最新49沥青砼路面机械摊铺汇总

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沥青混凝土路面摊铺施工技术交底

沥青混凝土路面摊铺施工技术交底
井框与路面高差
5 mm
技术
队长
施工员
(工长)
班组长
9.控制摊铺机的运行速度,一般为5米/分钟,不得随意变更运行速度或停机,防止厚度变化,影响层面平整,出波浪,甚至断裂。
10.对于施工所留下的纵、横施工缝处理,在摊铺新料前对先摊铺带的边缘应加细修理,将松动、裂纹、厚度不足或未充分压实的部分清除,刨齐缝边要垂直,线形直顺,并喷刷一薄层粘油层,热沥青方可摊铺新料。施工缝应在摊铺后立即碾压,碾轮大部分要压在已碾压路面上.路面为双层式,则上下两层的纵、横施工缝不应重叠,一般错开30cm。
5.双层式沥青砼面层的上下层铺筑应在当天完成。如间隔时间较长,下层受污染的路段,铺筑上层前应对下层进行清扫,并浇洒粘层沥青。
6.沥青混合料的松铺系数须通过试铺碾压确定,沥青砼的摊铺厚度应为沥青面的设计厚度乘以松铺系数。
7.机械摊铺时,应与平石保持10cm的间隙,由人工找补,防止机械挤坏侧石或平石。
8.施工应保持摊铺的连续性,故配备足够的机械和随时检查机械的性能,保证摊铺的正常、顺利进行。
3.沥青砼路面摊铺宜全幅路面摊铺,当有必要分路幅摊铺时,接缝紧密、拉直,并设置样桩控制厚度。相邻两幅摊铺带至少搭接10cm,并派专人用热料填补纵缝空隙,整平接茬饱满,防止纵缝开裂。
4.运至摊铺地点的石油沥青混合料须及时检测其温度,应不宜低于130,摊铺时的温度应不低于100,以及颜色是否一致、有无拌合不均匀的现象。
技术交底记录
市政施管—6
(部表6)
年月日分项工程名称
沥青砼摊铺
交底内容
1.沥青砼摊铺采用机械摊铺,系将摊铺、搂平、初压等工序由摊铺机一次完成.在井圈及井盖处或摊铺不到之处应由人工摊铺。
2.沥青砼路面摊铺前,应检查道路两侧平石的高程及基层高程是否符合要求,如有必要,需重新调整安装平石.

沥青砼摊铺施工记录

沥青砼摊铺施工记录
热拌沥青砼路面摊铺施工记录
光山县官渡河区域滨河南路(弦山 桥--龙山水库段)市政基础设施建 建设项目: 设项目第一标段 合 同 号: 施工单位: 单位工程 分部工程 河南鑫厦建设集团有限公司 分项工程 桩号、部位 监理单位:
B-4-11
福建阳胜工程项目管理有限公司 施工日期 检测、记录日 期 年 年 月 月 日 日
完成情况
摊铺工 作一致 性及外 观记录
摊铺工 作一致 性及外 观记录
现场监理 日 期
年月日
施工负责人 日 期
年月日
质检员 日 期
年月日
施工人员 日 期



B-4-11
管理有限公司 年 年 月 月 日 日



摊铺时间 时到 时 止)
面积×设计厚度)



结构层
规格型号
沥青牌号
拌和 温度
出料 温度
摊铺机 摊铺日期 型号 最大宽度 摊铺时间 ( 时到 时 止) 年 月 日
上层 中层 下层 运输距离源自摊铺机0-100m 表面清洁检查
接缝检查 清扫机械型号: 台数:
卸载前混 合料温度
抽查次数 温度 抽检桩号
摊铺机后 沥青混合 料厚度检 测(碾压前)
左 中 右 (面积×设计厚度) 平均松铺厚度cm 厚度/松铺系数) (面积×设计厚度)

沥青砼路面机械摊铺施工方案

沥青砼路面机械摊铺施工方案

沥青砼路面机械摊铺编制日期: 2004 年 5 月 10 日编制单位:目录第一卷沥青砼路面机械摊铺 (3)第一卷沥青砼路面机械摊铺1特色l.1 施工速度快、社会效益好机械化摊铺沥青类道面施工速度、效益较人工摊铺大为提升,在一般施工条件下,每台班单机摊铺量可达近千吨混淆料,特别在工期短、社会影响大的工程施工中更能表现长处。

1.2 资料施工中各样温度得以保证因为在摊铺中混淆料的施工温度获得了保证,对保证质量所一定控制的摊铺温度,初、复、终压温度都能推行有效控制。

1.3 施工质量高使用摊铺机施工,利用摊铺机的振捣机构及自动找平系统,道面的整体质量得以保证,特别在道面的压实度、平坦度和厚度这三个主要质量指标上更比人工摊铺易于控制。

1.4 保证了混淆料的平均沥青混淆料在拌和厂内拌和后,经过卸料、运输、卸料,造成材料离析,这类不平均的资料经摊铺机螺旋式散布器在分派资料时的搅拌可获得第二次拌和,以填充资料自己的缺点。

2合用范围2.1 运用于各样宽度大于 3.0m 的沥青类道路、广场、机场跑道。

2.2 特别合用于工期紧、质量要求高的大面积沥青混淆料摊铺。

3施工工艺(见下页)4施工要求4.1 施工前准备4.1.1 依据设计横断面,合理部署摊铺机摆列宽度。

4.1.2 依据质量要求查收基层标高、平坦度,防止因底、基层的标高、平坦度不良影响面层。

4.1.3 依据对底、基层的查收状况和沥青面层的设计要求计算各控制点的放样数据,选定适合的抛高系数(抛高系数确实定必须综合考虑摊铺厚度、资料级配、摊铺机振捣行程、摊铺速度)。

道路基层丈量打扫放基准线摊铺机定位预热及安装自动找平仪检查料温度启动送料装置均料车至摊铺机卸料匀散布资料人工修整缺点及边接缝摊铺机起步及检查各仪表状况丈量温度压路机进行初压、复压、终压清理工地及机械内余料复验各项质量指标4.1.4 依据丈量数据及现场施工条件,决定放样工具和放样基准线,注意城市道路的锯齿型街沟。

沥青混凝土路面下面层试验段施工总结(ac-20c)

沥青混凝土路面下面层试验段施工总结(ac-20c)

AC—20C沥青砼下面层试验段施工总结在业主、驻地办的支持和指导下,我项目部于2011年5月24日进行了AC-20C沥青下面层试验段的施工,截止5月26日已完成所有检测项目,现将试验段总结如下:一、试验路段概况1、施工时间:2011年5月24日,8:30——5:30。

2、施工桩号:K8+722。

5——K9+460(右幅),施工长度为737.5米。

3、下面层结构类型:AC—20C沥青砼,设计厚度7cm,总宽度14.4m。

4、施工时天气情况:阴,气温14--17℃,偏北风4-—5级。

二、批准的目标配合比和生产配合比(一)目标配合比我部AC—20C普通沥青混合料目标配合比由*****采用马歇尔的设计方法设计。

1、原材料产地品种:沥青采用**牌A-70沥青、集料采用**石灰岩碎石、填料采用***产矿粉,上述材料经检测其各项技术指标均满足设计及技术规范JTG F40—2004的要求.2。

目标配合比设计过程从拌和场矿料堆中取各种矿料进行筛分,根据筛分结果确定矿料配合比,其矿料级配曲线基本上接近规范级配中值线,并为一条基本上圆顺的曲线。

按上述矿料配合比分别采用3。

41%、3.79%、4.49%、4。

78%、5.6%五种油石比制备沥青砼马歇尔试件,进行马歇尔试验确定最佳沥青用量为4。

32%,以此矿料级配及沥青用量作为目标配合比,供拌和机确定各冷料仓的供料比例、进料速度及试拌。

试验测得稳定度为10.58KN,流值为2.8mm,空隙率为4.4%,沥青饱和度为67。

4%,矿料间隙率为13。

6%。

密度为2.417g/cm3。

根据以上步骤,下面层AC—20C沥青砼目标配合比为:碎石1:碎石2:碎石3:石屑:矿粉=24%:26%:25%:24%:1%,最佳沥青用量为4。

32%,最佳油石比为4。

52%。

3、原材料及沥青混合料的各项指标检测详见目标配合比设计报告。

(二)生产配合比1、生产配合比设计过程将目标配合比所确定的冷料比例输入拌和楼控制室进行试拌,取各个热料仓的集料进行筛分试验。

沥青混凝土摊铺

沥青混凝土摊铺

第一章沥青混凝土摊铺1.1乳化沥青封层:在已建成的基层上洒布乳化沥青层,其主要材料为慢裂乳化沥青及粒径为3-5cm的石灰岩石屑。

乳化沥青层采用沥青洒布车喷洒,用量为1.0-1.1kg/m2,施工过程中要避免产生移滑和流淌,当有遗漏时,用人工补洒。

补洒之后,保证24小时不得扰动,使沥青充分渗透到基层中,之后洒布石屑,石屑洒布量为4-5m3/km2,并用6-8t压路机碾压1-2遍。

1.2沥青混凝土施工:在沥青混凝土底面层正式施工前,先做不少于100m的试验路,以收集必要的资料。

根据沥青混凝土摊铺的试验数据,确定合理的工艺流程、准确的摊铺系数、碾压遍数、最佳机具组合、有效的生产组织体系,以指导道路面层大范围施工。

机具组合为按照运料、摊铺、初压、复压、终压的施工顺序,2台(ABG-423)摊铺机;2台(BW 202 AD-2)压路机;2台(BW 202 AHD-2)双钢轮振动碾;1台BW 80 AD-2压路机、1台(YL 16型)轮胎碾;1台(5t)水车;1台(ZL50)装载机;1台小型振动切机;1台核子密度仪;1台取芯机的机械组织形式进行施工。

经监理工程师批准上道工序验收合格,并在48小时前已洒布乳化沥青的单幅路段高,按设计图纸在单幅路段两侧进行测量放线,直线段每10m钉一桩橛,曲线段每5m钉一桩橛,并用水准仪测出高程。

(1)沥青混合料的质量控制:a.道路底面层、表面层施工选用经建设单位、监理审批合格的材料供应商提供的沥青混凝土。

b,外观控制和来料温度控制:沥青混凝土到场温度控制在140℃-160℃之间,混合料外观必须均匀一致,无花白料,无粗细料分离和结团成块现象。

c,运输组织:供料方和施工方建立起完备的通讯联系制度,由供料方派人到现场协调油料供应,保证沥青混合料连续、充足的供应,满足施工时的连续作业。

(2)摊铺:a,工艺流程:路缘石、基层验收合格—喷洒透层油、撒布嵌缝料—测设高程基准线—混合料到场—检查油温—摊铺—检查油温—初压—检查油温—筛补—接茬处理—复压—检查油温—终压—养护。

沥青路面现场施工总结

沥青路面现场施工总结

沥青路面现场(xiànchǎng)施工总结沥青路面现场(xiànchǎng)施工总结沥青砼路面(lùmiàn)施工总结2022年2月13-14日沥青路面现场(xiànchǎng)施工的一些记录整理1、质量(zhìliàng)控制一、平整度:允许偏差3mm,在摊铺机后及时用3米直尺进行检查。

1、主要还是利用摊铺机自动调节厚度和找平装置进行控制;2、摊铺中尽量匀速不停歇,以每分钟1.5-5m最宜;3、三道碾压组合恰当:双钢轮压路机初压、胶轮压路机复压、小双钢轮修边修平终压。

二、厚度:允许偏差4mm,摊铺过程中采用锥子实测厚度,及时调整。

三、坡度:允许偏差0.15,对基层砼层用水准仪进行坡度控制。

四、压实度:五、温度:运至现场温度大于165℃,摊铺温度大于160℃,初压温度大于150℃,复压温度大于130℃,终压温度大于110℃2、平安要求一、大型机械设备的正确平安操作,必须是具备相应操作资格证的人员才能进行机械设备的操作。

二、人机配合施工时平安施工,汽车倒车、压路机行驶、摊铺机工作时旁边协助的施工人员特别需留意机械设备的运行。

三、沥青混合料施工温度达140度以上,施工人员注意防止烫伤。

四、高温沥青混合料散发有毒性气体,施工人员注意佩戴口罩等防护用具。

五、摊铺过程中属于高温作业,施工人员注意防暑降温。

3、进度控制一、施工管理人员首先要做个详细施工方案和现场突发事故应对方案。

二、综合考虑材料〔现场施工时各项指标需达标〕;人员〔专业的施工队伍和合理的现场人员安排〕;天气(尤其考虑下雨和夜间施工的影响)三、合理的现场安排,尤其是对于拌料距离施工现场较远的,需综合考虑现场车辆的排列布置,恰当的安排好机械和人工的作业,使施工快速有效的进行,四、由于一次性安排的料车比拟多,可采用多批次人员轮番作业的方式,以混合料温度不低于140为前提,保证现场不停歇作业以保证施工进度和质量。

高速公路沥青路面摊铺施工总结

高速公路沥青路面摊铺施工总结

高速公路沥青路面摊铺施工总结高速公路沥青路面摊铺施工总结XX公路XXX段沥青混凝土路面维修工程施工总结一.工程概况XX公路一级路段XX至XX段双幅四车道沥青混凝土路面自1997年11月建成通车以来,经十多年的使用,加上五十年难遇的雪凝灾害影响,部分路段出现不同程度的破坏,给行车带来安全隐患。

根据XXXX文件精神,为恢复路面使用功能,搞好灾后重建,喜迎奥运圣火,决定对K128+300~K140+985段沥青混凝土路面进行维修处理(其中K134+180~K140+985段上行冷再生试验路段和紧急停车带除外)。

经XXXXXX 党委会研究决定,由XXXXXX单位实施。

实际完成竣工工程量:二.项目机构组成1、项目主要人员配置姓名XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX技术职称工程师工程师助理工程师助理工程师助理工程师助理工程师助理工程师助理工程师助理工程师助理工程师在本合同中担任职项目总负责人后场负责人前场负责人技术负责人机务安全负责人内业负责人施工技术员施工技术员施工技术员施工技术员施工技术员施工技术员备注2、项目主要机械设备配置机械名称铣刨机沥青砼拌和楼摊铺机挖掘机挖掘机清缝机(吹风机)振动压路机钢轮压路机胶轮压路机手扶压路机洒油车自卸汽车水车五十铃丰田越野东风皮卡桑塔纳三.质量管理情况1、施工方法及顺序施工准备:准备机械设备和人员,对原路面进行铣刨、凿边、冲洗、清扫、补强并喷洒粘层油;混合料拌和:采用AM-1000型间歇式沥青拌和楼(产量80T/H)拌和混合沥青混合料混合料运输:采用8T以上运输车辆加棉被和蓬布等覆盖物进行保温防雨运输;规格及型号维特根super-1800-1AM1000型维特根大型小型EB7000、EB8000CA25IngersollRand徐工YL16CBW55E东风东风晨光NHR55ELDWCJ202*数量(台)212112122222833111备注80t/h带破碎装置装料各2台管理用车管理用车管理用车管理用车混合料摊铺:补强地段采用人工摊铺,其余地段采用机械摊铺,中分带L块及路缘石靠波形板边缘处等摊铺机不易作业的地方采用人工摊铺;混合料压实:采用钢轮压路机和胶轮压路机初压、复压、终压至规定的密度,并进行试验检测。

沥青砼路面机械摊铺施工方案

沥青砼路面机械摊铺施工方案

沥青砼路面机械摊铺施工方案一、施工前准备工作1.研究工程图纸和相关技术要求,了解工程地质条件和施工环境。

2.制定施工方案和施工计划,确定施工队伍和机械设备的配置。

4.开展安全教育培训,确保施工人员具备安全操作和急救知识。

二、机械设备的调试与准备1.检查路面机械设备的各项运行情况,确保各部件完好无损。

2.调试路面机械设备,检查操纵系统、液压系统、供料系统等功能是否正常。

3.对机械设备进行必要的维护和保养,包括清洁润滑、更换易损件等。

三、路面施工工艺流程1.清理路面:将道路上的杂物、灰尘、泥浆等清除干净,确保道路平整干净。

2.路面底层处理:根据设计要求,进行路面底层的挖掘、加填等处理工作。

3.基层处理:对路面基层进行加固,包括碎石加固、砼基础等处理。

4.沥青混凝土摊铺:将预先调配好的沥青混凝土通过摊铺机进行均匀铺设,一般采用履带式摊铺机或轮胎式摊铺机。

5.摊铺完毕后,进行平整整形:通过平筑机或震动轮进行初始压实。

6.进行沥青混凝土的振动压实:采用振动碾压机进行振动压实处理。

7.进行沥青混凝土的最后压实:采用轮胎压路机进行最后压实。

四、施工质量控制1.施工现场应按照设计要求和施工规范进行施工,严格控制沥青混凝土的厚度和坡度。

2.对施工过程中出现的问题及时进行处理和调整,确保施工质量。

3.进行施工质量检测,包括厚度检测、坡度检测等,确保施工质量符合要求。

五、施工安全措施1.建立施工现场安全管理制度,明确责任和安全操作规范。

2.配备必要的安全防护设施,包括安全帽、防护眼镜、工作服等。

3.严禁在施工现场吸烟、乱堆乱放材料、乱丢废弃物等不安全行为。

4.加强对施工现场的巡视和监控,及时发现和处理安全隐患。

六、施工过程中的注意事项1.保证路面机械设备的稳定运行,及时调整和更换易损件。

2.控制沥青混凝土的温度和密实度,确保路面质量。

3.避免施工人员在沥青混凝土面层上行走,以免影响路面质量。

4.严禁在沥青混凝土摊铺完成之前交通和行人进入施工区域。

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49沥青砼路面机械摊

49沥青砼路面机械摊铺
编制日期:2004年5月10日
编制单位:
目录
第一卷沥青砼路面机械摊铺 (4)
第一卷沥青砼路面机械摊铺
1特点
l.1施工速度快、社会效益好
机械化摊铺沥青类道面施工速度、效益较人工摊铺大为提高,在一般施工条件下,每台班单机摊铺量可达近千吨混合料,尤其在工期短、社会影响大的工程施工中更能体现优点。

1.2材料施工中各种温度得以保证
由于在摊铺中混合料的施工温度得到了保证,对保证质量所必须控制的摊铺温度,初、复、终压温度都能实行有效控制。

1.3施工质量高
使用摊铺机施工,利用摊铺机的振捣机构及自动找平系统,道面的整体质量得以保证,尤其在道面的压实度、平整度和厚度这三个主要质量指标上更比人工摊铺易于控制。

1.4保证了混合料的均匀
沥青混合料在拌和厂内拌和后,经过卸料、运输、卸料,造成材料离析,这种不均匀的材料经摊铺机螺旋式分布器在分配材料时的搅拌可得到第二次拌和,以弥补材料本身的缺陷。

2适用范围
2.1运用于各种宽度大于3.0m的沥青类道路、广场、机场跑道。

2.2尤其适用于工期紧、质量要求高的大面积沥青混合料摊铺。

3施工工艺(见下页)
4施工要求
4.1施工前准备
4.1.1根据设计横断面,合理布置摊铺机排列宽度。

4.1.2根据质量要求验收基层标高、平整度,避免因底、基层的标高、平整度不良影响面层。

4.1.3根据对底、基层的验收情况和沥青面层的设计要求计算各控制点的放样数据,选定合适的抛高系数(抛高系数的确定必须综合考虑摊铺厚度、材料级配、摊铺机振捣行程、摊铺速度)。

4.1.4根据测量数据及现场施工条件,决定放样工具和放样基准线,注意城市道路的锯齿型街沟。

4.1.5 根据材料级配和施工厚度确定摊铺机和压路机的振捣(动)频率和振幅。

4.2摊铺机准备及摊铺
4.2.1摊铺机定位后要预热熨平装置,避免拉毛施工面。

4.2.2安装自动找平装置后要检查其完好性能及操作灵活性,避免因仪器的失灵造成动作失误。

4.2.3在冷横缝处起步时,根据不同松方系数,熨平装置底部垫好所需厚度木板。

4,2.4混合料温度符合摊铺温度时,倒料至摊铺机料斗,摊铺机起步摊铺阶段速度不宜过快,一般控制在2~3m/min为佳。

4.2.5检查摊铺机各部分协调情况,摊出混合料的情况是否正常,并及时给予调整。

一般调整工作在摊铺机起步后10m内完成。

4.2.6转入正常摊铺,按需要调整摊铺速度,经常检查传感器与基准线的情况,以保证摊铺厚度。

4.3压路机碾压
4.3.1压路机使用前先检查所有喷水装置是否完好,机械是否有漏油现象。

4.3.2压路机碾压顺序先轻后重,先边后中。

碾压温度及速度见表。

4.3.3压路机碾压轮宽为1/3,初压用轻型压路机,复、终压用重型压路机,碾压次数见表。

4.3.4压路机碾压遇纵缝为热拼时,压路机碾压要离边缘
20cm,避免压塌边缘影响整体平整度。

4.4其他注意事项及操作方法
4.4.1纵横接缝的处理
4.4.2摊铺时若发现有明显高低影响平整时需耙松缺陷处的混合料,经人工修补,检测后再压实。

4.4.3城市道路施工遇窨井时需采取以下措施,底层沥青混合料施工前要移去井座采取保护措施后摊铺,摊铺后立刻人工挖出原井基,恢复井座;摊铺面层混合料后及时用人工修正井座边后碾压,碾压时遇井座要避免振动。

4.4.4机械摊铺沥青混合料应尽量避免过多的停顿,要求送料均匀到达施工现场,当发生意外情况,材料到现场间隔较长时,在温度许可的前提下,适当压车是必要的。

4.4.5已铺筑的沥青料未碾压时,操作人员不得踏立上去。

5质量标准
采用本工法后施工质量应达到中华人民共和国建设部标准CJJI-90《市政道路工程质量检验评定标准》。

6机具设备
7施工安全
7.1操作人员应穿工作皮鞋及工作服。

7.2施工区域要有明显标志和封闭护栏。

7.3机械起步时要有专人注意周围环境。

7.4材料车进场要有专人指挥。

7.5交通繁忙地段要设专职纠察。

8劳动组织
9经济效益
沥青混合料路面采用机械化施工后,班摊铺量为手工摊铺的4~5倍,缩短了施工周期,提高了劳动生产率,并且由于路面平整好,碾压密实,延长了道路的实际使用寿命。

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