矿井通风设计及风量计算方法
矿井风量计算
1、 风量计算1)按井下同时工作的最多人数计算Q=4NK=4×123×1.25=615m3/min=10.3m3/s式中：Q——矿井总风量，m3/s；4——每人每分钟供风标准，m3/min·人；N——井下同时工作的最多人数，123人；K——矿井风量备用系数，取值1.25。
2）按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算即：Q=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它）×K矿通式中：Q——矿井总风量，m3/s；∑Q采——采煤工作面风量之和；∑Q掘——掘进工作面风量之和；∑Q硐——独立通风硐室所需风量之和；∑Q其它——其它用风地点需风量之和；K矿通——矿井风量备用系数，中央分列式取1.25。
（1） 采煤工作面需风量1 按瓦斯涌出量计算：Q采=100×q采绝×K采通式中：Q采——工作面实际需要的风量，m3/min；q采绝——工作面的瓦斯绝对涌出量，q采绝=q相×A=3.56×909/24/60 m3/min=2.25 m3/min；K采通——工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，炮采工作面一般取1.4 ～2.0，本设计取2；Q采=100×q采×K采通=100×2.25×2.0=450 m3/min≈7.5 m3/s,本设计考虑到深部开采时瓦斯涌出量有增加的可能，取12 m3/s。
2 按工作面温度计算Q采=60×V c×S c×K i，m3/min式中：V c——采煤工作面适宜风速，当炮采长壁工作面稳定在20～23o C之间时，工作面风速应在1.0～1.5m/s之间，取1.5m/s。
S c——采煤工作面的平均断面积，4.8m2；K i——工作面长度系数，取1。
Q采=60×1.5×4.8×1=432 m3/min≈7.2m3/s3 按炸药使用量计算Q采=25×A c，m3/min式中：A c——采煤工作面一次使用的最大炸药量，经计算取15Kg。
煤矿井下通风风量计算细则
xxxx煤业有限公司矿井风量计算细则根据《煤矿安全规程》第103条规定，结合本公司具体情况，特制定本风量计算细则。
第1条：回采工作面供风的主要依据应使采煤工作面及回风道的瓦斯浓度及风速符合《规程》的各项规定，其计算公式如下：Q＝100qKm3／minQ－工作面实际需要风量m3／minq－工作面的绝对瓦斯涌出量m3／min（由实测得出）K－通风系数（瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，K取1．2－1．6）第2条：备用工作面所需风量（Q备）为与其条件相似的生产工作面（Q采）所需风量的一半。
即Q备＝½Q采m3／min备用工作面的风量应保证其回风流中瓦斯浓度不超过1％，否则可适当增加风量。
第3条：煤巷、半煤巷（包括上山、冲风眼）掘进工作面所需风量按如下公式计算：Q＝100qKm3／minQ－掘进工作面实际需要风量m3／minq－掘进工作面的绝对瓦斯涌出量m3／minK－通风系数（K取1．5－1．8）第4条：全岩掘进（包括全岩上山）工作面需要风量按能及时排除炮烟及其它有害气体，保证回风巷顶部无瓦斯积聚和工作地点有良好的气候条件为原则，其计算公式如下：Q＝60VSm3／minQ－掘进工作面实际需要风量m3／minV－掘进工作面最低允许风速m／SS－掘进巷道的毛断面m2根据公司的实际：当S≥8m2V＝0．15m／S当S<8m2V＝0．20m／S第5条：在安装局扇的巷道中，除保证局扇的吸风量外，还必须保证局扇吸入口到掘进面回风巷之间的风速不得低于0．15m／S。
根据公司使用局扇的经验：1、JBT－51（5．5KW）局扇，配120 m3／min以上2、JBT－52（11KW）局扇，配150 m3／min以上3、JBT－62（28KW）局扇，配250 m3／min以上第6条：机电硐室的需要风量按如下公式计算：3600．∑W．ΘQ＝＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿m3／min1．2×1．005×60．ΔtQ－机电硐室实际需要风量m3／min∑w－机电硐室中运转的电机总功率KWΔt－机电硐室进、回风流中气温差°Cɵ－机电硐室的发热系数，水泵房取0．02－0．04．第7条：爆破材料库的实际需要风量，根据经验配风一般为60－100m3 ／min。
煤矿矿井通风风量的计算与调节
煤矿矿井通风风量的计算与调节煤矿是我国能源产业的重要组成部分，对于确保矿工的安全和矿井的正常运营，合理的通风系统是至关重要的。
煤矿矿井通风风量的计算与调节是通风系统中的关键环节，本文将探讨通风风量的计算方法，并介绍矿井通风的调节原则和方法。
一、煤矿矿井通风风量的计算煤矿矿井通风风量的计算是根据矿井内的气体需求量和风力机的排风能力进行的。
通风风量的计算一般分为下风口通风风量和上风口通风风量两部分。
1. 下风口通风风量的计算下风口通风风量的计算需要考虑矿井投入的各种用电设备以及运输机械的需氧量和废气量。
根据矿井的现场实际情况，可以根据以下公式计算下风口通风风量：通风风量 = 用电设备氧气需量 + 运输机械氧气需量 + 废气风量其中，用电设备氧气需量可以通过设备的额定功率和单位功率消耗氧气量来计算；运输机械氧气需量可以通过运输机械的用气量和单位用气量来计算；废气风量可以根据矿井内瓦斯、粉尘等气体的产量来计算。
2. 上风口通风风量的计算上风口通风风量的计算与下风口通风风量的计算方法类似，需要考虑矿井内瓦斯的产量和需排除的废气量。
根据矿井的实际情况，可以使用以下公式计算上风口通风风量：通风风量 = 瓦斯产量 + 废气风量瓦斯产量可以通过煤层的产气量和单位产气量来计算；废气风量可以根据矿井中其他气体的产量来计算。
二、矿井通风的调节原则和方法矿井通风的调节是为了保证矿井内空气质量的合格和矿工的安全。
通风系统的调节需要根据矿井的具体情况和矿井工作面的通风需求进行。
1. 通风系统的合理布局合理的通风系统布局是矿井通风调节的基础。
矿井通风系统应该根据矿井的地质条件、矿井工作面的布置和矿井内的气体分布情况来设计。
通风系统的管线布置应当合理，避免管线过长或者弯曲导致风阻增大。
2. 通风系统的风机调节通风系统的风机是通风调节的关键设备。
风机的运行状态对通风风量的稳定性和调节性有重要影响。
在实际操作中，可以通过调节风机的转速或者叶片的角度来控制通风风量。
矿井风量计算方法
矿井风量计算方法根据《煤矿安全规程》规定，结合广安煤矿实际开采的煤层储有条件及瓦斯含量、涌出特点，特制定矿井风量计算方法。
一、矿井总风量计算1、在矿井技改扩能的条件下：按总回风流中沼气浓度不超过0.75%的要求，用下式计算矿井总回风量：Q＝0.0926qTK式中：q――矿井沼气相对涌出量，m3/tT――矿井平均日产量，t/dK――风量备用系数，K＝1.92、在矿井正常生产时风量由里向外细致配风，即先定井下各个工作地点有效风量，反风流加上允许漏风量，确定各风路的风量和矿井的总进风量；再适当加上因体积膨胀的风量，得出矿井的总回风量；最后加上抽出式主扇井口和附属装置的允许漏风量，得出通过主扇的总风量。
二、采区所需的风量采区所需的风量是采区内各用风地点所需风量之和，并乘以适当系数。
即Q wz＝（ΣQ a+ΣQ b+ΣQ c+ΣQ d）×K wz 式中：ΣQ a――各回采面和备用工作面所需用风量之和，m3/minΣQ b――各掘进面所需用风量之和，m3/minΣQ c――各硐室所需用风量之和，m3/minΣQ d――除上述用风地点外，其它巷所需用风量之和，m3/minK wz――采区风量备用系数，取1.20。
（一）回采面所需风量计算每个回采面实际需风量，根据沼气、二氧化碳涌出量和硫化氢涌出量及爆炸后有害气体量及工作面风速和人数等规定分别进行计算，然后取其最大值；回采面有串联通风时，应按其中一个回采面实际需要的最大风量计算。
1、按沼气（或二氧化碳）涌出量计算Q＝100qk式中：Q――回采面实际需要风量，m3/minq――回采面回风巷风流中沼气（或二氧化碳）的平均绝对涌出量，m3/mink――该回采面瓦斯涌出不均衡系数，一般取1.2。
2、按炸药量计算Q＝25A式中：A――回采面一次爆破的最大炸药量25――每公斤炸药爆炸后需要供给风量3、按人数计算Q＝4N式中：4――每人每分钟供给4m3的规定风量。
N――回采面同时工作最多人数。
煤矿矿井风量计算方法
煤矿矿井风量计算方法煤矿矿井风量是指煤矿矿井内空气的流量。
煤矿矿井风量的控制与调节是保持煤矿矿井安全、高效生产的重要措施。
在煤矿矿井通风工程中，风量计算是非常重要的一步。
本篇文章将介绍煤矿矿井风量的计算方法。
煤矿矿井风量的计算方法1. 经验公式法经验公式法常用于初步计算煤矿矿井风量。
通常情况下，通过经验公式可以迅速获得煤矿矿井风量的大致数值。
但是需要注意的是，由于经验公式是经验性质的计算方法，所以只适用于特定的条件和特定的矿井。
常用的煤矿矿井风量经验公式如下：•部分开采矿井：Q=10Vh•完全开采矿井：Q=15Vh•水平工作面风量：Q=K×L×Vh其中，Q为矿井风量，单位为m3/min；Vh为矿井有效体积流量，单位为m3/min；K为工作面风量系数，通常可取2~4；L为工作面长度，单位为m；Vh为工作面进风流量，单位为m3/min。
2. 等效直径法等效直径法是实际应用中应用较多的煤矿矿井风量计算方法。
等效直径法是通过等效直径来计算煤矿矿井风量的。
等效直径是指在煤矿矿井通风系统中，将整个矿井视为一个圆形截面的直管，与实际矿井等效的直径。
等效直径法适用面较广，计算结果比较准确，但计算过程比较复杂。
等效直径的计算公式如下：De=2/π∑Si Wi/Hi其中，De表示煤矿矿井的等效直径，单位为m；S、W、H分别为矿井截面的面积、导流长度和矿井高度，分别单位为m2、m、m。
3. 测流反推法测流反推法是一种通过测量煤矿矿井风量来计算出煤矿矿井通风参数的方法。
测流反推法通过测量煤矿矿井通风系统中某个位置的风量，反推出整个矿井的风量和风压分布等通风参数。
该方法需要使用风量计进行测量，计算结果比较准确，但需要一定的实测基础和设备支持。
煤矿矿井风量计算方法的注意事项在煤矿矿井风量的计算中，需要注意以下几个方面：•配合温度及气压计算风量；•在计算煤矿矿井风量时，要考虑到矿井通风系统中的风量分配及风阻力等多方面因素；•在实际应用中，需要根据煤矿矿井的实际情况选择合适的煤矿矿井风量计算方法。
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则矿井需要风量按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算。
一、采煤工作面实际需要风量计算按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算，即：n nQ采=∑Q采i+∑Q采备，m3/mini=1 i=1式中：Q采i—第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min;Q采备i—第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min；单个采煤工作面实际需要风量应根据下列方法分别计算，并取其中最大值。
1、按瓦斯涌出量计算：Q采i=(q瓦采×k采通i)/C采i m3/min式中：q瓦采i—第i个采煤工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量，m3/minK采通i—第i个采煤工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。
各矿必须按规定实测出各煤层的k采通i，且取值时应满足机采工作面k采通≥1.2，炮采工作面k采通i≥1.4。
C采i—第i个采煤工作面回风流中的瓦斯最高允许浓度，% 。
2、按炸药量计算Q采i=25×A采i式中：A采i—第i个采煤工作面一次爆破的最大炸药量，kg3、风速验算：根据以上方法计算出的最大风量按最大、最小控顶距断面面积进行最低、最高风速验算，风速必须符合《煤矿安全规程》第101条之规定。
4、采煤工作面有串联通风时，按其中最大的一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。
备用工作面应按上述方法分别进行计算，取其最大值，且不得低于其回采时需要风量的50% 。
二、掘进工作面实际需要风量计算：按矿井内各个需要独立通风的掘进工作面实际需要风量的总和计算。
nQ掘=∑Q掘i m3/mini=1式中：Q掘i—第i个掘进工作面实际需要风量，m3/min单个掘进工作面实际需要风量应按下列方法分别计算，并取其中最大值,然后进行风机选型，确定单个掘进工作面的实际需要风量。
1、按瓦斯涌出量计算：Q掘i=（q瓦掘i×k掘通i）/C掘i式中：q瓦掘i—第i个掘进工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量，m3/minK掘通i—第i个掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。
矿井通风能力计算
矿井通风能力计算生产矿井需要风量按各采煤工作面、备用工作面、掘进工作面、硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算，保证现有通风系统各用风地点稳定供风。
一、采煤工作面需要风量1、低瓦斯矿井按气象条件计算需要风量： Q 采=Q 基本 • K 采高•K 采面长•K 温 （m 2/min) 式中：Q 采 一采工作面需要风量， m 2/minQ 基本一不同采煤方式工作面所需的基本风量，m 2/minQ 基本=60×工作面平均控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速（不小于1.0m/s) 对于综采工作面，平均控顶距×实际采高=综采支架的断面积。
K 采高—回采工作面采高调整系数（见表1） K 采面长—回采工作面长度调整系数（见表2）K 温—回采工作面温度与对应风速调整系数（见表3） 表1 K 采高——回采工作面采高调整系数采高（m ） <2.0 2.0~2.5 2.5~5.0及放顶煤面系数（K 采高）1.11.1 1.5表2 K 采面长—回采工作面长度调整系数 同采工作面长度（m ） 80~150 150~200 >200 长度调整系数（K 采面长） 1.01.0~1.31.3~1.5表3 K 温—回采工作面温度与对应风速调整系数采工作面空气温度（℃）采煤工作面风速（m/s ）配风调整系数（K 温）<20 1.0 1.00 20~23 1.0~1.5 1.00~1.10 23~26 1.5~1.8 1.10~1.25 26~281.8~2.5 1.25~1.40 28~302.5~3.01.40~1.602、高瓦斯矿井按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算风量：根据《煤矿安全规程》规定，按回采工作面回风流中瓦斯（二氧化碳）的浓度不超过1%的要求计算：Q 采=100•q 采•K CH4 (m 3/min)式中：Q 采—回采工作面实际需要风量，(m 3/min)Q 采—回采工作面回风巷风流中瓦斯（或二氧化碳）的平均绝对涌出量，(m 3/min) K CH4 ——面瓦斯涌出不均衡通风系数（正常生产时连续观测1个月，日最大绝对涌出量的比值，但取值不能小于2.5）。
矿井风量计算方法
小凌河矿井风量计算方法一、按全矿同时入井的最多人数计算Q矿进=4 K矿通N式中Q矿进---矿井总进风量，m3/min；K矿通---矿井通风系数，取1.2；N---井下同时工作的最多人数，520人。
二、按采煤、掘进、硐室和其他用风地点的实际需风量的总和计算Q矿进=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其他）×K矿通式中Q矿进---矿井总进风量，m3/min；∑Q采---采煤工作面实际需要风量总和，m3/min；∑Q掘---掘进工作面实际需要风量总和，m3/min；∑Q硐---各种硐室实际需要风量总和，m3/min；∑Q其他---其他用风地点实际需要风量总和，m3/min；K矿通---矿井通风系数，取1.2；1、采煤实际需风量按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算：①、按采煤工作面同时工作的最多人数计算Q采i=4N i式中Q采i---第i个采煤工作面实际需要的风量；N i---第i个采煤工作面同时工作的最多人数；4---每人每分钟的供风量不得少于4m3/min。
②、按局部通风机吸风量计算Q采i=Q吸+15S式中Q吸---第i个局部通风机的实际吸风量；15---0.25×60=15，其中0.25为煤巷最低允许风速；S---安设局扇地点的巷道面积，4m2。
③、按瓦斯涌出量计算（C=0.4 m3/min）Q采i=100K采通i C瓦采i式中K采通i---第i个采煤工作面瓦斯涌出不均衡系数，取1.2；C瓦采i---第i个采煤工作面的绝对瓦斯涌出量，m3/min；S---安设局扇地点的巷道面积，4m2。
④⑤、按风速校核4×60S＞Q采i＞0.25×60S2、掘进实际需风量按矿井各个掘进工作面实际需要风量的总和计算：①、按掘进工作面同时工作的最多人数计算Q掘i=4N i式中Q掘i---第i个掘进工作面实际需要的风量；N i---第i个掘进工作面同时工作的最多人数；4---每人每分钟的供风量不得少于4m3/min。
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矿井通风设计施工时的基本原则和要求通风系统合理可靠的含义通风网络图的绘制矿井风量计算办法按照《煤矿安全规程》第一百零三条：“煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次”，要求，根据《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006）、《煤矿通风能力核定标准》（AQ1056-2008），结合本矿开采的实际情况，制定本办法。
一、全矿井需要风量的计算全矿井总进风量按以下两种方式分别计算，并且必须取其最大值：1、按井下同时工作的最多人数计算矿井风量：Q矿进=4×N×K矿通（m3/min）式中：Q矿进——矿井总进风量，m3/min；4——每人每分钟供给风量，m3/min.人；N——井下同时工作的最多人数，人；K矿通——矿井通风需风系数（抽出式取K矿通=～）。
2、按各个用风地点总和计算矿井风量：按采煤、掘进、硐室及其他巷道等用风地点需风量的总和计算：Q矿进=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其他）×K矿通（m3/min）式中：∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/min；∑Q其他——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量的总和，m3/min。
K矿通——矿井通风需风系数（抽出式K矿通取～）。
二、采煤工作面需要风量按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算：∑Q采=∑Q采i+∑Q采备i（m3/min）式中：∑Q采——各个采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；Q采i——第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min；Q采备i——第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min。
每个采煤工作面实际需要风量，按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
有符合规定的串联通风时，按其中一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。
1、按气象条件计算：Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温（m3/min）式中: Q采——采煤工作面需要风量，m3/min；Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min；Q基本=60×工作面控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速（不小于1.0m/s）；K采高——采煤工作面采高调整系数，从表1中选取；K采面长——采煤工作面长度调整系数，从表2中选取；K温——采煤工作面温度与对应风速调整系数，从表3中选取。
表1 K采高——采煤工作面采高调整系数表2 K采面长——采煤工作面长度调整系数表3 K温——采煤工作面空气温度与对应风速调整系数2、按照瓦斯涌出量计算：Q采=100×q采×KCH4（m3/min）式中：q采——采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min；KCH4——采煤工作面瓦斯涌出不均衡备用风量系数，正常生产时连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值；100——采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不能超过1%的换算系数。
3、按照二氧化碳涌出量计算：Q采=67×q采×KCO2（m3/min）式中：q采——采煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；CO2连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值；67——采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不能超过%的换算系数。
4、按工作面人员数量验算：Q采≥4×N （m3/min）式中：N——采煤工作面同时工作的最多人数，人；4——每人需风量，m3/min·人。
5、按风速进行验算：60××S采≤Q采≤60×4×S采（m3/min）式中：4——采煤工作面允许最低/最高风速，m/s；S采——采煤工作面的平均有效断面积m2。
应结合回采速度、煤层自燃发火期综合考虑，综放工作面的需风量不小于800m3/min。
6、备用采煤工作面按满足瓦斯、二氧化碳、空气温度和风速等规定计算风量，且不得低于采煤工作面实际需要风量的50%。
三、掘进工作面需要风量掘进工作面需要风量按各个独立通风掘进工作面实际需要风量的总和计算：∑Q掘=∑Q掘i（m3/min）式中：Q掘i——第i个掘进工作面需要风量，m3/min。
每个掘进工作面实际需要风量，按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速、人数以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
1、按照瓦斯涌出量计算：Q掘=100×q掘×KCH4（m3/min）式中：q掘——掘进工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min；KCH4——掘进工作面瓦斯涌出不均衡备用风量系数，正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值；100——掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不能超过1%的换算系数。
2、按照二氧化碳涌出量计算：Q掘=67×q掘×KCO2（m3/min）式中：q掘——掘进工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；CO2件下，连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值；67——掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不能超过%的换算系数。
3、按炸药量计算（炮掘工作面采用硝酸氨炸药时计算，其它炸药不予计算）：Q掘≥25×A （m3/min）式中：A——掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg。
25——每千克一级煤矿许用炸药需风量，m3/min·kg；4、按工作面人员数量验算：Q掘≥4×A （m3/min）式中：N——掘进工作面同时工作的最多人数，人；4——每人需风量，m3/min·人。
5、按风速进行验算：岩巷掘进工作面： Q岩掘≥9×S掘（m3/min）煤巷和半煤岩巷掘进工作面： Q煤掘≥15×S掘（m3/min）掘进工作面： Q掘≤240×S掘（m3/min）式中：Q岩掘——岩巷掘进工作面的最低风量，m3/min；Q煤掘——煤巷和半煤岩巷掘进工作面的最低风量，m3/min；S掘——掘进工作面的净断面积，m2。
按上述条件计算的最大値，确定局部通风机的吸风量，根据通风距离选择风筒、局部通风机。
6、按局部通风机实际吸风量计算需要风量:Q掘=Q局机×I（m3/min）式中：Q局机——局部通风机实际吸风量，m3/min。
首次安装的局部通风机实际吸风量取吸风量范围的最大值，从表4中选取；I——掘进工作面同时通风的局部通风机台数。
表4 常用局部通风机参数7、局部通风机安装地点的需要风量Q局机=Q掘+Q机巷=Q掘+Vmin×S机巷（m3/min）式中：Q局机——局部通风机安装地点的需要风量，m3/min；Q机巷——保证局部通风机吸风口至掘进工作面回风道口之间最低风速的风量，m3/min；Vmin——保证局部通风机安装地点到回风口间最低风速，m/min，岩石巷道、其他人行巷道取9，煤巷、半煤岩巷取15；S机巷——局部通风机安装地点到回风口间最大井巷断面积，m2。
注：若局部通风机吸风口至掘进工作面回风道口之间风量不走回风或有设施控制，保证局部通风机不发生循环风，Q机巷不考虑；几台通风机布置在同一段巷道内，按一次计算Q机巷。
8、配风要求掘进工作面局部通风配风按7条计算或按实测的局部通风机吸风量、局部通风风筒出口风量按下式计算确定。
Q局=K筒漏×Q掘面（m3/min）式中：Q局——局部通风机实测吸风量，m3/min；K筒漏——风筒漏风系数，根据通风距离、风筒直径和管理状况等因素确定或测定，无实测数据时按MTT64-1995正压柔性风筒规定的百米漏风率不超过4%的最大值推算K筒漏=（n最大通风距离百米数），并要求现场调整风量时验证。
注：编制矿井规划或水平延伸、采区设计时，计算掘进需要风量可按下式进行：∑Q掘= Q掘·m m3/min其中：Q掘=Q局·Kfm3/min式中：Q局——每个独立通风掘进工作面局部通风机的吸风量，普掘取300m3/min，综掘取350 m3/min；Kf——防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，取。
m——规划掘进工作面个数，个。
四、硐室需要风量按矿井各个独立通风硐室实际需风量的总和计算：∑Q硐=∑Q硐im3/min式中：Q硐i——第i个独立通风硐室实际需要风量，m3/min。
各个硐室实际需要风量，根据不同类型的硐室分别计算。
1、机电设备发热量大的水泵房、空气压缩机房等机电硐室，需要风量按机电设备运转的发热量计算Q机电硐室=3600×∑W×θ/（ρ××60×△t）（m3/min）式中：Q机电硐室—机电硐室实际需要的风量，m3/min；∑W——机电硐室中运转的电动机总功率，kw；△t——机电硐室进、回风的气温差，℃；θ——机电硐室发热系数，从表5中选取；ρ——空气密度,一般取1.2Kg/m3；——空气定压比热容,kJ/(Kg．K)。
表5 机电硐室发热系数表机电硐室需要风量应根据不同硐室内设备的降温要求进行配风，采区小型机电硐室，按经验值确定需要风量或取60～80m3／min；选取硐室风量，应保证机电硐室温度不超过30℃，其他硐室温度不超过26℃。
2、爆炸材料库需要风量按每小时4次换气量计算：Q库=×V （m3/min）式中：Q库——爆炸材料库需要风量，m3/min；V——包括联络巷在内的爆炸材料库的空间总体积，m3。
或按经验给定风量：大型爆破材料库为100～150m3/min；小型爆破材料库为60～100m3/min。
3、充电硐室需风量计算：Q电=200×q氢（m3/min）式中：Q电——充电硐室需要风量，m3/min；q氢——充电硐室在充电时产生的氢气量，m3/min。
200——按其回风流中氢气浓度不大于%的换算系数。
或按经验值给定风量100～200m3/min。
4、其他中央变电所、救护站等与主要进风巷道并联支路的硐室，其风量不在计入矿井总需要风量，但其过风量必须满足上述要求。
五、其它巷道需要风量按矿井其它巷道需风量总和计算：∑Q其它=∑Q其它i（m3/min）式中：Q其它i——第i条其它井巷需要风量，根据瓦斯涌出量和风速分别进行计算，采用其中最大值，m3/min。
1、按瓦斯涌出量计算：Q其它i =100×q其它i×k其它i（m3/min）式中：q其它i——第i个其它巷道的瓦斯绝对涌出量，m3/min；k其它i——第i条其它巷道的瓦斯涌出不均匀的风量系数，一般可取=～。