光电缆施工作业指导书
光电缆线路施工作业指导书.docx

光电缆线路施工作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于站房外光电缆施工。
二、作业准备1、施工流程根据工程规模、特点及工期要求,确定施工方案及采用的技术标准,合理安排劳动力;校验和检测仪器、仪表、工具、机具;认真审核设计文件,复测径路,确定防护点及防护数量;逐级做好施工技术交底工作。
3、光电缆测试仪表、光电缆线路路径复测光电缆线路路径的复测内容:丈量线路长度和标高相关地形情况,核对径路位置, 确定光电缆防护方式和数量及相关的施工方法,核定地下设施和障碍物情况,确定线路土质情况等。
光电缆线路径路选择应满足下列要求:光电缆径路应垂直穿越铁路和公路,半垂直穿越有困难时,其夹角度不应小于45 ° ;光电缆穿越铁路时,距道岔间距不小于3m,开挖时应避开轨道连接点。
光电缆径路通过坡长大于30m,坡度大于30°的陡坡地段吋,应按S弯丈量光电缆长度。
光电缆径路宜靠近光电缆分歧点,以减少分歧光电缆的长度。
光电缆径路宜避开电站、变电所、电台、油库、靶场和主耍军事设施以及破坏林木较多的处所。
半光电缆径路必须通过铁路路肩或沿铁路附近狭窄地带通过吋,与轨道屮心的最小水平距离,应符合施工规范和设计要求。
光电缆径路必须靠近铁路吋,应预先考虑光电缆沟开挖弃土的堆放场地,严禁堆土危及行车安全或严重污染道床、道砂。
光屯缆径路应避开水害时可能危及路基和河堤安全的处所。
光电缆径路应避开施工和维护极端困难的处所。
直埋式光电缆在农村及市郊区与其他建筑物平行或交叉吋,其最小间隔距离应符合设计及有关施工规范的要求。
直埋式光电缆与其他架空明线或电力线路的电杆及大树的间隔距离小于lm时应按设计要求采取防护措施。
6、光电缆单盘测试及配盘(1)光缆单盘测试光缆开盘检验:光缆开盘前对照运单检查包装标识、端别、盘号、盘长、包装有无破损,缆线外观有无损坏、压扁现象并作好详细记录。
光缆开盘后收集好出厂记录与合格证,并根据光缆出厂合格证和测试记录,审查光缆程式,光纤的几何、光学、传输特性、机械物理性能等是否符合设计要求。
电力电力公司配网工程光缆作业指导书

电力电力公司配网工程光缆作业指导书配网工程中的光缆作业指导书一、背景介绍光缆作为电信和电力行业的重要组成部分,也被广泛应用于配网工程中。
本指导书旨在介绍配网工程中的光缆作业相关知识和操作流程,以确保光缆的安全可靠运行,同时提高工作效率。
二、作业前准备1. 工具、设备准备:光缆剥皮器、剪线钳、布线钳、电缆钳、电缆卡扣、钢索、扯力机、固定夹、角钢、卡板等。
2. 现场检查在作业前需要检查配网系统的整体情况,包括管线支架、电缆管道的状态和数量、管线的长度、线路走向、路由图、隧道口的尺寸、通气、排水及消防设施是否齐全等。
3. 安全防护作业前要医学对作业区域进行调查和评估,开展必要的安全防护措施和个人防护措施,如穿戴防护服、防护眼镜、防护鞋、手套等,同时要配备足够的灭火器材。
三、光缆安装步骤1. 布线找线首先需要根据电缆走向,进行走布线找线,找出拉设光缆的线路,同时进行线路调整。
2. 光缆剥皮根据所拉设的光缆要求,进行光缆剥皮,以揭露出光缆中往返光缆对应的保护套管、中心缆、纤维等。
3. 缆线组对接将对应的光缆纤维、保护套管和中心缆进行配对接,使用光源和光功率计检验是否有严重的损伤或纤芯损坏。
4. 光缆扯力进行光缆拉设,使用钢索和扯力机进行拉设,同时在光缆的特殊位置设置固定夹、角钢和卡板,确保光缆的稳定性。
5. 工程调试在完成光缆的安装后,进行光缆质量测试,调试光缆的连接和信号传输。
四、作业安全注意事项1. 严格执行操作规程,做好工作安全;2. 在处理电缆时,一定要戴手套,以免损伤手指;3. 在操作光缆的时候,一定不要过分强硬的拉扯,以免损坏内部结构;4. 在抽取电缆和更改电缆布局时,必须让铜芯缆线和钢芯铝线分别放置于不同的托盘上;5. 在进行电缆安装前,必须按照要求检查线缆的线路走向、路由图等情况,以确保安装的准确性和有效性;6. 在光缆拉设过程中,如果发现有任何异常,请及时暂停作业,并进行妥善处理。
越过疑点,必定会有安全隐患。
电线电缆施工作业指导书

电线电缆施工作业指导书1. 引言电线电缆施工是建筑、工业和通信领域中非常重要的一项工作。
本指导书旨在提供详细的步骤和要求,以确保电线电缆施工作业的安全性和质量。
2. 施工前准备2.1 工程设计:在施工前,必须仔细审查和理解工程设计图纸,并与设计师进行沟通,确保理解设计要求。
2.2 材料准备:根据设计要求,准备好所需的电线电缆材料,包括导线、电缆、接头、绝缘材料等。
2.3 工具准备:准备适当的工具,如钳子、剥线器、电缆切割器、绝缘剥离器等。
3. 施工步骤3.1 安全措施:在施工前,必须确保工作区域的安全,包括使用适当的个人防护装备,如安全帽、手套和护目镜等。
3.2 线路布置:根据设计要求,在施工区域内进行线路布置,确保线路的合理性和美观性。
3.3 线缆敷设:根据设计要求,将电线电缆敷设在预定的位置,注意避开其他管道和设备,确保线缆的安全和可靠性。
3.4 接线和连接:根据设计要求,使用正确的接线方法和连接器,将电线电缆连接到终端设备或配电箱中。
3.5 绝缘处理:根据设计要求,对电线电缆的绝缘部分进行处理,确保绝缘性能符合要求。
3.6 测试和调试:在施工完成后,进行必要的测试和调试,确保电线电缆的正常工作。
4. 质量控制4.1 材料检查:在施工前,对所使用的电线电缆材料进行检查,确保其质量符合要求。
4.2 工艺控制:在施工过程中,严格按照设计要求和操作规程进行操作,确保施工质量。
4.3 检测和验收:在施工完成后,进行必要的检测和验收,确保电线电缆的安全和可靠性。
5. 安全注意事项5.1 施工区域安全:在施工前,确保施工区域的安全,避免发生意外事故。
5.2 电气安全:在进行电线电缆施工作业时,必须遵守相关的电气安全规定,确保施工人员的人身安全。
5.3 防火安全:在施工过程中,必须注意防火安全,避免引发火灾事故。
6. 结论电线电缆施工作业是一项重要的工作,要求施工人员具备丰富的经验和专业知识。
本指导书提供了详细的步骤和要求,以确保施工的安全性和质量。
通信作业指导书

篇一:通信作业指导书通信专业通信线路:一.光缆敷设1、光缆径路:铁路光缆一般采用直埋方式敷设。
光缆沿铁路路基坡脚敷设,并离跛脚一米距离,个别困难地段敷设在路肩上(回土同时一定要养成夯实的习惯,防止护坡塌方的发生)。
2、光缆埋深:埋设深度根据土质及地形分别采用:路基坡脚下粉细砂、砂质黄土不小于1.2米;路肩敷设时,埋深不小于0.8米;穿越铁路(距路基面)、沟、渠时,埋深不小于1.2米。
个别埋深达不到要求时应采取防护措施,但最小防护埋深应达到相关规范要求.3、光缆防护:①穿越铁路采用钢管防护;②通过浅涵顶部时设钢管防护(浅埋或水泥面固定);通过小桥,采用钢管防护,并用水泥包封;③埋设在路肩或埋深达不到要求的困难地段,采用水泥槽防护;④接头采用接头盒方式,接头盒外采用水泥扣槽防护;⑤在穿越站场、城镇等易开挖地段时,采用砂砖防护;⑥通过新建大、中桥采用桥上预留电缆槽防护,槽内设电缆防震垫;通过既有大中桥时采用桥架防护;下桥时采用钢管防护,并用水泥包封,钢管与电缆槽衔接处必须封堵。
⑦光缆上坡(坡度>20度,坡长>30m时)采用蛇形敷设,每隔20m设固定横梁一处。
4.、光缆防雷:所有光缆接头两侧的加强芯固定在接头盒内,金属加强芯与金属护套实施电气阻断,每盘光缆间不做电气连通。
5、光缆余留:①光缆标准盘长2公里;②中间站通信机械室引入口外余留3米;通信站引入口外余留5米;③光缆接续后余留3米(不含接头盒内光纤的收容余长1。
2米);④过轨、过公路两侧各余留1米;⑤通过200米及以上的大桥两端各余留3米。
6、光缆引入:①光缆引入通信站后,光缆终端至光纤配线架;②光缆引入中间站通信机械室后,引至车站电化引入综合柜的光缆终端盒;③干线光缆采用环引方式引入区间基站机房后,引至光纤熔接盒.7、光缆标石:光缆标石分别设在光缆接头点及光缆余留点;线路转弯点;所穿铁路及公路两侧;穿越障碍物时,利用前后两埋设标寻找电缆有困难的地段;直线段敷设时按50米一处设置标石。
电线电缆施工作业指导书

电线电缆施工作业指导书一、引言电线电缆施工作业指导书旨在指导电线电缆施工作业的操作人员进行安全、高效的施工,确保施工过程中的质量和安全。
本指导书适用于各类电线电缆施工作业,包括室内、室外、地下、架空等不同环境下的施工。
二、施工前准备1. 施工前应明确施工范围、施工任务和施工时间,并编制详细的施工计划。
2. 确认施工区域的安全情况,排除施工现场可能存在的危险因素。
3. 准备所需的施工工具和设备,确保其完好无损。
4. 检查所使用的电线电缆材料,确保其质量符合要求。
三、施工流程1. 施工人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 根据施工计划,进行电线电缆的敷设和连接。
在敷设过程中,应注意保持电线电缆的整洁、平直,避免出现过度弯曲或扭曲的情况。
3. 进行电线电缆的绝缘处理,确保绝缘层的质量和可靠性。
4. 进行电线电缆的接地处理,确保接地电阻符合要求。
5. 进行电线电缆的标识和记录,包括标明电线电缆的用途、规格、长度等信息,并编制相应的施工记录。
6. 完成施工后,对施工现场进行清理,确保施工区域的整洁和安全。
四、质量控制1. 施工过程中,应严格按照相关标准和规范进行操作,确保施工质量符合要求。
2. 对施工过程中使用的材料进行质量检查,确保其符合相关标准和规范。
3. 在施工过程中,定期进行质量检验和测试,确保电线电缆的绝缘、接地等性能符合要求。
4. 对施工现场进行巡检,及时发现和处理施工过程中的质量问题。
五、安全措施1. 在施工现场设置明显的安全警示标志,提醒他人注意施工作业。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程,禁止在施工过程中吸烟、使用明火等危险行为。
3. 施工人员应定期接受安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
4. 在施工现场设置灭火器等消防设备,以应对突发火灾等事故。
六、施工后验收1. 完成施工后,进行电线电缆的功能测试和质量检验,确保其符合要求。
2. 编制施工记录,包括施工过程中的关键环节、质量控制措施、施工人员等信息。
电缆敷设作业指导书(新版本)。

电缆敷设作业指导书(新版本)。
GB -2010《建筑电气设计规范》GB -2015《建筑工程施工质量验收规范》GB -2013《电力工程施工与质量验收规范》GB -2015《电力工程施工安全标准》GB/T -2016《风电场电气工程施工及验收规范》16-2016《建筑工程施工现场安全技术规程》63-2016《建筑施工质量验收规范》三、作业流程1.电缆敷设1.1 敷设前的准备工作1.1.1 确认敷设路线,绘制敷设图纸,制定敷设计划。
1.1.2 按照设计图纸要求,清理敷设路线,确保路线畅通无阻。
1.1.3 检查敷设路线附近的设备、管线等,做好保护措施。
1.2 敷设过程1.2.1 确认电缆型号、规格、长度等参数,检查电缆表面是否有损坏、破损等情况。
1.2.2 按照设计要求进行电缆敷设,注意电缆的弯曲半径,不得小于电缆规定的最小弯曲半径。
1.2.3 在电缆敷设过程中,应注意电缆的保护,避免电缆受到机械损伤、化学腐蚀等影响。
1.3 敷设后的工作1.3.1 检查电缆敷设质量,确认电缆敷设是否符合设计要求。
1.3.2 进行电缆接头的制作和接线工作。
2.二次接线2.1 前期准备工作2.1.1 确认接线图纸,制定接线计划。
2.1.2 检查接线设备、工具等,确保完好无损。
2.2 接线过程2.2.1 确认接线点,检查接线端子是否干净、无锈蚀等情况。
2.2.2 按照接线图纸要求进行接线,注意接线的正确性和可靠性。
2.2.3 在接线过程中,应注意接线的保护,避免接线受到机械损伤、化学腐蚀等影响。
2.3 接线后的工作2.3.1 检查接线质量,确认接线是否符合设计要求。
2.3.2 进行接线箱、接线板等设备的安装和调试。
四、工艺流程说明及主要质量控制要点4.1 电缆敷设工艺流程4.1.1 敷设前的准备工作绘制敷设图纸,清理敷设路线,做好保护措施。
确认电缆型号、规格、长度等参数,检查电缆表面是否有损坏、破损等情况。
4.1.2 敷设过程按照设计要求进行电缆敷设,注意电缆的弯曲半径。
【2024版】光伏电站项目施工作业指导书

可编辑修改精选全文完整版光伏电站项目施工作业指导书目录一、施工前期准备 (1)二、施工安装过程 (1)2.1 材料进场 (2)2.2 基础制作与安装 (2)2.3 支架安装 (3)2.4 组件安装 (4)2.5 逆变器、汇流箱安装 (6)2.6 桥架、电缆敷设 (6)2.7 升压变、配电柜安装 (7)2.8 接地制作 (8)2.9 检测报告 (9)三、设备和系统调试 (9)附: (10)一、施工前期准备1.1 首先根据现场环境熟悉施工图纸,了解设计内容、明确所需材料及施工技术要求。
1.2 对主要设备和材料进行复核,如有不符或不清楚的地方及时提出。
1.3 熟悉与工程有关的技术资料,如施工及验收规范、技术规程、质量检验评定标准及产品方提供的相关技术材料。
1.4 做到安全文明施工。
二、施工安装过程流程图:材料进场基础制作与安装支架安装组件安装逆变器、汇流箱安装桥架、电缆敷设升压变、配电柜安装接地制作检测报告2.1 材料进场2.1.1 要求数量及技术规范符合设计要求,并报监理审批。
2.1.2 甲供材料进场开箱,经监理共同验收。
2.1.3 材料进场后做好与施工队的交接工作。
2.1.4 材料存放在能避雨、雪、风、沙的场所,存放处不得积水,应做好防潮等防护措施。
2.1.5 材料送货单、型式报告、合格证、出场报告、说明书、认证书等材料的收集。
2.2 基础制作与安装2.2.1 基础浇筑前一周确保预埋件到货,基础开始浇筑时确保支架进场。
2.2.2 根据图纸要求屋面放线,注意彩光及整体分布。
2.2.3 屋面防水粘贴或粉刷整齐美观符合要求。
2.2.4 基础模板符合尺寸和技术要求。
2.2.5 混凝土型号不宜低于C20。
2.2.6 预埋件及隐蔽材料放置严格符合技术要求。
2.2.7 应对基础标高及轴线情况做细致检查。
2.2.8 基础浇筑完成后及时有效养护,强度应达到70%再安装支架。
2.2.9 浇筑过程中需使用振动棒,下雨天不宜浇筑,模板粉刷脱模剂。
电缆线路安装作业指导书

电缆线路安装作业指导书1、电缆线路安装流程图2 作业方法及要求2.1 电缆管加工2.1.1 作业方法2.1.1.1 选择内表面光滑、无铁屑、毛刺,外表面无穿孔、裂纹、显著的凹凸不平及严重锈蚀,管壁厚度符合要求的金属管作为电缆管;2.1.1.2 选择与管子配套的模具,设置好弯管机的限位,管子的弯曲半径符合所穿电缆弯曲半径的规定;管子的弯扁程度不大于其外径的10%;2.1.2 质量检验2.1.2.1 检验依据:设计图纸;GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的第3.0.1条至第3.0.3条。
2.1.2.2 检验方法及器具:管子的弯曲度:用样板检查;管子的椭圆度:用尺检查;管子的表面:观察检查。
2.2 电缆管的埋设2.2.1 作业方法2.2.1.1 把电缆管运到现场,堆放整齐;2.2.1.2 按要求确定电缆管的起止点,露出地面的管子排列整齐,整根电缆管需避开孔洞及设备基础而绕道时,弯头不超过3个,直角弯不超过2个,管子固定牢固,并与地网可靠连接,管口作临时封堵;2.2.1.3 需对接的管子,管口要对齐,套接的短套管或带螺纹的管接头的长度,大于电缆管外径的2.2倍,套管两端密封严实;2.2.1.4 明敷的电缆管支撑点间距离,当设计无要求时,不超过3米;当塑料管的长度超过30米时要加装伸缩节。
2.2.2 质量检验2.2.2.1 检验依据:设计图纸;GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的第3.0.4条至第3.0.9条。
2.2.2.2 检验方法及器具:管子的排列、封堵、接地点及弯头数:观察;管口的位置:对照图纸,用尺检查;管子的固定:扳动检查。
2.3 电缆支架的配制2.3.1 作业方法2.3.1.1 选平直无扭曲的钢材,下料误差小于5mm,切口的毛刺、卷边锉平磨光;2.3.1.2 电缆支架制作时,横平竖直,焊接牢固。
各横撑间的垂直净距与设计偏差小于5mm;电缆支架成批制作时,可采用模具进行。
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光电缆施工作业指导书编制:审核:批准:中国铁建电气化局集团有限公司天平铁路工程指挥部二O一四年五月光电缆施工作业指导书一、通信线路建筑作业指导书1.适用范围适用于天平铁路通信工程光电缆敷设、引入及成端,缆沟开挖、光电缆防护施工。
2.作业准备2.1内业准备应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2外业准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集,如径路复测等。
修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
如站前光、电缆槽是否已具备敷缆条件等。
所敷设的光缆应满足铁运【2010】142号文的规定。
3. 技术要求1.施工中要统一标准、统一工艺,组织施工人员进行现场定标。
2.敷设径路按设计要求施工。
3.占用的槽道和位置符合设计要求。
4.槽道内摆放顺直自然。
5.槽内同事敷设多条光电缆时,互不交叉,标识明确。
6.光缆的弯曲半径不小于光缆外径的15倍,铝护套电缆不小于电缆外径的15倍。
7.光缆引入室内时,应在引入井或室内上机架前做绝缘节,室内、室外金属护层及金属加强芯应断开,并彼此绝缘。
8.光缆引入室内应终端在光配线架或光终端盒上。
9.引入室内的光缆应固定安装牢固。
10.光电缆引入时不同型号、规格的光电缆上、下行标识应清晰、准确。
11.室内电缆分线盒安装在墙上时,分线盒安装位置符合设计要求,引入口到分线盒的电缆应采取防护措施。
12.成端电缆的芯线应编把,芯线宜保持原有扭矩。
13.光缆终端接续光缆终端接续是指光缆进入机房后,在光缆配线架(ODF架)或终端盒上与光尾纤进行收容接续,从而将需要的光纤下站后为传输提供通道。
光缆终端接续在ODF架安装完毕后进行。
光缆在机房防静电地板下作一定余留后进行开剥固定,按光缆芯数大小依次排列后,在ODF架底下固定架上用专用包箍(机内已配)进行固定。
光缆固定后,所有光缆开剥口保持在一条水平线上,做到牢固、整齐、美观。
考虑到ODF架收容盘为抽屉式,光纤松套开剥长度以不影响收容盘进出为原则。
过长或过短均会影响收容盘拉出和推入,而造成光纤损坏。
1)光纤盘留:①收容盘左侧为光纤收容盘留,接续后有1~1.5米余留;②收容盘右侧为尾纤收容盘留,接续后有1~2米左右余留;③直通光纤盘留在收容盘最底层,避免尾纤使用过程中对直通光纤影响。
2)光纤标识:光缆接续完毕,将所有光缆挂上标牌。
最后确认ODF 机架可靠接地。
14.电缆引入及预留电缆引入一般从引入井内引入机房内,没有引入井时,在距地面下0.5米之出打通墙洞安放引入防护钢管,从防护钢管中把电缆引入室内。
引入管或地槽应向室外倾斜,引入电缆后要堵牢密封,防止渗水。
电缆余留按规定盘留在电缆引入井内,没有引入井时在引入口处挖出电缆余留坑,把电缆余留埋设在引入口处。
1)电缆成端①电缆引入室内后,安装电缆绝缘节,把金属护套室内室外绝缘,室外金属护套通过连接线汇接的地线排上。
绝缘节保证室内室外金属护套绝缘阻值大于1000兆欧。
②电缆引入电缆综合柜或电缆分线盒上线之前,剥去电缆护套及铠装钢带,充气电缆要做气闭,充油电缆要做油封即电缆成端,电缆成端应垂直设置。
③电缆成端到分线盒上时,安装在距地面 1.5米为宜。
地面与分线盒之间用木线槽或塑料线槽对电缆进行防护。
④成端电缆芯线要按顺序编把,芯线保持原有扭距,按设计要求焊接或压接到相应的端子上,金属接触良好,焊接的端子套上热熔管并均匀加热使其牢固美观。
2)标识①电缆成端后,电缆上要挂标志牌注明电缆型号、用途及方向等。
②电缆芯线位置要贴芯线的用途及对数。
4.施工程序和工艺流程4.1施工程序施工准备→确定工艺→现场定标→倒运光电缆→光电缆敷设→电气特性测试→恢复槽道盖板4.2工艺流程5.施工要求光电缆线路建筑应符合下列规定:1.光电缆线路的光缆型号、规格、质量、芯线运用等应符合设计要求及相关技术标准的规定。
2.光电缆敷设前应进行单盘检测,其性能应符合设计要求及相关技术标准的规定。
3.光电缆线路的径路应符合施工设计、定测图和城建部门的要求。
采用直埋方式时,其埋深应符合设计规定。
4.光电缆穿越铁路的防护管的长度,必须超出轨道两侧轨枕头0.3m 以外;光缆穿越公路的防护管的长度,应超出公路边0.2m以外。
5.光电缆标桩应埋设在光电缆的正上方,接续标桩应埋设在接续点的正上方。
安全防护警示牌的埋设应符合相关规定。
标志应面向铁路,字迹清晰。
6.电缆敷设时,铝护套电缆的弯曲半径不应小于电缆外径的15倍,困难地段不应小于电缆外径的10倍;铅护套电缆不应小于电缆外径的7.5倍。
电缆接续点应以一个区段为单位自上行往下行方向顺序编号。
光缆弯曲半径不应小于光缆外径的15倍,光缆在槽内平直,缆身无损伤,损伤处禁止增加接头,应全段更换。
7.光电缆线路余留的位置和长度应符合设计要求。
8.光电缆敷设应按照A、B端别顺序敷设。
(1)光缆敷设光缆敷设,可采用人工敷设和机械牵引敷设两种方法。
1)区间光缆人工敷设认真核对光缆盘号,按配盘表编号,从区间端头开始敷设。
光缆被放缆千斤顶支撑起腾空后将光缆头缓缓拉出,敷设劳力以每人10~15米的距离间隔依次抬放,向区间另一方向前进,速度不宜过快,保持均匀,避免出现“背扣”和“浪涌”现象,在拐弯处弯曲弧度尽量大些,以保证光缆弯曲半径。
当光缆被全部展放拉出后,将光缆滤直并放置于通信电缆槽内。
一端的光缆被引入机房后,然后顺着一端沿着区间向另一端,将光缆摆放到位。
2)区间光、电缆机械牵引敷设①敷缆前,准确测量区间引入口至机房位置的长度。
②光缆敷设、上架a.布放光缆前先将引入光缆拉出后先放置于轨道边;b.放缆时,轨道车以每小时不大于4千米的速度缓缓起动前行。
c.缆盘两侧各站2人,负责控制缆盘在钢轴上的左右移动和帮助缆盘转动(行驶过程中因线路弯道、缆盘转动时会向一侧偏移,而发生卡盘);d.车上用3人负责拉动线缆沿平板车后沿施放。
保持有一定余留,防止轨道车行驶时所受张力过大;e.车下2人随车行,将车上施放于轨道中心的线缆捡于轨道线路电缆槽一侧;f.待放到另一侧光缆引入口时,人工将光缆引入到位,回过头来将放于轨道边的光缆一一放进电缆槽;g.光缆进槽后出现的少量累积富余量向前逐步送展至末端;h.标牌挂设(同人工敷设);i.施工作业完毕,清扫施工现场,并使整个作业时间控制在规定范围内。
(2)电缆敷设1)直埋电缆的敷设确定电缆端别,确定敷缆方向。
敷设电缆时速度要均匀,弯曲半径要大于规定的曲率半径即电缆护套外径的15倍,不得出现背扣死弯,电缆应先放沟边,然后从电缆一头顺序平放沟底,不得腾空和拱起,应有适量的蛇型弯。
同沟敷设两条或两条以上电缆时,在沟底应平行排列,不得重叠交叉和扭绞。
按敷设电缆径路图画径路白线,开挖电缆沟。
光电缆径路落差须缓,拐弯禁急。
沟底应平整,无碎石、硬坎,地形复杂地段沟底要平缓,石质地段沟底铺细土。
电缆敷设完毕,应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。
电缆沟回填时先回填细土15厘米后再进行全面回填,严禁将石块砖头等砸、压电缆。
路肩、站区的电缆沟要夯实填平,农田、大地缆沟,上方要回填成正梯形。
埋设标石:电缆标石应埋设在电缆径路的正上方。
埋设在拐弯、接头、交叉、过涵桥、进出建筑物等地段应埋设标桩。
直线段间隔50米加设标桩。
标桩露出地面以40cm为宜。
2)电缆槽道内敷设电缆开启槽道盖板,盖板要平稳摆放在槽道的一侧,槽道内要清除干净。
电缆敷设在槽道内,要有一定的余量自然弯曲。
多条电缆同槽敷设时,要平行摆放不得交叉扭绞。
槽道盖板要盖齐盖稳,不得压砸电缆。
电缆接续后余留0.8~1.5米。
通信站引入口外余留3~5米。
穿越30米以上河流时两岸各余留1~5米。
200米及以上大桥两端和250~500米的隧道两端各余留1~3米。
通过500米以上隧道应在大避车洞内适当余留。
槽道敷设电缆在其首端、末端、分支处应挂标志牌。
多条电缆同沟敷设时,应间隔一段距离挂标识牌。
6.劳动组织7.材料要求8.作业机具配置主要设备机具配置表9.质量控制及检验9.1质量控制通信干线光缆线路主要沿铁路两侧站前预留槽道敷设,分支光缆一般采用分歧接头的方式引出,干线光缆在槽道内线路损耗很小,光缆可以按实际距离的103%~105%进行配盘。
分歧光缆引出在路基段电缆井上有电缆引出口,电缆可以从引出口处修水泥槽道穿过水沟、护坡后再直埋至机房。
如施工时站前单位护坡还未做,在设计允许的情况下可提前预埋PE管引出。
分歧光缆桥上引下根据现场条件可采用走线架方式和钢槽方式引下,不论哪种方式光缆引下都应该同时施工,避免重复高空作业,引下处要及时用水泥包封避免破坏。
桥相连处无路基过渡的情况下光缆引出应和站前单位保持密切联系,在浇筑桥梁挡墙时预埋钢管引出。
综合视频用光电缆引出,应该在做视频基础的同时进行施工,可以采取钢管水泥包封的方式跨越水沟。
短段光缆长度不得低于200m。
槽道光缆敷设后的安全问题非常突出,光缆的敷设时机选择非常重要。
光缆敷设时间应尽量的靠后,首先是要在站前槽道基本修好,还应协调信号专业、综合地线和防灾施工单位,要在它们缆线敷设完成后进行。
光缆在槽道内敷设应尽量贴着槽道壁,特殊地段可用扣沙袋、扣水泥槽的方式保护,在站前封盖槽道盖板时应安排足够的人员进行监护。
室内光缆与其他配线平行敷设时应分开绑扎。
光缆尾纤与线路光纤的技术性能应一致。
尾纤的弯曲半径不应小于50mm。
9.2质量检验9.2.1光电缆线路验收进行下列准备:1 根据施工台账,确认光电缆径路,复核车站通信设备房屋、区间无线基站、信号中继站等位置里程,检查配盘资料。
2 复核隐蔽工程记录。
3 检查光电缆接续、检测人员的培训记录及上岗证。
9.2.2光电缆及配套器材进场验收符合下列要求:1 数量、型号、规格、质量符合设计和订货合同的要求及相关技术标准规定。
2 合格证、质量检验报告等质量证明文件齐全。
3 光电缆无压扁、护套损伤、表面严重划伤等缺陷。
9.2.3 光缆引入符合下列要求:1 光缆引入室内时,应在引入井或室内上机架前做绝缘节,室内、室外金属护层及金属加强芯应断开,并彼此绝缘。
2 光缆引入室内应终端在光配线架或光终端盒上。
3 引入室内的光缆应固定安装牢固。
10.安全及环保要求10.1 人工布放光(电)缆时,人员应间隔5~10m。
10.2 装卸光(电)缆时,应使用吊车。
当使用跳板时应小心装卸,严禁将光(电)缆从车上直接推落到地。
10.3 机械起吊光(电)缆时,必须对起吊机具先检查、后试吊、再正式起吊。
支架要稳固,有防滑措施,必要时应派专人守护。