钨 钢
钨钢的分类
钨钢的分类钨钢（Tungsten Carbide）是一种硬质、高熔点的金属陶瓷材料，由于其优异的性能，被广泛应用于切削工具、模具、航空航天、军事等领域。
钨钢可以根据以下几个方面进行分类：1. 按成分分类：- 碳化钨钢（WC-Co）：这是最常见的钨钢类型，其中WC代表钨碳化物，Co 代表钴。
钴作为粘结剂，有助于提高钨碳化物的塑性和韧性。
- 氮化钨钢（WN-Co）：在碳化钨钢的基础上，添加了氮元素，以提高硬度和耐磨性。
- 碳氮化钨钢（WC-Co-N）：综合了碳化钨钢和氮化钨钢的优点，具有更高的硬度、强度和耐磨性。
2. 按用途分类：- 工具用钨钢：主要用于制造切削工具、模具等，具有高硬度、高耐磨性和高热稳定性。
- 结构用钨钢：用于制造航空航天、汽车、能源等领域的结构件，具有高强度、高韧性、抗热疲劳性等性能。
- 功能材料用钨钢：用于制造各种功能器件，如电磁窗、发热元件等，具有特定的功能性能。
3. 按生产工艺分类：- 熔融法钨钢：通过熔融WC和Co（或Fe、Ni等）制备的钨钢，具有良好的塑性和韧性。
- 粉末冶金法钨钢：采用粉末冶金技术制备的钨钢，具有较高的致密度、强度和耐磨性。
- 高速钢钨钢：在高速钢基础上添加钨元素，提高硬度和耐磨性。
4. 按性能分类：- 高强度钨钢：具有高强度、高韧性，适用于承受高压、高载荷的场合。
- 高硬度钨钢：具有高硬度、高耐磨性，适用于磨损严重的场合。
- 抗热疲劳钨钢：具有优异的热疲劳性能，适用于高温环境下的应用。
综上所述，钨钢的分类可以从成分、用途、生产工艺和性能等多个方面进行。
不同类型的钨钢具有不同的性能和应用场合，可根据实际需求选择合适的钨钢材料。
钨钢的牌号及化学成分
钨钢的牌号及化学成分
钨钢是一种高硬度、高强度的合金钢，由于其优异的机械性能和化学稳定性而被广泛应用于工业领域。
在不同的应用场合中，钨钢的牌号和化学成分也有所不同。
在本文中，我们将介绍一些常见的钨钢牌号及其化学成分。
1. W18Cr4V
W18Cr4V是一种高速钢，由18%的钨、4%的铬、4%的钒以
及适量的碳、硅、锰等元素组成。
这种钨钢具有高硬度、高强度、高温强度和耐磨性等优点，适用于制造刀具、模具和轴承等高质量的机械零件。
2. W6Mo5Cr4V2
W6Mo5Cr4V2是一种高速钢，由6%的钨、5%的钼、4%的铬、2%的钒以及适量的碳、硅、锰等元素组成。
这种钨钢具有高
硬度、高强度、高耐热性和耐磨性等优点，适用于制造高速切削工具和模具等。
3. W-Ni-Fe合金
W-Ni-Fe合金是一种高密度合金，由90-97%的钨、2-7%的镍
和1-3%的铁组成。
这种钨钢具有极高的密度和抗腐蚀性能，
适用于制造核反应堆中的反射器和吸收材料等。
4. WCo合金
WCo合金是一种超硬合金，由钨和钴组成。
这种钨钢具有极高的硬度和耐磨性，适用于制造切削工具、矿山工具和机械零件等。
总之，钨钢作为一种优异的合金材料，在工业领域中有着广泛的应用前景。
不同牌号和化学成分的钨钢可以满足不同场合下的需求，为工业生产提供了重要的支撑。
钨钢的成型工艺有哪些
钨钢的成型工艺有哪些
钨钢的成型工艺主要有以下几种：
1. 粉末冶金成型：将钨粉末与其他合金粉末混合，并经过压制、烧结等工艺制成钨合金成型件。
2. 热挤压成型：将钨合金坯料加热至高温状态，然后用压力将其挤压成型。
3. 等静压成型：将钨合金粉末放置在橡胶模具中，然后施加高压，使其在模具中成型。
4. 等离子激光熔化成型：使用等离子激光束对钨材料进行熔化和成型。
5. 电子束熔化成型：使用电子束对钨材料进行熔化和成型。
6. 精密铸造：将钨合金熔液倒入模具中快速冷却形成钨合金成型件。
值得注意的是，钨钢的成型工艺会根据具体的成型需求和成型件的形状而有所不同，上述所列的仅为一些常见的成型工艺。
不同的工艺有不同的特点和适用范围，需要根据具体情况选择合适的工艺。
进口钨钢性能介绍
钨钢简介含钨的钢材 ,比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。
硬质合金中主要成分为碳化钨和钴，其他占所有成分的99%，1%为其他金属，所以也被称作钨钢钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。
硬度可以达到HRB89至95，正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损，坚硬不怕退火，但质脆的特性。
常用于高精度机械加工、高精度刀具材料、属于稀有金属之列。
成分结构钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的钨钢材料。
钨钢烧结过程可以分为四个基本阶段：1：脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下变化：成型剂的脱除，烧结初期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。
粉末表面氧化物被还原，在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反应还不强烈。
粉末颗粒间的接触应力逐渐消除，粘结金属粉末开始产生回复和再结晶，表面扩散开始发生，压块强度有所提高。
2：固相烧结阶段（800℃--共晶温度）在出现液相以前的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。
3：液相烧结阶段（共晶温度--烧结温度）当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本组织和结构。
4：冷却阶段（烧结温度--室温）在这一阶段，钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。
1、硬质合金介绍硬质合金，通常简称“合金”。
一般来说，硬质合金的定义如下：硬质合金是以高硬度难溶金属的碳化钨（WC、TiC）微米级粉末为主要成分，以钴（Co）或者镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或者氢氧还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。
钨钢的鉴别方法
钨钢的鉴别方法
钨钢是一种硬度和耐磨性都很高的合金材料，广泛应用于切削工具、模具等领域。
鉴别钨钢有多种方法，以下是其中几种常见的方法： 1. 磁力鉴别法：钨钢是一种磁性较弱的合金，可以使用磁力鉴别仪进行鉴别。
将待测样品放到磁力鉴别仪上，观察指针偏转情况即可。
2. 色泽鉴别法：钨钢通常呈现出灰黑色或者暗灰色，且具有金属光泽。
通过观察样品表面的颜色和光泽，可以初步判断是否为钨钢。
3. 化学成分鉴别法：钨钢的化学成分中含有大量的钨元素，常规的化学分析方法可以检测出其中的钨含量，从而确定是否为钨钢。
4. 金相显微镜鉴别法：将样品进行金相制备，并使用金相显微镜观察样品的组织结构和形貌特征，可以判断其是否为钨钢。
需要注意的是，不同类型的钨钢合金的成分和特性不同，鉴别方法也可能有所差异。
因此，在具体操作时应该结合实际情况选择合适的鉴别方法。
钨钢
根据一般来说，钨钢的硬度一般是在HRC85以上，正常的均在HRC90左右，超高硬度的可达HRC95
VA80 硬质合金钢(钨钢) 密度:13.68 硬度:84.00 抗折力:280 压缩强度:320 热彭胀率:6.0 冲击强度:0.85 热传导率:0.16 用途:螺丝模
熔点2870℃, 沸点6000℃，相对密度15.63(18℃)。碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸，易溶于硝酸－氢氟酸的混合酸中。纯的碳化钨易碎，若掺入少量钛、钴等金属，就能减少脆性。
钨钢的性能及用途
牌号 密度g/cm3 硬度HRA 冲击韧性 强度 用途
YG6 14.6-15 90-90.5 1500 适应于力较大的条件下，拉20毫米以下的钢，有色金属及合金棒材，亦适于拉伸直径
yM70.3 13.0-13.1 82.5-83 14.5 3100 不锈钢产品．
yL50 13.2-13.4 83.5-84 13 2800 适于制作各种标准件模具，六角组合模具
MG910 14.7-14.8 90-90.5 2200 适用各种刀具，耐磨性，焊接性好，加工实木有很好效果．切削中纤板硬实木不太理想．
yG8 14.5-14.9 89.5-90 1800 适应于钢，有色金属及其合金的棒材管材的拉伸与校准；亦适于制造机械零件，工具
yG15 13.9-14.2 87-88 2200 适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸，在较大应力下工作的顶锻，穿孔及86.5 2600 适于制造冲压模具，冲压手表零件，乐器弹簧片等；冲制电池壳，牙膏皮模具；小尺
yYG20c 13.4-13.7 83.5-84 9 2600 适于制作标准件工具等行业的冷镦，冷冲，冷压模具．
钨钢的熔点
钨钢的熔点
1 钨钢熔点是什么
钨钢是一种钨和钢的合金，是采用具有金属材质的电焊和电熔技术，将钨粉和钢粉混合一起制造出来的熔炼金属。
为了更好地改善其加工性能，通常会添加少量的合金元素，如硅、硼、磷等。
钨钢的熔点，也即熔化点，是指原料熔炼时的温度，也指熔炼后的物质所能承受的最高温度。
钨钢的熔点一般在1700℃~1900℃之间，因成分的不同而有差别。
2 钨钢的优良性能
当钨钢的温度超过熔点，会液化，形成液体。
由于钨钢通常具有优良的抗磨性，高耐烧性，高延展性，高耐摩擦性和低拉伸硬度，因此它是非常知名的用于制造高温设备和电子产品的材料。
此外，钨钢的铣削性也得到了改善。
由于钨钢的熔点和抗磨性比钢铁高，操作过程中不容易留下痕迹，不易发生变形，机床速度也较钢铁快，这使得钨钢较钢铁更有利于加工。
3 钨钢的应用
钨钢可用于电晕器，钨射流炉，电焊和电熔技术，炉子版子，冶炼装置，气体发生器，衝击注塑机，扩散炉，齿轮制造技术，精密投影机，抛光机，切削机械，变速器，控制机械，高温断裂装置，电动机，高温烘箱，显示器等等。
由于钨钢的熔点和抗磨性特点，它能够有效抗腐蚀，而且质量稳定，加工费用较低，因此在激光行业也十分受欢迎。
此外，它还得到了航空、军事、船舶船用等行业的广泛应用。
总而言之，钨钢以其出众的熔点和优良的性能得到用户的青睐，应用范围也是越来越广泛。
钨钢型号及硬度表
钨钢型号及硬度表1. 引言钨钢是一种常见的金属材料，由钨和碳组成。
它具有优异的机械性能和耐磨性，广泛应用于工业领域。
本文将介绍一些常见的钨钢型号及其硬度表，以帮助读者更好地了解和选择适合自己需求的材料。
2. 钨钢型号2.1 A系列•A100：A100是一种高纯度的钨钢材料，具有优异的耐磨性和高温稳定性。
它通常用于制造切削工具、模具和精密零件。
•A200：A200是一种中等硬度的钨钢，适用于一般切削加工和冲压模具制造。
•A300：A300是一种高硬度的钨钢，广泛应用于冲压模具、冲压刀具等领域。
2.2 P系列•P100：P100是一种高强度、高韧性的钨钢材料，常用于制造精密切削工具、冲压模具等。
•P200：P200是一种高硬度的钨钢，适用于制造高速切削工具、冲压模具等。
•P300：P300是一种超硬的钨钢材料，具有极高的硬度和耐磨性，常用于制造高速加工刀具、模具等。
2.3 M系列•M100：M100是一种中等硬度的钨钢材料，适用于制造普通切削工具、冲压模具等。
•M200：M200是一种高硬度的钨钢，广泛应用于冲压模具、冲压刀具等领域。
•M300：M300是一种特殊合金化处理的钨钢材料，具有优异的耐磨性和高温稳定性，常用于制造耐磨切削工具、模具等。
3. 硬度表以下是一些常见的钨钢型号及其硬度指标：钨钢型号硬度（HRC）A100 60-65A200 55-60A300 58-62P100 55-60钨钢型号硬度（HRC）P200 60-65P300 65-70M100 50-55M200 55-60M300 60-654. 应用领域钨钢具有优异的硬度、耐磨性和高温稳定性，因此广泛应用于以下领域：•切削工具制造：钨钢刀具常用于金属加工、木工等行业，能够提供高效的切削性能和长寿命。
•冲压模具制造：钨钢模具具有高硬度和耐磨性，适用于冲压加工各种材料的模具制造。
•精密零件制造：由于钨钢材料的高强度和高韧性，适合制造精密零件，如航空航天设备中的关键零部件。
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钨钢
名词解释含钨的合金钢。
硬而有韧性，耐高温。
用以制造切削工具、枪筒、炮身、穿甲弹等。
简介
含钨的钢材
,钢材中含钨比高速钢和某些热作模具钢的钢材硬度和耐热性能有很
显著的提高，但是韧性会急剧下降。
硬质合金中主要成分为碳化钨，所以也被称作钨钢。
钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。
钨钢制品中约含钨18%，硬度为维氏10K，仅次于钻石。
硬度可以达到HRB85至95，钨钢的硬度是钛的四倍,钢的2倍。
所以它基
本上是零刮损。
正因如此，钨钢的产品（钨钢有很让消费者喜爱的地方，这种材料的硬度接近天然钻石，不易磨损，亮度如镜面，永不退色，还有能承受机械冲击的优点。
常见的有钨钢手表）
，具有不易被磨损的特性。
钨钢主要用在工业用途常用于车床刀具、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，高品质不锈钢的冶炼还有就是真空镀膜材料用，坚硬不怕退火，但质脆。
属于稀有金属之列，价格极其昂贵，一个橡皮擦那么大钨钢就要100元左右，最近价格还在涨。
还有一种用途就是饰品，我们所接触的钨金饰品就是此类。
一般钨纯度达到85%以上才可称为钨金。
高纯度的钨金除了打磨没有太多的加工手段主要是因为钨的硬度太高，一般打磨后的钨金首饰都比较有质感亮度和光泽是一般金属所没有的特别是高纯度的钨金饰品比重都很大
带在身上很有分量。
成分结构
钨钢烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的钨钢材料。
钨钢
烧结过程可以分为四个基本阶段：
1：脱除成形剂及预烧阶段，在这个阶段烧结体发生如下变化：成型剂的脱除，烧结初
期随着温度的升高，成型剂逐渐分解或汽化，排除出烧结体，与此同时，成型剂或多或少给烧结体增碳，
增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。
粉末表面氧化物被还原，在烧结温度下，氢可以还原钴和钨的氧化物，若在真空脱除成型剂和烧结时，碳氧反应还不强烈。
粉末颗粒间的接触应力逐渐消除，粘结金属粉末开始产
生回复和再结晶，表面扩散开始发生，压块强度有所提高。
2：固相烧结阶段（800℃--共晶温度）：在出现液相以前的温度下，除了继续进行上一阶段所发生的过程外，固相反应和扩散加剧，塑性流动增强，烧结体出现明显的收缩。
3：液相烧结阶段（共晶温度--烧结温度）：当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本组织和结构。
4：冷却阶段（烧结温度--室温）：在这一阶段，钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。