降压启动控制
三相异步电动机降压启动控制电路
的。时间继电器也是机床中的常用电器之一， 是控制线路中的延时元件
时间继电器
继电器输入信号输入后，经一定的延时，才有 输出信号的继电器 称为时间继电器。
对于时间继电器而言，当电磁线圈通电或断电 后，经一段时间，延时触头状态才发生变化，即 延时触头才动作。
时间继电器的分类：空气式、电动式、晶体 管式等几大类
降压起动的方法
• 对于空载起动的三相笼型异步电动机常 采用降低电动机定子绕组电压的方法来 减少起动电流，
• 常用的方法有：
•
定子绕组串电阻降压起动
•
星-三角降压起动
•
定子绕组串自耦变压器降压起动
• 空载起动的三相绕线式异步电动机常采 用
• 转子绕组串电阻
• 转子绕组串频敏变阻器降压起动等
一、定子绕组串电阻降压启动控制
直流电磁式时间继电器
2.双金属片时间继电器 由于热惯性的原因，双金属片在受热后会慢慢弯曲，那
么安装在其上的触点的动作就有延时的特性。双金属片时间 继电器就是利用这个原理工作的，其延时时间在1min 以内。
时间继电器
• 常用的时间继电器外观如图2-1所示。
a）
b）
c）
d）
图2-1 时间继电器
a）JS7系列 b）JS11系列 c）JSZ3系列 d）JS14A
JS7-A 系列空气阻尼时间继电器
1．通电延时时间继电器
通电延时时间继电器的结构
当线圈1通电时，衔铁3被吸引，推板5使微动开关16立即 动作；而微动开关15还没有动作。推板5与活塞杆6之间有一段 距离，活塞杆6在塔形弹簧8的作用下向上移动。在活塞12的表 面固定有一层橡皮膜10。因此当活塞带动橡皮膜向上移动时， 空气室11容积扩张，形成局部真空，这样橡皮膜的上、下表面 就有一定的压力差，正是这个压力差导致活塞12不能迅速上移。 当有空气从进气口14进入时，活塞才逐渐上移，而且移动的速 度取决于进气口的开口大小。移动到最后位置时，杠杆7使微 动开关15动作。
电动机降压启动控制的原理
电动机降压启动控制的原理一、引言电动机降压启动控制是一种常见的控制方法，它通过降低电动机的起始电压，实现电动机平稳启动。
本文将介绍电动机降压启动控制的原理及其应用。
二、电动机降压启动控制的原理电动机降压启动控制的原理基于以下两个方面：1. 电动机的起始电流较大：电动机在启动瞬间，由于转子静止，需要克服转动惯量的阻力，因此需要较大的电流来提供足够的转矩。
2. 网络电压较高：通常情况下，电网的电压远高于电动机的额定电压，在启动过程中，直接连接电动机会导致电流过大，对电动机和电网造成压力。
基于以上原理，电动机降压启动控制通过电压降低器或者自动变压器进行电压降低，从而实现电动机平稳启动。
具体实现方式有以下几种：1. 电压降低器控制：电压降低器是一种专门用于降低电压的装置，它可以通过调节变压器的分接头或者通过自动调节器来降低电压。
在电动机启动过程中，通过电压降低器将电网电压降低到合适的范围，以确保电动机能够正常启动。
2. 自动变压器控制：自动变压器是一种能够自动调节输出电压的变压器。
在电动机启动过程中，自动变压器可以根据电动机的需求，自动调节输出电压，从而实现电动机平稳启动。
3. 变频器控制：变频器是一种能够将电源的频率和电压进行调节的装置。
在电动机启动过程中，通过变频器可以将电压和频率调节到适合电动机启动的范围，从而实现电动机平稳启动。
三、电动机降压启动控制的应用电动机降压启动控制广泛应用于各种需要平稳启动的场合，例如：1. 电动机启动时需要克服较大的转动惯量的场合，如风机、水泵等；2. 电动机启动时对电网影响较大的场合，如大型机械设备、起重机等。
在这些场合下，采用电动机降压启动控制可以有效地减小启动时的电流冲击，保护电动机和电网的安全稳定运行。
四、总结电动机降压启动控制通过降低电动机的起始电压，实现了电动机平稳启动的目的。
其原理是基于电动机起始电流较大和电网电压较高的特点。
电动机降压启动控制可以通过电压降低器、自动变压器或者变频器等装置实现。
简述电机降压启动控制方法
简述电机降压启动控制方法
电机降压启动控制方法是一种常见的电机启动方式，用于控制大功率电机的启动过程，可有效减小启动时的冲击电流和起动转矩，以保护电机和电网设备。
其基本原理是通过在电机启动过程中逐步降低电源电压，使电机逐渐达到额定运行状态。
具体而言，电机降压启动控制方法可以分为以下几个步骤：
1. 降压起动：在电机启动前，先通过电源控制器将电源电压降低到较低水平，然后再逐步升高至额定电压。
2. 延迟启动：在电源电压降低到一定程度之后，延迟一段时间再将电机启动，以避免启动时冲击电流过大。
3. 利用降压电路：采用降压变压器、自耦变压器或者稳压器等降压电路，将电源电压降低，以实现降压启动。
4. 控制器控制：通过电机启动控制器对电机进行控制，实现降压启动，并根据电机的实际情况调整降压速度和延迟启动时间。
电机降压启动控制方法适用于大功率电机，其优点在于启动时冲击电流小、起动转矩平稳，并且可以减少对电网的影响。
同时，该方法需要较高的技术水平和专业知识，因此需要由专业人员进行设计和操作。
降压起动控制电路
精品课件
时间继电器
时间控制通常是利用时间继电器来实现的。 从得到动作信号起至触头动作或输出电路产生跳跃式改变有一 定延时时间，该延时时间又符合其准确度要求的继电器称为时间继 电器。 常用的时间继电器主要有电磁式、电动式、空气阻尼式、晶体 管式等。
精品课件
图3‐1 JZ7—A系列空气阻尼式时间继电器的外形和结构 a) 外形 b) 结构
1）电磁系统 由线圈、铁心和衔铁组成。 2）触头系统 包括两对瞬时触头（一常开、一常闭）和两对延时触头 （一常开、一常闭），瞬时触头和延时触头分别是两个微动开关的触头。 3）空气室 空气室为一空腔，由橡皮膜、活塞等组成。橡皮膜可随空 气的增减而移动，顶部的调节螺钉可调节延时时间。
精品课件
a)
b)
图3‐4 JS20系列时间继电器的外形与接线
精品课件
1结构及工作原理
出气孔 橡皮膜
通电延时型空气式时间继电器
进气孔 调节螺钉
微动开关2
释放弹簧 恢复弹簧
动铁心
静铁心
活塞
线 圈
精品课件
杠杆 微动开关1
1结构及工作原理 时间继电器线圈通电后
出气孔
进气孔 调节螺钉
橡皮膜
释放弹簧
活塞
恢复弹簧 动铁心
杠杆
静铁心
i
精品课件
瞬时动作的触点
1结构及工作原理
图23-5 串电阻降压启动手动控 制电路
精品课件
三相异步电动机降压启动控制线路
1．串电阻降压启动的工作原理 图23-5为三相异步电动机定子绕组串电阻降压启动的手动
切换控制电路。启动时，在电动机定子绕组中串入降压电阻R，
当电动机转速达到一定数值时，切除串入的电阻，实现降压 启动，额定运行。这。
电动机星三角降压启动的PLC控制课件
PLC的编程语言和编程工具
总结词
指令表、梯形图、功能块图、结构化文本
详细描述
PLC的编程语言有多种，如指令表、梯形图、功能块图和结构化文本等。编程工具则是用来编写和调试PLC程序 的软件，常见的有西门子的TIA Portal和三菱的GX Works等。
CHAPTER 03
电动机星三角降压启动的 PLC控制方案设计
案例三：某泵站电动机的星三角降压启动控制
泵站电动机星三角降压启动控制方案
该案例为某泵站的电动机设计了星三角降 压启动的PLC控制方案。首先，根据泵站电 动机的工作特性和泵站系统的实际需求，选 择了合适的星三角降压启动方式和PLC模块 。然后，详细介绍了如何配置硬件连接和软 件编程，以确保泵站电动机在启动和停止时 的平稳运行，并确保泵站的安全和稳定运行 。此外，还讨论了如何对控制程序进行测试 和调试，以确保其在实际应用中的可靠性和
随着技术的不断进步，PLC控制技术将更加智能化、自动 化，未来电动机的启动控制将更加高效、安全和可靠。
人才培养
随着该技术的广泛应用，对于掌握该技术的专业人才需求 将不断增加。未来将有更多的人接受相关培训和教育，提 高自己的技能水平。
应用领域拓展
目前电动机星三角降压启动的PLC控制技术主要应用于工 业领域，未来其应用范围将进一步拓展至其他领域，如智 能家居、新能源等。
在整个启动过程中，PLC控制电路需 要实时监测电动机的电流、电压和 转速等参数，以确保电动机能够安 全、平稳地启动。
星三角降压启动的优缺点
优点
星三角降压启动能够有效地减小电动机启动电流和启动转矩 ，从而减小对电网的冲击；同时，该启动方式简单、可靠， 成本较低。
缺点
由于星三角降压启动需要改变电动机定子绕组的接线方式， 因此会增加电动机的接线复杂性和故障风险；同时，该启动 方式只能适用于正常运行时定子绕组采用三角形接法的电动 机。
电机降压启动控制方法(一)
电机降压启动控制方法(一)电机降压启动控制1. 引言电机降压启动控制是一种常见的电机控制方法，广泛应用于各个领域的电机系统中。
通过降低电机的起始电压，可以减少电机启动时的电流冲击，延长电机寿命，提高系统稳定性。
本文将详细介绍几种常见的电机降压启动控制方法。
2. 直接降压启动直接降压启动是最简单、最常见的电机降压启动方法。
它通过直接将电源电压降低到一定比例，再接通电机的电源，实现电机启动。
这种方法适用于负载较轻、启动时对电机要求不高的场合。
但是，直接降压启动容易引起电机无法正常启动或者起动时间过长的问题。
3. 电压降低器启动电压降低器启动是一种常用的电机降压启动控制方法。
它通过使用专门设计的电压降低器降低电源电压，再将降低后的电压接给电机启动，实现电机启动控制。
电压降低器一般采用可控硅等元件，可以灵活地控制输出电压。
这种方法适用于对电机启动时间要求较高的场合。
4. 自耦变压器启动自耦变压器启动是一种常见而又高效的电机降压启动控制方法。
它利用自耦变压器的特性，将电源电压降低到一定比例，再接通电机的电源。
与直接降压启动相比，自耦变压器启动可以减少启动时的电流冲击，保护电机和电网。
自耦变压器启动常用于大功率电机和对电机启动过程要求高的场合。
5. 动态电压调节启动动态电压调节启动是一种较为复杂但非常高效的电机降压启动控制方法。
它通过使用先进的电压调节技术，实时调节电源电压，保持电机启动过程中的电压稳定，减小电流冲击。
动态电压调节启动可以精确控制电机的启动过程，提高电机的启动性能和系统稳定性。
它常用于对电机要求非常高的场合，如精密仪器、高速电机等。
6. 总结电机降压启动控制是一种常见且重要的电机控制方法。
通过降低电机启动时的电压，可以减少电流冲击，延长电机寿命，提高系统稳定性。
本文介绍了几种常见的电机降压启动控制方法，包括直接降压启动、电压降低器启动、自耦变压器启动和动态电压调节启动。
根据实际需求和场合，可以选择合适的方法进行电机降压启动控制，以达到最佳的效果。
plc课件降压启动控制线路
应用场景
操作指南
将输入端口传来的原始信号
经常用于信号增强、滤波和
对该模块进行安装、调试和
进行初步处理。
分配控制。
升级的相关操作。
继电器的作用和特点
1
作用
用于电路的控制，作为开/关电路和控制电路之间的转换元件。
2
特点
具有接触容量大、可靠性好、使用寿命长、保持电功率小等特点。
PLC控制线路中的故障诊断技术
模拟量输入模块的作用和配置方法
性能要求和选取原则
选型和配置
配置方法
要选择一个合适的性能，以便于
应根据控制要求，选型合适的模
输入模块必须在PLC槽位中进行
前端设备的输入直接源化；同时，
块类型，以及通讯方式应满足特
编址，并设置相关的参数，然后
也要选择带有通讯接口的模块，
定的要求。
再将模块与通讯接口连接起来。
PLC课件降压启动控制线路
本课程将为您详细介绍PLC控制线路及其应用。从电源模块、模拟量输入模块、
选取原则等方面进行详细介绍。
降压启动控制线路基本组成
电源模块
开关量输入模块
为整个线路提供电力。
感知状态变化供给电源模块判断。
模拟量输入模块
控制器
将模拟量信号转化为数字信号，被控制的机器
提供计算、控制、保护等多方面功能。
•
具备足够的人机交互性
•
在控制面板上配置相应参数
电力电子技术在PLC控制线路中的应用
1
变频控制技术
2
直流调速技术
应用于磨粉机、风机等机
应用于导轨车辆、IT工程
械设备的调速控制中居领域。
通讯模块的作用和配置方法
三相异步电动机降压启动控制
一、鼠笼异步电动机直接起动直接起动是一种简单、可靠、经济的起动方法，但电动机起动电流Ist为额定电流IN的4~7倍。
过大的起动电流一方面会造成电网电压显著下降，直接影响在同一电网工作的其他电动机及用电设备正常运行；另一方面电动机频繁起动会严重发热，加速线圈老化，缩短电动机的寿命。
直接起动的条件：（只需满足下述三个条件中的一条即可）1.容量在7.5KW以下的三相异步电动机均可采用。
2.电动机在启动瞬间造成的电网电压降不大于电源电压正常值的10%，对于不经常启动的电动机可放宽到15%。
3.可用经验公式粗估电动机是否可直接启动，如果电动机的启动电流倍数（Ist/IN）小于下式右边的数值时，可直接启动。
直接起动的特点：优点是所需启动设备简单，启动时间短，启动方式简单、可靠，所需成本低。
缺点是对电动机及电网有一定冲击。
二、鼠笼异步电动机的降压启动容量小的电动机才允许采取直接起动，容量较大的笼型异步电动机因起动电流较大，一般都采用降压起动方式来起动。
降压启动：指利用启动设备将电压适当降低后加到电动机的定子绕组上进行启动，待电动机启动运转后，再使其电压恢复到额定值正常运转，由于电流随电压的降低而减小，所以降压起动达到了减小启动电流的目的。
但同时，由于电动机转矩与电压的平方成正比，所以降压启动也将导致电动机的启动转矩大大降低。
因此，降压启动需要在空载或轻载下启动。
常见的降压起动的方法有定子绕组串电阻(或电抗)降压启动、星形—三角形降压启动、自耦变压器降压启动和使用软起动器等。
常用的方法是星形—三角形降压起动和使用软起动器。
1.定子绕组串接电阻降压启动控制（1）定子绕组串接电阻降压启动的方法定子绕组串接电阻降压启动控制动画演示[/url]定子绕组串接电阻降压启动是指在电动机启动时，把电阻串接在电动机定子绕组与电源之间，通过电阻的分压作用，来降低定子绕组上的启动电压，待启动后，再将电阻短接，使电动机在额定电压下正常运行。
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延时
第31页
小结：星--三角降压启动控制电路的特点
1、起动电压 UY= 起动转矩 MY= U△ M△
起动电流 IY= I△ 故这种降压启动方法只适用于负载为轻载或空载情况下的启动 2、线路中的保护功能 短路保护：熔断器 过载保护：热继电器 联锁保护：在Y-△降压启动控制线路中，交流接触器KMY和KM△ 通过其常闭辅助触头实现联锁防止两个接触器同时得 电造成主电源短路 失压保护：接触器自锁触头 欠压保护：接触器线圈
不满足①②条件的，均采用降压启动
第3 页
例题：学校配电室变压器容量为1250KW ，校内实习场 有台三相异步电动机，其额定功率为50KW，全压启 动电流为45安培，额定电流为10安培，问：这台电 机能否全压启动？ 思考：实际条件满足条件①吗？ 不满足
全电压启动 电流 电动机 额定电流
考虑公式②
电源变压器容 量(KW)
FU1
FU2
FR
SB1 SB2
KM1
KM3
KM2
KM2
KM3
KM2主触头闭 合，电动机M 接入电机降压 启动
KM2动合辅助 FR 触头闭合，自 锁，松开SB2 TM 3 U1 V1 M 3~ W1 KM1
KT
KT
KM1 KM1 KM2 KM3
第41页
KT
KM3
QS L1 L2 L3
FU1
FU2
FR
能够直接启动的电动机范围 ①规定：电源容量在180kW以上，电动机功 率7kW以下的三相异步电动机可采用直接启动。
第2 页
②判断电动机能否直接启动，还可利用下面直接启动的经 验公式：
全电压启动电流
电动机 额定电流
I ST 3 S I N 4 4P
电源变压器容量 （KW）
4×电动机 额定功率
星 形
380
三 角 形
380 380
220
220 220
380
380
380
在电动机起动时先用接触器主触头将电动机绕组接成星形 接法，待电动机转速升高后，再用另一个接触器主触头将 电动机绕组切换成角形接法，每相绕组上电压由220V升高 至380V，达到了降压启动的目的，从而减小起动电流。
第24页
复合按钮降压启动控制电路
第33页
第34页
三、自耦变压器降压启动控制线路
自耦变压器降压启动：在电动机启动时利用
自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动
电压。待电动机启动后，再使电动机与自耦变压
器脱离，从而在全压下正常运行。
第35页
XJ01系列自耦降压启动箱
自耦变压器降压启动控制线路
第36页
QS L1 L2 L3
FU1
动，启动即将完毕时再恢复成三角形，电动机
便在额定电压下正常运行。
第22页
设电源电压为380V，绕组星形接法时每两相绕组的 电压为380V 。角形接法时每相绕组的电压等于电源电压 380V。
星 形
380
三 角 形
380 380
第23页
所以星形接法时每相绕组上电压为220V， 角形接法时每相 绕组上电压为380V。
SB1 SB2
KM1 KM3线圈得电 KM3 自锁触头 闭合 ，自锁 M3主触头闭合 电动机M全压运 FR 行
KM3
KM2
KM2
KM3
KT
KT
TM 3 U1 V1 M 3~ W1 KM1 KM1 KM2 KM3
I ST 3 S I N 4 4P
4×电动机 额定功率
答案是：可以全压启动
第4 页
2、降压启动：利用启动设备将电压适当的降低后加到电 动机的定子绕组上进行启动，待电动机启动运转后，再 使其电压恢复到额定值正常运转。 优点：由于电流随电压的降低而减小，故减少了启 动电流。 缺点：由于电动机转矩与电压的平方成正比，所以 降压启动也将导致电动机的启动转矩大为降低。 因此降压启动要在空载或轻载状态下启动。 范围：较大容量电动机需要采用降压启动 （不满足①②条件的电动机） 3、常见的降压启动方法 (1)定子绕组串接电阻降压启动； (2)自耦变压器降压启动； (3)Y（星）—△（三角）降压启动； (4)延边△降压启动。
第25页
本电路特点
为避免电源短路，本电路中的接触器KM2和KM3不 能同时通电，因而按钮SB2采用了复合式结构，保证动作 时，先断开KM2线圈的通路，然后再接通KM3线圈的通 路。出于同样的考虑，把KM2和KM3的常闭触点，串入 对方线圈的通路中，实现双重联锁，提高电路安全的可靠 性。此外，本控制电路还可以防止工作人员误操作引起的 电动机启动顺序错误，如未操作Y接启动按钮SB1而直接 按下△接按钮SB2，由于KM1未通电动作，所以电路不会 工作。
合上电源开 关QS1，电 动机串联电 阻降压启动
第8 页
１.手动控制串联电阻降压启动
合上QS2， 电阻R被短接， 电动机全压 正常运转
第9 页
在电动机从降压启动到全压运转是由操作人员操作转换 开关QS2来实现，工作既不方便也不可靠。因此实际的控制 线路常采用时间继电器来自动完成短接电阻的要求，以实现 自动控制。
SB1 SB2
KM1
KM3
KM2
KM2 KT
KM3
KM1联锁触头分断， 对KM3联锁， KM1主触头闭合， 自耦变压器TM联 结成星形 FR 3 KM1动合辅助触头 V1 U1 闭合，KM2线圈得 M 电，KT线圈得电
W1
KT TM
KM1 KM2 KM1 KM3
第40页
KM1
KT
KM3
3~
QS L1 L2 L3
FU2
FR
KM1自锁触头断 KM1 开,解除自锁 Ｒ KM1主触头断开， 电动机全压运行 KM1动合辅助触 头断开,KT线圈 失电,KT延时闭 U 合触头瞬时断开
KM2
SB1 KM2 KM1
KM1 KM2
KT
FR V M 3～ W
KM1
KT
KM2
第19页
2.时间继电器控制串联电阻降压启动
QS L1 L2 L3
第5 页
一、定子绕组串接电阻降压启动控制线路
电动机启动时，在电动机的定子绕组上串联电 阻，由于电阻的分压作用，使加在电动机的定子绕 组上的电压低于电源电压，待启动后，再将电阻短 接，电动机便在额定电压下正常运行。
第6 页
１.手动控制串联电阻降压启动
电路组成分析
第7 页
１.手动控制串联电阻降压启动
QS L1 L2 L3
SB2
FU1
FU2
FR
KM1
KM2
SB1
KM1 KM2
松开SB1, 继续电动机 降压启动
Ｒ
KM2
KM1 KT
FR U V M 3～
W
KM1 KT KM2
第14页
2.时间继电器控制串联电阻降压启动
QS L1 L2 L3
SB2
FU1
FU2
FR
KM1
KM2
SB1
KM1 KM2
KT延时闭合, KM2线圈得 电
FR
U V
M 3～
W KM1 KT KM2
第12页
2.时间继电器控制串联电阻降压启动
QS L1 L2 L3
SB2
FU1
FU2
FR
KM1
KM2
SB1 KM2 KM1
KM1 KM2
降压启动: 按下SB1 KM1线圈得电
Ｒ
KT
FR
U V
M 3～
W KM1 KT KM2
第13页
2.时间继电器控制串联电阻降压启动
KM1 KM1 KM2 KM3
第38页
KT
KM3
QS L1 L2 L3
FU1
FU2
FR
SB1 SB2
KM1
KM3
KM2
KM2 KT
KM3
按SB2
KM1线圈得电
TM
FR 3 U1 V1 M 3~ W1 KM1
KT
KM1 KM1 KM2 KM3
第39页
KT
KM3
QS L1 L2 L3
FU1
FU2Βιβλιοθήκη FR至转速上升到一定值时KT常开触点延时闭合
KM2自锁触点闭合自锁 KM2主触点闭合，R 短接 KM2联锁触点先分断
电动机M 全压运行
KM1线圈失电 KM1的触点全部复位
KT线圈失电
KT常开触点瞬时分断
第21页
二、Y—△降压启动控制线路
电动机启动时，把电动机的定子绕组接成
星形，电动机定子绕组电压低于电源电压起
FU2
FR
SB1 SB2
KM1
KM3
KM2
KM2 KT
KM3
KT TM
FR 3 U1 V1 M 3~ W1 KM1 KM1 KM2 KM3
第37页
KM1
KT
KM3
QS L1 L2 L3
FU1
FU2
FR
SB1 SB2
KM1
KM3
KM2
KM2 KT
KM3
合上电源 开关QS
KT TM
FR 3 U1 V1 M 3~ W1 KM1
2、时间继电器自动控制线路
线路组成：用按钮、时间继电器、接触器来控制电动机 串联电阻控制电路。 线路特点：用接触器KM2主触头代替了“手动控制串联电 阻降压启动电路”中的开关QS2来短接电阻R，用时间继电器 KT来控制电动机从降压启动到全压启动的时间，从而实现了 自动控制 .
第10页
2.时间继电器控制串联电阻降压启动
第16页
2.时间继电器控制串联电阻降压启动