3M高压电缆附件原理及产品方案
110kV高压电缆附件产品解决方案
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3Innovation
10KV高压电缆施工方案
xxx10kv电缆敷设方案 一、施工内容 xxx后设置1#箱变一台，电源取自xxx物资库旁高压配电柜，选用电缆型号为YJV22-8.7/10KV 3×95mm2。电缆敷设根据现场实际情况为地面直埋敷设，全长计划600米，电缆敷设完毕后，由业主确定首端配电柜内电缆头接口，末端接1#箱变高压电缆接口，所有电缆头压接完毕后通电运行。 二、电缆走向 本次电缆敷设走向根据现场实际情况制定，沿线穿过建筑侧面绿化区和多次穿过混凝土路面。由于绿化带内存在多条电缆和光缆，也可能还存在埋入地面下的未知电缆及光缆；绿化带内树木及花草茂密，施工难度较大。根据现场实际勘察，基本走向为xxx物资库旁配电室引出电源——经绿化带向南（沿线多次穿混凝土路面）—xxx挡墙—沿挡墙向西—向下跨越新建管道沟—xx侧面电缆沟—1#箱变。 三、电缆敷设 1、电缆敷设工艺流程图如下： 电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。 3、电缆敷设准备 1）技术准备。认真研究电气施工图，掌握电缆的分布走向情况，
在过路面、转弯等管道交叉处进行详细勘察。 2）人员、机具准备。敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如20t吊车、电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。 4、电缆敷设 本次施工电缆全长计划为600米，沿线穿越多处绿化带及混凝土路面，全部采用电缆直埋敷设方式。 电缆采用20t吊车及自卸车配合运至物资库旁。 1）敷设区域涉及范围比较大，电缆埋入地下的深度不应小于700 mm（由地面到电缆外皮），所以开挖电缆沟的深度应大于700 mm；电缆沟开挖宽度为350 mm。 直埋电缆沟如附图所示： 2）挖沟完毕。沟底应平整，深浅一致，沟底必须有一层良好土层，防止石头或杂物凸起，穿过道路的电缆外穿D80热镀锌钢管。 3）敷设电缆时应从电缆盘上方引出电缆，严禁将电缆扭成死角。施工时交联聚乙烯三芯电缆弯曲半径不得小于该电缆外径10倍。放电缆时应顺电缆圈慢慢拉直，并要注意不能把电缆放在地面拖拉以免破坏外保护层。放电缆时还应注意合理安排长度，以免造成浪费，并尽量减少中间接头。直埋电缆除了考虑在制作终端头有足够的长度外，还要流有电缆全长0.5%-1%的备用长度。
10KV电缆终端头制作工艺
10kV交联聚乙烯绝缘热缩终端头的制作方法： 一、准备工作工具：1）液压钳两套、2)电缆制作支架、3）锯子、4）扁嘴钳、5）电工刀、6）锉刀、7）工作手套、8）螺丝刀、9）砂纸、10）胶布、11）电缆头、12）兆欧表、13）放电棒、14）刷子、15）记号笔、16）量尺、17）刀片、18）热缩液化喷火枪、19）氧气瓶、20）电烙铁 二、检查安装配件是否齐全，打开电缆配件箱检查附件是否有缺漏，并且对照说明书进行查看。 三、进行电缆的制作 1) 固定电缆末端 先将电缆末端校直，并将其固定在电缆支架上。并对电缆的外表进行清洁，对户外终端由末端量取750mm(户内终端量取550mm)，并用记号笔做记号，在量取处刻一环形刀痕，切记要注意力度。 2) 剥切电缆 (1) 顺电缆方向破开塑料护层，然后向两侧分开剥除。 (2) 在护层口处向上略低于30mm处用铜线绑扎铠装层，作临时绑扎，并锯开钢带。(锯口要整齐) (3) 在钢带断口处保留内衬层20mm，其余剥去。 (4) 摘去填充物，分开线芯。 (5) 此处记得留钢凯30mm长，内保护层10mm，其余的小心剥离，以免伤到铜屏蔽层。尾端的铜屏蔽层用胶带绑好，以免散开。 3) 固定钢凯地线 (1) 将钢凯上的油漆铁锈打光亮，然后把配件里的“钢凯地线”标志环的地线用大恒力的弹簧固定在钢凯上，此处应该记得要预留10-20mm的钢凯头，为了防止恒力弹簧的走动。 (2) 然后将恒力弹簧绕地线一圈，把地线露的头回折，再用恒力弹簧继续缠绕。 (3) 用填充胶把从切口以下的50mm到整个恒力弹簧还有钢凯以及内护层，用填充胶充分均匀的填充两圈，而且填充胶应该拉细到原来的四分之三。 4) 固定铜屏蔽地线 (1) 在三相分叉处和根部包绕填充胶使其外观平整，略呈苹果形，最大直径大于电缆外径约15mm。 (2) 清洁电缆护套(安装分支指套处)。 (3) 套进分支指套，使其与芯线根部尽量靠紧，然后用慢火环形由指套根部往两端先向下后向上加热收缩固定，待完全收缩后，端部应有少量胶液挤出。 5) 剥切分相屏蔽及半导电层 (1) 由分支手套指端向上55mm铜屏蔽层处，用铜丝绑扎，割断屏蔽带，断口要整齐。 (2) 剥除外半导电层，保留距铜屏蔽开口20mm外半导电层，剥切要干净，但不能伤及线芯绝缘。对于残留的外半导电层可用清洗剂擦净或用细砂布打磨干净。 6) 安装应力控制管 (1) 清洁绝缘屏蔽和铜带屏蔽表面，清洁线芯绝缘表面，确保绝缘表面无炭迹，套入应力管，应力管下部与铜屏蔽搭接在20mm以上。 (2) 用微火自上而下环绕给应力管加热，使其收缩。 7) 压接接线端子
高压电缆维护方案示范文本
高压电缆维护方案示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
高压电缆维护方案示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一概述 我公司负责施工的舟山三农农副产品批发市场项目工 程,由于场地内南北各有一条为供居民用电传输的高压电线, 而我方准备安装的1#、3#两台塔吊型号为QTZ80 （ZJ5910),其大臂旋转半径为59m,塔吊在正常运转过程中, 大臂长度已超过高压电缆的位置，根据国家安全规范要 求，我方特制定了以下施工方案. 二施工防护构想 我方拟准备用多排脚手架在电缆边架起一道100米长 的防护网,以避免塔吊直接碰撞到电缆线上. 三施工区域 南侧距离待建的1#塔吊距离约30米左右。
三施工措施 1 、施工准备 1.1 材料准备 6米长Φ48钢管5786根、4米为550根、3米为550根、2米为100根，共计38766米；十字扣件13000只、转扣件25000只、对接扣件1500只，共计39500只扣件；Φ100以上毛竹3000米:用于防护脚手架下部的水平、垂直向、拉杆及斜撑的搭设，根据搭设需要防护架最上部配备4米高的毛竹防护脚手架。上部的毛竹架上的涂刷红白油漆，以做警示标记。 2.2人员准备 配备专业的脚手架施工人员，并在专业电工和项目部管理人员的指挥下进行防护脚手架的搭设。 2.3计费和期限 维护架体搭设和拆除计价一次（约16994m?×7元／
高压电缆设备终端的分类及其选型原则解析
卷第４３第４期２００７年８月 ＨｉｇｈＶｏｌｔａｇｅＡｐｐａｒａｔｕｓ Ｖｏｌ．４３ Ｎｏ．４ Ａｕｇ．２００７ 收稿日期：２００７－０１－１９； 修回日期：２００７－０５－２３ 作者简介：朱晓辉（１９６３－），男，副总工程师，高级工程师、硕士，主要从事高压试验、电力电缆等专业技术工作。 高压电缆设备终端的分类及其选型原则 朱晓辉１， 李 斌２， 梁瑞成１， 田明辉１
（１．ＴｉａｎｊｉｎＥｌｅｃｔｒｉｃＰｏｗｅｒＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｉｓｔｕｔｅ，Ｔｉａｎｊｉｎ３０００４０，Ｃｈｉｎａ； ２ＴｈｅＳｃｉｅｎｃｅＩｎｓｔｉｔｕｔｅ，ＡｉｒＦｏｒｃｅＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｘｉ’ａｎ７１００５１，Ｃｈｉｎａ） ＣｌａｓｓｉｆｉｃａｔｉｏｎａｎｄＴｙｐｅＳｅｌｅｃｔｉｏｎＰｒｉｎｃｉｐｌｅｏｆＰｏｗｅｒＣａｂｌｅＡｐｐａｒａｔｕｓＴｅｒｍｉｎａｌ （１．天津市电力科学研究院，天津３０００４０；２．空军工程大学理学院数理系，陕西西安７１００５１） ＺＨＵＸｉａｏ－ｈｕｉ１，ＬＩＢｉｎ２，ＬＩＡＮＧＲｕｉ－ｃｈｅｎｇ１，ＴＩＡＮＭｉｎｇ－ｈｕｉ１ 文章编号：１００１－１６０９（２００７）０４－０３１５－０３ 摘要：简述了高压电缆的设备终端类型，对各种型式电缆终端的特点和工艺性能进行了分析对比，提出了工程应用中的选型原则。通过分析近年来的现场应用效果，可知在新建工程中不应再选用湿式终端，而选用具有结构合理、技术性能及工艺性能优异的可重复使用的插拔式电缆终端。关键词：高压电缆；设备终端；分类；选型中图分类号：ＴＭ２４７ 文献标志码：Ｂ Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｃｌａｓｓｉｆｉｃａｔｉｏｎｏｆｐｏｗｅｒｃａｂｌｅａｐｐａｒａｔｕｓ ｔｅｒｍｉｎａｌｗａｓｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄｂｒｉｅｆｌｙ．Ｔｈｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓａｎｄｐｒｏｃｅｓｓｅｓｏｆｄｉｆｆｅｒｅｎｔｔｙｐｅｓｏｆｐｏｗｅｒｃａｂｌｅａｐｐａｒａｔｕｓｔｅｒｍｉｎａｌｗｅｒｅｃｏｍｐａｒｅｄ．Ｔｈｅｔｙｐｅｓｅｌｅｃｔｉｏｎｐｒｉｎｃｉｐｌｅｗａｓｐｕｔｆｏｒｗａｒｄ．Ｔｈｒｏｕｇｈｔｈｅａｎａｌｙｓｉｓｏｆｔｈ
高压电缆的管理示范文本
高压电缆的管理示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
高压电缆的管理示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 中国石化仪征化纤股份公司动力生产中心，负责公司 范围内供电电网的管理。该供电电网中，10 kV电网主要由 电缆线路组成，总长度约253 km。为了加强电缆的安全管 理，动力生产中心采用了各种管理、技术措施，但仍发生 了由于油浸纸绝缘电缆本体接地或相间短路引起的爆炸事 故。通过调研，笔者认为在电缆管理方面应注意以下问 题。 1按现场实际选用电缆型式 10年前，公司的10 kV高压电缆都选用铝芯油浸纸绝 缘铅包钢带铠装麻被电力电缆，型号为ZLQ21型。油纸绝 缘电缆具有优良的电气性能，使用历史悠久，电缆、附件 和电缆头的制作工艺等都很成熟，它适宜敷设在土壤中，
能承受一定的机械外力，但不能承受大的拉力，且敷设时不允许有超过15 m的落差和15D的弯曲半径。 近年来，国内电缆用户对便于运行维护的交联聚乙烯电缆产生了浓厚的兴趣，专家也在DL401-91《高压电缆选用导则》中建议，对6～110 kV电网通过技术经济比较后，可因地制宜采用交联电缆。 从仪化近20年的电缆运行和目前国内电缆的使用情况来看，笔者认为：在非高落差、小拐径的地段使用油浸纸绝缘电缆比交联电缆更合理。因为油浸纸绝缘电缆的平均使用寿命可达30～50年(上海有的油浸纸绝缘电缆已运行了100多年)，而交联电缆可能在10年左右就出现故障率上升。实践证明，油浸纸绝缘电缆的运行寿命及电气性能在一定程度上要优于交联电缆。 2电缆附件的选用应该更注意性价比 从目前国内使用情况来看，热缩及浇铸式电缆头对油
10千伏高压电缆敷设工程施工设计方案
10千伏高压电缆敷设施工方案 审批： 审核： 编制：西安联诚电力有限公司 二〇一六年五月十一日
一、施工内容 电缆型号为10kV恺装3*240.电缆敷设根据现场情况分为保护管敷设和地面沟道敷设两部分。全长计划500米，电缆敷设完毕后，首端取自现场10KV架空线路杆式高压断路器下口，末端接入高压电缆分界箱式高压开关柜，提供两台箱式变压器的负荷，所有电缆头压接完毕经过试验后通电运行。 二、电缆走向 本次电缆敷设走向依据现场外线图制定。根据现场实际勘察为准，基本走向为变电站——1号钢管塔下。 三、电缆敷设 1、电缆敷设工艺流程图如下： 2、电缆进场检查验收： 电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。 3、电缆敷设准备 3.1、技术准备。认真研究电气施工图，掌握电缆的分布走向情况，在过路面、转弯等管道交叉处进行详细勘察。 3.2、人员、机具准备。敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、绞磨、电缆滑轮、通讯联络工具等。
3.3、现场准备。检查并清理杂物。清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造很好的外部条件。 4、电缆敷设 本次施工电缆全长计划为500米，工程量巨大，且穿越的路面较多，根据现场走向情况，主要为电缆沟道敷设。 1、施工具备的条件： 1.1施工图及电缆清单经过专业及综合会审。 1.2电缆材料、工机具等准备齐全。 1.3土建施工基本完工，移交验收合格。 1.4主体设备及就地设备已确定位置就位。 2、电缆敷设、接线作业流程：
高压电缆敷设和电缆头制作标准化作业指导书
镇江临港220千伏变电站工程 电气安装工程 高压电缆敷设和电缆头制作作业指导书 镇江大照集团有限公司 临港220千伏变电站工程-变电站电气安装工程施工项目部 二0一三年九月
批准：年月日审核：年月日编写：年月日
1．适用范围 本作业指导书适用于镇江临港220kV 变电所高压电缆敷设和电缆头制作。 2．编制依据 2.1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168—2006 2.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2006 2.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1 ～ 5161.17—2002 2.4《国家电网公司输变电优质工程考核项目及评分标准库（2009版）》 2.5国家电网公司输变电工程相关施工工艺示范手册 2.6《国家电网公司输变电工程施工危险源辩识和预控措施》 2.7《江苏省电力公司输变电工程安全文明施工标准(09年3月试行版)》 2.8《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（修订版）》国家电网生技〔2012〕352号 2.9国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）国家电网安监[2009]664号 2.10《电力建设安全健康环境评价标准》（国家电网工[2004]488号） 2.11《国家建设部工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》 (2006年版) 2.12《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》国家电网科[2009]642号 3．工程概况及工程量 3.1工程概况 镇江临港220kV变电站地处江苏省句容市下蜀镇北部临港工业集中区，站址西侧紧邻疏港大道，南侧为沿江高等级公路。紧邻镇江电厂－下蜀220kV线路。场地开阔，地形平坦，场地的东侧为一些待拆的民房及零星树木，场地的西侧不远处为一片杨树林，场地南侧为比较开阔的麦田。水系发育，交通便利。各电压等级进出线走廊较好。此方案位于临港工业集中开发区，处于负荷中心。
高压电缆试验方案
高压电缆试验方案
麻栗坡县雅郡上苑小区配电工程高压主进线电缆试验方案 编制人：杨会美 审核人：吕明礼 编制日期： 09月07日 云南嘉佑电力工程有限公司
一、工程概况： 本工程为麻栗坡县雅郡上苑小区高压主进线电力电缆试验，10kV电力电缆的绝缘种类为交联聚乙烯绝缘，型号为ZR-YJV22-8.7/15KV-3×300。 二、施工依据： 1、GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 2、DL5009.1- 《电力建设安全工作规程》 三、主要工器具： 2500V兆欧表一只； 30-75谐振式耐压装置一套； 干湿温度计一只；刀闸开关； 试验用联接线；保险丝； 塑料带；放电棒； 警戒绳等； 四、施工作业方案： 电力电缆施放就位，电缆两端的电缆头制作完毕，电缆头表面清洁无杂物，监护人员到达指定位置后方可进行试验准备及工作。 五、工艺流程：
六、施工注意事项： 1、试验前充分学习本措施，并严格按本措施施工。 2、试验前使用仪器、仪表必须经校验合格，试验时应检查设备完好。 3、试验前应熟悉所用仪器设备。 4、耐压过程中应注意仪器及电缆情况，如有异常现象应立即降压并切
断电源。 5、试验时，不可冲击合闸，升压速度不可太快，以免充电电流过大损 坏试验设备。 6、应记录试验时的温度和相对湿度，相对湿度不应大于85%，温度应 高于5℃。 7、试验时应及时作好记录。 七、安全注意事项： 1、进入施工现场正确佩戴好安全帽。 2、试验区域应拉设警戒绳，并悬挂“止步，高压危险”的警示牌。 3、所用仪器外壳接地应可靠，保护仪器及人身安全。 4、试验时专人接溿，专人操作，专人监护，分工应明确。 5、每次升压前要确认无关人员及工作人员已离开危险区。 6、试验过程中如发生异常现象，先切断电源，并用放电棒充分放电后，方可进行处理。 7、试验全过程，电缆两端均有人监视，保持通讯畅通。出现问题及时联系。 8、试验完毕后的电缆经过一段时间的自放电且经过适当的放电棒进行 放电后，才可拆除接线。 9、试验过程中，应正确穿戴绝缘手套、绝缘靴等防护用品。 10、耐压试验严格执行《电气设备耐压试验》安全措施。 八、安全风险分析及其控制措施
高压电缆头制作施工方案精编版
高压电缆头制作施工方 案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
迪那2油气处理厂电缆终端头制作安装 施 工 方 案 编制：郝明荣 审核： 批准： 编制单位：中国石油天然气管道通信电力工程总公司
巴州分公司 编制日期2014年6月20日 1、编制依据 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168—2006） 电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150—2009） 电力建设安全工作规程（线路部分） 2、编制目的： 为了确保电缆终端制作的质量，保证施工工期，保证施工过程中人员及设备的安全，特此制定此措施。 3、工程概况及特点 本工程共分为土建和电缆头制作两部分，其中土建部分为迪那油气处理厂空氮站1#变压器室内电缆沟施工，电缆头制作部分为迪那油气处理厂空氮站 1#、2#变压器室，循环水1#、2#压器室。以上工作地点均位于防火等级为三级的油气处理厂内，对防火防爆要求较高，施工人员应接受相关方培训方可进行施工，施工中应听从属地主管指挥，遵守劳动纪律。 4、主要工作量 土建部分：在空氮站1#变压器室内开挖长6米，宽米，高米的电缆沟，电缆沟采用砖砌结构表面磨水泥砂浆处理，电缆沟上覆盖钢板和绝缘胶皮，电缆沟沟内敷设ZRA-YJV-3*50mm2/10kv高压电缆10米。 电缆头制作部分：空氮站1#变压器室3个，2#变压器室1个。循环水1#变压器室3个、2#压器室3个共计10个电缆头。 5、施工准备 1 施工人员配备及职责 施工班长：吴国彬 职责：负责本班的全面工作。根据工地的安排，组织编制本班工作计划，并 组织领导全班人员共同完成；负责施工前的各项准备工作；负责对相关各方 的协调工作；对本班施工质量、安全、文明施工负责；做好施工记录，健全
高压电缆头制作 交 底
高压电缆头技术交底 一、施工准备 主要安装机具： A．热缩枪、钢锯、电烙铁、液压钳、电工工具等 作业条件确认： A．所用电缆附件应预先试装，检查规格是否同电缆一致，各部件是否齐全，检查出厂日期，检查包装（密封性），防止剥切尺寸发生错误。 B..电缆敷设前要检查电缆本体的绝缘，在电缆头上找出色相排列情况，避免三芯电缆中间头上（为对齐相序）芯线交叉。 C.电缆敷设后要做电缆的直流耐压试验，试验后对电缆头做好密封，防止受潮。 D.中间头电缆要留余量及放电缆的位置。 施工工艺流程 施工过程及步骤：剥外护套→锯钢甲→剥内护绝缘层→焊接屏蔽层接地线→铜屏蔽层处理→剥半导电层→清洁主绝缘层表面→安装半导电管（终端头）→安装分支手套→安装绝缘套管和接线端子 （1）剥外护套为防止钢甲松散，应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈（外侧留下），做好卡子*，用铜丝绑紧钢甲并焊妥钢甲接地线。最后剥外护套 （2）锯钢甲上一步完成后，在卡子边缘（无卡子时为铜丝边缘）顺钢甲包紧方向锯一环形深痕，（不能锯断第二层钢甲，否则会伤到电缆），用一字螺丝刀撬起（钢甲边断开），再用钳子拉下并转松钢甲，脱出钢甲带，处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢甲包紧方向，不能把电缆上的钢甲搞松。 （3）剥内护绝缘层注意保护好色相标识线，保证铜屏蔽层与钢甲之间的绝缘。 （4）焊接屏蔽层接地线把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉，涂上焊锡。把附件的接地扁铜线（分成三股），在涂上焊锡的铜屏蔽层上绑紧，处理好绑线的头，再用焊锡与铜屏蔽层焊住，焊住线头。 下图是终端头的接地线安装方法（中间头也一样，只是接地线不用向后），外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封胶，以防止水渗进电缆头。屏蔽层与钢甲两接地线要求分开时，屏蔽层接地线要做好绝缘处理。 （5）铜屏蔽层处理在电缆芯线分叉处做好色相标记，按电缆附件说明书，正确测量好铜屏蔽层切断处位置，用焊锡焊牢（防止铜屏蔽层松开），在切断处内侧用铜丝扎紧，顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕（注意不能划破半导体层！），慢慢将铜屏蔽带撕下，最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。 （6）剥半导电层在离铜带断口10mm处为半导电层断口，断口内侧包一圈胶带作标记。 可剥离型在预定的半导电层剥切处（胶带外侧），用刀划一环痕，从环痕向未端划两条竖痕，间距约10mm。然后将些条形半导电层从未端向环形痕方向撕下（注意，不能拉起环痕内侧的半导电层！），用刀划痕时不应损伤绝缘层，半导电层断口应整齐。检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料，如有应清理干净。 不可剥离型从芯线未端开始用玻璃刮掉半导电层（也可用专用刀具），在断口处刮一斜坡，断口要整齐，主绝缘层表面不应留半导电材料，且表面应光滑。 （7）清洁主绝缘层表面用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物，清洁时只允许从绝缘端向半导体层，不允许反复擦，以免将半导电物质带到主绝缘层表面。 （8）安装半导电管（终端头）
高压电缆终端头绝缘放电原因及处置措施浅析
高压电缆终端头绝缘放电原因及处置措施浅析 发表时间：2018-04-13T16:41:10.470Z 来源：《电力设备》2017年第31期作者：巫里尔沙 [导读] 摘要：本文根据五一桥水电站35kV电缆终端头放电实际情况为例，介绍了三芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆构造及其作用，结合电缆终端头制作工艺流程，着重分析造成电缆终端头放电的原因，提出了处置措施及相关注意事项。 （四川小金川水电开发有限公司四川小金 624200） 摘要：本文根据五一桥水电站35kV电缆终端头放电实际情况为例，介绍了三芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆构造及其作用，结合电缆终端头制作工艺流程，着重分析造成电缆终端头放电的原因，提出了处置措施及相关注意事项。 关键词：电缆终端头；放电；原因分析；处置措施 1、概述 位于甘孜州九龙县境内的五一桥电站4F、5F机组出线为6.3kV，通过5B主变压器升压至35kVⅠ段、Ⅱ段母线，再经过4B、3B主变压器分别升压为110kV和220kV后，最终并入五一桥电站220kV母线。 自2012年以来，值班人员在巡检中发现，在该站35kVⅠ段、Ⅱ段母线开关柜内及35kV厂用变等电缆连接位置，多次发生35kV电缆终端头不同程度对柜内电缆支架、相间放电电晕现象（见图一），甚至发生过电缆终端头绝缘被击穿，造成开关柜内二次电缆被引燃的紧急事件。一时间，电缆终端头放电现象此起彼伏，据统计，仅2013年，五一桥电站35kV不同电缆终端头共发生了5处放电现象。电缆终端头频繁发生同类问题，不仅加大了维护工作量，停电处置造成电站电量损失，更严重的是对电站安全生产构成了较大安全隐患。 为利于芯线外半导体断口处电场应力分散，电缆制作时要求应力管覆盖铜屏蔽层20mm，若覆盖短了会使应力管的接触面不足，应力管上的电力线会传导不足，覆盖长了会使电场分散区减小（因为应力管长度是一定的），电场分散不足。 经电站运维人员核实，现场大部分放电电缆终端外半导体层断口均未按要求处理，断口掺差不齐，毛刺较多，更严重的是部分终端头应力管的安装位置未按要求覆盖铜屏蔽20mm，部分芯线外半导层断口与应力管位置对齐，甚至没有接触到。这样的电缆终端制作工艺，也诠释了电缆头放电位置大部分在外半导体层断口处的原因。 3.3电缆线芯绝缘层严重损伤 交联聚乙烯绝缘层是电缆的主要绝缘层，工作人员检查发现，所有放电电缆芯线的绝缘层都有不同程度的损伤，明显是在电缆终端头制作时人为割伤。另外，在绝缘层外表表面还遗留了外半导体残渣，往往这些芯线外部半导体残渣，是绝缘层发生电晕和放电的诱因之一。这些绝缘层上的伤痕和半导体残渣，是在电缆终端头制作时施工人员未使用专用电缆剥皮钳，而是用刀具、玻璃片等工具不规范施工残留的。 4、处置措施及注意事项 4.1、处置措施 针对电缆终端头不同部位的轻微放电、电晕现象，可采用以下几种简易方法暂时处理： 1）电缆终端头预留长，外半导体剥离段较长，导致气隙放电的电缆终端头，可用干净棉纱与无水酒精清洗原电缆终端头，在与线芯端子保证安全距离的位置（35kV电压等级约0.75米）处，用卷好的软铜带均匀地缠绕至分支处，在分支处将三相铜皮一起缠绕至分支管底部，再与接地线重叠，用铜丝绑扎30～40mm。再用自粘胶带将已缠绕的软铜皮包扎好，套上热缩绝缘管，用喷灯火焰慢慢接近热缩管加
10KV高压电缆敷设专项施工方案43183
北京奔驰改扩建工程员工活动中心 10KV高压电缆敷设专项施工方案
一、施工内容 二、电缆走向 三、电缆敷设 四、资源配置 五、施工进度计划 六、安全措施
10kv电缆敷设方案 一、施工内容 北京奔驰汽车改扩建项目员工活动中心室外设置800KVA箱式变压器一台，位于员工活动中心西北角，电源取自2号联合厂房(焊装车间)西侧二层配电室内。选用电缆型号为YJV22-10KV-3*95.电缆敷设根据现场情况分为管廊敷设和地面直埋敷设两部分。全长计划2100米，电缆敷设完毕后，首端配电室内电源取自14号高压柜，末端需订购800KVA箱式变压器一台，所有电缆头压接完毕后通电运行。 二、电缆走向 本次电缆敷设走向依据北京奔驰汽车员工活动中心电气外线图制定。根据现场实际勘察，基本走向为2号联合厂房（焊装车间）二层配电室引出电源——经室外西侧管廊电缆桥架向北——成品车停车场东北角引至地面——向西地面直埋敷设——质量检测中心（151）西北角——沿厂内向北主路直埋——员工活动中心。（详图参照员工活动中心电气外线图） 三、电缆敷设 1、电缆敷设工艺流程图如下： 2、电缆进场检查验收： 电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。 3、电缆敷设准备 3.1、技术准备。认真研究电气施工图，掌握电缆的分布走向情况，
在过路面、转弯等管道交叉处进行详细勘察。 3.2、人员、机具准备。敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。 3.3、现场准备。检查桥架安装情况并清理桥架内的杂物。清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造很好的外部条件。 4、电缆敷设 本次施工电缆全长计划为2100米，工程量巨大，且穿越的厂区部位较多，根据现场走向情况，主要为沿桥架敷设和电缆直埋敷设两种安装方式混合。 4.1、电缆沿桥架敷设 此阶段为电源引自1号联合厂房（焊装车间）二层配电室内，施工过程相对简单，因室内室外管廊桥架已安装就位，因此可直接于桥架内敷设电缆。此阶段电缆长度约为400米。施工过程因通过室外管廊，高空作业工人需注意系好安全带，注意高空作业安全措施。配电室内由高压柜引出电源一段需增设桥架200*100。 4.2、电缆直埋敷设 电缆引至成品车停车场东北角时，电缆由室外管廊柱子引下至地面，敷设方式改为地面直埋，竖向需新增加一段200*100桥架。电缆直埋敷设长度约为1700米。 1）敷设区域涉及范围比较大，电缆埋入地下的深度不应小于700 mm（由地面到电缆外皮），所以开挖电缆沟的深度应大于700 mm。电缆沟的宽度：单条电缆是350 mm，所以电缆沟的宽度应依据电缆的数量决定。直埋电缆沟如附图所示。 标示件
中压10KV高压电缆终端头的制作
10KV高压电缆终端头的制作 准备工具及材料:终端10KV电缆头附件一套、裁纸刀一把、个人工具、压线钳一把、线鼻子三个、一套煤气加热器、胶布、断线钳、盒尺一把 工序及注意事项: 1、量取电缆头800毫米，剥除电缆外防护皮。在剥除电缆外皮时， 一定要把剥好三根电缆芯线用胶布裹紧，防止铜屏蔽层开花。 2、把接地线的接头分为三股，分别绑扎在三股电缆芯线铜屏蔽层 上，用独股铜线绑扎牢固。在绑扎时一定要绑扎平滑，绑扎头 做顺铜线方向压平。 3、用清洁纸把电缆外皮清洁干净，用填充物做一个小球，塞进三 根相线中间，接下来把三角塞塞进去和电缆截面齐平，使三根 电缆芯线有效分开。 4、用填充物缠绕电缆分叉头处，在缠绕时一定要做出一个圆形的 包，包不要缠绕的太大，能刚好套入分叉热缩套为宜。记得留 下三根填充物。 5、套上分叉热缩套（黑色），点燃煤气枪加热，热缩时火候一定要 掌握好，不能有气泡，在热缩管缩出光泽为宜。注意在套分叉 热缩套时，俩人配合，拉紧分叉套，一定要套到位才可以热缩。 6、在热缩完的分叉套顺电缆20毫米处断电缆铜屏蔽层，用胶布缠 绕圈，剥除以上的屏蔽层。下一步在屏蔽层往上20毫米处剥除 半导体层。在下刀时一定要下刀轻，不要损伤电缆内绝缘层；
一定不要把三根电缆芯线的色带割断，混淆三电缆芯线。 7、剥好电缆后开始热缩应力管，应力管得位置和三叉套管齐平热 缩。热缩时先热缩根部再往上缩。 8、接下来热缩绝缘套管，绝缘套管热缩至三叉套管的三根相线的 根部。热缩时从中间下，再从中间向上热缩。 9、取线鼻子套管，量好电缆长度，断掉多余的电缆芯线。注意断 时不能太短或太长。 10、断好后电缆后，开始剥电缆头，在绝缘层上削个铅笔头，装线 鼻子。线鼻子安装时，一定要安装到位，线鼻子至电缆之间芯线2-3毫米为宜。 11、用压线钳压接三个电缆线鼻子。从根部向上压接。 12、用准备好的三条填充物填充铅笔头位置，在线鼻子上缠绕1-2 遍，在铅笔头处（向前）做一个圆包。 13、热缩密封套管完后，热缩相序套管。 14、固定电缆，把电缆带上螺丝定型。 15、收拾现场卫生，收拾工具。
高压电缆终端制做
高压电缆终端制做、安装原理及工艺 农云 一、电力电缆附件基本知识 1、什么是电缆附件？ 电缆附件是指电缆线路里各种电缆接头和终端头的统称。 2、什么是电缆接头？ 电缆接头是指电缆与电缆相互连接的装置，起着使电路畅通。保证相间或相地绝缘、密封和机械保护作用。 3、什么是电缆终端头？ 电缆终端头是指装配到电缆线路的末端，用以保证与电网或其它用电设备的电气连接，并且提供作为电缆导电线芯绝缘引出的一种装置。 4、电缆头中间接头的种类： A、塞止接头； B、直通接头； C、分支接头； D、转换接头； E、过渡接头。 5、什么是户外电缆终端头？ 户外电缆终端头是指电缆终端导体绝缘引出部分能承受大气影响的户外电缆终端装置，也就是说户外电缆终头要能够在各种大气条件（包括日期晒、雨淋、污秽、气温变化）下正常运行。 6、什么是户电缆终端头？ 户电缆终端头与户外电缆终端头相比，不要求承受大气影响，运行环境比户外电缆终优越。 7、电缆附件的种类： A、主要有橡胶自粘带或塑料胶粘带绕包成型的绕包式电缆附件； B、采用弹性材料（如乙丙橡胶、硅橡胶等）将电缆接头和终端头的绝缘与外屏蔽层，在工厂注射或模压成一个整体，现场套装在处理过的电缆末端或接头处，这种电缆附件称之为预制式电缆附件； C、应用高分子材料具有“弹性记忆”的特点，将电缆附件各组成部分，分别在工厂做成管材、手套、雨罩等，再交联扩径，现场安装时加热收缩成型，这种电缆附件称之为热收缩式电缆附件； D、利用弹性材料（常为乙丙乙丙橡胶、硅橡胶等）将电缆附件绝缘和应力控制层在工厂成型并硫化，再扩径加以衬垫物，现场安装时抽出衬垫，而压紧在经过处理的电缆末端或接头处形成的电缆附件称之为冷收缩式电缆附件； 8、评价一个完整的电缆附件应从发下几个方面考虑： 1）、电气绝缘性能：包括所用绝缘材料的绝缘电阻，介质损耗（进中压级以上）介电常数，击穿场强，以及由材料与结构所确定的最大工作场强，对于终端头还应考虑外绝缘的结构因素，如干闪距离，湿闪距离。对有机材料作为外绝缘的还需要考虑抗漏电痕迹和抗电蚀性能。2）、热性：绝缘材料除了有电老化还有热老化问题，都要直接影响电缆附件的安全运行和使用寿命，电缆附件里的热源除了导体电阻，还有导体连接中的接触电阻，以及绝缘材料本身的介质损耗。影响电缆附件热性的因素除了发热的热源，还有绝缘材料热阻系数及附件是否
高压电缆敷设施工方案
高压电缆敷设 施 工 方 案 批准： 审核：顾俊斌 编制： 时间：2018 年10月11日 XX市XX机电工程有限责任公司
一．工程概括 1、工程名称：XXXX配电所至稀贵高压配电所高压电缆敷设。 2、工程主要内容：电缆型号为10kV恺装3*95.电缆敷设根据现场情况主要沿电缆桥架敷设。单根全长约800米，共计2根。电缆敷设完毕后，首端取自现场稀贵金属110KV变电站，末端至风机高压配电室。 二．编制依据 1、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 2、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 3、施工现场环境 4、本公司在多项类似工程中的施工经验。 三、人员安排 项目负责人：XXX 检修人员：电工6人、焊工2人、辅助工15、专职安全员、现场管理员等 四、材料及机具 各种检修用工具，辅助材料等，吊车配合。 五．主要施工方案 1、本电缆工程电缆敷设方案拟使用电动卷扬机牵引敷设方法。在电缆盘展放、电缆路径直线段和转弯不急的部分，考虑采用电动卷扬机牵引的办法进行电缆展放和敷设。如电缆端部厂家加工有牵引头，牵引绳直接挂在牵引头上；如果电缆端部没预制牵引头，即用电
缆网套套在电缆外护套上分散牵引力进行电缆牵引敷设。牵引绳应通过能消扭的活节（俗称老鼠仔）与电缆头连接，严防电缆扭曲。 2、再次核对电缆的型号、长度、规格和电缆头辅料。 3、敷设电缆时应从电缆盘上方引出电缆，严禁将电缆扭成死角。施工时交联聚乙烯三芯电缆弯曲半径不得小于该电缆外径10倍。放电缆时应顺电缆圈慢慢拉直，并要注意不能把电缆放在地面拖拉以免破坏外保护层。放电缆时还应注意合理安排长度，以免造成浪费，并尽量减少中间接头。直埋电缆除了考虑在制作终端头有足够的长度外，还要流有电缆全长0.5%~1%的备用长度。 4、从电缆沟道引出的电缆距地面2m的一般应穿镀锌管保护，镀锌管应去毛刺，不应有穿孔、裂缝等。固定电缆的钢支架应焊接牢固并可靠接地。 5、电缆头制作安装: 电缆敷设后两端应做电缆头，接线时导线在端子连接处应设有适当余量，线芯端头应有回路编号标志。本工程电缆户外终端接头采用高压交联聚乙烯绝缘电缆冷缩接头技术。具体步骤如下： 5.1对电缆确定绝缘外径提供电缆头套管范围，用PVC带绑扎剥开电缆，保留35mm铜屏蔽，进行良好电缆头预处理； 5.2剥外护套和锯钢带。在外护套上25mm的钢带处，用铜扎线各扎紧3～4圈，在此位置端部扎线边缘将钢带锯一深痕，然后用钳子将钢带剥下。并清理污物和上防锈漆。
10KV电缆终端头制作
10KV电缆终端头制作 10KV电缆终端头制作随着农网改造的深入开展、城网改造的启动，10kV电缆以其施工维护方便、供电可靠性高，在农网箱变、城网配电线路中得到越来越广泛的应用，但10kV电缆头制作工艺直接影响着10kV电缆的安全可靠运行。 1 制作时对环境的要求10kV电缆冷缩终端头的制作必须在天气晴朗、空气干燥的情况下进行，施工场地应清洁无飞扬的灰尘或纸屑。 2 制作时对电缆的要求所制作的10kV电缆外观应整洁无破损，并做绝缘电阻、直流耐压试验，经试验合格后方可进行。对暂缓制作的电缆头应用密封胶密封。 3 制作步骤 (1)剥外护套、钢铠和内衬层。将电缆校直、擦净、剥去从安装位置到接线端子的外护套、留钢铠30mm、内护套10mm，并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。铜屏蔽端头用PVC带缠紧，以防松散，铜屏蔽皱褶部位用PVC带缠绕，以防划伤冷缩管。 (2)固定钢铠地线。将三角垫锥用力塞入电缆分岔处，打光钢铠上的油漆、铁锈，用大恒力弹簧将钢铠地线固定在钢铠上。为了牢固，地线要留10～20m m的头，恒力弹簧将其绕一圈后，把露的头反折回来，再用恒力弹簧缠绕。固定铜屏蔽地线也如此。 (3)缠填充胶。自断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层，三岔口处多缠一层，这样做出的冷缩指套饱满充实。 (4)固定铜屏蔽地线。将一端分成三股的地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上，缠好后尽量把弹簧往里推。将钢铠地线与铜屏蔽地线分开，不要短接。 (5)缠自粘带。在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带，目的是容易抽出冷缩指套内的塑料条。 (6)固定冷缩指套。先将指端的三个小支撑管略微拽出一点(从里看和指根对齐)，再将指套套入尽量下压，逆时针先将大口端塑料条抽出，再抽指端塑料条。 (7)固定冷缩管。在指套指头往上100mm之内缠绕PVC带，将冷缩管套至指套根部，逆时针抽出塑料条，抽时用手扶着冷缩管末端，定位后松开，不要一直攥着未收缩的冷缩管，根据冷缩管端头到接线端子的距离切除或加长冷缩管或切除多余的线心。 (8)剥铜屏蔽、外半导层。距冷缩管15mm剥去铜屏蔽，记住相色线。距铜屏蔽15mm，剥去外半导层，按接线端子的深度切除各相绝缘。将外半导电层及绝缘体末端用刀具倒角，按原相色缠绕相角条，将端子插上并压接。按照冷缩终端的长度绕安装限位线。 (9)绕半导电带。在铜屏蔽上绕半导电带(和冷缩管缠平)，用砂纸打磨绝缘层表面，并用清洁纸清洁。清洁时，从线心端头起，撸到外半导层，切不可来回擦，并将硅脂涂在线心表面(多涂)。 (10)固定冷缩终端。慢慢拉动终端内的支撑条，直到和终端端口对齐。将终端穿进电缆线心并和安装限位线对齐，轻轻拉动支撑条，使冷缩管收缩(如开始收缩时发现终端和限位线错位，可用手把它纠正过来)。
高压电缆保护方案
隧道溶洞处置段高压电缆、风袋、风水管保护方案 一、溶洞概况 隧道左线进口上半断面掘进至ZK129+510，掌子面发现扁平状溶洞，暴雨天溶洞内出水量达到约120000m3/d，根据溶洞发育情况和雨季溶洞涌水量，遵循溶洞水按原水路排水原则，设计院采用抗水压复合三次衬砌，其三次衬砌里程段为ZK129+516～ZK129+492，共计24m。 二、溶洞地质特征 隧道左线ZK129+508处溶洞呈四周漫射状，溶腔沿隧道走向的宽度1～2.6m，溶洞面与水平面的夹角约45°，溶洞底面水平线与隧道走向基本垂直。晴天溶腔内有大股状出水，水质清澈，日流量约50m3；暴雨天溶洞内出水量达到约120000m3/d，水质较混浊，初步判断受地表水补给。当掘进到ZK129+504处时，拱顶偏右侧有一段50cm 宽围岩，阻断放射状溶腔，其后该溶腔在拱顶上不全部连接成环面。拱顶左、右侧溶腔汇集、延续，倾角与现行溶腔流水面一直，有一小股状清澈流水自溶腔顶流下，流速均匀，溶腔流水面光滑，初步判断溶腔上部有流水通道。当掘进到ZK129+500处时，在开挖台车二层上用强光手电探视主溶洞，借助开挖钻杆插入溶腔长度，能判定溶腔可视长度约12m，溶腔断面环向长度7m，纵向平均长度约2.6m，断面尺寸呈不规则状，部分溶洞向上逐渐收敛，溶腔上部情况无法进一步了解。
其次隧道右拱腰处有一椭圆形溶洞，长边直径约 1.4m，短边直径约0.9m，该溶洞长边与放射环状溶洞相连，溶洞走向与水平面约40°角斜向上，与隧道走向约30°角成三角形偏离。通过强光手电，可视长度约15m，溶洞内过水通道光滑，围岩内无凸起的锋利面。 在仰拱开挖中，ZK129+508底板发育一个扁平形溶洞，溶腔沿隧道走向纵向宽度为1～3m，横向长度12.9m，溶腔壁一侧光滑，与上台阶开挖光滑面一致，另一侧呈凹凸不平，左端头围岩为碎砾状结构。溶洞面与水平面的夹角约45°，溶洞底面水平线与隧道走向基本垂直。在前期清渣找寻原水路过程中，清渣深度达到16m时主要为挤实的鹅卵石和河砂，最后清渣深度为28m时仍未找到原水路，溶腔向下呈逐渐收敛状。 三、溶洞处治对高压电缆、风袋、风水管等设施的影响 隧道左线ZK129+516～ZK129+492段为溶洞涌水处治段，由于其对该段二衬、初支、仰拱及填充要进行爆破拆除作业且工序复杂、繁琐。在爆破拆除过程中，产生的废料、石渣与爆破冲击力极易对进洞高压电缆、风袋与风水管等设施造成破坏，从而影响到隧道掌子面各工序的正常施工。因此为确保进洞高压电缆、风袋、风水管在溶洞处理过程中不受到或减小其的干扰与破坏，且能保证此段溶洞处理正常的施工进度与安全不受影响，使工程顺利进行，特制定对隧道进洞高压电缆、风袋、风水管的专项保护方案。 四、进洞高压电缆、风袋、风水管等保护措施 1、进行二衬、初支爆破拆除时
10kV电缆终端头制作资质考核_伊法拉
10kV电缆终端头制作资质考核 理论复习题库 一、选择题： 1、将配电变电所至用户接户线之间的网络称为（）。B （A）电力网（B）配电网（C）输电网 2、电力电缆绝缘层的作用是将（）与大地以及不同相的线芯间的电气上彼此隔离。C （A）铠装层（B）屏蔽层（C）线芯 3、交流单相电力电缆的金属护层必须（）接地。A （A）直接（B）经电阻（C）经电抗 4、电力电缆停电工作应填写（）。B （A）任意工作票（B）第一种工作票（C）第二种工作票 5、10KV冷缩电缆终端安装的两大步骤是电缆预处理和（）。A （A）安装冷缩终端（B）读懂安装图纸（C）准备好安装所需的工具6、切除电缆外半导电屏蔽层时，如不慎在主绝缘上留下刀痕，可以（）。C （A）用刀片轻轻刮除（B）不用处理（C）用砂纸细细打磨掉。 7、（）是电缆终端和接头中为改善金属护套末端电场分布、降低金属护套边缘处电场强 度的措施之一。A ( A ) 应力锥( B ) 梯步( C ) 反应力锥( D ) 铅笔头 8、交联电缆的热收缩型终端头制作中，用于改善电场分布的是（）。C ( A ) 绝缘管( B ) 手套( C ) 应力控制管( D ) 密封胶 9、检查XLPE绝缘电缆导体应注意导体表面光泽、无油垢、无损伤屏蔽绝缘的毛刺、锐边、（），导体应采用绞合圆形紧压线芯。A ( A ) 无凸起或断裂的单线( B ) 无相色( C ) 满足所需的承载能力 ( D ) 导体应承载能力 10、10kV冷缩电缆终端安装的两大步骤是（）和安装冷缩终端。A （A）电缆预处理（B）读懂安装图纸（C）准备好安装所需的工具。 11、冷缩电缆终端安装前的准备工作是：（a）检查电缆是否受潮进水；（b）防潮、防尘；（c） 确认附件的配置齐全，并与要安装的电缆匹配；（d）（）；（e）保证安装环境符合安装要求；（f ) 擦净校直被安装部分电缆。B （A）电缆预处理（B）读懂安装图纸（C）开线