封边机
封边机的操作方法及技巧

封边机的操作方法及技巧
1.打开封边机,插上电源,打开开关,等待机器自检完成。
2.将要进行封边操作的板材放置于工作台上,调整好封边机的高度,使其与板材的高度相同。
3.将封边带放在封边机的料架上,紧贴料架表面,调整好封边带的张力,并将封边带从封边机的导向轮上引入。
4.启动封边机,开始封边操作。
将封边带紧贴板芯,板缘与封边带之间保持一定的压合力,工作顺序自左到右、自上而下,均匀缓慢地将封边带紧贴板材表面,直到完成封边。
5.完成封边操作后,关闭封边机,将多余的封边带割掉或热切断掉,清理干净工作环境。
技巧:
1.根据板材的材质和厚度,选择适合的封边带和封边机型号,不要盲目追求价格低廉而选择不合适的设备。
2.在封边前保证板材表面平整、干净,避免灰尘、油污等物质粘附在板缘上,影响封边质量。
3.调整好封边机的张力和压合力,避免封边带与板缘之间出现空隙或者过度压合,影响封边效果。
4.封边机工作时要注意自身安全,避免手部接触到机器的工作部位,以免造成意外伤害。
封边机配件知识点总结

封边机配件知识点总结一、封边机概述封边机是一种用于加工板材边沿封边的设备,主要用于家具、橱柜、办公家具、室内装饰等行业。
封边机主要功能是将板材的边沿用封边条进行封边,以提高板材的美观度和耐用性。
封边机可分为手动封边机和自动封边机,自动封边机在生产效率、封边质量等方面有较大优势。
二、封边机配件1. 封边刨刀封边刨刀是封边机的关键配件之一,用于对板材的边沿进行刨削,以便接受封边条的粘合。
封边刨刀通常分为刨床刀和修边刀两种类型,根据不同的封边机型号和加工要求,选择合适的封边刨刀非常重要。
2. 封边刨床封边刨床是用于安装封边刨刀的设备,主要用于对板材的边沿进行刨削。
封边刨床的性能直接影响到封边质量和加工效率,因此选择合适的封边刨床对提高生产效率和产品质量非常重要。
3. 封边条封边条是用于封边机加工的原材料,通常由PVC、ABS、PMMA等材料制成。
选择合适的封边条对提高产品的美观度和耐久性非常重要,因此在选择封边条时需要考虑材料的优劣、颜色和尺寸等因素。
4. 封边机导轨封边机导轨是封边机的重要组成部分,用于支撑和导向封边刨床和其他关键部件,以确保封边机的稳定性和精度。
选择合适的封边机导轨对于确保封边机长时间稳定运行非常重要。
5. 封边机电机封边机电机是封边机的动力来源,通常选择功率适中、运行稳定的电机能够提高封边机的加工效率和稳定性。
此外,封边机电机的维护和保养也非常重要,能够延长电机的使用寿命。
6. 封边机刀架封边机刀架是用于安装封边刨刀的支撑装置,选择合适的封边机刀架可以提高封边刨刀的加工精度和稳定性,从而提高产品质量和生产效率。
7. 封边机辅助设备封边机辅助设备包括吸尘器、封边机台面、封边机工作台等,这些设备能够提供良好的工作环境,提高生产效率和员工的工作舒适度。
三、封边机配件的选择和维护1. 选择合适的封边机配件选择合适的封边机配件是确保封边机正常运行和提高产品加工质量的关键。
在选择封边机配件时,需要考虑加工材料的特性、加工工艺的要求、封边机的型号和规格等因素,以确保配件能够与封边机相匹配,并且能够满足加工的要求。
封边机操作指南

封边机操作指南(二)引言概述:封边机是一种常见的家具制造设备,用于将边缘条粘贴在家具板材的边缘上,增强其美观度和耐用性。
本文将详细介绍封边机的操作指南,以帮助操作人员正确、高效地使用封边机。
正文内容:一、准备工作1.确认好所需使用的边缘条类型和规格,并将其准备齐全。
2.对封边机进行日常维护,检查机器是否干净、无损坏。
3.检查封边机的电源线和空压线是否连接好,确保正常工作所需的电力和气压。
二、操作步骤1.将需要进行封边的板材放置在封边机工作台上,并调整工作台的高度,使其与操作人员的身体高度适宜。
2.打开封边机的主电源开关,并进行预热。
根据所使用的边缘条类型,预热时间可能有所不同,一般为510分钟。
3.调整封边机的压轮高度和压力,使其与板材的厚度和边缘条的厚度相适应。
过高的压力可能导致边缘条变形,而过低的压力则会导致边缘条粘贴不牢固。
4.将边缘条放在封边机的边缘条供应器中,并调整边缘条的位置,使其与板材边缘对齐。
5.启动封边机,并将板材从进料口送入封边机中,确保边缘条与板材的边缘紧密贴合。
6.在操作过程中,应稳定地推送板材,保持封边机的运转速度与板材的移动速度一致,避免产生卡住或滑动的情况。
7.完成封边后,将封边好的板材从出料口取出,并进行质量检查。
如果发现边缘条与板材边缘的贴合不好或有气泡等问题,应及时进行调整和修复。
8.关闭封边机的主电源开关,清理封边机上的边缘条残留物,并对封边机进行常规维护。
三、常见问题与解决方法1.边缘条贴合不牢固:可能是压力不足,应调整封边机的压轮高度和压力;或是边缘条本身质量不好,应更换边缘条。
2.边缘条出现气泡:可能是边缘条与板材接触面不平整,应调整封边机的压轮高度和压力;或是边缘条本身粘合剂质量不好,应更换边缘条。
3.边缘条过度热化:可能是预热时间过长,应根据边缘条类型调整预热时间;或是封边机工作温度过高,应降低封边机的工作温度。
4.封边机卡住板材:可能是板材与输送带摩擦力过大,应检查输送带的情况并适当涂抹润滑油。
封边机总结

封边机总结一、简介封边机是一种机械设备,常用于对板材或其他材料的边缘进行封边处理。
其作用是在材料的边缘上覆盖一层边条,提供美观的外观,同时也增加了材料的耐久性和防水性能。
封边机广泛应用于家具制造、建筑装饰、车船制造等行业,对提高产品质量和生产效率具有重要意义。
二、封边机的工作原理封边机的工作原理主要分为以下几个步骤:1.材料准备:将需要进行封边处理的板材或其他材料放置在封边机的工作台上,并调整好位置,使其准备好进行封边处理。
2.边条预热:将边条材料放入封边机中的边条预热装置中进行加热,提高边条的可塑性和粘合性能。
3.边条上胶:封边机的边条上胶系统会将热熔胶均匀地涂布在边条的表面上,确保边条与板材粘合牢固。
4.边条贴合:通过封边机的边条输送系统,将上胶的边条与板材的边缘对齐,使其贴合在一起。
5.边条压紧:封边机的压紧系统会对边条和板材进行压紧处理,使其达到更好的粘合效果。
6.切割修整:封边机的切割装置会对多余的边条进行切割修整,使材料的边缘看起来整齐美观。
三、封边机的优势封边机相比传统的手工封边方式具有以下几个优势:1.提高工作效率:封边机的自动化程度高,能够快速进行封边作业,大大提高了工作效率和生产能力。
2.提高封边质量:封边机能够精确控制上胶量和压紧力度,确保边条与板材粘合牢固,提高封边质量,减少质量问题的出现。
3.降低劳动强度:相比于手工封边,封边机的操作简单、方便,大大降低了工人的劳动强度,减轻了工作压力。
4.节约成本:封边机能够减少胶水、边条的浪费,并且减少了人力成本和劳动时间,从而降低了生产成本。
四、封边机的使用注意事项在使用封边机时,需要注意以下几个事项:1.安全操作:操作人员需熟悉封边机的使用方法和注意事项,并严格按照操作规程进行操作,确保人身安全。
2.维护保养:定期对封边机进行维护保养工作,保持设备的良好状态和正常运转,延长设备的使用寿命。
3.选用合适的边条和胶水:根据实际需求选用合适的边条和胶水,以保证封边质量和产品性能。
封边机用途

封边机用途封边机是一种常见的木工机械设备,主要用于对家具、橱柜、门窗等木制品进行边缘封闭处理。
它的作用是在木制品的边缘上添加一层封边条,以保护木材不受损、增强木制品的美观度和使用寿命。
封边机的使用方法相对简单,操作人员只需将木制品推入机器的工作台上,并将封边条放置在木制品的边缘位置。
接下来,机器会自动将封边条贴附在木制品边缘上,通过加热、压力等工艺将封边条与木制品牢固地粘合在一起。
封边机的用途主要体现在以下几个方面:1. 美观处理:封边机能够为木制品的边缘提供一层均匀、平整的封边条,使边缘线条更加流畅,遮盖木材的纹理和切割面,使整体外观更加美观大方。
不仅提高了产品的档次,也增加了产品的销售竞争力。
2. 保护木材:木制品的边缘容易受到外界的摩擦、碰撞等损伤,封边机的作用就是在木制品的边缘上增加一层保护层,有效地防止木材在使用过程中出现磨损、翘曲、开裂等现象。
封边条可以起到防水、防潮、防腐的作用,延长木制品的使用寿命。
3. 增强结构强度:封边机能够将封边条牢固地粘合在木制品边缘上,使其与木材形成一个整体,增加了木制品的结构强度和稳定性。
封边条的厚度和材质选择的合理与否,对产品的质量和使用寿命有着重要的影响。
4. 提高生产效率:封边机的工作效率高,能够快速、准确地完成封边作业,大大提高了生产效率。
相比于传统的手工封边,使用封边机可以节省人力成本,减少了劳动强度,提高了生产效益。
封边机在家具制造、装饰行业、建筑材料加工等领域有着广泛的应用。
它不仅适用于各种板材,如刨花板、密度板、多层板等,还可处理各种边缘材料,如PVC、ABS、亚克力等。
封边机的使用不仅需要操作人员具备一定的技术和经验,还需要注意以下几点:1. 选择适合的封边条:不同的木制品可能需要不同材质、不同厚度的封边条,因此在使用封边机前,需要根据实际情况选择合适的封边条,以确保封边的质量和效果。
2. 控制好温度和压力:封边机在工作时需要加热,以使封边条与木制品完全粘合在一起。
封边机操作规程

封边机操作规程封边机是一种常用的木工机械设备,主要用于对板材进行封边处理。
它能够在板材的边缘上固定一层封边条,使板材的边缘更加美观、坚固,并起到防潮、防腐、防磨等作用。
为了确保封边机的正常工作和安全操作,制定一份封边机操作规程至关重要。
本文将详细介绍封边机的操作规程,以帮助操作人员正确、有效地使用封边机。
一、安全准备1. 在操作封边机之前,必须戴好个人防护用品,包括安全帽、工作服、工作手套、防护眼镜等。
2. 检查封边机的电源线是否连接稳固,并确保电源开关处于关闭状态。
3. 检查封边机的各个零部件是否完好无损,如皮带、刀具等。
4. 确保工作区域干燥、整洁,并清除工作区域附近的杂物。
二、操作步骤1. 打开封边机的电源开关,并调整合适的工作速度。
2. 将待封边的板材放置在封边机的工作台上,调整好位置并固定好。
3. 检查封边机的压料装置,确保能够将板材稳固地固定在工作台上。
4. 打开封边机的封边条供给装置,并将封边条放置在对应的位置上。
5. 调整封边机的切割刀具,确保刀具与板材边缘保持良好的接触。
6. 开始启动封边机,将切割刀具沿着板材边缘进行移动,使封边条牢固地粘贴在板材上。
7. 封边完成后,关闭封边机的电源开关,并即时清理工作区域,清除封边机上的封边条残留物。
三、注意事项1. 在操作封边机时,注意保持双手的安全距离,切勿将手部或其他身体部位靠近切割刀具。
2. 对于较长的板材,应使用辅助支架或工作台进行支撑,确保板材平稳无晃动。
3. 在更换封边条时,务必先关闭封边机的电源开关,并等待切割刀具完全停止旋转后再进行操作。
4. 若发现封边机有异常情况或故障,应立即停机检查,并及时联系专业维修人员进行维修。
5. 操作人员应熟悉封边机的操作原理和机械结构,不得随意拆卸、调整封边机的重要零部件。
6. 经过长时间使用后,封边机需要进行定期维护和保养,包括清洗、润滑、更换磨损的零部件等。
四、应急措施1. 在操作中如发生异常情况,应立即关闭封边机的电源开关,并切勿进行强行操作。
封边机操作规程

封边机操作规程引言概述:封边机是一种常用于家具制造和木工行业的机械设备,用于给板材的边缘添加封边条,以增加美观度和耐用性。
正确的操作封边机对于确保工作效率和产品质量至关重要。
本文将详细介绍封边机的操作规程,包括机器的准备工作、操作步骤和安全注意事项。
一、机器准备工作:1.1 清洁和维护:在操作封边机之前,首先要确保机器表面干净,并清除任何杂物或灰尘。
同时,要定期清洁机器内部和刀具,以确保其正常运行和延长使用寿命。
1.2 材料准备:检查封边条的质量和尺寸是否符合要求,并将其准备好以便使用。
同时,准备好所需的胶水和其他辅助材料,确保它们在操作过程中随时可用。
1.3 调整机器设置:根据所使用的封边条和板材的厚度,调整封边机的刀具和传送带的高度,以确保封边条能够正确粘贴在板材的边缘上。
二、操作步骤:2.1 打开电源:将封边机连接到电源,并确保电源开关处于关闭状态。
2.2 调整传送带速度:根据所使用的材料和工作要求,调整传送带的速度,以确保封边条能够平稳地粘贴在板材上。
2.3 开始操作:将板材放置在传送带上,并将封边条放置在板材的边缘上。
启动封边机,并确保封边条被均匀地粘贴在板材的边缘上。
三、安全注意事项:3.1 佩戴个人防护装备:在操作封边机时,必须佩戴适当的个人防护装备,如安全眼镜、手套和防护服,以保护自己免受可能的伤害。
3.2 避免触摸机器运动部件:在机器运行时,切勿触摸传送带、刀具或其他运动部件,以免造成伤害。
3.3 注意机器周围环境:确保工作区域干净整洁,避免杂物堆积。
同时,确保机器周围没有其他人员或障碍物,以免影响操作和安全。
四、操作常见问题及解决方法:4.1 封边条粘贴不牢固:可能是由于胶水不足或不均匀导致的。
解决方法是检查胶水供给系统,确保胶水充足且均匀涂布在封边条上。
4.2 封边条偏移或不粘贴:可能是由于机器调整不当或材料问题导致的。
解决方法是检查机器设置是否正确,并确保所使用的封边条和板材质量良好。
封边机操作规程

封边机操作规程一、简介封边机是一种用于对板材进行边缘封封的专用设备。
它可以将板材的边缘处理成平整、美观的状态,提高产量和工作效率。
为了保证操作的安全性和正常运行,下面将为大家介绍封边机的操作规程。
二、操作要点1. 设备检查在操作封边机之前,首先要进行设备检查。
检查设备的电源是否正常,所有开关和按钮是否灵活可动,并保证设备的适当润滑。
2. 材料准备将需要进行封边的板材按照规格和尺寸进行分类,确保使用合适的胶水和封封材料。
同时,将封边机上的胶桶和刀具进行适当检查,确保其完好无损。
3. 设备调整将封边机的工作台根据板材的厚度进行调整,确保板材可以平稳地通过。
调整好刀具的位置和角度,使其与板材的边缘紧密衔接。
同时,调整传动带的张紧力,确保传动过程中不出现松弛或断裂的情况。
4. 安全操作在进行封边机操作时,必须确保安全。
操作人员要戴好防护眼镜和手套,确保在操作过程中不会受伤。
5. 开始操作将板材放置在封边机的工作台上,按下启动按钮,封边机开始工作。
在封边过程中,操作人员要时刻观察板材和机器的运行状态,确保板材正确地通过封边机。
6. 封边后处理在封边完成后,将板材从工作台上取下,检查封边质量。
如有需要,可以进行二次封边。
同时,将封边机上的胶桶和刀具进行清洗和更换,确保下次使用时的工作效果。
三、操作注意事项1. 在操作封边机前,必须熟悉设备的使用手册,并参加专业培训课程,完全理解和掌握操作规程。
2. 操作前应检查设备的电源插头是否良好接触,仔细查看设备的各项指示灯是否正常。
3. 操作人员必须穿戴好防护用具,包括防护眼镜、手套等。
4. 使用过程中不得随意拆卸、更换封边机的部件。
5. 封边机操作时,应注意安全距离,防止手指或衣物被误入刀具。
6. 操作结束后,应及时关闭电源,清理工作现场,保持设备的清洁和整洁。
四、故障排除1. 如果封边机在工作过程中发生堵塞,应立即停止操作,关闭电源,并检查堵塞原因。
不得用手直接接触刀具,以免发生伤害。
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封边条前后端锯切机构
Ux=U Ux=U
锯架
Ux=U
气缸
倾斜导轨式随动刀架
平行四边形随动刀架
封边机
上、下铣边机构
封边机
砂光机构 砂带 压带垫
压垫
砂光机构
上下窜动 砂架位置调整
被动轮
气缸
弧形导轨
气缸
导轨 手轮 主动轮 (电机) 张 紧
气缸 气控换向
封边机
2. 异型封边机简介 功能 封贴直线曲面、直线平面板件边缘
四、几种封边机简介
GB12448-90将封边机分为四类 单面直线封边机 MD51 双面直线封边机 MD52 直曲线封边机 MD53 曲面封边机 MD54
封边机
1、直线封边机
封边机
直线封边机的加工流程 板料送进与输送 板边刷屑尘 板边涂胶 边条送进 涂胶层保温
铣A/B面棱缘
截一端长头
截另一端长头
熔胶
贴合
胶粘剂 热熔性 特点 可立即进行后续加工 可连续化生产
封边机
3. 冷胶活化法封边
冷胶活化法封边
预涂胶粘剂 加压胶合 高温活化
胶粘剂 改性聚醋酸乙烯酯胶 特点 封边速度高(40~50m/min)
高温活化
胶缝小,便于后续加工,封边后适应-40~2000温度变化
机床结构简单
前后截头机构 倾斜、垂直截断封边材料前后余头 上下边粗铣机构 铣削封边条上下多余部分 上下铣棱机构 倒棱修整/圆化(r=2~6mm) 任选修整加工机构 成形修饰机构 仿形修饰加工前后横头封边条端头 万能修饰机构 加工凹槽、钝棱 刮光机构 刮削上下棱 带式砂光机构 直缘砂光 成形带式砂光机构 直缘及异型面砂光 上下倒棱带式砂光机构 上下倒棱/圆化砂光 抛光机构 抛光封贴面、上下棱 镶嵌封面加工机构 包贴表面与上下面等高修饰
封边机
按封贴工件边缘形状
1. 直线平面封边机
工件边缘形状
2. 直线曲面封边机 ——异型封边机 3. 曲线平面封边机
4. 包覆式封边机 5. 组合型封边机 按一次通过封贴工件 边缘数 1. 单面封边机 2. 双面封边机
封边机
三、特点及发展趋势
1. 规格化、定型化的零部件组合,适应性强,更换方便
三、特点及发展趋势
封边机
第二组 王立秋、张秀丽、 孙丽媛、林思明 等。。。
封边机
§ 一、概述
作用:用刨切单板、浸渍纸层压条。木条、塑料薄膜 (PVC)等粪便材料 将板式家具部件边缘封贴起来。 典型工艺:喷防粘剂→齐边铣削→工件预热→涂胶→施 压封边→封边条剪断→前后截断→上下粗修→上下精修→跟 踪修→刮修→铲胶层→布轮抛光→质量检验
封边机
3. 曲直线封边机 功能 直线、曲线边缘封贴 特点 手动进给,结构简单,生产率低 基本机构
施胶辊 送料针辊
压贴辊
上下修整刀架
工作台 操作控制板 剪断气缸 胶罐 热熔胶
ห้องสมุดไป่ตู้
盘状封边 带安放轴
压紧气缸
床身
计量辊 发剪断信号 导尺 直线封边导向 封边带导向片 施胶量调整手轮
全自动封边机主要参数
封边机
二、类型 按封边工艺技术的不同 1. 冷——热法封边
二、类型 冷——热法
施胶 加热固化 贴合
胶粘剂 热固性 加热方法 电阻加热 高频加热 性能好,胶层薄,胶缝小,可立即进行后续加工 对基材要求高
封边机
2. 加热——冷却法封边
加热——冷却法
施胶 冷却数秒固化
2000~2500
重量:800KG
五、封边机安全操作规程
一、 操作员操作前必须熟 悉机器的性能,用途及操作注 意事项,生手严禁单独上机操 作。 二、 操作人员在操作时须穿 适当的衣服,不准戴手套,非 操作人员不得接近工作机器。 操作员不能留长发,不准带项 链,以免被机器卷入造成伤害。
三、 开机前检查安全防护罩是 否定位可靠,检查各部件有无工 具或异物放置。 四、 如遇机器运行中卡住,必 须及时停机,待机器停止后进行 调整。 五、 使用刀具时,请勿使用变 形或破裂的刀具;在运转前,请 检验表面是否干净,齿锯是否可 活动,是否完全锁紧,刀具运转 时转速请勿超过最高转速。
六、 维护或修理后,务必将所有安 全 装置或护盖装回,才可以启动机 器。 七、 操作人员因事要离开岗位时必 须先关机,杜绝在操作中与人攀谈。 八、机器运转异常时,应立即停机交 专业人员检修,检修时确保电源断开。 九、 下班前必须把机器周围的木屑 清理干净,马达上不准积存木屑,并 作好设备的日常保养工作。 十、 此机器为专人专用机械,非操 作人员严禁开机操作,执意操作者后 果自负。
封边带厚度 封边带宽度 封边最小半径 0.4-3mm 15-50mm 20mm
封边带输送速度
输送功率 加热器 使用空气压力 重量
0-18m/min
0.18KW 2.7KW 6mpa 280kg
半自动封边机主要参数
封边带厚度:0.4~3mm 封边带高度:10~60mm
工件厚度:12~55mm
最小宽度: 70mm 最小长度:160mm 输送速度:9.5m/min 上下铣边电机: 0.75kw18000rpm 300HZ 上下抛光电动机: 0.18kwX21400rpm 胶箱加热器:1.6kw 输送电机:1.5 kw 空气压力: 0.6Mpa 总功率: 4.21 kw 外形尺寸:2500mmX1100mmX1300mm
2. 异型封边机 功能
封边材料 单板、PVC薄膜、三聚氰胺、实木条等 胶粘剂 热熔胶
封边机
基本机构
基本机构
德国豪迈公司KLO78E异型封边机示意图
万能预加工机构 施胶 直缘封边时涂在工件上,异型封边时涂在封边条上 万能加压机构 (四组)
封边机
1200
任选修饰加工机构
2. 齐头、铣边、铣棱机构高转速
用带传动和齿轮传动升速,n9000r/min 用200~300Hz变频机,n12000~18000r/min 3. 按多工位、通过式原则构成的自动联合机床
4. 自动化程度越来越高
e.g. 德国豪迈公司封边机可以实现对大量的机床调整的电脑控制, 控制内容包括:板料尺寸、封边形状、加工方向、封边条件、尺 寸、颜色、加工工艺的改变等等,调整时间重叠。 5. 简化机构,减少操作人员 ,一人操作,两个万能铣头完成所有修整加工, 操作人员少,装机功率少,调整时间短。
加压贴伏
砂光
刮A/B面残存冷硬胶
送下一工序
封边机
封边条送进、压合机构
封边条送进、压合机构
进给针辊
辅助压力辊 主压力辊 剪切装置 辅助压紧器
封边条
封边机
封边条前后端余量锯切机构—— 随动式刀架
封边条前后端锯切机构
横向导轨
纵向导轨
气缸
纵横导轨随动式刀架
封边机
封边条前后端余量锯切机构—— 随动式刀架