电线电缆导管敷设施工技术交底
导管敷设技术交底
导管敷设技术交底嘿，朋友们！今天咱们来聊聊导管敷设这档子事儿。
这可是个技术活，弄不好可会出大问题的！先来说说为啥要重视导管敷设。
就拿我之前经历的一个事儿来说吧，有一次在一个新的写字楼装修项目中，由于导管敷设没做好，后面线路出了故障，排查起来那叫一个费劲！找了半天都找不到问题出在哪儿，把大家急得团团转。
最后发现是有一段导管敷设的时候弯度太大，导致线路受损。
从那以后，我就深刻明白了，导管敷设可不能马虎。
那咱们就正式开始说说这导管敷设的技术要点。
首先，材料的选择那得严格把关。
导管的材质、规格、型号都得符合设计要求和施工规范。
可别为了省那几个小钱，买些质量不过关的导管，到时候出了问题，返工的成本可比这点儿差价高多了。
敷设导管前，得把现场清理干净，别让那些杂物、灰尘啥的影响了施工质量。
比如说有一次，在一个施工现场，工人没清理干净地面就开始敷设导管，结果有个小石子卡在了导管下面，把导管都压变形了，这能不出问题吗？导管的敷设路径得规划好，要避开那些高温、潮湿、有腐蚀性物质的地方。
而且，不同类型的导管要分开敷设，强电和弱电的导管可不能混在一起，不然会互相干扰，影响设备的正常运行。
还有啊，导管的弯曲半径也有讲究。
弯曲半径太小，容易损伤导线；弯曲半径太大，又会浪费空间。
一般来说，暗敷导管的弯曲半径不应小于导管外径的 6 倍。
在敷设导管的时候，固定也很重要。
每隔一段距离就得用管卡把导管固定好，不然导管晃动或者移位，都会带来安全隐患。
就像我之前看到的一个工地，因为导管没固定好，施工过程中不小心碰到了，整个导管都掉下来了，差点砸到人。
导管的连接也得处理好，连接处要密封严实，不能有缝隙，不然灰尘、水汽啥的进去了，会影响线路的绝缘性能。
敷设完成后，别忘了进行检查。
看看导管有没有破损、弯曲变形的地方，连接是否牢固，固定是否到位。
可别嫌麻烦，这一步要是省了，后面出问题就麻烦大了。
总之，导管敷设虽然看起来是个小活儿，但里面的学问可不少。
电线导管敷设技术交底
17、墙内竖直预留管四周空隙不应过大，且必须填满砂浆，严禁预留空洞后穿管，管集中处应顺墙成排分布，配电箱处管间应有10—30MM的间距不得成束敷设。
四、管路保护
1、扣压式钢管随结构暗敷设管路时，应立即堵好管口及管口，箱口防止建筑物垃圾流入管或盒箱内造成堵塞故障。
2、电线管暗敷设在建筑结构中，不得减弱建筑结构的承载力或使建筑物产生裂疑缝。
2、金属导管内外壁应做防腐处理，埋设于混凝土内的导管内壁应做防腐处理，外壁可不防腐处理。
3、室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50—80MM。
4、暗配的导管埋设深度与建筑物，构筑物表面的距离不应小于40MM，管路必须敷设在钢筋网内侧。
5、闸箱四周的空隙应用C15细石混凝土分层填实。
10、等电位连接应符合98D01图集第36页辅助等电位连接图的规定。
11、接线盒不应留置在顶板上，砖墙上敷设管接线盒在圈梁下皮一行砖处。
12、屋外避雷测试点箱尺寸为167×125×100，内留置机螺栓﹝镀锌﹞M10；1个带光垫、弹簧垫各1个。
13、开关盒边缘距门框边缘的距离为17厘米。
14、电线导管必须敷设在底筋及盖筋之间，配管施工应在底筋完成，盖筋施工前敷设，管外径不应大于混凝土厚度的1∕4，管交叉点外径之和不应大于混凝土厚度的1∕2.
4扣压管连接时，必须采用专用工具进行，不允许敲打成点压，严禁熔焊连接。
导管敷设工程技术交底
导管敷设工程技术交底
一、准备工作：
1、施工前应先熟悉图纸，明白每根导管的规格、型号、长度及敷设方式。
2、材料到现场后，应核对材质、规格，按品种规格在存放地分类堆放，平挂标示牌。
二、施工阶段：
1、敷设前金属导管应作防腐处理，应用钢刷除去导管浮锈，再刷沥青漆两遍。
埋地敷设和明敷的导管内外均作防腐，混凝土内暗敷的只作内部防腐。
明敷导管还应刷面漆。
2、管径≤25mm的金属导管采用弯管器手工煨制，大于25mm的采用大曲率半径电动弯管机弯制。
弯曲半径≥60，弯扁度≤0.1D（D为导管外径）。
电缆导管的弯曲半径应不小于电缆的最小弯曲半径。
3、管径≤50mm的金属导管连接采用加套焊接，套管长度为管径的1.5～3倍，接头处用φ6圆钢作跨接地。
管径＞50mm的可直接对焊，焊接处应补作防腐处理。
导管长度大于15m的在敷设时应将铁线穿入。
4、管口用圆锉打磨光滑，或加热制成喇叭形，并作好密封，以防穿电缆前掉入异物。
5、室内进入落地式柜、台、盘内的导管管口，应高出柜、台、盘的基础面50～80mm。
6、明配导管应排列整齐，固定点均匀，安装牢固。
在终端，弯头中点或柜、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直管段卡间的最大间距应符合下列尺寸：管径15～20mm，间距为1.5m；管径25～32mm，间距为2.0m；管径32～40mm，间距为2.5m。
7、导管应接地可靠。
三、安全事项
1、导管或捆起吊时，必须捆扎牢固，防止坠落。
在存放地管子应平放，不得竖直放置。
2、搬运管材时，至少两人作业，防止碰坏建筑物或触及带电部分。
电线、电缆导管和线槽敷设技术交底-SC
二、线槽安装
1、安装要求
（1）线槽的接口要平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。
（2）不允许将穿过墙壁的的线槽与墙上的孔洞一起抹死。
（3）线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。
4、切口应垂直、无毛刺，切口斜度不应大于2°，焊缝应整齐，无缺陷。
四、施工工艺
一、钢管暗敷设
1、工艺流程
材料准备防腐→按图画线定位→量尺寸割管→煨弯→随土建施工配管→接地线连接→管路防腐处理。
2、材料准备防腐
焊接钢管应进行防腐处理，内外均应涂刷两遍防腐漆，埋在混凝土内的钢管外表可不防腐，内壁可用棉布，蘸油漆，从一端来回拖拉，直到另一端有油漆渗出为合格，待干后再做1次。
（4）其他专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。
七、质量通病治理
1、质量通病
（1）管煨弯处出现凹凸过大，弯曲半径达不到要求。
（2）跨接地线卡接不牢。
（3）暗敷管保护层小于15mm，有的个别外漏。
2、采取措施
（1）管煨弯时使用手动煨管器，应采用配套的煨管器，移动要适度，用力不可过猛。使用油压煨弯器或煨弯机时，模具应配套，管子焊缝应在侧面。
鲁DQ-004
工程名称
国际信息创新园项目3#、4#、7#、8#、11#、12#
施工单位
青岛建设集团有限公司
分项工程名称
电线、电缆导管(SC钢管)和线槽敷设
交底日期
2015年月日
交底内容：
一、主要机具
1、液压煨管器、液压开孔器、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、手动弯管器。
电线导管敷设工程技术交底
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
年月日
工程名称
**小区二期6#楼
分部工程
电气安装工程
分项工程名称：PVC塑料管暗敷设工程（电线导管敷设工程）
交底内容
B、甩在预留孔外，端头堵好。待稳住盒箱时，一管一孔的穿入盒箱。
剔洞稳住盒箱，再接短管；按弹出水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号的水泥砂浆将盒、箱按要求稳入洞中，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。
（2）基本项目：
1）管路连接紧密，管口服液光滑，保护层大于15㎜。
2）盒箱设置正确，固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出的长度应小于5㎜。
3）穿过变形缝处有补偿装置，补置装能活动自如。
6、成品保护：
（1）剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙壁面周围破碎。洞口不易剔
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
2）砖墙敷管：
A、管路连接。可采用套管粘接法或端头连接。接头处应固定牢固。管路应随同砌砖工序同步砌筑在墙体内。
B、管进盒、箱连接：可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒箱里口，平齐，一管一孔，不允许开长孔；
（4）扫管，穿带线时将管口与盒、箱里口切平。
5、质量标准：
（1）保证项目：
材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。
3）现浇板，圆孔板稳住灯头盒。标注灯位的位置，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板待配管后，用高标号水泥档浆稳住。
（3）管路敷设：
电线导管敷设技术交底
交底提要电线导管敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：1施工准备1.1材料要求：1.1.1焊接钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
焊接钢管需预先除锈应具有产品材质单和合格证。
1.1.2护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。
1.1.3铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。
1.1.4面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。
1.1.5圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。
1.1.6螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
1.1.7其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。
1.2主要机具：1.2.1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子。
1.2.2手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。
1.2.3铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。
2.2.4手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
1.3作业条件：1.3.1暗管敷设：1.3.1.1各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
1.3.1.2预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。
1.3.1.3现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
1.3.1.4预制大楼板就位完毕，及时配合土建在整理板缝锚固筋（胡子筋）时，将管路弯曲连接部位按要求做好。
1.3.1.5预制空心板，配合土建就位同时配管。
1.3.1.6随墙（砌体）配合施工立管。
1.3.1.7随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。
1.3.2 明管敷设:技术交底记录表C2编号06-C2-002工程名称金南宫国际商贸城工程交底日期2014年4月26日施工单位中国四冶分项工程名称电线导管敷设交底提要电线导管敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
电缆敷设安全技术交底规范模板
一、交底对象本交底适用于所有参与电缆敷设工作的施工人员、技术人员及管理人员。
二、交底内容1. 施工前的准备- 施工人员应熟悉电缆敷设的相关规范、标准和操作流程。
- 仔细核对电缆类型、规格、长度等信息，确保材料符合要求。
- 检查施工工具、设备是否完好，并做好维护保养。
2. 电缆敷设安全注意事项- 电缆敷设过程中，应确保施工区域安全通道畅通，必要时设置警示标志。
- 电缆敷设时，禁止直接接触电缆绝缘层，以防电击。
- 使用起重机械时，严格遵守操作规程，确保安全。
- 敷设电缆时，应保持电缆盘平稳，避免滚动或倾斜。
- 电缆敷设过程中，如遇障碍物，应先清除障碍物再继续敷设。
- 电缆敷设完毕后，应检查电缆连接是否牢固，绝缘性能是否良好。
3. 电缆敷设操作规范- 电缆敷设前，应将电缆盘放在稳固的平台上，避免倾斜。
- 电缆敷设过程中，应保持电缆弯曲半径符合规范要求，避免损坏电缆。
- 电缆敷设时，应使用牵引绳或电缆卷筒进行牵引，避免用手直接拉扯电缆。
- 电缆敷设过程中，应定期检查电缆外观，发现破损、绝缘不良等情况，应立即停止敷设，并进行处理。
- 电缆敷设完毕后，应对电缆进行固定，防止电缆因振动、温度变化等原因而移位。
4. 电缆桥架及电缆敷设工程安全技术要求- 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。
- 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
- 电缆桥架水平安装的支架间距为15至3m；垂直安装的支架间距不大于2m。
- 敷设在竖井内和安装不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔墙措施。
- 支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。
5. 施工后的验收- 电缆敷设完毕后，应进行验收，确保电缆敷设符合规范要求。
- 验收内容包括：电缆连接是否牢固、绝缘性能是否良好、电缆弯曲半径是否符合规范要求等。
三、交底责任1. 施工单位负责组织电缆敷设安全技术交底，确保施工人员掌握相关安全知识。
电缆敷设施工技术交底
电缆敷设施工技术交底在电缆敷设施工中，为了确保工作的安全和高效进行，有必要对所涉及的技术进行交底和说明。
本文档将重点介绍电缆敷设施工的关键技术要点，以便施工人员明确任务目标并正确操作。
敷设前准备- 在进行电缆敷设之前，必须对整个敷设区域进行仔细勘察和测量。
确保无障碍物、无陷阱以及避免与其他地下设施相冲突。
- 对所需的材料和工具进行清点和检查，确保符合要求并处于良好的状态。
- 具备敷设电缆所需的安全设备，并确保施工人员了解正确使用方法。
敷设过程1. 确定电缆敷设的路线和路径，选择最优的路径以避免障碍物和不必要的弯曲。
2. 清理并挖掘敷设区域，确保敷设床和沟槽的设计尺寸符合要求。
如果有需要，进行填垫以达到所需的高度和水平。
3. 在敷设沟槽底部垫设一层相应厚度的填土，并进行基础夯实或铺设砼底板。
4. 如有需要，根据设计要求铺设保护层，如砂、碎石或钢板。
5. 在敷设路径上根据设计要求设置电缆桥架或其他支撑物，保持电缆的正确位置和间距。
6. 根据电缆尺寸和类型选择正确的敷设方法，可以选择单段或多段铺设。
7. 在敷设过程中要小心操作，避免损坏电缆外皮或电缆芯。
8. 在敷设完毕后，进行电缆的连接和接头的安装，确保连接牢固可靠。
9. 进行必要的测试和检查，确保电缆的质量和连接的正常运行。
安全注意事项- 操作人员必须穿戴好所需的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
- 在敷设过程中要注意周围环境和人员的安全，避免事故发生。
- 施工现场必须设置明显的警示标志，警示周围人员注意施工作业。
- 确保所使用的工具和设备符合安全标准，定期维护和检查。
以上就是电缆敷设施工技术交底的要点，希望能够对相关人员的工作提供帮助和指导。
在执行过程中，请严格遵守相关法规和规章制度，确保施工的顺利进行。
---Author: AssistantDate: 2021-10-15。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电线导管、电缆导管敷设分项工程质量技术交底卡
交底内容管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。
3 套丝。
丝口连接时管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2；在管接头两端应焊跨接接地线。
薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。
薄壁钢管套丝一般用圆板牙扳手和圆板牙铰制。
厚壁钢管，可用管子铰板和管螺纹板牙铰制。
铰制完螺纹后，随即清修管口，将管口端面和内壁的毛刺锉光，使管口保持光滑，以免割破导线绝缘层。
4 弯管。
钢管明配需随建筑物结构形状进行立体布置，但要尽量减少弯头。
钢管弯制可采用冷煨法或热煨法：
1）冷煨法。
一般管径为20mm及其以下时，用手板煨管器。
先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。
管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。
2）热煨法。
首先炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。
要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。
对弯管的要求：
1) 钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%。
2) 被弯钢管的弯曲半径应符合下表的规定，弯曲角度一定要大于90°。
钢管允许弯曲半径
条件弯曲半径与钢管外径之比
明配时 6
明配只有一个弯时 4
暗配时 6
埋设于地下或混凝土楼板内时10
3) 钢管弯曲时，焊缝如放在弯曲方向的内侧或外侧，管子容易出现裂缝。
当有两个以上弯时，更要注意管子的焊缝位置。
4) 管壁薄、直径大的钢管弯曲时，管内要灌满砂且应灌实，否则钢管容易弯瘪。
如果用加热弯曲，要灌用干燥砂。
灌砂后，管的两端塞上木塞。
2.1.2 钢导管连接。
钢管之间的连接，一般采用套管连接。
而套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管外径的1.5～3倍；连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。
用丝扣连接时，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2；在管接头两端应焊跨接接地线。
薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。
钢管与接线盒、开关盒的连接，可采用螺母连接或焊接。
采用螺母连接时，先在管子上拧一个锁紧螺母（俗称根母），然后将盒上的敲落孔打掉，将管子穿入孔内，再用手旋上盒内螺母（俗称护口），最后用扳手把盒外锁紧螺母旋紧。
2.1.3 钢导管的接地。
金属的导管必须与PE或PEN线可靠连接，这是用电安全的基本要求，以防产生电击现象，并应符合下列规定：
1 镀锌钢导管和壁厚2㎜及以下的薄壁钢导管，不得熔焊跨接接地线。
2 镀锌钢导管的管与管之间采用螺纹连接时，连接处的两端应该用专用的接地卡固定。
3 以专用的接地卡跨接的管与管及管与盒（箱）间跨接线为黄绿相间色的铜芯软导线，截面积不小于4㎜2。
4 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接线也可以焊接接地线，焊接跨接接地线的做法，如下图所示。
交底人：接受人：。