顶管安全监理实施细则示范文本
顶管工程安全监理细则(三篇)
顶管工程安全监理细则以下为顶管工程安全监理细则的一般内容，具体细则可能会根据不同地区和具体工程的特点而有所不同。
1. 监理人员的资格要求：- 具备相关专业技术知识和工程管理经验；- 通过相关资格考试获得监理工程师资格证书。
2. 监理工作的主要职责：- 监督施工单位按照设计要求和建设规范进行施工；- 检查施工材料的质量和合格证明；- 确保施工现场的安全措施得到有效实施；- 监督施工过程中的安全操作；- 检查施工设备和工具的使用情况；- 检查施工过程中的质量控制和验收。
3. 安全管理要求：- 制定施工现场安全管理细则，并告知施工单位；- 指导施工单位制定安全技术措施和预防事故的紧急预案；- 定期召开安全会议，交流经验和问题解决措施；- 安排专门的安全检查人员进行定期检查，并记录检查结果；- 严格监督施工单位按照安全要求使用安全防护设备。
4. 施工材料的安全监管：- 检查施工材料的质量合格证明，确保使用合格材料；- 对于存在质量问题的材料，要求施工单位进行整改或更换；- 检查储存和堆放材料的安全措施，防止堆积过高和材料滑落的风险。
5. 施工现场的安全管理：- 检查现场施工工地的安全标识和警示标志，确保施工人员能够及时了解风险和预防措施；- 检查施工区域的隔离设施和安全防护措施，防止施工人员误入危险区域；- 严格监督施工单位按照施工计划进行施工，避免交叉作业和违章作业导致安全事故；- 监督施工单位安排专人负责吊装和起重作业的安全管理。
以上是顶管工程安全监理细则的一般内容，具体的细则还需根据实际情况进行制定。
在进行监理工作时，监理人员应密切与施工单位合作，及时发现和解决施工过程中的安全问题，确保施工工程的顺利进行和安全完成。
顶管工程安全监理细则（二）是制定和执行顶管工程安全监管工作的具体规定和要求。
以下是一个可能的顶管工程安全监理细则的内容：1. 监理人员要具备相关专业知识和资质，并严格执行监理工作的法律法规。
顶管安全监理实施细则
顶管安全监理实施细则一、工程概况（简述顶管工程的基本情况，包括工程名称、地点、规模、顶管类型、长度、管径、地质条件等。
）二、安全监理工作依据（列出适用于本工程的安全监理相关法律法规、标准规范、合同文件等。
）三、安全监理工作目标（明确顶管工程施工过程中安全监理的总体目标，如杜绝重大伤亡事故、减少一般事故等。
）四、安全监理组织机构及职责（描述安全监理组织机构的组成，明确各级监理人员的安全监理职责。
）五、施工准备阶段安全监理工作1、审查施工单位的安全生产许可证、资质证书等相关文件，确保其具备合法的施工资格。
2、审查施工单位编制的顶管施工专项方案，重点审查方案中的安全技术措施是否符合工程建设强制性标准，以及是否具有针对性和可操作性。
3、审查施工单位的安全生产管理体系、安全生产责任制、安全管理制度等是否健全。
4、检查施工单位的安全教育培训计划和记录，确保施工人员具备必要的安全知识和技能。
5、审查施工单位的特种作业人员资格证书，确保特种作业人员持证上岗。
6、检查施工现场的临时用电、临时设施等是否符合安全要求。
六、施工过程中安全监理工作1、检查施工单位的安全技术交底记录，确保施工人员了解施工过程中的安全风险和防范措施。
2、监督施工单位按照专项方案组织施工，对违反专项方案的行为及时予以制止。
3、检查施工现场的安全防护设施，如井口防护、临边防护、通风设备等是否符合要求。
4、检查施工机械和设备的安全运行状况，如顶管机、起重机、电焊机等，确保其性能良好、安全可靠。
5、检查施工用电安全，包括配电箱、电线电缆的敷设、接地与接零保护等是否符合规范要求。
6、监督施工单位进行地下管线的保护，防止施工过程中对地下管线造成破坏。
7、检查施工现场的消防安全设施，如灭火器、消防通道等是否符合要求。
8、督促施工单位做好文明施工，保持施工现场的整洁、卫生，减少施工对周边环境的影响。
七、顶管施工中的重点安全监控部位及措施1、工作井和接收井检查工作井和接收井的支护结构是否牢固可靠，防止井壁坍塌。
顶管安全监理实施细则范本
顶管安全监理实施细则范本一、引言本顶管安全监理实施细则旨在为顶管工程的安全施工提供指导和规范，确保顶管施工过程中安全可靠、高效完成。
本细则包括顶管施工前的准备工作、施工过程中的安全管理要求以及事故应急处理措施等内容。
通过严格遵循本细则的要求，能够有效降低施工风险，提高工程质量，保障工人的人身安全。
二、施工前的准备工作1. 进行顶管工程风险评估，确定风险等级，并制定相应的风险管控措施。
2. 进行顶管施工工艺方案的审核，确保施工方案符合规范和安全要求。
3. 检查施工现场的环境和设备状况，确保施工条件满足要求。
4. 为施工人员提供必要的安全培训和技术指导，确保他们具备相应的安全意识和技能。
三、施工中的安全管理要求1. 施工现场应设置明显的安全警示标识，包括禁止通行、危险区域等标识，并配备专人负责维护。
2. 施工现场应配备必要的安全设备和防护措施，如安全帽、安全绳等，确保施工人员的人身安全。
3. 施工现场应定期进行安全检查，及时发现和排除隐患，确保施工过程中的安全可控。
4. 施工人员应严格遵守安全操作规程，不得违反操作规定，确保施工过程中安全性和效率性的统一。
5. 施工现场应建立隐患排查制度和安全记录制度，隐患应及时报告并进行整改，安全记录应详实完整。
四、事故应急处理措施1. 发生事故时，施工现场应立即停工，并按照应急预案展开应急处理工作。
2. 事故现场应设置警戒线，并保持现场秩序，防止次生事故的发生。
3. 受伤人员应第一时间送往医院进行救治，同时保持现场相关证据的完整性。
4. 事故原因应进行调查并进行责任追究，确保类似事故不再发生。
五、施工验收与总结1. 施工完成后，应组织验收，确保顶管工程达到设计和施工标准要求。
2. 验收合格后，应进行工程总结和安全分析，将经验教训进行总结，为今后类似工程提供参考。
3. 将工程总结和安全分析的结果进行归档，作为施工质量和安全管理的依据。
六、结语本顶管安全监理实施细则的制定，旨在确保顶管施工工程的安全可靠和高效完成。
地下管道顶管施工安全监理实施细则范文(4篇)
地下管道顶管施工安全监理实施细则范文第一章总则第一条根据《中华人民共和国建设法律》、《建筑法》以及相关法律法规的规定，制定本实施细则，用于指导和监督地下管道顶管施工中的安全管理工作。
第二条本实施细则适用于进行地下管道顶管施工的各类单位和人员，包括施工单位、监理单位、设计单位和相关的项目管理机构等。
第三条本实施细则的要求是施工单位必须按照相关法律法规进行顶管施工的基本要求和安全管理措施，并且加强监督和检查，确保施工过程中的安全。
第四条施工单位必须成立由专业人员组成的安全管理小组，负责顶管施工的安全管理工作，并向相关部门报备。
第五条施工单位应根据具体情况制定施工方案，并报送监理单位和相关部门进行审查。
第六条施工单位必须对参与顶管施工的施工人员进行安全教育和培训，并且配备必要的劳动防护用品。
第七条监理单位必须对顶管施工进行全程监督和检查，并及时发现和纠正施工中的安全隐患。
第八条设计单位应在设计方案中考虑顶管施工中的安全要求，并提供必要的技术支持和指导。
第二章施工安全管理第九条施工单位必须在顶管施工前进行现场调查和勘察，了解地质、地貌和地下管线布局等情况，并编制相应的施工方案。
第十条施工单位在进行地下管道顶管施工前，必须对施工现场进行安全评估，确定施工过程中可能出现的安全风险，并采取相应的防范措施。
第十一条施工单位必须根据施工方案，进行现场勘察和定位，确保施工过程中不会损坏地下其他管线和设施。
第十二条施工单位必须落实责任制，明确各个岗位的安全职责和权利，并对工作人员进行安全专业知识培训。
第十三条施工单位必须按照规定及时处理施工现场的污染物和废弃物，保持施工环境的清洁和整洁。
第十四条在施工过程中，施工单位必须按照规定采取安全防护措施，包括使用合格的防护装备和设施。
第十五条施工单位在进行地下管道顶管施工时，必须按照规定进行施工质量检查和验收，确保施工质量符合要求。
第十六条施工单位必须及时记录地下管道顶管施工的各项数据和情况，并按照要求报送给监理单位和相关部门。
顶管施工安全监理实施细则(一)2024
顶管施工安全监理实施细则（一）引言概述：顶管施工是一种常见的地下管道施工方式，为了确保施工过程中的安全性，减少潜在的事故风险，施工方需要严格按照顶管施工安全监理实施细则进行操作。
本文将从五个大点出发，详细介绍顶管施工安全监理的实施细则。
一、施工前准备工作1. 编制详细施工方案，包括施工人员组织架构、施工流程、安全措施等。
2. 确定施工现场及施工通道的布局规划，保证施工安全并满足施工需要。
3. 完善设备设施，检查顶管施工所需要的机械设备及工具的完好性。
4. 建立紧急救援预案，明确各类事故的处理流程和责任分工。
二、施工过程中的安全控制1. 对施工人员进行岗前培训，提高其安全意识和应急处理能力。
2. 实施施工现场巡查和记录，检查施工是否符合规定要求。
3. 安装施工临时围挡和标志牌，确保施工区域的安全和警示。
4. 设立安全防护区，限制非施工人员进入施工区域。
5. 确保施工现场的通风、照明等基本条件满足安全要求。
三、施工材料和设备的检查与管理1. 严格按照相关标准采购和验收施工材料，确保质量达到要求。
2. 定期对施工设备进行检查和维护，确保其正常运转和安全使用。
3. 监督施工人员正确使用施工材料和设备，防止不安全操作。
4. 处理不合格材料和设备，及时报废或更换以确保施工安全。
四、施工现场危险源的排查和控制1. 定期组织安全检查，识别施工现场的潜在危险源。
2. 采取有效措施控制危险源，如设置防护栏、合理堆放材料等。
3. 建立事故隐患记录和整改制度，及时消除事故隐患。
4. 规范危险废弃物的处理和清理，确保施工现场的整洁和安全。
五、施工过程中的安全培训和监督1. 定期进行安全培训，提升施工人员的安全意识和技能。
2. 建立施工安全监督员制度，对施工过程中的安全进行监督。
3. 组织安全演练和模拟应急处置，提高施工人员的应急能力。
4. 进行安全考核和奖惩制度，激励施工人员主动遵守规章制度。
总结：顶管施工安全监理实施细则是确保施工过程中安全的重要工作，通过施工前准备、施工过程中的安全控制、施工材料和设备的检查与管理、施工现场危险源的排查和控制、以及安全培训和监督等五个方面的工作，能够有效降低顶管施工事故的发生概率，确保施工的顺利进行。
地下管道顶管施工安全监理实施细则(3篇)
地下管道顶管施工安全监理实施细则第一章总则第一条为了加强地下管道顶管施工安全监理工作，确保地下管道顶管施工的安全和质量，保护人员生命财产安全和环境，提高工程管理水平，制定本细则。
第二条地下管道顶管施工安全监理实施细则适用于所有地下管道顶管施工项目，监理单位、施工单位、设计单位、勘察单位和相关管理机构、人员都应遵守本细则。
第三条施工单位应根据本细则制定施工组织设计，并提交监理单位审批和备案。
监理单位应按照本细则的要求开展相关监理工作。
第四条设计单位和勘察单位应按照国家相关规定和标准进行设计和勘察工作，并为监理单位和施工单位提供必要的技术支持和配合。
第五条监理单位应独立、公正、客观地履行监理职责，保障地下管道顶管施工的安全和质量。
监理单位应组织专门人员对地下管道顶管施工现场进行监督检查，发现问题及时处理并上报相关单位。
第二章监理工作的组织和要求第六条监理单位应根据地下管道顶管施工的实际情况，制定监理工作计划，明确监理工作的目标和任务，并将其落实到实际工作中。
第七条监理单位应设立专门的监理工作组，组长由监理单位指定，负责组织实施监理工作，成员应具备相应的工作经验和专业知识。
第八条监理单位应按照监理合同的要求，制定监理规程，明确监理范围、内容和流程。
第九条监理单位应定期召开工作会议，及时了解地下管道顶管施工的进展情况，解决存在的问题，并做好相关记录和报告。
第十条施工单位应根据监理单位的要求，提供施工图纸、材料、设备等相关文件和资料，配合监理单位的工作，接受监理单位的指导和检查。
第三章施工前的准备工作第十一条施工单位应在施工前对施工现场进行勘察，了解地质情况、地下管道的布局和分布情况等，制定详细的施工方案，并提交监理单位审批和备案。
第十二条施工单位应组织施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平和安全意识，确保施工人员具备相应的技能和经验。
第十三条施工单位应根据施工图纸确定所需的材料和设备，并按照相关规定进行购买和准备。
顶管工程安全监理细则范本
顶管工程安全监理细则范本第一章总则第一条为确保顶管工程施工安全，维护施工现场人员的生命财产安全，加强对施工现场的监理，特制定本细则。
第二条本细则适用于所有顶管工程的施工监理。
第三条监理人员应具备相关工程监理资格，熟悉顶管工程施工特点、工艺和安全要求。
第四条施工单位应遵守国家有关法律法规、标准以及工程的相关规范要求，并制定相应的安全管理制度。
第五条施工单位应向监理人员提供真实的施工资料和文件，并根据监理人员的要求提供必要的协助和配合。
第六条监理人员应按照有关规定定期向委托人报告监理情况，及时发现问题并提出整改要求。
第二章施工前的安全准备第七条施工单位应制定具体的安全施工组织设计方案，明确施工过程中的各项安全措施和责任分工。
第八条施工前，施工单位应对施工现场进行环境评估，确定危险源和风险点，并采取相应的措施进行控制和管理。
第九条施工单位应对所有参与施工的人员进行安全教育和培训，确保他们了解施工的安全要求和操作规程。
第十条施工单位应检查和验收施工设备及材料的质量和安全性能，并定期进行维护和检修，确保其正常运行。
第十一条施工单位应制定紧急救援预案，指定专人负责紧急救援工作，并提供相应的应急设备和药品。
第三章施工阶段的安全监理第十二条监理人员应当全程和全面监督施工现场的安全情况，并及时向施工单位提出整改意见和建议。
第十三条监理人员应对施工单位的安全管理制度和施工组织设计方案进行审核，并在施工前后进行监督检查。
第十四条监理人员应定期检查施工现场的安全措施和安全设施，并督促施工单位及时整改不安全因素。
第十五条监理人员应对施工单位的人员安全教育和培训情况进行抽查，并提出意见和建议。
第十六条监理人员应对施工单位实施的施工设备和材料的质量和安全性能进行监督检查。
第十七条监理人员应及时向委托人报告重大安全事故和违规行为，并协助相关部门进行事故调查和处理。
第四章施工结束后的安全管理第十八条施工结束后，监理人员应对施工现场进行整理和清理，确保施工现场的安全和卫生。
地下管道顶管施工安全监理实施细则范本
地下管道顶管施工安全监理实施细则范本一、概述本实施细则旨在规范地下管道顶管施工过程中的安全监理工作，确保施工过程的安全性和顺利进行。
本细则适用于地下管道顶管施工过程中的安全监理工作。
二、安全监理的职责和权限1. 安全监理应设专职人员负责，具有相关专业知识和丰富的施工安全监理经验。
2. 安全监理人员应参与施工方案的编制和审查，并对施工现场进行监督和检查。
3. 安全监理人员应与施工单位进行有效沟通和协调，及时发现并解决施工过程中的安全问题。
4. 安全监理人员有权要求施工单位按照相关法规和标准进行施工，并对不符合要求的行为提出整改意见。
5. 安全监理人员应及时向业主单位和有关主管部门报告施工安全事故和隐患，并提出处理意见。
如有必要，可以要求施工单位进行停工整改。
三、安全监理的具体要求1. 施工方案的编制和审查1.1 施工方案应包括详细的施工工艺、施工顺序、施工组织及安全保障措施等内容，并符合国家和地方相关法规的要求。
1.2 安全监理人员应对施工方案进行全面审查，确保施工过程的安全性，并提出审查意见。
1.3 施工单位应根据安全监理的审查意见进行调整并修改施工方案，确保施工过程的安全性。
2. 施工现场的监督和检查2.1 安全监理人员应按照施工方案的要求和标准进行现场监督和检查。
2.2 安全监理人员应对施工现场的安全警示标识、临时施工设施、作业人员的劳动保护措施等进行检查，并提出整改意见。
2.3 安全监理人员应对施工现场的作业程序、施工设备的合理性、通风、防爆等防护措施进行检查，并及时提出整改意见。
2.4 安全监理人员应对施工现场的施工质量、施工进度、施工材料的质量等进行监督和检查，并及时提出整改意见。
3. 沟通与协调3.1 安全监理人员应与施工单位的负责人保持良好的沟通和协调，及时了解施工过程中的安全问题，并提出解决意见。
3.2 安全监理人员应与业主单位和有关主管部门保持密切联系，及时报告施工过程的安全情况，并提出处理意见。
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顶管安全监理实施细则示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月顶管安全监理实施细则示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工程概况二、监理工作的依据2.1已批复的《监理规划》；2.2北京通州运河核心区市政配套工程安顺路(通燕路～温榆河西滨河路)管线工程岩土工程勘察报告；2.3设计图2.3.1《北京通州运河核心区市政配套工程安顺路（通燕路~温榆河西滨河路）排水工程（2010J335-SS00PS0701PS）2.3.2《北京通州运河核心区市政配套工程安顺路（通燕路-温榆河西滨河路）给水工程施工图（含初步设计）》（工程编号：2010J335-ZB00GS0701GS）2.3.3《北京通州运河核心区市政配套工程安顺路（通燕路-温榆河西滨河路）再生水工程施工图（含初步设计）》（工程编号：2010J335-ZB00ZS0701ZS）2.4相关技术规范《建设工程安全监理规程》DB11/382-2006《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《建筑工程施工现场安全保护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》DBJ01-83-2003《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）20xx年版《钢筋焊接及验收规范》JGJ18－2003《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010《工程测量规范》GB50026-2007《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001《顶管施工技术及验收规范》（实施日期20xx年3月）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002《北京市建筑工程施工现场生活区设置和管理标准》DBJ01—72—2003《建筑沟槽内工程监测技术规范》GB50497-2009《建筑基坑支护技术规程》DB11/489-2007《岩土工程监测规范》YS5229-96《市政基础设施工程资料管理规程》DB11/T808-2011《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建设部87号文件；三、顶管工艺流程施工准备→测量放线→工作坑开挖→锚喷支护→顶管架安装→顶管后背制作→顶管导轨安装→挖土顶管→触变泥浆减阻注浆→挖土顶管→粉煤灰、水泥浆充填置换。
四、监理工作要点及目标值审核施工单位专项施工方案，督促施工单位严格按方案施工，施工过程中结合专家论证意见：1、套管高程在满足距电力管底净距不小于1m的前提下，尽量避免管顶进入砂层。
2、工作坑开挖过程根据土质情况，采取缩小开挖步距或注浆加固措施，开洞口部位注意设置加强筋，保证支护结构的整体性。
3、明确穿砂层采用的工具管形式，顶管过程严格按照短开挖、勤顶进的原则进行施工管理，同事加强有限空间作业安全措施。
5、按施工内容与施工环境，完善监测项目及监测控制标准。
4.1测量控制顶进过程中应勤监测、及时纠偏，在第一节管顶进200～300mm 时，应立即对中线及高程测量进行监查，发现问题及时纠正。
在以后的顶进过程中，应在每节管顶进结束后进行监测，每个接口测1点，有错点时测2点；在顶管纠偏时，应加大监测频率至300mm一次，控制纠偏角度，使之满足设计要求，避免顶管发生意外。
4.2工作坑及设备安装4.2.1工作坑的平面位置除应符合设计和施工工艺要求外，还应同时考虑下列因素：①、应避免设置在高压电线下、里弄或单位的车辆出入口及交通繁忙场地狭小处。
②、应尽可能避让或离开地下管线、建筑物、水体、铁路等有一定距离，减少施工扰动的影响。
③、工作坑与建（构）筑物和地下管线最小平面距离，应根据土质、场地条件并结合工作坑的施工方法而定。
采用钢板桩或沉井法施工的工作坑，地面沉陷的影响范围，一般可按基坑深度的1.5倍考虑，否则应采用必要的技术保护措施。
④、工作坑的施工机械设备或脚手架等设置，与架空输电线路之间的最小距离，应满足有关电业规定。
4.2.2顶进工作坑的后靠设施和土体的最大允许反力必须经过计算，并满足最大顶力的需要，必须结构稳定，无位移，必要时对结构后靠及土体予以加固。
4.2.3在顶管进出预留洞的一段距离范围内，视土体特性、机头类型、周边地下管线、建筑物的情况，应采取井点降水、土体加固及特设的保护措施，保持土体稳定，地下管线和建筑物的安全，确保机头顺利进出洞口，防止水土流失、机头下沉磕头。
4.2.4工作坑的洞口必须设置止水圈和封门板，止水圈应在整个顶管过程中能有效防止水土和触变泥浆的流失，封门板应抽拔方便。
4.2.5导轨、顶机、千斤顶、油泵站、后靠的布置、安装，应顺序进行，达到导轨稳定，顶机平稳，轴线、标高、坡度符合顶管设计要求。
顶机及相关设备应进行单机、单系统调试，并进行整机系统运行试车，操作运行正常后才能拆除封门机头顶入土体。
在顶进过程中，全部设备应有专人维护和保养。
4.2.6多个千斤顶同时使用时，必须规格、型号一致，油路并联，行程同步，若有偏差应查明原因，调整合格后才准予使用。
4.3管节出洞4.3.1出洞前，监理必须对顶管整个系统的安装、单机调试进行全面检查，督促并检查设备联动调试，确认设备系统运转正常，各项准备工作已经完成，才准于开顶出洞。
未经监理批准，不准开顶。
4.3.2检查洞口止水圈的安装必须符合施工要求，应安装牢固、尺寸准确，能完全封堵机头与洞口的空隙，无渗出水土与触变泥浆。
4.3.3洞口前方的土体已采取措施得到稳固，确保拆除洞口不会产生水土流失。
4.3.4洞口前方的地下管线、地面构筑物，采取技术措施有效保护，并建立了沉降监测。
4.3.5机头出洞时，顶进操作应谨慎平稳、匀速推进，首节管出洞口后即应开始均匀压注触变泥浆。
在管节出洞10～20m范围内，监理应检查并督促施工人员将切土、出泥、顶速、土压、轴线、标高等技术参数和操作，逐渐调整至正常状态。
4.3.6若机头出洞即遇到异物、机头下沉“磕头”等现象，应暂缓顶进，查明原因经处理再予顶进。
特殊情况，有相应措施保护才可将机头退出，经处理后再次顶入出洞。
4.4管节进洞4.4.1管节进洞前，必须严格监控机头轴线和标高并对准洞口，控制平稳顶进和纠偏量，确保机头、管节顺利顶入接收坑洞口。
4.4.2对洞口处的土体、地下管线及地面构筑物，应采取必要的稳定和保护加固措施，并监测土体的变形情况。
4.4.3检查接收坑内支承机头和工具管的导轨必须安装稳固，轴线与标高应与机头入洞方向一致。
4.4.4只有当机头端面临近洞口时，才准予拆除洞口砖封墙和开启洞口封板。
洞口封门拆除后，应随即将机头顶入洞口至导轨上，应防止机头在洞口前方土体中长时间停滞，发生“磕头”等弊病。
管节入洞后，检查管壁与洞口间隙的封堵，防止水土流失。
4.5管节顶进4.5.1机头顶进入洞后，必须按土质及时调整操作并监控各类技术参数，使顶管尽早进入正常状态。
4.5.2必须按施工组织设计和技术要求的规定，检查设有压浆孔的管节和中继环的布置，检查并督促触变泥浆的压注应贯彻“机尾压浆、管中顺序补浆、随顶随压浆、特殊地段或地面沉降增量时增大压浆量”的原则，对压浆时段及浆量应作分析。
4.5.3检查纠偏措施并必须贯彻“勤测、勤纠、微调”的原则，经常检查机头内的照准板，以确定机头顶进的轨迹走向。
若发生较大偏差，应分析原因，并督促分次逐步纠偏，防止纠偏过量，造成反复纠偏，影响顶管质量。
机头内设的两组纠偏千斤顶的纠偏行程差值不能大于50mm。
4.5.4监理人员应随时掌握顶进状况，及时分析顶进中的土质、顶力、顶程、压浆、轴线偏差、地面变形等情况，针对发生的问题督促施工单位及时采取相应的技术措施。
发现地面有冒浆，应及时查明原因，采取封堵及减压措施。
4.5.5使用的管材应符合设计要求。
检查管材合格证、使用许可证、试验资料、外观及几何尺寸，必须达到顶管的质量标准和强度指标。
发现管壁有裂缝、接口缺损等弊病的不准使用。
4.6起吊设备4.6.1起吊机械的选型、设备的场地平面布置、起重能力必须严格按照方案执行，并报监理审核批准。
超吊重量、吊臂长度、吊臂角度、起吊稳定性等与设备能力、现场施工条件、起重安全性等直接相关，必要时应督促施工单位进行核算和加固。
4.6.2审核进场设备的合格证及操作人员的上岗证，督促施工单位在设备使用前必须进行调试和试吊，并检查调试和试吊的情况，确认安全可靠方可使用。
起重设备应按规定，必须经劳动安全部门检验核准后方可投入使用。
4.6.3起重机械严禁超负荷工作，并不得同时进行升降、变幅、旋转或行走的动作。
严禁非工种人员操作设备。
4.6.4严禁在起重机回转半径范围内有人或物，严禁重物在人头上越过或人站立在被吊物体上工作。
4.6.5督促施工单位建立现场维护保养、定期检查制度，严禁设备带病运转。
4.7触变泥浆触变泥浆减摩是顶管施工中减少顶力的一项重要技术措施，在顶进过程中，通过顶管机尾部的同步注浆与管道上的预留孔向管节外壁压注一定数量的减摩泥浆，采用多点对称压注使泥浆均匀地填充在管节外壁和周围土体间的空隙，来减小管节外壁阻力。
能否形成完整的泥浆套，将直接影响到泥浆的减摩效果。
减摩泥浆采用触变泥浆，该浆液能稳定，且有良好的触变性，又有一定的稠度（浆液配比见下表）。
施工过程中，泥浆应保证不失水、不沉淀、不固结，泥浆的配比应根据不同的地质情况要作相应的调整，使泥浆适应不同土层的特性，起到预期的减摩效果。
施工过程中还可配制特殊的泥浆以满足顶进施工中特殊要求。
浆液配比膨润土水纯碱CMS400 400 6 2.5注：此配比为重量比，用水量要根据现场土质情况要作相应调整。
浆液质量指标：a、稠度12～14㎝b、PH 9～10c、析水率＜2%压浆时，储浆池内的触变泥浆由地面上的压浆泵通过管路压送至管道内各压浆总管，并到达连通各压浆孔的软管内，通过控制压浆孔球阀来控制压浆。
压浆孔球阀布置在工作井内。
在地面压浆泵的出口处，装置压力表，便于观察和调节控制压浆压力。
4.8水泥、粉煤灰补浆为防止地面下沉, 顶管完毕后对顶管全线进行水泥浆粉煤灰置换充填,为保证压浆充足,注浆压力0.25Mpa,浆液配比为水泥:粉煤灰:水=1:2:7,第一次水泥浆粉煤灰置换充填后,经过水分流失又产生一定的空隙,因此必须进行第二补浆,必要时还应进行第三次补浆,直至其饱满充实无空隙,以保证地面无沉陷。