给排水采暖工程施工质量保证措施
给排水工程质量保证措施
给排水工程质量保证措施给排水工程质量保证措施一、前期准备阶段质量保证措施1. 项目分析和方案设计- 编制详细的工程项目分析报告，确定项目的具体范围和要求。
- 进行现场勘察和调查，确保设计方案符合实际条件和要求。
- 定期召开项目策划会议，对方案进行讨论和修改，确保方案的合理性和可行性。
2. 施工图设计- 编制详细的施工图设计，包括管道布置、设备选择和施工方法等。
- 对施工图进行专业审核，确保设计符合国家标准和规范要求。
3. 材料采购和检验- 根据设计要求，选择合适的材料供应商，并与其签订合同。
- 对所有采购材料进行抽样检验，并出具检测报告。
4. 人员培训和资质审查- 为相关人员提供必要的培训和技能提升机会。
- 对参与施工的人员进行资质审查，确保其具备相关资格和经验。
二、施工阶段质量保证措施1. 施工组织和监督- 建立专门的施工组织机构，明确责任和职责。
- 定期召开工作会议，协调施工进度和质量。
- 加强现场监督，确保施工按照设计要求进行。
2. 施工过程控制- 对施工工艺进行严格控制，确保施工过程符合设计要求。
- 对重要节点进行专项检查，确保质量符合要求。
3. 质量检验和测试- 对施工材料进行抽检，确保质量达标。
- 对施工质量进行现场抽样检验和测试，确保质量稳定。
4. 记录和整理- 建立施工记录和档案，记录施工过程和质量检验情况。
- 定期开展质量总结和经验分享，及时发现并解决存在的问题。
三、竣工验收阶段质量保证措施1. 竣工验收- 对施工完成的工程进行综合验收，确保质量合格。
- 按照国家有关规定进行竣工验收，并出具相应的验收报告。
2. 整理和总结- 整理施工资料和档案，维护工程质量信息。
- 对项目进行总结和复盘，提取经验教训，为今后工程提供参考。
附件：1. 工程项目分析报告2. 施工图设计3. 材料采购合同和检测报告4. 人员培训记录和资质审查报告5. 施工组织机构和会议纪要6. 施工现场监督记录和检查报告7. 质量抽检记录和测试报告8. 施工记录和档案9. 竣工验收报告法律名词及注释：1. 建筑法：指中华人民共和国建筑法。
给排水暖通工程施工方案及质量保证措施
给排水暖通工程施工方案及质量保证措施5.1概述本工程项目给排水、暖通安装工程有室内生活给排水系统、人防给排水系统、消火栓系统、喷淋系统、通风系统和采暖系统。
室内生活给水系统干管采用钢塑复合管，支管采用PP-R管；排水系统立管采用铸铁管，支管采用UPVC管；人防给水系统采用衬塑钢管，卡环连接；排水无压管立管采用铸铁管，横管采用UPVC管；排水有压管采用焊接钢管；消火栓系统采用热镀锌钢管；喷淋系统采用热镀锌钢管；通风系统采用镀锌铁皮；采暖系统采用PP-E管地埋采暖，店面采用散热器采暖。
动力房主要包括加压水泵房、送风机房等。
给水及中水系统分层供水，在地库内设供水加压泵房；消火栓系统供水在小区内空地设置地下消防水池及消防泵房；自动喷淋系统在室外设地下式水泵接合器两套。
5.2主要施工方法5.2.1室内生活给水（包括中水）系统给水管道立管采用钢塑复合管，丝扣连接。
支管为PP－R管，热熔连接。
室内给水工程在土建施工时，根据施工图纸预埋管道穿剪力墙或梁的防水套管。
（1）工艺流程安装准备→预制加工→泵房机械设备及配管安装→干管安装→立管安装→支管安装→水表、阀门→管道试压→管道水冲洗→保温。
（2）管道安装管道安装应结合具体条件，合理安排顺序。
一般为先地下、后地下；先大管后小管，先主管、后支管。
当管道交叉中发生矛盾时，应小管让大管，给水管让排水管，支管让主管。
A干管安装：埋地干管安装时，首先确定干管的位置、标高、管径等，正确地按设计图纸规定的位置开挖土方至所需深度，若未留墙洞，则需要按图纸的标高和位置在工作面上划好打眼位置的十字线，然后打洞；十字线的长度应大于孔径，以便打洞后按剩余线迹来检验所定管道的的位置正确与否。
埋地总管一般应坡向室外，以保证检查维修时能排尽管内余水。
给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m；室内给水管与排水管平行敷设时，两管间的最小的水平净距为500mm。
交叉铺设时，垂直净距为150mm，给水管应铺设在排水管上方；如给水管必须铺设在排水管下方时必须加套管，套管长度不应小于排水管管径的3倍。
浅析给排水工程安全施工保证措施
浅析给排水工程安全施工保证措施给排水工程是城市建设中非常重要的基础设施工程，其施工质量和安全问题直接影响到城市居民的生活质量和生活环境。
为了确保给排水工程施工过程中的安全性，需要采取一系列的保证措施。
本文将从材料选用、工艺管理、安全教育和监督检查四个方面，对给排水工程安全施工保证措施进行浅析。
一、材料选用1. 原材料的选择给排水工程所使用的原材料主要包括管道、接头、阀门、管件等。
在选用这些原材料时，应严格按照国家标准和规定进行选用，杜绝使用劣质产品和假冒伪劣产品。
要对原材料进行全面审查和检验，确保其质量符合要求。
2. 断面和材质的匹配在给排水工程施工中，管道的断面和材质应该与实际工程需求相匹配。
在设计施工方案时，要根据工程的具体要求和场地情况来选择合适的管道断面和材质，确保其可靠性和安全性。
给排水工程常常处于潮湿、腐蚀环境中，对防腐材料的选用要尤为重视。
应该选择具有良好防腐性能的材料，如玻璃钢、不锈钢等，以确保管道的长期使用寿命和安全性。
二、工艺管理1. 施工图纸的认真审查给排水工程的施工必须严格按照设计施工图纸进行，因此在施工前要对施工图纸进行认真审核，确保其符合规范要求和实际情况。
要做好施工图纸的备案和管理工作，确保施工图纸的准确性和完整性。
2. 施工工艺的梳理在给排水工程的施工中，应根据具体的工程要求和施工条件来制定合理的施工工艺方案，明确施工顺序、方法和要求，并加强工艺控制和管理，确保施工的安全性和质量。
3. 施工现场的管理在给排水工程的施工现场，应加强施工管理，保证施工秩序井然、操作规范。
同时要做好施工现场的安全防护措施，加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工现场的安全。
三、安全教育1. 施工人员的安全培训在给排水工程的施工中，施工人员的安全意识和技能培训至关重要。
应该针对不同职务和工种的施工人员进行相应的安全教育和培训，提高其安全意识和技能，确保施工过程中的安全。
2. 安全教育的宣传在给排水工程的施工中，要加强安全教育的宣传工作，普及安全知识，增强施工人员的安全意识。
给排水施工安全及给排水工程质量控制
给排水施工安全及给排水工程质量控制给排水工程是建筑工程中必不可少的一项重要内容。
在给排水施工过程中，安全和质量控制是至关重要的方面。
本文将重点介绍给排水施工的安全控制措施和工程质量控制，以确保施工过程安全可靠，工程质量符合标准。
1.制定合理的施工方案：在进行给排水施工前，需要制定合理的施工方案，包括施工流程、施工方法、施工措施等。
施工方案应充分考虑安全因素，并与施工现场实际情况相结合，合理安排施工工序，确保施工过程安全可靠。
2.落实施工安全责任制：在给排水施工现场，应明确各个责任人的职责。
相关人员应严格按照职责进行工作，确保施工过程中的安全。
要落实好安全教育和培训，提高人员的安全意识和技能。
3.保证施工现场的秩序和安全：施工现场要保持整洁有序，杂物要及时清理，设备要标明明显的警示标志，防止人员意外伤害。
施工现场还要严格控制火源，防止火灾事故的发生。
4.加强施工现场的安全防护：在施工现场必要的位置设置防护栏杆、警示标志等，确保人员的安全。
对危险区域要进行合理隔离和封闭，加强安全巡查和检查。
5.严格执行施工操作规程和安全规范：严格按照施工操作规程和安全规范进行施工，不得违反规定。
特别是在进行需要高空作业和井下作业时，要严格遵守安全操作规范，加强人员的安全防范意识。
1.材料质量的控制：选择合格的给排水管道材料和附件，确保材料的质量符合国家和行业标准，保证施工过程中的材料的可靠性和使用寿命。
2.施工工艺与工程质量的控制：施工过程中要严格按照施工工艺规范进行施工，保证施工质量符合相应的标准和规范。
对关键节点和重要工序要加强质量控制和检查。
3.施工验收与质量控制：在给排水工程施工完成后，要进行严格的施工验收，确保质量符合规范和标准。
对发现的质量问题要及时整改，确保工程的质量问题得到解决。
4.加强工程监理和质量检测：在给排水施工过程中，要加强工程监理和质量检测，确保施工过程和质量符合要求。
对监理和检测单位要加强管理和监督，确保其独立、客观、公正地完成监理和检测工作。
给排水工程施工质量保证措施
给排水工程施工质量保证措施随着城市建设的不断发展，给排水工程在城市建设中起到了至关重要的作用。
为了确保给排水工程的施工质量，需要采取一系列的措施，以保证工程的稳定性和可靠性。
本文将从施工前的准备工作、施工中的质量控制和施工后的验收及保养等方面，详细介绍给排水工程施工质量保证的措施。
一、施工前的准备工作1. 完善设计方案：在施工前，必须对给排水工程的设计方案进行彻底的审核和论证，确保设计方案的合理性和可行性。
设计方案应明确各项施工技术要求和工作流程，并制定详细的施工方案。
2. 选用合适的材料和设备：根据设计方案的要求，选择具有合格证书的优质材料和设备，确保其符合国家标准和工程要求。
在选材过程中，还应注重材料的环保性和耐久性，以保证工程的长久使用。
3. 招募有经验的施工队伍：给排水工程的施工需要专业且经验丰富的施工队伍来进行操作。
施工队伍必须具备相应的资质和技术能力，并严格按照设计方案和施工要求进行操作。
二、施工中的质量控制1. 管理施工现场：施工现场的管理是施工质量控制的重要环节。
必须设立专门的现场管理人员，负责对施工现场进行日常监督和管理。
同时，施工现场应保持整洁，设立安全警示牌和临时围挡，确保施工过程中的安全。
2. 严格按照施工图纸进行施工：施工过程中必须严格遵循设计图纸的要求，确保施工的准确性。
各项工程指标、尺寸和位置等必须严格按照设计要求进行施工，避免出现误差和漏项。
3. 进行必要的质量检测：在施工过程中，需要定期进行质量检测和验收，以确保施工的质量达到要求。
检测内容包括管道的承载能力、连接处的密封性和材料的质量等。
如发现质量问题，应及时进行整改和修复。
三、施工后的验收及保养1. 履行验收手续：在施工完成后，必须进行工程验收，确保工程达到设计要求和标准。
验收内容包括工程的材料合格证明、竣工图纸、工程质量报告等。
只有通过验收，工程才能正式交付使用。
2. 做好工程保养：工程交付后，还需进行相关的工程保养工作。
浅析给排水工程安全施工保证措施
浅析给排水工程安全施工保证措施随着城市化进程的不断加快，城市给排水工程建设也越来越受到人们的重视。
在给排水工程施工过程中，安全问题一直是重中之重。
为了保障给排水工程施工的安全，必须采取一系列的保证措施。
本文将从施工前期准备、施工中的安全管理、施工过程中的质量控制等方面进行浅析。
一、施工前期准备1.安全技术交底在给排水工程施工前，施工单位应组织相关技术人员对施工安全生产进行技术交底。
技术交底的内容应包括每个工序的安全操作规程、工艺流程、安全注意事项等。
要求施工现场的管理者对各项安全措施进行认真履行，确保施工人员熟知施工安全规程，增强安全意识。
2.施工方案编制在给排水工程施工前，必须制定详细的施工方案，明确施工步骤和工艺流程，并对可能出现的安全风险进行充分评估。
在施工方案中应包括施工的工序、安全要求、施工时间进度等方面的详细描述，以保障施工的顺利进行。
3.施工人员培训在施工前，必须对相关施工人员进行专业的安全培训，包括安全操作技能、事故应急处理等方面的知识。
培训内容应包括施工现场的安全规章制度、操作程序、风险应急处理等。
只有做好施工人员的安全教育工作，才能有效提高施工安全保障水平。
二、施工中的安全管理1.安全防护措施在给排水工程施工现场，必须落实好安全防护措施。
首先要做好现场巡视，发现和及时处理施工现场的安全隐患。
要对施工人员进行安全防护意识培训，要求施工人员在进行高处作业、机械设备作业时，必须佩戴安全带、安全帽等防护用具。
要严格执行危险品管理制度，对施工现场的危险区域进行明确划分，保证施工人员的人身安全。
2.安全检查制度施工单位应建立健全安全检查制度，对施工现场进行定期巡视，发现和整改现场的安全隐患。
对于安全管理不力的责任人员，要给予相应的处罚，并建立安全奖惩制度，激励施工人员积极参与施工安全管理工作。
3.应急预案制定在给排水工程施工中，难免会出现一些突发状况，因此需要制定详细的应急预案。
应急预案应包括各种安全事故的应急处理措施、安全疏散逃生路径、应急联系人等。
给排水工程质量保证措施
给排水工程质量保证措施（1）给排水及暖通工程，在竣工检查验收时，是非常关键的重要的工作，为了提升整体工程质量水平，在施工过程中对给排水专业的安装质量应以下需要注意的问题：（2）管道支架、托架、管卡、吊杆、间距不一致、安装随意性大。
（3）管道焊口不打磨、防锈不处理、油漆脱落、油漆外观质量差。
（4）管道连接不严密（渗水、漏水、丝扣过长、油麻线不处理、管道焊口不规范）（5）排水管道（伸缩带、检查口、清扫口、位置、标高不统一）（6）消防栓、栓口的超向，及标高不统一。
（7）卫生洁具、安装位置、标高不统一，不牢固，不打胶。
（8）供、回、水管油漆位置不统一，阀门不统一。
管的标高不一致、管道支管，拐弯处的尺寸不一致。
（9）吊杆没有用双母、没有平垫、弹簧垫。
（10）管道井（消防管、给水管等）各种管线排序乱，管卡标高不一致，保温差、管道油漆差。
（11）顶棚内的管道、走向不规范，外露丝扣过长，麻线不处理，外漏丝扣防腐防锈处理不到位，管道油漆差，管道不水平，吊卡、托架、吊杆防锈差。
（12）双管间距不一致、不垂直，管卡固定不牢。
（13）排管的清扫口、检查口（设在地面以下或顶棚内）（14）阀门安装漏水。
（15）卫生洁具安装没有软连接（软垫）。
（16）雨水管、排水立管缺少伸缩节。
（17）管道支架、托架采用电气焊开孔。
（18）排水管道没做通球试验。
（19）卫生洁具（浴盆、手盆）没做灌水试验。
（20）塑料管材与金属支架连接必须采用塑料管、垫。
1.1.室内给水系统<1> 管道连接：管道坡度、连接方式、阀门、设备安装符合设计要求。
丝扣连接：丝扣无断丝，镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分应做好防腐防锈处理，外露丝扣不得大于2扣，接口处无外露油麻线等缺陷。
<2> 给水管道应做标识和水流方向。
<3> 消防管道：<3.1> 消防稳压泵要保证功能，做到自动启泵停泵。
<3.2> 消防结合器的止回阀启闭灵活，启闭阀芯应采用不生锈材料，避免锈死，影响功能使用。
给排水暖气安装工程施工成品保护措施
给排水暖气安装工程施工成品保护措施排水、暖气安装工程的施工成品保护措施非常重要，可以确保施工成品的质量和使用寿命。
以下是一些建议的保护措施，共计1200字以上：1.针对排水管道系统的保护措施：-在进行土方开挖时，要避免对已完成的管道进行任何损坏。
使用合适的工具和设备，尽量避免使用重型机械。
-对于暂时无法安装的管道，要妥善保护好，避免损坏或弯曲。
-室外管道系统应采用足够的防腐措施，以防止腐蚀和老化，例如涂覆防腐漆或使用防腐涂层。
-管道安装完成后，要在管道入口处设置过滤器，防止杂物进入管道，阻塞排水。
-对于埋地管道，要做好防腐和防水处理，避免地下水渗漏对管道造成腐蚀。
2.针对暖气系统的保护措施：-在安装暖气管道之前，需要仔细检查管道的弯曲、焊接等工艺质量，确保没有漏气和泄漏的问题。
-在进行砌筑、涂料、抹灰等工作时，要保护好已安装的暖气管道，避免其受到损坏或污染。
-安装暖气设备时，要确保设备的固定牢固，防止设备移动或倾斜导致管道连接失效。
-在安装暖气设备后，应进行完整的系统试运行和泄漏测试，以确保系统的正常工作。
-室内暖气管道应采用足够的隔热材料，避免热量损失和热量辐射给周围结构，造成能量浪费和损坏。
3.其他保护措施：-在施工期间，要设立明显的警示标志和护栏，防止人员误入危险区域，确保人员安全。
-施工现场要保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物，防止它们对施工成品造成污染或损坏。
-对于已经完成的施工成品，应及时进行保护，例如使用防护垫、保护层或遮蔽物保护，避免因为其他施工活动导致损坏。
-对于需要进行后续装修的区域，要留出足够的安全间距，避免施工装修时损坏已经安装的排水、暖气设备。
总之，排水、暖气安装工程的施工成品保护措施应从施工前的准备、施工过程中的材料选择和施工质量控制、以及施工后的保护措施等各个环节进行，确保施工成品的质量和使用寿命。
同时，施工过程中要注意安全，做好施工现场的管理和整洁，保证工人的安全。
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给排水采暖工程施工质量保证措施1、给排水及暖卫工程所使用的主要材料、设备及制品，应有符合国家或部颁发现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证；应标明其产品名称、型号、规格、国家质量标准代号、出厂日期、生产厂家名称及地点、出厂产品检验证明或代号。
2、阀门安装前，应做耐压强度和严密性试验。
试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10％，且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
阀门强度和严密性试验压力应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242-2002)规定。
3、熟悉各类阀门的应用范围，按设计的要求选择阀门的规格和型号。
阀门的公称压力要满足系统试验压力的要求。
按施工规范要求：给水支管管径小于或等于50mm应采用截止阀；当管径大于50mm应采用闸阀。
热水采暖干、立控制阀应采用闸阀，消防水泵吸水管不应采用蝶阀。
4、严格按阀门安装说明书进行安装，明杆闸阀留足阀杆伸长开启高度，蝶阀充分考虑手柄转动空间，各种阀门杆不能低于水平位置，更不能向下。
暗装阀门不但要设置满足阀门开闭需要的检查门，同时阀杆应朝向检查门。
5、要按照蝶阀法兰的实际尺寸加工法兰盘。
6、认真熟悉暖卫工程施工图纸，根据管道及支吊架安装的需要，主动认真配合建筑结构施工预留孔洞和预埋件，具体参照设计要求和施工规范规定。
7、焊接管道对口后，管子不能错口，要在一个中心线上，对口应留间隙，厚壁管要铲坡口，另外焊缝的宽度、高度应按照规范要求焊接。
8、管道不得埋设在冻土和没有处理的松土上，支墩间距要符合施工规范要求，支垫要牢靠，特别是管道接口处，不应承受剪切力。
砖支墩要用水泥沙浆砌筑，保证完整、牢固。
9、膨胀螺栓必须选择合格的产品，必要时应抽样进行试验检查，安装膨胀螺栓的孔径不应大于膨胀螺栓外径2mm，膨胀螺栓应用于混凝土结构上。
10、管道用法兰盘及衬垫必须满足管道设计工作压力的要求。
采暖和热水供应管道的法兰衬垫，宜采用橡胶石棉垫；给排水管道的法兰衬垫，宜采用橡胶垫。
法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜。
法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫，连接法兰的螺栓直径比法兰盘孔径宜小于2mm，螺栓杆突出螺母长度宜为螺母厚度的1／2。
11、管道系统依据设计要求和施工规范规定进行试验时，除在规定时间内记录压力值或水位变化，特别要仔细检查是否存在渗漏问题。
12、闭水试验工作应严格按规范检查验收。
地下埋设、吊顶内、管子间等暗装污水、雨水、冷凝水管等要达到确保不渗不漏。
13、用系统内最大设汁流量或不应小于3m／s的水流速度进行冲洗。
应以排出口水色、透明度与入口水的水色、透明度目测一致为合格。
14、尽量在冬施前进行水压试验，并且试压后要将水吹净，特别是阀门内的水必须清除于净，否则阀门将会冻裂。
工程必须在冬季进行水压试验时，要保持室内正温度下进行，试压后要将水吹净。
在不能进行水压试验时，可用压缩空气进行试验。
15、管道和零件冰冻损坏，造成停水修理，影响正常生产和生活用水。
应及时排除管中积水。
及时排除管中积水。
16、凡是工程中埋地或埋入混凝土的部位，有隔热保温要求的管道或设备，以及安装在人不能进入的管沟、管井和设备层内的管道及附件，都应及时进行隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序施工。
17、管道相同的同类型房间，如卫生间管道施工必须先做样板，检查管道横平竖直，甩口尺寸符合设计图纸及厂家样本要求，确保每个工人施工的每一间管道做法都一致，而且与其他专业不交圈的地方要进行改正。
然后按照样板的做法地行大面积管道施工。
18、水泵安装前，不但对其基础尺寸、位置和标高校对外，还应对其强度进行检查，保证符合设计要求。
19、水泵配管或阀门处、应设独立的固定支架，同时保证水泵进出口连接柔性短管轴线，在管道与泵接口两个中心的连线上。
20、埋设管道变径，应采用异径管箍连接，不应使用管补心、法兰等活接头部件。
21、管道直接埋设在焦渣层等含有腐蚀性土中，应采用沙浆保护等技术措施。
22、管道立管甩口施工前应准确了解墙体尺寸，特别是装饰层的厚度，保证管道或附件外边距墙体表面不小于规定间隙。
23、选择满足防结露要求的保温材料，认真检查防结露保温质量，按要求做好保温，保证保温层的严密性。
24、水表应安装在便于检修、查看和不受曝晒、污染、冻结的地方；安装螺翼式水表时，表前阀门应有8～10倍水表直径的直线管段，其他水表的前后应有不小于300mm的直线管段；室内分户水表其表外壳距净墙表面不得小于30mm，表前后直线管段长度大于300mm时，其超出管段应械弯沿墙敷设。
25、安装水表时，首先应检查活接头质量是否可靠、完整无损，若水表与其连接的前后管段不在同一直线上，必须认真调整，调整合适后，先用手把水表两端活接头拧上2～3扣，左右两边必须同时操作，再检查一遍，到水表完全处于自然状态下，再同时拧紧活接头。
26、冷、热水管和水龙头并行安装，应符合施工规范要求，上下平行安装时，热水管应在冷水管上面；垂直安装时，热水管应在冷水管面向的左侧；在卫生器具上安装的冷热水龙头，热水龙头应安装在面向的右侧。
27、生活的饮用水不得因水倒流而被污染，给水管配水进口不得被任何液体或杂质所淹没，生活水箱给水进水口高出溢流管其最小间隙为给水管管径的2．5倍。
溢流管不得与下水道直接连接，出口应设网罩。
28、热水供应系统管道间支管阀门与立管连接时，支管不能直接与立管连接，支管必须使用两个弯头以利于伸缩。
29、生活饮用水管道不得与非饮用水管道连接。
30、采用大便器由水箱供水或有隔离措施的专用阀门，使饮用水管与大便槽(槽)冲洗管隔开，确保水质不受污染。
31、给水埋地管道应避免布置在可能受重物压坏处。
32、管道支墩要牢靠，当支墩超过30cm时，应分层回填土，防止挤压管道。
同时严禁管道上面和两侧使用机械夯实。
铸铁管道支墩间距不应大于2m。
33、管道安装前，首先应认真清除管道和管件中的杂物，管道甩口特别是向上甩口应及时封堵严密，防止杂物进入管道中。
为了截留掉入立管中的杂物，当首层立管检查口安装后，在立管检查口处及时安装防堵铁簸箕，是行之有效的方法。
具体做法是：当排水立管安装开始时，在首层立管检查口处拆除检查口盖，及时装入铁簸箕，铁簸箕前端应与管内壁贴紧，下部伸出管外。
铸铁排水管使用的铁簸箕在其尾部开孔，以便将其固定在立管检查口下部的螺栓上；UPVC管道使用的铁簸箕宜将其尾部焊—上自制的扁钢抱卡，抱紧在立管上。
这样在施工过程中掉入排水立管中的杂物就可以从铁簸箕排出管外，防止进入立管底部。
34、管道施工中，要详细了解地上墙体位置和卫生器具安装尺寸，同时管道甩口应及时固定牢靠。
35、铸铁污水排水立管应每隔二层设置一个立管检查口，并且在最低层和有卫生器具的最高层必须设置，其高度由地面到检查口为1m，并应高于该层卫生器具上边缘150mm，检查口的朝向应便于修理。
当托吊管需进行逐层灌水试验时，应每层设置立管检查口，如果设计有专用透气管，并与污水立管采用H形管件连接时，立管检查口应设置在H形管件的上边。
36、污水管道当连接两个及两个以上大便器或三个及三个以上卫生器具时应在起端处设置清扫口，同时当污水管在楼板下悬吊敷设时，宜将清扫口设在上一层楼板地面上，方便管道清通工作。
在污水横管转角小于135°时，以及污水横管的直线管段上，应按规定设置检查。
37、排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，横管固定件间距不得大于2m。
并应保证管道和卡架接触紧密。
38、铸铁排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45°斜三通、45°斜四通、90°斜三通、90°斜四通，管道90°转变时，应用2个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头连接。
39、应设置排水立管上部延伸出屋顶的通气管。
40、室内排水通气管不得与风道连接，通气管出口4m以内有门窗，通气管应高出门窗顶0．6m或引向无门窗一侧，同时通气管出口不宜设在建筑物挑出部分的的下面。
通气管的管径一般应与排水立管的管径相同，为了防止雨雪或脏物落入通气管，顶端应装通气帽。
41、卫生器具安装完毕后，在竣工交付使用前，应逐个进行满水试验(充满水至溢水口处)，保证排水通畅，管道连接处无渗漏。
42、排水管道通水试验后应进行通球试验，用不小于管道直径2／3的硬质塑料球，对管道的各立管以及连接立管的水平干管进行通球试验，具体做法是将球在立管顶部或水平干管的起端将球投入，球靠重力或水冲力，在排出口取到球体为合格。
43、污水透气管出屋顶的高度必须符合规范规定的标准要求，不上人屋顶出屋顶高度0．7m，上人屋顶出屋顶高度2m以上，透气罩必须使用较牢固的产品，并根据防雷要求设防雷装置。
44、UPVC管道伸缩节设置应靠近水流汇合管件，并应符合下列规定：（1）立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之下。
（2）立管穿越楼板层处为固定支承且排水支管在楼板之上接人时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上。
（3）立管穿越楼层处为不固定支承时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上或之下。
（4）立管上无排水支管接入时，伸缩节可按伸缩节设计间距置于楼层任何部位。
（5）横管上伸缩节应设于水流汇合管件上游端。
（6）立管穿越楼层处为固定支承时，伸缩节不得固定；伸缩节固定支承时，立管穿越楼层处不得固定。
（7）伸缩节插口应顺水流方向。
（8）埋地或埋设于墙体，混凝土柱体内的管道不应设置伸缩节。
（9）横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。
45、UPVC排水管管道安装时，应根据设计要求设置安装管道支、吊架，并与管道接触紧密无间隙，若采用金属管卡时，管卡与管道之间应填塑料带或橡胶带。
管道支撑件的间距、立管管径为50mm的，不得大于1．2m；管径大于或等于75mm的，不得大于2m。
46、UPVC管立管穿越屋面混凝土层必须预埋金属套管，同时套管高出屋面不得小于100mm，再在其上做防水面层。
管道和套管之间缝隙用防水胶泥等密封。
47、排水管道地面甩口的承口内径和蹲便器排污口外径尺寸应相匹配，保证蹲便器排污口插入深度不小于5mm，并应用油灰或1：5熟石灰和水泥的混合灰填实抹平。
48、连接卫生器的管道地面甩口，必须在地面防水施工前检查和修改完毕，确保地面防水层的质量。
49、地漏安装时，地漏上表面与楼板结构面应一平或高出1cm，使防水层压在地漏四周，使卫生间积水很快从地漏排走，同时地漏箅子应该与装修地面一平(或加铜、不锈钢套)。
地漏的水封不能小于5cm。
50、立管明设且其管径大于或等于110mm时，在立管穿楼层处，以及管径大于或等于110mm的明敷排水横支管接入管井、管窿内的立管时，在穿越管井、管窿壁处均应采取防止火灾贯穿的措施。