590提升绞车选型计算
绞车选型计算
十矿斜坡运输绞车选型计算一、说明：1.根据我矿实际情况,现所使用1.6米以下绞车型号一般为JD-11.4、JD-25、JD-40和JD-55四种。
2.根据提升能力一般提升矿车数量为：根据实际情况，我矿所使用载重工具一般为1吨矿车，车轮直径Φ300mm，轨距600mm，轴距550mm,外型尺寸2050×880×1150mm,重量638kg，则根据公式计算绳端荷重为：Q0=Q车+Q载可得各型号绞车绳端载重量二、相关参数：使用地点相关参数：使用地点：使用地点斜巷最大倾角（α）度，斜巷长度（L）m；绞车绳端载荷（矿车自身重量+载荷的质量）（G）kg；三、选型计算1、实际提升时最大静拉力Q j =n·G·g（sinα+f1cosα）+P·L·g（sinα+f2cosα）式中: n：串车的数量G：绳端载荷（矿车自身重量+载荷的质量），kgg ：重力加速度，9.8m/s 2 a ：斜巷最大倾角，f 1：提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，f 1=0.01~0.02； f 2：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，f 2=0.15~0.2； P ：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m ； L ：使用地点斜巷长度，m 。
2.选择斜井提升钢丝绳的型号为012(sin cos )(sin cos )bQ f P L f g m θθσθθρ+≥-+式中 P: 钢丝绳每米重量（kg/m ）；Q 0: 绳端荷重； Θ: 坡度；f 1: 提升容器运动的阻力系数：（f1=0.01－0.02）；f 2: 钢丝绳与底板和托辊间的摩擦系数：（f2=0.15－0.2）；b σ: 钢丝绳钢丝的公称抗拉强度；g: 重力加速度：g=9.8m/s 2 ； m: 钢丝绳的安全系数；ρ: 钢丝绳的密度；（注：我矿一般使用的是6×19的钢丝绳，其密度为9450kg/m3）L: 钢丝绳的倾斜长度；四、绞车选型验算： 1、绞车牵引力：F （绞车额定牵引力） > Q j （实际提升时的最大静力） 经验算，绞车额定牵引力>，实际提升时最大静拉力，故可选用型号为 的绞车。
绞车选型计算
绞车选型计算我矿常用的绞车为JD1.0、JD1.6型调度绞车，JH-14、JH20型回柱绞车。
一、绞车牵引力计算绞车牵引力计算公式： H=9.8[ (Q+Q m)(sinα+f1cosα）+PL（sin α+f2cosα）] 式①H------绞车牵引力，JD1.0型调度绞车取10000N、JD1.6型调度绞车取16000N、JH-14回柱绞车取140000N、JH-20回柱绞车取200000NQ------物料重量，单KgQ m------车辆重量，支架平板车辆取1030Kg，大轮平板车取1300Kgα-----巷道倾角，单位°P------钢丝绳每米重量，φ15.5mm钢丝绳取1.04Kg/mL------牵引长度，单位mf1------滚动轴承类车辆阻力系数,取0.015f2------钢丝绳运动时阻力系数，取0.15将上述参数代入式①，得：H=9.8[ (Q+1300)(sinα+0.015cosα）+1.04L（sinα+0.15cos α）] 式②根据式②可以求得：坡度为α时，绞车最大牵引重量为：Q={[(H÷9.8)-1.04L（sinα+0.15cosα）]÷(sinα+0.015cosα）}-1300 Kg二、钢丝绳强度验算钢丝绳安全系数m必须大于等于6.5，并正确选择使用钢丝绳夹。
钢丝绳实际安全系数m=Q z/{9.8[ (Q+Q m)(sinα+f1cosα）+PL（sinα+f2cosα）]}式③m------钢丝绳安全系数Q z------钢丝绳最小破断力，调度绞车用φ15.5mm钢丝绳取141000N，回柱绞车用φ21.5mm钢丝绳取将上述参数代入式③，得：m=Q z/{9.8[ (12500+1300)(sin5.5°+0.015cos5.5°）+1.04×100（sin5.5°+0.15cos5.5°）]}简化后的公式如下：绞车选型计算我公司井下常用的绞车为JD1.0、JD1.6型调度绞车，JH-14、JH20型回柱绞车。
绞车提升能力验算
绞车提升能力验算三采回风上山1#绞车提升能力计算一、提升矿车时的相关参数：1、 1#JD40绞车更换成JH-14慢速绞车，使用地点相关参数：使用地点斜巷最大倾角（α）22度，使用地点斜巷长度60m；选用( L ) 70m钢丝绳长度。
绞车绳端载荷（包括提升容器自身重量）（W）2、掘进机部件最大重量+平板车重量＝8060kg+1000kg=9060kg；3、选用绞车性能参数：绞车型号：JH-14 ；电机功率18.5KW，绞车额定牵引力（F）：140 KN；绞车钢丝绳直径（φ）：21.5 mm；绞车用钢丝绳每米重量（q）： 1.674 Kg；绞车用钢丝绳最小总破断力（Q）：307 KN。
二、选型计算1、实际提升时最大静拉力Fmax=Wg（sinα+f1cosα）+qLg（sinα+f2cosα）=9060*9.8（sin22°+0.015cos22°）+1.674*70*9.8（sin22°+0.15cos22°）=88788*（0.375+0.0139）+1148.364*（0.375+0.139）=35.1KN式中W：绳端载荷（提升容器自身重量+载荷的质量），kgg：重力加速度，9.8m/s2α：斜井中产生最大拉力处的倾角（应根据斜井坡度图逐点计算后确定），f1：提升容器在轨道上运行时的实测阻力系数，采用0.015；f2：钢丝绳在运行中的实测阻力系数，采用0.15；q：钢丝绳单位长度的质量，Kg/m；L：使用地点斜巷长度，m。
2、钢丝绳安全系数K=Q（钢丝绳最小总破断力）/Fmax（实际提升时的最大静力）=307/35.1=8.753、电机功率：P=K1* Fmax*V/1000ηP：电机功率K1：电机功率备用系数取1.2.V：卷绳平均速度取0.11m/sFmax：实际提升时最大静拉力η：电机有效功率取0.9P=1.2*35.1*0.11/1000*0.9=5.15KW3、判断F（绞车额定牵引力）140 > Fmax35.1（实际提升时的最大静力）K（钢丝绳安全系数）8.75 > 6.5（提物时）P（电机功率）18.5>5.15（提物时）4、判断结果1#绞车更换成JH-14慢速绞车一次提升1台掘进机最大件（8060kg）时，绞车和钢丝绳安全系数均符合要求。
绞车选型计算和钢丝绳选型计算
小绞车和钢丝绳选型计算一、钢丝绳选型首先需要确定小绞车运输的现场条件，运输距离L （百米），运输轨道的最大坡度α，提升货载Q 0（千克）（如图1）由于钢丝绳在工作过程中受多种应力的作用，如静应力、动应力、弯曲应力、扭转应力、接触应力、挤压及捻制应力等等，这些应力的反复作用将导致钢丝的疲劳断裂。
《煤矿安全规程》规定：根据其工作中所承受的最大静拉力和钢丝绳最小破断力总和计算，使它具有一定的安全系数。
因此有Q j ≤mF h ……………………………………① 式中 Q j ———最大静拉力，N ；F h ———钢丝绳最小破断力总和，N ；m ———钢丝绳安全系数。
假定钢丝绳的单位长度近似重量为M，这时A点承受的最大静拉力为：Q j=gML（sinα＋ƒ2cosα）+ g Q0（sinα＋ƒ1cosα）…②式中 g——重力加速度，m/s2；ƒ1——提升容器运动阻力系数（0.01—0.015）；ƒ2——钢丝绳与底板和托辊间的摩擦系数，钢丝绳全部支撑在托辊上时取0.15～0.2，局部支撑在托辊上时取0.25～0.4。
由GB/T8919第4.3.1条知：M＝Kd2……………………………………………………③式中 d——钢丝绳公称直径，mm；K——钢丝绳的重量系数，Kg/100m*mm2（K值见GB/T8918表5和GB/T16269表3）。
将③代入②可得：Qj= g Kd2L（sinα＋ƒ2cosα）+ g Q0（sinα＋ƒ1cosα）…④根据GB8706－88《钢丝绳术语》第15.2.1条和GB/T8918第5.3.1条，钢丝绳的最小破断力（理论计算的钢丝绳破断力最小值）的计算公式为：F0＝K’* d2*R0…………………………………………⑤式中 F0——钢丝绳最小破断力，N；d——钢丝绳公称直径，mm；R0——钢丝绳（或钢丝）公称抗拉强度，MPa；K’——某一指定结构钢丝绳的最小破断力系数（可查GB/T8918表5 和GB/T16269表3 ）根据GB/T8918第5.3.2条，钢丝绳最小破断力总和可用以下公式表达： F h =K h F 0…………………………………………⑥式中 K h ——破断力换算系数（其值见GB/T8918表14～表31下注和GB/T16269表3的K ’1）将⑤代入⑥得：F h = K h * K ’* d 2*R 0…………………………………⑦将④和⑦代入①得：g Kd 2L （sin α＋ƒ2cos α）+ g Q 0（sin α＋ƒ1cos α）≤m R d K K h 0*'**2 化简可得：d ≥)cos (sin ')cos (sin 2010a f a KL gmR K K a f a Q h +-+…………………⑧ d ≥22.4mm 取d=23mm 钢丝绳最小钢丝破断力总和为335.2KN ，选择了钢丝绳以后，由于最大静拉力与钢丝绳最小钢丝破断力总和是已知的，因此可用①式的变形后的公式对安全系数进行校验，即：jh Q F ≥m,符合要求。
绞车提升能力计算模板
Vc—矿车容积m3，取2.2m3。
G岩=φrVc
=1×1.6×2.2
=3.52t
为增大安全系数，取3.8t。
G煤=φrVc
=1×0.9×2.2
=1.98t
为增大安全系数，取2t。
二、按绞车钢丝绳最大静张力计算一次提升质量：
公式取自《煤矿固定机械及运输设备》（9-32）式
井筒倾角－6B 矿车自重：G0＝1.2t
矿车有效容积：Vc＝2.2m3
一、计算矿车货载质量
G=φrVc
公式取自《煤矿固定机械及运输设备》（9-24）式
式中：G—矿车中货载质量；
Φ—矿车装满系数，倾角200以下时，φ=1，倾角210~250时，φ=0.95~0.9，
转速：n＝1470r/min 钢丝绳：Φ18.5-6×7
最大静拉力：Fj＝25KN 钢丝绳每米质量：P＝1.259kg/m
井筒倾角：θ＝9° 钢丝绳最大静拉力：Famax=25000N
实验破断拉力总和：Q＝187000N（黑龙江省煤矿矿用安全产品检
验中心实验测得值）
提升距离：L=400m（反拉提升时，提升距离×2）
公式取自《矿井固定机械及运输设备》（9-32）式中：Q—钢丝绳破断拉力720320N。
1、提矸：
=8.93＞7.5
安全系数满足要求
2、提煤：
=8.56＞7.5
安全系数满足要求
3、提空车：
=8.29＞7.5
根据《煤矿安全规程》规定：单绳缠绕式提升机，升降人员及物料时钢丝绳安全系数最低值为7.5，故符合要求。
式中：n—每车装顶子数量；
G—矿车中货载质量；
G0—每车装顶子数。
煤矿小绞车选型计算
小绞车牵引计算
一、小绞车
小绞车用作提升、调度车辆，其牵引车数计算根据以下公式计算：
F=G max g (f 1cos@+sin@)+PL g(f 2cos@+sin@) 其中：F —牵引力
G max —最大载重量 )m n(m G 21max +=
1
m —每辆矿车载重量 kg 2m —矿车自重 kg
f 1 —矿车在轨道上运动的阻力系数，它与轴承种类有关，对滚动轴承 取f 1 ＝0.015，
f 2—提升钢丝绳运动时与底板或地滚间的摩擦系数，一般取f 2＝0.2
α—斜巷最大倾角
p —钢丝绳每米质量 其中Φ=15.5mm 钢丝绳0.9kg/m ，Φ=18.5mm 钢丝绳
1.3kg/m ，Φ=21.5mm 钢丝绳1.7kg/m ，Φ=26mm 钢丝绳
2.51kg/m ，
L —斜巷提升钢丝绳全长
按绞车额定牵引力可计算出最大牵引重量 G max=F-PLg (f 2cos@+sin@)/ (f 1cos@+sin@) M max =G max /g
N=M max /(m 1+m 2) (提升车辆数量)
2、根据钢丝绳安全系数核算：
根据《煤矿安全规程》地四百零八条规定：缠绕式提升装置专为提升物料的钢丝绳安全系数为不小于6.
公式：Qq/{G[sinβ+Wcosβ]+ pLc(sinβ+W´cosβ)}g ≥6
Qq——钢丝绳破断拉力
F—绞车牵引力
F={G[sinβ+Wcosβ]+ pLc(sinβ+W´cosβ)}g
F≤Qq/6
小绞车牵引力小于等于钢丝绳牵引力符合要求。
2018主提升绞车选型设计和能力计算
提升设备选型设计一、主斜井提升设备由于矿井采用平硐、暗斜井联合开拓，本次设计在+230m水平主斜井装备一套矿用双筒变频单绳缠绕式提升设备，担负+170m水平煤炭、矸石、设备、材料的提升任务。
1、设计依据工作制度：330d/a，每天四班作业，三班提升，每天净提升时间16h；提升标高：+170～+230m；斜井长度：190m；倾角：25°；车场形式：上、下均为平车场。
提升量：煤：90kt/a 矸石：22.5kt/a材料：5次/班设备：4次/班其它：3次/班最大件：5t提升方式：双钩串车提升，下放空串车，提升重串车。
提升容器：煤和矸石运输采用MG1.1—6B型1.0t固定箱式矿车，材料运输采用MC1.5—6A型1.5t材料车，设备运输采用MP1.5—6A型1.5t平板车。
2、提升设备选型（1）一次提升循环时间T=（2 L+10）/ V m+4 V m+115式中 T ——提升循环时间；V m——提升速度，m/s，取2.0m/s。
T=（2×190+10）/2.0+4×2.0+115＝3s经计算，一次提升煤、矸、材料、设备及其它的时间为3s 。
（2）最大班提升时间 ① 小时提升量A x （t/h ）163302.125.1⨯⨯⨯=AA x式中 A ——矿井年提升量，112.5kt/a ；1.25——提升不均衡系数； 1.2——提升能力富裕系数； 330——年工作日数； 16——日工作小时数。
h t A x /0.32163301125002.125.1=⨯⨯⨯=② 一次提升量次/5360030.323600t T A Q x =⨯=⨯=（3）一次提升矿车数①一次提升矿车数Z 1(辆)按下式计算：VcQZ ψγ=1式中 Ψ——装载系数，倾角为25°时，Ψ取0.85；γ——煤的散集密度取1.0t/m 3，矸石的散集密度取1.7t/m 3； Vc ——矿车容积，为1.1m 3；煤：Z 1＝3.48/(0.85×1.0×1.1)=3.7(辆)，提升煤炭时一次提升7辆； 矸：Z 1＝3.48/(0.85×1.7×1.1)=2.2(辆)，提升矸石时一次提升6辆。
提升系统选型计算
提升系统选型及验算方法一、提升井架井筒利用矿建用凿井井架施工，凿井井架必须能承载井筒装备安装施工荷载，且其天轮平台满足提升悬吊天轮布置的要求。
必要时可采用永久井架施工。
二、提升机井筒装备安装用的提升机，应根据井筒安装的提升方式及提升量进行选择。
必要时可采用矿永久提升机施工。
列出提升机技术参数表（表3.4.3）。
三、提升系统选型验算根据矿建所用提升机或矿永久提升机进行提升能力验算。
（1）、提升绞车凿井提升计算①滚筒直径（D）D≥60ds D≥900δ式中：ds—钢丝绳直径，mm；δ—钢丝绳最粗钢丝直径，mm；②选定提升机型号DT≥D DT—所选提升机的滚筒直径，Mm;③校验滚筒宽度B=｛［（H0+30）/3.14DT］+3｝(ds+ε)≤BT式中：30—钢丝绳试验长度，m；DT—提升机名义直径，mm ；3—摩擦圈数；BT—提升机滚筒宽度，mm;ε—钢丝绳绳圈间隙，取2～3mm ；④计算提升高度H0=H1+H2+H3+H4，m。
其中：H1—井筒深度，mH2—井架高度，mH3—提升天轮半径，mH4—提升天轮梁高度，取0.75m⑤设计选用多层股不旋转钢丝绳作为提升绳，绳重Ps= kg/m，钢丝绳最小破断拉力Q断为kg，配提升钩头，提升钩头应与提升荷载配套。
⑥提升容器自重：吊桶：Q Z=G1+ G2+ G3+ G4；其中：G1—吊桶重量，kgG2—钩头重量，kgG3—滑架重量，kgG4—滑架缓冲器重量，kg⑦提升载荷：Q=最大提升重量，kg；Q绳：提升钢丝绳重：提升高度绳重，kg⑧提升钢丝绳静张力：Q总= Q + Q绳，kg；其中：Q—最大提升重量，kgQ绳—提升高度的钢丝绳重量，kg提升人员时：Q人总= Q Z +n Q人+ Q绳，kg其中：Q1—提升容器总重量，kgQ人—吊桶乘人总重量，取75kg/人Q绳—提升高度的钢丝绳重量，kgn—吊桶乘人数，根据吊桶容积确定以上计算的钢丝绳静张力Q总应小于绞车最大静张力差，可以满足使用。
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590提升绞车选型计算一、基本资料：1﹑590绞车年提升量（矸石、材料）A N=105×0.3＝31.5万吨/年,取32万吨/年2﹑590轨下斜长L T=350m3﹑590轨下倾角B=15°4、坡底车场长度30米5﹑上车场长度20米倾角＝8°6、年工作日b r=350天7﹑日工作小时t=20h8﹑矿车采用MG1.1-6A型1t固定箱式矿车矿车自身质量m z1=600㎏单个矿车长度L车=2m矿车有郊容积V=1.1m3矸石密度p=1.7吨/m3单个矿车载货量m1=1*1.7=1700kg9、最大提升物（支架）G=G架＋G车=8000＋500=8500kg10、提升方式：平车场单钩串车提升。
二﹑一次提升量和车组中矿车数的确定1﹑计算提升斜长L=L D1+L T+=350+30＝380m式中：L D1---坡底平车场L D=30mL T---590轨下斜长L T＝350mm2﹑初步确定速度图参数(1)初步确定最大提升速度V m=2.5m/s(2)上、下车场速度V0=1.8m/s(3)上、下车场初加减速度a0=0.3m/s2(4)斜巷中主加、减速度a1=0.5m/s2(5)上平台车场长度L s=30m(6)摘挂钩时间: t s=60s(7)上下平台搬道岔及绞车换向时间t=10s3、初步计算一次提升循环时间(1) 矿车组在斜巷及下车场运行阶段初加速运行阶段时间t01=V0/a0=1.8/0.3=6s行程L01= a0*t012/2=0.3×36/2 =5.4m 主加速运行阶段时间t02=V m/a1=2.5/0.5＝5s行程L02=V0*t02+a1t022/2=15.25m主减速运行阶段时间：t03=v m/a1＝2.5/0.5＝5s行程：L03=a1t32/2＝6.25m等速运行段行程L04=380－5.4－15.25－6.25=353.1m时间T04= L04/V m=353.1/2.5=141.24S(2)矿车组在上车场运行阶段加速运行阶段L05=a0*t012/2=62×0.3/2 =5.4m时间t05=V0/a0=1.8/0.3=6s减速运行阶段行程L06=a0*t012/2=62×0.3/2 =5.4m时间t06=V0/a0=1.8/0.3=6s等速运行阶段L07＝L k－L05－L04=21.5m时间t07= L07/V0=11.94s(3)一次提升循环时间T=（t01＋t02＋t03＋t04＋t05＋t06+t07+t s+t）×2=251.18×2≈502s4、一次提升矿车数：n1=5辆5、根据矿车连接强度计算矿车数n2:n2≤30000/〖g（m1＋m2）（sinβ＋f1cosβ）〗=30000/〖10×（1000＋600）（sin15º＋0.015cos15º）〗=6.86＞5 满足要求式中取矿车运行阻力系数f1=0.015三、计算选择钢丝绳：1、计算钢丝绳悬垂长度L0= 4002、选择钢丝绳查钢丝绳规格表，选用钢丝绳：6×19-21.5-1670-I-光-右交(GB8918-2006) 每根长度520米d=21.5mm m p=1.658kg/m δ=1.308mm Qp=268000N3、验算钢丝绳安全系数：m a= Qp÷〖G(sinβ＋f1cosβ）g＋m p L0（sinβ＋f2cosβ）g〗=268000÷〖8500(sin15º＋0.015cos15º）×10＋1.658×400(sin15º＋0.2cos15º）×10〗≈10.22＞6.5所选钢丝绳合适.四、计算选择提升机：1、计算提升机滚筒直径：D´=20d=20×21.5=430mm2、计算作用在提升机上的最大静张力F jmax和最大静张力差F CmaxF jmax=g×G（sinβ＋f1cosβ）＋L×m p×g（sinβ＋f2cosβ）=10×8500（sin15º＋0.015cos15º）＋400×1.658×10×（sin15º＋0.2cos15º）≈26227.05NF Cmax= F jmax-g*mz1（sinβ＋f1cosβ）=26227.05-10×600（sin15º＋0.015cos15º）≈21587.32N3、初选提升电动机：估算电动机功率：N= F Cmax* Vm´´*Ф/1000ηj=21587.32×2.5×1.2/（1000×0.95）≈68KW4、估算电动机转数n=60×V m"×i/（л×Ｄ）=60×2.5×20/（3.14×1.2）≈796r/min5、根据N、n及矿井供电电压等级为660V，查电动机规格表，选用提升电动机为Ne=75KW ηd=0.95 n e=1000r/min 额定电压Ue=660V624提升绞车选型计算一、基本资料：1﹑624绞车年提升量（矸石、材料）A N=105×0.15＝15.75万吨/年,取16万吨/年2﹑624轨下斜长L T=380m3﹑624轨下倾角B=12°4、坡底车场长度30米5﹑上车场长度30米倾角＝6°6、年工作日b r=350天7﹑日工作小时t=20h8﹑矿车采用MG1.1-6A型1t固定箱式矿车矿车自身质量m z1=600㎏单个矿车长度L车=2m矿车有郊容积V=1.1m3矸石密度p=1.7吨/m3单个矿车载货量m1=1*1.7=1700kg9、最大提升物（支架）G=G架＋G车=8000＋500=8500kg10、提升方式：平车场单钩串车提升。
二﹑一次提升量和车组中矿车数的确定1﹑计算提升斜长L=L D1+L T+=380+50＝430m式中：L D1---上下车场L D=50mL T---624斜长L T＝380mm2﹑初步确定速度图参数(1)初步确定最大提升速度V m=2.5m/s(2)上、下车场速度V0=1.8m/s(3)上、下车场初加减速度a0=0.3m/s2(4)斜巷中主加、减速度a1=0.5m/s2(5)上平台车场长度L s=30m(6)摘挂钩时间: t s=60s(7)上下平台搬道岔及绞车换向时间t=10s3、初步计算一次提升循环时间(1) 矿车组在斜巷及下车场运行阶段初加速运行阶段时间t01=V0/a0=1.8/0.3=6s行程L01= a0*t012/2=0.3×36/2 =5.4m 主加速运行阶段时间t02=V m/a1=2.5/0.5＝5s行程L02=V0*t02+a1t022/2=15.25m主减速运行阶段时间：t03=v m/a1＝2.5/0.5＝5s行程：L03=a1t32/2＝6.25m等速运行段行程L04=400－5.4－15.25－6.25=373.1m时间T04= L04/V m=373.1/2.5=149.24S(2)矿车组在上车场运行阶段加速运行阶段L05=a0*t012/2=62×0.3/2 =5.4m时间t05=V0/a0=1.8/0.3=6s减速运行阶段行程L06=a0*t012/2=62×0.3/2 =5.4m时间t06=V0/a0=1.8/0.3=6s等速运行阶段L07＝L k－L05－L04=31.5m时间t07= L07/V0=17.5s(3)一次提升循环时间T=（t01＋t02＋t03＋t04＋t05＋t06+t07+t s+t）×2=264.74×2≈529s4、一次提升矿车数：n1=5辆5、根据矿车连接强度计算矿车数n2:n2≤30000/〖g（m1＋m2）（sinβ＋f1cosβ）〗=30000/〖10×（1000＋600）（sin15º＋0.015cos15º）〗=6.86＞5 满足要求式中取矿车运行阻力系数f1=0.015三、计算选择钢丝绳：1、计算钢丝绳悬垂长度L0= 380＋20＋30=4302、选择钢丝绳查钢丝绳规格表，选用钢丝绳：6×19-21.5-1670-I-光-右交(GB8918-2006) 每根长度550米d=21.5mm m p=1.658kg/m δ=1.308mm Qp=268000N3、验算钢丝绳安全系数：m a= Qp÷〖G(sinβ＋f1cosβ）g＋m p L0（sinβ＋f2cosβ）g〗=268000÷〖8500(sin12º＋0.015cos12º）×10＋1.658×430(sin12º＋0.2cos12º）×10〗≈12.3＞6.5所选钢丝绳合适.四、计算选择提升机：1、计算提升机滚筒直径：D´=20d=20×21.5=430mm2、计算作用在提升机上的最大静张力F jmax和最大静张力差F CmaxF jmax=g×G（sinβ＋f1cosβ）＋L×m p×g（sinβ＋f2cosβ）=10×8500（sin12º＋0.015cos12º）＋430×1.658×10×（sin12º＋0.2cos12º）≈21795.44NF Cmax= F jmax-g*mz1（sinβ＋f1cosβ）=21795.44-10×600（sin12º＋0.015cos12º）≈20460N3、初选提升电动机：估算电动机功率：N= F Cmax* Vm´´*Ф/1000ηj=20460×2.5×1.2/（1000×0.95）≈65KW4、估算电动机转数n=60×V m"×i/（л×Ｄ）=60×2.5×20/（3.14×1.2）≈796r/min5、根据N、n及矿井供电电压等级为660V，查电动机规格表，选用提升电动机为Ne=75KW ηd=0.95 n e=1000r/min 额定电压Ue=660V。