配电箱与开关箱

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配电箱与开关箱使用安全要求

配电箱与开关箱使用安全要求

配电箱与开关箱使用安全要求1、在总隔离开关前设局部照明专用回路,在箱体左下角设PE线,左上角设N线排。

2、分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。

开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m o3、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,当合并设置为同一配电箱时,动力和照明应分路配电;动力开关箱与照明开关箱必须分设。

4、配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作,钢板厚度应为1.2-2.0mm,其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm,配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm,箱体表面应做防腐处理。

5、配电箱、开关箱内的电器(含插座)应先安装在金属或非木质阻燃绝缘电器安装板上,然后方可整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。

金属电器安装板与金属箱体应做电气连接。

6、配电箱、开关箱内的电器(含插座)应按其规定的位置紧固在电器安装板上,不得歪斜和松动。

7、配电箱、开关箱内的连接线必须采用铜芯绝缘导线。

导线绝缘的颜色标志应按要求配置并排列整齐;导线分支接头不得采用螺栓压接,应采用焊接并做好绝缘包扎,不得有外露带电部分。

8、配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器正常不带电的金属底座、外壳等必须通过PE线端子板与PE线做电气连接,金属箱门与金属箱体必须通过采用编织软铜线做电气连接。

9、配电箱、开关箱的箱体尺寸应与箱内电器的数量和尺寸相适应,箱内电器安装板面电器安装尺寸可按照下表确定。

10、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面。

11、配电箱、开关箱的进、出线口应配置固定线卡,进出线应加绝缘护套并成束卡固在箱体上,不得与箱体直接接触。

移动式配电箱、开关箱的进、出线应采用橡皮护套绝缘电缆,不得有接头。

12、配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘。

13、隔离开关应设置于电源进线端,应采用分断时具有可见分断点,并能同时断开电源所有极的隔离电器。

如采用分断时具有可见分断点的断路器,可不另设隔离开关。

施工现场配电箱、开关箱标准

施工现场配电箱、开关箱标准

总配电箱
分闸隔离开关
分配电箱 分维闸修隔、离检开查关
开关箱 维修、检查
4、配电箱、开关箱内不得放置 任何杂物,并应保持整洁
5、配电箱、开关箱内的电器配 置和接线严禁随意改动
6、漏电保护器每天使用前应启动 漏电试验按钮试跳一次,试跳不 正常时严禁继续使用。
7、施工现场停止作业1小时以上 时,应将动力开关箱断电上锁。
配电箱、开关箱
第一节 配电箱及开关箱的设置 第二节 电器装置的选择 第三节 使用与维护
第一节、配电箱及开关箱设置
1、配电箱、开关箱采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作,厚度为1.2~2.0mm,配 电箱箱体钢板厚度不小于1.5mm。箱体表面应做防腐处理,外观结构应能防尘、 防雨。
总配电箱
不 小 于 1.5 mm
9、施工现场用电设备实行 “一机、一闸、一漏、一箱” 制,每台用电设备必须有各自 专用的开关箱 严禁用同一个开关箱直接控制 2台及2台以上用电设备(含插 座)。 动力配电箱与照明配电箱宜分 别设置
电压表
总隔离开关 (总断路器)
总漏电保 护器
电流表
配电柜(箱)中漏电保护器的额定漏电动作电流 应大于30mA,额定漏电动作时间应大于0.1s,但 其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积 不应大于30mA•s。
分配电箱
开关箱
2、配电箱电器金属安装板上分别设置N线端子板和PE端端子板
PE端子板与 金属电器安 装做电气连 接
PE线必须通过PE 线端子板连接
N线端子板与金属 电器安装板绝缘
进出线中的N线必须 通过N线端子板连接;
3、配电箱、开关箱中的导线的进 线口和出线口应设在箱体的下底面
4、进、出线口应配置固定线卡, 进出线应加绝缘护套并成束固定在 箱体内,不得与箱体直接接触。

配电箱及开关箱的设置要求

配电箱及开关箱的设置要求

配电箱及开关箱的设置要求Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT配电箱及开关箱的设置一、配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级配电。

1、配电系统宜使三相负荷平衡。

220V或380V单相用电设备宜接入220/380V三相四线系统;当单相照明线路电流大于30A时,宜采用220/380V 三相四线制供电。

2、总配电箱以下可设若干分配电箱;分配电箱以下可设若干开关箱。

3、总配电箱应设在靠近电源的区域,分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域,分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

4、每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备(含插座)。

5、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。

当合并设置为同一配电箱时,动力和照明应分路配电;动力开关箱与照明开关箱必须分设。

6、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所,不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其他有害介质中,亦不得装设在易受外来固体物撞击、强裂振动、液体浸溅及热源烘烤场所。

否则,应予清除或做防护处理。

7、配电箱、开关箱周围应有足够2人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,不得有灌木、杂草。

8、配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作,钢板厚度应为~,其中开关箱箱体钢板厚度不得小于,配电箱箱体网板厚度不得小于,箱体表面应做防腐处理。

9、配电箱、开关箱应装设端正、牢固。

固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为~。

移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上。

其中心点与地面的垂直距离宜为~。

10、配电箱、开关箱内的电器(含插座)应先安装在金属或非木质阻燃绝缘电器安装板上,然后方可整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。

11、金属电器安装板与金属箱体应做电气连接。

12、配电箱、开关箱内的电器(含插座)应按其规定位置紧固在电器安装板上,不得歪斜和松动。

施工现场配电箱与开关箱的安全控制要求

施工现场配电箱与开关箱的安全控制要求

施工现场配电箱与开关箱的安全控制要求施工现场的配电箱与开关箱是电力系统的重要组成部分,其安全控制要求关乎施工人员的生命安全以及电力设备的正常运行。

下面将从几个方面分析施工现场配电箱与开关箱的安全控制要求,提出相应建议。

首先,施工现场配电箱与开关箱的安全控制要求包括安装位置选择与布局合理。

配电箱与开关箱应选择在通风良好、无潮湿、无易燃易爆物品的场所,远离易燃易爆场所和化学腐蚀性物质。

同时,应根据实际需求合理布置,并保持足够的工作空间,便于操作、检修和维护。

其次,施工现场配电箱与开关箱的安全控制要求包括严格的安全接地。

配电箱与开关箱应接地可靠,确保电源设备的安全运行,防止触电和漏电事故的发生。

接地电阻应符合相关标准要求,同时需定期检测和维护。

另外,施工现场配电箱与开关箱的安全控制要求还包括合理的电缆布线与连接。

电缆的布线应遵循规范,避免交叉、串扰和过度弯曲。

电缆连接应牢固可靠,接头处应注意防潮、防尘和避免电缆过热等问题。

此外,施工现场配电箱与开关箱的安全控制要求还包括正常运行与维护。

配电箱与开关箱的电源线路应采用合格的电线和电缆,避免过载和短路。

工作人员应定期检查配电箱与开关箱的运行状况,如发现异常应及时停电处理,并由专业人员进行检修维护。

总之,施工现场配电箱与开关箱的安全控制要求涉及安装位置选择、接地、电缆布线与连接、正常运行与维护等方面。

只有严格遵守
这些要求,才能保障施工现场人员的安全和电力设备的正常运行。

因此,相关施工人员应加强安全意识培养,熟悉相关安全标准,并按照规范要求进行操作和维护,以确保施工现场的安全生产。

配电箱及开关箱的设置要求

配电箱及开关箱的设置要求

配电箱及开关箱的设置一、配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级配电。

1、配电系统宜使三相负荷平衡。

220V或380V单相用电设备宜接入220/380V 三相四线系统;当单相照明线路电流大于30A时,宜采用220/380V三相四线制供电。

2、总配电箱以下可设若干分配电箱;分配电箱以下可设若干开关箱。

3、总配电箱应设在靠近电源的区域,分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域,分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

4、每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备(含插座)。

5、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。

当合并设置为同一配电箱时,动力和照明应分路配电;动力开关箱与照明开关箱必须分设。

6、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所,不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其他有害介质中,亦不得装设在易受外来固体物撞击、强裂振动、液体浸溅及热源烘烤场所。

否则,应予清除或做防护处理。

7、配电箱、开关箱周围应有足够2人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,不得有灌木、杂草。

8、配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作,钢板厚度应为1.2~2.0mm,其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm,配电箱箱体网板厚度不得小于1.5mm,箱体表面应做防腐处理。

9、配电箱、开关箱应装设端正、牢固。

固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4~1.6m。

移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上。

其中心点与地面的垂直距离宜为0.8~1.6m。

10、配电箱、开关箱内的电器(含插座)应先安装在金属或非木质阻燃绝缘电器安装板上,然后方可整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。

11、金属电器安装板与金属箱体应做电气连接。

12、配电箱、开关箱内的电器(含插座)应按其规定位置紧固在电器安装板上,不得歪斜和松动。

配电箱及开关箱的设置要求

配电箱及开关箱的设置要求

配电箱及开关箱的设置一、配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级配电。

1、配电系统宜使三相负荷平衡。

220V或380V单相用电设备宜接入220/380V三相四线系统;当单相照明线路电流大于30A时,宜采用220/380V三相四线制供电。

2、总配电箱以下可设若干分配电箱;分配电箱以下可设若干开关箱。

3、总配电箱应设在靠近电源的区域,分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域,分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

4、每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备(含插座)。

5、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。

当合并设置为同一配电箱时,动力和照明应分路配电;动力开关箱与照明开关箱必须分设。

6、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所,不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其他有害介质中,亦不得装设在易受外来固体物撞击、强裂振动、液体浸溅及热源烘烤场所。

否则,应予清除或做防护处理。

7、配电箱、开关箱周围应有足够2人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,不得有灌木、杂草。

8、配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作,钢板厚度应为1.2~2.0mm,其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm,配电箱箱体网板厚度不得小于1.5mm,箱体表面应做防腐处理。

9、配电箱、开关箱应装设端正、牢固。

固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4~1.6m。

移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上。

其中心点与地面的垂直距离宜为0.8~1.6m。

10、配电箱、开关箱内的电器(含插座)应先安装在金属或非木质阻燃绝缘电器安装板上,然后方可整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。

11、金属电器安装板与金属箱体应做电气连接。

12、配电箱、开关箱内的电器(含插座)应按其规定位置紧固在电器安装板上,不得歪斜和松动。

配电箱及开关箱的安全要求

配电箱及开关箱的安全要求

配电箱及开关箱的安全要求配电箱和开关箱是电力系统中的重要组成部分,其安全要求具有重要性。

以下是配电箱和开关箱的安全要求,供参考:一、电器设备的选择1. 配电箱和开关箱的电器设备应符合国家标准,并具有合格证书。

2. 电器设备的额定电流和额定电压应符合实际使用要求。

3. 电器设备的材料应符合防火和抗漏电要求。

二、配电箱和开关箱的设计和安装1. 配电箱和开关箱的设计应符合国家电气安全标准,包括防火、防爆和防雷击等要求。

2. 配电箱和开关箱应安装在通风良好、干燥、无腐蚀物和易燃物的地方。

3. 配电箱和开关箱的安装应符合相关的安装规范,确保安装牢固可靠。

三、电缆连接和固定1. 电缆连接应符合相关的接线规范,包括电缆接头的选择、连接方式和固定方法等。

2. 电缆应按照规范进行固定,防止松动或扭曲。

四、配电箱和开关箱的维护和检修1. 配电箱和开关箱的维护和检修应由专业人员进行,定期进行检查和清洁。

2. 维护和检修过程中,应切断电源并采取安全措施,以防止触电事故的发生。

3. 发现任何电气设备故障或异常,应立即停止使用并进行维修。

五、操作和使用安全1. 配电箱和开关箱的操作应由专业人员进行,严禁非专业人员操作。

2. 在操作过程中,应确保手部干燥,并佩戴绝缘手套和护目镜等个人防护设备。

3. 禁止在配电箱和开关箱周围堆放易燃物和导电物。

六、防护措施1. 配电箱和开关箱应设有防护罩或防护门,以防止非专业人员接触电气设备。

2. 配电箱和开关箱的接地应符合相关的接地规范,以确保人身安全。

3. 配电箱和开关箱的防护等级应根据实际需求进行选择,确保安全性能符合要求。

七、消防安全1. 配电箱和开关箱应设有灭火器和消防器材,并保持救火通道畅通。

2. 配电箱和开关箱周围应保持清洁,防止杂物和易燃物积聚。

总结:配电箱和开关箱的安全要求涉及电器设备的选择、设计和安装、维护和检修、操作和使用安全、防护措施、消防安全等方面。

严格遵守这些安全要求,可以确保配电箱和开关箱的正常运行和安全使用,减少电气事故的发生,保障人身和财产安全。

施工现场配电箱与开关箱的安全控制要求

施工现场配电箱与开关箱的安全控制要求

施工现场配电箱与开关箱的安全控制要求施工现场配电箱与开关箱的安全控制是确保施工现场电力系统正常运行和人员安全的关键要求之一。

以下是关于施工现场配电箱与开关箱安全控制的要求:1. 设计与安装:- 施工现场配电箱与开关箱应根据电力系统的负荷需求进行合理的设计与安装。

- 设计与安装过程中应确保配电箱与开关箱的结构牢固、可靠,并符合相关规范与标准的要求。

- 配电箱与开关箱的布置应合理,避免与其他设施或物品产生相互干扰。

2. 电缆管理:- 施工现场配电箱与开关箱内的电缆应有良好的管理,防止电缆的损坏、撞击、绞缆等情况发生。

- 电缆的固定应采用固定夹、桥架等固定设施进行固定,不得悬挂、垂挂在空中。

3. 跳闸和分合闸操作:- 施工现场配电箱与开关箱的跳闸和分合闸操作必须由经过培训并持有相关操作证书的人员进行。

- 在进行跳闸和分合闸操作前,应先切断供电,并确保周围没有人员进行作业。

- 在跳闸和分合闸操作时,应按照正确的操作顺序进行,确保操作的稳定性和安全性。

4. 防护措施:- 施工现场配电箱与开关箱应设有防护罩或隔离设备,防止人员触及高压电器部件。

- 配电箱与开关箱的电器部件应处于防护罩内,并且防护罩应具有阻燃、防腐蚀等特性。

- 配电箱与开关箱的防护罩应定期检查、维护和更换,确保其完好无损。

5. 安全警示:- 施工现场配电箱与开关箱周围应设置明显的安全警示标志,提示人员注意高压电器设备的存在。

- 安全警示标志应包括图形警示、文字警示、颜色警示等,确保人员能够直观地认识到危险程度。

6. 定期维护:- 施工现场配电箱与开关箱应定期进行维护和检修,保持设备的良好状态。

- 定期维护包括清洁设备、紧固螺丝、检查电缆接头等,确保设备的正常运行。

- 维护和检修工作应由专业人员进行,并按照规定的维护计划和检修要求进行。

7. 施工现场管理:- 施工现场应建立健全的安全管理制度,明确电力设备的使用、维护和保养责任。

- 确保施工现场配电箱与开关箱周围的工作区域整洁有序,防止杂物堆放和蔓延。

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配电箱与开关箱1、不符合“三级配电两级保护”要求,扣10分三级配电是指配电室配电屏或总配电箱配电一级;分配电箱分支供配电一级,开关箱供用电设备一级。

三级配电的目的是:(1)有利于现场电气系统的维护和检修;(2)分级供电使线路布线合理系统化;(3)便于及时处理线路分段设备故障,不扩大停电范围。

两级漏电保护是指配电室配电屏或总配电箱设置一级漏电保护装置,用电设备的开关箱设置一级漏电保护装置。

两级漏电保护器的参数要相匹配。

两级漏电保护的目的是:(1)是TN-S系统用电设备漏电技术保证系统;(2)当第一级漏电保护器失灵,第二级可起到漏电后备保护作用;(3)可以减少施工现场因只有一级漏电保护,如漏电动作,扩大停电范围,保证不了安全供电。

有的施工现场设置了三级漏电保护,这样其保护范围,按供电系统要求,更合理化.2、开关箱(末级)无漏电保护器或漏电保护器失灵,每处扣5分。

在施工现场临时用电系统中,对于防触电保护来说,仅仅采用TN-S接零保护系统还是不完备的,还必须设置漏电保护器,因为当电气设备的正常带电部分对不带电部分的金属外壳发生漏电时,保护零线只能为漏电电流提供通路和降低电气设备外壳的对地电位,当漏电严重,但漏电电流值尚未达到相关线路短路保护电器的短路动作电流额定值时,保护零线上将会长期间持续不断地流过较大的漏电电流,因此电气设备的金属外的对地电位也随之升高,如人体与之相接触会受到不同程度的触电伤害。

增加漏电保护器就会当线路发生较小的漏电时,即能迅速切断电源,保证了操作时不会发生触电伤害。

开关箱是三级配电的末级,是直接控制用电设备的供电电源,操作也较频繁,因此,必须装设漏电保护器,做为系统的第一级漏电保护。

漏电保护器失灵从外观上检查只能按试验按钮,看自动开关是否跳闸,如不跳闸可能其限流电阻烧坏或者其它控制线路出现问题,这种情况必须及时更换漏电保护器。

但动作时间是否符合规定要求,确无法确定,因此必须加强在使用中的定时检查,使用时可选择具有反时限型漏电保护器。

3、漏电保护器参数不合理或不匹配,每处扣2分。

在一般情况下第一级(开关箱)漏电保护器的漏电动作电流应小于30mA,动作时间应小于0.1S,如工作场所比较潮湿或有腐蚀介质或属于人体易接触其外壳的手持电动工具,其漏电动作电流应小于15mA,其动作时间小于0.1S,而作为第二级(分配电箱)(如设置三级漏电保护)其值应大于30mA,一般取值为上一级不小于下一级的2倍。

主要考虑上下级漏电保护装置之间的线路存在正常的泄漏电流,则上级漏电保护装置的额度动作电流,必须大于下级漏电保护装置的额定漏电动作电流与正常线路泄漏电流之和,同时漏电保护的额定漏电不动作电流应为额定漏电动作电流的二分之一。

当第二级漏电保护器的漏电动作电流选50mA、75mA、100mA的情况是:当选用50mA时,其额定漏电不动作电流为25mA,即为第二级漏电保护器允许泄漏电流值,当达到此值时,第二级漏电保护器不应该动作,但当第一级漏电保护器达到漏电30mA时动作时,此时,第二级漏电保护器为25Ma+30mA=55mA,也同时动作,显然这样的配合选择性是不佳的。

当选用75mA时,与上述情况相同,其第二级漏电保护器为37.5mA+30mA=67.5mA这样当第一级漏电保护器达到漏电30mA时动作时,此时,第二级漏电保护器不动作,起到分段保护的作用,这样的选择是合理的。

当选用100mA时,动作选择性将会大幅度提高,而上级作为下级的后备保护时,灵敏度则会降低,如果线路过长,正常泄漏电电流过大时,也可按此值选择。

第二级漏电保护器的动作时间选0.1S,和0.2S的情况是:当选择漏电动作时间为0.1S时,如第一级漏电动作电流大于30mA至75mA时,在 0.1S内动作,而第二级漏电保护器同时动作。

如选择0.2S时,可保证第一级正常漏电动作时,第二级不动作。

一般应取漏电不动作时间为漏电动作时间的二分之一。

一般情况是上级漏电保护器宜选择灵敏度较低或少有延时的漏电保护器,合理匹配的目的是不扩大停电范围,同时使用配电系统都处于漏电保护范围之中。

施工现场情况较复杂,如供电线路较长,导线新旧程度不一,其线路泄漏电流大小也会变化,在选择其漏电保护器其参数时也可作此调整。

总的要求应该是两级漏电保护时其漏电电流与漏电动作时间乘积应小于30mA.S。

从用电设备漏电保护讲,开关箱这级应为第一级漏电保护,分配电箱应为第二级漏电保护,总配电箱应为第三级漏电保护。

从供电系统漏电保护讲,总配电箱应为一级漏电保护,分配电箱为二级漏电保护,开关箱(用电设备)为三级漏电保护。

各种资料对两种表示说法都有,我们掌握其概念就可以了。

目前,在施工现场因动态变化因素较多,对三级漏电保护选择大多数为30mA、50-75mA、100-150mA,动作时间为0.1S,这么作可能导致如上述从理论上分析结果,而两级或三级同时动作,扩大了停电范围,但从保证人身安全角度来讲是允许的,我们在检查时,要根据现场具体情况来分析其选择性是否合理,首要是保证人身安全。

4、漏电保护器安装位置不当,每处扣1分根据JGJ45-88《施工现场临时用电安全技术规范》第7.2.8条:“漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。

”在施工现场个别有将漏电保护器装在隔离开关电源侧,这样安装使漏电保护器在故障状态或更换时,必须切断上一级供电电源,且在维修中也不方便,易造成误触电,在配电箱或开关箱切断电源后,漏电保护器仍处于带电状态,这是不允许的。

5、电箱内隔离开关设置不符合要求,每处扣2分根据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》第二节“电器装置的选择”要求总配电箱,分配电箱和开关箱中必须装设隔离开关和熔断器(或装自动开关),但在实际运行中,自动开关的断开点较近,长期运行触点可能烧毛或烧合,而切断不开,因此装设自动开关(带漏电保护器)的配电箱,其前必须装设隔离开关使之能形成一个明显的断开点。

同时隔离开关刀片之间的消弧罩或绝缘隔离板要完好,避免切断时发生意外弧光短路。

总隔离开关应装在箱内的左上方,电源进箱处。

6、违反“一机一闸一漏一箱”,每处扣5-7分根据《规范》第7.2.5条“每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制,严禁用同一开关电器直接控制两台及两台以上用电设备(含插座)和第7.2.7条“开关箱中必须装设漏电保护器,漏电保护器的装设应符合第4.3.7条规定”(第4.3.7条规定为“施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置”)这就是“一机一闸一漏一箱”的规定。

其目的是(1)供电安全可靠,便于现场用电管理;(2)避免可能发生的误操作;(3)便于用电设备的维护检修。

施工现场有的只设置了“一机一闸”,漏电保护和箱体多台用电设备共用。

7、安装位置不当,周围杂物多等不便操作,每处扣5分根据《规范》第7.1.5条“配电箱开关箱应装设在干燥通风及常温场所;不得装设在有严重损伤作用的瓦斯,烟气、蒸气、液体及其它有害介质中,不得装设在易受外来固体物撞击,强烈振动,液体浸溅及热源烘烤的场所。

否则,须作特殊防护处理”第7.1.6条“配电箱,开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道。

不得堆放任何防碍操作,维修的物品;不得有灌木根本草。

”其目的是(1)配电箱和开关箱及其内的电器设备不受外界多种因素撞击,和有害介质腐蚀,保证安全供电。

(2)便于维护,检修和正常操作以及发生意外事故时,可以迅速达到开关箱处切断电源。

另外,总配电箱、分配电箱和开关箱相对安装位置也必须在布置电气供电中加以考虑,施工现场总配电箱的位置往往受场地的条件,作业环境影响和外电线路供电走向限制,总配电箱,分配电箱,开关箱之间的距离都应该满足“分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。

”的规定。

否则就会增加线路电能损耗,增大电压损失及不便操作。

8、闸具损坏或不符合要求,每处扣5分施工现场使用的胶盖闸刀开关数量较多、方便、经济,但由于使用维护不当胶盖缺失,破损较多,这对安全用电是很大的隐患,因为胶盖闸刀的胶盖除防止触电外,还可以防止电弧造成的相间短路,防止电弧及保险丝爆断时伤人,所以不能使用破损和无胶盖的闸刀开关,在使用和检查时应注意以下几点:(1)胶盖闸刀开关断流能力有限,只能用来控制5.5KW以下的三相笼型电机的直接起动和分断;(2)一般情况下,动力负荷电流应小于三分之一闸刀开关额定电流,而照明负荷电流小于闸刀开关额定电流即可;(3)熔丝的额定电流必须小于闸刀开关的额定电流;(4)闸刀开关的额定电压必须与线路的电压相适应,380伏动力线路应采用500伏的闸刀开关,220伏的照明线路采用250伏的开关;(5)严禁使用胶盖绝缘已老化、内表碳化、严重腐蚀、潮湿破损的和裸露无盖的闸刀开关。

9、电箱内无PE线专用接线端子板,每处扣1分根据《规范》第7.1.13条“配电箱开关箱的金属箱体金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座外壳等必须保护接零。

保护接零应通过接线端子板连接。

”的规定,电箱内的工作零线和保护零线必须分别设置专用端子板,工作零线端子板必须与箱体绝缘。

保护零线端子板可以直接固定在箱体上。

配电箱的保护零线连接的不牢,连接螺丝生锈,导线松动,箱内接线零乱,多股铜线大部分没有压接头或导线挂焊锡处理,这些问题在检查时应特别要注意,否则PE线可能连接不好,影响TN-S系统正常运行。

10、电箱无名称、编号、责任人每处扣1分(1)电箱无名称,可能引起现场操作人员误操作,从供电系统来讲总箱、分箱、开关箱分辨不出其配电箱作用、功能。

(2)电箱无编号,可能造成现场供电混乱,当检修处理故障时、切断电箱时无编号和名称容易造成事故。

(3)电箱无责任人负责,容易造成任意自流,平时的检查维护保证安全供电就不能落实。

11、电箱进出线混乱或无保护措施,每处扣2分《规范》第7.2.14“配电箱、开关箱中导线的进线和出线口应设在箱体的下底面,严禁设在上顶面、侧面、后面或箱门后。

进出线应加护套分路成束,不得与箱体进出口直接接触。

”(1)进出线口开在箱体的下底面,其开孔处要有防护橡圈,不能直接与开孔处相接触,主要考虑开孔处的刃面割伤导线;(2)进出线较多可在箱体下底面,开成长条形孔,开孔四周要有防护橡圈防护(示意图中的虚线为开成长条形孔)。

(3)不得将同一供电回路三相(L1、L2、L3),四线或五线,单独穿三个进线口,这是因为每相对配电箱铁板来讲,可造成涡流发热,使箱底板长期处于发热状态,应该将同一供电回路的三相穿一个孔内,如孔径大穿不进去,可开成长条形孔(见示意图)。

12、配电箱内多路配电无标记,每处扣2分配电箱内一般供电回路不少于两个回路及其以上,如配电回路无标记,极易发生误操作,尤其是现场的操作人员记不住本供电开关,可能发生意外触电伤害事故。

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