芬顿氧化处理工业废水的应用概述
Fenton法的氧化机理及在废水处理中的应用进展
Fenton法的氧化机理及在废水处理中的应用进展Fenton法的氧化机理及在废水处理中的应用进展摘要：随着工业化进程不断加快，废水污染问题日益突出。
传统的废水处理方法往往效率较低，处理时间较长。
Fenton法是一种高效的废水处理方法，其氧化机理复杂且多样性，能够有效降解废水中的有机物。
本文对Fenton法的氧化机理进行了综述，并总结了其在废水处理中的应用进展。
1. 引言废水是工业生产中产生的含大量污染物的水。
废水直接排放或未经科学处理而排入自然水体，会对环境和人类健康造成严重的危害。
因此，对废水进行有效的处理和净化是迫切需要解决的环境问题之一。
本文介绍了Fenton法作为一种新型的废水处理方法，其较高的氧化效率和处理速度使其成为研究热点。
2. Fenton法的氧化机理Fenton法是一种将过氧化氢与二价铁离子（Fe2+）相互作用产生高活性氧自由基的化学反应。
其中，过氧化氢通过与铁离子反应，生成氢氧自由基（HO·）和羟基根离子（·OH）。
这些高活性氧自由基具有强氧化能力，能够与有机物发生化学反应并进行降解。
此外，过氧化亚铁（Fe3+）还能通过电子传递过程转化为Fe2+，从而实现Fenton循环。
Fenton法的氧化机理复杂且多样，可以对不同的有机污染物进行高效降解。
3. Fenton法的应用进展Fenton法在废水处理中的应用进展广泛，已经被证明可以高效降解废水中的有机物。
例如，Fenton法已成功应用于染料废水、农药废水、制药废水等领域。
研究表明，Fenton法能够有效去除废水中的色度、COD（化学需氧量）和TOC（总有机碳）等指标，使废水得到有效处理。
4. Fenton法在废水处理中的优势和挑战相比传统的废水处理方法，Fenton法具有许多优势。
首先，Fenton法反应速度快，氧化效率高，可以在较短时间内将废水中的有机物降解。
其次，Fenton法对不同类型的有机污染物具有广泛的适用性，可适用于不同行业的废水处理。
芬顿反应的应用
芬顿反应的应用芬顿反应是一种广泛应用于环境治理领域的高效氧化技术。
它以氢氧自由基（•OH）为催化剂，通过氧化有机物质，将其转化为无害的物质。
本文将从废水处理、空气净化以及有机合成领域三个方面探讨芬顿反应的应用。
芬顿反应在废水处理中具有重要的应用价值。
在工业生产过程中，废水中常含有大量有机物质，如苯、酚、甲醛等，这些物质对环境和人体健康都有一定的危害。
芬顿反应可以高效地将这些有机物质降解为水和二氧化碳，从而达到废水治理的目的。
研究表明，芬顿反应对不同种类的有机物质都具有较好的降解效果，因此被广泛应用于废水处理厂和工业排放废水的治理中。
芬顿反应在空气净化方面也有着广泛的应用。
空气中的有机污染物，如挥发性有机物（VOCs），是导致大气污染和臭氧层破坏的主要原因之一。
芬顿反应可以将这些有机污染物高效地氧化为无害的物质，净化空气质量。
研究表明，芬顿反应在处理空气中的有机污染物方面具有较高的效率和选择性，因此被广泛应用于工业废气处理和室内空气净化领域。
芬顿反应在有机合成领域也发挥着重要作用。
有机合成中常需要进行氧化反应，而传统的氧化剂如过氧化氢、过氧化苯甲酰等具有危险性和高成本。
芬顿反应作为一种绿色、经济的氧化方法，可以在温和的条件下将有机物氧化为目标产物。
此外，芬顿反应还可以在不需要外部加热的情况下进行，节约能源。
因此，芬顿反应在有机合成领域被广泛应用于醇类、醛酮类、羧酸类等化合物的合成过程中。
芬顿反应在废水处理、空气净化和有机合成领域具有广泛的应用前景。
它是一种高效、选择性好且环境友好的氧化技术。
随着环境保护意识的提高和技术的不断进步，相信芬顿反应将在更多领域展现其巨大的应用潜力，为人类创造一个更加清洁、健康的生活环境。
芬顿-臭氧氧化工艺用于工业园区污水处理厂技术改造
芬顿-臭氧氧化工艺用于工业园区污水处理厂技术改造芬顿-臭氧氧化工艺用于工业园区污水处理厂技术改造随着工业园区的规模不断扩大以及工业生产的快速发展，工业污水的处理成为一个亟待解决的问题。
传统的物理化学处理工艺已经无法满足对水质要求日益提高的需求。
因此，技术改造成为工业园区污水处理厂的迫切需要之一。
近年来，芬顿-臭氧氧化工艺逐渐引起人们的关注，其在有机废水处理中显示出了巨大的潜力。
本文将探讨如何将芬顿-臭氧氧化工艺应用于工业园区污水处理厂的技术改造。
首先，我们来了解一下芬顿-臭氧氧化工艺。
芬顿-臭氧氧化工艺是将臭氧与铁离子相结合进行废水处理的一种新型工艺。
臭氧在水中的溶解度高，具有强氧化能力和快速反应速度，能够有效降解有机废水中的有机物。
而铁离子作为催化剂，能够加速氧化反应的进行。
因此，芬顿-臭氧氧化工艺在有机废水处理中具有较高的效果。
在工业园区污水处理厂的技术改造过程中，应首先进行工艺设计。
根据园区的实际情况和废水的特性，确定合适的污水处理工艺，并进行详细的工艺设计。
对于采用芬顿-臭氧氧化工艺的污水处理系统，应根据预期处理效果和出水水质要求，计算出所需的臭氧和铁离子的投加量，并确定合适的反应时间和操作条件。
其次，需要对现有设备进行改造和更新。
芬顿-臭氧氧化工艺相对于传统的物理化学处理工艺来说，需要增加臭氧发生器和臭氧接触装置，以及铁离子的投加设施。
对于这些设备，应选用高质量且性能稳定的设备，以保证工艺的正常运行和处理效果的稳定。
此外，处理过程中的操作控制也是技术改造的重要环节。
在芬顿-臭氧氧化工艺中，应定期对系统进行检查，确保各设备运行正常。
同时，要对投加剂的投加量进行调整和控制，以保证系统稳定运行并达到预期的处理效果。
此外，应配备专业的操作人员，进行监测和数据记录，及时发现问题并加以解决。
最后，技术改造完成后，还应进行系统运行的监测和评估。
定期对处理系统的出水水质进行检测，确保出水水质符合国家和地方标准，达到环保要求。
芬顿 处理工艺
芬顿处理工艺芬顿处理工艺是一种常用的水处理技术，用于处理含有有机物的废水。
本文将介绍芬顿处理工艺的原理、适用范围、操作步骤以及优缺点。
一、原理芬顿处理工艺是一种基于氢过氧化物和铁离子的化学氧化还原反应。
在该工艺中，将废水与氢过氧化物和铁离子混合，通过催化作用将有机物氧化为CO2和H2O。
氢过氧化物在反应中起到氧化剂的作用，而铁离子则起到催化剂的作用。
该工艺适用于处理含有苯、酚、醛类、酮类等有机物的废水。
二、适用范围芬顿处理工艺广泛应用于工业废水处理、生活污水处理以及地下水修复等领域。
特别适用于处理难降解有机物以及含有重金属离子的废水。
由于芬顿处理工艺操作简单、成本低廉，且对废水中的有机物去除率高，因此受到了广泛的关注和应用。
三、操作步骤1. 准备工作：将废水与适量的氢过氧化物和铁离子混合。
铁离子可以通过硫酸亚铁、硫酸铁等化学物质提供。
2. 反应过程：将混合物加入反应器中，并控制反应温度和pH值。
通常情况下，反应温度为20-40摄氏度，pH值为2-4。
3. 反应时间：根据废水的特性和处理要求，确定适当的反应时间。
一般情况下，反应时间为30-60分钟。
4. 沉淀处理：反应结束后，将沉淀物与废水分离。
沉淀物中含有氧化后的有机物和铁离子。
可以通过过滤、离心等方法将废水与沉淀物分离。
5. 脱水处理：对分离后的废水进行脱水处理，将废水中的水分减少，以便于后续的处理或回收利用。
四、优缺点芬顿处理工艺具有以下优点：1. 处理效果好：能有效去除废水中的有机物，特别是难降解有机物。
2. 操作简单：操作过程相对简单，不需要复杂的设备和技术。
3. 成本低廉：相比其他废水处理工艺，芬顿处理工艺的成本相对较低。
4. 适用范围广：适用于处理各种类型的废水，特别是含有重金属离子的废水。
然而，芬顿处理工艺也存在一些缺点：1. pH值控制难度大：反应过程中需要严格控制pH值，否则会影响反应效果。
2. 产生二次污染：废水中的铁离子会生成沉淀物，处理后的废水中可能会含有一定量的铁离子，需要进一步处理。
芬顿工艺在污水处理中应用和研究
氧化性强
反应速度快
温度和pH适用范围广
芬顿工艺在污水处理中的优势
芬顿工艺在污水处理中的实际应用案例
有机染料废水处理
芬顿工艺能够有效地去除有机染料废水中的有害物质，实现废水的净化。
运行成本高
芬顿工艺需要使用化学试剂，运行成本相对较高。
产生大量废渣
芬顿反应会产生大量的废渣，处理难度较大且可能造成二次污染。
农村污水治理
农村污水治理一直是环境保护领域的难点，芬顿工艺在农村污水治理中将发挥重要作用。研究芬顿工艺在农村污水治理中的适用性和优化方案，为农村环境改善提供技术支持。
移动式污水处理设备
随着城市化进程的加快，移动式污水处理设备的需求不断增加。芬顿工艺可以应用于移动式污水处理设备的设计和优化，提高设备的处理效率和适应性。
02
03
参考文献1
标题：芬顿工艺在污水处理中的历史沿革和应用现状
作者：XXX
参考文献
THANKS
感谢观看
芬顿工艺在污水处理中的反应动力学研究
04
芬顿工艺的研究展望与发展趋势
芬顿工艺与其他污水处理技术的结合
01
研究芬顿工艺与其他污水处理技术的结合，如微藻生物技术、光催化氧化等，以提高污水处理效果和降低处理成本。
芬顿工艺的未来研究方向
芬顿工艺反应条件的优化
02
进一步研究芬顿工艺的反应条件，如pH值、氧化还原电位、反应时间等，以实现更高效、更环保的污水处理。
芬顿试剂的绿色合成
03
探索芬顿试剂的绿色合成方法，减少合成过程中的环境污染和资源浪费，同时提高芬顿试剂的稳定性和活性。
工业废水处理
随着工业废水处理需求的增加，芬顿工艺在工业废水处理领域的应用将得到进一步发展。研究芬顿工艺在处理难降解有机物、重金属离子等工业废水方面的应用和优化。
芬顿工艺在污水处理中应用和
芬顿试剂的成本
芬顿试剂的价格较高，增加了污 水处理成本。解决方案：通过批 量采购、自制试剂或开发廉价替 代品等方式降低试剂成本。
设备投资和维护成
本
芬顿工艺需要专业的设备和维护 人员，增加了投资和维护成本。 解决方案：采用模块化设计、标 准化生产，降低设备成本和维护 难度。
能耗和资源消耗
芬顿工艺需要消耗大量的水和能 源，增加了运行成本。解决方案 ：通过改进工艺、提高设备效率 、回收利用资源等方式降低能耗 和资源消耗。
经济效益
芬顿工艺在该城市污水处理厂的应用，提高了出水水质，减少了污染物 排放，为城市的环境保护做出了贡献，同时也为城市污水处理厂带来了 经济效益。
某工业园区废水处理项目应用案例
处理规模
该工业园区废水处理项目采用芬顿工艺处理工业废水，设 计处理能力为每天3万吨。
处理效果
通过芬顿工艺处理后，出水中的化学需氧量、重金属等指 标均达到国家排放标准，同时降低了废水的毒性，为工业 园区内的企业提供了更好的生产环境。
除磷与脱氮
芬顿工艺能够通过化学沉淀法去除磷和通过反硝化作 用脱氮。
消毒与杀菌
芬顿工艺产生的羟基自由基具有很强的氧化性，能够 杀灭废水中的细菌和病毒。
03
芬顿工艺在污水处理中的优势
高效试剂中的过氧化氢和亚铁离子反 应生成羟基自由基，具有极强的氧化 能力，能够高效地去除污水中的有机 物、重金属等污染物。
经济效益
芬顿工艺在该工业园区废水处理项目中的应用，提高了废 水处理效率，降低了企业生产成本，为工业园区的发展提 供了有力支持。
某农业示范区废水处理项目应用案例
处理规模
该农业示范区废水处理项目采用芬顿工艺处理农业废水，设计处理能力为每天2万吨。
污水处理中的Fenton氧化技术应用
Fenton技术的特点
适用范围广
Fenton技术能够处理多种有机污 染物，包括酚类、芳香烃、氯代 烃等难降解有机物。
反应速度快
Fenton反应条件温和，可在常温 常压下进行，且反应速度快，能 够提高污水处理效率。
污水处理中Fenton技术的优势
01
Fenton技术能够有效地氧化分解 废水中的有机物，特别是难以生 物降解的有机物。
02
Fenton技术具有较高的氧化能力 和较宽的pH适用范围，可以在酸 性或碱性条件下进行。
03
Fenton试剂可以循环使用，降低 了处理成本。
04
Fenton技术操作简单，易于控制 ，适用于各种规模的污水处理设 施。
在印染废水处理中，Fenton氧化技术可以作为预处理手段，为后续的生物处理或高级氧化处理提供良 好的预处理效果。
04
Fenton氧化技术的前景与展望
技术改进与创新
开发新型催化剂
针对Fenton氧化技术的催 化剂进行研究，以提高反
应速率和降低成本。
优化反应条件
通过实验研究，探索最佳 的反应温度、pH值、投加 量等条件，以提高处理效
城市污水处理
城市污水处理是环境保护的重要环节 。Fenton氧化技术能够通过氧化分 解有机物，提高污水的可生化性，为 后续的生物处理提供有利条件。
在城市污水处理中，Fenton氧化技术 可以与活性污泥法、生物膜法等生物 处理方法相结合，形成一种组合工艺 ，进一步提高污水处理效果。
印染废水处理
印染废水具有色度高、有机物含量高、盐分高等特点，处理难度较大。Fenton氧化技术能够通过强 氧化作用分解有机物，降低色度，同时将大分子有机物转化为小分子物质，提高废水的可生化性。
芬顿氧化技术在废水处理中的进展研究
芬顿氧化技术在废水处理中的进展研究引言：随着工业化进程的加快和人们生活水平的提高，废水排放量也不断增加，严重污染了环境。
废水中的有机污染物具有较高的毒性和难以降解性，传统的废水处理方法无法有效处理这些有机污染物。
因此，寻找一种高效、经济、环保的废水处理技术迫在眉睫。
此时，芬顿氧化技术应运而生，并在废水处理中得到了广泛的应用。
一、芬顿氧化技术原理芬顿氧化技术是一种利用过氧化氢与铁为催化剂的高级氧化技术。
其原理是在酸性条件下，过氧化氢与铁离子反应生成具有强氧化性的羟基自由基（·OH），然后这些羟基自由基与有机污染物发生氧化反应，最终将有机污染物分解成低分子物质如CO2、H2O等。
这种氧化反应具有高效、快速、彻底降解有机污染物的优势。
二、芬顿氧化技术的应用芬顿氧化技术在废水处理中的应用范围非常广泛。
首先，芬顿氧化技术可以有效降解有机污染物，包括苯系物、酚类、染料、农药等。
其次，该技术可以处理高浓度废水，在较短的时间内完成处理过程，大大提高了处理效率。
此外，芬顿氧化技术还可以处理废水中的重金属离子，将其转化为无毒的沉淀物。
三、芬顿氧化技术的优势相比传统的废水处理技术，芬顿氧化技术具有以下几个优势。
首先，该技术无需添加其他药剂，仅需过氧化氢和铁催化剂即可。
这样既降低了处理成本，也减少了添加药剂对环境的影响。
其次，芬顿氧化技术对废水中的有机污染物具有强氧化能力，可以将其彻底分解，达到高度的净化效果。
此外，该技术操作简单，容易控制，不需要复杂的设备，适用于不同规模的废水处理厂。
四、芬顿氧化技术的局限性尽管芬顿氧化技术在废水处理中具有许多优点，但也存在一些局限性。
首先，该技术对废水的pH值要求较高，一般在2-3左右，这对于酸碱度较高的废水来说可能不适用。
其次，在废水中需要添加的过氧化氢的剂量也需要控制好，否则过量的过氧化氢会对环境产生负面影响。
此外，芬顿氧化技术对处理温度也有一定要求。
五、芬顿氧化技术的发展趋势当前，针对芬顿氧化技术的局限性，研究人员通过不断改进和革新，使其具备更好的适用性和治理效果。
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芬顿氧化处理工业废水的应用概述Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT芬顿氧化处理工业废水的应用概述摘要：本文提供了作为工业废水先进处理方法的芬顿氧化法在应用流程的最新的信息。
这种技术作为一个化学氧化法处理已经在最近几十年里被应用，能满足多种目标包括最终抛光，减少化学需氧量或总有机碳的有机负荷的高百分比和去除顽固和有毒污染物从而允许进一步传统生物处理。
这项技术的效率和灵活性已经被证明，它具有广泛的多样性，与废水化学和其他相关行业的或活动相关，包括制药、纸浆和造纸、纺织、食品、软木加工、填埋的垃圾等。
关键词：芬顿过程；化学氧化；工业废水处理；废物最少化；渗滤液前言工业活动产生废水与各种各样的污染物，如酚及其衍生品、碳氢化合物、卤代硫和流变的有机化合物，重金属乙腈化物和其他有机复合物的形式。
这些废水经常在大范围的浓度内含有混合池中的污染物。
这个开发低成本的技术解决方案需要成功地应对工业废水领域内引起的日益复杂的问题。
在最近几十年，化学处理方法涉及生成的羟基自由基被称为高级氧化过程(AOPs)，在其强氧化性的基础上已经成功应用于去除或降解顽固污染物。
在这些高级氧化过程中，芬顿过程是一个被广泛研究的和采用催化法根据生成的羟基自由基(HO·)通过过氧化氢与铁离子作为均相催化剂在酸性pH和环境条件下的研究过程[1]。
HO·有一个高的标准氧化电位 V)，与其他传统的氧化剂像Cl2、O2、O3，过氧化氢或KMnO4相比有很高的反应速度。
这个羟基自由基与大多数有机和许多无机溶质以高速率反应。
普遍接受的机理，提出了芬顿过程生产的羟基自由基依照方程(1)，而催化剂再生通过方程(2)，或从反应Fe3 +中间的有机自由基(方程(3)-(5)):[2-6]Fe2+ + H2O2 → Fe3+ + HO·+ HOk = 76 Lmol-1 s-1 (1)Fe3+ + H2O2 → Fe2+ + HO2·+ H+k = Lmol-1 s-1 (2)RH + HO·→ R · +H2O (3)R· + Fe3+→ R+ + Fe2+ (4)R+ + HO→ R-OH (5)然而，一批有竞争力的反应也会发生(方程(6)-(9))，它影响氧化过程:Fe2+ + HO·→ Fe3+ + HOk = × 108 Lmol-1 s-1 (6)H2O2 + HO·→ HO2 · + H2Ok = × 107Lmol-1 s-1 (7)HO2· + HO·→ O2 + H2O (8)HO· + HO·→ H2O2k = × 109 Lmol-1 s-1 (9)芬顿法的速度强烈依赖于自由基清除剂如t-丁醇或氯离子，但在某些情况下，即使在高浓度的这些物种也没有发现大幅降低[7]。
这一事实导致了一些作者分析存在额外的氧化剂物种。
利用电子顺磁共振(EPR)自旋捕获技术，实验证明发现在氧化中间体存在不同于羟基自由基[8-11]，如高化合价的铁复合物（如ferryl species Fe(IV)，指示Fe(OH)22+ 方程(10)）。
在不同的操作条件（酶、Fe/ H2O2比，清除剂等）其中之一将会成为主流。
Fe2+ + H2O2 → Fe(OH)22+→ Fe3+ + HO·+HO (10)然而氢羟基自由基反应抽象，增加了双键或电子转移，这取决于结构特别是有机污染物的电离势，铁的形态只能够氧化有机分子的电子转移。
芬顿的氧化过程效率取决于其他因素，如温度、pH、过氧化氢和催化剂浓度，Fe3+还原为Fe2+。
因此反应中间体的存在能够减少Fe3+和再生催化剂是至关重要的。
然而，有反应中间体代替减少Fe3+把它从Fe2+ / Fe3+周期中移除，由于代铁复合物，延迟和/或抑制氧化过程。
芬顿法提出了其最大催化活性在pH为，这大大缩小了增加或减少pH值。
在pH值高于3时Fe3+开始沉淀作为Fe(OH)3，过氧化氢优先分解成O2和H2O[12]。
此外，形成铁(II)配合物在高pH值导致的Fe2+浓度下降[13]。
另一方面，Fe2+，Fe3+过氧化氢再生反应是更多抑制pH值成酸性。
在芬顿过程中反应温度是另一个重要参数。
原则上，增加温度应该提高过程的动力学，但它也倾向于把过氧化氢分解为O2和H2O，其速率在20-100℃范围内每升高10℃增加约倍[14]。
过氧化氢的用量、Fe2+的浓度是两个影响芬顿过程的相关因素，而且密切相关。
过氧化氢的用量必须根据最初的污染物浓度固定。
过氧化氢频繁的使用数量与理论化学计量H2O2化学需氧量(COD)的比值一样[15]，虽然这取决于特定的污染物的反应来氧化和减少污染物负载。
示意图表示芬顿氧化处理如图1所示。
通常搅拌一批处理过的pH值一般控制在范围的反应物。
Fe2+是以硫酸亚铁形式最常添加的，过氧化氢通常是35%的水溶液。
这个过程通常在环境温度和压力下工作。
反应容器必须涂上一种耐酸材料，因为腐蚀可能是一个严重的问题。
除了反应物在执行以下序列：废水，其次是稀硫酸(用于维护酸性条件)，在酸性溶液下催化剂(铁+盐)，以酸对pH值调整和最后加过氧化氢。
排出的芬顿反应物将中和槽和絮凝剂后连同Fe(OH)3等固体相距沉降。
如果有必要，最后阶段可用砂过滤。
芬顿过程相对其他氧化技术的优点之一是，没有能量输入激活过氧化氢是必要的，因为反应发生在大气压力和室温。
此外，这种方法需要相对较短的反应时间和使用容易处理试剂。
主要缺点是高成本的过氧化氢和均相催化剂，作为添加的铁盐不能保留在这个过程中，因此需要进一步分离阻止额外的水污染。
为了避免连续亏损催化剂及在处理后去除铁的需要，可以使用非均相催化剂，这就增加了成本。
最近的研究表明，过氧化氢可以在铁轴承固体催化剂存在下氧化有机污染物。
沸石[16-23]，有柱的粘土[24-28]、氧化铝[29]、硅石[30]、介孔SBA - 15[31，32]，介孔分子筛[33，34]，铌[35]、铁氧化物[36，37]、离子交换树脂[38]和活性炭[39，40]已经被用于支持准备催化剂。
图1芬顿氧化应用到工业废水芬顿氧化已经测试了各种含有多种目标化合物的合成废水，如酚类[41-44]、氯苯[45-48]、甲醛[49]、2，4-二硝基酚[50，51]、2，4，6-三硝基甲苯[52，53]、2，4-二硝基甲苯[54]、氯苯[55，56]、四氯乙烯[57]、卤代甲烷[58]、胺[59]、三次甲基三硝基胺(RDX)[60，61]。
然而，有许多化学物质比芬顿难熔，比如乙酸、丙酮、四氯化碳、二氯甲烷、草酸、顺丁烯二酸、丙二酸、石蜡、三氯乙烷等等[62]。
已经被证实这些化合物在通常芬顿氧化的操作条件下是顽固的。
除了这些基本的研究，这一过程已经被应用于工业废水(如化学、制药、纺织、纸浆、化妆品、软木处理废水等)、污泥和受污染的土壤[63-68]毒性显着降低的结果、生物降解性的改善，颜色和气味去除。
化学工业化工行业是如今工业废水问题的一个主要贡献者，不仅仅体现在排放体积，也在于在废水中发现许多危险的自然污染物的。
越来越严格的法规应该被执行，先进的技运用来符合排放限制，允许对水回收。
在那些技术中、芬顿氧化已经在过去二十年的里被研究。
Barbusinski和Filipek[69]分析了在波兰南部芬顿对农药生产废水的处理效率。
大多数的杀虫剂在使用过氧化氢剂 gL1被完全降解，是以COD为基础的化学计算量的五倍。
最好的结果是实现了有机磷农药，退化到97-100%。
去除效率为有机氯化也是相当高(>90%)，原始废水对生物荧光细菌Vibrio fischeri的毒性大幅减少。
在进一步的工作，Barbusinski[70]研究了芬顿过程对四种类型的工业污水应用处理，它们是从位于波兰南部两个化学工厂里收集的。
污水来自生产顺丁烯二酸、顺丁烯二酸酐、2 -乙基己醇、脲醛胶粘剂和杀虫剂。
虽然在COD方面有高去除效率，这些并不总是伴随着减少生态毒性(Vibrio fischeri)到足够低的水平，除非使用高数量的过氧化氢和反应时间。
一个很好的应用芬顿氧化处理化工制造的工业废水的例子是Collivignarelli[71]报道的。
从洗涤剂制造车间出来的废水以前被混凝絮凝-过滤处理、这样一个解决方案显示不能够达到净化的需求。
一个新的系统中包含了一个不连续芬顿氧化和中和过程，其次是成功实现絮凝和沉降。
废水从石油开采、提炼和化学处理，在的压力和温度环境条件下用芬顿法成功被处理[72]。
这些作者们测试了这一过程处理两种不同的污水样品的效率，一个来自石油生产操作，另一个是石化工厂合成的。
在危险浓度的污染物经过处理，如以下：间甲酚、2-氯酚，甲基叔丁基醚 MTBE和挥发性芳烃(苯、甲苯、乙苯及二甲苯)。
在所有情况下污染物的一个重大矿化作用(即完整的氧化)是在相对较短的一段时间观察到的。
酸化，一个为提高岩层的石油井渗透能力的技术使用稀释无机酸如HCl，长期以来一直是最常见的刺激方法来增加石油和天然气储层的产量。
这个操作每口井产生大约200 - 500立方米废酸，除了高有机负荷含有高浓度的HCl和亚铁离子。
高博士[73]分析了芬顿过程中通过添加过氧化氢从这些酸性废物酒去除总有机碳(TOC)和Fe2+时的电势。
研究中使用的样本是在中国一个酸性废液池收集的，与主要特点：pH = 1 TOC和208 mgL1Fe2+。
最佳摩尔比的H2O2/ Fe2+去除Fe2+是，这是由氧还原电位决定的，作为一个参数来表示Fe3+/ Fe2+的转换。
在这个最优H2O2剂量，最低Fe2+最终浓度 mgL1)发生在的pH值时45分钟。
TOC移除受氧化为氢氧化铁影响，吸附摩尔比率H2O2/ Fe2+为，通过氧化的摩尔比H2O2/ Fe2+为。
在后者的情况下(380 mgL1 H2O2)，超过四分之三的TOC 去除是由于氧化，在室温和pH = ，TOC在120分钟内总共减少65%。
制革废水是严重影响环境的一个来源，因为这个行业产生的碱性废水具有高浓度有机物，硫化物，悬浮物和盐，它具有高毒性。
Vida[74]等对通过组合化学和生物氧化处理这些工业废水的技术进行了评估，在这个研究中芬顿氧化作为批处理。
H2O2/Fe2+和H2O2/COD的比值分别为9和4，分别达到接近90%的COD减排。
随后，氧化废水喂养的活性污泥单元，达到35–60%和60–70%的COD和BOD的去除率。
因此，这种联合治疗增加总COD的去除率达到95%以上和60%达到无预处理。