清梳联揩车工作法资料
清梳联梳棉值车工安全操作规程
清梳联梳棉值车工安全操作规程
清梳联梳棉值车工安全操作规程
1. 车工必须经过专业培训，并了解机器的结构，性能和使用方法。
2. 在操作车床时，车工必须穿戴符合标准要求的工作服，工作
鞋和安全帽等防护设备，并注意保持工作场所干净整洁。
3. 在启动车床之前，车工必须检查机器的各个部分是否正常工作，如电源插头，刀具等是否松动。
4. 操作车床时，必须注意保持手部和衣物远离转动的机器部件，以防止危险事故发生。
5. 车工必须按照操作指南进行操作，并在操作期间保持目视机
器的运行情况。
6. 在车床操作过程中，如果出现异响或不正常状况，车工必须
立即停机检查，并及时报告上级领导人员。
7. 车床的维护保养必须按照生产厂家规定的维护保养周期和标
准进行，做好机器维护保养。
8. 请勿在车床上进行任何违规操作，例如使用手指或其他工具
接触旋转部件等。
9. 当车工服务期满或因其他原因离职时，其必须对操作车床期
间使用的工具和设备进行清点，如发现损坏或遗失的设备，则必须
及时报告。
10. 车工必须做好操作日志，并定期进行检查和整理。
以上就是清梳联梳棉值车工需要遵守的安全操作规程，车工在工作中切不可麻痹大意，要时刻保持警觉并执行严格的安全操作规程。
清梳联梳棉值车工安全操作规程
清梳联梳棉值车工安全操作规程第一章总则第一条为了保证清梳联梳棉值车工作的安全，保护清梳联梳棉值车工的人身安全，规范清梳联梳棉值车的操作行为，特制定本规程。
第二条清梳联梳棉值车工是指从事清梳联梳棉值车工作的工人。
清梳联梳棉值车是用于棉纤维的生产加工和运输过程中的设备。
第三条本规程适用于清梳联梳棉值车工的操作行为，包括清梳联梳棉值车的检查、操作、维护和保养等环节。
第四条清梳联梳棉值车工应严格遵守本规程，并按照相关规定进行操作，守纪律、讲规范，遵守安全操作规范。
第五条清梳联梳棉值车工应接受必要的安全培训，通过考试合格后方可上岗工作。
第二章安全操作规范第六条清梳联梳棉值车工必须熟悉清梳联梳棉值车的结构、性能、操作原理和维修保养常识，掌握操作和维修保养技术。
第七条清梳联梳棉值车工在上岗前，应对清梳联梳棉值车进行检查，确保设备无异常。
如发现设备异常情况，应及时报告维修人员，并明确地告知领导。
第八条清梳联梳棉值车工操作清梳联梳棉值车前，必须先熟悉操作规程，检查车上的紧固件是否牢固，润滑油是否充足，工作范围内是否有障碍物等，确保操作的安全性。
第九条清梳联梳棉值车工在操作中，不得擅自改变设备的结构、参数、设定值等。
第十条清梳联梳棉值车工在操作过程中，不得随意离开岗位，并保持畅通的视线与听力，做到全神贯注。
第十一条清梳联梳棉值车工操作清梳联梳棉值车时，应稳定控制设备的速度，避免急停急启造成设备和工人损伤。
第十二条清梳联梳棉值车工应按照规程，正确、规范地进行设备的启动和停机操作。
第十三条清梳联梳棉值车工在操作过程中，应注意设备的运行情况，如发现设备异常或存在风险隐患，应及时报告上级或维修人员，并立即停机进行维修。
第十四条清梳联梳棉值车工应保持操作台面整洁，在不影响操作的前提下，及时清理掉设备周围的杂物和灰尘。
第十五条清梳联梳棉值车工在操作过程中，应定期对设备进行检查和维护，保证设备的正常运行。
如发现设备有故障或需要维修的情况，应立即上报，并等待维修人员处理。
纺纱各工序平揩车作业指导书
各工序平揩车作业指导书前言本操作作业指导书是为清梳工序的保全保养工如何进行操作作业而编制的,其目的是使清梳保全保养工的操作规范化、制度化、标准化,是保全管理控制程序的支持性文件。
本岗位操作作业包括：企业管理目标、安全知识、消防知识、本工序的应知知识、质量职责、保全保养工作法、测定方法和评级标准等内容。
企业管理目标目标:创出海泳特色，实现四个一流。
海泳特色：企业管理、生产的产品、企业的文化都具有鲜明的海泳特色。
四个一流:管理一流、产品一流、员工一流、效率一流。
海泳特色简述：管理特色：管理方式,对事不对人,实现制度化、标准化管理、做到有法可依，有章可循，力求公平、公正、透明。
产品特色：布面实物平整光滑、纹路清晰有光泽。
重点突出棉纱没有管理和操作性纱疵，布面条干均匀、棉结少、毛羽少、“三丝”少的产品风格。
文化特色：树立海泳人“敬业、文明、友爱、进取"的形象。
四个一流简述：管理一流：应用现代化的管理思想、管理方式、管理工具进行企业的管理和企业文化的建设，使企业的运作达到管理严格、运转有序、反应快速、办事高效的水平,从企业的活力和精神风貌展现出一个生机勃勃的现代化企业形象。
产品一流：立足中高档定位，以过硬的产品质量和鲜明的产品特色树立我们的品牌形象,产品畅销，客户信赖。
员工一流：爱厂敬业，尊纪守法,文明礼貌,互助友爱，好学进取。
效率一流:生产优质高效,工作完全快速，办事简单便捷，人人惜时如金。
管理方针：优质、高效、低耗、安全。
第3楼匿名发表于2008/09/10 19:57安全消防知识1、安全工作应贯彻安全第一，预防为主的方针，消防工作应贯彻预防为主,防消结合的方针.2、消防工作是一项社会性工作，涉及到每个单位,每一人,具有全民性。
3、新工进厂必须进行三级安全教育，即厂级安全教育，车间级安全教育，班组级安全教育，经考试合格方可独立操作。
4、事故处理三不放过原则：事故原因不清不放过；责任人和大家受不到教育不放过；没有指定防范措施不放过。
清梳联梳棉值车工安全操作规程范本
清梳联梳棉值车工安全操作规程范本第一章总则第一条为了加强对清梳联梳棉值车工的安全管理，确保生产过程中的安全，规范操作行为，保障工人的人身安全和财产安全，特制定本规程。
第二条清梳联梳棉值车工应严格遵守本规程的规定，并加强安全意识培养，提高安全技能，确保操作过程的安全。
第三条清梳联梳棉值车工应熟悉梳棉值车的结构和工作原理，掌握正确的操作方法，严禁违反规程进行操作。
第四条清梳联梳棉值车工在操作过程中应主动发现隐患并及时报告，配合现场管理人员的安全监督工作。
第五条清梳联梳棉值车工应按照规定的操作程序进行操作，不得随意改变操作方法或者自行拆卸设备。
第二章安全操作规范第六条清梳联梳棉值车进入工作状态前，应检查设备是否正常，是否有松动或异常声音等维修隐患，确保设备完好无损。
第七条清梳联梳棉值车工在操作前，应确认设备上的安全装置是否齐全并处于有效状态。
第八条清梳联梳棉值车工在操作过程中应始终保持专注，不得玩闹、喧哗或受外来干扰。
第九条清梳联梳棉值车工应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、口罩、手套等。
第十条清梳联梳棉值车工在操作过程中，禁止戴长发、长袖、长裤或者携带杂物，以免发生卷入事故。
第十一条清梳联梳棉值车工应保持工作环境整洁，不得在设备周围堆放杂物，以免造成工作不便或者安全隐患。
第十二条清梳联梳棉值车工应严禁擅自更改设备的工作参数，如线速度、刺棉深度等。
第十三条清梳联梳棉值车工应在操作过程中掌握设备的运行状态，如发现异常情况应立即停止设备并报告现场管理人员。
第十四条清梳联梳棉值车工应定期对设备进行维护保养，并做好相应的安全检查工作。
第三章紧急处理措施第十五条清梳联梳棉值车工在操作过程中如发生紧急情况，应立即停止设备，并按照紧急处置预案进行操作。
第十六条清梳联梳棉值车工在紧急情况下应保持冷静，迅速报告现场管理人员，并按照现场管理人员的指示进行处置。
第十七条清梳联梳棉值车工应熟悉设备的紧急停车装置和紧急切断装置的位置和操作方法。
梳 棉 机 揩 车 规 程
梳棉机揩车规程
一、揩车目的
彻底清洁主要部件的积垢、积花、积污。
使通道畅通，回转灵活，位置正确。
定期对各部件轴承保养加油。
检查磨损件及时更换。
达到降低消耗、提高产量、保证质量、安全生产。
二、揩车要领及要求
从上到下、从里到外、从左到右、边拆边揩、边揩边检。
熟练操作、动作轻稳、清洁彻底、加油适量、安装正确、揩检结合。
三、拆卸机件
1给棉板2刺辊部件3側轴4上下压辊5道夫轮系6道夫罩壳7全机安全罩
三、揩车工作内容
1、揩擦刺辊及给棉部分，修刺辊倒齿，校锡林、漏底、刺辊相关隔距，必要时拆揩大漏底。
2、清刷盖板内部，链条、托脚、大小毛刷的飞花。
必要时拆洗油箱。
3、清除锡林道夫墙板花，曲轨、前后短轨积花，揩清各轴承壳，皮带盘。
4、揩擦边轴前后托脚，轴承，传动齿轮。
5、清刷大漏底及机框内车肚花和封门。
6、拆揩道夫轮系部件，大压辊部件，圈条器部件，检查各传动部件的磨损和齿轮啮合情况。
7、揩检安全联锁装置，各安全罩、吸风管道。
8、揩洗部分轴承，油眼适量加油。
9、。
调节各自停装置、调节后车肚落棉
10、扫清机台周围地面，揩净油污。
11、收清工具及杂物，实物试车后交挡车工。
清梳联梳棉值车工安全操作规程范文
清梳联梳棉值车工安全操作规程范文工程安全操作规程第一章总则第一条为了确保工作过程中的安全稳定，规范清梳联梳棉值车工的操作行为，保障员工的人身安全和设备设施的安全完整，制定本工作安全操作规程。
第二条本规程适用于清梳联梳棉值车工。
第三条所有执行工作任务的操作人员，都必须熟练掌握本规程的内容，并按照规程的要求进行操作。
第四条操作人员在进行工作操作时，必须严格遵循安全生产规定，禁止违章操作。
第五条操作人员在进行工作操作时，必须佩戴个人劳动防护用品，并确保使用有效。
第六条操作人员在进行工作操作前，必须对设备设施进行检查和测试，确保其正常工作。
第七条操作人员发现设备设施故障或安全隐患，必须立即报告有关负责人，并采取措施以防止事故发生。
第八条严禁操作人员在工作操作过程中酗酒或醉酒。
第九条严禁操作人员在工作操作过程中吸烟或使用明火。
第十条严禁操作人员在工作操作过程中争吵、打架或恶意损坏和污损工作场所设备。
第二章安全管理第十一条清梳联梳棉值车工必须掌握操作设备的基本原理、结构和工作要领，熟悉设备的操作方法和注意事项。
第十二条清梳联梳棉值车工必须严格遵守设备的操作规程，按照要求进行操作。
第十三条清梳联梳棉值车工必须熟悉设备的安全操作程序和应急处置措施，能够迅速、有效地应对突发事件。
第十四条清梳联梳棉值车工必须按照设备的使用说明和操作规程正确使用设备，确保设备的正常运行和安全使用。
第十五条清梳联梳棉值车工在操作设备时，必须保持专注和集中，不得分心或心情不稳定时操作设备。
第十六条清梳联梳棉值车工在操作设备时，必须保持机械的稳定，不得做出剧烈的动作，以免引起事故。
第十七条清梳联梳棉值车工在操作设备时，必须时刻注意设备的运行状态和工作情况，如发现异常情况必须及时停机检修，确保设备安全。
第十八条清梳联梳棉值车工在操作设备时，必须遵循设备的安全防护要求，如穿戴好手套、帽子、口罩等个人防护用具。
第三章安全操作第十九条清梳联梳棉值车工在操作设备时，必须切实做好安全检查工作，检查工作包括但不限于以下内容：（一）设备设施的温度、润滑状况和运行正常情况的检查。
清梳联梳棉值车工安全操作规程
清梳联梳棉值车工安全操作规程清梳联梳棉值车工是纺织行业中的关键岗位之一，他们负责操作清梳联梳棉机进行纤维处理工作。
然而，由于清梳联梳棉机操作过程中存在一定的安全风险，为了保证工作环境的安全和员工的身体健康，制定一套安全操作规程是至关重要的。
一、安全工作准备1.工作人员必须接受必要的安全培训，并持有相关操作证书。
2.在工作开始前，必须确认清梳联梳棉机的各项安全装置完好，工作区域清洁，没有明火和易燃物品。
3.操作人员必须佩戴防护用品，包括安全帽、耳塞、口罩、防护手套和防护服。
二、机器操作安全1.在开机前，必须确认开关面板处于关闭状态，且断电锁紧。
2.操作人员必须按照正确的操作程序进行操作，严禁违规操作。
3.操作人员必须保持手部和身体的安全距离，切勿将手或身体靠近运转中的机器。
4.严禁使用带有金属或尖锐物品的工具接触机器的运转部件。
5.操作人员必须时刻保持注意力，不得在操作过程中分心或擅离职守。
三、风险预防与应急处理1.严禁擅自更改机器的安全设备和电气线路。
2.当机器出现异常情况，如异味、异常声响等，操作人员必须立即停机，检查故障并及时报告上级。
3.发生事故或意外伤害时，操作人员必须立即采取紧急措施，包括通知急救和报告上级。
4.操作人员发现潜在安全隐患时，必须立即上报，确保安全隐患得到及时整改。
四、工作环境管理1.操作人员必须保持工作区域的整洁和通风良好，不得堆放杂物。
2.机器运行时，工作区域周围应保持畅通，不得有堵塞物。
紧急出口和安全通道必须保持畅通。
3.禁止在操作期间吸烟、饮食或喧哗。
五、个人防护措施1.操作人员必须经常洗手，特别是在接触纤维和化学品后。
2.工作结束后，操作人员必须彻底清洁自己的工作区域和工作服饰，并将工作区域维持干净整洁。
3.操作人员必须按时接受身体检查，并遵守相关的健康检测和记录制度。
六、安全守则和责任1.所有操作人员都必须遵守安全守则和操作规程，不得擅自违反。
2.与清梳联梳棉机有关的设备和安全装置必须得到严格的保养和维修。
清梳联梳棉值车工安全操作规程模版
清梳联梳棉值车工安全操作规程模版第一章总则第一条为了加强车间清梳联梳棉值车工的安全生产工作，保证生产过程安全可靠，制定本规程。
第二条运行车间清梳联梳棉值车工必须熟悉掌握车间生产工艺和操作规程，按照操作规程操作，严格遵守安全操作规定。
第三条清梳联梳棉值车工必须牢固树立安全第一的思想，严禁违章操作、擅自改变工艺参数，保持工作场所整洁、安全。
第四条清梳联梳棉值车工在作业中必须严格遵守安全制度，做到“五不准”，即不搞危险动作、不乱接近旋转部件、不乱触摸动作部件、不议论移交事故、不乱使用劣质杂品。
第二章工艺流程第五条清梳联梳棉值车工作业前，必须了解工艺流程和操作要点。
第六条清梳联梳棉值车工作业前要检查设备是否正常运转，是否有异常声响、异味等。
第七条清梳联梳棉值车工操作时，要按照设备操作规程，严格遵守操作程序。
第三章安全操作要求第八条清梳联梳棉值车工必须经过岗前培训，熟悉设备使用方法，了解生产工艺和操作规程。
第九条清梳联梳棉值车工必须穿戴好劳动防护用品（手套、工作服、安全帽等），并做好个人防护。
第十条清梳联梳棉值车工必须保持工作场所整洁，设备周围无杂物，走道畅通。
第十一条清梳联梳棉值车工操作设备时，要保持操作台面整洁，设备平稳运行，妥善保养设备。
第十二条清梳联梳棉值车工不得将动轴、工作盘、绞车等部件的变动、故障等隐患隐秘。
第十三条清梳联梳棉值车工操作设备时，必须严禁将手、手指、头发等物体靠近旋转部位，以免发生危险。
第十四条清梳联梳棉值车工操作设备时，必须保持安静、专注，严禁追逐打闹或进行其他影响在场工人注意力的行为。
第十五条清梳联梳棉值车工必须按照操作规程操作设备，严禁违规操作或调整设备参数。
第十六条清梳联梳棉值车工发现设备故障或异常情况时，应及时报告上级或维修人员，严禁擅自处理。
第四章灭火与事故应急处理第十七条清梳联梳棉值车工必须熟悉车间灭火器材的使用方法，掌握基本灭火技能，并及时了解车间的灭火器材等情况。
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清梳联揩车工作法揩车是机器状态维修地重要工作之一，机器在生产过程中，部分机件的内部积花不容易在运转时揩扫掉，另外部分机件在高速运行时容易松动，为确保机台正常运转、减少机件磨损，需要进行揩车工作。
揩车工作采用有规律的分段作业法，合理分工，相互配合。
顺序是：先粗扫后细揩、先车上后车下、先里面后外面，随拆随揩，随安装。
对机器各部分要进行彻底清除，除去飞花油污、疏通油路、加油润滑，并对某些机件进行校正，根据机器零件的不同情况，用毛刷、揩布、特种工具清扫，特别要注意输棉通道部位的清洁。
拆车前，先布置好工作地点，把工具安放在需要应用的固定地点。
揩车中每次使用完工具，放在固定地点，以便下次使用。
揩车中卸下的机件也放在一定地点，保证安全。
1.清花揩车工作法揩车周期为6－8天，1天1台。
辅助设备如输棉风机的揩扫属于控制机台。
1.1FA002抓包机（含FA125重物分离器、FT245F(B)输棉机）。
1.1.1工作内容：1.1.1.1检查机械运转是否正常。
1.1.1.2清理机台、保持清洁。
1.1.1.3检查中心轨道槽内是否有棉絮、异物，进行清理。
1.1.1.4清理打手轴头、间隙中的棉絮，清理升降链条、各电机间棉絮。
1.1.1.5轴承注油。
1.1.1.6检查各链条松紧，并进行调整加油。
1.1.1.7检查丝杆铜套螺纹。
加油1.1.1.8检查各传感器固定是否牢靠，隔距是否正常、行程开关是否活动。
1.1.1.9检查各部分的螺丝是否松动、并进行固定。
1.1.1.10检查打手四角是否平行1.1.1.11打手振动，0.3豪米以下。
1.1.2组织分工和工作顺序：1.1.2.1组织分工：FA125重物分离器由揩车工（甲）全面负责，并具体掌握输棉管道、FT245F输棉风机、抓棉打手的揩扫工作。
揩车工（乙）负责塔身、抓臂内外的揩扫。
1.1.2.2 工作顺序：准备工作甲：检查机械运转是否正常准备工作乙：将工具放置妥当揩输棉通道、打手部分12345678清除FA125筒体下部异物。
揩扫FT245F输棉风机，并检查是否正常。
检查吸棉槽内是否有棉絮或异物，并清除。
检查塔身前、后自停装置。
清理抓臂内打手、积花。
检查打手刀片是否弯曲并校正。
检查并加固各部螺丝。
检查机台各安全装置是否正常。
揩主机塔、抓棉臂12345678揩塔身顶部棉絮、灰尘。
清扫主机内墙板、旋转装置、卷帘、升降装置。
清理升降链条松紧，并加油。
揩抓臂内打手电机的飞花。
揩安全辊托脚检查轴承加油。
检查并加固各螺丝。
检查塔身各安全装置。
擦拭墙板、门内外。
整理工作检查、交接、开车整理工作1、清扫地面2、整理工具1.1FA1107A单轴流开棉机1.2.1 工作内容：1.2.1.1检查机械运转是否正常。
1.2.1.2 清理集体、保持清洁。
1.2.1.3 检查尘棒。
清除短绒、棉絮、杂物。
1.2.1.4 清理排尘网眼板上的杂质。
1.2.1.5 轴承注油。
1.2.1.6 检查皮带松紧、并调整。
1.2.1.7 检查各部螺丝，并固定。
1.2.2 组织分工和工作顺序：1.2.2.1 组织分工：揩车工（甲）全面负责，并具体掌握前部、右侧、尘棒的揩扫。
揩车工(乙)负责顶部、左侧、后部落棉小车的揩扫。
1.2.2.2 工作顺序：准备工作甲：检查机械运转是否正常准备工作乙：将工具放置妥当揩右侧1、揩打手托脚、皮带轮，检查轴承是否异响并加油。
2、揩尘棒架及调节机构。
3、揩电控箱。
4、揩吸落棉管道。
5、检查皮带松紧是否合适。
6、检查吸落棉管道上排气阀。
7、检查各部螺丝并紧固。
8、揩墙板、门。
揩顶部左侧1、揩进、出棉管道外部灰尘及内部挂花。
2、揩排尘管道。
3、揩滚筒托脚，检查轴承是否异响，并加油。
4、揩尘棒架及调节机构。
5、检查各部螺丝是否松动，并加固。
6、揩墙板、门内外。
揩 前 部1、 打开观察窗、揩网眼板上飞花尘杂、用汽油擦。
2、 揩大滚筒电机，检查是否正常。
3、 揩尘棒挂花，并检查隔距。
4、 检查各部螺丝是否正常并加固。
5、 检查各安全装置是否正常。
6、 揩墙板、门内外。
揩 左 后 侧1、 揩小车内部。
2、 揩小车，检查皮带松紧是否合适，并调整。
3、 揩墙板、门内外。
整理检查、交接、开车 整理 1、清扫地面 2、整理工具1.3 FA029 多仓混棉机 1.3.1 工作内容：1.3.1.1 检查机械运转是否正常。
1.3.1.2 清理机台，保持整洁。
1.3.1.3 清理剥棉打手间隙棉絮，落棉通道的挂花 1.3.1.3 清理均棉罗拉上的积花。
1.3.1.4 清理水平帘、角钉帘内部挂花。
1.3.1.5 检查链条松紧，并调整，加油。
1.3.1.6 检查皮带是否正常、并调整。
1.3.1.7 调整水平帘、角钉帘松紧。
1.3.1.8 检查角钉帘针钉有无缺损。
1.3.1.9 轴承加油。
1.3.1.10 检查各部螺丝是否松动、并紧固。
1.3.2 组织分工和工作顺序：1.3.2.1 组织分工：揩车工（甲）全面负责。
揩车工（乙）负责顶部、左侧、后部的工作。
1.3.2.2 工作顺序：准备 工作 甲：检查机械运转是否正常准备 工作 乙：将工具放置妥当FA029 上 部 1、 FA029剥棉电机、均棉电机塞花。
2、 揩角钉帘链条、链轮，适当加油。
3、 轴承加油。
4、 各部螺丝是否松动，并紧固。
1、 揩顶部。
2、 揩混棉仓上部挂花、棉絮。
3、 清理各仓门内外棉絮。
4、 轴承加油。
5、 输棉风机处棉絮。
FA029 前 部1、 清除输棉风机处棉絮。
2、 FT214桥式吸铁清洁。
1、 清扫机台表面。
2、 轴承加油。
FA029 1、 1、揩水平帘电机、链轮、链条、调松紧合适并加油。
1、 清扫机台表面。
2、 检查并调整水平帘、角钉帘张紧。
中部下部2、清理水平帘给棉罗拉。
3、3、清理角钉帘下罗拉、角钉帘内部粘花、杂物。
4、清理混棉仓网眼板塞花。
5、清理水平帘子内部塞的杂物。
3、揩落杂口。
4、检查均棉罗拉与角钉帘隔距并调整合适。
5、揩各托角。
整理工作检查、交接、开车。
整理工作1、清扫地面。
2、整理工具。
1.4 FA1106主除杂机1.4.1 工作内容：1.4.1.1 检查机械运转是否正常。
1.4.1.2 清理机台、保持清洁。
1.4.1.3 检查校验隔距。
1.4.1.4 清理上棉箱给棉罗拉、上打手缠花、积花。
1.4.1.5 清理除杂部分三罗拉（下给棉罗拉、主刺辊、加速辊）两端积花、表面杂质。
1.4.1.6 清理上棉箱排尘网，落棉风机电机处塞花，门内短绒尘杂物。
1.4.1.7 主刺辊电机、上打手电机轴承注油。
1.4.1.8 检查各传动部分的链条、同步带松紧并调整。
1.4.1.9 检查各部螺丝，并固定。
1.4.2 组织分工和工作顺序：1.4.2.1 组织分工：揩车工（甲）全面负责，并具体掌握前、右侧的清扫。
揩车工（乙）负责顶部、左侧的揩扫。
1.4.2.2 工作顺序：准备工作甲：检查机械运转是否正常。
准备工作乙：将工具放置妥当揩前部1、揩上棉箱FA179打手两端积花。
2、揩风机。
3、清理棉箱滤尘通道处挂花。
4、清理下给棉电机、主刺辊电机。
5、清理落棉风机仓杂物并清理风机电机。
揩顶部1、清理上棉箱给棉罗拉两端积花、绕花。
2、清理上棉箱网眼板处糊花。
3、清理上给棉电机、上打手电机。
揩右部1、揩门内外。
2、检查上棉箱打手皮带，调整松紧。
3、揩主刺辊皮带轮，调整皮带张力。
4、揩刹车装置。
5、清理下棉箱三罗拉杂质。
6、清理“转动打开部分”挂花和积花。
7、清理排杂通道处的挂花及尘土。
8、检查主要隔距。
9、轴承加油。
揩左部1、揩门内外。
2、揩上棉箱给棉罗拉链轮、链条，并调紧，加油。
3、清理倒转摇板，调整隔距。
4、揩下给棉罗拉链轮、链条，并调紧，加油。
5、检查同步带并张紧。
6、清理“转动打开部分”挂花、积花。
7、清理排杂通道处的挂花及尘土。
8、检查隔距。
9、轴承加油。
整理检查、交接、开车。
整理1、清扫地面2、整理工具1.5 FA156除微尘机1.5.1工作内容：1.5.1.1检查机械运转是否正常。
1.5.1.2清理机台内外部，保持清洁。
1.5.1.3清理尘笼网眼板上的杂物。
1.5.1.4检查各部螺丝是否松动并固定紧。
1.5.2组织分工和工作顺序：1.5.2.1组织分工：揩车工（甲）全面负责，并具体掌握右侧、前下部和顶部的揩扫工作。
揩车工（乙）负责顶部、左侧的揩扫工作。
1.5.2.2工作顺序：准备工作甲：检查机械运转是否正常准备工作乙：将工具放置妥当协助乙进行工作。
揩顶部1、揩上部的FT240F喂棉风机，并检查轴头是否绕花。
2、清理电机周围并清理端罩内的塞花。
3、检查119AII火星探除器，打开罩门检查内部并清除杂物。
揩右侧前下部1、揩上墙角短绒、尘杂。
2、揩墙板、门内外。
3、检查各部螺丝是否松动并固定紧。
4、揩FT201B出棉风机,并检查轴头是否绕花。
揩左侧1、揩上墙角短绒、尘杂。
2、揩扫尘笼内部，集尘漏斗挂花。
3、检查各部螺丝是否松动并固定紧。
4、揩墙板、门内外。
整理检查、交接、开车。
整理1、清扫地面。
2、整理工具。
1.6 FA032A储棉箱、FA055A无动力凝棉器1.6.1工作内容：1.6.1.2检查机械运转是否正常。
1.6.1.3清理机台，保持清洁。
1.6.1.4清理FA032给棉罗拉和打手轴头积花。
1.6.1.5检查链条松紧调整并加油。
1.6.1.6清理皮带上的粘花，检查松紧并调整。
1.6.1.7轴承加油。
1.6.1.8检查各部螺丝是否松动并紧固。
1.6.2组织分工和工作顺序：1.6.2.1组织分工：揩车工（甲）全面负责，并具体掌握凝棉器、右侧的揩扫工作。
揩车工（乙）负责顶部、左侧、后侧的揩扫工作。
1.6.2.2工作顺序：准备工作甲：检查机械运转是否正常准备工作乙：将工具放置妥当右侧1、清理挂花及两端积花。
2、清理给棉罗拉和打手两端积花。
3、清理门内外的尘杂物。
4、轴承加油。
左侧1、清理电机外部和端罩棉絮、尘杂。
2、揩链轮、链条并加油。
3、检查清洁皮带，调整松紧。
4、清理门内外的杂物。
5、轴承加油。
6、清理FA032A给棉罗拉和打手两端的积花。
整理检查、交接、开车整理1、清扫地面。
2、整理工具。
1.7JWF1115精开棉机、FA055A无动力凝棉器1.7.1工作内容：1.7.1.1检查机械运转是否正常。
1.7.1.2清理机台，保持清洁。
1.7.1.3清理JWF1112给棉罗拉和打手轴头积花。
1.7.1.4检查链条松紧调整并加油。
1.7.1.5 清理皮带上的粘花，检查松紧并调整。
1.7.1.6 轴承加油。
1.7.1.7清理漏底尘杂物。
1.7.1.8检查各部螺丝是否松动并紧固。
1.7.2组织分工和工作顺序：1.7.2.1组织分工：揩车工（甲）全面负责，并具体掌握凝棉器、右侧的揩扫工作。
揩车工（乙）负责顶部、左侧、后侧的揩扫工作。