钢结构的连接方法
钢结构的连接焊缝
3.2 焊接方法和焊缝连接形式
3．2．2 焊缝连接形式及焊缝形式 3．2．2．2 焊缝形式
焊缝形式：主要有对接焊缝和角焊缝（连续角焊缝和间断续角
焊缝）。
对接焊缝：分为正对接焊缝[图3.5(a)]和斜对接焊缝[图3.5(b)]。
角焊缝：可分为正面角焊缝、侧面角焊缝和斜焊缝[图3.5(c)] 。
3.2 焊接方法和焊缝连接形式
3．2．1 钢结构常用焊接方法 3．2．1．3 气体保护焊
气体保护焊：利用二氧化碳气体或其他惰性气体
作为保护介质的一种电弧熔焊方法。它直接依靠保护 气体在电弧周围造成局部的保护区，以防止有害气体 的侵入并保证了焊接过程中的稳定性。
特点：气体保护焊的焊缝熔化区没有熔渣，焊工能
3.4(a)所示为采用对接焊缝的对接连接，由于相互连接的两构件在 同一平面内，因而传力均匀平缓，没有明显的应力集中，且用料经济， 但是焊件边缘需要加工，被连接两板的间隙和坡口尺寸有严格的要求。
3.2 焊接方法和焊缝连接形式
3．2．2 焊缝连接形式及焊缝形式 3．2．2．1 焊缝连接形式
角焊缝的对接连接：图3.4(b)所示为用双层盖板和角焊缝
3.2.4 焊缝代号（参考p195~197《焊缝符号表示方法》GB324-88)
《建筑结构制图标准》规定：焊 缝代号由引出线、图形符号和辅 助符号三部分组成。引出线由横 线和带箭头的斜线组成。箭头指 到图形上的相应焊缝处，横线的 上面和下面用来标注图形符号和 焊缝尺寸。
3.2 焊接方法和焊缝连接形式
倾斜角焊缝受力状态:
而斜焊缝的受力性能和强度值介于正面角焊缝和侧面 角焊缝之间。
3．3 角焊缝的构造与计算
钢结构的连接(焊接_螺栓连接)
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二、焊接连接形式和焊缝形式 1.焊接连接形式 单击图片3-2播放
对接
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搭接
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2.焊缝形式 （1）对接焊缝
正对接焊缝 （2）角焊缝
斜对接焊缝
T型对接焊缝
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3. 焊缝位臵
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三、焊缝缺陷及焊缝质量检查
1.焊缝缺陷
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2.焊缝质量检查 外观检查：检查外观缺陷和几何尺寸；
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二、对接焊缝的计算 对接焊缝分为：焊透和部分焊透（自学）两种；
动荷载作用下部分焊透的对接焊缝不宜用做垂直受
力方向的连接焊缝；
N t N
对于静载作用下的一级和二级对接焊缝其强度可视 为与母材相同，不与计算。三级焊缝需进行计算； 对接焊缝可视作焊件的一部分，故其计算方法与构 件强度计算相同。
3
N
3.2 焊接连接的特性
一、钢结构常用焊接方法 1.手工电弧焊 原理：利用电弧产生热量 熔化焊条和母材形 成焊缝。
焊条 焊钳
A、焊条的选择： 焊条应与焊件
焊机
保护气体
钢材相适应。
焊件
电弧
熔池 导线 4
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Q235钢选择E43型焊条（E4300--E4328) Q345钢选择E50型焊条(E5000--5048) Q390、Q420钢选择E55型焊条(E5500--5518) B、焊条的表示方法： E—焊条(Electrode)
4.焊缝代号
详细参见表3-1，图3-13
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3.3 对接焊缝的构造与计算
一、对接焊缝的构造
1、对接焊缝的坡口形式:
对接焊缝的焊件常做坡口，坡口形式与板厚和
钢结构常用的连接方法
钢结构常用的连接方法钢结构是一种常见的建筑结构形式，它具有强度高、稳定性好、施工速度快等优点，因此在工业厂房、桥梁、高层建筑等领域得到了广泛的应用。
而钢结构的连接方法则是保证整个结构安全可靠的关键。
下面我们将介绍钢结构常用的连接方法。
首先，螺栓连接是钢结构中最常用的连接方式之一。
螺栓连接的优点是安装方便、拆卸方便，适用于各种连接形式。
螺栓连接的缺点是需要预先加工孔位，而且在受力方向上承载能力较差。
因此在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的螺栓规格和数量，以确保连接的牢固性和安全性。
其次，焊接连接是另一种常见的钢结构连接方式。
焊接连接的优点是连接牢固、受力均匀，可以满足各种复杂结构的连接需求。
然而，焊接连接的缺点是需要专业的焊接工艺和技术，一旦出现焊接质量不合格，可能会导致连接部位的脆化或者开裂，从而影响整个结构的安全性。
因此，在进行焊接连接时，需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保焊接质量符合要求。
另外，螺栓和焊接相结合的连接方式也常见于钢结构中。
这种连接方式能够充分发挥螺栓连接和焊接连接各自的优点，提高整体连接的可靠性和安全性。
例如，在连接大型构件时，可以先采用螺栓连接进行初步固定，然后再进行焊接加固，以确保连接的牢固性和稳定性。
除了上述常见的连接方式，钢结构中还有一些特殊的连接方法，如榫卯连接、榫头连接等。
这些连接方式通常应用于一些特殊结构或者需要考虑美观性的场合，能够满足特定的设计要求。
总的来说，钢结构的连接方法多种多样，每种连接方式都有其适用的场合和注意事项。
在实际应用中，需要根据具体的工程要求和设计要求，选择合适的连接方式，并严格按照相关标准和规范进行操作，以确保整个结构的安全可靠。
通过本文的介绍，相信大家对钢结构常用的连接方法有了更深入的了解，希望能够在实际工程中加以应用，确保钢结构连接的安全性和可靠性。
钢结构的连接(焊接,螺栓连接)
机 器
送 丝 器
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3.气体保护焊 3.气体保护焊 缺点： 优、缺点： 优点：焊接速度快， 优点：焊接速度快，焊接质 量好。 量好。 缺点：施工条件受限制等。 缺点：施工条件受限制等。
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二、焊接连接形式和焊缝形式 1.焊接连接形式 1.焊接连接形式 单击图片3-2播放 单击图片 播放
对接
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3.2 焊接连接的特性
一、钢结构常用焊接方法 1.手工电弧焊 1.手工电弧焊 原理： 原理：利用电弧产生热量 熔化焊条和母材形 成焊缝。 成焊缝。
焊条 焊钳
A、焊条的选择： 、焊条的选择： 焊条应与焊件 钢材相适应。 钢材相适应。
焊机 保护气体
焊件
电弧
熔池 导线 4
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二、对接焊缝的计算 对接焊缝分为：焊透和部分焊透（自学）两种； 对接焊缝分为：焊透和部分焊透（自学）两种； 动荷载作用下部分焊透的对接焊缝不宜用做垂直受 动荷载作用下部分焊透的对接焊缝不宜用做垂直受 力方向的连接焊缝； 力方向的连接焊缝； 的连接焊缝
N t N
第1、2位数字为熔融金属的最小抗拉强度（kgf/mm2) 位数字为熔融金属的最小抗拉强度（ 第3、4适用焊接位置、电流及药皮的类型。 适用焊接位置、电流及药皮的类型。 不同钢种的钢材焊接，宜采用与低强度钢材相适应的焊条。 不同钢种的钢材焊接，宜采用与低强度钢材相适应的焊条。
C、优、缺点
优点：方便，特别在高空和野外作业，小型焊接； 优点：方便，特别在高空和野外作业，小型焊接； 缺点：质量波动大，要求焊工等级高，劳动强度大，效率低。 缺点：质量波动大，要求焊工等级高，劳动强度大，效率低。
钢结构的连接方法
钢结构的连接方法一、钢结构的连接方法1、焊接连接2、螺栓连接3、铆钉连接二、以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。
钢材的特点是强度高、自重轻、刚度大，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产；加工精度高、效率高、密闭性好，故可用于建造气罐、油罐和变压器等。
其缺点是耐火性和耐腐性较差。
主要用于重型车间的承重骨架、受动力荷载作用的厂房结构、板壳结构、高耸电视塔和桅杆结构、桥梁和库等大跨结构、高层和超高层建筑等。
钢结构今后应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，例如H型钢（又称宽翼缘型钢）和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。
钢结构又分轻钢和重钢。
判定没有一个统一的标准，很多有经验的设计师或项目经理也常常不能完全说明白，可以以一些数据综合考虑并加以判断。
三、钢结构以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。
钢材的特点是强度高、自重轻、刚度大，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产；加工精度高、效率高、密闭性好，故可用于建造气罐、油罐和变压器等。
其缺点是耐火性和耐腐性较差。
主要用于重型车间的承重骨架、受动力荷载作用的厂房结构、板壳结构、高耸电视塔和桅杆结构、桥梁和库等大跨结构、高层和超高层建筑等。
钢结构今后应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，例如H型钢（又称宽翼缘型钢）和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。
钢结构又分轻钢和重钢。
装配式建筑施工的钢结构连接方式
装配式建筑施工的钢结构连接方式钢结构是一种重要的装配式建筑施工方式，而钢结构连接则扮演着连接和固定整个钢结构系统的关键角色。
本文将深入探讨装配式建筑施工中常见的钢结构连接方式，包括螺栓连接、焊接连接、铆接连接以及设计加强部分的预应力方法，以期为相关行业提供有益参考。
一、螺栓连接螺栓连接是装配式建筑施工中最常用的一种钢结构连接方式。
螺栓能够提供强大的抗剪切和抗拉应力能力，主要适用于轻型和中等型载荷情况下的连接。
在进行螺栓连接时，首先需要将两个构件正确对齐后，在预先打好孔洞的位置插入螺栓，并严格按照规范进行紧固操作。
同时需要确保每个螺栓紧固力均匀分布，并且采取防松措施以防止松动。
二、焊接连接焊接是一种通过弧光或电流使金属材料熔化并形成永久性连接的方法。
它广泛应用于装配式建筑施工中的钢结构连接，特别适用于承受大型载荷情况下的连接。
在焊接连接时，首先需要清洁和处理好待连接的表面，以保证焊接质量。
然后选择适当的焊接方法和技术参数进行焊接。
最后，对焊缝进行检验和评估，确保其强度和可靠性。
三、铆接连接铆接是一种利用拉力将两个构件固定在一起的方法。
它使用铆钉（也称为铆帽或插销）将两个金属板材钉合在一起，形成一个坚固的连接点。
装配式建筑施工中常用的铆接方式包括实心铆钉、波纹铆钉和挤出铆钉等。
与螺栓连接相比，铆接可以提供更高的强度，并且具有持久性。
四、预应力加固在装配式建筑施工中，为了增强结构的稳定性和承载能力，预应力加固被广泛采用。
预应力是指通过在施工过程中施加周向拉应力来改善混凝土构件抗拉能力的方法。
这种方法可以使得整个结构系统处于紧绷状态，从而提高了钢结构的整体刚度和强度。
在预应力加固中，钢绞线或钢束被置于混凝土构件之内，然后通过拉紧螺母或液压缸来施加预应力。
当混凝土达到设计强度后，释放应力并形成预应力效果。
这种方法不仅可以增加施工中的工程负荷，并且能够更高效地使用和优化材料，从而提高整个装配式建筑结构的性能。
钢结构连接的三种方法
钢结构连接的三种方法
钢结构连接的三种方法分别是焊接、螺栓连接和铆接。
1. 焊接：利用高温将两个或多个零件熔合在一起，形成坚固的连接。
焊接连接可以适用于各种类型的结构，具有较高的承载能力和刚性，但需要在现场进行，且操作难度较大。
2. 螺栓连接：将零件通过螺栓和垫圈连接起来，形成可拆卸的连接方式。
该方法便于现场施工和维修，但需要注意螺栓预紧力的控制，以确保连接的稳定性。
3. 铆接：将两个或多个零件通过铆钉连接起来，形成永久性的连接。
铆接连接适用于需要远离现场制造的构件，具有较高的耐久性和抗震性，但需要在制造厂进行。
钢结构的连接方法
钢结构的连接方法
钢结构的连接方法主要包括：
1.焊接：焊接是采用焊接焊条或电弧焊将钢结构连接在一起的一种方法。
具体的焊接方式包括：焊接板焊、焊缝焊、插焊、双面焊等。
2.螺栓连接：利用螺栓将所连接的板件固定在一起。
螺栓连接方式包括：普通螺栓连接、拧紧螺母系统、膨胀螺栓系统等。
3.剪切连接：剪切连接是将钢板条和角钢以剪切变形的方式结合在一起。
剪切连接包括：
常规剪切连接、法兰连接、超高度剪切连接、超宽度剪切连接等。
4.组合连接：组合连接是在焊接和螺栓连接的基础上，将两者相结合，相互补充来实现钢结构连接的方式，如拉杆焊接和螺栓连接等。
5.跨度连接：跨度连接是将壳体系支撑在支撑点之间，以产生超长的
结构的连接方法。
常见的跨度连接方式有套筒支撑系统、群支撑系统、球
支撑系统等。
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中国馆－地区馆为大型钢桁架结构，桁架按其结构形式可分为：平面桁架和四边形 空间桁架。桁架杆件采用箱形或H形构件，腹杆与上下弦杆采取直接相贯焊接。桁架的 外形尺寸大，单体重量重，四边形空间桁架外形尺寸为（6500～11 100mm） ×3400mm×3450mm，上下弦、腹杆均为400mm×400mm的箱形构件， 最重达50 多t 。平面桁架外形尺寸（7911 ～18 982mm）×400mm×3450mm，上、下弦杆为 400mm×400mm的箱形构件，腹杆为400mm×400mm箱形或H形构件，最重达30多t。 桁架最大钢板厚度100mm。钢板材质：当厚度δ＜40mm时，采用Q345B钢材；当 厚度δ =40mm时，采用Q345GJC钢材；当厚度δ ≥50mm时，采用了Q345GJC—Z15 钢材。板厚从10mm至100mm共有12种规格。
钢结构的缺点
1,耐火性差 钢材表面温度达到300-400度以后，强度和弹性模量显著 下降，600度时基本降为零，所以钢结构的的耐火性较差。
耐腐蚀性较差
2,在潮湿和腐蚀介质的环境中容易发生锈蚀，需要定期维 护 3，变形大， 设计需注意控制。亦用体系方法。 4，特有的冷桥问题，有时需要考虑。 5，常常造价偏高。和传统结构相比。 6，当前国内设计，制造水平低。
钢结构
小组成员： 王海娇，周润臣，尤婷婷 杜洁炎，李泽鹏，鞠晶涛
钢结构的定义
钢结构是指用钢板和热扎、冷弯或焊接型材通过 连接件连接而成的能承受和传递荷载的结构形式
钢结构分类
钢结构行业通常分为轻型钢结构、高层钢结构、 住宅钢结构、空间钢结构和桥梁钢结构5大子 类
钢结构的优点
1、钢结构建筑质量轻，强度高，跨度大。 2、钢结构建筑施工工期短，相应降低投资成本。 3、钢结构建筑防火性高，防腐蚀性强。 4、钢结构建筑搬移方便，回收无污染，环保性好。 5、钢结构建筑投资低，经济实惠。 6、钢结构建筑广泛用于厂房、仓库、餐厅、体育馆、大型 市场、休闲度假场所等。 钢结构厂房具有总体轻、节省基础、用料少、造价低、 施工周期短，跨度大，安全可靠，造型美观，结构稳定等优 势。钢结构厂房广泛应用于大跨度工业厂房、仓库、冷库、 高层建筑、办公大楼，多层停车车场及民宅等建筑行业。
制作技术
中国馆－地区馆钢结构加工制作主要为平面桁架和四边形空间桁架。 平面桁架由上下弦杆、腹杆（竖、斜腹杆）、加强板以及加强环等构件组 成；四边形空间桁架由上下弦杆、腹杆（横、竖腹杆和斜腹杆）、加强板、 支座底板以及加劲板等构件组成。桁架制作技术可分为桁架杆件的加工和 桁架组装。 （1）桁架杆件加工 桁架杆件有焊接箱形和H形两种，截面均为 400mm×400mm。杆件的加工全部在相应焊接型钢自动生产线上完成， 以确保杆件加工精度要求。 （2）桁架组装技术 桁架均为型钢组合构件，杆件之间通过焊接形成 桁架，桁架焊缝数量多，大量焊缝焊接对桁架组装质量的影响不容忽视。 如四边形空间桁架，桁架杆件交汇集中（部分节点处有5根等截面的焊接 箱形构件相交），并在支座处竖腹杆两侧设有8块 1300mm×1100mm×50mm加强板，制作难度高。经深入分析研究后， 确定桁架组装采取“逐步组装、分步焊接、整体成形”的工艺方法，组装 工艺流程见图3。图4和图5分别为平面桁架组装和四边形空间桁架组装的 现场实景。
其他钢结构建筑
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ结构发展前景
钢结构是未来的发展趋势。 以前我国的钢结构发展缓慢主要是因为钢结构 造价高（毕竟我们是发展中国家）以及钢材产量有 限。 今非昔比，钢结构施工速度快，施工污染小， 重量轻，这些优势让它成为未来的发展趋势。在今 天，已经有很多建筑开始采用钢结构了。
常用钢结构用钢的牌号及性能
1、炭素结构钢：Q195、Q215、Q235、 Q255、Q275等 2、低合金高强度结构钢 3、优质碳素结构钢及合金结构钢 4、专门用途钢
钢结构应用
钢结构在各项工程建设中的应用极为广泛， 如钢桥、钢厂房、钢闸门、各种大型管道容器、 高层建筑和塔轨机构等。
世博会中国馆的钢结构
苏州博物馆的钢结构
该工程屋盖钢结构杆件截面特殊，空间关系和受力复杂，出现大 量多杆空间交汇节点，最多处达到9杆、10杆相交。 确保结构在设计荷载下的安全可靠,根据设计要求对9杆和10杆相 交的两类铸钢节点进行了6个足尺节点模型试验,并进行了详细的 有限元分析,研究成果可为设计提供参考依据。 玻璃屋顶将与石屋顶相互映衬，使自然光进入活动区域和博物馆 的展区，为参观者提供导向并让参观者感到心旷神怡。玻璃屋顶 和石屋顶的构造系统也源于传统的屋面系统，过去的木梁和木椽 构架系统将被现代的开放式钢结构、木作和涂料组成的顶棚系统 所取代。金属遮阳片和怀旧的木作构架将在玻璃屋顶之下被广泛 使用，以便控制和过滤进入展区的太阳光线
钢结构的连接方法
焊接连接 螺栓连接 铆钉连接
钢结构设计常用规范如下
《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002、J218-2002） 《高层民用建筑钢结构技术规程》（JGJ99-98） 均为一级注册结构工程师考试必考规范。