煤矿矿井风量计算办法(根据据规程20)
矿井风量计算办法
×××××公司矿井风量计算办法根据《煤矿安全规程》第103条规定，结合公司各矿井瓦斯涌出的具体情况，特制定《××××公司矿井风量计算办法》，本办法同时规定了风量计算中风量备用系数和矿井通风、瓦斯抽放的主要统计计算方法。
一、生产矿井总进风量，按下列要求分别计算，并取其中量大值。
(一) 按井下同时工作的最多人数计算矿井总进风量Q=4NK m3/min式中：N——井下同时工作的最多人数；４——以人为计算单位的矿井供风标准，m3/min·人；K——矿井通风系数，包括风量备用、瓦斯涌出不均衡、备用工作面、内部漏风等因素，按表一选取。
附表一：矿井瓦斯等级中央并列式通风系统其它通风系统低瓦斯 1.25 1.20高瓦斯 1.35 1.30突 出 1.45 1.35上式计算的矿井总进风，对于独立回风的掘进与硐室风量大的矿井，以及机械化程度高的矿井，可能偏小，需要适当调整。
（二）按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算矿井总进风量Q=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q它）×K， m3/min；式中：∑Q采——采煤实际需要风量的总和，m3/min；∑Q掘——掘进实际需要风量的总和，m3/min；∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/min；∑Q它——其它独立供风地点和巷道实际需要风量总和，m3/min；K—矿井通风系数，同前。
二、采煤工作面实际需要风量，应按各个独立供风的采面和备用采面实际需要风量的总和计算。
每个采面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量，以及采面的气温、风速和人数等要求分别进行计算，最后选取其中最大值。
１．按瓦斯或二氧化碳涌出量计算100q绝Ｋ采Ｃ－Ｃ０Q采= ， ， m3/min；式中：q绝——采面瓦斯或二氧化碳绝对涌出量，m3/min；C——采面回风流中允许的最高瓦斯或二氧化碳浓度，％；C0——采面进风流中的瓦斯或二氧化碳浓度，％；K采——瓦斯涌出不均衡系数，一般取1.4～1.5，瓦斯涌出变化大的取1.5～1.7，也可以根据实测数据求得。
矿井风量计算
1、 风量计算1)按井下同时工作的最多人数计算Q=4NK=4×123×1.25=615m3/min=10.3m3/s式中：Q——矿井总风量，m3/s；4——每人每分钟供风标准，m3/min·人；N——井下同时工作的最多人数，123人；K——矿井风量备用系数，取值1.25。
2）按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算即：Q=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它）×K矿通式中：Q——矿井总风量，m3/s；∑Q采——采煤工作面风量之和；∑Q掘——掘进工作面风量之和；∑Q硐——独立通风硐室所需风量之和；∑Q其它——其它用风地点需风量之和；K矿通——矿井风量备用系数，中央分列式取1.25。
（1） 采煤工作面需风量1 按瓦斯涌出量计算：Q采=100×q采绝×K采通式中：Q采——工作面实际需要的风量，m3/min；q采绝——工作面的瓦斯绝对涌出量，q采绝=q相×A=3.56×909/24/60 m3/min=2.25 m3/min；K采通——工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，炮采工作面一般取1.4 ～2.0，本设计取2；Q采=100×q采×K采通=100×2.25×2.0=450 m3/min≈7.5 m3/s,本设计考虑到深部开采时瓦斯涌出量有增加的可能，取12 m3/s。
2 按工作面温度计算Q采=60×V c×S c×K i，m3/min式中：V c——采煤工作面适宜风速，当炮采长壁工作面稳定在20～23o C之间时，工作面风速应在1.0～1.5m/s之间，取1.5m/s。
S c——采煤工作面的平均断面积，4.8m2；K i——工作面长度系数，取1。
Q采=60×1.5×4.8×1=432 m3/min≈7.2m3/s3 按炸药使用量计算Q采=25×A c，m3/min式中：A c——采煤工作面一次使用的最大炸药量，经计算取15Kg。
煤矿井下通风风量计算细则
xxxx煤业有限公司矿井风量计算细则根据《煤矿安全规程》第103条规定，结合本公司具体情况，特制定本风量计算细则。
第1条：回采工作面供风的主要依据应使采煤工作面及回风道的瓦斯浓度及风速符合《规程》的各项规定，其计算公式如下：Q＝100qKm3／minQ－工作面实际需要风量m3／minq－工作面的绝对瓦斯涌出量m3／min（由实测得出）K－通风系数（瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，K取1．2－1．6）第2条：备用工作面所需风量（Q备）为与其条件相似的生产工作面（Q采）所需风量的一半。
即Q备＝½Q采m3／min备用工作面的风量应保证其回风流中瓦斯浓度不超过1％，否则可适当增加风量。
第3条：煤巷、半煤巷（包括上山、冲风眼）掘进工作面所需风量按如下公式计算：Q＝100qKm3／minQ－掘进工作面实际需要风量m3／minq－掘进工作面的绝对瓦斯涌出量m3／minK－通风系数（K取1．5－1．8）第4条：全岩掘进（包括全岩上山）工作面需要风量按能及时排除炮烟及其它有害气体，保证回风巷顶部无瓦斯积聚和工作地点有良好的气候条件为原则，其计算公式如下：Q＝60VSm3／minQ－掘进工作面实际需要风量m3／minV－掘进工作面最低允许风速m／SS－掘进巷道的毛断面m2根据公司的实际：当S≥8m2V＝0．15m／S当S<8m2V＝0．20m／S第5条：在安装局扇的巷道中，除保证局扇的吸风量外，还必须保证局扇吸入口到掘进面回风巷之间的风速不得低于0．15m／S。
根据公司使用局扇的经验：1、JBT－51（5．5KW）局扇，配120 m3／min以上2、JBT－52（11KW）局扇，配150 m3／min以上3、JBT－62（28KW）局扇，配250 m3／min以上第6条：机电硐室的需要风量按如下公式计算：3600．∑W．ΘQ＝＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿m3／min1．2×1．005×60．ΔtQ－机电硐室实际需要风量m3／min∑w－机电硐室中运转的电机总功率KWΔt－机电硐室进、回风流中气温差°Cɵ－机电硐室的发热系数，水泵房取0．02－0．04．第7条：爆破材料库的实际需要风量，根据经验配风一般为60－100m3 ／min。
煤矿矿井通风风量的计算与调节
煤矿矿井通风风量的计算与调节煤矿是我国能源产业的重要组成部分，对于确保矿工的安全和矿井的正常运营，合理的通风系统是至关重要的。
煤矿矿井通风风量的计算与调节是通风系统中的关键环节，本文将探讨通风风量的计算方法，并介绍矿井通风的调节原则和方法。
一、煤矿矿井通风风量的计算煤矿矿井通风风量的计算是根据矿井内的气体需求量和风力机的排风能力进行的。
通风风量的计算一般分为下风口通风风量和上风口通风风量两部分。
1. 下风口通风风量的计算下风口通风风量的计算需要考虑矿井投入的各种用电设备以及运输机械的需氧量和废气量。
根据矿井的现场实际情况，可以根据以下公式计算下风口通风风量：通风风量 = 用电设备氧气需量 + 运输机械氧气需量 + 废气风量其中，用电设备氧气需量可以通过设备的额定功率和单位功率消耗氧气量来计算；运输机械氧气需量可以通过运输机械的用气量和单位用气量来计算；废气风量可以根据矿井内瓦斯、粉尘等气体的产量来计算。
2. 上风口通风风量的计算上风口通风风量的计算与下风口通风风量的计算方法类似，需要考虑矿井内瓦斯的产量和需排除的废气量。
根据矿井的实际情况，可以使用以下公式计算上风口通风风量：通风风量 = 瓦斯产量 + 废气风量瓦斯产量可以通过煤层的产气量和单位产气量来计算；废气风量可以根据矿井中其他气体的产量来计算。
二、矿井通风的调节原则和方法矿井通风的调节是为了保证矿井内空气质量的合格和矿工的安全。
通风系统的调节需要根据矿井的具体情况和矿井工作面的通风需求进行。
1. 通风系统的合理布局合理的通风系统布局是矿井通风调节的基础。
矿井通风系统应该根据矿井的地质条件、矿井工作面的布置和矿井内的气体分布情况来设计。
通风系统的管线布置应当合理，避免管线过长或者弯曲导致风阻增大。
2. 通风系统的风机调节通风系统的风机是通风调节的关键设备。
风机的运行状态对通风风量的稳定性和调节性有重要影响。
在实际操作中，可以通过调节风机的转速或者叶片的角度来控制通风风量。
矿井需要风量计算方法
矿井需要风量计算方法Last revision on 21 December 2020矿井通风风量计算方法一全矿井需要风量计算：1）按井下同时工作最多人数计算，每人每分钟供风量不少于4m2/min.。
Q需＝4×N×K矿通=4×50×＝250 m3/min.。
式中 N ——（取50人）井下同时工作最多人数K矿通——矿井通风系统，包括矿井内部漏风和配风不均等因素，一般可取～。
2）按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算：Q需＝（∑Q采＋∑Q掘＋∑Q硐＋∑Q其它）×K矿通式中∑Q采——独立通风的采煤工作面实际需要风量的总和m3/min.。
∑Q掘——独立通风的掘进工作面实际需要风量的总和m3/min.。
∑Q硐——独立通风的硐室工作面实际需要风量的总和m3/min.。
∑Q其它——独立通风的其它井巷及需要进行通风的风量总和m3/min.。
K矿通——矿井通风系统，包括矿井内部漏风和配风不均等因素一般可取～。
（1）采煤实际需要风量，按同时回采的各个工作面实际需要风量的总和计算：∑Q采=（Q采1＋Q采2＋Q采3＋……）K采备式中Q采1，Q采2，Q采3……——各采煤工作面实际需要的风量m3/min.。
K采备——备用工作面系数，一般取K采备=，当备用工作面已单独计算风量列入上式时，K采备=。
每个采煤工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和炸药消耗量及工作面的气温、风速与人数等分别进行计算，并取其中最大值。
采煤工作面有串联通风时，按其中一个采煤工作面实际需要风量的最大风量计算。
㈠按瓦斯涌出量计算 Q采= 100Q CH4 K采通 m3/min.。
C式中Q CH4——采煤工作面瓦斯绝对涌出量m3/min.；C ——采煤工作面回风流中允许的最大瓦斯含量，%，C=1%；K采通——采煤工作面的通风系数，主要包括瓦斯涌出不均衡和备用风量等因素，应该通过实际考察确定。
矿井风量计算办法
矿井风量计算办法矿井通风管理是煤矿安全生产的基础，科学地计算矿井风量是通风管理的关键环节，为了加强煤矿通风管理工作，根据《煤矿安全规程》第一百零三条规定，结合相关规范、标准，制定矿井风量计算办法，具体如下：一、矿井风量计算标准及原则1、风量计算依据供给煤矿井下任何用风地点的新鲜风量，必须依照下述各种条件进行计算，并取其最大值，作为该用风地点的供风量。
⑴按该用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3；⑵按该用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度等都符合《煤矿安全规程》的有关各项规定要求，分别计算，取其最大值。
2、风量计算原则⑴遵循安全可靠、技术经济合理，符合国家有关的技术政策、规定和安全规程等原则进行。
⑵无论矿井或采区的供风量，均按该地区各个实际用风地点，按照风量计算依据，分别计算出各个用风地点的实际最大需风量，从而求出该地区的风量总和，再考虑一定的备用风量系数后，作为该地区的供风量。
⑶即由采、掘工作面、硐室和其他用风地点计算到各个采区和全矿井总风量。
3、矿井风量计算的基础资料⑴新井设计、生产矿井的改、扩建和新水平延深时的采、掘工作面、硐室和其他用风地点的配置数量、工程设计、平面布置图和地质说明书。
⑵矿井和采、掘工作面瓦斯涌出量预测资料。
瓦斯涌出量可按煤层瓦斯含量预测资料、瓦斯来源和开采条件等因素进行计算；或按矿井实际瓦斯涌出量和瓦斯梯度进行计算。
当设计新井瓦斯资料不足时，也可参照邻近生产矿井的瓦斯资料进行计算。
⑶采、掘工作面和通风巷道风流温度预测资料。
按矿井当地的气温、地温、井下机械设备等热源、其他热源和岩石的热物理性能，计算井下各通风巷道和采、掘工作面的风流温度。
⑷每个机械硐室的装机容量和运转的电动机总功率、爆破材料库的空间总容积和充电硐室中蓄电池机车同时充电的台数和吨数。
二、矿井瓦斯涌出量预测瓦斯涌出量预测有多种方法，一般采用分源预测方法，预测采掘工作面瓦斯涌出量。
矿井风量计算方法
矿井风量计算方法根据《煤矿安全规程》规定，结合广安煤矿实际开采的煤层储有条件及瓦斯含量、涌出特点，特制定矿井风量计算方法。
一、矿井总风量计算1、在矿井技改扩能的条件下：按总回风流中沼气浓度不超过0.75%的要求，用下式计算矿井总回风量：Q＝0.0926qTK式中：q――矿井沼气相对涌出量，m3/tT――矿井平均日产量，t/dK――风量备用系数，K＝1.92、在矿井正常生产时风量由里向外细致配风，即先定井下各个工作地点有效风量，反风流加上允许漏风量，确定各风路的风量和矿井的总进风量；再适当加上因体积膨胀的风量，得出矿井的总回风量；最后加上抽出式主扇井口和附属装置的允许漏风量，得出通过主扇的总风量。
二、采区所需的风量采区所需的风量是采区内各用风地点所需风量之和，并乘以适当系数。
即Q wz＝（ΣQ a+ΣQ b+ΣQ c+ΣQ d）×K wz 式中：ΣQ a――各回采面和备用工作面所需用风量之和，m3/minΣQ b――各掘进面所需用风量之和，m3/minΣQ c――各硐室所需用风量之和，m3/minΣQ d――除上述用风地点外，其它巷所需用风量之和，m3/minK wz――采区风量备用系数，取1.20。
（一）回采面所需风量计算每个回采面实际需风量，根据沼气、二氧化碳涌出量和硫化氢涌出量及爆炸后有害气体量及工作面风速和人数等规定分别进行计算，然后取其最大值；回采面有串联通风时，应按其中一个回采面实际需要的最大风量计算。
1、按沼气（或二氧化碳）涌出量计算Q＝100qk式中：Q――回采面实际需要风量，m3/minq――回采面回风巷风流中沼气（或二氧化碳）的平均绝对涌出量，m3/mink――该回采面瓦斯涌出不均衡系数，一般取1.2。
2、按炸药量计算Q＝25A式中：A――回采面一次爆破的最大炸药量25――每公斤炸药爆炸后需要供给风量3、按人数计算Q＝4N式中：4――每人每分钟供给4m3的规定风量。
N――回采面同时工作最多人数。
矿井通风风量计算细则
矿井通风风量计算与配备细则根据《煤矿安全规程》、《矿井通风质量标准及检查评定办法》的有关规定，结合我公司实际情况，特制定本细则。
一、矿井风量计算的原则1、矿井各地点需要风量，应根据采掘生产部署和实际情况，每月计算一次。
2、生产矿井总风量，应根据采掘工作面、硐室和其它用风地点实际需要风量的总和进行计算。
3、新建（改扩建）矿井或延深新水平的总风量，应按采掘工作面、硐室和其它用风地点实际需要风量的总和，以及矿井相对瓦斯涌出量分别进行计算，并取其中最大值，同时应有上级批准的专项通风设计。
4、各地点实际需要风量，应满足下列要求：（1）《煤矿安全规程》、《矿井通风质量标准及检查评定办法》中对瓦斯和其它气体浓度、风速、空气温度的规定；（2）每人每分钟供给风量不少于4m3；（3）防止采煤工作面隅角瓦斯超限或积聚；（4）自然发火严重的采煤工作面，备用风量系数应取最小值；（5）突出危险性严重的采掘工作面，备用风量系数应取最大值；（6）安全、经济、合理，备用风量不宜过大或过小。
5、计算被串联通风工作面（地点）的风量时，应将串入风流同中瓦斯、二氧化碳计入被串联通风工作面（地点）涌出量之中；计算矿井总风量时，应减去串联通风中的被串入风量；被串联通风工作面（地点）的进风流中的瓦斯、二氧化碳均不得超过0.5%。
6、实施抽放瓦斯的工作面（地点）的风量，应按抽放后实际的瓦斯涌出量进行计算。
二、矿井风量计算的前提1、矿井通风系统必须独立、稳定、可靠。
通风系统中没有不符合规定的串联通风、扩散通风和采煤工作面采用局部通风机通风。
2、通风巷道失修率不超过7%，严重失修率不超过3%。
3、根据我公司采掘工作面瓦斯涌出差异大和保护层工作面邻近层卸压瓦斯涌出极不均衡的特点，为把瓦斯稀释到允许浓度，采掘工作面作业前，应按相邻的采掘工作面瓦斯涌出情况进行估算该面的瓦斯涌出量，按估算的瓦斯量计算风量；在生产活动中，根据实际涌出的瓦斯量计算风量。
4、矿井有效风量率不低于85%三、生产矿井风量计算方法（一）矿井总进风量Q矿进按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和计算：Q矿进=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它）×K矿通m3/min （1-1）式中∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min;∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min;∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/min;∑Q其它——矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和，m3/min。
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则煤矿应根据配风原则和具体条件制定风量计算方法,至少5年修定一次。
通风安全监察科按规定对井下各地点的用风进行测定、计算和调配。
一、矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值：二、按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3米。
三、按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。
各地点的实际需要风量，必须使该地点风流中的瓦斯、二氧碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量符合本规程的有关规定。
按实际需要计算风量时，应避免备用风量过大或过小。
1、采煤工作面实际需风量，按瓦斯、二氧化碳涌出量、破煤后有害气体的产生量、工作面的气温和风速以及人数等因素分别计算后,采取其中最大值。
采煤工作面有串连通风时，应按其中一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。
备用工作面亦应满足瓦斯、二氧化碳、气温和风速等规定计算风量，且不得低于其采煤时的实际需要风量的50％。
1）按瓦斯涌出量计算：Q＝100×q×K，m3/minQ—工作面实际需风量，m3/minq—工作面瓦斯绝对涌出量，m3/minK—工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，炮采工作面可取1.4-2.0；机采工作面可取决于1.2-1.6。
2）按工作面温度计算：工作面应有良好的劳动气条件，其温度和风速应符合下列要求：采煤工作面空气温度与风速对应表Q＝60×V×SV—采煤工作面风速，m/s。
S—采煤工作面平均断面积，可按最大和最小控顶断面积的平均的平均值计算，m2。
其它采煤工作面实际需要风量，可按良好的劳动气象条件计算。
3）按人数计算实际需要风量：Q＝4×NN—采煤工作面同时工作的最多人数，人。
4）按风速进行验算：按最低风速进行验算，各个采煤工作面的最低风量：Q＝15×SS—采煤工作面的平均断面积，m2。
按最高风速验算，各个采煤工作面的最高风量：Q＝240×S5)每个独立通风的备用工作面实际需风量,按工作面风速不低于0.5m/s计算：Q备＝60×S×V2、每个独立通风的掘进工作面实际需风量，应按瓦斯或二氧化碳涌出量、炸药用量、局部通风机实际吸风量、风速和人等规定要求分别计算，并必须取其中最大值。
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则矿井需要风量按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算。
一、采煤工作面实际需要风量计算按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算，即：n nQ采=∑Q采i+∑Q采备，m3/mini=1 i=1式中：Q采i—第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min;Q采备i—第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min；单个采煤工作面实际需要风量应根据下列方法分别计算，并取其中最大值。
1、按瓦斯涌出量计算：Q采i=(q瓦采×k采通i)/C采i m3/min式中：q瓦采i—第i个采煤工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量，m3/minK采通i—第i个采煤工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。
各矿必须按规定实测出各煤层的k采通i，且取值时应满足机采工作面k采通≥1.2，炮采工作面k采通i≥1.4。
C采i—第i个采煤工作面回风流中的瓦斯最高允许浓度，% 。
2、按炸药量计算Q采i=25×A采i式中：A采i—第i个采煤工作面一次爆破的最大炸药量，kg3、风速验算：根据以上方法计算出的最大风量按最大、最小控顶距断面面积进行最低、最高风速验算，风速必须符合《煤矿安全规程》第101条之规定。
4、采煤工作面有串联通风时，按其中最大的一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。
备用工作面应按上述方法分别进行计算，取其最大值，且不得低于其回采时需要风量的50% 。
二、掘进工作面实际需要风量计算：按矿井内各个需要独立通风的掘进工作面实际需要风量的总和计算。
nQ掘=∑Q掘i m3/mini=1式中：Q掘i—第i个掘进工作面实际需要风量，m3/min单个掘进工作面实际需要风量应按下列方法分别计算，并取其中最大值,然后进行风机选型，确定单个掘进工作面的实际需要风量。
1、按瓦斯涌出量计算：Q掘i=（q瓦掘i×k掘通i）/C掘i式中：q瓦掘i—第i个掘进工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量，m3/minK掘通i—第i个掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。
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《煤矿安全规程》专家解读(2016年修订版)、《煤矿井工开采通风 技术条件》(AQ1028-2006)、《煤矿通风能力核定标准》(AQ1056-2008)
根据以上标准，结合矿井实际情况，矿井需要的风量应按下列要求分 别计算，并选取其中的最大值：
各采掘工作面、硐室及其它用风地点需风量按下列要求分别计算，并 选取最大值：
采高（m）<2.02.0～2.5>2.5及放顶煤面系数采高1.01.1
1.2
表3 kcl—采煤工作面长度调整系数
采煤工作面长度（m）
长度风量调整系数k长
<15
0.8
15～80
0.8～0.9
80～120
1.0
120～150
1.1
150～180
1.2
>180
1.30～1.40
2按照瓦斯涌出量计算
Q采=125·qcg·kcg式中：
Qcd—采煤工作面专用排瓦斯巷需要风量，m3/min；qgr—采煤工作面回风巷巷的排瓦斯量，m3/min；qgd—采煤工作面专用排瓦斯巷的风排瓦斯量，m3/min；40—专用排瓦斯巷回风流中的瓦斯浓度不应超过2.5%的换算系数。 ㈢掘进工作面实际需要风量的计算 每个掘进工作面实际需要风量，应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、 工作人员、爆破后的有害气体产生量以及局部通风机的实际吸风量等规定 分别进行计算，然后取其中最大值。
Kcl—采煤工作面长度调整系数，具体取值见表3；70%—有效通风断面系数；
60—单位换算产生的系数。
表1采煤工作面进风流气温与对应风速
采煤工作面进风流气温℃
采煤工作面风速m/s
<20
1.0
20～23
1.0～1.5
23～26
1.5～1.8
26～28
1.8～2.5
28～30
2.5～3.0
表2 kch—采煤工作面采高调整系数
125—根据山西省瓦斯管理相关要求，按采煤工作面回风流中瓦斯的浓 度不应超过0.8％的换算系数。
3按照二氧化碳涌出量计算
Qcf=67·qcc·kcc式中：qcc—采煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；kcc—采煤工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，正常生产时连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出 量的比值；
XX集团XX煤矿
矿井风量计算办法
编制单位： 通 风 处
编 制：
审 查：
通风处长：
通风副总：
通风助理：
总工程师：
二〇一七年一月一日
XX煤矿矿井风量计算办法
为规范我矿各生产作业地点及矿井配风、通风能力核定、各地点《作 业规程》中的风量计算，根据《煤矿生产能力核定标准》等相关规定，结 合我矿实际情况，特制定本办法。
1.按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给的风量不得少于
4m3；
2.按采掘工作面、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。各 地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的甲烷、二氧化碳和其他有 害气体的浓度，风速、温度及每人供风量符合《煤矿安全规程》的有关规 定。
按实际需要计算风量时，应避免备用风量过大或过小。应当根据具体 条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次。
Qcf≤60×5.0Scs
式中：
Scb—采煤工作面最大控顶有效断面积，m2；lcb—采煤工作面最大控顶距, m；hcf—采煤工作面实际采高, m；
Scs—采煤工作面最小控顶有效断面积，m2；lcs—采煤工作面最小控顶距, m；0.25—采煤工作面允许的最小风速，m/s；70%—有效通风断面系数；4.0—采煤工作面允许的最大风速，m/s；5.0—综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措 施后允许的最大风速，m/s。
7备用工作面实际需要风量，应满足瓦斯、二氧化碳、气象条件等规
定计算的风量，且最少不应低于采煤工作面实际需要风量的50％。
8布置有专用排瓦斯巷的采煤工作面实际需要风量计算
Qcf=Qcr+Qcd
Qcr=100·qgr·kcg
Qcd=40·qgd·kcg
式中：
Qcr—采煤工作面回风巷需要风量，m3/min；
1按气象条件计算：
Qcf=60×70%×Vcf×Scf·kch·kcl
式中:
Qcf—采煤工作面实际需要风量；m3/min；
Vcf—采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度从表1中选取，
m/s；
Scf—采煤工作面的平均有效断面积， 按最大和最小控顶有效断面的平均 值计算，m2；
Kch—采煤工作面采高调整系数，具体取值见表2；
二、风量计算办法
㈠生产矿井需要风量 按各采掘进工作面、硐室及其他巷道等用风地点分别进行计算，包括 按规定配备的备用工作面。现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供 风。
Qra≥(∑Qcf＋∑Qhf＋∑Qur＋∑Qsc＋∑Qrl)·kaq
式中：
Qra—矿井需要风量, m3/min；
Qcf—采煤工作面实际需要风量，m3/min；
67—按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5％的换算系
数。
4按炸药量计算
a）一级煤矿许用炸药
Qcf≥25Acf
b)二、三级煤矿许用炸药
Qcf≥10Acf式中：
Acf—采煤工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg；25—每千克一级煤矿许用炸药需风量，m3/min；10—每千克二、三级煤矿许用炸药需风量，m3/min。⑤按工作人员数量验算
qcg—采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min。抽放矿 井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯抽放量进行计算；
kcg—采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,正常生产时连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值， 没有观 测数据时，机采工作面取1.2-1.6，炮采工作面取1.4-2.0；
Qhf—掘进工作面实际需要风量，m3/min；
Qur—硐室实际需要风量，m3/min；
Qsc—备用工作面实际需要风量，m3/min；
Qrl—其他用风巷道实际需要风量，m3/min；kaq—矿井通风需风系数（抽出式kaq取1.15-1.20,压入式kaq取1.25-1.30）。
㈡采煤工作面的需要风量 每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二 氧化碳涌出量、工作人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算， 然后取其中最大值。
Qcf≥4Ncf式中：
Ncf—采煤工作面同时工作的最多人数，人；4—每人需风量，m3/min。
6按风速进行验算
a)验算最小风量Qcf≥60×0.25ScbScb=lcb×hcf×70%
b)验算最大风量
Qcf≤60×4.0Scs
Scs=lcs×hcf×70%
c)综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施 后，验算最大风量