矿井风量计算细则技术标准
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则一、 矿井供风原则1、矿井供风总的原则是，既要能确保矿井安全生产的需要，又要符合经济要求。
2、矿井所需风量的确定，必须符合安监总煤矿字〔2005〕42 号“ 关于印发《煤矿通风能力核定办法(试行)》的通知”及《煤矿安全规程》中有关条文的规定，即： (1)氧气含量的规定; (2)瓦斯、二氧化碳、氢气等有害气体安全浓度的规定; (3)井巷风流速度的规定; (4)空气中悬浮粉尘允许浓度的规定; (5)空气温度的规定； (6)每人每分钟供风量不少于4m 3 的规定。
二、 矿井总需要风量计算1、 矿井需要总进风量按采掘、硐室、备用工作面及其它供风点实际需风量分别进行计算：()K Q Q Q Q Q Q •++++=∑∑∑∑∑其他备硐掘采矿 （m 3/min ）式中：∑Q 采——各采煤工作面实际需风量总和，（m 3/min ）； ∑Q 备——各备用工作面实际需要风量的总和，（m 3/min ）； ∑Q 掘——各掘进工作面计划需风量总和，（m 3/min ）； ∑Q 硐——各硐室计划需要风量总和，（m 3/min ）；∑Q 其它——除了采掘面、硐室外的其它地点计划需风量总 和，（m 3/min ）；K——矿井通风备用系数，包括矿井内部漏风和调配风不均等系数，抽出式通风矿井取1.15～1.25，K矿系数各矿根据本矿井通风路线、通风设施数量、通风系统等因素选取，一般情况矿井投产时间短、新开拓采区、通风路线短、设施数量少漏风小或矿井投产时间长但漏风总量小取小值，反之取大值；亦可根据以上因素程度不同在合适范围内选取。
三、采煤工作面配风标准：每个回采工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量以及防爆柴油机车的尾气排放量等规定分别进行计算然后取其中最大值。
1、按气象条件计算：Q采=Q基本·K采高·K采面长·K温（m3/min）式中：Q采——采煤工作面需要风量，（m3/min）；Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，（m3/min）；Q基本=60×工作面控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速（不小于1.0m/s）K采高——回采工作面采高调整系数（见表1—1）；K采面长——回采工作面长度调整系数（见表1—2）；K温——回采工作面温度与对应风速调整系数（见表1—3）。
矿井配风、风量计算标准
矿井配风、风量计算标准一、矿井配风原则根据实际需要由里向外进行配风，先定井下采掘工作面、火药库、充电硐室等各用风地点所需的有效风量，再加上逆风流方向和各风路上允许的漏风量，得到矿井总风量；若再加上因体积膨胀的风量（总进风量的5％），得出矿井的总回风量；最后加上抽出式主要通风机井口和附属装置的允许外部漏风量，得出通过主要通风机的总风量。
对于压入式通风的矿井，通过压入式主要通风机总风量即矿井总风量与外部漏风量之和。
二、矿井风量计算标准矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其他用风巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量，现有通风系统应保证各用风地点稳定可靠供风。
Q ra ≥(∑Q cf＋∑Q hf＋∑Q ur＋∑Q sc＋∑Q rl)×k aq (1)式中：Q ra——矿井需要风量，m3 / min；Q cf——采煤工作面实际需要风量，m3 / min；Q hf——掘进工作面实际需要风量，m3 / min；Q ur——硐室实际需要风量，m3 / min；Q sc——备用工作面实际需要风量，m3 / min；Q rl——其他用风巷道实际需要风量，m3 / min；k aq——矿井通风需风系数(抽出式k aq取1.15～1.20，压入式k aq取1.25-1.30)。
矿井通风需风系数k aq，低瓦斯矿井独立供风采掘工作面数量少于12个、且最大通风流程小于10000m时，抽出式取1.15，压入式取1.25；否则抽出式取1.20，压入式取1.30。
高瓦斯矿井抽出式取1.20，压入式取1.30。
（一）采煤工作面（包括备用工作面）实际需要风量的计算每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
1．按气象条件计算Q cf=60×70%×v cf×S cf×k ch×k cl (2)式中：v cf—采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度从表１中选取，m/s；S cf——采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m2；k ch——采煤工作面采高调整系数，具体取值见表2；k cl——采煤工作面长度调整系数，具体取值见表3；70%——有效通风断面系数；60——为单位换算产生的系数。
矿井通风风量计算细则
矿井通风风量计算与配备细则根据《煤矿安全规程》、《矿井通风质量标准及检查评定办法》的有关规定，结合我公司实际情况，特制定本细则。
一、矿井风量计算的原则1、矿井各地点需要风量，应根据采掘生产部署和实际情况，每月计算一次。
2、生产矿井总风量，应根据采掘工作面、硐室和其它用风地点实际需要风量的总和进行计算。
3、新建（改扩建）矿井或延深新水平的总风量，应按采掘工作面、硐室和其它用风地点实际需要风量的总和，以及矿井相对瓦斯涌出量分别进行计算，并取其中最大值，同时应有上级批准的专项通风设计。
4、各地点实际需要风量，应满足下列要求：（1）《煤矿安全规程》、《矿井通风质量标准及检查评定办法》中对瓦斯和其它气体浓度、风速、空气温度的规定；（2）每人每分钟供给风量不少于4m3；（3）防止采煤工作面隅角瓦斯超限或积聚；（4）自然发火严重的采煤工作面，备用风量系数应取最小值；（5）突出危险性严重的采掘工作面，备用风量系数应取最大值；（6）安全、经济、合理，备用风量不宜过大或过小。
5、计算被串联通风工作面（地点）的风量时，应将串入风流同中瓦斯、二氧化碳计入被串联通风工作面（地点）涌出量之中；计算矿井总风量时，应减去串联通风中的被串入风量；被串联通风工作面（地点）的进风流中的瓦斯、二氧化碳均不得超过0.5%。
6、实施抽放瓦斯的工作面（地点）的风量，应按抽放后实际的瓦斯涌出量进行计算。
二、矿井风量计算的前提1、矿井通风系统必须独立、稳定、可靠。
通风系统中没有不符合规定的串联通风、扩散通风和采煤工作面采用局部通风机通风。
2、通风巷道失修率不超过7%，严重失修率不超过3%。
3、根据我公司采掘工作面瓦斯涌出差异大和保护层工作面邻近层卸压瓦斯涌出极不均衡的特点，为把瓦斯稀释到允许浓度，采掘工作面作业前，应按相邻的采掘工作面瓦斯涌出情况进行估算该面的瓦斯涌出量，按估算的瓦斯量计算风量；在生产活动中，根据实际涌出的瓦斯量计算风量。
4、矿井有效风量率不低于85%三、生产矿井风量计算方法（一）矿井总进风量Q矿进按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算：Q矿进=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它）×K矿通m3/min （1-1）式中∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min;∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min;∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/min;∑Q其它——矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和，m3/min。
矿井掘进工作面所需风量计算
掘工作面所需风量的计算根据《煤矿安全规程》以及《矿井通风与安全》的相关规定，现就掘进工作面所需风量以及工作面应配风量的计算与选择设备的方法、顺序予后，以供各矿井在编制掘进《作业规程》时参考。
一．风量计算依据1．按工作面同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给新鲜风量不得少于4米3 ；2．工作面空气中CH 4的浓度低于1%、CO 2的浓度低于1.5%，空气温度低于260C ；并同时考虑工作面在放炮时瓦斯、二氧化碳涌出不均衡系数取2.0～2.5；3．掘进中的煤巷和半煤岩巷道的风速最低为0.25m/s ，最高为4m/s ；掘进中的岩石巷道的风速最低为0.15m/s ，最高为4m/s ；其它通风行人巷道的风速最低为0.15m/s ；4．放炮后，主要以稀释炸药爆炸后产生的炮烟中的巨毒气体CO 浓度低于0.024%，NO 2浓度低于0.0025%（确定起爆点位置，被串联工作面进风口位置）。
二．工作面所需风量的确定（一）.安全距离的确定掘进工作面采用压入式通风除了要计算需风量以外,还必须按规定计算工作面在放炮后工人不被炮烟熏倒的安全长度。
1．回风流的安全长度（确定起爆点位置，被串联工作面进风口位置）。
A L =400,;Sm 稀 式中：L 稀—从掘进工作面至稀释炮烟到安全浓度（CO 浓度0.024%， NO 2浓度低于0.0025%）的距离，m ；A —掘进工作面一次爆破的炸药量，Kg ；S —掘进巷道成巷后的净断面，m 2;当计算出的距离L 稀大于100米而又小于工作面到回风口的距离时，起爆点位置为L 稀长度处设点；当计算出的距离L 稀小于100米时，起爆点位置应在大于100米长度处设点；当计算出的距离L 稀大于100米而且又大于工作面到回风口的距离（距离工作面大于100米）时，起爆在回风口外的位置设点。
2. 风筒出口到工作面的距离L 压≤L 射=4 ，m ≦;式中：L 压—风筒出口到工作面的距离，当计算出的长度大于《煤矿安全 规程》的规定时，取《规程》规定值，小于《煤矿安全规程》的规定时，取计算值；L 射—风流的有效射程，m ；（二）、工作面需要压入风量在煤巷、半煤岩巷和岩巷独头通风掘进工作面的风量应按瓦斯（或二氧化碳）涌出量、局部通风机吸风量、炸药用量、同时工作的最多人数分别计算，取其中最大值，并用风速验算。
煤矿风量计算细则.
煤矿风量计算细则一、煤矿风量计算细则适用范围本办法适用于具有独立通风系统的合法生产矿井。
二、矿井通风能力核定方法矿井有两个以上通风系统时，应按照每一个通风系统分别进行通风能力核定，矿井的通风能力为每一通风系统通风能力之和。
矿井通风能力核定采用总体核算法或由里向外核算法计算。
方法二（由里向外核算法，产量在30万吨/年以上矿井使用）1．生产矿井需要风量按各采煤、掘进工作面，硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算。
现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。
Q矿≥（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q备＋∑Q其它）×K矿通（m3/min）式中：∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/min；∑Q备——备用工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q其它——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其它巷道需风量的总和，m3/min；K矿通——矿井通风系数(抽出式K矿通取 1.15~1.2,压入式K矿通取1.25~1.3)。
（1）采煤工作面的需要风量每个回采工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
低瓦斯矿井的采煤工作面按气象条件或瓦斯涌出量（用瓦斯涌出量计算，采用高瓦斯计算公式）确定需要风量，其计算公式为：Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温式中:Q采——采煤工作面需要风量，m3/min；Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min。
Q基本——工作面控顶距×工作面实际采高×工作面有效断面70%×适宜风速（不小于1m/s）；K采高——回采工作面采高调整系数（见表2）；K采面长——回采工作面长度调整系数（见表3）；K温——回采工作面温度调整系数（见表4）。
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则矿井需要风量按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算。
一、采煤工作面实际需要风量计算按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算，即：n nQ采=∑Q采i+∑Q采备，m3/mini=1 i=1式中：Q采i—第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min;Q采备i—第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min；单个采煤工作面实际需要风量应根据下列方法分别计算，并取其中最大值。
1、按瓦斯涌出量计算：Q采i=(q瓦采×k采通i)/C采i m3/min式中：q瓦采i—第i个采煤工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量，m3/minK采通i—第i个采煤工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。
各矿必须按规定实测出各煤层的k采通i，且取值时应满足机采工作面k采通≥1.2，炮采工作面k采通i≥1.4。
C采i—第i个采煤工作面回风流中的瓦斯最高允许浓度，% 。
2、按炸药量计算Q采i=25×A采i式中：A采i—第i个采煤工作面一次爆破的最大炸药量，kg3、风速验算：根据以上方法计算出的最大风量按最大、最小控顶距断面面积进行最低、最高风速验算，风速必须符合《煤矿安全规程》第101条之规定。
4、采煤工作面有串联通风时，按其中最大的一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。
备用工作面应按上述方法分别进行计算，取其最大值，且不得低于其回采时需要风量的50% 。
二、掘进工作面实际需要风量计算：按矿井内各个需要独立通风的掘进工作面实际需要风量的总和计算。
nQ掘=∑Q掘i m3/mini=1式中：Q掘i—第i个掘进工作面实际需要风量，m3/min单个掘进工作面实际需要风量应按下列方法分别计算，并取其中最大值,然后进行风机选型，确定单个掘进工作面的实际需要风量。
1、按瓦斯涌出量计算：Q掘i=（q瓦掘i×k掘通i）/C掘i式中：q瓦掘i—第i个掘进工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量，m3/minK掘通i—第i个掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。
煤矿风量计算细则
明矾沟煤矿风量计算细则第一章总则第一条为认真贯彻落实党和国家有关安全生产的法律法规，进一步规范全矿的风量计算工作，防止超通风能力生产，有效遏制瓦斯事故的发生，根据《煤矿安全规程》、《煤矿通风能力核定标准》（AQ1056-2008）、《煤矿生产能力核定标准》、及有关法律法规和有关技术性规范，按照“就高不就低”的原则，特制定本细则。
第二条本细则适用明矾沟煤矿各个部门、施工队伍。
第三条根据矿井建设的具体情况，具体条件制定风量计算细则，至少每5年修订1次。
并将风量计算细则报上级主管部门备案。
根据风量计算细则每月制定矿井风量分配计划。
第四条各部门、个施工队伍在计算各个采煤工作面、掘进工作面、机电硐室和其他巷道的实际需风量时，必须使各地点风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的涌出量，稀释到规定允许的浓度，风速和温度都符合《规程》的有关规定。
第五条风量计算有两个含义：一是对全矿井、采区、采掘工作面需要风量的预算，作为编制设计、作业规程、计划的依据；二是对用风地点实际风量按有关规定要求进行验算，作为调整风量的依据。
根据矿井的实际生产布局，每月计算一次矿井需要风量,制定矿井配风计划。
第五条发生下列情形之一、造成矿井风量发生变化的，应按本细则计算方法重新计算矿井风量，并在30日内计算完成：（一）通风系统发生变化；（二）生产工艺发生变化；（三）矿井瓦斯等级发生变化或瓦斯赋存条件发生重大变化；（四）实施改建、扩建、技术改造并经“三同时”验收合格；（五）其他影响到矿井通风能力的重大变化。
第二章风量计算细则第六条矿井总进风量按以下两种方法分别计算，并且必须取其最大值：1.按井下同时工作的最多人数计算矿井风量，每人每分钟供给风量不得少于4m3。
Q矿进= 4×N×K矿通式中，Q矿进——矿井总进风量，m3／min；N——井下同时工作最多人数，人；K矿通——矿井通风系数，取1.25。
2.按各个地点总和计算矿井风量：按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算：Q矿进= ( ∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其他)× K矿通式中，Q矿进——矿井总进风量，m3／min；∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3／min；∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3／min；∑Q硐——各种硐室实际需要风量的总和，m3／min；∑Q其他——除采煤、掘进、硐室以外其他巷道实际需要风量的总和，m3／min；K矿通——矿井通风系数，（抽出式K矿通取1.15-1.2）。
矿井需要风量计算新规定
矿井风量计算新规定：生产矿井需要风量按各采煤、掘进工作面、硐室及其他巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量，现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。
Q矿≥(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q备+∑Q胶轮车+∑Q其他).K(m3/min)式中:∑Q采一采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min∑Q掘一掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min∑Q掘一硐室实际需要风量的总和，m3/min∑Q备一备用工作面实际需要风量的总和，m3/min∑Q胶轮车一井下采用胶轮车运输的矿井，尾气排放稀释需要的风量，m3/min∑Q其他一矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量的总和,m3/minK一矿井通风需风系数(抽出式K取1.15-1.2O，压入式K取1.25-1.30)。
(二)采煤工作面的需要风量每个回呆工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
1、低瓦斯矿井的呆煤工作面按气象条件或瓦斯涌出量(用瓦斯涌出量计算，采用高瓦斯计算公式)确定需要风量，其计算公式为：Q采=Q基本.K采高.K采面长.K温(m3／min)式中：Q采一采煤工作面需要风量,m3／min；Q基本一不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3／min；Q基本=60×工作面控顶距×工作面实际采高×70％×适宜风速(不小于1.Om／s)K采高一回采工作面采高调整系数(见表8-3)；K采面长一回采工作面长度调整系数(见表8-4)；K温一回采工作面温度调整系数(见表8-5)。
表8—3K采高——回采工作面采高调整系数采高<2.02.0～2.52.5～5.0及放顶煤面系数(K采高)1.01.11.5回采工作面长度(m)80～150150～200>200长度调整系数(K采高长)1.01.0～1.31.3～1.5表8-4K采面长_________回采工作面长度调整系数表8-5K温回采工作面温度与对应风速调整系数回采工作面空气温度/0C采煤工作面风速（m/s）配风调整系数（K温）〈201．01．0020-231．0～1．51．00～1．1023-261．5～1．81．10～1．2526-281．8～2．51．25～1．4028-302．5～3．01．40～1．602、高瓦斯矿井按照瓦斯(或二氧化碳)涌出量计算。
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Q/FKB矿井风量计算细则标准2013-06-30 发布2013-07-01 实施肥矿集团白庄煤矿发布矿井风量计算细则标准1 范围本标准规定了矿井风量计算的有关技术内容和要求。
本标准适用于山东能源肥矿集团白庄煤矿。
2 规范性引用性文件本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
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煤矿安全规程AQ1056-2008煤矿通风能力核定标准煤矿质量标准化基本要求及评分办法（试行）煤安监行管〔2013〕1号3 矿井供风的基本原则矿井风量计算是通风技术管理的主要基础工作，选择正确的风量计算办法，实现用风地点合理稳定供风，不仅是瓦斯治理、预防煤层自燃和综合防尘的先决条件，也是矿井生产能力核定的重要依据。
根据《煤矿安全规程》第一百零三条“煤矿企业应根据具体条件制定风量计算办法，至少每5年修订一次”的要求，参照近期上级下发的相关规范、标准、指令等，结合集合公司瓦斯矿井伴有瓦斯异常区、煤尘具有爆炸性、以及井下气候条件等煤层开采自然和技术因素及实际配风经验，特修改制定本细则。
4 矿井需要风量4.1按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不少于4m3。
Q ra＝4×N cf式中:Q ra——全矿井实际需要风量，m3/min；4——每人每分钟供给风量不少于4m3；N cf——全矿井下同时工作最多人数，人。
4.2 按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量。
Q ra＝(∑Q cf+∑Q hf+∑Q ur+∑Q sc +∑Q rl)×Kaq式中：Q ra——矿井需要风量，m3/min；∑Q cf—采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q hf—掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q ur—硐室需要风量的总和，m3/min；∑Q sc—备用工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q rl—其他用风巷道实际需要风量的总和，m3/min；Kaq——矿井通风需风系数（抽出式Kaq取1.15～1.20）。
矿井需风系数包括矿井内部漏风和配风不均衡等因素，一般抽出式K取1.15～1.2，瓦斯矿井独立供风的采掘工作面数量少于12个，最大通风流程小于10000m时，抽出式取1.15，否则抽出式取1.20。
5 采煤工作面需要风量计算5.1全矿井采煤需要风量计算全矿井采煤实际需要风量，应按矿井各采煤工作面实际需要风量的总和计算。
∑Q cf=Q cf1+Q cf2+……+Q cfi+Q sc1+Q sc2+……+Q sci式中：∑Q cf—全矿井采煤工作面需要风量的总和，m3/min；Q cf1、Q cf2……Q cfi—各采煤工作面需要风量，m3/min；Q sc1、……Q sci—各备用采煤工作面需要风量，m3/min；Q sc—按同一煤层生产工作面实际风量的1/2计算m3/min。
5.2 采煤工作面需要风量计算每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
1）按气象条件计算：Q cf=60×70%×V cf×S cf×K ch×K cl式中：Q cf—采煤工作面需要风量，m3/min；V cf—采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度从附表1中选取，m/s；S cf—采煤工作面的平均断面积，按最大和最小控顶断面的平均值计算，m2；K ch—采煤工作面采高调整系数，具体取值见表2；K cl—采煤工作面长度调整系数，具体取值见表3；70%—有效通风断面系数；60—为单位换算产生的系数。
表3 Kcl—采煤工作面长度调整系数2）按照瓦斯涌出量计算：Q cf=100×q cg×K cg式中：q cg—采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min。
抽放矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯抽放量进行计算；K cg—采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，正常生产时连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值；100—按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数。
3）按照二氧化碳涌出量计算：Q cf=67×q cc×k cc式中：q cc—采煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；K cc—采煤工作面二氧化碳涌出不均衡系数，正常生产时连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值，m3/min；67—回采工作面回风流中二氧化碳的浓度不超过1.5%所换算的常数。
4）按回采工作面使用炸药量计算：二、三级煤矿许用炸药公式为：Q cf≥10A cf式中：A cf—采煤工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg；10—每千克二、三级煤矿许用炸药需风量，m3/min。
5）按工作面人员数量验算：Q cf≥4 N cf式中：N cf—采煤工作面同时工作的最多人数，人；4—每人需风量， m3/min。
6）按风速验算：a) 验算最小风量Q cf≥60×0.25S cbS cb=l cb×h cf×70%式中：S cb—采煤工作面最大控顶有效断面积，m2；0.25—采煤工作面允许的最小风速，m/s；l cb—采煤工作面最大控顶距，m；h cf—采煤工作面实际采高，m；70%—有效通风断面系数。
b) 验算最大风量Q cf≤60×4ScsS cs=l cs×h cf×70%式中：S cs—采煤工作面最小控顶有效断面积，m2；l cs—采煤工作面最小控顶距, m；4.0—采煤工作面允许的最大风速，m/s。
7）备用采煤工作面实际需要风量计算备用采煤工作面实际需要风量，应满足瓦斯、二氧化碳、气象条件等规定计算的风量，且最少不应低于采煤工作面实际需要风量的50%。
Q sc≥½Q cf（m3/min）6 掘进工作面需要风量计算6.1 全矿井掘进工作面需要风量∑Q hf = Q hf1+Q hf2+……+Q hfi式中：∑Q hf—全矿井掘进工作面需要风量，m3/min；Q hf1、……Q hfi—每个独立通风的掘进工作面需要风m3/min。
6.2独立通风的掘进工作面需要风量计算具体计算方法：每个掘进工作面的实际需要风量，应按瓦斯（CO2）涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面人数、风速等分别进行计算，然后选其中最大值。
再按巷道设计最大供风距离和风筒百米漏风率反算局部通风机吸风量，以风机吸风量来选定局部通风机型号，从而确定风机的最大工作风量。
再以风机的最大工作风量，加上风机安装位置巷道最低风速的风量，确定整个掘进工作面的全风压供给的风量(即掘进工作面的总需要风量Q掘进)。
按以下步骤计算。
1）按掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量计算：Q hf =100×q hg×k hg式中:q hg—掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min。
进行瓦斯抽采的工作面的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯抽采量进行计算；k hg—掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数,正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日绝对瓦斯涌出量的比值；100—按掘进工作面回风流中瓦斯浓度不应超过1％的换算系数。
2）按掘进工作面平均绝对二氧化碳涌出量计算：Q hf =100×q hc×k hc式中:q hc—掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；k hc—掘进工作面二氧化碳涌出不均衡系数，正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量与月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值；67—按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5％的换算系数。
3）按掘进工作面使用炸药量计算：二、三级煤矿许用炸药采用公式：Q hf≥10A式中：A hf—掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg；10—每千克二、三级煤矿许用炸药需风量，m3/min。
4）按工作面人员数量验算：Q hf≥4N hf式中：N hf—掘进工作面同时工作的最多人数，人。
5）按风速验算：a) 验算最小风量（1）无瓦斯涌出的岩巷：Q hf≥60×0.15S hf（2）有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷Q hf≥60×0.25S hfb) 验算最大风量Q hf≤60×4S hf式中：S hf—掘进工作面巷道的净断面积，m2。
按上述条件计算的最大值，确定掘进工作面需要风量。
6）掘进工作面局部通风机选型以掘进工作面计算需要风量Q hf和巷道设计最大供风距离，计算局部通风机需要吸风量。
Q吸1=Q hf /(1-P百)m式中：Q吸1—局部通风机需要吸风量，m3/min；Q hf—掘进工作面需要风量，（按以上计算取其中最大值）；m—独头通风百米长度指数(即通风长度为100，200，300…600米时，m=1，2，3…6)；P百—柔性风筒百米漏风率，可参照表4。
表4 柔性风筒百米漏风率表5 局部通风机实际吸风量测定表( Q吸2 )按照计算所得局部通风机的需要吸风量Q吸1来选定局部通风机型号，然后再确定局部通风机的最大吸风量Q吸2。
根据各矿实际测定的资料，现将不同功率的局部通风机（供风距离在100m时）实际吸风量列表（表5），供参考选用。
7）掘进工作面全风压风量计算按照《煤矿安全规程》规定：安设局部通风机的巷道中的风量，除了满足局部通风机的吸风量外，还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风巷之间的风速，岩巷不小于0.15m/s，有瓦斯涌出的岩巷、半煤岩巷和煤巷不小于0.25m/s，以防止局部通风机吸入循环风和这段距离内风流停滞，造成瓦斯积聚。
计算公式为：a) 无瓦斯涌出的岩巷Q 掘进=Q 吸2× I ＋60 ×0.15S hd b) 有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷 Q 掘进=Q 吸2× I ＋60 ×0.25S hd式中：I —向掘进工作面同时通风的局部通风机台数。
0.15—无瓦斯涌出岩巷的允许最低风速，m/s 。
0.25—有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷允许的最低风速,m/s 。
S hd —局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，m 2。
6.3 掘进工作面风筒直径选用标准7 硐室需要风量计算 7.1 全矿井硐室需要风量∑Q ur =Q ur1+Q ur2……+Q uri式中：∑Q ur —全矿井硐室需要风量之和，m 3/min ；Q ur1、Q ur2……Q uri —各硐室需要风量，m 3/min 。
7.2 机电硐室需要风量计算1）机电硐室的需要风量可按经验值选用附表7。