城镇剩余污泥深度脱水技术

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污泥深度脱水和处置方案(钢带式压榨过滤机)

污泥深度脱水和处置方案(钢带式压榨过滤机)
3000 0. 30 1800 0. 55
湿基热值 435. 20
691. 2
污泥干度越高,热值越高
含水率与污泥热值
含水率( %) 热值( kcal /kg)
90
- 297. 60
80
68. 80
70
435. 20
60
801. 60
50
1168. 00
40
1534. 40
30
1900. 80
20
2267. 20
10
2633. 60
0
3000. 00
6
污泥深度脱水的必要性
• 低成本干化:机械干化脱水的综合成本只有热能脱水的 1/2~1/4。机械干化吨水脱除成本20-60元,而热能干化吨 水脱除成本在150-250元。
• 降低热能干燥负荷:
初始干度%
吨绝干泥含水 量(吨)
结束干度%
吨绝干泥含水 量(吨)
20
滤饼干度
备注
43% 52% 48% 35% 40% 50% 43% 45% 40% 36% 40%
极易脱水 较易脱水,连续3个区脱水 较易脱水,连续3个区脱水 较难脱水,且产量较低 较难脱水,3号压区出水较少 较易脱水,连续3个区脱水 较易脱水,3号压区出水较少 粘性较大,一区脱水量大 粘性较大,产量受制约 揉皮工艺产生有机物较多,较难脱水 无机沙石、无机盐、盐类较多,较易脱水
• 重知识产权:以开发具有自主知识产权的产品为主,以开发跟进产品为辅。以发 明专利申请为主,以实用新型专利申请为辅。
• 在结合部突破:不拘泥于电气和自动化专业本身,而是从所熟悉的行业的不同专 业的结合部寻求突破,然后发挥公司特长将新技术开发成高度智能化的产品。

污泥,污泥高效一体化深度脱水技术技术介绍

污泥,污泥高效一体化深度脱水技术技术介绍

技术介绍
污泥高效一体化深度脱水技术采用化学和物理的综合方法对污泥进行改性,加入纳米级的无机药剂,使胶粘状的污泥颗粒高速打散成为晶体颗粒状,使污泥表面的吸附水和毛细孔道中的束缚水成为自由水,再采用1.0~5.0MPa高压钢制特种压滤机间隔、递增式施压工艺,使脱水后污泥的含水率可达到50%以下。

一体化深度脱水技术将含水率从80%左右污泥脱水至50%以下,也可将含水率97%左右的浓缩污泥直接脱水至50%以下,脱水后的泥饼再经24小时(夏季及晴好天气)~72小时(冬季及阴雨天气)自然堆放风干,含水率可降低至20%左右。

脱水后的污泥热值在800~1200kcal以上,可送至燃煤电厂或垃圾电厂与燃煤或生活垃圾混合焚烧发电,(一般焚烧4~5吨泥饼可节省1吨标准煤),也可作为垃圾填埋场的覆盖土等其他资源化综合利用,彻底解决污泥的二次污染等问题。

污泥高效一体化深度脱水技术使污泥形成晶体结构后,改变了污泥的显微结构,使泥质具有呼吸性,污泥的降解由厌氧过程转变为好氧过程,污泥中的臭气源如硫化氢、硫醇类等物质与改性剂反应,大大减轻了臭气的产生;污泥中的病菌、寄生虫卵、病毒等也因污泥呼吸性、PH值及泥质结构
的改变和无机质的包覆而失活。

含水80%原污泥经深度脱水后重量比原污泥减少了70%以上,体积减少了60%左右。

关于城市污水厂污泥处理深度脱水工艺的研究

关于城市污水厂污泥处理深度脱水工艺的研究

大、 横 向剪切强度低 , 占用 了大量城市 固体废物 的填 埋空间 , 同时因污泥没有达 到稳定化和无 害化, 对填埋场地 周边环境造 成负面 影 响。通过对污泥深度脱水工艺的研究, 可一次将 污泥 的含水率 从 9 7 %脱至 6 O %以下 , 解决长期 以来污泥需二次脱水 问题, 大大降低 污泥
用机械脱水方式进行处理,脱 水后 的污泥其含水率从 9 9 . 3 %降
到 8 0 %以下 , 满 足 《 城镇 污水 处理厂污 染物排 放标准》 ( G B 1 8 9 1 8 — 2 0 0 2 ) 要 求。 但是 , 该处理方式难 以满足 ( ( 城镇污水处
理厂污泥处置混合填埋 泥质》( C  ̄2 4 9 — 2 0 0 7 ) 规定 的后 续污泥
处理处置费用, 也无需消耗热源 。 关键词 : 污泥; 深度脱水; 处理
l 污泥深度脱水 工艺的背景
近年来 , 禅城 区先后 建成 4间污水 处理厂 , 污 水处理 能力
5 7 . 2万 d d , 日均 产 生 污 泥量 约 1 7 0 t 。目前 , 4间污 水 厂污 泥 均 采
第 四步 : 污泥 的脱水 。利用过滤板、 隔膜板和滤布组成 的过 滤单元 , 在液压 系统恒压 压紧所有 滤板 的条件 下 , 利用进料 泵 压力在进 泥过程 中对 物料进行 初步 固液 分离 ,并 在进料 结束 后, 注入高压水 到隔膜板 腔对泥饼 进行压榨 , 提 高压滤机 的脱 水效率 。一般可 以采用传统 的板框压滤机或厢 式压 滤机 , 也可 以采用较 先进 的可变滤室高压压滤机 。 该工 艺适 用范围广, 运行 费用省 , 占地面积相对 较小 , 与传 统的污水厂污泥脱水工艺相 比, 可一次将污泥含水率从 9 7 %脱 至6 0 %以下 , 可 以解决长 期以来污 泥需二次 脱水 问题 , 大 大降 低污泥处理处置费用 , 也无需消耗热源 。

污泥化学调质+深度脱水技术的神秘面纱

污泥化学调质+深度脱水技术的神秘面纱

揭开污泥化学调质+深度脱水技术的神秘面纱最近一个时期,业内开始流行一种所谓“污泥深度脱水”技术,一些厂家宣传其机械脱水动辄可以达到含固率50~60%以上,吨泥饼的处理成本只有区区几十元。

随着环保部12月刚刚发布的通知,要求市政污水厂的污泥出厂含固率必须达到50%以上。

根据业内目前的处置水平和投资情况,这一政策几乎是给“深度脱水技术”量身定做的一般。

这种技术的潜在影响力和前景,激发了我的好奇心。

根据常识,一般生物污泥采用加高分子聚合物的机械脱水,只能脱到含固率10~30%。

再深脱,就非得做些特殊的处理了,这种处理叫做“调质”(conditioning)。

调质有多种方法,有热物理法,如“热水解”、“水热干化”、“湿性氧化”等等;有物理法,如超声波、微波等;最多的是化学法,通过添加某些无机化学盐类,可以起到改变污泥分子电荷极性,增加颗粒孔隙、改善压滤特性等效果。

不难发现,目前市场上最普遍也最便宜的技术都是这种化学调质+高压压滤处理的组合。

本文就是我一周来学习的结果,敬希方家指正。

一、神秘配方后面的心态十分有趣的是,每个做化学法调质+深度脱水的技术设备商,都倾向于把自己的技术搞得神秘兮兮的。

参观可以,但是不能进混合和配料车间。

远远看一眼可以,但不能取样。

参观者只能站在板框压滤机旁边,看着源源不断出来的干得像石头的泥饼,惊讶地合不上嘴。

面对如此神奇的技术,怎能不啧啧称赞?作为业内人士,我十分反感这种遮遮掩掩、故弄玄虚、掩耳盗铃般的技术保密。

如果参观者不懂技术,你这么防范也没必要;如果是懂行的,盖住关键部位,就以为别人看不到了、看不懂了?再说,我还发现了一个这些人共同的毛病,我称之为“此地无银三百两综合症”:恨不能每件事都要注册一个专利,以求“自我保护”。

殊不知,一旦在专利中公布了工艺原理或过程,所谓化学调质技术其实不过是一捅就破的一层窗户纸而已。

有趣之处还在于,这些技术专利的内容实质基本是一样的!都是采用氯化铁(或硫酸铁、聚合硫酸铁)加生石灰进行调质,个别的还要用到矿化剂,采用板框机或高压板框机进行压滤而已!简单搜了一下,就找到了以下专利,以申请时间先后排序如下:[2003.11.24] 曾智勇污泥高效脱水调理剂[2003.11.24] 曾智勇一种纳米高效污泥脱水调理剂[2006.11.15] 广州普得环保污泥深度脱水的添加剂[2007.01.19] 广州普得环保污泥制砖简易低能耗干燥方法[2007.04.17] 同济大学一种污泥胶凝固化剂及其应用[2008.03.26] 山东省科学院新材料研究所高干度压榨脱水[2009.08.31] 江汉大学污泥调理剂及其污泥脱水方法[2009.10.01] 厦门水务集团一种污泥脱水方法[2009.12.11] 广州普得环保污泥二次加压脱水方法[2009.12.21] 杭州兴源过滤污泥深度脱水方法[2010.06.13] 东南大学污泥深度脱水的调质混凝剂[2010.06.13] 东南大学一种脱水污泥的二次深度脱水方法[2010.06.13] 东南大学一种污泥深度脱水的方法我搜的不一定完全,仅从上述专利分析,让我觉得是一个湖南的曾先生首先想到了这种方法,三年后一家广州的公司才有了类似的尝试。

污泥深度脱水技术简介

污泥深度脱水技术简介

加药调理法
方 法
淘洗加药调理法
加热调理法
冷冻调理法 加骨粒调理法
5.2、污泥脱水性能的评价指标
比阻抗值r
dV
pA2
dt (rcVRmA)
比阻抗值的物理意义是单位干重滤饼的阻力,比 阻抗值越大的污泥,越难过滤,其脱水性能也差.
毛细吸水时间<CST>
其值等于污泥与滤纸接触时,在毛细管的作用下, 水分在滤纸上渗透1cm长度的时间,以秒计.
污泥 性质 表征 参数
含水率与含 固率
挥发性固体
污泥中的有 毒有害物质
污泥的脱水 性能
含水率是污泥中水含量的百分数, 含固率则是污泥中固体或干泥含量 的百分数
含水率在85%以上呈流态,65%~ 85 %时呈塑态,低于60%呈固态
挥发性固体(用VSS表示),是 指污泥中在600ºC的燃烧炉中能被 燃烧,并以气体逸出的那部分固 体,反映污泥的稳定化程度
注:表中数据为20XX10月~12月份生产统计数据,其中深度脱水后污泥总产量为197吨/日 〔含水率约为57%,传统脱水后污泥总产量为155吨/日〔含水率为77%.
污泥深度脱水技术
污泥深度脱水是指对污泥进行调理,破坏细 胞壁,释放结合水、吸附水和细胞内水,改善 污泥的脱水性能,使脱水处理后的污泥含水 率达到60%以下的脱水方式.较常用的污泥 调理剂有FeCl3、CaO等.
1.概述
• 污泥中含量最多的是水,可达总质量的95%~99.5%,将其 中的水分去除,就会大大缩小污泥的体积,但研究表明城市 污水处理厂污泥中固体物质主要是腐殖质,它由亲水性的 带负电的胶体微粒组成,与水亲和力很强,比阻值大,脱水性 能差,给处理和处置带来很多问题.为此在污泥进行机械脱 水前,通常需要调理剂进行调理,以改变污泥颗粒表面性质 和组分,破坏污泥的胶体结构,减小与水的亲和力,从而改善 脱水性能.污泥调理方法有化学调理法、淘洗加药法、冷 冻法和加热调理法,而化学调理法被长期而广泛使用.

污泥深度脱水技术方案

污泥深度脱水技术方案

污泥深度脱水技术方案一、技术原理:二、设备及工艺流程:1.脱水设备:选择适合的离心脱水机,通常有螺旋式离心机、带式离心机、板框式脱水机等。

2.污泥预处理:将污泥进行初步处理,去除颗粒物、异物等杂质,减少设备的磨损,提高脱水率。

3.添加化学药剂:根据不同的污泥特性,选择合适的化学药剂,如絮凝剂、聚合物等,调节污泥的性质,增加脱水效果。

4.进料及输送:将经过预处理的污泥通过输送装置,送入脱水机的进料口。

5.离心脱水:利用离心机的高速旋转,产生离心力,使污泥中的水分被挤压出来,然后通过设备上的排水装置排出。

6.溢流处理:将离心机中产生的溢流进行处理,如进一步去除悬浮固体、回收操漏水等。

7.污泥收集与处置:将脱水后的污泥收集起来,根据实际情况选择合适的处置方式,如焚烧、填埋、土壤改良等。

三、操作要点及注意事项:1.特定药剂的选择:根据污泥的成分和性质,选择合适的化学药剂,并进行小试验证,确定最佳药剂用量。

2.脱水机参数的调整:不同的离心脱水机在处理不同污泥时,其转速、斜度等参数需进行调整。

3.操控设备操作:操作人员需掌握脱水机的操作要点、维护保养方法和故障处理,以保证设备的正常运行。

4.脱水效果的监控:定期检测污泥的含水率,调整操作参数,以保持脱水效果的稳定和最佳状态。

5.残余物的处理:对于脱水机生成的滤饼及废水,应进行合理的处理,避免对环境造成污染。

四、技术优势:1.降低处理成本:通过深度脱水,减少污泥的体积和重量,降低处理和处置的成本。

2.提高资源利用:脱水后的污泥可以作为肥料、燃料等二次利用,减少资源浪费。

3.减少对环境的影响:降低污泥的水分含量,减少污泥的体积,减轻对环境的污染和压力。

4.自动化程度高:深度脱水设备可以实现自动化控制,减少人工操作,提高工作效率。

总之,污泥深度脱水技术方案是一种有效的污泥处理方法,可以降低污泥的水分含量,减少处理和处置的成本,可在实际应用中根据工艺条件和实际需求进行调整和改进。

污泥深度脱水和处置方案

污泥深度脱水和处置方案

污泥深度脱水和处置方案污泥深度脱水是指将湿污泥中的水分去除,从而提高污泥的固含量的过程。

钢带式压榨过滤机是一种常用的污泥深度脱水设备,其原理是利用滤带对污泥进行挤压和过滤,使污泥中的水分脱离并通过滤带排出,从而实现污泥的脱水。

钢带式压榨过滤机主要由进料系统、脱水系统和清洗系统三部分组成。

进料系统将湿污泥均匀地送入过滤区域,脱水系统通过滤带对污泥进行挤压,使污泥中的水分被分离出来,而固体颗粒则保留在滤带上。

清洗系统用于清洗滤带,确保设备的正常运行。

钢带式压榨过滤机具有脱水效果好、处理能力大、自动化程度高等优点,适用于各种污泥的脱水处理。

下面将介绍钢带式压榨过滤机的运行方案:1.进料预处理:在进料系统中,对湿污泥进行预处理,去除其中的大颗粒物质,并将湿污泥均匀地送入过滤区域。

可以通过筛网、除磁器等设备完成此步骤。

2.过滤脱水:将经过进料预处理的湿污泥送入脱水系统。

在脱水系统中,利用滤带对污泥进行挤压和过滤,使污泥中的水分脱离,而固体颗粒则保留在滤带上。

经过一段时间的脱水,污泥中的水分将被充分排出。

3.滤带清洗:在脱水完成后,滤带上会残留一定量的固体颗粒。

为了确保设备的正常运行,需要对滤带进行清洗。

一般可以使用高压水枪或者自动清洗装置对滤带进行清洗,去除残留的固体颗粒。

4.排出脱水后的物料:经过脱水和清洗后,固体颗粒会保留在滤带上,形成一条较干的固体污泥带。

可以利用机械装置将固体污泥带从滤带上刮离,并通过输送设备将其排出。

5.固液分离:脱水后排出的固体污泥需要进行固液分离处理。

可以使用离心机、带式过滤机等设备对污泥进行进一步的分离,使得固体颗粒和液体分开,从而实现对固体颗粒和液体的单独处理。

总结来说,钢带式压榨过滤机是一种常用的污泥深度脱水设备,其运行方案包括进料预处理、过滤脱水、滤带清洗、脱水物料排出和固液分离等步骤。

通过这些步骤的合理组合和操作,可以实现对污泥中水分的脱离,从而提高污泥的固含量,减少废物排放,达到环保和资源化利用的目的。

污泥深度脱水工艺

污泥深度脱水工艺

污泥深度脱水工艺
一、工艺流程图
二、系统组成
组成:密相带式深度脱水机、污泥输送设备、混合改性设备。

配套设施:改性剂自动投加系统、促进剂自动投加系统、反冲洗系统、滤液收集系统。

三、工艺介绍
经过初级脱水后的污泥通过螺旋输送机定量将污泥输送至混合反应器中,同时向混合反应器中定量投加污泥改性剂,利用机械搅拌作用,污泥与改性剂、促进剂充分反应、混合,可改变污泥中微生物表面分子结构,致使污泥表面难以分离的吸附水与污泥内部的细胞水彻底释放,以提高污泥的脱水性能。

改性后的污泥定量输送至密相带式深度脱水机上方的污泥布料器中,在机械作业下,污泥形成大小均匀的泥团分布在密相带式深度脱水机进泥口表面的滤带上,在电机的驱动下,上下两条张紧的滤带夹带着污泥依次通过低压区、中压区、高压区与超高压区,污泥中的水分逐步被挤压分离出来,经过设置在相应区域的滤液收集槽收集外排,泥饼经设备末端的刮刀从滤布表面分离出来。

为保证滤布正常运行,在设备特定区域设置有清洗装置,连续不断的将滤布
冲洗干净。

冲洗水与滤液汇合后集中排出。

脱水后的泥饼经螺旋输送机输送再处理。

江苏康泰环保装备有限公司。

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城镇剩余污泥深度脱水技术
目前我国每年产生4000多万吨剩余污泥,经常规机械脱水处理后,大部分城镇剩余污泥含水率可降至约80%。

污泥处理处置,减量化是前提,主要途径就是降低污泥含水率[1]。

目前,污泥深度脱水的技术日趋完善,能够更好地实施污泥脱水,降低污泥含水率。

本文主要阐述了城镇剩余污泥深度脱水处理技术及其发展趋势。

一、污泥深度脱水
城镇污水处理厂剩余污泥含水率高达95%以上,经常规机械脱水后,污泥含水率可降至约80%左右。

无论污泥采用何种最终处置方式,对污泥的含水率要求一般在60%左右(或者更低)。

为了妥善处置污泥,污泥深度脱水成了迫在眉睫的任务。

污泥中水的分布形态主要有四种:间隙水(或游离水)、毛细水、表面吸附水和内部结合水,常规污泥脱水技术一般只能去除部分间隙水和自由水,很难去除其他形态的水。

目前,很多学者对污泥深度脱水进行多方面研究,归结起来主要有:一是在机械脱水前对污泥进行调理。

二是对污泥脱水机械设备进行优化设计。

污泥深度脱水技术应用较为成熟的方法包括:电渗析脱水法和超声波脱水法,本质上都属于助滤的范畴。

随着机械脱水技术的不断改进,在结合污泥调理的基础上,形成了以机械脱水为核心的多手段联合脱水技术。

二、影响污泥脱水的主要因素
剩余污泥颗粒具有高亲水性,与水结合力很强,如不进行预处理,则污泥脱水效果差。

影响污泥脱水的主要因素有:胞外聚合物(EPS)、粒径分布、Zeta电位和黏度。

2.1 胞外聚合物(EPS)
胞外聚合物(EPS)在污泥中占有很大比重,EPS具有空间分布的特征,包括紧缚EPS(TB-EPS)、松散EPS(LB-EPS、Slime层和溶解态EPS(S-EPS),其中污泥的Slime层和溶解态EPS(S-EPS)具有高持水性。

胡梦竹等研究发现,NaCl的投加降低EPS各层疏水能力,使污泥生物絮凝能力变差,利于污泥脱水,降低污泥的体积。

然而众多学者的研究并没有达成一致,如李亚林等研究认为污泥的脱水性能与紧缚EPS和松散EPS中的PN存在显著相关性,与溶解态EPS中PN的无显著相关性。

而Yuan等[9]研究得出最优的松散EPS含量仅为15~18mg/L,过高的松散EPS反而会导致污泥脱水困难。

2.2 粒径分布
污泥中细小颗粒比例越大,污泥脱水效果越差。

高比例的超微小胶体颗粒会使污泥颗粒表面积/体积比提高,故导致污泥颗粒的水合作用增强,降低其脱水性能。

污泥粒径增大,能提高污泥颗粒的聚沉效果,从而提高污泥脱水性能。

Ning等研究结果表明:同时加入制革污泥焚烧灰和阳离子聚丙烯酰胺可以提高污泥颗粒的聚集沉淀效果,脱水性能明显改善。

2.3 Zeta电位
污泥颗粒具有双电层结构,Zeta电位会影响污泥胶体的凝聚和沉降,因此在污泥脱水过程中常通过降低污泥颗粒表面电位,强化污泥胶体颗粒的脱稳和沉降效果。

一般情况下,污泥絮体的Zeta电位在-30~10mV之间。

Guan等研究发现低温(50~90℃)条件下用CaC12调理污泥,压缩双电层,降低污泥表面Zeta电位,从而提高污泥脱水性能。

2.4 黏度
污泥黏度的相关研究数据能为污泥深度脱水技术的优化提供参考。

Li等研究结果发现,污泥黏度与污泥脱水性能呈线性正相关,污泥黏度数值变大,则污泥脱水性能恶化。

三、污泥调理
城镇污水剩余污泥先进行调理,降低污泥的亲水性,从而提高污泥脱水效果。

污泥调理方法主要包括物理调理、化学调理、微生物调理和复合调理。

多种调理联合作用可以使污泥脱水效果更佳,故污泥复合调理研究最多,应用广泛。

3.1 物理调理法
物理调理法有加热调理、微波调理、超声波调理和电渗透脱水。

污泥加热调理可以使污泥中的细胞分解,改变颗粒结构,使有机物水解,从而使细胞膜中的内部结合水游离出来,改善污泥的脱水性能。

但高温导致的臭味、腐蚀以及经济成本等问题,限制了加热调理的大规模应用。

微波调理是对污泥进行热处理改性,能有效地破坏污泥细胞结构,具有升温快、加热均匀等特点,能改善污泥脱水性能。

与微波调理类似,单一超声波调理对污泥脱水性能影响存在最佳的辐射能量限值,以及能耗等问题。

电渗透脱水过程耗时较长,但对高含水率且低渗透性污泥脱水效果好,污泥含水率可降低至60%以下。

李亚林等研究结果表明,经电渗透技术脱水后,污泥含水率降至49.15%。

3.2 化学调理法
污泥化学调理法中常用的药剂有无机絮凝剂、有机絮凝剂、复合絮凝剂和助凝剂等。

3.2.1 无机絮凝剂
无机絮凝剂用得比较多的有聚合氯化铝、聚合硫酸铁、聚合硅酸铝等。

王馨悦等研究了分别用聚合氯化铝(PAC)和三氯化铁(FeCl3)对污泥调理脱水的试验。

研究表明,两者对污泥脱水性能改善效果都比较明显。

但从经济成本考虑,PAC比FeCl3更为经济合适。

黄绍松等研究Fenton氧化联合氧化钙对污泥脱水的影响,结果表明,污泥含水率明显降低。

两者联合作用改变污泥絮体的大小,且能去除部分胞外聚合物,进而改善了污泥脱水效果。

3.2.2 有机絮凝剂
有机絮凝剂调理能力好,受污泥pH值影响小,但存在毒性强、难溶解和费用高等缺点。

张梅杰等对比研究了五种有机絮凝剂对污泥脱水性能的影响,研究发现在有机絮凝剂调理下,污泥比阻与毛细吸水时间比值呈明显线性相关,相关研究能为污泥调理提供相关的研究数据。

Yan等探讨了三种絮凝剂分别投加时对污泥脱水效果的影响,研究对比得出,阳离子PAM对污泥脱水效果比其他两种絮凝剂更好。

3.2.3 复合絮凝剂
ZhaiLF等[研究表明,复合絮凝剂对污泥脱水的效果比单一药剂显著要好,且药剂用量能节省一半,但问题是复合絮凝剂制备较复杂,成本高,反应条件限制多。

3.2.4 助凝剂
助凝剂改善污泥脱水性能的机理是助凝剂与污泥混合后,使污泥内部结构变硬,形成更多的空隙结构,以利于脱水过程中自由水的渗出。

助凝剂实际应用较多的有石灰和粉煤灰。

姜惠民等分别研究了六种助凝剂对污泥脱水性能的影响,研究表明,单一助凝剂使用时,石灰对污泥脱水效果最好。

复合投加时,粉煤灰加石灰两者联合作用对污泥脱水效果最好。

刘强等研究了粉煤灰与生石灰联合投加对污泥调理,试验表明,污泥含水率可降低至60%以下。

3.3 微生物调理法
微生物絮凝剂无二次污染和对污泥自身条件具有良好的适应性,但制备成本高,故目前还是和传统絮凝剂联合使用调理污泥。

微生物调理法以生物沥浸为代表,目前在实际工程中推广应用最多。

何足道等研究结果表明,生物沥浸法既能明显提高污泥脱水性能,处理后水质相对较好等优点,又具有泥饼有机质和氮磷养分高,重金属含量低的优点。

刘杰伟等分别研究了微生物絮凝剂与无机絮凝剂对污泥脱水效果的影响。

结果表明,污泥脱水效果较好的是微生物絮凝剂。

3.4 复合调理法
目前污泥复合调理法是国内外研究的热点,多种调理法联用可以克服单一调理法各自的缺点,起到较好的协同效果,改善污泥脱水性能。

李亚林等采用电渗透与过硫酸盐耦合对剩余污泥进行二次脱水。

结果表明,相比单一电渗透脱水技术,两者耦合工艺在能耗方面增加,
但污泥脱水时间减少了44%。

同时电渗透与过硫酸盐耦合脱水对于细胞结构的破坏程度优于传统电渗透,得到的脱水污泥具有更好的干燥特性。

罗璐等探讨了聚丙烯酰胺和溶菌酶复合投加对城镇剩余污泥的脱水影响,研究结果表明,聚丙烯酰胺和溶菌酶2种药剂共同作用时,能明显提高污泥脱水性能和脱水速度,且污泥脱水率比单一药剂处理时提升很多。

高雯等研究了臭氧、超声波和微生物絮凝剂三种方式对污泥脱水效果的影响。

研究表明:臭氧、超声波和微生物絮凝剂组合联用,对破坏污泥菌体结构有较好的效果,对提高污泥脱水性能有显著效果。

四、优化污泥脱水机械工艺
污泥先调理,同时优化污泥脱水机械工艺,形成高效低成本的污泥深度脱水技术是现在很多污泥研究学者的研究方向。

广东省机械研究所研发的新型高压压滤脱水设备保留传统压滤脱水机的优点,并做了大量改进优化和设计创新。

经过试验,新型高压压滤脱水设备可将调理改性后的市政污泥实现深度脱水,污泥含水率可降低到40%。

马维超等研究表明,相比其他污泥脱水设备,使用经过优化的新型高压板框式污泥脱水机,污泥的脱水率可提高5%以上。

五、结语
城镇剩余污泥脱水性能的提升有利于污泥后续的减量化、无害化处理,而污泥调理配合污泥机械脱水核心工艺成为了污泥深度脱水目前应用最为广泛的技术方案之一。

本文对此进行了深入全面的分析总结,并着重指出:根据污泥的性质选择合适的污泥调理方法以及合适的脱水设备,研究开发新型的绿色高效的污泥调理絮凝剂,仍旧是今后污泥脱水研究的主要方向。

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