吸收解吸实训单元装置说明及操作规程
四位一体多功能吸收-解吸培训装置操作规程剖析
四位一体多功能吸收解吸培训装置操作规程天津大学过程工业技术与装备研究所天津市睿智天成科技发展有限公司目录前言 (1)吸收－解吸实训装置操作规程 (2)一、实训目的 (2)二、生产工艺过程 (2)（一）吸收的基本原理 (2)（二）主要物料的平衡及流向 (7)（三）带有控制点的工艺及设备流程图 (8)三、生产控制技术 (10)（一）各项工艺操作指标 (10)（二）主要控制点的控制方法和仪表控制 (11)四、物耗能耗指标 (11)五、安全生产技术 (12)（一）生产事故及处理预案 (12)（二）工业卫生和劳动保护 (13)六、实训操作步骤 (14)（一）开车前准备 (14)（二）正常开车 (15)（三）正常操作 (16)（四）正常停车 (16)七、设备一览表 (17)八、仪表计量一览表及主要仪表规格型号 (18)九、附录： (19)附录一溶液中二氧化碳含量的测定方法 (19)附录二变频器的使用 (20)附录三宇电仪表的使用 (21)前言随着各行各业对人才需求的迅速增长，职业院校作为培养和输送各类实用人才的基地，目前都在迅速扩大办学规模，调整专业结构，以适应社会主义市场经济对各类实用人才的需求。
职业教育的根本任务是培养有较强实际动手能力和职业能力的技能型人才，而实际训练是培养这种能力的关键环节。
基于健康、安全和环保的理念，本装置采用了化工技术、自动化控制技术和网络技术的最新成果，实现了工厂情景化、故障模拟化、操作实际化和控制网络化，属国内首创。
吸收是利用各组分在溶剂中溶解度不同而分离气体混合物的操作，是分离气体混合物时最常用的一种操作，在化工、炼油等工业中应用很广，是一种典型的单元操作。
本装置采用工厂里实际应用的工艺流程，不锈钢框架结构，用泵输送流体，操作方式与工厂里完全一致，使学生能够身临其境。
与设备相配套的还有仪表操作台和DCS控制系统。
设备上电之后，传感器将监控参数的信号送到操作台的仪表上，可以通过仪表实时监控设备的运行状况。
解吸操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保解吸操作的顺利进行，提高解吸效率，降低能耗，保障生产安全，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于液态石蜡吸收工艺中的解吸操作。
三、操作规程1. 解吸前的准备工作（1）检查解吸塔、富油加热器、贫油冷却器等设备是否正常运行，确保设备完好。
（2）检查吸收剂液位是否正常，如液位过高或过低，应及时调整。
（3）检查各温度、压力等参数是否在正常范围内，如出现异常，应及时处理。
2. 解吸操作步骤（1）启动解吸塔，调整进口温度至120℃左右，确保解吸效果。
（2）启动富油加热器，调整出口温度至120℃左右，确保富油加热效果。
（3）启动贫油冷却器，调整出口温度至38～45℃，确保贫油冷却效果。
（4）调整吸收塔底部负压，控制在160毫米水柱左右，确保解吸效果。
（5）根据吸收剂用量和变质情况，及时更换吸收剂。
（6）密切观察各设备运行情况，确保设备正常运行。
3. 解吸过程中的注意事项（1）严格控制解吸温度，避免过高或过低影响解吸效果。
（2）密切观察各设备运行参数，如发现异常，立即采取措施进行处理。
（3）保持解吸塔底部负压稳定，避免影响解吸效果。
（4）排放空尾气中的溶剂含量不超过0.1%（体积），确保排放达标。
4. 解吸操作结束后的工作（1）关闭解吸塔、富油加热器、贫油冷却器等设备。
（2）检查设备运行情况，确保设备无异常。
（3）清理现场，保持生产环境整洁。
四、应急处理1. 如发现设备故障，立即停机，并通知相关部门进行处理。
2. 如发现排放空尾气中的溶剂含量超过标准，立即采取措施进行处理，确保排放达标。
五、培训与考核1. 对操作人员进行解吸操作规程的培训，确保操作人员熟悉操作流程。
2. 定期对操作人员进行考核，确保操作人员掌握操作技能。
六、附则1. 本规程由生产部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
第2篇一、概述解吸操作是化工生产中常用的单元操作之一，主要应用于吸收和吸附过程中，用于将吸附在固体或液体吸附剂上的物质释放出来。
氧吸收与解吸说明书
氧吸收与解吸实验装置说明书天津大学化工基础实验中心一、实验目的：1.了解填料吸收塔的结构、性能和特点，练习并掌握填料塔操作方法。
2.通过实验测定数据的处理分析可加深对填料塔流体力学性能基本理论的理解，测定压降与气速的关系曲线，加深对填料塔传质性能理论的理解。
3.练习并掌握填料吸收塔传质能力和传质效率的测定方法并分析影响因素；学习气液连续接触式填料塔，利用传质速率方程处理传质问题的方法。
二、实验原理：本装置先用吸收塔将水吸收纯氧形成富氧水后（并流操作），送入解吸塔顶再用空气进行解吸，实验需测定不同液量和气量下的解吸总传质系数K x a ，并进行关联，得到K x a=AL a ·V b 的关联式，同时对四种不同填料的传质效果及流体力学性能进行比较。
1.填料塔流体力学特性：气体通过干填料层时，流体流动引起的压降和湍流流动引起的压降规律相一致。
在双对数坐标系中，此压降对气速作图可得直线（图中aa 线）。
当有喷淋量时，在低气速下（c 点以前）压降也正比于气速，但大于同一气速下干填料的压降（图中bc 段）。
随气速的增加，出现截点（图中c 点），持液量开始增大，压降-气速线向上弯，斜率变陡（图中cd 段）。
到液泛点（图中d 点）后，在几乎不变的气速下，压降急剧上升。
2.传质实验：填料塔与板式塔气液两相接触情况不同。
在填料塔中，两相传质主要是在填料有效湿表面上进行，需要计算完成一定吸收任务所需填料高度，其计算方法有：传质系数法、传质单元法和等板高度法。
本实验是对富氧水进行解吸。
由于富氧水浓度很小，可认为气液两相的平衡关系服从亨利定律，即平衡线为直线，操作线也是直线，因此可以用对数平均浓度差计算填料层传质平均推动力。
整理得到相应的传质速率方式为：m p x A x V a K G ∆∙∙= m p A x x V G a K ∆∙=其中 22112211ln)()(e e e e m x x x x x x x x x -----=∆()21x x L G A -= Ω∙=Z V p 相关的填料层高度的基本计算式为：OL OL x x e x N H xx dxa K L Z ∙=-Ω∙=⎰12 即 OL OL N Z H /= 其中 m x x e OL x x x x x dx N ∆-=-=⎰2112， Ω∙=a K LH x OL 式中：G A —单位时间内氧的解吸量[Kmol/h] K x a —总体积传质系数[Kmol/m 3•h •Δx] V P —填料层体积[m 3] Δx m —液相对数平均浓度差x 1 —液相进塔时的摩尔分率（塔顶）图-2 解吸塔气相液相传递图x e1 —与出塔气相y 1平衡的液相摩尔分率（塔顶） x 2 —液相出塔的摩尔分率（塔底）x e2 —与进塔气相y 2平衡的液相摩尔分率（塔底） Z —填料层高度[m] Ω —塔截面积[m 2] L —解吸液流量[Kmol/h]H OL —以液相为推动力的传质单元高度 N OL —以液相为推动力的传质单元数由于氧气为难溶气体，在水中的溶解度很小，因此传质阻力几乎全部集中于液膜中，即K x =k x , 由于属液膜控制过程，所以要提高总传质系数K x a ，应增大液相的湍动程度。
吸收与解吸实验装置---使用说明书
一、实验目的1、了解吸收与解吸装置的设备结构、流程和操作；234二、实验原理1、吸收实验根据传质速率方程，在假定Kxa浓、难溶等)条件下推导得出吸收速率方程：Ga=Kxa·V·ΔXm则：Kxa=Ga/(V·ΔXm)式中：Kxa——体积传质系数[kmolCO2/m3·h]Ga——填料塔的吸收量[kmol CO2/h]V——填料层的体积[m3]ΔXm——填料塔的平均推动力⑴、Ga的计算已知可测出：由涡轮流量计和质量流量计分别测得水流量Ls[m3/h]、空气流量V B[m3/h]（显示流量为20℃，101.325KPa标准状态流量）；Ls（kmol/h）=Vs×ρ水/M水B 0B V G M •ρ=空气标准状态下ρ0=1.205，M 空气=29 因此可计算出L S 、G B 。
又由全塔物料衡算：Ga=Ls(X 1-X 2)=G B (Y 1-Y 2)22211111y y Y y y Y -=-=认为吸收剂自来水中不含CO 2，则X 2=0，则可计算出Ga 和X 1 ⑵、ΔX m 的计算根据测出的水温可插值求出亨利常数E(atm)，本实验为P=1(atm) 则m=E/P22222212111111ln e e m e e Y X X X X X X m X X X X X Y X X m=∆=-∆-∆∆=∆∆=-=∆ 1y Y y Y y=-根据公式将换算成附: 不同温度下CO 2—H 2O 的相平衡常数2、解吸实验根据传质速率方程，在假定K Ya 为常数、等温、低解吸率(或低浓、难溶等)条件下推导得出解吸速率方程：Ga=K Ya ·V·ΔYm则： K Ya =Ga/(V·ΔYm)式中：KYa ——体积解吸系数 [kmol CO 2/m 3·h] Ga ——填料塔的解吸量 [kmol CO 2/h] V ——填料层的体积 [m 3] ΔYm——填料塔的平均推动力y1y 212Δy 11x2Δy 22x 1=0⑴、Ga 的计算已知可测出：由流量计测得Vs[m 3/h]、V B [m 3/h]， 图2.解吸流程图 y1及y2（体积浓度，可由二氧化碳分析仪直接读出）Ls(kmol/h)=Vs×ρ水/M 水B 0B V G M •ρ=空气标准状态下ρ0=1.205 因此可计算出L S 、G B 。
5吸收-解吸操作实训---装置流程及设备仪表作用的学习
T201
P101
图6-1 CO2吸收-解吸实训装置工艺流程图
四、操作中注意事项
• （1）使用CO2钢瓶时必须连接解压阀或高 压调节阀，不经这些部件让系统直接与钢 瓶连接是十分危险； • （2）当钢瓶使用到瓶内压力为0.5MPa时， 应停止使用。压力过低会给充气带来不安 全因素，当钢瓶内压力与外界压力相同时， 会造成空气的进入。
五、操作时异常现象产生的原因及处理措施
异常现象 拦液和液泛 原因分析 操作负荷大幅波动 或溶液起泡 （1）入口混合气体 中二氧化碳含量的 增加 （2）混合气流量增 吸收塔出 口气体二 氧化碳含 量升高 大 （3）吸收剂流量减 少 （4）吸收贫液中二 氧化碳含量增加和 塔性能的变化 （填 料堵塞、气液分布 不均匀） 处理措施 操作中要严格控制参数，保持系统 的稳定，尽量减轻符合的波动 （1）检查 CO2 和的流量，如发生 变化，调回原值 （2）检查进入吸收塔的空气流量 FIC02，如发生变化，调回原值 （ 3） 检查进入吸收塔的吸收剂流量 FIC03，如发生变化，调回原值 （ 4） 打开阀门 V A115， 取样分析吸 收贫液中二氧化碳含量，如二氧化 碳含量升高，增加解吸塔空气流量 FIC01 （ 5） 如上述过程未发生异常， 在不 发生液泛的前提下，加大吸收剂流 量 FIC03，增加解吸塔空气流量 FIC01 （ 1 ）检查进入解吸塔的空气流量 FIC01，如发生变化，调回原值 （ 2） 检查解吸塔塔底的液封， 如液 封被损坏要恢复 （ 3） 增加液封高度， 防止解吸空气 泄漏 （ 4） 如上述过程为发生异常， 在不 发生液泛的前提下，加大解吸空气 流量 FIC01，使吸收贫液中二氧化 碳含量回到原值
主讲：连锦花
回顾：
吸收设备类型
填料塔 湍球塔 分类 板式塔 喷淋塔 空塔吸收器
吸收解析装置安全操作及保养规程
吸收解析装置安全操作及保养规程一、安全操作规程1.设备安全•请检查设备轮廓是否存在损坏或缺陷，如存在，应通知维护人员进行维修。
•请检查设备是否连接正确，包括电源、气源等，如果出现故障请停止使用。
•请确保设备放置位置平稳，以免设备倾斜发生危险。
2.人员安全•在操作器具前请先了解使用说明并经过培训。
•在使用设备时请确保周围环境清洁和整洁，避免杂物阻碍使用。
•请确保穿着合适的劳作服，如手套、面罩、防护鞋等。
•请不要戴首饰等金属物品，以免发生意外。
•操作者必须心无旁骛，全神贯注，以免因为分心发生事故。
3.操作规程•请先通电并让设备自检，确保设备无故障方可进行使用。
•请严格按照设备使用说明操作，不得自行拆卸或增加配件。
•操作前应先将设备进行清洁，并确保吸收解析装置保持干燥和整洁。
•测量时要准确控制气源流量和分析器内部调节阀门的开度。
•测量完成后，请关闭气源，并按使用说明将设备进行清理和整理。
二、保养规程•请确保设备在使用前后清洁干净，避免杂质和灰尘进入。
•所有器材都应保持干燥，在不使用时放置于封闭的器具内。
•请定期进行设备维护保养，如清洁气路、密封圈和仪器面板等部位。
•如果发现仪器出现异常，请及时通知维护人员进行维修。
•请注意仪器使用寿命，及时更换易损件。
三、总结吸收解析装置是精密的检测仪器，其操作和保养都非常重要。
在工作中，我们要始终严格按照安全规程进行操作，保证自身的安全。
仪器不仅要保持干燥、整洁，还要定期进行维护保养，以延长使用寿命并确保检测精度。
希望大家在使用吸收解析装置时严格遵守以上规程，保证仪器的安全运行和准确性，从而保证实验数据的真实有效。
吸收解吸操作实训指导书.
工业有害废气净化分离实训指导书一、技能培训目标1、了解填料吸收塔的结构并练习操作。
2、了解干填料层和湿填料层的(△P/Z)─u 关系曲线3、掌握填料层压强降与操作气速的关系，确定填料塔在某液体喷淋量下的气速。
二、实训内容1.测量工业废气吸收塔的传质能力（传质单元数和回收率）和传质效率（传质单元高度和体积吸收总系数）。
2.工业废气吸收塔的开车准备技能训练；3.工业废气吸收塔的冷态开车、正常运行、参数调节技能训练；4.工业废气吸收塔的节能操作技能训练；5.工业废气吸收塔的故障诊断和处理技能训练。
三、吸收-解吸实训装置基本操作规程1、基本原理利用各组分在液体中溶解度的差异使气体中不同组分分离的操作称为吸收。
所用液体称为吸收剂。
气体中能被溶解的组分称为溶质或吸收质，不被溶解的组分称为惰性气体或载体。
在化工生产中，有时需要将吸收得到的溶质气体从液体中取出来，这种使溶质从溶液中脱除的过程称为解吸。
吸收是化学工业中广泛应用的单元操作之一，主要可以达到以下目的：（1）原料气净化：例如合成氨中的水煤气的净化；（2）回收混合气体中的有用物质：例如焦化厂、荒煤气中苯的回收；（3）环境保护：例如三废处理；（4）制造成品：例如制造三酸。
气体的吸收与解吸装置为化工的常见装置，在气体净化中常使用溶剂来吸收有害气体，保证合格的原料气供给，在合成氨、石油化工中原料气的净化过程中均有广泛应用。
在合成氨脱硫、脱碳工段均采用溶剂吸收法脱除有害气体，吸收效率高，装置运行费用低廉。
吸收设备有多种形式，以塔设备最为常用。
塔设备可分为板式塔与填料塔两大类。
本装置利用填料塔，采用水-二氧化碳体系为吸收-解吸体系，进行实训装置设计。
本装置先用泵将水打入吸收塔，水吸收了二氧化碳形成富二氧化碳水后进入吸收液储罐，作为解吸操作的原料送入解吸塔顶再用空气进行解吸，解吸完的水进入解吸液储罐，再作为吸收操作的原料，如此形成循环操作。
图 1 吸收解吸流程图2、工艺流程（1）基本数据吸收塔径Φ=0.1m填料高度0.8m(6θ环)解吸塔径Φ=0.1m填料高度0.8m（规整填料）。
吸收解吸实训装置操作规程
吸收解吸实训装置实验指导书郑州树仁科技有限公司目录一、前言............................................................................................................................ 错误!未定义书签。
二、实训目的.................................................................................................................... 错误!未定义书签。
三、实训原理.................................................................................................................... 错误!未定义书签。
四、吸收解吸实训装置介绍............................................................................................ 错误!未定义书签。
(一) 装置介绍........................................................................................................ 错误!未定义书签。
(二) 吸收解吸工艺................................................................................................ 错误!未定义书签。
(三) 工艺流程图 (6)(四) 吸收解吸配置单............................................................................................ 错误!未定义书签。
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化工专业技能操作实训装置Array UTS系列产品操作规程吸收解吸操作实训装置(UTS-TX)浙江中控科教仪器设备有限公司二○一○年四月化工专业技能操作实训装置UTS系列产品操作规程吸收解吸操作实训装置(UTS-TX)编制：张增良、刘慧、雷继红、王英校对：审核：批准：浙江中控科教仪器设备有限公司二○一○年四月前言中控集团创建于1993年，多年来以工业自动化国家工程研究中心、工业控制技术国家重点实验室和浙江大学先进控制研究所等的科研积累为技术支撑，充分利用浙江大学多学科的综合优势，以自身雄厚的科研实力、广泛的科技交流和超前的科技产业意识，及时了解和把握自动化技术的发展趋势，始终站在自动化技术的最前沿，保证了在国内工业自动化领域的绝对综合优势地位。
浙江中控科教仪器设备有限公司是中控集团下属子公司。
以专业自动化技术优势、长期从事化工行业控制系统优势、丰富的教学经验优势，进入教学仪器行业。
致力于教学仪器的科研开发、生产制造、市场营销及工程服务。
拥有专业的实验室设备培训基地、先进的实验室建设理念和系统化的解决方案，把现场运行的稳定可靠的工业化产品带入高校实验室，使高校实验室在人才培养过程中与社会无缝连接，并凭借多年积累的雄厚技术底蕴长期从软硬件上持续支持高校实验室建设，使高校实验室真正站在科技的最前沿。
化工专业技能操作实训装置UTS系列产品是以化工原理八大单元为基础背景,结合高校实训课程教学大纲要求而成功开发的。
该系列产品在设计中尽力贴近工厂装置的原则下：（1）重点考虑装置的安全性、科学性、环保性、实用性、资源的可循环利用；（2）选用多种形式的设备、仪表、阀门、管件等，以拓展教学范围，丰富教学内容；（3）配置不同控制系统（常规控制与DCS控制）。
可满足化工工艺类、化工机械类和过程控制类专业学生认识实习、实训操作的要求。
体现工厂情景化、操作实际化、控制网络化（DCS）、故障模拟真实化等。
本手册将分单元分别介绍该系列的原理、功能、特点及其使用方法。
声明1.本手册版权属于浙江中控科教仪器设备有限公司，未经明确的书面许可，不得将本手册内容复制、修改或提供给第三方。
2.操作此设备前，请仔细阅读本手册。
在充分理解、掌握操作要点的基础上，再对此设备进行操作和维护,否则，错误的操作会导致设备的损坏或人身伤害。
3.严禁对本设备进行擅自改造，由此原因所造成装置的性能改变或损坏，本公司恕不负责！4.本操作规程为通用版操作指导书，老师可根据学校实际情况进行修改。
5.本手册中如有难于理解的地方或有错误、遗漏等问题，敬请联系我们的技术支持，欢迎拨打电话：安全事项使用之前，请仔细阅读本手册，以便正确使用。
危险➢若不采取适当的预防措施，将造成严重的人身伤害、伤亡或重大的损失。
➢为了防止触电或者产生错误动作和故障，在确认安装完成之前，请不要接通电源。
➢接通电源后，请不要触摸端子，否则会有触电危险。
➢装置在接通电源的状态中，不要把水溅到控制柜的仪表以及端子排上，否则会有漏电、触电或火灾的危险。
➢切断电源并挂上禁止通电警示牌后，才可以进行设备单元的拆卸或检修，否则会有触电危险。
注意➢化工类实验应在良好的通风环境下进行。
➢实验物料请勿直接排入生活地沟。
➢使用装置前,首先检查本装置的外部供电系统，本装置供电电压为380VAC,频率50Hz。
➢请勿将运转设备长时间闭阀运行。
➢外部供电意外停电时请切断装置总电源，以防重新通电时运转设备突然启动而产生危险。
➢如遇到意外情况，请立即切断电源。
➢每次停车后请及时切断总电源，并将装置内的物料排放干净。
➢注意定期对运转设备进行保养，尤其是长时间未使用的情况下，以保证装置的正常使用。
目录第1章装置说明........................... 错误!未指定书签。
1.1工业背景 ............................................ 错误!未指定书签。
1.2实训功能 ............................................ 错误!未指定书签。
1.3流程简介(附工艺流程示意图) ........................... 错误!未指定书签。
1.4装置布局示意图....................................... 错误!未指定书签。
1.5设备一览表 .......................................... 错误!未指定书签。
第2章生产技术指标........................................... 错误!未指定书签。
2.1各项工艺操作指标..................................... 错误!未指定书签。
2.2主要控制点的控制方案................................. 错误!未指定书签。
第3章装置联调试车........................................... 错误!未指定书签。
3.1控制柜面板示意图..................................... 错误!未指定书签。
3.2控制面板对照表....................................... 错误!未指定书签。
3.3装置联调 ............................................ 错误!未指定书签。
第4章实训操作............................................... 错误!未指定书签。
4.1开车前准备 .......................................... 错误!未指定书签。
4.2开车 ................................................ 错误!未指定书签。
4.3停车 ................................................ 错误!未指定书签。
4.4正常操作注意事项..................................... 错误!未指定书签。
第5章安全生产技术........................................... 错误!未指定书签。
5.1故障模拟:正常操作中的故障扰动（故障设置实训）........ 错误!未指定书签。
5.2工业卫生和劳动保护................................... 错误!未指定书签。
5.3化工生产41条禁令.................................... 错误!未指定书签。
5.4消防知识 ............................................ 错误!未指定书签。
附录 ........................................................ 错误!未指定书签。
一、主要阀门一览表...................................... 错误!未指定书签。
二、C3000调节记录仪组态................................. 错误!未指定书签。
三、吸收解吸实训操作报表 (27)第1章装置说明1.1工业背景气体的吸收与解吸装置是化工常见的装置，在气体净化中常使用溶剂来吸收有害气体，保证合格的原料气供给，在合成氨、石油化工中原料气的净化过程中均有广泛应用。
在合成氨脱硫、脱碳工段均采用溶剂吸收法脱除有害气体，溶剂吸收法吸收效率高，装置运行费用低廉。
本装置考虑学校实际需求状况，采用水-二氧化碳体系为吸收-解吸体系，进行实训装置设计。
1.2实训功能1.2.1能进行机泵、容器、塔器等设备操作。
1.2.2能进行二氧化碳-水体系吸收、解吸实训，吸收、解吸装置操作考核。
1.2.3能进行吸收塔、解吸塔效率测定。
1.2.4系统可实现手动控制和自动控制，实时显示过程数据，有工控柜，可接入DCS系统。
1.2.5装置为工程化布局、带操作平台、斜梯，反映工业吸收-解吸布局特点。
1.2.6能进行气相色谱分析及化学分析实训。
1.3流程简介(附工艺流程示意图)二氧化碳钢瓶内二氧化碳经减压后与风机出口空气，按一定比例混合（通常控制混合气体中CO2含量在5～20%），经稳压罐稳定压力及气体成分混合均匀后，进入吸收塔下部，混合气体在塔内和吸收液体逆向接触，气体中的二氧化碳被水吸收后，由塔顶排出。
吸收CO2气体后的富液由吸收塔底部排出至富液槽，富液经富液泵送至解吸塔上部，与解吸空气在塔内逆向接触。
富液中二氧化碳被解吸出来，解吸出气体由塔顶排出放空，解吸后的贫液由解吸塔下部排入贫液槽。
贫液经贫液泵送至吸收塔上部循环使用，继续进行二氧化碳气体吸收操作。
1.4装置布局示意图1.4.2平面布置示意图+0.00平面布置示意图+2.06平面布置示意图1.5设备一览表1.5.1罐类设备一览表1.5.3主要动力设备第2章生产技术指标在化工生产中，对各工艺变量有一定的控制要求。
有些工艺变量对产品的数量和质量起着决定性的作用。
有些工艺变量虽不直接影响产品的数量和质量，然而保持其平稳却是使生产获得良好控制的前提。
为了满足实训操作需求，可以有两种方式，一是人工控制，二是自动控制。
使用自动化仪表等控制装置来代替人的观察、判断、决策和操作。
先进的控制策略在化工生产过程的推广应用，能够有效提高生产过程的平稳性和产品质量的合格率，对于降低生产成本、节能减排降耗、提升企业的经济效益具有重要意义。
2.1各项工艺操作指标二氧化碳钢瓶出口压力≤4.8MPa减压阀后压力≤0.04MPa二氧化碳减压阀后流量～100L/h吸收塔风机出口风量～1.9m3/h吸收塔进气压力2.0～6.0kPa贫液泵出口流量～1m3/h解吸塔风机出口风量～16m3/h解吸塔风机出口压力～1.0KPa 富液泵出口流量～1m3/h贫液槽液位1/3-2/3液位计富液槽液位1/3-2/3液位计吸收塔液位1/3-2/3液位计解吸塔液位1/3-2/3液位计2.2主要控制点的控制方案第3章装置联调试车3.1控制柜面板示意图3.2控制面板对照表3.3装置联调装置联调也称空气试运行，是用空气等介质，无固体物料情况下进行的一种模拟生产状态的试车。
目的是为了检验生产装置连续通过物料的性能，此时，可以对空气进行加热或降温，观察仪表是否能准确的指示流量、温度、压力等数据，以及设备的运转是否正常等情况。
此操作在装置初次开车时很关键，平常的实训操作时，可以根据具体情况，操作其中的某些步骤或不操作。