机械设备安全措施及应急预案
机械安全应急预案范文
一、目的为加强公司机械安全管理工作，预防和减少机械事故的发生，保障员工生命财产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有机械设备的操作、维护、检修等环节。
三、组织机构及职责1. 成立机械安全应急指挥部，负责全面领导、指挥和协调应急管理工作。
2. 指挥部下设应急办公室，负责日常应急工作的组织、协调和监督。
3. 各部门负责人为应急工作领导小组成员，负责本部门机械安全应急工作的组织实施。
四、应急响应1. 事故报告（1）发生机械事故时，事故现场人员应立即停止操作，报告应急指挥部。
（2）应急指挥部接到事故报告后，立即启动应急响应程序。
2. 应急响应等级根据事故的严重程度和影响范围，将应急响应分为四个等级：（1）一级响应：发生重大机械事故，可能造成人员重伤或死亡，严重影响公司生产秩序。
（2）二级响应：发生较大机械事故，可能造成人员轻伤，对公司生产秩序有一定影响。
（3）三级响应：发生一般机械事故，可能造成人员轻微伤害，对公司生产秩序影响较小。
（4）四级响应：发生轻微机械事故，对公司生产秩序无影响。
3. 应急处置（1）一级、二级响应：立即启动应急预案，组织救援队伍赶赴现场，进行现场处置。
（2）三级、四级响应：由应急指挥部协调相关部门进行现场处置。
4. 应急救援（1）现场救援：立即组织救援队伍进行现场救援，包括伤员救治、设备抢修等。
（2）医疗救治：及时将伤员送往医院救治，确保伤员生命安全。
（3）善后处理：对事故原因进行调查分析，追究相关责任，落实整改措施。
五、应急保障1. 人员保障：应急指挥部负责组织应急队伍，明确各部门应急人员职责。
2. 物资保障：应急办公室负责储备应急物资，确保应急需要。
3. 资金保障：公司设立应急基金，用于应急事故的救援和处理。
4. 信息保障：应急指挥部负责收集、整理、发布事故信息，确保信息畅通。
六、应急演练1. 定期组织应急演练，提高员工应急意识和应急处置能力。
2. 演练内容应包括事故报告、应急响应、现场救援、医疗救治等环节。
机械设备安全措施及应急预案
机械设备安全措施及应急预案一、机械设备安全措施1.设备操作人员需接受专业培训，了解并熟悉设备操作规程、操作规范和安全操作规范。
2.设备需要按照操作手册的指示正确安装和调试，确保设备既能正常运行，也能保持安全。
3.设备使用过程中，需要定期进行检修和保养，保持设备的正常运行状态。
定期检查液压、气压和电气系统，并清理设备内部的积尘和杂物。
4.设备需要设立安全警示标识和防护装置，以提醒操作人员注意安全，并减少意外伤害的发生。
5.设备的关键部件需要定期检测，以确保工作正常。
例如，对于液压设备，应定期检查油压系统的工作压力和泄漏情况；对于电气设备，应定期检查电气线路的状态。
6.操作人员需要穿戴符合安全规范的个人防护设备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
7.操作人员在操作设备时，要严格遵守操作规程，不能随意更改设备工作参数，禁止长时间疲劳操作。
8.定期开展安全培训和应急演练，提高操作人员的安全意识和应急响应能力。
二、机械设备应急预案1.资料备份和紧急救援：定期对设备相关数据进行备份，以防止关键数据损坏。
同时，设立紧急救援团队，以便在设备故障或事故发生时能够及时处理。
2.火灾安全：设备应配备灭火器，并定期检查使用期限和状态。
同时，建立灭火预案和疏散计划，确保人员在火灾发生时能够及时疏散和报警。
3.电气安全：设备需要定期维护电气系统，确保电气线路的正常工作。
同时，应建立断电和电气故障应急预案，以便在电气故障发生时能够快速处理。
4.维修和保养：设备应设立维修和保养部门，定期对设备进行检修和保养，以确保设备的长期稳定运行。
5.停机维修：设备如果需要停机维修，则应提前通知相关部门和人员，避免产生不必要的损失。
6.事故报告和调查：一旦发生设备事故，应及时报告上级主管和安全主管部门，并按照规定程序进行调查和处理。
8.应急救援装备：设备应该配备相应的应急救援装备，包括急救箱、呼吸器、救生绳等。
并定期检查和更新这些装备。
机械设备事故专项应急救援预案模版（3篇）
机械设备事故专项应急救援预案模版一、前言机械设备在工业生产过程中发挥着重要作用，但也存在一定的安全风险。
为了能够及时、有效地处理机械设备事故，确保人员生命安全和财产安全，制定机械设备事故专项应急救援预案是必要的。
本预案旨在规范机械设备事故的应急救援工作，提高应急救援的效率和准确性，减少事故造成的损失。
二、预案编制依据1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国应急管理法》3.相关标准和规范文件三、应急救援组织机构1.领导小组：由企业主要领导担任，负责下发应急救援的指示和决策。
2.指挥部：指挥应急救援工作，由企业技术负责人担任指挥。
3.救援队伍：由专业的救援人员组成，包括医疗救护队、消防队、救援队等。
四、应急救援预案1.事故发生前的准备工作(1)制定机械设备安全管理制度和操作规程，保证设备安全运行。
(2)进行设备的定期检修和维护，确保设备的正常运行。
(3)组织人员进行安全培训，提高员工的安全意识和应急能力。
(4)制定应急救援预案，明确救援的具体措施和流程。
2.事故发生时的应急救援措施(1)事故发生后，迅速启动应急预案，指挥部紧急召集救援队伍，前往现场救援。
(2)现场救援人员应迅速进行事故现场的评估，确定应急救援的方案。
(3)根据现场情况，有序组织应急处置工作，确保人员的安全撤离和事故的迅速控制。
(4)同时，与当地政府联系，争取政府的支持和协助。
3.救援工作的组织与协调(1)指挥部根据事故情况，统一指挥救援工作，确保各救援队伍的协调配合。
(2)根据现场救援情况，合理分配救援人员和物资，保证救援工作的顺利进行。
(3)监督救援工作的进展，确保救援工作的质量和效率。
(4)在救援工作结束后，及时进行事故总结和救援人员的心理疏导工作。
五、事故后的善后处理(1)事故发生后，成立事故调查组，进行事故原因的调查和分析，制定事故防范措施。
(2)处理受伤人员的医疗救治工作，在保障伤员生命安全的前提下，最大限度地减少受伤人员的伤害。
小型机械设备安全应急预案
一、编制目的为确保小型机械设备在作业过程中的安全，预防和减少安全事故的发生，保障作业人员的人身安全和设备设施的安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有小型机械设备作业现场，包括但不限于切割机、打磨机、焊接机、钻孔机等。
三、组织机构及职责1. 应急领导小组（1）组长：负责组织、指挥、协调应急预案的实施。
（2）副组长：协助组长工作，负责应急物资的准备和调配。
（3）成员：各部门负责人及有关人员。
2. 应急救援小组（1）组长：负责现场救援工作的组织、指挥和协调。
（2）副组长：协助组长工作，负责现场救援物资的调配。
（3）成员：各部门应急救援人员。
四、预防措施1. 加强安全教育培训（1）定期组织作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）对新员工进行岗前培训，确保其掌握操作规程和安全注意事项。
2. 定期检查设备（1）对小型机械设备进行定期检查、保养，确保设备处于良好状态。
（2）发现设备故障，立即停机维修，严禁带病作业。
3. 严格执行操作规程（1）作业人员必须熟悉操作规程，遵守操作规程，确保操作安全。
（2）严禁违规操作，如酒后作业、疲劳作业等。
五、应急处置措施1. 事故报告（1）发现事故后，立即向应急领导小组报告。
（2）应急领导小组接到报告后，立即启动应急预案。
2. 现场救援（1）应急救援小组迅速赶赴现场，开展救援工作。
（2）根据事故情况，采取相应的救援措施，如切断电源、隔离危险区域、疏散人员等。
3. 事故调查（1）事故发生后，应急领导小组组织人员进行事故调查。
（2）查明事故原因，追究相关责任。
4. 事故处理（1）根据事故调查结果，对事故责任人进行处罚。
（2）对事故原因进行整改，防止类似事故再次发生。
六、应急物资储备1. 应急救援物资：急救包、灭火器、防毒面具、防护服等。
2. 设备备品备件：小型机械设备备品备件、工具等。
3. 通讯设备：对讲机、手机等。
七、预案演练1. 定期组织应急演练，提高应急救援能力。
机械事故的预防及其应急预案模版（3篇）
机械事故的预防及其应急预案模版一、机械事故的预防1. 维护设备和机械的正常运行状态- 定期检查维护设备和机械，确保其处于良好的工作状态。
- 检修和更换老化或损坏的零部件，以预防突发故障。
- 确保使用的设备和机械符合相关标准和规范。
2. 加强人员培训和教育- 为员工提供必要的培训和教育，确保他们对设备和机械的使用和操作有正确的理解。
- 提供安全操作培训，教导员工正确使用设备和机械，避免人为错误导致事故的发生。
- 培养员工的安全意识和责任感，确保他们能及时报告和处理设备和机械的异常情况。
3. 制定和执行标准作业程序- 建立和实施标准作业程序，指导员工正确操作设备和机械。
- 确保员工遵守标准作业程序，不擅自修改或忽视程序中的安全规定。
- 定期审查和更新标准作业程序，以适应设备和机械的变化。
4. 配备必要的安全设施- 根据设备和机械的特点，配备符合标准和规范要求的安全设施，如防护罩、安全开关等。
- 定期检查和维护安全设施，确保其正常可靠地工作。
5. 强化监督和检查- 加强对设备和机械操作的监督和检查，确保员工按照规定进行操作，避免人为错误的发生。
- 及时发现和排除设备和机械的潜在风险和隐患。
- 定期进行安全检查和评估，及时采取必要的措施消除或降低风险。
6. 进行隐患排查和整改- 提倡员工参与隐患排查，及时发现和报告可能存在的安全风险和隐患。
- 对发现的隐患要及时进行整改，确保设备和机械的安全性能。
7. 建立健全事故报告和统计体系- 针对设备和机械事故，建立健全完善的报告和统计体系。
- 对事故进行详细的调查和分析，找出事故原因和教训，采取相应的措施防范类似事故的再次发生。
二、机械事故应急预案模板1. 事故应急预案的制定和规定- 设定应急预案的制定程序和责任部门。
- 确定应急预案的组成和内容，包括事故分类、报警机制、人员安全撤离、急救措施等。
- 制定应急预案的修订和更新机制，确保其与设备和机械的变化和业务的变化相适应。
机械应急预案及措施
一、编制目的为有效预防和应对机械事故，保障人员生命财产安全，降低事故损失，提高应急处理能力，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司内部所有机械设备的操作、维护、检修等环节，以及可能发生的各类机械事故。
三、事故类型及危害程度分析1. 事故类型：机械伤害、火灾、触电、爆炸等。
2. 危害程度：轻则造成人员受伤、财产损失；重则导致人员死亡、环境污染、社会影响恶劣。
四、应急预案组织架构1. 应急领导小组：负责全面领导、协调、指挥应急工作。
2. 应急救援小组：负责事故现场救援、伤员救治、物资保障等工作。
3. 技术保障小组：负责事故原因分析、设备维修、恢复生产等工作。
五、应急措施1. 预防措施（1）加强机械设备的日常维护保养，确保设备安全可靠运行。
（2）对操作人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）严格执行操作规程，确保操作人员遵守安全操作规程。
（4）设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。
2. 应急响应措施（1）事故发生后，立即启动应急预案，通知应急救援小组。
（2）应急救援小组迅速到达现场，开展救援工作。
（3）对伤员进行现场急救，并立即送往医院治疗。
（4）保护事故现场，防止事故扩大。
（5）对事故原因进行调查分析，制定整改措施。
3. 事故善后处理（1）对事故原因进行彻底调查，查明事故原因。
（2）对责任人进行追责，严肃处理。
（3）对事故现场进行清理，恢复正常生产。
（4）对受影响的人员进行安抚，给予必要的关怀和帮助。
六、应急演练1. 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
2. 演练内容应包括事故报警、应急救援、现场救援、事故善后处理等环节。
3. 演练结束后，对演练情况进行总结评估，及时改进应急预案。
七、预案管理1. 本预案由公司安全管理部门负责制定、修订和发布。
2. 各部门、各单位应按照本预案的要求，落实应急管理工作。
3. 本预案自发布之日起实施，如遇特殊情况，可根据实际情况进行修订。
通过本预案的实施，确保公司在面对机械事故时能够迅速、有效地进行应急处置，最大限度地减少事故损失，保障人员生命财产安全。
机械设备应急预案及处置
一、引言随着工业技术的不断发展，机械设备在各类生产活动中扮演着越来越重要的角色。
然而，机械设备在运行过程中可能会出现故障，甚至引发安全事故。
为了有效预防和应对机械设备故障，保障员工生命财产安全，提高企业的安全生产水平，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于企业内部所有机械设备及其相关作业场所，包括但不限于生产设备、起重设备、运输设备、施工设备等。
三、组织机构及职责1. 应急领导小组应急领导小组负责统筹协调、指挥和监督本预案的实施，其主要职责如下：（1）制定、修订和完善本预案；（2）组织应急演练，提高员工应急能力；（3）协调各部门开展应急管理工作；（4）对应急事件进行处置和评估。
2. 应急处置小组应急处置小组负责具体实施本预案，其主要职责如下：（1）接到应急报警后，立即启动应急预案；（2）根据事故情况，采取相应应急措施；（3）组织人员撤离危险区域；（4）实施现场救援，减轻事故危害；（5）协助相关部门开展事故调查和处理。
3. 各部门职责各部门应按照本预案要求，明确本部门职责，加强日常安全管理，确保预案有效实施。
四、应急响应1. 信息报告（1）发现机械设备故障或事故时，现场人员应立即向应急领导小组报告；（2）应急领导小组接到报告后，应立即启动应急预案，并通知应急处置小组；（3）应急领导小组应及时向上级单位报告事故情况。
2. 应急处置（1）应急处置小组根据事故情况，采取以下应急措施：①隔离事故现场，防止事故扩大；②切断故障设备电源，避免触电事故；③组织人员撤离危险区域；④实施现场救援，对伤员进行救治；⑤采取有效措施，防止次生事故发生。
（2）根据事故情况，应急处置小组可请求消防、医疗等救援力量支援。
3. 信息发布应急领导小组应密切关注事故进展，及时向上级单位、相关部门及社会公众发布事故信息。
五、应急恢复1. 事故调查事故发生后，应急领导小组应组织相关部门开展事故调查，查明事故原因，追究相关责任。
2. 应急处置评估应急处置结束后，应急领导小组应组织相关部门对应急响应过程进行评估，总结经验教训，改进应急预案。
车间机械设备事故应急预案
车间机械设备事故应急预案
是为了在机械设备发生事故时能够及时、有效地处理和应对事故，保障人员安全和设备的损失降至最低的预先制定的应急措施。
一、事故预防措施：
1. 机械设备定期检查：按照规定，定期对机械设备进行检查和维护，确保设备的正常运转和安全。
2. 人员防护设施：车间内应设有明显的警示标识和安全区域，提醒人员注意安全，并配备必要的防护设施，如护目镜、耳塞、手套等。
3. 培训教育：对操作人员进行机械设备的操作培训和安全教育，提高其意识和技能，增强安全保障意识。
二、事故应急措施：
1. 报警：发生机械设备事故后，及时报警，并通知相关人员和部门。
2. 现场控制：在保证自身安全的前提下，立即采取措施控制事故现场，防止事故的扩大。
3. 人员疏散：组织人员有序撤离事故现场，确保人员安全。
4. 快速处置：根据事故类型和情况，采取相应的应急处理措施，如关闭相关设备、切断电源等。
5. 应急救援：联系专业救援机构提供必要的应急救援服务，及时进行救治伤者和处理事故现场。
6. 事故调查：事故处理完毕后，进行事故调查和分析，找出事故原因，并采取措施避免类似事故的再次发生。
三、事故后续处理措施：
1. 事故报告：制定事故报告，详细记录事故经过和处理情况，并向相关部门报告。
2. 后续检查和维护：对事故设备进行维修和检查，确保其正常运转，并加强对机械设备的维护管理。
3. 事故总结和培训：对事故进行总结和经验教训分析，进行相关培训，提高安全意识和技能。
以上是车间机械设备事故应急预案的一般内容，具体的预案制定应根据实际情况进行调整和完善。
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物运部水渣机械装载、转运作业服务安全措施及应急预案为了认真贯彻安全生产的方针政策和法规，加强项目设备的安全管理，提高全员安全生产意识，保障人员安全和施工设备的安全使用，确保安全生产，有效防止各类机械伤害及设备事故发生，根据现行的及行业法规和规，结合本项目的实际施工情况，制定施工机械安全防护方案。
一、项目概况1. 项目名称：物运部水渣机械装载、转运作业服务2. 项目地点：合同服务围类约定的高炉水渣各发运站、应急落渣点、渣池等生产区域。
3. 服务围：（1）、Z11水渣发运站、Z-7应急转运站、3#、4#高炉应急落渣点的装车、堆码，以及沉渣池的清理、洒落料的收堆、转堆等。
（2）、Z4至Z11各转运站落渣的清理、装车以及沿线洒落料的清理、转运。
（3）、Z4至Z11料线对应的地面积料清理的机具配合，各水渣转运站装车站点到四号门岗及厂区红线水渣装船码头道路沿途洒落物料、路口的清理等。
（4）、负责空车车厢检查、规装车、协助现场秩序维持、台账记录及异常信息的传递等。
4、机具配备：根据服务围及服务量，甲、乙双方约定乙方以保甲方生产顺行的方式提供数量（含备用机具）不少于5台50型装载机（可使用浮吊设备替换）、1台挖掘机。
5、作业时间：每天24小时作业。
二、安全管理机构分工及职责组长：文军副组长：盛保胜江莲齐成员：冯仕其进方梅兵金方磊何富云宋书谢发桂肖恩远石继华谭平下设通讯联络组、技术支持组、抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、保卫警戒组通讯联络组组长：盛保技术支持组组长：胜江抢险救援组组长：冯仕其医疗救护组组长：谢发桂后勤保障组组长：宋书保卫警戒组组长：肖恩远抢险救援领导小组成员分工及职责组长：文军，全面负责抢险指挥工作，发生险情时负责迅速组织抢险救援以及与外界联系救援。
副组长：胜江，全面负责抢险技术保障，并与设计、监理、业主及相关单位拿出可靠的抢险或补救措施。
副组长：冯仕其，负责组织指挥现场抢险救援。
副组长：盛保，负责对外通讯联络以及根据现场情况向外界求援。
副组长：谢发桂，负责组织现场人员疏散及医疗救护。
副组长：肖恩远，负责现场救援安全保卫监督提醒救援人员安全。
成员：彭爽：技术支持，发生险情时应迅速拿出抢救方案。
钱双平：负责抢险物资日常管理，发生险情时负责抢险物资发放和供应。
安齐银：负责遇险人员转移、安置及医疗。
秦海波：负责应急资金支持和后勤保障。
石继华：负责抢险技术实施和监控。
代正江：负责交通疏导、道路封闭和警戒。
谭平：负责监督提醒现场抢险人员安全。
二、安全分析本项目可能涉及到的机械设备有：铲车、自卸汽车、送油罐车、移动抓料机车、挖机、生产值班车等。
因为机械设备种类数量众多，加之作业场地和空间狭小，工序交错，操作人员素质参差不齐，倘若管理不善、执行安规不严，稍有不慎就有可能发生机械伤害及设备事故，根据有关安全法规和规，必须采取切实有效措施加以预防。
四、设备管理基本安全措施及制度1、严格贯彻“安全第一、预防为主”的方针，建立健全安全生产责任制和群防群治制度。
2、根据及行业法规、规以及《市建设工程施工现场安全防护标准》、《市建筑工程施工安全操作规程》要求，项目各方必须严格遵守安全操作规程及各项安全生产管理制度，严禁违章作业和违章指挥。
3、项目部根据法规及企业安全生产制度要求，针对项目人员进行必要的安全技术培训、教育和安全技术交底，并根据现场情况及工程特点制定相应切实可行的安全防和奖惩措施。
项目各方同时应加强对各自的机械操作、维修及指挥人员的安全教育和学习，配备专（兼）职设备安全员负责本区域所有机械设备的安全检查、维护和管理。
4、建立相应安全检查、整改和奖惩制度，针对本项目设备定期开展安全专项检查。
各班组长和班组专（兼）职安全员必须随时针对作业环境、施工设备、安全设施进行认真检查，及时发现并消除施工中存在的不安全隐患和不安全因素。
发现重大隐患必须上报，严禁冒险作业。
5、现场所有机械设备（包括自有、租赁设备）必须由项目部实行安装、使用全过程管理，严格履行安装验收手续。
所有设备必须服从项目部统一调配和安全管理，遵守安全操作规程和相关安全生产管理制度。
6、机械设备必须坚持日常检查和维护保养，保证专机专人操作和专人保管，操作人员持证上岗，严格落实岗位责任制，严格按照“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的十字方针作业，保证必要的维修保养时间和维修资金。
7、设备、机具以及安全防护用品的采购或租赁，应由项目部统一实施并报验收，确保进入项目现场的各种设备、机具和安全防护用品等一律为正规厂家的合格产品，证书齐全，符合相关安全技术要求，满足项目需要。
8、所有租赁设备必须履行合同，必须明确租赁双方安全生产责任，必须接受双方共同安全管理，必须服从生产现场安全管理制度及要求。
9、生产现场机械设备安全防护装置必须保证齐全、灵敏、可靠，并定期进行检查、调整和测试，项目应指定专人进行管理，作好各种记录。
各种机械设备必须严格履行安装验收手续，并在明显部位悬挂安全操作规程及设备负责人标牌。
10、多人操作的机械设备必须认真履行交接班制度。
当机械设备有问题或可疑现象时必须当面交待清楚，并作好交接记录，以引起对方重视和注意，避免发生意外事故。
交接班必须当面进行，禁止通过无关人员转告。
11、生产现场机械设备严禁超负荷和带病运行，机械运行中禁止维修保养。
电气设备检修时必须停机断电，锁闭箱门，挂警示牌并设监护人。
操作人员离机电器和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。
未征得项目部领导同意和现场安全管理人员的许可，外来人员不得随便出入施工现场。
五、生产现场安全防护具体要求1、挖装机械从事开挖作业前，应查明施工现场明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号标示，在现场监护人的监控下严格按施工方案规施工。
严禁违章野蛮施工和违章指挥。
2、配合挖装机械作业的清底、平地等人员，应在机械旋转和运动作业围以外工作。
当必须在机械作业围以工作时，应待机械停止并制动好后，方可进入现场作业。
现场安全员和保（门）卫人员必须严格把关，防止无关人员进入施工区域特别是机械作业区域逗留、观望或玩耍。
3、挖装机械作业时应操纵平稳，装车时应降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。
在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而汽车司机未离开前不得装车。
作业区域不得有障碍物及无关人员，挖装机械在起步动车前应环顾四周有无人员及障碍，确认无误后方可动车，起步前必须鸣笛示警。
4、挖装机械、自卸车、汽车吊等大型机械操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、临边防护等情况进行全面了解，防止发生机械伤人、破坏设施、挂断高低压线路以及发生倾覆等严重安全事故。
5、挖装机械维修保养时，除检查发动机运行状态外，必须熄火，并将液压系统卸荷，挖铲斗落地。
装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后车架之间进行检修保养。
装载机铲臂升起后，在进行润滑或调整作业之前，必须采取安全可靠措施支住铲臂。
装载机作业后应停放在安全场地，铲斗平放在地面上，操纵杆置于中位，将制动锁定，取下启动钥匙并锁好车门。
6、生产现场所有机动车辆在工作结束或下班停机以及操作人员临时离开操作室，都必须取下启动钥匙，锁好车门，防止他人乱动出现意外。
7、生产现场要有交通指示标志，交通频繁的交叉路口，应设专人指挥。
危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌，夜间设红灯示警。
8、载重汽车、自卸汽车、运输车必须严格遵守《城市和公路交通管理规则》的有关规定，不得超载和违章行驶。
在机动车底盘下进行保养及检修时，应将发动机熄火，除拉紧手制动器外，还应将车轮楔牢。
9. 载重汽车运送各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。
特殊情况下需要运送超宽、超高和超长物件时，除严格遵守交通部门有关规定外，应事先制定妥善的运输方法和安全措施。
装载物品应捆绑稳固牢靠，装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。
装运氧气瓶时，车厢板的油污应清除干净，严禁混装油料或盛油容器。
10、载运货物时不准人货混装。
车辆行驶时，禁止有人坐在栏板上或车顶高处，更不准站在物件的顶头，防止急刹车物件往前突然移动而轧伤人。
装运高大构件时，必须选好头木、挂好紧线器，防止物件倒塌造成事故。
卸货时，车辆未停稳严禁人员在车厢上操作或上下扒车。
11、自卸汽车配合挖装机械装料时，就位后应拉紧手制动器，在铲斗需越过驾驶室时，驾驶室严禁有人。
卸料前，确认车厢上方应无电线或障碍物，四周应无人员来往。
卸料时，应将车停稳，不得边卸边行驶。
向坑洼地区卸料时，应和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。
严禁在斜坡侧向倾卸。
12．自卸汽车卸料后，应及时使车厢复位，方可起步，不得在倾斜情况下行驶。
严禁在车厢载人。
车厢举升后需进行检修、润滑等作业时，应将车厢支撑牢靠后，方可进入车厢下面工作。
13、机动翻斗车在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。
行驶前应将料斗锁牢，料斗不得在卸料工况下行驶或进行平地作业。
发动机运转以及车辆未制动时，严禁在车底下进行任何作业。
操作人员离机时，应将发动机熄火，并挂挡、拉紧手制动器，取下启动钥匙，锁闭车门，以防止他人乱动。
行驶中严禁料斗载人。
14、生产现场应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径的障碍物。
起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
15．起重操作人员应按规定的起重性能作业，不得超载。
起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时，严禁从人员上方通过。
严禁用起重机载运人员。
严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。
16．起重机起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件，易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。
起吊重物时应先将重物吊离地面200～500mm后，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊，易晃动的重物应拴拉绳。
17．起吊重物时严禁长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。
突然停电时，应断开电源总开关，并采取相应安全措施使重物降到地面。
18．起重机、自卸车及运输车等不得靠近架空输电线路作业。
在架空输电线路下面工作应停电，不能停电时必须有隔离防护措施。
在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路边线的最近距离应不小于下表的规定：19．起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂的签发的产品技术性能和质量的证明文件。
当无证明文件时，必须经过试验合格后方可使用。