水溶性异氰酸酯..

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异氰酸酯 安全技术说明书

异氰酸酯 安全技术说明书
个人防护设施 呼吸防护: 如有蒸气/烟雾释放,需采取呼吸保护。 联合式过滤器适用于有机化合物气体/蒸气及固体和液体颗粒 (EN 14387 A-P2型).
上海巴斯夫聚氨酯有限公司中国 安全技术说明书 日期 / 修订: 31.01.2012 产品: Lupranate* M20S ex CN
页: 5/11
Emergency information: Emergency Call Center (China): Telephone: +86 21 5861-1199
2. 危险性识别
纯物质和混合物的分类: 急性毒性: 分类 4 (吸入-蒸汽) 严重损伤/刺激眼睛: 分类 2A 皮肤腐蚀/刺激: 分类 2 特异性靶器官毒性-一次接触: 分类 3 (对呼吸道系统有刺激性) 皮肤致敏物: 分类 1 呼吸过敏物: 分类 1 致癌性: 分类 2 特异性靶器官毒性-反复接触: 分类 2 (吸入-蒸汽)
上海巴斯夫聚氨酯有限公司中国 安全技术说明书 日期 / 修订: 31.01.2012 产品: Lupranate* M20S ex CN
页: 3/11
版本: 16.0
(30526798/SDS_GEN_CN/ZH) 印刷日期 02.02.2012
4. 急救措施
一般建议: 立即脱掉受污染的衣物。
如吸入: 保持病人冷静,移至空气新鲜处,就医诊治。
页: 1/11
版本: 16.0
(30526798/SDS_GEN_CN/ZH)物质/制剂及公司信息
Lupranate* M20S ex CN
公司: 上海巴斯夫聚氨酯有限公司中国 上海市 上海化学工业区楚华路25号 邮政编码 201507 电话: +86 21 3750 3399-3000 传真号: +86 21 6712-1118 E-mail地址: SBPC-MSDS@

封闭异氰酸酯固化剂的封闭剂

封闭异氰酸酯固化剂的封闭剂

封闭异氰酸酯固化剂的封闭剂介绍1.封闭剂的选择要点●封闭反应速率适中且能彻底反应;●解封闭反应速率较高;●解封闭温度较低;●封闭剂及封闭型异氰酸酯的水分散性好;●与体系中树脂的相容性好;●封闭剂环保,无毒,封闭后的稳定性好。

2.各种封闭剂的优缺点2.1 醇、硫醇及其它含羟基化合物醇类封闭剂,一般其稳定性较好,解封闭温度较高。

三卤化合物的解封闭温度较低,解封闭速率较高。

据报道,三氟乙醇封闭型和三氯乙醇封闭型苯基异氰酸酯的解封闭温度要显著低于正丁醇封闭型苯基异氰酸酯,且解封闭速率较高。

长链正烷醇的碳原子数量对解封闭速率有影响,辛醇封闭型苯基异氰酸酯的解封闭速率要小于正丁醇封闭型。

伯醇和仲醇封闭型异氰酸酯在受热解封闭时常常可得到游离的异氰酸酯基,而叔醇封闭型异氰酸酯的热分解反应较为复杂,可得到二氧化碳、烯类和胺类化合物等一系列副产物。

因而,叔醇封闭型异氰酸酯常用作环氧树脂或含环氧基团树脂的固化剂。

与醇类化合物类似,硫醇类化合物同样可用做异氰酸酯封闭剂,如三苯甲硫醇、己硫醇、十二烷基硫醇都已用于异氰酸酯的封闭反应,但由于硫醇化合物的刺激性气味和受热时易氧化的特性,限制了该类封闭剂的应用。

其他一些羟基化合物,如乙二醇单己醚等二醇单醚、N,N-丁二醇乙酰胺等N,N-二醇酰胺和3-羟基噁唑烷等羟基杂环化合物,也因相应的低解封闭温度、较好的亲水性等特点而用作异氰酸酯的封闭剂。

2.2苯酚、吡啶酚及相应的巯基化合物同醇类封闭剂相比,酚类封闭剂与异氰酸酯基的反应速率较低,但其封闭型异氰酸酯的解封闭速率较高,解封闭温度较低,是目前研究较为深入的一种封闭剂,在理论和应用方面都有很多的报道。

一般而言,苯环上取代基的电子效应和空间效应对封闭反应和解封闭反应起着重要的影响。

吸电子取代基能够有效降低酚羟基的亲核性,从而加快解封闭反应,降低解封闭温度。

对于同样的异氰酸酯,不同的对位吸电子取代酚封闭型异>p-Br>p-Cl>p-F>H>p-Me。

基于水性封闭型异氰酸酯固化剂的水性丙烯酸烤漆的制备及性能研究

基于水性封闭型异氰酸酯固化剂的水性丙烯酸烤漆的制备及性能研究

基于水性封闭型异氰酸酯固化剂的水性丙烯酸烤漆的制备及性能研究曹碧辉;许飞;王成;丁帮勇;杨光华;穆志超;庄振宇【摘要】A selfmade waterborne blocked isocyanate curing agent was used to modify waterborne acrylic amino baking paint,which solved the problem of poor film flexibility. The curing mechanism of waterborne blocked isocyanate curing agent,choice of blocking agent,and acid value of waterborne blocked curing agent were discussed respectively. The ratio of composite curing agents and properties of the final coating were studied.%为解决水性丙烯酸-氨基烤漆柔韧性不佳的问题,采用自制的水性封闭型异氰酸酯固化剂对其进行改性.分别对水性封闭异氰酸酯固化剂的作用机理、封闭剂选择、水性封闭固化剂的酸值进行探讨,并对复合固化剂的配比以及最终涂层的性能进行了研究.【期刊名称】《上海涂料》【年(卷),期】2018(056)001【总页数】4页(P1-4)【关键词】水性丙烯酸-氨基烤漆;水性封闭型异氰酸酯固化剂;柔韧性【作者】曹碧辉;许飞;王成;丁帮勇;杨光华;穆志超;庄振宇【作者单位】中海油常州涂料化工研究院有限公司国家涂料质量监督检验中心,江苏常州 213016;中海油常州涂料化工研究院有限公司国家涂料工程技术研究中心,江苏常州 213016;中海油常州涂料化工研究院有限公司国家涂料质量监督检验中心,江苏常州 213016;中海油常州涂料化工研究院有限公司国家涂料工程技术研究中心,江苏常州 213016;中海油常州涂料化工研究院有限公司国家涂料工程技术研究中心,江苏常州 213016;中海油常州涂料化工研究院有限公司国家涂料质量监督检验中心,江苏常州 213016;中海油常州涂料化工研究院有限公司国家涂料工程技术研究中心,江苏常州 213016【正文语种】中文【中图分类】TQ630.70 引言随着国民经济不断发展,国家对环境质量提出了更高要求。

水性pu生产工艺

水性pu生产工艺

水性pu生产工艺水性PU是一种环保型的涂料,具有优异的水溶性和耐化学品性能。

下面给大家介绍一下水性PU的生产工艺。

水性PU的生产工艺主要包括原料准备、预聚体合成、固化剂配制、稀释剂和助剂添加、分散混合、乳化、精炼、过滤和包装等步骤。

首先是原料准备。

主要原料有聚酯多元醇、异氰酸酯、环氧树脂、固化剂、稀释剂和助剂等。

这些原料需要按照一定的比例准备好,确保生产过程中的稳定性和质量。

然后是预聚体合成。

将聚酯多元醇和异氰酸酯进行反应,生成预聚体。

这个过程中需要控制好反应的温度和时间,确保反应的完全和高度。

接下来是固化剂配制。

将固化剂和预聚体进行配制,使之形成可固化的体系。

这一步骤也需要严格控制配比,以确保固化的效果。

然后是稀释剂和助剂的添加。

稀释剂用于调整涂料的粘度和稀释度,助剂用于增强涂层的附着力和耐化学性能。

接着是分散混合。

将配制好的固化剂体系与稀释剂和助剂进行混合,使之形成均匀的混合体系。

然后是乳化。

将分散混合的体系加入乳化剂中,通过机械剪切和高速搅拌使之形成乳化体系。

这个过程中需要控制好乳化剂的加入和搅拌的时间和速度,以确保乳化的质量和稳定性。

接下来是精炼。

将乳化体系进行高速搅拌和覆膜,去除其中的气泡和杂质,使之更加均匀和细腻。

然后是过滤。

用过滤设备将精炼后的涂料进行过滤,去除其中的杂质和固体颗粒,保证产品的纯净度和光滑度。

最后是包装。

将过滤后的涂料进行包装,并进行质检,确保产品的质量符合标准。

以上就是水性PU的生产工艺,通过这些步骤可以生产出高质量的水性PU涂料,为环保做出贡献。

水性高分子异氰酸酯木材胶粘剂

水性高分子异氰酸酯木材胶粘剂
, ,

以 P V A 水 溶液 和 苯 乙 烯
丁 二烯 共 聚 体 的 混合 乳
聚 乙 烯醇 苯 乙烯 丁 二 烯共聚体 交联 链 状 异 氰 酸 盐 衍 生 物 线型 异 氰 酸 盐 衍 生 物
本 文 19
9 1
年 1 。月
25

收到
附 图
胶拈 剂相 结 构模 式 图


李 翠茹等
:
水 性 高 分 子 异 氰 酸脂木 材胶 粘 剂
:、
,
温度
1: o ℃ 卫
时间
3 m
n i
,
制 成 的 胶 合 板 按 国 家 标 准 兀类 胶 合 板 检验 方 法
,
定 胶合强 度 ( 见 表
,
) 超 过 标 准 且胶 枯 剂 调 制 方 法 简单 应 用条 件与 脉 醛 树脂 相 同
,
样 调 制的 胶 粘 齐 d 其 主要缺 点 是活性 期 短
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,
大 约为
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确 保 活 性 期和 胶 合 强 度 均 达 到 理 想 状 态 表
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水性 异 氰 酸 醋 胶 粘 剂 基 等大 量 衍 生 物 把
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异氰酸酯胶粘剂在木材加工中的应用

异氰酸酯胶粘剂在木材加工中的应用

异氰酸酯胶粘剂在木材加工中的应用目前,木材加工行业仍主要使用传统的甲醛系列胶粘剂,这己无法满足新形势下原料体系的胶接要求。

伴随环境保护要求的日益加强,人们环保意识的提高,开发和使用无公害的高效木材加工用合成树脂胶粘剂己成为人们普遍关注的问题。

异氰酸酯胶粘剂中不含有甲醛类有害物质且其分子设计灵活,从化学结构和原料组合出发,可实现异氰酸酯树脂不同的使用性能,在众多领域被广泛应用。

异氰酸酯胶粘剂是由分子链中含有异氰酸基(-NCO)及少量氨酯基(-NHCOO),具有很高极性和活泼性的一类胶粘剂。

1848年Wurtz首先用硫酸二乙酯和氰酸钾合成异氰酸酯。

19世纪Hofmann和Curtius等著名的化学家都对其性质进行过研究。

1869年Gentier初步确定了异氰酸酯的结构。

1940年德国法本公司的研究人员发现异氰酸酯具有特殊的胶接性能。

并在第二次世界大战期间将4,4一二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)应用于战车的履带胶接上。

第二次世界大战以后,拜尔公司开发了DesmodurR系列的多异氰酸酯和Desmocoll系列的端羟基聚酯多元醇,至今仍被广泛应用。

异氰酸酯胶粘剂开发于20世纪50年代,80年代以来发展较快,至今己成为一个品种繁多、应用广泛的行业。

1951年Deppe首先将异氰酸酯胶粘剂应用在刨花板的制备上。

1973年美国Ellingson Lumber公司试制了用于室外的两面贴单板的MDI刨花板。

Wilson J.B和富田文一郎分别对异氰酸酯胶粘剂制造人造板的胶合强度、湿强度、粘弹性等性质进行了较深入的研究。

随着异氰酸酯胶粘剂的优点逐渐被发现,其在木材中的应用也越来越广泛。

我国已经开发出刨花板用异氰酸酯树脂胶粘剂;人造板用可乳化异氰酸酯树脂胶粘剂;胶接木材用异氰酸酯树脂胶粘剂等系列产品。

国内的其它科研工作者也对异氰酸酯胶粘剂在木材中的应用做了大量的工作,北华大学时君友等人将玉米淀粉的酚化产物处理成乳液,在一定酸碱度条件下,与无毒无公害的合成橡胶胶乳共聚制成API胶的主剂,将多异氰酸酯化合物的异氰酸酯基封闭处理后,作为API胶的固化剂,制成双组分无醛耐水的API胶。

异氰酸酯封闭及其解封闭反应的研究

异氰酸酯封闭及其解封闭反应的研究

异氰酸酯封闭及其解封闭反应的研究熊万斌刘仁刘晓亚( 江南大学化学与材料工程学院,江苏无锡214036)摘要:考察了反应温度、溶剂、反应时间及不同封闭剂对异氰酸酯封闭反应的影响。

同时对封闭型异氰酸酯的解封闭行为进行了研究,并得到了具有较低解封温度的异氰酸酯封闭产物。

关键词:封闭型异氰酸酯;封闭;解封闭;苯酚0 引言封闭型异氰酸酯是指— NCO 基团被一种不能在较低温度下进行脱封反应的封闭剂封闭的化合物。

这种封闭反应在一定条件下是一可逆反应,在实际应用时主要分为 3 个方面:第一,封闭型异氰酸酯的预聚体,可作为主要成膜物之一,并可与其他成膜物交联;第二,把封闭型异氰酸酯基团引入到其他树脂中,直接作为成膜物,并可交联;第三,封闭型异氰酸酯作为成膜树脂的交联固化剂或其他助剂。

在最近的 20 年里,对封闭型异氰酸酯的使用急剧增加。

封闭型异氰酸酯在单组分涂料中得到广泛的应用,如用封闭异氰酸酯制成的电绝缘漆具有良好的电绝缘性、耐水性、耐溶剂性以及良好的机械性能;封闭型异氰酸酯还在粉末涂料中有重要的应用价值,一些新的封闭剂已经商品化并且开发了一些新的用途;封闭型异氰酸酯应用于粘合剂中可增加其稳定性与储存期,它主要应用于合成纤维织物与橡胶的粘接。

另外,封闭异氰酸酯还广泛应用于水性涂料中,包括水溶性涂料、水分散性涂料和水性固化剂等。

总之,封闭异氰酸酯的应用愈来愈广泛。

因此,研究反应温度、溶剂、反应时间等对封闭反应的影响以及不同封闭剂结构及催化剂含量对解封温度的影响都很有实际意义。

1 实验部分1 . 1 原材料环己酮,丁酮,二甲苯,乙二醇丁醚,异辛醇及苯酚,均为分析纯,中国医药集团上海化学试剂公司;甲苯二异氰酸酯 (TDI) 、二月桂酸二丁基锡,工业级,无锡惠利树脂厂;对氯苯酚,工业级,海门市宝龙化工有限公司。

1 .2 封闭反应在 250 mL 四口烧瓶中加入 TDI 和溶剂,在 45 ℃下滴人封闭剂, NCO / OH 为 1 : 1 . 1 , 2 h 滴完,恒温 0 . 5 h 后缓慢升温至一定温度下反应,直至红外检测发现异氰酸根消失,结束反应。

水性聚氨酯合成方法

水性聚氨酯合成方法

水性聚氨酯合成方法
水性聚氨酯的合成方法有以下几种:
1. 预聚体法:将聚醚二元醇、聚酯二元醇或聚碳酸酯二元醇、异佛尔酮二异氰酸酯、MDI和二元胺加入反应釜中进行反应合成。

2. 两步法:在室温下,异佛尔酮二异氰酸酯与二元醇先反应生成丁二醇二异氰酸酯(BDI),然后在水中加入BDI,再加入二元胺,进行反应,生成聚合物。

3. 水解法:将异氰酸酯和二元醇溶于有机溶剂中,在水中加入碱性水解剂,水解产生出无机盐和聚氨酯,然后再加入二元胺调整pH值,使聚合物变为水溶性。

4. 无溶剂法:在二元醇、二异氰酸酯和催化剂的催化下,进行聚合反应,生成水性聚氨酯。

以上是水性聚氨酯的几种常见的合成方法。

不同方法的步骤和条件有所不同,需要根据具体情况选择合适的方法。

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1.一种制备包含异氰脲酸酯基团的水溶性乳化的多异氰酸酯的方法,其中使:(A)(环)脂族二异氰酸酯,(B)合适的话至少一种其它异氰酸酯,和(C)至少一种烷氧基化一元醇在至少一种能够加速由异氰酸酯基团形成异氰脲酸酯基团的催化剂(D)存在下同时相互反应,在达到所需转化率时停止反应并从反应混合物分离出未反应的二异氰酸酯(A)和合适的话(B),其中反应结束并且除去未反应的(A)和合适的话(B)之后烷氧基化一元醇(C)的量基于羟基与组分(A)和(B)的所有NCO基团之和的比例为至少1.0mol%。

2.根据权利要求1的方法,其中二异氰酸酯(A)选自六亚甲基-1,6-二异氰酸酯(HDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、4,4’-和2,4’-二(异氰酸酯基环己基)甲烷。

3.根据权利要求1的方法,其中不存在二异氰酸酯(B)。

4.根据前述权利要求中任一项的方法,其中组分(C)为下式的聚醚醇:1 个O-[ Xi-] k-H其中1为C1-C20烷基,可以任选被一个或多个氧和/或硫原子和/或一个或多个取代或未取代的亚氨基间隔的C2-C20烷基,C6-C12芳基,C5-C12环烷基或5或6元含氧、氮和/或硫的杂环,k为5-40,优选7-20,特别优选10-15的整数,和对于i=1-k,各Xi可以独立地选自-CH2-CH2-O-、-CH2-CH(CH3)-O-、-CH(CH3)-CH2-O-、-CH2-C(CH3)2-O-、-C(CH3)2-CH2-O-、-CH2-CHVin-O- 、-CHVin-CH2-O-、-CH2-CHPh-O-和-CHPh-CH2-O-,优选选自-CH2-CH2-O-、-CH2-CH(CH3)-O-和-CH(CH3)-CH2-O-,特别优选-CH2-CH2-O-,其中Ph为苯基且Vin为乙烯基。

5.根据权利要求4的方法,其中R1选自甲基、乙基、异丙基、正丙基、正丁基、异丁基、仲丁基和叔丁基。

6.根据前述权利要求中任一项的方法,其中排除包含金属离子的催化剂作为催化剂(D)。

7.根据前述权利要求中任一项的方法,其中催化剂(D)为下式的季铵盐:其中Yθ=羧酸根(R13COO-)、氟离子(F-)、碳酸根(R13O(CO)O-)或氢氧根(OH-),其中9-R12为相同或不同的具有1-20个碳原子且可以任选被羟基或苯基取代的烷基,和13为氢、C1-C20烷基、C6-C12芳基或C7-C20芳烷基,它们各自可以任选被取代。

8.根据权利要求7的方法,其中基团R9-R12独立地选自甲基、乙基和正丁基且R12可以额外为苄基、2-羟乙基或2-羟丙基。

9.根据前述权利要求中任一项的方法,其中借助选自无机酸、羧酰卤、磺酸、磺酸酯、间氯过氧苯甲酸、磷酸二烷基酯和含氨基甲酸酯基团的化合物的去活化剂使催化剂(D)去活化。

10.根据权利要求1-8中任一项的方法,其中通过加热到90℃以上的温度使催化剂(D)去活化。

11.由上述方法之一得到的水溶性乳化的多异氰酸酯在制备聚氨酯和聚氨酯表面涂料中,在制备单组分、双组分、可辐射固化或粉末涂料体系中,以及在用于涂覆各自可以任选被预涂覆或预处理的木材、胶合板、纸、纸板、卡片、膜、纺织物、皮革、非织造物、塑料表面、玻璃、陶瓷、无机建筑材料和金属的涂料组合物中的用途。

12.由上述方法之一得到的水溶性乳化的多异氰酸酯在制备聚氨酯和聚氨酯涂料组合物中,在用于涂覆内部或外部涂层、建筑物部件、装饰性涂层、桥梁、建筑物、电线塔、槽、容器、管道、电站、化工厂、船舶、起重机、柱子、打板桩、阀门、管子、配件、法兰、连接器、大厅、屋顶和结构钢、窗户、门、拼花地板、罐子涂层和线圈涂层的涂料组合物中,特别是用于(大型)机动车辆和飞机上的涂层以及工业应用,地板覆盖物,拼花地板,汽车用透明清漆、底涂层和面漆,底漆和填料,特别是在再饰涂领域中的用途。

13.烷氧基化一元醇(C)在由(环)脂族二异氰酸酯(A)和任选至少一种其它二异氰酸酯(B)在至少一种催化剂存在下同时形成包含异氰脲酸酯基团的多异氰酸酯而制备水溶性乳化的多异氰酸酯中的用途。

14.一种表面涂料组合物、粘合剂或密封剂,其包含至少一种由权利要求1-10中任一项的方法得到的水溶性乳化的多异氰酸酯。

说明书水溶性乳化的多异氰酸酯本发明描述了一种制备水溶性乳化的多异氰酸酯的方法。

EP 959087A1描述了通过包含至少两个二异氰酸酯分子的多异氰酸酯与单官能聚氧乙烯聚醚多元醇反应而制备水溶性乳化的多异氰酸酯(段落[0017])。

然而,在每种情况下使分开制备的多异氰酸酯与具有乳化作用的组分反应(见段落[0042])。

该操作模式的缺点是该制备经由两个反应步骤进行且因此是复杂的。

EP 524500A1描述了制备包含异氰脲酸酯基团和脲基甲酸酯基团的多异氰酸酯。

为了制备包含脲基甲酸酯基团的多异氰酸酯,在一元醇存在下进行反应,一元醇尤其可以为聚亚烷基二醇。

各种制备该类多异氰酸酯的方法描述于第5页第39-45行:1)首先可以使二异氰酸酯与一元醇反应而形成氨基甲酸酯基团并且可以随后进行实际多异氰酸酯形成或者2)可以将一元醇与二异氰酸酯混合,然后反应而形成多异氰酸酯或者3)可以在二异氰酸酯反应形成多异氰酸酯之前或之后,优选之后加入一元醇或者4) 可以将用于制备多异氰酸酯的催化剂溶解于一元醇中或者5)可以将多异氰酸酯和单脲基甲酸酯相互混合。

该发明的原理在第5页第9-10行描述为借助一元醇将氨基甲酸酯基团引入多异氰酸酯中,然后将它们转化成脲基甲酸酯基团。

这对应于其中一元醇仅在反应形成多异氰酸酯之后加入的方案3)。

另一方面,在所有清楚公开的实施例1-7中,首先使二异氰酸酯与一元醇反应而形成氨基甲酸酯(预氨基甲酸酯化),然后将以此方式得到的反应混合物低聚(方案1)。

实施例4、5和7中清楚公开的示例性实施方案(其中一元醇为聚乙二醇)也遵循其中首先使所用一元醇与单体二异氰酸酯反应的方案1。

对于其它方案均没有评价和清楚公开。

DE-A 38 10 908描述了包含异氰脲酸酯基团且还可以任选在醇存在下形成的多异氰酸酯的形成(第6页第38-48行)。

然而,此时醇仅起着助催化剂的作用且因此仅以0.05-1重量%的小量使用。

DE-A 3810908中所列醇不适合改性母体多异氰酸酯以使它们可水分散,因为它们并不足够亲水和/ 或至少是双官能的。

所列单官能醇,即甲醇、乙醇、丁醇和苯酚并不足够亲水,而其它的具有更高官能度且因此导致多异氰酸酯交联。

另一方面,醇,尤其是二醇作为原料以更大量使用。

这里仅公开了预氨基甲酸酯化方法(第6页第42-48行和实施例3)。

相反,根本没有公开包含具有乳化作用的一元醇的水溶性乳化的多异氰酸酯。

DE 102004015983A1公开了一种制备包含脲基甲酸酯基团的多异氰酸酯的方法。

然而,作为醇仅公开了平均官能度>1.5的醇(段落[0013])且仅公开了一种其中氨基甲酸酯形成与脲基甲酸酯形成分开进行的预氨基甲酸酯化方法(段落[0024]和[0025D。

EP 56159A描述了在以与聚氧化烯的配合物存在的碱性碱金属催化剂存在下低聚二异氰酸酯。

根据清楚公开的实施例,聚氧化烯可以是未醚化、单醚化或完全醚化的烷氧基化二醇或多元醇。

根据EP 56159A1的教导,醇或配位剂的量基于所用异氰酸酯基团必须不超过2mol%(第12页第23行)。

该量不足以制备水分散性多异氰酸酯且EP 56159A没有提到水分散性多异氰酸酯的任何该类制备。

相反,在第11页第30行及以下行描述了小心选择聚氧化烯和醇的量,以使对产物的影响可以忽略不计。

仅公开了使用聚氧化烯作为碱性碱金属催化剂的配位剂。

此外,指标“不超过2mol%”基于作为溶剂的一元醇和作为配位剂的聚氧化烯之和。

然而,在清楚公开的实施例中,每二异氰酸酯使用明显更少的单官能聚氧化烯:实施例12:0.023mol%;实施例14:0.019mol%;实施例20:0.12mol%。

本发明的目的是提供水溶性乳化的多异氰酸酯,其应显示下列优点中的至少一种:低粘度、低色数、良好的分散性和在分散性与其它水溶性乳化的多异氰酸酯相当时的高NCO基团含量。

该目的由水溶性乳化的多异氰酸酯实现,该水溶性乳化的多异氰酸酯通过一种制备包含异氰脲酸酯基团的水溶性乳化的多异氰酸酯的方法得到,其中使:(A)至少一种(环)脂族二异氰酸酯,(B)合适的话至少一种(A)以外的其它二异氰酸酯,和(C)至少一种烷氧基化一元醇在至少一种能够加速由异氰酸酯基团形成异氰脲酸酯基团的催化剂(D)存在下同时相互反应,在达到所需转化率时停止反应并从反应混合物分离出未反应的二异氰酸酯(A)和合适的话(B),其中反应结束并且除去未反应的(A)和合适的话(B)之后烷氧基化一元醇(C)的量基于羟基与来自组分(A)和(B)的所有NCO基团之和的比例为至少1.0mol%。

以此方式得到的水溶性乳化的多异氰酸酯与相近程度容易地水溶性乳化的多异氰酸酯相比具有良好的可水乳化性和更高的NCO含量。

此外,本发明所得水溶性乳化的多异氰酸酯与在相近转化率下与烷氧基化一元醇的反应仅在异氰脲酸酯形成之后才发生的这类产品(见对比例4)相比显示出更低的粘度。

换句话说,根据本发明的同时反应与现有技术方法相比允许在制备过程中基于异氰脲酸酯基团的形成设定更高转化率,以得到相同粘度的产物。

此外,本发明所得产物与通过首先与烷氧基化一元醇(C)反应并仅随后形成异氰脲酸酯而得到的产物(对比例2)相比显示出改进的分散性。

组分(A)为(环)脂族二异氰酸酯,在本发明上下文中,术语“(环)脂族”用作脂族或脂环族的缩写,优选脂族。

脂环族异氰酸酯是包含至少一个脂环族环体系的那些。

脂族异氰酸酯是仅包含线性或支化链的那些,即无环化合物。

(环)脂族二异氰酸酯(A)优选为具有4-20个碳原子的异氰酸酯。

常用的脂族二异氰酸酯的实例是四亚甲基二异氰酸酯,五亚甲基-1,5-二异氰酸酯,2-甲基戊烷-1,5-二异氰酸酯,八亚甲基二异氰酸酯,十亚甲基二异氰酸酯,十二亚甲基二异氰酸酯,十四亚甲基二异氰酸酯,赖氨酸二异氰酸酯的衍生物,三甲基己烷二异氰酸酯和四甲基己烷二异氰酸酯,而脂环族二异氰酸酯例如为1,4-、1,3-或1,2-二异氰酸酯基环己烷,异佛尔酮二异氰酸酯,4,4’-或2,4’-二(异氰酸酯基环己基)甲烷,1,3-或1,4-二(异氰酸酯基甲基)环己烷,2,4-或2,6-二异氰酸酯基-1-甲基环己烷和3(或4),8(或9)-二(异氰酸酯基甲基)三环[5.2.1.02.6]癸烷异构体混合物。

二异氰酸酯(A)特别优选为至少一种选自六亚甲基-1,6-二异氰酸酯(HDI),异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI),4,4’-和2,4’-二(异氰酸酯基环己基)甲烷的二异氰酸酯。

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