手机侧边压力传感器校准方法与制作流程
压力传感器校准流程
压力传感器校准流程压力传感器是一种用于测量压力变化的设备，广泛应用于工业控制、汽车制造和医疗设备等领域。
为确保传感器的准确性和可靠性，进行校准是必不可少的步骤。
本文将介绍压力传感器的校准流程，以确保其正常工作。
1. 概述校准是指通过与已知压力源比较，确定传感器输出与实际压力之间的误差，并进行相应的补偿调整。
压力传感器校准流程分为以下几个步骤：准备工作、校准设备准备、校准参数设置、校准执行、数据处理及报告生成。
2. 准备工作在进行压力传感器校准之前，需要准备好以下事项：- 校准设备：压力源、数字压力计等。
- 校准环境：确保校准环境的温度、湿度和压力稳定，并满足校准要求。
- 校准记录表格：用于记录校准过程中的各项参数和结果。
3. 校准设备准备将压力源和数字压力计连接到校准系统中。
确保连接稳固可靠，并检查设备的运行状态。
4. 校准参数设置在校准系统中，设置校准参数，包括校准压力范围、校准步长和校准时间间隔等。
这些参数需要根据具体的传感器型号和要求进行设置。
5. 校准执行a) 将待校准的传感器连接到校准系统中，并确保连接正常。
根据校准要求，设置待校准传感器的工作模式和参考输出值。
b) 通过调节校准压力源的输出，分别施加不同的压力值到待校准传感器上。
c) 记录每个压力点的校准结果，包括传感器输出和实际压力值，同时记录环境条件。
d) 根据校准结果，判断传感器的误差范围，并进行修正计算。
e) 重复以上步骤，直至完成所有校准点的测试。
6. 数据处理及报告生成将校准结果输入到数据处理软件中，进行数据分析和处理。
根据校准结果，生成校准报告，包括误差曲线图、校准曲线和修正参数等信息。
校准报告应包含校准日期、环境条件和校准人员等必要信息。
7. 结论通过以上流程进行压力传感器的校准，可以获得准确和可靠的测量结果。
校准后的传感器可以被广泛应用于各种工业和科研领域，确保系统的稳定性和精确性。
总结压力传感器校准是确保其准确性和可靠性的重要步骤。
压力传感器校准标定流程
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压力传感器静态特性校准
压力传感器静态特性校准1. 实验目的1.1 掌握压力传感器的原理1.2 掌握压力测量系统的组成1.3 掌握压力传感器静态校准实验和静态校准数据处理的一般方法2. 实验设备本实验系统由活塞式压力计，硅压阻式压力传感器，信号调理电路，5位半数字电压表，直流稳压电源和采样电阻组成。
实验系统框图如下图所示。
实验设备型号及精度3. 实验原理在实验中，活塞式压力计作为基准器，为压力传感器提供标准压力。
信号调理器为压力传感器提供恒电源，将压力传感器输出电压信号放大并转换为电流信号。
信号处理器输出为二线制4~20mA信号，在250 采样电阻上转换为1~5V 电压信号，由5位半数字电压表读出。
4. 实验操作4.1 操作步骤（1）用调整螺钉和水平仪将活塞压力计调至水平。
（2）核对砝码重量及个数，注意轻拿轻放。
（3）将活塞压力计的油杯针阀打开，逆时针转动手轮向手摇泵内抽油，抽满后，将油杯针阀关闭。
严禁未开油杯针阀时，用手轮抽油，以防破坏传感器。
（4）加载砝码至满量程，转动手轮使测量杆标记对齐，再卸压。
反复1-2次，以消除压力传感器内部的迟滞。
（5）卸压后，重复（3）并在油杯关闭前记录传感器的零点输出电压，记为正行程零点。
（6）按0.05Mpa的间隔，逐级给传感器加载至满量程，每加载一次，转动手轮使测量杆上的标记对齐，在电压表上读出每次加载的电压值。
（7）加压至满量程后，用手指轻轻按一下砝码中心点，施加一小扰动，稍后记录该电压值，记为反行程的满量程值。
此后逐级卸载，并在电压表读出相应的电压值。
（8）卸载完毕，将油杯针阀打开，记录反行程零点，一次循环测量结束。
（9）稍停1~2分钟，开始第二次循环，从（5）开始操作，共进行5次循环。
4.2 注意事项保持砝码干燥，轻拿轻放，防止摔碰。
轻旋手轮和针阀，防止用力过猛。
正、反行程中，要求保证压力的单调性，如遇压力不足或压力超值，应重新进行循环。
当活塞压力计测量系统的活塞升起是，请注意杆的标记线与两侧固定支架上的标记对齐,同时，用手轻轻旋动托盘，以保持约30转/分的旋转速度，用此消除静摩擦，此后方可进行读数。
gefran压力传感器校准方法
gefran压力传感器校准方法Gefran压力传感器校准是确保传感器在正常工作状态下准确测量压力的关键步骤。
通过校准可以保证传感器输出与实际压力值之间的准确度和一致性。
在本文中，我们将一步一步地介绍Gefran压力传感器的校准方法。
第一步：准备工作在开始校准之前，准备工作是非常重要的。
首先，确保你有一个有效且合适的压力源来提供校准的压力值。
其次，确保你有一台准确的压力表或者标准压力计。
此外，确保你有Gefran压力传感器的技术规格和校准手册，并且了解校准所需的参数和步骤。
第二步：连接测量设备在校准之前，将Gefran压力传感器正确地连接到测量设备是至关重要的。
使用正确的接头和连接器将传感器连接到压力源和压力表。
确保连接紧固，无泄漏，并且传感器与测量设备之间没有其他干扰。
第三步：设定校准点在校准之前，需要确定校准的压力点。
这些校准点应该涵盖传感器在工作范围内的不同压力值。
从低压到高压逐步设定校准点是一个良好的实践。
校准点的选择可以由实际应用来决定，确保涵盖到实际工作中可能出现的压力范围。
第四步：设定校准参数在校准之前，需要设定校准参数。
这些参数包括校准范围、单位、输出类型（模拟或数字）、校准点数以及其他相关参数。
确保根据技术规格和校准手册正确设定这些参数。
第五步：进行校准进入校准程序之后，首先进行零点校准。
零点校准意味着将传感器置于无压状态，并调整传感器输出为零。
根据Gefran校准手册的指导，按照要求进行零点校准。
接下来，开始逐个校准点进行校准。
对于每个校准点，提供一个已知的压力值并记录传感器输出。
将这个已知的压力值与传感器输出进行对比，如果存在差异，则进行校正。
按照校准手册里的指导进行相应的校准。
对于模拟输出类型的传感器，通常需要使用可调电阻或电位器进行零点和斜度校准。
调整这些电阻或电位器，使传感器输出与已知压力值之间的差异最小。
对于数字输出类型的传感器，通常可以通过接口和软件来进行校准。
根据校准手册的指导，将传感器与电脑或其他校准设备连接，在相应的软件中进行校准参数的设定和校准点的校准。
压力传感器的正确连接与校准方法
压力传感器的正确连接与校准方法压力传感器是一种常见的工业测量仪器，通过量化介质的压力变化来输出电信号，用于测量压力。
然而，正确的连接和校准是确保压力传感器准确工作的关键。
本文将介绍压力传感器的正确连接和校准方法。
1. 连接方法压力传感器通常包含两个接口：电源接口和信号接口。
为了正确连接压力传感器，首先需要理解这两个接口。
电源接口通常需要连接到一个恒定的直流电源，以提供所需的电压，通常为3.3V或5V。
在连接电源之前，确保仔细查看压力传感器的规格书，以确定所需电压范围。
信号接口是连接到微控制器或数据采集系统的接口，以传输压力传感器输出的电信号。
常见的信号接口类型有模拟输出和数字输出。
模拟输出通过一个模拟电压信号来表示测量的压力值，通常为0-5V或0-10V。
而数字输出则通过串行通信协议（如I2C或SPI）输出压力值。
根据实际需求，选择适合的信号接口类型，并按照相应的接线方式连接到微控制器或数据采集系统。
在连接时，注意以下几点：1）使用合适的电缆进行连接，电缆的长度和材质应考虑信号传输的性能要求；2）尽量避免电缆与电源线、高压线等干扰源靠近，以减少干扰；3）连接时注意极性，确保电源和信号接口的正负极性正确。
2. 校准方法校准是保证压力传感器准确测量的关键步骤，下面介绍一种简单的校准方法。
首先，需要一台已知精确值的压力测量仪器（如校准泵），以提供参考压力值。
将该仪器连接到压力传感器的测量介质端口上。
接下来，按照以下步骤进行校准：1）将校准泵压力设置为已知值，记录校准泵的读数和压力传感器的输出电信号；2）持续改变校准泵的压力，记录对应的读数和电信号，确保覆盖整个测量范围；3）绘制读数和电信号之间的关系曲线；4）根据曲线拟合出校准方程，将传感器输出的电信号转换为对应的压力值。
校准完成后，可以使用该校准方程来进行实际压力测量。
需注意的是，校准应在实际应用前定期进行，以确保测量准确性。
此外，应根据实际情况选择合适的校准时间间隔，以平衡校准成本和准确性要求。
压力表校准压力传感器校验方法
压力表校准压力传感器校验方法压力传感器是一种测量介质中压力的传感器。
在工业领域，准确的压力传感器是保证工艺生产质量和安全的重要设备之一。
然而，由于运输、安装或使用过程中的各种原因，压力传感器可能会出现校准偏差，从而影响其准确性。
因此，我们需要通过压力表校准来检验压力传感器的准确性。
本文将介绍压力表校准压力传感器的校验方法。
一、校验仪器准备在进行压力传感器校验之前，我们首先需要准备好以下仪器：1. 压力表：用于提供标准的压力值。
2. 校验台/支撑架：用于支撑压力传感器和压力表。
3. 真空泵/压力泵：用于调整标准压力值。
4. 读数仪器：用于测量压力传感器和压力表的压力值。
二、校验步骤校验压力传感器需要严格按照以下步骤进行：1. 准备校验环境确保校验环境的温度、湿度和气压与传感器正常工作环境相似。
一般来说，温度范围在-10°C至50°C之间，湿度范围在20%至80%之间。
2. 安装传感器和压力表使用校验台或支撑架将传感器和压力表固定在一个平稳的位置上。
确保传感器和压力表之间的连接稳固可靠，避免漏气或松动。
3. 校准压力表先使用真空泵将压力表的压力值降到接近零点位置，然后使用压力泵提供标准压力值。
在提供标准压力值的过程中，记录下压力表的读数，以便后续比较。
4. 校准压力传感器将标准压力值分别输入给压力传感器和压力表，记录它们的读数。
如果压力传感器的读数与压力表的读数一致，说明传感器输出准确，无需调整。
如果存在偏差，可以通过调整传感器的校准参数来使其读数与压力表的读数一致。
5. 比较校准结果将校准后的压力传感器和标准的压力表进行读数比较。
如果两者之间的读数相差在可接受范围内（通常为压力的百分之几），则说明传感器校准合格。
如果相差较大，则说明传感器需要进一步校准或修理。
三、注意事项在进行压力表校准压力传感器校验方法时，需要注意以下几点：1. 仔细选择校验仪器：确保使用合适的校验仪器，以保证校准的准确性。
压力传感器校准标定流程
压力传感器校准标定流程一、校准标定前的准备。
咱得先把要用的东西都找齐喽。
压力传感器那肯定是主角啦，然后还得有个标准的压力源，这就好比是一把标准的尺子，用来衡量传感器准不准的。
再就是测量设备，像电压表之类的，得看看传感器输出的信号对不对。
另外呢，环境也很重要哦。
要找个相对稳定的地方，温度、湿度啥的别太离谱，不然就像在大风天里量身高，肯定不准呀。
把这些都准备好了，就像厨师做菜前把食材和厨具都备齐了一样，心里就踏实多啦。
二、连接设备。
这一步就像是给小伙伴们牵牵手，让它们能好好交流。
把压力传感器和标准压力源、测量设备按照说明书的要求连起来。
可别小瞧这连接，要是接错了，就像给左脚穿上右脚的鞋，怎么都别扭。
连接的时候要小心那些接口，别太粗暴，要温柔一点。
要是把接口弄坏了，那就麻烦大了，就像断了的风筝线，整个系统都没法好好工作了。
三、初始检查。
连好之后呢，咱先简单瞅瞅。
看看设备有没有明显的损坏啊，电线有没有露在外面之类的。
这就像是出门前照镜子，先大致看看自己有没有哪里不对劲儿。
然后再看看测量设备有没有正常开机，显示是不是正常。
要是这时候就出问题了，那就得赶紧解决，可不能带着病去做校准标定呀，那肯定得得出个错误的结果。
四、施加标准压力。
现在可以开始给压力传感器施加标准压力啦。
这个压力要从低到高慢慢加，就像爬山一样，一步一步来。
每加一个压力值呢，就记录下传感器输出的数值。
这就像是给传感器出考题，看看它回答得对不对。
施加压力的时候要稳，不能忽大忽小的，那样就像坐过山车一样，传感器也会被搞晕的。
而且要保证每次施加的压力值都是准确的，这可是关键哦，要是压力值都不对，后面的校准标定也就全乱套了。
五、数据分析。
把记录下来的压力值和传感器输出值拿出来看看。
这时候就像老师批改作业一样，要看看传感器的表现怎么样。
如果发现有偏差，那就得计算一下偏差的大小和规律。
要是偏差比较小，可能稍微调整一下就好啦。
但要是偏差很大，那就得好好找找原因了，是传感器本身的问题，还是连接或者其他方面出了差错呢？这个分析过程就像是侦探破案一样，要仔细认真，不放过任何一个小细节。
压力传感器校准标准
压力传感器校准标准压力传感器是一种常用的传感器，用于测量各种液体和气体的压力。
为了确保压力传感器的准确性和可靠性，需要对其进行校准。
压力传感器的校准标准是非常重要的，它可以确保传感器测量的压力值与实际压力值之间的准确性和一致性。
本文将介绍压力传感器校准的标准方法和步骤。
首先，对于压力传感器的校准，需要准备一台标准压力计。
这台标准压力计必须经过国家相关部门的认证，并且在使用前需要进行定期的检测和校准。
只有这样，才能确保标准压力计的准确性和可靠性。
在进行校准之前，需要将标准压力计与待校准的压力传感器放置在相同的环境条件下，例如温度、湿度等方面保持一致。
其次，校准过程中需要使用标准的校准气源。
这个校准气源必须是经过认证的，能够提供稳定且准确的气压。
在进行校准之前，需要对校准气源进行检查和调试，确保其输出的气压值与实际值相符合。
校准气源的准确性对于压力传感器的校准非常重要，任何偏差都可能导致校准结果的不准确。
接下来，校准过程需要进行零点校准和满量程校准。
零点校准是指在零压力下对传感器进行校准，以确保在无压力作用下传感器的输出为零。
而满量程校准则是在标准气源的作用下对传感器进行校准，以确保在满量程压力下传感器的输出与实际压力值一致。
这两个步骤是压力传感器校准过程中的关键步骤，对于确保传感器的准确性和可靠性至关重要。
最后，在完成校准之后，需要对校准结果进行记录和分析。
记录校准结果可以帮助我们了解传感器在不同压力下的输出情况，分析校准结果可以帮助我们发现传感器可能存在的问题和改进空间。
在记录和分析校准结果的过程中，需要注意对数据的准确性和完整性进行验证，确保校准结果的可靠性。
综上所述，压力传感器的校准标准是确保传感器测量准确性和可靠性的重要保障。
通过采取标准的校准方法和步骤，可以确保传感器在实际应用中能够准确地反映压力值的变化，从而保证生产和工艺过程的稳定性和可靠性。
希望本文介绍的压力传感器校准标准方法和步骤能够对相关人员有所帮助，提高对压力传感器校准的认识和理解。
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本技术公开了一种手机侧边压力传感器校准方法，该方法通过按压两个传感器中间的点，获取两个传感器端的压力值，以此为基础，把相邻两个压力传感器的校准系数比例关系，再根据相邻压力传感器的比例关系，最终得到所有传感器间的比例关系，通过该比例关系进行压力传感器的校准。
通过本技术可以在没有专业校准设备的情况下，获得各传感器的相对校准系数，由此实现快速、准确地校准。
技术要求1.一种手机侧边压力传感器校准方法，其特征在于该方法通过按压两个传感器中间的点，获取两个传感器端的压力值，以此为基础，把相邻两个压力传感器的校准系数比例关系，再根据相邻压力传感器的比例关系，最终得到所有传感器间的比例关系，通过该比例关系进行压力传感器的校准。
2.如权利要求1所述的手机侧边压力传感器校准方法，其特征在于该方法包括如下步骤：101、启动校准功能后，用户按压第一传感器和第二传感器中间位置201，分别读出四个压力传感器的信号值为A1，A2，A3，A4；102、按压第二传感器和第三传感器中间位置202得到B1，B2，B3，B4；103、按压第三传感器和第四传感器中间位置203，等到C1，C2，C3，C4；104、计算，获取各传感器的相对校准系数。
105、然后通过相对校准系数，可以精确获知用户按压了什么位置，以此进行校准。
3.如权利要求2所述的手机侧边压力传感器校准方法，其特征在于所述104步骤中，利用公式P1＝R1*A1，其中P1为传感器1处的压力值，R1为传感器101的校准系数，A1为传感器101输出的信号量；当按压两个传感器中间位置201时，传感器101与102感受到的压力值是相同的即：P1＝P2R1*A1＝R2*A2R2＝R1*A1/A2依此类推：当按压两个传感器中间位置202时，P2＝P3R2*B2＝R3*B3R3＝R2*B2/B3当按压两个传感器中间位置203时，P3＝P4R3*C3＝R4*C4R4＝P3*C3/C4由于测定按压位置的识别只有两个通道间的压力比例相关，与压力大小无关。
因此我们可以设定R1为1.0，则:R1＝1.0；R2＝A1/A2；R3＝(A1/A2)*(B2/B3)；R4＝(A1/A2)*(B2/B3)*(C3/C4)。
技术说明书一种手机侧边压力传感器校准方法技术领域本技术属于手机压力传感器的技术领域，特别涉及手机侧边的压力传感器校准方法。
背景技术将压力传感器贴在手机边框，通过检测不同传感器之间的压力比例，可以知道用户按压了边框的位置，从而在手机边框上实现压力按键，取代实体的音量键、电源键，甚至实现手机边框的滑动操作，不仅外观更时尚，功能也能更丰富。
为了识别用户按压了边框的位置，我们需要精确的知道各压力传感器之间的比例关系，但是由于压力传感器自身电器特性以及生产工艺、结构等各方面的原因，每个传感器对同一压力值送出的信号强度是不一样的，因此手机在出厂时，需要对每一个压力传感器进行校准，以保证每个压力传感器对同一压力能送出相同的信号值。
生产校准时，现有的校准方法为：针对每个传感器，使用同一压力值压在各个传感器上，从而得到每个传感器的校准系数，校准系数乘以变化量就是压力值。
但是随着用户在使用过程中可能出现的跌落、挤压等各种外部干扰以及自身老化等内部原因，手机使用一段时间后，原有的校准系数可能不再适用，甚至传感器损坏需要到维修点修理时，由于用户或维修点并不具备专业的校准设备，从而导致需要返厂维修，给用户使用带来很大的麻烦。
专利申请201510166018.3公开了一种压力传感器校准方法及压力传感器校准装置，在上述专利所公开的压力传感器校准方法中，该方法包括步骤：S1、设置待校准的压力传感器的温度；S2、向步骤S1中设置的温度下的压力传感器的输入不同的压力；S3、获取压力传感器对步骤S2的不同的压力的响应值；S4、获取步骤S2中输入的压力与步骤S3中对应的响应值之间的线性关系；S5、根据步骤S4中获取的线性关系确认所述压力传感器的准确性。
采用本技术的压力传感器的校准的压力传感器校准方法及压力传感器校准装置，能够实现工作在不同温度条件下的压力传感器的校准，不会引入额外的测量误差，同时不会增加系统的复杂程度，整个装置安全可靠，通用性较强。
然而，该方法通过不同压力值获取响应值之间的线性关系，通过该线性关系对压力传感器进行校准正，校准比较繁琐，且需要特定的设备才能准确得出线性关系，在缺乏必要设备的情况下，是无法实现压力传感器的准确校准的。
技术内容基于此，因此本技术的首要目地是提供一种手机侧边压力传感器校准方法，该方法使通过简单的方法即可实现对每一个压力传感器进行校准，以保证每个压力传感器对同一压力能送出相同的信号值。
本技术的另一个目地在于提供一种手机侧边压力传感器校准方法，该方法实现简便，通过校准算法按指定操作流程可实现在无专业校准设备的情况下，完成对传感器的校准。
为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种手机侧边压力传感器校准方法，其特征在于该方法通过按压两个传感器中间的点，获取两个传感器端的压力值，以此为基础，把相邻两个压力传感器的校准系数比例关系，再根据相邻压力传感器的比例关系，最终得到所有传感器间的比例关系，通过该比例关系进行压力传感器的校准。
具体说明如下：101、启动校准功能后，用户按压第一传感器和第二传感器中间位置201，分别读出四个压力传感器的信号值为A1，A2，A3，A4；102、按压第二传感器和第三传感器中间位置202得到B1，B2，B3，B4；103、按压第三传感器和第四传感器中间位置203，等到C1，C2，C3，C4；104、计算，获取各传感器的相对校准系数。
具体地说，利用公式P1＝R1*A1，其中P1为传感器1处的压力值，R1为传感器101的校准系数，A1为传感器101输出的信号量；当按压两个传感器中间位置201时，传感器101与102感受到的压力值是相同的即：P1＝P2R1*A1＝R2*A2R2＝R1*A1/A2依此类推：当按压两个传感器中间位置202时，P2＝P3R2*B2＝R3*B3R3＝R2*B2/B3当按压两个传感器中间位置203时，P3＝P4R3*C3＝R4*C4R4＝P3*C3/C4由于测定按压位置的识别只有两个通道间的压力比例相关，与压力大小无关。
因此我们可以设定R1为1.0，则:R1＝1.0；R2＝A1/A2；R3＝(A1/A2)*(B2/B3)；R4＝(A1/A2)*(B2/B3)*(C3/C4)。
105、然后通过相对校准系数，可以精确获知用户按压了什么位置，以此进行校准。
通过以上方法，可以在没有专业校准设备的情况下，获得各传感器的相对校准系数。
然后通过相对校准系数，可以精确获知用户按压了什么位置，在手机中正是通过判断用户按压了什么位置来判断是否模拟产生音量键或是电源键，由此实现快速、准确地校准。
附图说明图1是移动终端传感器贴合示意图。
图2是本技术所实施启动校准功能后的按压位置示意图。
图3是500克砝码压在每一个传感器上的输出图。
图4是本技术所示方法按压指定点时，4个通道输出的ADC值示意图。
具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
图1为移动终端传感器贴合示意图。
该图中，手机两端各贴合了N个传感器。
通过FPC连接到手机主板。
101、102、103、104分别为4个贴在边框上的压力传感器。
图2为启动校准功能后，APP提示用户依次按压指定位置。
201为传感器101与102的中间位置，202为传感器102与103的中间位置，203为传感器103与104的中间位置，中间位置由APP在界面上直接提示给出，方便用户定位位置。
图3为500克砝码压在每一个传感器上的输出图。
对于每一组输出，从左到右依次是101、102、103、104压力传感器的。
图4为按压APP指定点时，4个通道输出的ADC值，对于每一组输出，从左到右依次是101、102、103、104压力传感器的。
下面以4个压力传感器为例，讲述如何进行传感器校准。
原理及算法说明：根据胡克定律，应变与应力成正比σ＝YεY称为杨氏模量，是描写材料本身弹性的物理量，反映了材料对于拉伸或压缩变形的抵抗能力。
压力传感器随不同的应变弯曲度，会线性的输出对应的信号值。
即压力越大，应变越大，传感器送出的信号早越大。
按压的位置离传感器越远，应变越小，相应的检测到压力值也越小。
但是小到多少并不好测量。
本技术中要求按压点在两个传感器中间，那么两个传感器端感受到的压力值是相同的。
以此为基础，抵消掉距离的影响，我们可以比较方便的得到相邻两个压力传感器的校准系数比例关系，再根据相邻压力传感器之间的比例关系，最终得到所有传感器间的比例关系。
具体说明如下：1、启动校准功能后，APP提示用户按压位置201，APP读出四个压力传感器的信号值为A1，A2，A3，A4。
2、按压位置202得到B1，B2，B3，B4。
3、按压位置203，等到C1，C2，C3，C4。
4、算法利用公式P1＝R1*A1，其中P1为传感器1处的压力值，R1为传感器101的校准系数，A1为传感器101输出的信号量；当按压两个传感器中间位置201时，传感器101与102感受到的压力值是相同的即：P1＝P2R1*A1＝R2*A2R2＝R1*A1/A2依此类推：当按压两个传感器中间位置202时，P2＝P3R2*B2＝R3*B3R3＝R2*B2/B3；当按压两个传感器中间位置203时，P3＝P4R3*C3＝R4*C4R4＝P3*C3/C4；由于测定按压位置的识别只有两个通道间的压力比例相关，与压力大小无关。
因此我们可以设定R1为1.0，则:R1＝1.0；R2＝A1/A2；R3＝(A1/A2)*(B2/B3)；R4＝(A1/A2)*(B2/B3)*(C3/C4)。
通过以上方法，可以在没有专业校准设备的情况下，获得各传感器的相对校准系数。
然后通过相对校准系数，可以精确获知用户按压了什么位置，在手机中正是通过判断用户按压了什么位置来判断是否模拟产生音量键或是电源键，由此实现快速、准确地校准。
以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。