磁翻板液位计详细介绍
磁翻板液位计选型手册
磁翻板液位计选型手册摘要：I.磁翻板液位计简介A.定义与工作原理B.应用范围II.磁翻板液位计选型的重要性A.选型对于工业生产的影响B.选型的注意事项III.磁翻板液位计选型因素A.测量范围B.测量精度C.介质密度D.工作温度E.防护等级IV.磁翻板液位计选型建议A.根据实际工况选择B.考虑设备兼容性C.注重性价比V.结论正文：磁翻板液位计选型手册磁翻板液位计是一种常用的液位测量仪器，其工作原理是利用浮力原理和磁耦合技术，通过浮球的上下移动来反映液位的高低。
磁翻板液位计具有结构简单、安装方便、测量范围广等特点，被广泛应用于石油、化工、电力等领域。
在工业生产中，选择合适的磁翻板液位计对于保证生产过程的稳定性和安全性至关重要。
因此，在进行磁翻板液位计选型时，需要充分考虑各种因素，以确保选型的准确性和合理性。
首先，要考虑磁翻板液位计的测量范围。
根据实际工况，选择合适的测量范围可以保证液位计的测量精度，避免因测量范围过大或过小而导致的测量误差。
其次，测量精度也是选型的关键因素。
磁翻板液位计的测量精度直接影响到生产过程的监控效果，因此需要根据实际需求选择合适的测量精度。
此外，介质密度、工作温度和防护等级也是磁翻板液位计选型的重要因素。
在选择磁翻板液位计时，需要确保其适用于所测介质的密度、工作温度等条件，同时要考虑磁翻板液位计的防护等级，以保证其在恶劣环境下的使用寿命和稳定性。
在磁翻板液位计选型过程中，还需要考虑设备兼容性。
在实际应用中，磁翻板液位计往往与其他设备连接使用，因此需要确保其与其他设备的接口兼容，以保证整个生产系统的正常运行。
总之，在磁翻板液位计选型时，需要充分考虑各种因素，结合实际情况进行综合分析。
顶装磁翻板液位计的原理介绍
顶装磁翻板液位计的原理介绍液位计是一种用于测量液体表面高度的设备。
顶装磁翻板液位计是一种较为常用的液位计，其原理是基于翻板原理以及磁性触点传感技术。
翻板原理顶装磁翻板液位计的核心部分是翻板组件。
翻板组件由两个磁性翻板、支架和浮子组成。
其中，浮子通过液位的升降来控制翻板的翻转，从而实现液位的测量。
当液位低于翻板组件时，浮子会随着液位升高而上升，翻板上的磁铁随之被吸附，使得翻板翻转。
这时，磁铁就会与支架上的磁性触点接触，触点闭合，使得液位计传输信号。
反之，当液位高于翻板组件时，浮子下沉，翻板不翻转，磁铁与磁性触点分离，触点开启，传输信号停止。
磁性触点传感技术磁性触点是指通过磁铁和磁性材料相吸引来实现电路开关的元件。
磁性触点传感技术利用磁铁对磁性触点的开闭控制，实现信号传输或断电的功能。
顶装磁翻板液位计通过磁性触点传感技术来判断翻板翻转状态，实现对液位的测量和信号传输。
应用场景顶装磁翻板液位计适用于测量水泵房、水箱、污水处理、液体罐等不同场合的液位。
它具有结构简单、操作方便、使用灵活、准确度高等特点，是一种常见的液位测量设备。
注意事项使用顶装磁翻板液位计时，应注意以下事项：1.液体应与液位计材料相容性良好，防止液体腐蚀或影响测量准确度。
2.液位计碰撞或振动时，应及时检查或更换，以免影响测量准确度。
3.液位计安装角度应正确，如非水平安装，则需要根据具体情况调整取值原则。
4.液位计读取信号时，应注意防雷、防静电等措施，以保证信号传输稳定。
总结顶装磁翻板液位计是一种常用的液位测量设备，其操作简单、准确度高，适用于不同场合的液位测量。
其翻板原理和磁性触点传感技术实现了对液位的测量与信号传输，具有结构简单、稳定性高等优点。
在使用时应注意预防液体腐蚀、种类相容性、安装角度、碰撞和振动等因素，以保证测量的准确性和信号传输的稳定性。
磁翻板液位计型号表示方法
磁翻板液位计型号表示方法液位计是工业生产中常用的一种仪器，它可以测量液体的高度，从而控制液位。
磁翻板液位计是一种常见的液位计，它通过磁力作用来实现液位的测量。
在使用磁翻板液位计时，我们需要了解其型号表示方法，以便正确选择和使用。
一、型号表示方法磁翻板液位计的型号表示方法一般为“LZB-×××”，其中“LZB”代表磁翻板液位计的英文名称，后面的“×××”则代表具体的型号。
在“×××”中，第一个数字代表测量范围，第二个数字代表测量精度，第三个数字代表材质和结构。
二、测量范围测量范围是指磁翻板液位计可以测量的液位高度范围。
一般来说，磁翻板液位计的测量范围是根据液位计的长度来确定的。
例如，LZB-150代表磁翻板液位计的测量范围为0-150mm。
三、测量精度测量精度是指磁翻板液位计的测量结果与实际液位高度之间的误差。
一般来说，磁翻板液位计的测量精度越高，其价格也就越高。
例如，LZB-150-1代表磁翻板液位计的测量精度为±1mm。
四、材质和结构材质和结构是指磁翻板液位计的主要材料和结构形式。
磁翻板液位计的主要材料一般为不锈钢或塑料，结构形式则有侧装式、顶装式、法兰式等。
例如，LZB-150-1-S代表磁翻板液位计的主要材料为不锈钢，结构形式为侧装式。
五、总结磁翻板液位计是一种常见的液位计，其型号表示方法为“LZB-×××”，其中“×××”代表测量范围、测量精度、材质和结构。
在选择和使用磁翻板液位计时，我们需要根据实际需求选择合适的型号，并注意其安装和使用方法，以确保其正常工作。
磁翻板液位计原理及常见故障处理
磁翻板液位计原理及常见故障处理
磁翻板液位计是一种测量液体液位高度的新型仪表，由一个带有液面调节片的玻璃管、一个可安装在液位检测仪表上的翻板组件以及一个电子控制仪表组成。
其原理是，当被测
液位发生变化时，调节片会改变液位，从而改变翻板组件的位置，使液位仪表上相应的磁
舵杆旋转，电子控制仪表可以读出液位的变化值，从而显示出液位的变化值。
正常工作时，磁翻板液位计的大致工作流程为：将液位检测仪表已安装于液位检测地点，调节液位调节片的位置，使液位仪表上的磁舵杆与液位翻板相互吻合，检测液位高度，将液位值显示到电子仪表上。
在使用过程中，可能会出现一些常见的故障，如翻板无法旋转、液位调节片位置调整
不当等。
对这些故障可采取以下处理措施：
1、翻板无法旋转：检查翻板组件的安装及电磁铁的连接是否正确，确认电磁铁的螺
钉是否接触翻板是否紧固。
2、液位调节片位置调整不当：检查液位调节片是否处于恰当的位置，如果不正确，
可通过调整调节片的位置来调整液位。
3、杂质阻挡：检查仪表管内部是否有任何杂质存在，如有，应尽快清除，以避免影
响仪表正常工作。
磁翻板液位计是一种精确、可靠的仪表，用于测量液位高度，在工业现场的液位测量
中都被广泛使用。
要想解决上述故障，必须注意安装工作、定期维护和充分检查，以确保
精确测量液位，确保正常工作。
磁翻板液位原理
磁翻板液位原理
磁翻板液位原理是一种常用于测量液体容器内液位的方法。
它基于液位的高低将磁翻板（也称为磁力翻板）翻转，在液面以下或以上的位置，使得磁铁可以吸附在液位计上。
磁翻板液位计由液位计杆、套筒、显示装置和磁翻板组成。
液位计杆由多个磁铁组成，而套筒则包含一个磁环以及液位上下限位置的磁石。
当液位高于磁翻板液位计时，磁铁被磁力吸引并将磁翻板推动到液位以下的位置。
相反，当液位低于磁翻板液位计时，磁铁被吸引到磁环上，将磁翻板拉向液位以上的位置。
这样，通过观察磁翻板的位置，可以确定液位的高低。
具体来说，当液位高于磁翻板液位计时，磁力将磁翻板牢固地吸附在液位计上。
此时，显示装置会显示液位较高的信息。
当液位低于磁翻板液位计时，磁力将磁铁拉向磁环上，造成磁翻板在液位上方位置。
此时，显示装置会显示液位较低的信息。
通过使用磁翻板液位原理，我们能够快速准确地测量液体容器的液位，这在工业生产中十分重要。
此外，磁翻板液位计的结构简单，使用方便，且具有较高的可靠性和耐用性。
因此，它被广泛应用于各种场合，如石油、化工、制药、食品等行业中的储罐、槽罐和其他液体容器的液位测量。
磁翻板液位计长度标准
磁翻板液位计长度标准
磁翻板液位计是一种常用的液位测量仪器，它通过浮子的上升和下降来反映液位的高低。
液位计的长度标准是指测量液位时使用的标尺的长度。
磁翻板液位计的长度标准根据实际需要确定，可以根据液位计的安装位置、液体的高度范围等条件来确定标尺的长度。
一般情况下，磁翻板液位计的标尺长度会根据液体的高度范围进行设计，确保标尺能够完全涵盖液体的测量范围。
标尺通常以厘米或英寸为单位，可以根据需要进行调整。
另外，磁翻板液位计的标尺长度也会考虑到使用方便性和读数精度等因素。
一般来说，标尺长度越长，液位的读数精度就越高，但同时也会增加液位计的体积和安装复杂度。
总之，磁翻板液位计的长度标准是根据实际需求确定的，需要考虑液位范围、使用方便性和读数精度等因素。
磁翻板液位计说明书
磁翻柱液位计使用说明书●工作原理与结构磁性翻柱（磁翻柱）液位计是根据磁极耦合原理、阿基米德（浮力定律）等原理巧妙地结合机械传动的特性而开发研制的一种专门用于液位测量的装置。
在此基础上，不断扩大其使用范围，延伸出多种类型的产品，在检测液位的同时我们赋予它们更多的实用功能。
该类型的仪表都有一个容纳浮球的腔体（称为主体管或外壳），腔体通过法兰或其他接口与容器组成一个连通器。
这样，仪表的腔体内的液面与容器内的液面是相同高度的，所以腔体内的浮球会随着容器内液面的升降而升降；这时候我们并不能看到液位，所以我们在腔体的外面装了一个翻柱显示器，因为我们在制造浮球时在浮球沉入液体与浮出部分的交界处安装了磁钢，它与浮球随液面升降时，它的磁性透过外壳传递给翻柱显示器，推动磁翻柱翻转180°；由于磁翻柱是有红、白两个半圆柱合成的圆柱体，所以翻转180°后朝向翻柱显示器外的会改变颜色（液面以下红色、以上白色），两色交界处即是液面的高度。
为了扩大它的使用范围，还可以根据相关标准及要求增加液位变送装置，以输出多种电信号（如：电阻信号、电压信号、或者电流信号）。
其中，4～20mA电流信号是比较常用的一种。
比如：在监测液位的同时磁控开关信号可用于对液位进行控制或报警；在翻柱液位计的基础上增加了4~20mA 变送传感器，在现场监测液位的同时，将液位的变化通过变送传感器、线缆及仪表传到控制室，实现远程监测和控制。
●产品特点本液位计是在借鉴国内外同类产品的基础上，积极吸收、揉合众多产品的优点，通过公司技术人员的精心设计而成的，采用优质磁体和进口电子元件。
产品具有：测量范围大，读数直观清晰；密封结合面少，不易渗漏,安全可靠；指示部分与被测介质完全隔离；易于安装、维修方便。
●适用范围：随着市场需求的变化公司产品也在不断地实现质量技术的升级和生产工艺的改进、拓宽本液位计的应用领域及适用范围。
另外，本液位计输出信号多样，实现远距离的液位指示、检测、控制和记录。
磁翻板液位计简介选型参数表
侧装/ 顶装式磁翻板液位计一、用途及特点JK-UHZ 系列磁浮子液位计是一种能就地指示或远传显示与控制的物位仪表，它广泛用于石油、化工、轻工、电力、核工业以及食品、医药等工业中，对各种塔、罐、槽、箱等容器中介质的液位进行指示和控制。
JK-UHZ 系列磁浮子液位计的指示部分及发讯器、变送器等均与被测介质完全隔离，介质在主体完全密封，在有压、有毒和易然易爆工况下具有绝对的安全性和可靠性。
仪表指示器色感对比鲜明，清晰醒目。
仪表指示器可以快速拆装，安装方位可任意选择，观察方向可随意变动，可视角度大。
JK-UHZ 系列液位计均可配置 XQ 发讯器，发讯器输出的触点信号具有自保持功能。
JK-UHZ 系列磁浮子液位计结构简单，安装、使用、维修极其方便。
b 1.0 Mpa实际 工作 压力c 1.6 Mpad 2.5 Mpae 4.0 Mpaf6.3 Mpag10 Mpah 16 Mpai22 Mpaj32 Mpal 介质比重 （g/ ㎡）l测量长度 l输出信号 4-20mA ⋯、组成JK-UHZ 系列磁浮子液位计包括： JK-UHZ 一 1 型磁浮子翻板液位计， JK-UHZ--3 型电 远传液位计， JK-UHZ 一 1／ 3D 型插人浮球液位计， JK-UHZ 一 1／3W 型保温式液位计， JK-UHZ 一 1／3J 型耐强腐蚀液位计及配套装置 XQ 型上下限发讯器。
JK-UHZ 系列磁浮子液位计，根据浮力原理制作，磁浮子在主体（与容器相通 ），随被测介质液位的升降而上下浮动， 利用磁浮子的磁性组件吸引指示器的翻板指示器来直接醒目地浮子运动方向翻转，翻板一面红色，一面黑色，红色表 示液相部分，黑色表示气相部分，红黑界线为被测介质 液位高度。
指示出被测容器的液位变化。
三、安装（见 JK-UHZ 系列安装示意图 ）要求：首先查看液位 计标牌数据与订货要否相符。
距液位计 80mm 围无吸磁材料。
主体安装必须垂直，误差 <3 度。
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• 高温高压型 • 承受最大工作压力：超 过10MPa（20 MPa以下） • 最高工作温度：200～ 450℃ • 测量范围：0~6m • 测量介质密度： • 默认过程连接：法兰连 接 • 显示面板安装默认方向： 正向背对法兰
• 防爆型 • 承受最大工作压力：： 10Mpa以下 • 最高工作温度：120℃ • 测量范围：0~12m • 测量介质密度：0.5~1.8 g/cm3 • 默认过程连接：法兰连 接 • 显示面板安装默认方向： 正向背对法兰
磁位计：又叫磁浮子液 位计，磁翻柱液位计。 原理：连通器原理，根据浮力 原理和磁性耦合作用研发而 成，当被测容器中的液位升 降时，浮子内的永久磁钢通 过磁耦合传递到磁翻柱指示 面板，使红白翻柱翻转180°， 当液位上升时翻柱由白色转 为红色，当液位下降是翻柱 由红色转为白色，面板上红 白交界处为容器内液位的实 际高度，从而实现液位显示。
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磁翻板液位计 分类： 1、 普通型 2、防腐型 3、伴热型 4、防霜型 5、高温型 6、高压型 7、防爆型 8、高温高压型 9、低密度型 10、顶装型
1: 旋塞 2: 测量管 3: 指示器标记 4: 玻璃板 5: 刻度盘
6: 浮子 11: 零刻度 7: 液位 12: 厂标牌 8: 指示器显示的位置 13: 排污阀 9: 磁浮子指示器 14: 铭牌 10: 测量零点（法兰中心）
• 顶装型 • 承受最大工作压力： 1.6MPa • 最高工作温度：200℃ • 测量范围：0~12m • 测量介质密度：0.5~1.8 g/cm3 • 默认过程连接：法兰连 接 • 显示面板安装默认方向： 正向背对法兰
基本参数： 测量长度、介质、密度、压力、温度、 安装方式、连接形式、其他特殊要求 （如电信号、通讯协议、截止阀等）
• 高温高压型 TQ- UHZ H • 适用于温度高于200℃、过程压力高于10Mpa （20Mpa以下）的密闭容器内，测量液体介质的液 位情况。 • 防爆型 TQ- UHZ B • 适用于在易燃易爆环境里、需要电信号远程传输的 情况，该仪表带4mA～20mA电流信号或上下限报警 设定的液位变送器等电子装置。 • 顶装型 TQ- UHZ D • 适用于各种地下流动介质储罐，可在地面上显示液 位。不适合于强烈振动和强磁的工作场合（工作压 力≤1.6MPa；测量范围≤2m）。 • 注：1、对于含有固体悬浮杂质、铁磁性杂质的容 器我公司可提供过滤装置； • 2、带有变送输出电信号的液位计，其介质温度不 超过100℃。
• 高温型 • 承受最大工作压力： 10Mpa以下 • 最高工作温度：200～ 450℃ • 测量范围：0~12m • 测量介质密度：0.5~1.8 g/cm3 • 默认过程连接：法兰连 接 • 显示面板安装默认方向： 正向背对法兰
• 高压型 • 承受最大工作压力：超 过10MPa（31 MPa以下） • 最高工作温度：200℃ • 测量范围：0~6m • 测量介质密度：0.5~1.8 g/cm3 • 默认过程连接：法兰连 接 • 显示面板安装默认方向： 正向背对法兰
• 适用范围：
• 本液位计主要用于各种密闭（承压）或敞开贮液 设备，如罐、塔、缸、槽、球形容器和锅炉
• 本液位计几乎可以适用于各种工业自动化过程控 制中的液位测量与控制。可以广泛运用于石油加 工、市政、食品加工、化工、水处理、制药、电 力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测 量、控制与监测。
●用途与适用范围 • 普通型 TQ- UHZ P • 普通型浮子液位计是一种就地显示仪表，广泛应用于石油、化 工、电力、轻工、环保等部门,对开口或承压容器中的液位进 行连续显示。 • 防腐型 TQ- UHZ F • 特别适合于具有腐蚀性、毒性的液位测量指示（工作压力 ≤1.6MPa；测量范围≤2m）。 • 伴热型 TQ- UHZ R • 适用于测量粘度比较大，温度比较高或比较低的液体介质（该 仪表需要使用伴热装置）。 • 高温型 TQ- UHZ T • 适用于容器压力小于10Mpa、温度在200℃～450℃之间的液体 介质的液位连续测量。 • 高压型 TQ- UHZ Y • 适用于温度为200℃以下、过程压力高于10Mpa（20Mpa以下） 的密闭容器内，测量液体介质的液位情况。
综合特点 （1）结构简单、坚固可靠、运行稳定 （2）磁翻板、磁浮子密封在玻璃管中 （3）大尺寸刻度，醒目易读 （4）测量介质与显示、信号输出密封隔离 （5）可以安装4-20mA液位变送器 （6）可以安装液位开关传感器 （7）多种防腐材料选择，304、316、316L、 钛、哈氏合金等 （8）多种安装形式 （9）多种连接形式
• ●产品特点
• 本液位计是在借鉴国内外同类产品的基础上， 积极吸收、揉合众多产品的优点，通过公司 技术人员的精心设计而成的，采用优质磁体 和进口电子元件。 • 产品具有： • 测量范围大，读数直观清晰； • 密封结合面少，不易渗漏,安全可靠； • 指示部分与被测介质完全隔离； • 易于安装、维修方便。
• 普通型 • 承受最大工作压力：常 压（1.0Mpa以下） • 最高工作温度：80℃ • 测量范围：0~12m • 测量介质密度：0.5~1.8 g/cm3 • 默认过程连接：法兰连 接 • 显示面板安装默认方向： 正向背对法兰
• 防腐型 • 承受最大工作压力：： 10Mpa以下 • 最高工作温度：180℃ • 测量范围：0~12m • 测量介质密度：0.5~1.8 g/cm3 • 默认过程连接：法兰连 接 • 显示面板安装默认方向： 正向背对法兰
• 伴热型 • 承受最大工作压力： 10Mpa以下 • 最高工作温度：200℃ • 测量范围：0~12m • 测量介质密度：0.5~1.8 g/cm3 • 默认过程连接：法兰连接 • 显示面板安装默认方向： 正向背对法兰
• 防霜型 • 承受最大工作压力： 10Mpa以下 • 最高工作温度：80℃ • 测量范围：0~12m • 测量介质密度：0.5~1.8 g/cm3 • 默认过程连接：法兰连 接 • 显示面板安装默认方向： 正向背对法兰
安装方式
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●主要技术参数 正常工作条件： 环境温度：-20～80℃； 相对湿度：5%～100%（包括直接湿）； 环境压力：86kPa～108 kPa； 测量范围：0～12 m（可选）； 显示精度：±10 mm； 介质压力：25.0 MPa及以下（可选）； 介质温度：-40～450℃（类型可选）；介质密度：≥.0.5g/cm3； 介质粘度： ≤0.05Pa·S； 接液材质：不锈钢、PVC、Ti等； 连接方式：法兰、螺纹（按用户所需）； 报警开关 触点容量：AC220V 0.5A或DC24V 0.8A； 开关类型：无源 干接点； 开关形式：常开、常闭、自保持； 电气寿命：＞10万次（和控制功率有关）； 极限负载电流：3A（部分型号）； 最大接触电阻：150mΩ。 变送输出模块 输出信号：4～20mA/ HART / RS485 供电电源：DC24V、50mA； 防爆形式：隔爆型 Ex dⅡCT6 、本安型 Ex iaⅡCT6。