沥青混凝土路面机械摊铺工程作业指导书
沥青混凝土摊铺机技术、安全操作规程
沥青混凝土摊铺机技术、安全操作章程一、摊铺机安全操作章程(一)工作之前注意事项:1、机械发动前，必须检查本机械的技术情况是否完好，并检查各部油位，仪表是否正常，燃油有无泄漏。
2、机械要定期进行保养，机件失灵必须及时检测、修理，经过相关部门检查合格之后，放准使用。
机械运转中禁止进行维修、保养、紧固等工作。
3、开车前要仔细观察周围是否有障碍物和危险物，驾驶员酒后禁止操作。
(二)工作中注意事项：1、操作机械时，必须注意力高度集中，不准吸烟和做与工作无关的事。
2、严禁用摊铺机拖拉任何机械。
3、摊铺机在行驶时，必须要把摊铺机的熨平板抬起，并挂牢挂钩，同时应当遵守交通规则。
4、机械自行爬上拖车时，应确保爬梯支撑稳固可靠，周围严禁站人。
拖运中应将机棚架和排烟管放下，以免超高。
(三)工作后注意事项：1、摊铺机必须停放在平坦、安全地区，不准停放在坑洼流水处或斜坡上。
2、执行清洁保养规范，将机械擦拭干净。
3、如遇电气故障及火情时，应该先切断电源，卸下电瓶连线。
4、作业或保养时，操作人员应互相配合。
二、摊铺机技术操作章程（一）普通沥青混凝土摊铺1、热拌沥青混合料应采用履带式或轮胎式沥青摊铺机。
摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。
2、铺筑高等级道路沥青混合料时，1台摊铺机的铺筑宽度不宜超过6（双车道）~7.5m（三车道以上），通常采用2台或多台摊铺机前后错开10~20m呈梯队方式同步摊铺，两幅之间应有30~60mm左右宽度的搭接，并应避开车道轮迹带，上下层搭接位置宜错开200mm以上。
3、摊铺机开工之前应提前0.5~1h预热熨平板使其不低于100℃。
铺筑时应选择适宜的熨平板振捣或夯实装置的振动频率和振幅，以提高路面初始压实度。
4、摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不允许随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少沥青混合料的离析。
摊铺速度宜控制在2~6m/min的范围以内，当发现沥青混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析原因，予以及时消除。
摊铺沥青混凝土工程施工方案
一、工程概况本工程为XX道路沥青混凝土路面施工，包括沥青混凝土基层、沥青混凝土面层等施工内容。
工程总长度XX公里，路面宽度XX米，设计车速XX公里/小时。
二、施工准备1. 材料准备（1）沥青混凝土：选用符合设计要求的沥青混凝土，并进行现场抽样检验。
（2）矿料：粗、细集料应满足设计要求，并进行现场抽样检验。
（3）添加剂：选用符合设计要求的添加剂，并进行现场抽样检验。
2. 机械设备准备（1）沥青混凝土搅拌设备：沥青混凝土搅拌楼、沥青混凝土搅拌罐等。
（2）运输设备：沥青混凝土运输车、自卸车等。
（3）摊铺设备：沥青混凝土摊铺机、钢轮压路机、平板振动压路机等。
（4）检测设备：温度计、湿度计、厚度计、平整度仪等。
3. 人员准备（1）施工人员：沥青混凝土搅拌工、运输工、摊铺工、碾压工、检测工等。
（2）管理人员：项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等。
三、施工工艺1. 沥青混凝土搅拌（1）按设计要求确定沥青混凝土配合比，并进行现场抽样检验。
（2）沥青混凝土搅拌楼应保持正常运行，确保搅拌质量。
（3）搅拌时间应控制在规定范围内，避免沥青老化。
2. 沥青混凝土运输（1）运输车辆应保持清洁，防止污染路面。
（2）运输过程中应保持沥青混凝土温度，防止温度过低影响施工质量。
（3）运输车辆应按照指定路线行驶，避免对交通造成影响。
3. 沥青混凝土摊铺（1）根据设计要求，确定摊铺速度和宽度。
（2）摊铺过程中，应保持摊铺机平稳，避免产生波浪、裂缝等现象。
（3）摊铺过程中，应保持沥青混凝土温度，防止温度过低影响施工质量。
4. 沥青混凝土碾压（1）碾压顺序：初压、复压、终压。
（2）碾压速度：初压2-3公里/小时，复压3-4公里/小时，终压4-5公里/小时。
（3）碾压过程中，应保持碾压轮与路面垂直，防止产生推移、波浪等现象。
5. 检测与验收（1）施工过程中，应按照设计要求进行检测，确保施工质量。
（2）施工完成后，应进行验收，合格后方可投入使用。
沥青混凝土路面作业指导书
沥青混凝土路面作业指导书1.一般要求1.1沥青混凝土施工前，路面基层的高程、宽度、纵横坡度应符合设计要求，路面基层应干燥、洁净，其压实度和平整度及弯沉值和基层无侧限抗压强度应符合设计要求及验收规定。
1.2沥青混合料集料（粗、细集料，填料，纤维稳定剂等）、沥青和粘层油质量、配合比、进场温度、摊铺温度、碾压温度、碾压终了温度、碾压机械、碾压密实度、结构层总厚度及上面层厚度、弯沉值等符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）和《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）。
1.3沥青混合料摊铺前应进行试铺，其松铺系数应根据混合料类型、施工机械和施工工艺等通过试验确定，试验段长度不宜小于200米。
1.4沥青混凝土路面应符合平整度、承载能力、温度稳定性、抗滑能力、透水性和噪声量等路面使用要求。
2.热拌沥青混合料的摊铺与碾压2.1沥青混合料摊铺2.1.1热拌沥青混合料摊铺1）热拌沥青混合料应采用履带式或轮胎式沥青摊铺机。
城市快速路、主干路宜采用两台以上摊铺机联合摊铺，机距控制在10～30m。
每台机器的摊铺宽度宜小于6m。
表面层宜采用多机成梯队全路幅摊铺，减少施工接缝。
2）摊铺机应具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平的装置，可加热的振动烫平板或初步振动压实装置，摊铺宽度可调整等功能，且受料斗斗容应能保证更换运料车时连续摊铺。
3）沥青混合料摊铺时下卧基层应干燥洁净，无冰霜和污染物，最低摊铺温度应根据气温、下卧层表面温度、摊铺厚度与沥青混合料种类按试验段数据确定。
城市快速路、主干路不宜在气温低于10℃条件下施工，其他道路不得低于5℃。
摊铺现场应设专人测量混合料摊铺温度、气温、地面温度，并做好记录及时反馈。
雨、雪天及冬季风力大于3级的天气严禁摊铺沥青混合料。
4）摊铺沥青混合料时，应根据《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）中表8.2.14沥青混合料的松铺系数和经试验确定的松铺系数，指导现场摊铺施工。
沥青砼路面机械摊铺施工方案
沥青砼路面机械摊铺施工方案一、施工前准备工作1.研究工程图纸和相关技术要求，了解工程地质条件和施工环境。
2.制定施工方案和施工计划，确定施工队伍和机械设备的配置。
4.开展安全教育培训，确保施工人员具备安全操作和急救知识。
二、机械设备的调试与准备1.检查路面机械设备的各项运行情况，确保各部件完好无损。
2.调试路面机械设备，检查操纵系统、液压系统、供料系统等功能是否正常。
3.对机械设备进行必要的维护和保养，包括清洁润滑、更换易损件等。
三、路面施工工艺流程1.清理路面：将道路上的杂物、灰尘、泥浆等清除干净，确保道路平整干净。
2.路面底层处理：根据设计要求，进行路面底层的挖掘、加填等处理工作。
3.基层处理：对路面基层进行加固，包括碎石加固、砼基础等处理。
4.沥青混凝土摊铺：将预先调配好的沥青混凝土通过摊铺机进行均匀铺设，一般采用履带式摊铺机或轮胎式摊铺机。
5.摊铺完毕后，进行平整整形：通过平筑机或震动轮进行初始压实。
6.进行沥青混凝土的振动压实：采用振动碾压机进行振动压实处理。
7.进行沥青混凝土的最后压实：采用轮胎压路机进行最后压实。
四、施工质量控制1.施工现场应按照设计要求和施工规范进行施工，严格控制沥青混凝土的厚度和坡度。
2.对施工过程中出现的问题及时进行处理和调整，确保施工质量。
3.进行施工质量检测，包括厚度检测、坡度检测等，确保施工质量符合要求。
五、施工安全措施1.建立施工现场安全管理制度，明确责任和安全操作规范。
2.配备必要的安全防护设施，包括安全帽、防护眼镜、工作服等。
3.严禁在施工现场吸烟、乱堆乱放材料、乱丢废弃物等不安全行为。
4.加强对施工现场的巡视和监控，及时发现和处理安全隐患。
六、施工过程中的注意事项1.保证路面机械设备的稳定运行，及时调整和更换易损件。
2.控制沥青混凝土的温度和密实度，确保路面质量。
3.避免施工人员在沥青混凝土面层上行走，以免影响路面质量。
4.严禁在沥青混凝土摊铺完成之前交通和行人进入施工区域。
干道公路沥青路面作业指导书
环东干道七京津塘高速公路跨线桥工程路面施工作业指导书编制单位：工程技术部中铁十三局环东干道七京津塘高速公路跨线桥工程项目部二0一三年三月目录一、编制依据及其目的 (1)1、编制依据 (1)2、目的、适用范围 (1)二、作业前的准备 (2)2.1 要明确现场管理人员与操作者对沥青路面施工各工序的责任人。
(2)2.2 材料 (2)2.3 机具 (2)2.4 施工环境 (2)三、作业人员岗位设置及职责 (3)四、岗位职责 (5)1、施工员岗位职责 (6)2、摊铺机手的岗位职责 (7)3、压路机手岗位职责 (8)4、测量员岗位职责 (8)5、质检员岗位职责 (9)6、沥青面层施工运输车辆职责 (9)五、沥青路面施工工艺 (11)5.1 透层 (11)5.2 热拌沥青混合料的拌制 (11)5.3 热拌沥青混合料的运输 (11)5.4 热拌沥青混合料的摊铺 (12)5.5 热拌沥青混合料的压实及成型 (12)5.6 接缝 (13)5.7 交通管制 (14)六、沥青路面施工注意事项 (14)一、施工准备 (14)二、摊铺 (15)三、碾压 (19)七、质量标准 (20)一、编制依据及其目的1、编制依据《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004《公路工程质量检验评定标准》JTGF80-20042、目的、适用范围为确保公路沥青路面施工质量，达到设计及施工规范要求，提高产品质量特制订本作业指导书。
本指导书适用于我公司承建的环东干道七京津塘高速公路跨线桥工程沥青路面施工。
二、作业前的准备2.1 要明确现场管理人员与操作者对沥青路面施工各工序的责任人。
2.1.2 绘制出沥青路面施工顺序流程图，将拌合、摊铺、压实、检测每项负责人，责任班长等人上图，与路面施工日志一起填写，一起保存。
2.2 材料2.2.1 道路石油沥青的材质均应符合“交通道路石油沥青技术要求”，粗细集料填料技术指标应符合招标文件及现行技术规范要求。
热拌沥青混合料面层施工施工作业指导书
热拌沥青混合料面层施工1．施工工艺流程1.1下面层：运料测温摊铺接缝找平点补碾压夯边清理现场。
1.2上面层：检查井、雨水口井盖安装锯缝清扫下面层整修侧缘石运料测温摊铺刨除既有路面接缝部位找平点补碾压夯边清理现场。
2.施工准备工作沥青砼面层施工是整个道路工程中的关键工序，直接影响到整个道路的外观质量和使用效果。
因此项目部在正式施工前必须制定专项的施工方案和进行技术交底。
专项施工方案中应明确机械、劳动力配置数量和布署，每个管理人员的具体职责，使责任到人，从组织安排上满足施工的需要。
同时对路面摊铺方案组织细致研讨，确定合理的摊铺宽度、摊铺顺序、碾压机械顺序等具体措施。
并将制定好的专项施工方案对每个技术管理人员、主要工人进行详细的技术交底，做到每个人都能够心中有数。
2.1下面层摊铺前的准备工作（1）沥青砼下面层的下承层无非是基层、联结层。
因此，在摊铺前对下层进行复检，了解下层竣工高程的高低情况、清洗污染物，清扫浮灰和松散粒料，修补桥头引道的沉降，对下承层处理后即可洒透层油或粘层油。
（2）在进行沥青砼下面层施工前道路范围内的检查井、进水井高度基本处于二灰碎石等基层设计顶面高程以下。
因此为保证井周围的强度，需要在摊铺沥青砼下面层前对检查井、进水井的顶面高程进行调高，调高至即将摊铺沥青砼层的设计标高以下1—2㎝。
如果调高过高会影响摊铺机的正常摊铺行走，调高过低会浪费沥青砼材料，保证不了井周围的压实度要求。
（3）高程控制高程控制应综合考虑基层标高差值、本层设计摊铺厚度。
采用自动调平摊铺机摊铺最下层沥青混合料时，应使用钢丝或路缘石、平石控制高程与摊铺厚度，对于路宽较大的工程项目，道路中心部位高程控制采用安放“导梁”控制。
经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度、横坡的要求。
具体方法如下：a.随铺随测：在两侧路缘石上用记号笔划出本层设计摊铺厚度线，并制作从路缘石下返高程的“木秩子”用于摊铺过程中实时控制摊铺高度。
对于路宽较大的工程项目，道路中心部位高程控制采用安放“导梁”控制。
水泥混凝土路面机械摊铺作业指导书
水泥混凝土路面机械摊铺作业指导书1特点1．1本工法采用螺旋布料器布料、多根振动棒振动密实、振捣器上下振捣压入粗骨料、成型模板挤压成型和抹光等工序，确保了水泥混凝土路面密度，特别是路面的平整度有了明显的提高，能满足高等级道路、机场飞行区等工程的高标准质量要求。
1．2摊铺施工过程全部自动化，采用电动液压控制系统、传感器控制转向和升降，它集水泥混凝土的布料、摊铺、密实、成型和抹光等功能，使水泥混凝土路面一次成型。
并且还能适应不同宽度（3．66～9．75m）和不同厚度（最大厚度可达48．3cm）的水泥混凝土路面施工要求，摊铺速度根据混凝土的供料速度而定。
1．3在摊铺过程中，辅以人工配合，能按设计要求在水泥混凝土路面中间或两侧边自动打入钢筋传力杆。
2适用范围适用于水泥混凝土类的高等级公路、城市道路、机场飞行区、集装箱堆场和广场地坪等工程。
3工艺原理水泥混凝土路面滑模式摊铺机工艺原理如下图所示：通过螺旋布料器（包括二次布料器）均匀布料，振动棒和振捣器的振实，经滑模板滑出成型，最后由抹光板搓柔整修表面。
4施工工艺在验收合格的基层或对基层进行整修合格后，进行摊铺基准线的测量，然后按下列程序施工，即施工工艺如下：5施工要求5. l施工前准备5．1．l根据质量要求验收基层标高与平整度，避免因基层的标高或平整度的不良而影响水泥混凝土面层。
5．1．2在合格的基层顶面用经纬仪和水准仪测量出道路中心线和标高，然后，放出摊铺机一侧的基准线，放线时每5m（弯道段）或 10m（直线段）测设一个点，确保标高准确，线形平顺。
5．1．3摊铺机履带行走部位的地基，应稍整平并有能承载履带接地压力的承载力。
5.2混凝土制备5．2．1拌制符合质量标准且质量稳定的拌和料，其坍落度宜为30～50mm，砂率直为40％。
5．2．2加强搅拌站材料的计划性，原材料必须有足够的贮存量，满足每天的摊铺量。
5．2．3在满足摊铺量的同时，必须按运输到现场的时间和车辆吨位大小等情况，配备运输车辆，确保摊铺机持续均匀地进行摊铺。
摊铺机摊铺沥青混凝土路面施工工艺
摊铺机摊铺沥青混凝土路面一、摊铺的一般要求沥青混凝土摊铺时，应检查摊铺机的熨平板宽度和高度是否适当，并调整好自动找平装置。
有条件时，尽可能采用全路幅摊铺，如采用分路幅摊铺，接茬应紧密、拉直，并宜设置样桩控制厚度。
双层式沥青混凝土面层的上下层铺筑宜在当天内完成,如间隔时间较长，下层受到污染的路段铺筑上层前应对下层进行清扫,并浇洒粘层沥青。
摊铺时，沥青混合料温度不应低于100℃，摊铺厚度应为设计厚度乘以松铺系数，沥青混合料的松铺系数通过试铺碾压确定,也可按沥青混凝土混合料1。
15—1.35,沥青碎石混合料1。
15—1。
30取值。
细粒式取上限，粗粒式取下限.摊铺后应检查平整度及路拱,发现问题及时修整。
施工温度在10℃以下或冬季气温虽在10℃以上,但有大风时，摊铺时间宜在上午9时至下午4时进行，做到快卸料、快摊铺、快整平、快碾压，摊铺机的熨平板及其他接触热沥青混合料的机具要经常加热。
在摊铺沥青混合料前，应对接茬处已被压实的沥青层进行预热,沥青混合料摊铺后，在接茬处用热夯夯实、热烙熨平，并使压路机沿接茬加强碾压.雨季施工时，应注意气象预报，加强工地现场与拌和厂联系，现场应缩短施工路段，各工序要紧密衔接。
运料汽车和工地应备有防雨设施，并做好基层及路肩的排水工作.下承层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，要全部清除，更换新料。
二、施工准备1、下承层准备在铺筑沥青混合料时，要对其下承层（基层、联结层或面层下层)进行检查，发现问题进行维修，对处理完好后的下承层即可浇洒透层油或粘层油。
2、施工放样施工放样包括标高测定与平面控制两项内容。
标高测定确定下承层表面高程与原设计高程相差的确切数值，以便在挂线时纠正到设计值或保证施工层厚度.根据标高值设置挂线标准桩，以控制摊铺厚度和标高。
对于无自控装置的摊铺机，则是根据所测得标高值和本层摊铺厚度综合考虑确定实铺厚度，用适当垫块或定位螺旋调整就位。
为便于掌握摊铺宽度和方向，还应放出摊铺的平面轮廓线或设置导向线，以保证摊铺路面符合设计的平面要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
沥青混凝土路面机械摊铺工程作业指导书
1特点
l．1施工速度快、社会效益好
机械化摊铺沥青类道面施工速度、效益较人工摊铺大为提高，在一般施工条件下，每台班单机摊铺量可达近千吨混合料，尤其在工期短、社会影响大的工程施工中更能体现优点。
1．2材料施工中各种温度得以保证
由于在摊铺中混合料的施工温度得到了保证，对保证质量所必须控制的摊铺温度，初、复、终压温度都能实行有效控制。
1．3施工质量高
使用摊铺机施工，利用摊铺机的振捣机构及自动找平系统，道面的整体质量得以保证，尤其在道面的压实度、平整度和厚度这三个主要质量指标上更比人工摊铺易于控制。
1．4保证了混合料的均匀
沥青混合料在拌和厂内拌和后，经过卸料、运输、卸料，造成材料离析，这种不均匀的材料经摊铺机螺旋式分布器在分配材料时的搅拌可得到第二次拌和，以弥补材料本身的缺陷。
2适用范围
2．1运用于各种宽度大于3.0m的沥青类道路、广场、机场跑道。
2．2尤其适用于工期紧、质量要求高的大面积沥青混合料摊铺。
3施工工艺（见下页）
4施工要求
4．1施工前准备
4．1．1根据设计横断面，合理布置摊铺机排列宽度。
4．1．2根据质量要求验收基层标高、平整度，避免因底、基层的标高、平
整度不良影响面层。
4．1．3根据对底、基层的验收情况和沥青面层的设计要求计算各控制点的放样数据，选定合适的抛高系数（抛高系数的确定必须综合考虑摊铺厚度、材料级配、摊铺机振捣行程、摊铺速度）。
4．1．4根据测量数据及现场施工条件，决定放样工具和放样基准线，注意城市道路的锯齿型街沟。
4．1．5 根据材料级配和施工厚度确定摊铺机和压路机的振捣（动）频率和振幅。
4．2摊铺机准备及摊铺
4．2．1摊铺机定位后要预热熨平装置，避免拉毛施工面。
4．2．2安装自动找平装置后要检查其完好性能及操作灵活性，避免因仪器的失灵造成动作失误。
4．2．3在冷横缝处起步时，根据不同松方系数，熨平装置底部垫好所需厚度木板。
4，2．4混合料温度符合摊铺温度时，倒料至摊铺机料斗，摊铺机起步摊铺阶段速度不宜过快，一般控制在2～3m／min为佳。
4．2．5检查摊铺机各部分协调情况，摊出混合料的情况是否正常，并及时给予调整。
一般调整工作在摊铺机起步后10m内完成。
4．2．6转入正常摊铺，按需要调整摊铺速度，经常检查传感器与基准线的情况，以保证摊铺厚度。
4．3压路机碾压
4．3．1压路机使用前先检查所有喷水装置是否完好，机械是否有漏油现象。
4．3．2压路机碾压顺序先轻后重，先边后中。
碾压温度及速度见表。
4．3．3压路机碾压轮宽为1/3，初压用轻型压路机，复、终压用重型压路机，碾压次数见表。
4．3．4压路机碾压遇纵缝为热拼时，压路机碾压要离边缘20cm，避免压塌
边缘影响整体平整度。
4．4其他注意事项及操作方法
4．4．1纵横接缝的处理
4．4．2摊铺时若发现有明显高低影响平整时需耙松缺陷处的混合料，经人工修补，检测后再压实。
4．4．3城市道路施工遇窨井时需采取以下措施，底层沥青混合料施工前要移去井座采取保护措施后摊铺，摊铺后立刻人工挖出原井基，恢复井座；摊铺面层混合料后及时用人工修正井座边后碾压，碾压时遇井座要避免振动。
4．4．4机械摊铺沥青混合料应尽量避免过多的停顿，要求送料均匀到达施工现场，当发生意外情况，材料到现场间隔较长时，在温度许可的前提下，适当压车是必要的。
4．4．5已铺筑的沥青料未碾压时，操作人员不得踏立上去。
5质量标准
采用本工法后施工质量应达到中华人民共和国建设部标准CJJI－90《市政道路工程质量检验评定标准》。
6机具设备
7施工安全
7．1操作人员应穿工作皮鞋及工作服。
7．2施工区域要有明显标志和封闭护栏。
7．3机械起步时要有专人注意周围环境。
7．4材料车进场要有专人指挥。
7．5交通繁忙地段要设专职纠察。
8劳动组织。