪：底孔报废。
(4)所选丝锥与基体材料不合适：换用适合基体材料的丝锥。
(5)直接使用成型锥所致：先用Ⅰ锥攻丝。
(6)丝锥磨损严重：以钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测，若通规不通即要换用新丝锥。
(7)攻丝时，丝锥与底孔不同心：正确操作。
2、钢丝螺套装入底孔困难怎么办?(1)使用简易扳手因钢丝螺套得不到预压缩致扭力过大：换用套筒扳手。
(2)用普通型钢丝螺套的安装扳手装锁紧型钢丝螺套或相反：换用与钢丝螺套匹配的安装扳手。
(3)套筒扳手引导螺纹磨损严重致钢丝螺套预压缩不到位：用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测扳手引导螺纹，若止规不止即要选用新套筒扳手。
(4)底孔未清理或清理不符合要求：清理到利于钢丝螺套的安装。
(5)去毛刺性质的锪孔过深：锪孔不应超过0.4倍螺距深度。
(6)钻头选用过小：换用合适直径的钻头。
(7)丝锥磨损严重：用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测，若通规不通即要选用新丝锥。
(8)钢丝螺套R角过大：与生产厂家调换。
(9)安装柄偏离圆心过大：用钳子修正或与生产厂家调换。
(10)钢丝螺套自由状态下外径过大：若不易通过套筒扳手引导螺纹即与生产厂家调换。
(11)基体结构复杂：视具体情况与生产厂家配合解决，例如基体表面与内螺纹距离过长且不能容纳扳手套筒，需特制安装扳手。
3、钢丝螺套使用过程中出现跳扣怎么办?(1)用锁紧型钢丝螺套的安装扳手装普通型钢丝螺套：换用与螺套匹配的安装扳手。