基于PLC的燃油锅炉控制系统设计 毕设摘要
基于PLC的燃油锅炉控制系统设计毕设设计说明书论文
目录1绪论错误!未定义书签。
1.1锅炉的定义与发展现状错误!未定义书签。
1.2P L C控制燃油锅炉的目的和意义错误!未定义书签。
1.3P L C控制燃油锅炉的设计容错误!未定义书签。
1.4预期实现的目标错误!未定义书签。
2系统总体设计方案错误!未定义书签。
2.1燃油锅炉控制系统基本组成部分错误!未定义书签。
2.2燃油锅炉的工作过程错误!未定义书签。
2.3燃油锅炉工艺控制要求错误!未定义书签。
3燃油锅炉控制系统的硬件设计错误!未定义书签。
3.1P L C机型的选择与各硬件性能指标分析错误!未定义书签。
3.1.1方法1.按以下条件选择机型错误!未定义书签。
3.1.2 方法2 ............................................ 错误!未定义书签。
3.1.3P L C容量估算错误!未定义书签。
3.2燃油锅炉的控制过程分析错误!未定义书签。
3.3燃油锅炉的运行流程图设计错误!未定义书签。
3.4系统的I/O接口以与硬件接线图设计错误!未定义书签。
3.5系统供电电源设计错误!未定义书签。
4燃油锅炉控制系统的软件设计错误!未定义书签。
4.1控制系统各部分控制的梯形图错误!未定义书签。
4.1.1起动错误!未定义书签。
4.1.2停止错误!未定义书签。
4.1.3异常状况自动关火错误!未定义书签。
4.1.4锅炉水位控制错误!未定义书签。
4.2基于P L C的燃油锅炉控制系统总梯形图错误!未定义书签。
4.3对系统控制总梯形图的分析错误!未定义书签。
4.4系统的示警电路分析错误!未定义书签。
5燃油锅炉控制系统程序调试结果错误!未定义书签。
5.1程序调试过程错误!未定义书签。
5.2程序调试时序图错误!未定义书签。
6总结错误!未定义书签。
附录指令表错误!未定义书签。
参考文献错误!未定义书签。
致错误!未定义书签。
1 绪论随着科技的不断进步，自动化技术以与电力电子技术快速提高，国外以继电器为基础的自动化仪表工业锅炉控制系统也得到发展，并且广泛应用于实际生产过程。
PLC在锅炉控制系统中的应用毕业设计
华东交通大学理工学院Institute of Technology.East China Jiaotong University毕业设计Graduation Design（2010—2014年）题目PLC在锅炉控制系统中的应用分院：电气与信息工程分院专业：电力系统及其自动化班级：电力2010-3学号：20100210470436学生姓名：吴伟指导教师：李房云起讫日期：2014.1——2014.4华东交通大学理工学院毕业设计原创性申明本人郑重申明：所呈交的毕业设计是本人在导师指导下独立进行的研究工作所取得的研究成果。
设计中引用他人的文献、数据、图件、资料，均已在设计中特别加以标注引用，除此之外，本设计不含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究作出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式表明。
本人完全意识到本申明的法律后果由本人承担。
毕业设计作者签名：日期：年月日毕业设计版权使用授权书本毕业设计作者完全了解学院有关保留、使用毕业设计的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交设计的复印件和电子版，允许设计被查阅和借阅。
本人授权华东交通大学理工学院可以将本设计的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编毕业设计。
（保密的毕业设计在解密后适用本授权书）毕业设计作者签名：指导教师签名：签字日期：年月日签字日期：年月摘要80年代开始到90年代中期，PLC开始迅速地被开发，在这段时间内，PLC 在模拟量处理，数字运算，人机接口和网络容量的能力大幅改善，PLC慢慢深入过程控制的领域，在一些应用过程控制领域支配性的位置替换掉了可编程控制器强的DCS系统。
PLC拥有通用性强，方便使用，广阔的适应性，高信赖性强，抗干扰性强等的优点，PLC在一般工业自动化编程，特别是时序控制，位置，可预见的未来中，无可替代。
本论文引进锅炉作为对象，被控的主要参数是锅炉出口水温控制，以炉内温度控制作为参数，加热电阻线的电压，控制装置的可编程控制器，用锅炉温度控制系统构成用PID算法，用PLC梯形图程序语言的使用编程控制，实现锅炉的温度控制。
PLC的燃油锅炉控制系统设计毕设设计说明书
目录1绪论错误！未定义书签。
1.1锅炉的定义及发展现状错误！未定义书签。
1.2P L C控制燃油锅炉的目的和意义错误！未定义书签。
1.3P L C控制燃油锅炉的设计内容错误！未定义书签。
1.4预期实现的目标错误！未定义书签。
2系统总体设计方案错误！未定义书签。
2.1燃油锅炉控制系统基本组成部分错误！未定义书签。
2.2燃油锅炉的工作过程错误！未定义书签。
2.3燃油锅炉工艺控制要求错误！未定义书签。
3燃油锅炉控制系统的硬件设计错误！未定义书签。
3.1P L C机型的选择及各硬件性能指标分析错误！未定义书签。
3.1.1方法1.按以下条件选择机型错误！未定义书签。
3.1.2 方法2 ........................................... 错误！未定义书签。
3.1.3P L C容量估算错误！未定义书签。
3.2燃油锅炉的控制过程分析错误！未定义书签。
3.3燃油锅炉的运行流程图设计错误！未定义书签。
3.4系统的I/O接口以及硬件接线图设计错误！未定义书签。
3.5系统供电电源设计错误！未定义书签。
4燃油锅炉控制系统的软件设计错误！未定义书签。
4.1控制系统各部分控制的梯形图错误！未定义书签。
4.1.1起动错误！未定义书签。
4.1.2停止错误！未定义书签。
4.1.3异常状况自动关火错误！未定义书签。
4.1.4锅炉水位控制错误！未定义书签。
4.2基于P L C的燃油锅炉控制系统总梯形图错误！未定义书签。
4.3对系统控制总梯形图的分析错误！未定义书签。
4.4系统的示警电路分析错误！未定义书签。
5燃油锅炉控制系统程序调试结果错误！未定义书签。
5.1程序调试过程错误！未定义书签。
5.2程序调试时序图错误！未定义书签。
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1绪论随着科技的不断进步，自动化技术以及电力电子技术快速提高，国内外以继电器为基础的自动化仪表工业锅炉控制系统也得到发展，并且广泛应用于实际生产过程。
毕业设计(论文)-基于plc控制的燃油锅炉加药系统设计[管理资料]
![毕业设计(论文)-基于plc控制的燃油锅炉加药系统设计[管理资料]](https://img.taocdn.com/s3/m/502c3996f5335a8102d220f6.png)
摘要本文介绍了用于锅炉加药的PLC控制系统，对系统控制原理进行了详细的分析，包括加药系统配电图，加药系统电气控制系统图等。
对所使用的硬和软件的有点进行了简单的介绍，使用触摸屏作为人机界面，对系统进行监控和操作，进行参数设定。
介绍了触摸屏的制作过程和实现各个功能的方法。
加强了整个系统的可操作性，使整个系统变得简单、可靠性高。
最终有效地提高锅炉水质的稳定和锅炉内部的清洁。
关键词锅炉加药系统；可编程控制器；触摸屏AbstractThis article describes for boiler dosing of PLC control system, the system control theory has made a detailed analysis, including dosing system distribution map, dosing system, electrical control system, etc. On the use of hard-and software is a bit of a simple introduction to using the touch screen and man-machine interface, system monitoring, and operation, setting parameters. Describes the process of making a touch screen and all function. Enhanced operability of the entire system, so that the whole system becomes simple, high reliability. On the external control cabinet for a simple design that can make the entire control system external appearance.Keywords Boiler dosing system Programmable logic controller Touch screen目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)蒸汽锅炉的汽水循环系统和危害 (1)蒸汽锅炉的汽水循环系统 (1)锅炉结垢的主要危害与用水要求 (2)锅炉自动加药系统的工艺过程及控制要求 (2)锅炉自动加药系统的工艺过程 (2)锅炉自动假药系统的控制要求 (3)可编程控制器和触摸屏概述 (4)本章小结 (5)第2章电器配电及控制系统及硬件选型 (6)电器配电及控制系统及硬件选型 (6)电器配电及控制 (6)自动控制设备的硬件选型 (10)PLC选型 (10)触摸屏选型 (11)本章小结 (13)第3章 PLC地址变量的配置和程序设计 (14)PLC地址变量配置 (14) (14)PLC的接线 (16)应用软件程序设计 (18)本章小结 (26)第4章触摸屏的设计 (27)西门子人机界面的介绍 (27)触摸屏的设计 (28)本章小结 (34)第5章触摸屏及PLC控制系统及加药系统的联动调试 (35)结论 (38)致谢 (39)参考文献 (40)附录1 (41)附录2 (43)附录3 (46)第1章绪论蒸汽锅炉的汽水循环系统和危害蒸汽锅炉的汽水循环系统锅炉作为提供热动力的系统设备，被广泛地用于各行各业的生产、生活。
基于PLC在船用锅炉燃烧控制系统设计毕业设计(论文)
摘要锅炉是船舶动力装置最早实现自动化的设备之一。
它包括水位的自动控制，蒸汽压力的自动控制，锅炉点火及燃烧的时序控制和自动安全保护等。
可编程控制器（PLC）由于它可通过软件来改变过程，并且因其体积小、组装灵活、编程简单、抗干扰及可靠性高等特点，非常适合在恶劣的工作环境下使用，已经广泛应用于工业控制的各个领域，被认为是工业上的无故障产品。
关键词锅炉；可编程控制器；控制系统AbstracMarine power plant boilers is the first one of automation equipment. It includes the level of automatic control, automatic control of steam pressure, boiler and combustion ignition timing control and automatic security protection. Programmable Logic Controller (PLC) software because it can be to change the process and because of their small size, flexible assembly, programming is simple, anti-interference and high reliability, very suitable for use in adverse working environment, has been widely applies to all areas of industrial control was seen as trouble-free industrial products..Key words boiler; Programmable controller; Control system目录摘要 (I)Abstrac ................................................................... I I 第一章前言.. (1)第二章可编程序控制器概述 (2)2.1 可编程序控制器的产生、定义、分类 (2)2.1.1 可编程序控制器的产生 (2)2.1.2 可编程序控制器的定义 (2)2.1.3 可编程序控制器的分类 (2)2.2 可编程序控制器的基本组成结构 (3)2.2.1 可编程序控制器的硬件组成结构 (3)2.2.2可编程序控制器的软件组成结构 (3)2.2.3 可编程序控制器的其他组成 (3)2.3 可编程序控制器的特点及主要功能 (3)2.3.1 可编程序控制器的主要特点 (3)2.4 可编程序控制器的应用领域及发展趋向 (5)2.4.1 可编程序控制器的应用 (5)2.4.2 可编程序控制器的发展趋势 (7)2.5 可编程序控制器的故障分析 (7)第三章船用锅炉的概述 (9)3.1 锅炉的定义 (9)3.2 锅炉的工作特点 (9)3.3 锅炉的重要性 (9)3.4 锅炉的分类 (10)4.1 PLC在锅炉燃烧控制系统中的控制要求 (11)4.2 PLC选型及输入/输出端口的设计 (11)4.2.1 PLC的选型 (11)4.2.2 PLC输入/输出端口设计 (12)4.3 PLC控制燃烧系统梯形图 (13)4.4 PLC控制锅炉燃烧系统过程 (14)结语 (16)致谢 (17)参考文献 (18)第一章前言可编程控制器（PLC）作为传统继电控制系统的替代产品已经广泛应用于工业控制的各个领域，由于它可通过软件来改变过程，而且具有体积小、组装灵活、编程简单、抗干扰及可靠性高等特点，非常适合在恶劣的工作环境下使用，被认为是工业上的无故障产品。
基于PLC的锅炉燃烧控制系统设计_毕业设计论文正文
基于PLC的锅炉燃烧控制系统设计1 绪论1.1锅炉燃烧控制项目的背景改革开放以来，我国经济社会快速发展，生产力水平不断提高，在生产中，锅炉起着十分重要的作用，尤其是在火力发电中发挥重要作用的工业锅炉，是提供能源动力的主要设备之一。
锅炉产生的蒸汽可以作为蒸馏，干燥，反应，加热等各过程的热源，另外也可以作为动力源驱动动力设备。
工业过程中对于锅炉燃烧控制系统的要求是非常高的，要求锅炉燃烧控制系统必须满足控制精度高，响应速度快[1]。
作为一个非常复杂的设备，锅炉同时具有了数十个包括了扰动、测量、控制在内的参数，参数之间有着复杂的关系，并且相互关联[2]。
而锅炉燃烧过程中的效率问题、安全问题一直是大众关注的重要方面。
1.2锅炉燃烧控制的发展历史对于锅炉燃烧的控制，已经经历了四个阶段[3~5](1）手动控制阶段因为20世纪60年代以前，电力电子技术和自动化技术还没有得到完全发展，技术尚不成熟，因此，这个时期工业人员的自动化意识不强，锅炉燃烧的控制方式一般多采用纯手动的方法。
这种控制方法，要求进行控制的操作工人依靠他们的经验决定送风量，引风量，给煤量的多少，然后利用手动的操作工具等操控锅炉，该方法控制的程度完全取决于操作工人的经验。
因此，要求操作工人必须具有非常丰富的经验，这样无疑大大提高了操作工人的劳动强度，由十人的主观意识，所以事故率非常大，同时，也不能保证锅炉高效稳定的运行。
（2）仪器继电器控制阶段随着科技的不断进步，自动化技术以及电力电子技术快速提高，国内外以继电器为基础的自动化仪表工业锅炉控制系统也得到发展，并且广泛应用于实际生产过程。
在上个世纪60年代前期，我国锅炉的控制系统开始得到迅速发展;到了60年代的中后期，我国引进了国外全自动的燃油锅炉的控制系统；到了上个世纪的70年代末，我国逐渐自主研发了一些工业锅炉的自动化仪器，同时，在工业锅炉的控制系统方面也在逐步推广应用自动化技术。
在仪表继电器控制阶段，锅炉的热效率得到了提高，并且大幅度的降低了锅炉的事故率。
基于PLC的锅炉燃烧控制系统设计
基于PLC的锅炉燃烧控制系统设计【摘要】锅炉作为将一次能源转化成二次能源的重要设备之一，其控制和管理水平也日趋提高。
燃烧器是锅炉燃烧系统的核心和最大能耗部件，有必要设计先进的燃烧控制系统实现锅炉在最优的空燃比下高效燃烧，从而实现节能环保。
本文探讨了基于PLC的锅炉燃烧控制系统设计，以期对相关人员有所借鉴意义。
【关键词】PLC；锅炉；燃烧控制系统一、PLC的涵义与性能特点PLC是随着科学技术的进步与现代社会生产方式的转变，为适应多品种、小批量生产的需要而产生、发展起来的一种工业控制装置。
其特点有：1、抗干扰能力强PLC由于采用现代大规模集成电路技术，采用严格的生产工艺制造，内部电路采取了先进的抗干扰技术，具有很高的可靠性。
此外，PLC带有硬件故障自我检测功能，出现故障时可及时发出警报信息。
在应用软件中，应用者还可以编入外围器件的故障自诊断程序，使系统中除PLC以外的电路及设备也获得故障自诊断保护。
这样，整个系统具有极高的可靠性也就不奇怪了。
2、功能完善，适用性强PLC不仅可以连接传统的编程与通用输输出设备，还可以通过总线构成网络系统，其应用范围涉及工业自动化的全部领域。
除了逻辑处理功能以外，现代PLC大多具有完善的数据运算能力，可用于各种数字控制领域。
近年来PLC的功能单元大量涌现，使PLC渗透到了位置控制、温度控制、CNC等各种工业控制中。
加上PLC通信能力的增强及人机界面技术的发展，使用PLC组成各种控制系统变得非常容易。
3、使用简单PLC是面向工矿企业的工控设备。
它接口容易，编程语言易于为工程技术人员接受。
梯形图语言的图形符号与表达方式和继电器电路图相当接近，只用PLC 的少量开关量逻辑控制指令就可以方便地实现继电器电路的功能。
为不熟悉电子电路、不懂计算机原理和汇编语言的人使用计算机从事工业控制打开了方便之门。
4、维护方便，容易改造PLC技术因为其控制比较方便，也具有很强的灵活性，其采用内部编程进行对电路的控制，如果需要改进，只需要对其内部的程序重新写入就可以实现新的控制要求。
基于PLC的燃油锅炉控制系统设计论文
基于PLC的燃油锅炉控制系统设计摘要目前燃油锅炉的应用越来越广泛，对燃油锅炉的科学研究也越来越多。
为解决我国燃油锅炉产业现状存在的主要问题，采用PLC等控制技术和设备对我国燃油锅炉控制系统进行适当改造。
FX2N系列PLC改造的燃油锅炉控制系统，根据自动控制基本原理实现了锅炉更高效率和更高可靠性的启动、停止、暂停和异常处理；在此控制系统中对锅炉燃烧各项参数等可进行高效检测、校正和调节；其中锅炉水位、压力等参数控制亦可由PLC实现控制。
首先是对燃油锅炉基本结构组成和运行原理进行研究和分析；主要研究WN型卧式燃油锅炉，根据燃油锅炉控制系统的工艺要求设计控制方案；设置好具体参数，进行PLC的I/O 口的估算和分配，选择三菱FX2N 系列PLC 作为控制系统核心，在此基础上设计出控制系统外部接线图，并对其它组成部件如变频器、电机等进行选择；最后根据系统流程图进行主电路接线图的设计，完成梯形图，最后进行程序的校验和仿真。
关键词：PLC, 燃油锅汽包水位Design of the boiler burner control system based on plcAbstractThe application of fuel boiler is more and more extensive, scientific study of the oil-fired boiler is also more and more. In order to solve the current problems of fuel boiler industry in China, using PLCcontrol technology and equipment appropriate modification of control system of fuel boiler in china. Fuel boiler control system of FX2N series PLC transformation, according to the basic principle of the automatic control of boiler high efficiency and high reliability of the start, stop, pause and exception handling; the boiler combustion parameters can effectively detect, correction and adjustment in the control system of boiler water level; wherein, parameters such as pressure control can realize control by PLC.The first is the research and Analysis on the basic structure of fuel boiler components and operating principle; the main research WNS horizontal oil-fired boiler, according to the process control system of fuel boiler design requirements ofcontrol scheme; set up specific parameters, estimation and allocation of PLCI/O port, select the Mitsubishi FX2Nseries PLC as the core of control system, based on the control system design of external wiring diagram, and other components such as the inverter, motor selection; finally, according to the design of main circuit wiring diagram for the system flow chart, complete ladder diagram, verification and simulation step procedure.Key words ：PLC, fuel boiler, the drum water level第一章 绪论1.1 课题研究的背景及意义 (1)1.2 国内外研究现状 (1)1.3 本设计研究的意图 (2)1.4 本文所做工作 (2)第二章 锅炉燃烧的分析 (3)2.1 燃油锅炉的基本组成部分 (3)2.2 锅炉系统的结构 (3)2.3 燃油锅炉的工作过程 (4)2.4 设计方法 (5)第三章 锅炉燃烧控制系统的设计3.1 燃油锅炉系统控制要求 (6)3.2 燃烧过程、水位高低控制 (6)3.3 燃油锅炉系统工艺流程 (7)3.4 确定燃油锅炉的设计方案 (7)3.5 工艺参数控制 (8)3.6 总体设计思路 (9)第四章 硬件选择及设计 4.2 PLC 机型的选择 ............................124.2.1 PLC 容量估算 (12)4.2.2 其它器件的选型 (13)4.2.3 系统的 I/O 接口以及硬件接线图 ....................13 4.3 锅炉水位控制图 (16)4.4 系统主电路接线图 ............................ 17 目录4.1 PLC 控制系统的设计步骤 .........................11104.5 电机及驱动控制选型 (18)4.5.1 电机及喷油泵的选型 (18)4.5.2 变频器选型 (18)4.5.3 检测元件选型 (18)第五章系统软件设计 (19)5.1 系统流程图 (19)5.2 系统控制的梯形图 (20)5.2.1 起动 (20)5.2.2 停止 (20)5.2.3 异常自动关火 (21)5.2.4 锅炉水位控制 (21)5.3 系统总梯形图 (22)5.3.1 系统运行控制 (22)5.3.2 系统水位运行控制 (24)第六章结论 (28)6.1 成果评价 (28)6.2 作用意义 (28)6.3 应用范围和前景 (28)6.4 需要进一步改进之处 (28)参考文献 (29)谢辞 ......................... 错误！未定义书签。
基于plc的锅炉监控系统的设计--大学毕业设计论文
基于PLC的锅炉监控系统的设计摘要本文介绍了以锅炉为被控对象，以锅炉出口水温为主被控参数，以炉膛内水温为副被控参数，以加热炉电阻丝电压为控制参数，以PLC为控制器，构成锅炉温度串级控制系统；采用PID算法，运用PLC梯形图编程语言进行编程，实现锅炉温度的自动控制。
本文分别就燃煤锅炉的控制系统工作原理，温度变送器的选型、PLC配置、组态软件程序设计等几方面进行阐述。
通过改造燃煤锅炉的控制系统具有响应快、稳定性好、可靠性高,控制精度好等特点，对工业控制有现实意义。
关键词：燃煤锅炉的控制系统，温度控制，串级控制，PLC，PIDPLC-based boiler control systemDesignABSTRACTThis paper introduces the boiler is controlled object to the boiler outlet water main parameter to be controlled to within the furnace temperature was deputy accused of parameters to the furnace resistance wire voltage of the control parameters, PLC as controller, constitute the boiler temperature cascade level control system; using PID algorithm, using PLC ladder programming language programming, automatic control of the boiler temperature.This paper on the coal-fired boiler control system works, temperature transmitters selection, PLC configuration, the configuration software program design and other aspects to elaborate. Through the transformation of coal-fired boiler control system has fast response, good stability, high reliability, control accuracy and good features, the industrial control has practical significance.Key words:Coal-fired boilers control system，temperature control，cascade control PLC ，PID目录1 绪论 (1)1.1 课题背景及研究目的和意义 (5)1.2 国内外研究现状 (5)1.3 项目研究内容 (6)2 锅炉控制系统总体设计 (8)2.1 燃煤锅炉的组成 (8)2.2 燃煤锅炉的工作过程 (8)2.3 系统功能分析 (9)2.4 控制方案的设计 (10)2.5 控制系统结构 (11)2.6 电路的保护 (12)3 PLC控制系统的硬件设计 (14)3.1 可编程控制器基础 (14)3.1.1 PLC概述 (14)3.1.2 PLC的历史 (14)3.1.3 现今的PLC (16)3.1.4 PLC的设计标准 (17)3.2 可编程控制器的产生和应用 (19)3.2.1 可编程控制器的组成和工作原理 (19)3.2.2 可编程控制器的分类及特点 (21)3.3 组态软件的基础 (22)3.3.1 组态的定义 (22)3.3.2 组态王软件的特点 (22)3.3.3 组态王软件仿真的基本方法 (23)3.4 PLC控制系统设计的基本原则和步骤 (23)3.4.1 PLC控制系统设计的基本原则 (23)3.4.2 PLC控制系统设计的一般步骤 (23)3.4.3 PLC程序设计的一般步骤 (24)3.4.2 PLC控制系统设计的一般步骤 (23)3.4.3 PLC程序设计的一般步骤 (24)3.5 PLC的选型和硬件配置 (26)3.5.1 PLC型号的选择 (26)3.5.2 温度传感器 (26)3.6 系统整体设计方案与电气接线图 (26)3.7 PLC控制器的设计 (27)3.8 控制系统数学模型的建立 (27)4 PLC控制系统的软件设计 (29)4.1 PLC程序设计常用方法 (29)4.2 编程软件FPWIN-GR概述 (29)4.3 梯形图 (29)4.4 文本显示图 (34)参考文献 (36)致谢 (37)1 绪论1.1 课题背景及研究目的和意义燃煤锅炉的应用领域相当广泛，燃煤锅炉的性能优劣决定了产品的质量好坏。
基于PLC的锅炉供热控制系统的设计
基于PLC的锅炉供热控制系统的设计一、本文概述随着科技的不断发展，可编程逻辑控制器（PLC）在工业自动化领域的应用日益广泛。
作为一种高效、可靠的工业控制设备，PLC以其强大的编程能力和灵活的扩展性，成为现代工业控制系统的重要组成部分。
本文旨在探讨基于PLC的锅炉供热控制系统的设计，通过对锅炉供热系统的分析，结合PLC控制技术，实现对供热系统的智能化、自动化控制，提高供热效率，降低能耗，为工业生产和居民生活提供稳定、可靠的热源。
文章首先介绍了锅炉供热系统的基本构成和工作原理，分析了传统供热系统存在的问题和不足。
然后，详细阐述了PLC控制系统的基本原理和核心功能，包括输入/输出模块、中央处理单元、编程软件等。
在此基础上，文章提出了基于PLC的锅炉供热控制系统的总体设计方案，包括系统硬件选型、软件编程、系统调试等方面。
通过本文的研究，期望能够实现对锅炉供热控制系统的优化设计，提高供热系统的控制精度和稳定性，降低运行成本，促进节能减排，为工业生产和居民生活提供更加安全、高效的供热服务。
也为相关领域的研究人员和技术人员提供有价值的参考和借鉴。
二、锅炉供热系统基础知识锅炉供热系统是一种广泛应用的热能供应系统，其主要任务是将水或其他介质加热到一定的温度，然后通过管道系统输送到各个用户端，满足各种热需求，如工业生产、居民供暖等。
该系统主要由锅炉本体、燃烧器、热交换器、控制系统和辅助设备等几部分构成。
锅炉本体是供热系统的核心设备，负责将水或其他介质加热到预定温度。
其根据燃料类型可分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、电锅炉等。
锅炉的性能参数主要包括蒸发量、蒸汽压力、蒸汽温度等。
燃烧器是锅炉的重要组成部分，负责燃料的燃烧过程。
燃烧器的性能直接影响到锅炉的热效率和污染物排放。
燃烧器需要稳定、高效、低污染，同时要适应不同的燃料类型和负荷变化。
热交换器是锅炉供热系统中的关键设备，负责将锅炉产生的热能传递给水或其他介质。
热交换器的设计应保证高效、稳定、安全，同时要考虑到热能的充分利用和防止结垢、腐蚀等问题。
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基于PLC的燃油锅炉控制系统设计
摘要：自从20世纪60年代末第一台PLC问世以来，已很快被应用到机械制造、冶金、矿业、轻工业等各个领域。
PLC是采用微电脑技术制造的通用的自动控制设备，它具有高可靠性，能适应工业现场的高温，冲击震动等恶劣环境，广泛应用于机械设备、生产流水线和生产过程的自动控制。
PLC主要具有逻辑运行功能，可以代替继电器进行开关控制、具有定时控制的功能、记数控制功能、步进控制功能，A/D、D/A转换功能，数据处理功能，通信，联网功能，并配置了较强的监控功能。
燃油锅炉和建筑物自备发电机随着城市发展而越来越多地应用。
以前使用燃煤锅炉由于其在燃烧时产生大量的CO2和粉尘污染环境而逐渐被淘汰，相对应的用燃油锅炉来代替燃煤锅炉已被广泛用于宾馆、大型商场等建筑。
由PLC组成的燃油锅炉控制系统适用于配用各种进口及国产燃烧器的燃油锅炉，对锅炉实行全自动控制，包括锅炉水位、蒸汽压力、燃烧系统的参数检测、指示、报警、调节等进行控制。
用PLC控制燃油锅炉的启动、停止、出现异常情况时能暂停且异常消失后能自动按起燃顺序重新工作。
燃油经燃油预热器预热，由喷油泵经喷油口打入锅炉进行燃烧。
燃烧时，鼓风机送风；喷油口喷油；点火变压器接通(子火燃烧)；瓦斯阀打开(母火燃烧)，将燃油点燃。
点火完毕，关闭子火，继续送风，使燃烧持续。
锅炉的进水和排水分别由进水阀和排水阀来执行。
上、下水位分别由上限、下限水位开关来检测。
蒸汽压力由蒸汽压力开关来检测。
[关键词]：可编程序控制器燃油锅炉控制系统
PLC-based control system design fuel boiler ABSTRACT:Since the 20th century, PLC has quickly been applied to machinery, metallurgy, mining, light industry, and other fields after the first PLC been invented in the late of 1960s. PLC is an overall automatic control equipment which been manufactured by
micro-computer technology. PLC has some advantages. It has high reliability. It suit to the high- temperature industrial environment and the adverse environmental like the impact shock .It also can widely used on mechanical equipment, production lines and the production process automatic. PLC has the logic operation function to replace relays for switching control, with timing control functions, numeric control functions, step control functions A/D, D/A conversion functions, data processing functions, communications, networking functions and control functions of stronger watch.
Fuel boilers and city- owned generators of buildings been applied extensively with the development increasingly. The coal combustion boilers used previously have been gradually eliminated .Because it has large number of CO2 and dust pollution of the environment .The corresponding fuel oil boilers has replaced coal-fired boilers and have been widely used in hotels, shopping centers and other buildings. PLC control system applicable to fuel boilers with combustion devices in a variety of imported and domestically fuel boilers to implement fully automatic boiler control, including boiler water control, steam pressure controller, combustion system parameters detection control, instructions control and warning control.
We use PLC to control the fuel boilers' startup, cessation, and the ability of pause when anomalies instance happened and can automatically work again after the anomalies disappeared.
The fuel warm-up vehicles preheat the fuel .Then the fuel drives into the fuel into a burning boiler from fuel pump mouth. When burning, the air blower fans. Oil-paint; Ignition transformers connected (a fire).Gas valves open (home fires burning) and will fuel ignited. The ignition completed the closure of a fire continue to fall, turned to the burning continued. Boilers to fill with water and drainage from entering Valves and drainage valves to implement
and the water level from the ceiling, the water level switch to lower detection. Steam pressure from steam pressure switches to detect.
[Key words]: programmable controller fuel boiler control system。