半自动充气机产品说明及设备维护手册
圣迪欧半自动款气泵使用说明
圣迪欧半自动款气泵使用说明
1.准备工作：
-打开气泵包装，确认所有配件完整；
-将气泵插头插入电源插座。
2.气泵操作：
-打开气泵开关，确保气泵电源已接通；
-将气泵的充气口与需要充气的物品连接；
-根据需要，选择合适的充气压力模式（若有多档位选择）；
-按下气泵上的启动按钮，开始充气；
-当充气到设定的压力后，按下停止按钮停止充气；
-若需要继续充气，可再次按下启动按钮。
3.注意事项：
-在操作气泵前，请确保已仔细阅读并理解使用说明书；
-在使用过程中，请避免将气泵浸入水中或与液体接触；
-若气泵长时间使用后发热，请暂停使用并待其冷却后再继续使用；
-使用完毕后，将气泵开关关闭，并拔掉电源插头。
希望以上内容能对您使用圣迪欧半自动款气泵有所帮助。
如有其他问题，请随时联系我们。
充气机操作
充气机操作(总13页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除充气机操作手册一、充气机参数设置一：可以设置输出压力上下限、超时时间、告警温度、相对湿度上限、告警电话等，同以前的充气机设置相同，在此不再赘述。
二、充气机参数设置二：在本窗口可以设置以下参数：监控主动发送及其周期、内置采集器功能使能，内置采集器地址，内置总流量功能，流量计箱体数量，自动复位网络，流量计采集，排水时长等，界面如下图所示：按切换键一次，如下图所示：要修改的地方显示黑三角，表示可以修改，这时您可以按数字“1”键，进行选择修改，按一次“1”键变成“×”，再按一次“1”键变成“√”，当为“√”时，表示监控主动发送允许，“×”则关闭监控主动发送。
按数字“1”键就可以自动保存设置，不需要再按确认键。
再按切换键一次，如下图所示：要修改的地方显示黑三角，表示可以修改，这时您可以修改监控主动发送的周期，如1秒，则表示1秒钟发送一次。
按键盘上的数字键即可，输入完后，按确认键，进行保存，并自动切换到下一个要修改的项目。
如果不按确认键，再按切换键一次，如下图所示：要修改的地方显示黑三角，表示可以修改，这时您可以修改内置采集器功能。
按数字“1”键，进行选择修改，按一次“1”键变成“×”，再按一次“1”键变成“√”，当为“√”时，表示内置采集器功能允许，“×”则关闭内置采集器功能。
按数字“1”键就可以自动保存设置，不需要再按确认键。
再按切换键一次，如下图所示：要修改的地方显示黑三角，表示可以修改，这时您可以修改内置采集器地址。
按键盘上的数字键即可，输入完后，按确认键，进行保存，并自动切换到下一个要修改的项目。
如果不按确认键，再按切换键一次，如下图所示：要修改的地方显示黑三角，表示可以修改，这时您可以修改内置总流量功能。
按数字“1”键，进行选择修改，按一次“1”键变成“×”，再按一次“1”键变成“√”，当为“√”时，表示内置总流量功能允许，“×”则关闭内置总流量功能。
真空充气包装机安全操作及保养规程
真空充气包装机安全操作及保养规程前言真空充气包装机是一种用于食品、医药、化妆品等各种产品的包装设备，其独特的真空充气技术能够有效延长产品的保质期，提高产品的附加值。
但是，在使用真空充气包装机时需要注意一些安全操作及保养规程，以免造成设备故障或人员意外伤害。
本文列举了一些常见的真空充气包装机安全操作及保养规程，供使用者参考。
安全操作设备安装1.在使用前，先查看设备的各个部件是否齐全，有无明显损坏。
2.将设备固定在平稳的地面上，并保证有足够的通风空间。
3.首先接通电源，启动设备，检查设备是否正常工作。
操作规范1.在操作前，必须熟悉设备的使用说明，正确使用设备。
2.严格按照设备操作流程进行操作，不得随意更改操作流程。
3.确保设备每天保洁，清除粘在设备上的杂物、油污等。
4.严格按照设备规定范围内的产品，进行包装，不得超容或过大。
5.设备停机前，请关闭设备电源，注意操作并避免设备发生意外事故。
安全设施1.真空充气包装机必须装有自动停机保护装置。
2.真空充气包装机必须装有电气保护装置，避免发短路。
3.真空充气包装机必须装有超温保护装置，防止设备内部过热。
4.真空充气包装机必须装有防水装置，避免在潮湿环境下使用。
防护措施1.在操作设备时，必须佩戴安全护具，包括护目镜、手套等。
2.在操作设备过程中，必须保持机器整洁和无异物，防止异物进入设备。
3.切勿打开设备外壳，以防电气意外。
保养规程日常保养1.每天应进行日常清洁护理，将设备外表部分及操作面板部分擦洗干净。
2.每天使用过后，应将设备关闭电源并拔插头。
3.设备过高运转，应将防尘器上的尘土打掉，保持通畅。
4.设备存放长时间应注意翻糊损坏，应注明陈设处以免损坏。
安全保险1.保持设备出厂时的保修期，定期进行保养，防止设备故障。
2.检查和保护好各电线、接头禁止湿漉电工作和误操作。
3.定期检查设备底座的紧固状况，防止长时间震动影响正常工作。
4.确保设备所使用的电源能满足设备的最大功率，避免因电源不足而损坏设备。
半自动充气机产品说明及设备维护手册
半自动充气机使用说明及设备维护手册本半自动充气灌装机广泛用于各种以空气作为抛射剂的气雾剂产品的定量灌装。
本机具有操作安全可靠，计量准确，适用范围广泛等特点。
一、设备组成及主要参数1.设备组成：本设备组要由气体计量缸、充气头、台面、机架、及气动元件组成。
2.主要参数二、基本结构及工作原理因诸多气雾剂产品在生产时经常会灌装易燃易爆的物质。
本机采用全气压传动的机械结构模式以彻底杜绝因用电时产生电火花的不安全因素，从而达到防火防爆的要求。
本机在结构上主要有气体计量缸、充气头、台面、机架及气动元件组成。
气体计量缸固定在台面上靠后的位置，充气头安装在升降立柱的台板上，根据罐子的高度不同方便上下调节。
充气：打开充气旋钮开关，轻踩一下脚踏阀，气体计量缸双气控换向阀换向，充气头在小气缸的作用下下压气雾罐，喷嘴将自动打开。
同时气体计量缸动力气缸的上腔进气，下腔排气，动力气缸活塞推动抛射剂活塞下压，将计量缸抛射剂缸内的抛射剂经充气头注入封好口的气雾罐内。
这时，动力气缸活塞下压触发信号阀，信号阀输出气压作用到气体计量缸双气控换向阀使其换向，并使充气头小气缸和动力气缸进、出气方向逆转，从而使充气头和计量缸复位，并且计量缸复位同时从钢瓶中吸入等量的气体，等待下次灌装。
可以通过旋转计量缸顶部的调节旋柄来调节计量缸气缸定位活塞的高度，从而改变计量缸活塞的行程来最终改变灌装的计量大小。
三、安装、调试及操作1.设备安装（1）设备安装时注意调节主机各地脚的高度使设备保持水平、安稳。
安装地点应注意设备操作、维护和修理的必要空间。
（2）在主机的气源三联件上的油雾器中添加适量的气动设备专用油。
（3）将从空压机输出的压缩空气气管接入到主机的气源三联件的输入接口。
注意：该设备灌装的抛射剂为压缩空气，所以计量缸进料口连接的气管是从主机气源三联件后端分支出的气管，该气管经过单独的减压阀进行调节压力。
连接时，各接口处的螺帽要拧紧，以免漏气。
如出现漏气现象，需重新接好接口，不要强行生产，以免发生危险。
CZ-27空气充气泵操作规程及保养
空气充气泵操作规程及保养
一、空气充气泵操作规规程
1、务必当心压缩空气与内燃汽油及吸口处油露混合的可能情况。
2、当心电导致的危险，使用设备时，必须有适当的防电保护，尤其在存在水汽的环境中。
3、按操作手册使用内燃机，内燃机的不当操作可能造成危险。
4、使用完的设备局部会很热，在发生烧伤问题之前，进行适当保护在操作设备，设备关闭30分钟后在进行维护。
二、日常保养：
1、使用设备前每天检查一次油量，油量必须保持在油量尺的最大和最小刻度之前。
2、检查安全阀，将过滤阀与水槽阀连接，水槽阀关闭时开启充填泵。
确保阀门在适宜的压力下安装。
3、确保皮轮带与护罩之间有足够的空间，防止两者与传送带的松紧尺度不宜超过0.25英寸。
可以用一个10磅的力作用于带的中间部位检测。
4、使用25小时后检查进口过滤器，先将空气驱散出过滤器，在清洗过滤器的元件，每使用100小时更换一次。
5、溶液呈白色，具有牛奶的浓度，有时带有微量棕色物质，为防止黑色溶液的出现，应及时维护设备，每隔10-15分钟排一次冷凝液。
6在吸入脏空气之前替换过滤器套筒，吸入空气质量的优次取决于套
筒状况的好坏，因此，必须严格按照所建议的周期更换套筒。
7、填充装置须一年一换，若其有损坏迹象，则要先于一年更换。
8、若长时间不使用设备，将滤箱拆卸。
9、安全装置至少每月一查，且设备每维护一次，安全装置也要检查一次。
全气动半自动活塞式灌装机说明书_中新
上海三槐科技有限公司操作说明书前言为了人身安全、提高生产效率、正确使用及维护机器，请务必熟读此使用说明！安全注意事项：一、错误操作可能引起危险的情况，造成受伤或物品损坏！机器工作时手当心靠近工作区，以免发生人身危险！二、非专业技术人员，请勿检修机器，避免引起机器损坏。
三、清洗机身时请勿用水对气控部分直接冲洗！否则可能引起机器损坏。
上海三槐科技有限公司厂址：上海市沪太路8188弄26号联系人：黄汉平电话：7 手机：目录一、性能简介 (3)二、型号选定 (3)三、半自动灌装机的特点 (4)四、开机前的检查和操作顺序 (4)五、工作原理 (4)六、主要部件 (5)七、灌装量的调整 (6)八、灌装速度的调整 (6)九、灌装精度的调整 (7)十、清洗保养维护 (8)十一、装箱情况 (9)十二、灌装物料的适应范围 (9)十三、机器的使用条件 (9)十四、常见故障的解决办法 (10)十五、附图：外形结构图、主机爆炸图、计量部件图一、性能简介本公司生产的半自动活塞式灌装机是建立在参考国外同类产品的基础上进行了重新设计，并增加了部分附加功能。
使产品在使用操作、精度误差、装量调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。
在此基础上设计的全气动罐装机采用气动元件来代替电气控制回路，因此特别适合在对于防爆要求的环境中使用。
二、型号选定本公司生产的罐装机型号是根据用户所需的最大罐装量来确定的。
具体型号为：LM3-30mLLM6-60mLLM12-150mLLM20-250mLLM25-500mLLM60-1000mLLM250-2500mLLM500-5000mL客户选定型号时，请注意选择合适的型号，注意点：1、选择的型号与实际罐装量区别大时误差增加。
例如：客户须罐装800mL和65mL 两种罐装量，建议购买LM60-1000mL和LM12-150mL两台机器，如单独购买LM60-1000mL 罐65mL精度误差会较大而不能满足要求。
高压充气机操作维护保养规程
高压充气机操作维护保养规程一、高压充气机操作规程（一）开机前检查：1、曲轴箱内油面高度。
并向一级进气阀处加注润滑油10克。
2、各紧固连接件是否可靠。
3、原动机旋转方向与压缩机转向是否一致及三角皮带松紧程度。
4、进、出冷水管是否接上。
5、盘动曲轴数转有否卡阻现象。
（二）运转要求：1.运转响声正常，无敲击声。
2.曲轴箱导油管有油雾喷入一级进气阀室内。
3.各级压力分配正常：一级…………………………0.44~0.57MPa二级…………………………3.43~4.21MPa三级…………………………14.7MPa4.各级排气温度（冷却前）不超过150℃。
5、进出冷却水温差不超过15℃。
冷却用海水最高进水温度为32℃，淡水最高进水温度为42℃。
6、常用手摸法检查机器温度。
利用短暂时间立刻打开曲轴箱两侧门盖检查运动机件和油温不超过70℃。
7、每隔45 分钟左右打开油水分离器上吹除阀一次，以排除油水。
8、机器不应经常超负荷运行。
（三）有下列情况之一发生时应立即停车：1、有剧烈的冲击和敲打声。
2、任何一级安全阀跳开。
3、冷却水供应中断。
4、压力表读数不正常。
5、一、二级气缸水套上的橡皮安全膜破裂。
（四）机器停车后：1、检查并排除故障。
2、放净冷却水。
3、视实际情况，清除水垢或积炭。
4、停机三个月以上应进行油封。
二、高压充气机维护保养规程（一）空气压缩机运转时，为保证运转机件正常润滑，必须遵循下列各点：1、压缩机应当按使用说明书中所规定牌号的润滑油。
2、压缩机油应当先经过滤油器过滤，然后再用清洁的器皿灌入曲轴箱中。
3、油管的所有接头都应当保证没有赞美，而且不能漏油。
4、压缩机工作尚未正常或走顺时，应增加油量，原则规定，每经20分钟运转，由一级进气阀处加注10克滑油，并视实际情况适当增减之。
（二）压缩机正常工作时的维护：1、经常检查地脚螺钉的螺帽和其他紧固件有否松动等。
2、按时检查轴承温度，滑油温度。
3、按定期检修制度，对活塞、气缸及其他运转机件予以检查。
充气产品的使用说明及保养
充气产品的使用说明及保养：
a、首次充气完，放置8小时后才可以使用，因为产品内拉带和缝接处需要一个缓冲过程；新产品前2天使用，尽量不要充足气，充气大概八分饱。
b、前几次充完气后，产品会有些松懈，这是正常现象，产品的材料有些弹性，充完气后有些涨大变软，才感觉松懈，只要再充气达到期望效果就行了，但不要打气过饱。
充气过足，引起鼓包，则无法修理。
c、气温下降时，产品会变软，注意补气；任何充气制品（包括车胎）都会自然漏气，这是正常现象，注意定时补气。
d、任何时候都不能充气过足（尤其是夏天），否则产品内的拉带将超负荷而断裂，造成产品鼓包，这种情况将无法修补。
e、保证使用的地面没有钉或刺等尖锐的物品，使用前请清扫地面。
f、游泳池和浴缸不能长时间隔夜储水，以免压坏产品。
g、充气产品耐受温度最高不能超过60度，先注入冷水，再注入热水
h、儿童应在成人监护下使用。
关于尺寸问题：充气产品由于材质是使用超坚固热碳增韧聚合pvc制造，新产品材质具有弹性，前期使用时没有能达到标准尺寸，待使用几次后便能还原真正尺寸。
产品是通过国标GB-6675，味道是在安全范围内的，很快就会消失的，请放心使用。
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半自动充气机使用说明及设备维护手册
本半自动充气灌装机广泛用于各种以空气作为抛射剂的气雾剂产品的定量灌装。
本机具有操作安全可靠，计量准确，适用范围广泛等特点。
一、设备组成及主要参数
1.设备组成：
本设备组要由气体计量缸、充气头、台面、机架、及气动元件组成。
2.主要参数
二、基本结构及工作原理
因诸多气雾剂产品在生产时经常会灌装易燃易爆的物质。
本机采用全气压传动的机械结构模式以彻底杜绝因用电时产生电火花的不安全因素，从而达到防火防爆的要求。
本机在结构上主要有气体计量缸、充气头、台面、机架及气动元件组成。
气体计量缸固定在台面上靠后的位置，充气头安装在升降立柱的台板上，根据罐子的高度不同方便上下调节。
充气：打开充气旋钮开关，轻踩一下脚踏阀，气体计量缸双气控换向阀换向，充气头在小气缸的作用下下压气雾罐，喷嘴将自动打开。
同时气体计量缸动力气缸的上腔进气，下腔排气，动力气缸活塞推动抛射剂活塞下压，将计量缸抛射剂缸内的抛射剂经充气头注入封好口的气雾罐内。
这时，动力气缸活塞下压触发信号阀，信号阀输出气压作用到气体计量缸双气控换向阀使其换向，并使充气头小气缸和动力气缸进、出气方向逆转，从而使充气头和计量缸复位，并且计量缸复位同时从钢瓶中吸入等量的气体，等待下次灌装。
可以通过旋转计量缸顶部的调节旋柄来调节计量缸气缸定位活塞的高度，从而改变计量缸活塞的行程来最终改变灌装的计量大小。
三、安装、调试及操作
1.设备安装
（1）设备安装时注意调节主机各地脚的高度使设备保持水平、安稳。
安装地点应注意设备操作、维护和修理的必要空间。
（2）在主机的气源三联件上的油雾器中添加适量的气动设备专用油。
（3）将从空压机输出的压缩空气气管接入到主机的气源三联件的输入接口。
注意：该设备灌装的抛射剂为压缩空气，所以计量缸进料口连接的气管是从主机气源三联件后端分支出的气管，该气管经过单独的减压阀进行调节压力。
连接时，各接口处的螺帽要拧紧，以免漏气。
如出现漏气现象，需重新接好接口，不要强行生产，以免发生危险。
2.设备调试
（1）调节主机台板的高度。
首先打开主机的气源前手滑阀，使充气机处于复位状态。
在充气头下方的罐子定位丝杆处放置一个封好口的气雾罐，拧松台板立柱紧固螺丝，调节台板高度，使充气嘴高于气雾罐阀门嘴1cm左右。
最后拧紧台板立柱紧固螺丝。
（注意：在调节台板高度时，要保证充气时充气头下压，充气嘴能完全压住气雾罐阀芯且充气嘴能向上压缩顶开充气头里的阀门，这样才可以进行充气。
否则充气头里的阀门没有顶开是无法进行充气的。
）
（2）气雾罐定位丝杆的调节。
台板高度调节完成后，关掉气源前手滑阀，这时充气头可以上下活动，在充气头下方放置一个封好口的气雾罐，手动将充气头往下压住气雾罐，保持气雾罐位置不动，将定位丝杆上的螺母拧松，调节丝杆的伸出长度，使之刚好顶住罐壁，然后拧紧螺母。
(3) 充气机计量调节。
可以通过旋转计量缸顶部的调节旋柄来调节计量缸气缸定位活塞的高度，从而改变计量缸活塞的行程来最终改变灌装的计量大小。
（注意，在调节前，要关闭主机上气源前手滑阀，并等待设备中压缩空气排空，否则无法转动旋柄。
先将计量调节到一个大概的位置，进行试灌装，然后根据灌装量来进行调整计量，直至计量达到所需要求。
最好是由小往大调节计量，如果是从大往小调节，而且调节的幅度较大，可能会出现调节一段距离后旋柄再无法再继续转动的情况，此时，则需要将充气头的充气嘴向上顶一下，适当排出一点气体即可继续调节了。
）
3.设备操作
开始生产时，将待充气的气雾罐放置在充气头下方的罐子定位丝杆处，然后打开充气开关，踩下脚踏阀，充气机开始充气，完成后取走气雾罐即可。
（注意，踩脚踏阀的时候只需要轻踩一下即可，切勿用力或者踩着不放。
取罐放罐的过程中，用力不宜过大，以免罐子定位不准）。
（1）如果在生产中出现意外情况时，可以按下复位按钮开关，这时，设备将恢复到复位状态。
（2）在生产时，要注意主机前面两块压力的数值，量程0-2.5MPa的压力表是显示压缩空气经主机气源减压阀调节后的压力，与主机气源三联件上的压力表显示的是一致的，一般为0.4-0.7MPa；量程0-4MPa 的压力表是显示抛射剂的压力。
如果压力出现异常，要停止生产排查原因，以免计量不准或者无法生产。
四、故障分析与排除方法
五、机器的维护与保养
1、生产中不要碰撞、折弯设备中的各种气管。
2、要定期对机器作全面的清洁保养，检查接头、阀门等元件是否漏气或损坏。
3、气源三联件的油水分离器要勤排水，以免水分进入气路，使各种阀芯生锈失灵，油雾器要勤加油。
4、各运动部件加油润滑。
5、要经常检查所有的紧固件，排除松动情况。
六、安全生产及注意事项
1、请在专门设置的厂房或者生产作业区域内进行生产，且厂房或者作业区域的安全设施符合国家相关规定。
2、在生产中请使用符合国家标准的气雾罐、阀门及原料。
3、如果生产时涉及到易燃易爆物质，厂房要严禁烟火、禁止使用手机、加强通风，防止易燃易爆气体积聚引发安全事故。
4、在设备安装时要进行可靠的防静电接地措施。
以免在生产过程中因静电产生火花，从而引发安全事故。
5、切勿超过正常额定压力进行生产，以免发生危险或损坏设备。
6、该设备建议安装在远离其他用电设备的生产区域。
7、应定期检查气瓶、各阀门、管道、缸体等设备，特别是活动连接部位，若发现因密封材料老化或者连接不好产生漏气，应立即处置。
8、生产完毕后，应关掉设备压缩空气和原料的阀门，需要进行回流
处理的要及时进行回流操作。
9、要定期进行成品检测，如发现漏气现象要及时停止生产，排除原因。