异氰酸酯胶粘剂在木材加工中的应用
异氰酸酯胶粘剂用途
异氰酸酯胶粘剂用途异氰酸酯胶粘剂是一种在工业和家庭中广泛使用的粘合剂，其用途范围非常广泛。
在这篇文章中，我们将详细介绍异氰酸酯胶粘剂的用途，并讨论它在各种应用中的优缺点。
1. 用于木材和家具制造异氰酸酯胶粘剂广泛用于木材和家具制造。
这种胶粘剂具有很强的黏合力，能够将不同类型的木材、密度板和胶合板等材料牢固地粘合在一起。
异氰酸酯胶粘剂还可以用于制造家具和地板，具有很好的耐水和耐磨损性，使得制成的家具和地板更加耐用。
2. 用于汽车制造工业在汽车制造工业中，异氰酸酯胶粘剂也得到了广泛的应用。
它可以用于汽车制造中的各个领域，包括车身和底盘材料的连接、车窗密封条的安装、电器元件的固定等。
异氰酸酯胶粘剂可减轻汽车重量，提高其燃油效率，还可以提高汽车的防水性能和耐久性。
3. 用于金属加工在金属加工领域，异氰酸酯胶粘剂是一种受欢迎的粘接工具。
它可以用于连接相同或不同种类的金属，如铝、钢、以及铜等。
这种胶粘剂能够快速粘合金属，同时保持强度，从而大大提高加工效率和生产性能。
与焊接相比，异氰酸酯胶粘剂的使用可以减少变形，消除铆钉等连接件的需求，还可以在减少成本的情况下提高生产质量。
4. 用于电子制造在电气和电子制造行业中，异氰酸酯胶粘剂通常用于电路板、控件和电气元件的连接。
这种胶粘剂可以始终保持电器元件之间的间隙，从而减少误触发，提供更好的电气保护。
与焊接相比，异氰酸酯胶粘剂也可以减少重量和成本。
5. 用于医疗保健在医疗保健领域中，异氰酸酯胶粘剂被用于各种情况下的黏合。
例如，在手术中，可用于代替传统的缝线，并且按照需要永久地固定。
异氰酸酯胶粘剂可用于切口修复和软组织黏合。
它也被用到了牙科领域，用于补牙和其他牙科修复工作。
总之，异氰酸酯胶粘剂在许多不同领域都有广泛的应用。
其中包括了木材和家具制造、汽车制造、金属加工、电子制造和医疗保健。
虽然这种胶粘剂有着许多的优点，但也存在一些缺点。
例如，它在室温下熟化时间较长，必须等待24至48小时进行硬化，因此在需要快速生产和制造的情况下，可能不是最佳的选择。
mdi的名词解释
mdi的名词解释MDI，全名为Methylene Diphenyl Diisocyanate，是一种有机化合物，属于二元异氰酸酯的一种。
它的分子式为C15H10N2O2，分子量为250.26。
MDI是制备聚氨酯的重要原料之一，广泛应用于建筑、汽车、木材加工等领域。
本文将从MDI 的性质、应用以及环境影响等方面进行探讨。
一、MDI的性质MDI是一种无色晶体固体，具有刺激性气味。
其熔点约为40°C，沸点则在約280°C。
MDI能与多种有机物发生反应，其异氰酸基团可与聚醚、聚酯等化合物进行反应，形成硬质聚氨酯。
MDI与水分解反应较慢，但会放出有害的异氰酸酯蒸气，因此在使用过程中需要采取适当的防护措施。
二、MDI的应用1. 建筑领域：MDI可与聚醚、聚酯等反应，形成硬质聚氨酯泡沫，广泛应用于建筑领域的保温、隔热材料制造。
聚氨酯泡沫具有良好的绝热性能和耐久性，对降低建筑能耗起到重要作用。
2. 汽车制造：MDI用作汽车座椅、车门内衬等零部件的制造材料。
聚氨酯的弹性和耐磨性使其成为汽车内饰材料的理想选择。
3. 木材加工：MDI与聚醚多元醇反应，形成涂料和胶粘剂。
这些胶粘剂可以在加工木材时提供优异的粘接性能，使其广泛应用于家具制造、地板铺装等领域。
4. 其他领域：MDI还可制备弹性体和涂料，用于电子产品、航空航天等领域。
三、MDI的环境影响尽管MDI在许多领域具有重要的应用价值，但其生产和使用过程中也存在环境污染的风险。
首先，MDI的生产过程中会产生一定量的废气和废水，其中可能包含有机物和重金属等有害物质。
这些污染物如果未经处理直接排放，可能对周围的土壤和水体造成污染。
其次，使用过程中如果未采取适当的防护措施，MDI会释放有害的异氰酸酯蒸气。
长期暴露于MDI蒸气中，可能对人体呼吸系统和皮肤造成刺激和损害。
为了减少MDI对环境的影响，生产企业应该加强废物处理和排放控制，严格遵守相关的环境保护法规。
mdi在胶粘剂中的应用
mdi在胶粘剂中的应用
MDI（多异氰酸酯）是一种常用的胶粘剂原料，广泛应用于各种胶粘剂产品中。
以下是MDI在胶粘剂中的应用：
1. 木材胶粘剂：MDI可以与其他胶粘剂原料（如聚醚多醇）
反应生成聚氨酯，用于木材胶粘剂的制备。
这种胶粘剂具有优异的粘接性能和耐候性，常用于家具、地板、门窗等木制品的粘接。
2. 皮革胶粘剂：MDI在与邻菲罗啉或其他添加剂反应后，可
以形成聚氨酯弹性体，用于皮革胶粘剂的制备。
这种胶粘剂具有优异的粘接强度和柔韧性，用于皮鞋、皮包等皮革制品的粘接。
3. 汽车胶粘剂：MDI可以与聚醚多醇或聚醇反应生成聚氨酯，用于汽车胶粘剂的制备。
汽车胶粘剂主要用于车身板材的粘接，具有高强度、高粘接性能和耐候性。
4. 包装胶粘剂：MDI可以与聚醚多醇或聚醇反应生成聚氨酯，用于包装胶粘剂的制备。
这种胶粘剂具有优异的粘接强度和剥离性能，常用于纸箱、纸袋等包装材料的粘接。
除了上述应用外，MDI还可用于制备密封胶、剪切胶、导热
胶等各种胶粘剂产品。
MDI具有低毒性、高粘接强度、耐化
学腐蚀等特点，在胶粘剂行业中得到广泛应用。
异氰酸酯工业用途
异氰酸酯工业用途嘿，朋友们！今天咱来聊聊异氰酸酯这个神奇的玩意儿在工业上的那些大用途。
你说这异氰酸酯啊，就好像是工业领域的一位超级英雄！它能在好多地方大显身手呢！先说说在聚氨酯材料方面，那可真是功不可没呀！就好比建房子，异氰酸酯就是那关键的建筑材料，能让聚氨酯变得坚固又耐用。
咱们日常用的好多东西，像沙发呀、床垫呀，里面可都有它的功劳呢。
你想想，要是没有异氰酸酯，那这些舒适的家具还能这么好吗？还有啊，在涂料和胶粘剂领域，异氰酸酯也是一把好手！它能让涂料紧紧地附着在物体表面，就像好朋友紧紧拥抱一样，怎么都分不开。
胶粘剂就更不用说了，把东西粘得牢牢的，比502 还厉害呢！这要是没了它，好多东西都没法好好粘在一起了，那得多不方便呀！再看看汽车行业，异氰酸酯也在默默奉献呢！它能让汽车的一些部件更结实、更耐用，让我们开车的时候更安心。
这不就像给汽车穿上了一层坚固的铠甲嘛！异氰酸酯还在保温材料领域发挥着重要作用呢。
冬天那么冷，要是没有好的保温材料，那不得冻得瑟瑟发抖呀！它就像是给房子穿上了一件厚厚的棉袄，让温暖留在室内。
你说异氰酸酯这玩意儿神奇不神奇？它在这么多领域都有着不可或缺的地位，就像一个默默无闻的幕后英雄，一直在为我们的生活提供便利和舒适。
咱再想想，如果突然没有了异氰酸酯，那会怎么样呢？那些舒适的沙发床垫可能就没那么好了，涂料可能会轻易剥落，胶粘剂也不那么牢固了，汽车的质量可能也会受影响，冬天的房子可能会变得冷冰冰的。
哎呀，真是不敢想象啊！所以说呀，异氰酸酯可真是工业领域的宝贝呀！它虽然不被大多数人所熟知，但却在默默地为我们的生活添砖加瓦呢！咱得好好珍惜它，让它继续发挥它的大作用，为我们创造更美好的生活，不是吗？。
木材加工用单组分室温湿气固化异氰酸酯树脂的研制
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参 雠车 课 题 研 究 的还 有 邓 明奎 （ 材 科 学 与工 程 ９ 木 ９级 牛 业生 ） 收 稿 口期 ：Ｏ ｌ ０ 一ｏ ２Ｏ 一 １ ３ 作者简介 ： 顾继 友 ． 北林 业大 学 林 产 工 业 学 院 副 院 长 ， 土 ， 授 ． 年从 事 木材 腔 粘 剂 与 人 造板 制 造 工 艺 的 研究 东 博 教 多
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异氰酸酯树脂cas号
异氰酸酯树脂cas号
异氰酸酯树脂是一种重要的有机化合物，具有高活性、高分子度和优异的物理性能。
它在化学、涂料、塑料和木材加工等领域有着广泛的应用。
异氰酸酯树脂的CAS号（化学文摘社登记号）是用于标识和检索该化合物的国际通用编码。
CAS号由三部分组成，分别是prefix，number，suffix。
其中，prefix表示化合物种类，number表示化合物序号，suffix表示化合物异构体。
例如，异氰酸酯树脂的CAS号是267-64-6，其中267表示prefix，64表示number，6表示suffix。
异氰酸酯树脂的主要用途如下：
1.制造聚氨酯：异氰酸酯与醇类反应生成聚氨酯，聚氨酯具有高强度、耐磨、耐腐蚀等优点，广泛应用于制造塑料、泡沫、涂料等。
2.木材加工：异氰酸酯树脂可用于木材防腐、防水、防火处理，提高木材的耐久性和稳定性。
3.化学制品：异氰酸酯树脂可用于制造胶粘剂、密封材料、涂料等化学制品。
4.医药和生物领域：异氰酸酯树脂可用于制造生物医用材料，如人工关节、牙科修复材料等。
在使用异氰酸酯树脂时，应注意以下安全措施：
1.佩戴防护装备：操作异氰酸酯树脂时，应佩戴防护眼镜、口罩、手套等，防止接触到皮肤和眼睛。
2.通风良好：操作场所应保持通风，避免吸入有毒气体。
3.防止泄漏：储存和使用过程中，应注意密封，防止泄漏。
如发生泄漏，应立即采取措施清除。
4.避免火源：异氰酸酯树脂易燃，应远离火源，储存于阴凉、通风处。
总之，异氰酸酯树脂是一种具有广泛应用的高活性有机化合物。
了解其CAS号、用途和安全措施对于正确使用和储存具有重要意义。
水性高分子异氰酸酯木材胶粘剂
。
以 P V A 水 溶液 和 苯 乙 烯
丁 二烯 共 聚 体 的 混合 乳
聚 乙 烯醇 苯 乙烯 丁 二 烯共聚体 交联 链 状 异 氰 酸 盐 衍 生 物 线型 异 氰 酸 盐 衍 生 物
本 文 19
9 1
年 1 。月
25
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收到
附 图
胶拈 剂相 结 构模 式 图
第
期
李 翠茹等
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(无醛)异氰酸酯胶粘剂研究现状及发展趋势
前言胶粘剂用量的多少,已成为衡量一个国家、一个地区木材工业技术发展水平的重要标志。
根据联合国粮农组织报道,2000年世界人造板的产量达到1.54亿立方米,耗用370万吨胶粘剂(以固体含量100%计)。
据《中国林业统计资料》和已发表的有关数据推算,我国1997年木材胶粘剂用量为92万吨,预测2005年和2010年人造板用胶量将分别增至141万吨(干)和169万吨。
人造板使用胶粘剂主要有脲醛树脂(ＵＦ)、酚醛树脂(ＰＦ)、三聚氰胺-甲醛树脂(ＭＦ),其中尤以ＵＦ用量大。
人造板工业的这三大胶种都使用甲醛作为原料之一。
随着人们对安全意识和环保意识的增强,甲醛的释放越来越受到关注,同时也影响了人造板的销售。
因此,开发环保型的胶粘剂,重点开发无甲醛或低游离甲醛型胶粘剂成为大势所趋。
异氰酸酯胶粘剂是首选胶种。
异氰酸酯胶粘剂自二战开始应用,并很快被人们喻为“可粘接任意物品的胶”。
1951年,Ｄｃｐｐｃ最先用异氰酸酯胶接刨花板,1957年德国生产出第一批异氰酸酯刨花板。
50多年来,对异氰酸酯胶粘剂的研究及应用已经有了长足的发展。
在北美和欧洲,超过20%的ＯＳＢ(定向结构板)及常规ＭＤＦ(中密度纤维板)生产厂家使用ＭＤＩ胶粘剂。
ＭＤＩ世界年产量超过150万吨。
美国的道化学公司及亨斯公司,德国的拜尔公司及巴斯夫公司,日本的聚氨酯公司及三井公司的研究开发及生产应用均处于世界领先地位。
1 异氰酸酯胶粘剂的使用特点异氰酸酯胶粘剂由于含有高反应活性的异氰酸酯基(-ＮＣＯ),一方面可与木质及非木质纤维素原料如竹材、秸杆、棉杆等大分子中的羟基(-ＯＨ)化学键合,另一方面该胶粘剂还可以与水反应,它是人们寻找的唯一的既可以与人造板原料分子反应又可以与水反应的胶粘剂。
反应式如下所示(Ｐ表示木质或非木质原料):Ｐ—ＯＨＯＣＮ—Ｒ—ＮＣＯ→Ｐ—ＯＣＯＮＨ—Ｒ—ＮＣＯＰ—ＯＣＯＮＨ—Ｒ—ＮＣＯＰ—ＯＨ→Ｐ—ＯＣＯＮＨ—Ｒ—ＮＨＣＯＯ—ＰＯＣＮ—Ｒ—ＮＣＯＨ20→[ＨＯＯＣ—ＮＨ—Ｒ—ＮＨ—ＣＯＯＨ]—ＮＨ2—Ｒ—ＮＨ2 ＣＯ2ｎＮＨ2—Ｒ—ＮＨ2 ｎＯＣＮ—Ｒ—ＮＣＯ→ＯＣＮ—[Ｒ—ＮＨＣＯＮＨ]ｎ—ＮＣＯｎ>1—ＮＨ—ＣＯＯ—(氨基甲酸酯)将碎料分子有机地“桥接”起来,—ＮＨ—ＣＯ—ＮＨ—(脲键)与—ＮＨ—ＣＯＯ—,在加热条件(大于100℃)下可进一步与游离的—ＮＣＯ发生三维交联固化反应,使粘接强度进一步提高。
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异氰酸酯胶粘剂在木材加工中的应用
目前，木材加工行业仍主要使用传统的甲醛系列胶粘剂，这己无法满足新形势下原料体系的胶接要求。
伴随环境保护要求的日益加强，人们环保意识的提高，开发和使用无公害的高效木材加工用合成树脂胶粘剂己成为人们普遍关注的问题。
异氰酸酯胶粘剂中不含有甲醛类有害物质且其分子设计灵活，从化学结构和原料组合出发，可实现异氰酸酯树脂不同的使用性能，在众多领域被广泛应用。
异氰酸酯胶粘剂是由分子链中含有异氰酸基(－NCO)及少量氨酯基(－NHCOO)，具有很高极性和活泼性的一类胶粘剂。
1848年Wurtz首先用硫酸二乙酯和氰酸钾合成异氰酸酯。
19世纪Hofmann和Curtius等著名的化学家都对其性质进行过研究。
1869年Gentier初步确定了异氰酸酯的结构。
1940年德国法本公司的研究人员发现异氰酸酯具有特殊的胶接性能。
并在第二次世界大战期间将4，4一二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)应用于战车的履带胶接上。
第二次世界大战以后，拜尔公司开发了DesmodurR系列的多异氰酸酯和Desmocoll系列的端羟基聚酯多元醇，至今仍被广泛应用。
异氰酸酯胶粘剂开发于20世纪50年代，80年代以来发展较快，至今己成为一个品种繁多、应用广泛的行业。
1951年Deppe首先将异氰酸酯胶粘剂应用在刨花板的制备上。
1973年美国Ellingson Lumber公司试制了用于室外的两面贴单板的MDI刨花板。
Wilson J.B和富田文一郎分别对异氰酸酯胶粘剂制造人造板的胶合强度、湿强度、粘弹性等性质进行了较深入的研究。
随着异氰酸酯胶粘剂的优点逐渐被发现，其在木材中的应用也越来越广泛。
我国已经开发出刨花板用异氰酸酯树脂胶粘剂；人造板用可乳化异氰酸酯树脂胶粘剂；胶接木材用异氰酸酯树脂胶粘剂等系列产品。
国内的其它科研工作者也对异氰酸酯胶粘剂在木材中的应用做了大量的工作，北华大学时君友等人将玉米淀粉的酚化产物处理成乳液，在一定酸碱度条件下，与无毒无公害的合成橡胶胶乳共聚制成API胶的主剂，将多异氰酸酯化合物的异氰酸酯基封闭处理后，作为API胶的固化剂，制成双组分无醛耐水的API胶。
用该胶压制的三层复合实木地板、机拼细木工板、胶合板及集成材等胶合制品，其理化性能指标完全达到有关标准要求。
东北林业大学艾军等人1311用荧光显微技术和Dsc分析方法研究了人造板用异氰酸酯胶粘剂牢固的化学胶接，尤其用于农作物秸杆(麦草、稻草)的胶接可得到符合我国木质A类优等品标准的刨花板。
唐朝发等人研究了低成本水
性高分子异氰酸酯胶粘剂，将交联剂所用异氰酸酯用低温亚硫酸氢钠法进行封闭处理，使-NCO封闭率达到50%以上,同时加入一定量的DBP结果表明低成本API胶粘剂能够适应胶合板、细木工板的生产要求，所生产出的胶合板、细木工板性能满足国标要求。
徐信武等研究了改性异氰酸酯对于稻草刨花板性能的影响。
当密度超过0.75g/cm3时,稻草刨花板抗弯性能达到美国ASTM A208.1标准中M3级木质刨花板的要求。
目前研究者们正在研究新型热塑性聚氨酯弹性树脂，干式复合用聚氨酯胶粘剂的研制，反应型阻燃聚氨酯改性酚醛胶粘剂，水基型聚氨酯改性丙烯酸酯系列胶粘剂等。
目前异氰酸酯胶粘剂在木材工业中的应用主要有如下几种形式：水性高分子异氰酸酯胶粘剂(API)；异氰酸酯预聚体胶粘剂;异氰酸酯共混复合胶粘剂、最常见的是异氰酸酯与脲醛树脂、单宁等的共混、多异氰酸酯单体直接做为胶粘剂使用，其中以水性高分子一异氰酸酯胶粘剂(API)、异氰酸酯预聚体胶粘剂应用最为广泛。
(l)水性高分子一异氰酸酯胶粘剂(API)水性高分子一异氰酸酯胶粘
剂 (API)是以水溶性高分子(通常为醋酸乙烯酯乳液:PVAc)，乳液(通常为苯乙烯一丁二烯胶乳:SBR，聚丙烯酸酚乳液，乙酸乙酯一乙烯共聚乳液:EVA等)，填料(通常为碳酸钙粉末:CaCO3)为主要成分的主剂，和多官能团的异氰酸酯化合物(通常为P－MDI)为主要成分的交联剂所构成。
两者混合产生的三维交联使其胶接耐水性大为提高，因此可将其作为高耐水性木材胶粘剂使用。
API胶粘剂在我国的应用开发较晚，起步于20世纪90年代，目前有生产厂家将其用于拼板胶的生产。
价格高是限制API应用的一个主要因素，另外API的适用期短，工艺操作不便也为生产带来许多麻烦。
但作为水性聚氨酯胶粘剂的一颗新星，API胶粘剂以其优异的胶接性能和环境友好特性而引起了人们的重视，积极从事于对它的研究。
(2)异氰酸酯预聚体胶粘剂，预聚体胶粘剂的结构可根据不同使用场合进行结构设计，得到性能各异的胶粘剂。
在木材加工领域，应用较多的异氰酸酯预聚体胶粘剂类型是湿固化异氰酸酯胶粘剂。
湿固化型聚氨酯胶粘剂中含有活泼的－NCO基团，当暴露于空气中时能与空气中的微量水分发生反应。
胶接时，它能与基材表面的水以及表面羟基等活性基团发生化学反应，生成脲键结构，因此，湿固化型聚氨酯胶粘剂固化后的胶层组成是聚氨酯一聚脲结构。
湿固化型聚氨酯胶粘剂是制造人造薄木的理想胶粘剂，湿材的胶接不仅有利于刨切工序的顺利进行，提高刨切质量，还一可提高人造薄木的出材率。
利用湿固化型异氰酸酯胶粘剂不仅可以将速生材、小径木、抚育间伐材等小材直接胶接成任意大幅面的板材，而且直接胶接还可以节约大量的能源消耗。
既做到了小材大用、劣材优用，又可节约能源，降低生产成本。
聚合MDI(PMDI) 4,4一二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)是刨花板制造工业中最适用的二异氰酸酯类。
聚合MDI胶粘剂中含有60%以上的高分子量的二异
氰酸酯异构体，其聚合度近于6。
异氰酸酯基和木材组分中的羟基反应在木材和胶层之间生成氨酯共价键。
同时和木材中的水分反应生成聚脲，这些反应都是MDI用做木材胶粘剂的主要反应。
其中聚脲的生成有利于木材的胶接，因为，第一，增大了胶粘剂分子的分子量及其分布，产生较好的填隙性能；第二，酰胺基团及其进一步与异氰酸酯反应生成的氨酯基团将加速固化反应，同时，木材和异氰酸酯反应共同构成一个自催化体系。
与常用的胶粘剂相比MDI胶粘剂具有加压时间短、胶层耐水和耐老化性能好等优点，不足之处是用MDI胶粘剂生产刨花板时易发生粘板，有毒性，且要求计量和泵送系统不能被水污染。
常用的人造板用合成胶粘剂均系醛类胶粘剂，即脲醛树脂(UF) ,酚醛树脂(PF)、三聚氰胺－甲醛树脂(MF)等胶粘剂。
这些醛类胶粘剂的胶接制品在生产和使用过程中都有甲醛逸出，污染空气，对人体健康造成危害，现已受到有关环境法规的限制。
另外，人造板生产中使用醛类胶粘剂时，原料的含水率须在2%～3%之间，而木材的平衡含水率一般在10%以上，因此，必须对原料进行干燥。
无甲醛释放的异氰酸醋类胶粘剂，与普通甲醛类胶粘剂的胶接过程不同，如前所述，它可以与木材中的水分以及组成木材的羟基反应，形成一种坚韧、耐水的化学胶接，因此，除了无游离甲醛释放之外，在生产中有时无需对原料进行干燥。
异氰酸醋胶粘剂的使用还扩大了人造板的原料来源，大量的农作物秸杆、谷壳等都可以用异氰酸酷胶粘剂制作人造板，是一种高效环保的胶粘剂。