电缆工程施工方案
电缆施工方案
电缆施工方案（一）1、电缆保护管加工敷设（1）电缆保护管的加工电缆保护管应做成喇叭形，电缆保护管应尽量减少弯曲。
电缆保护管在垂直敷设时，管子的弯曲角度应大于900，避免因积水而冻坏管内电缆。
每根电缆保护管的弯曲处不应超过3个，直角弯不应超过2个，当实际施工中不能满足弯曲要求时，可采用内径大的管子或在适当部位增设拉线盒，以利于电缆的穿设。
电缆保护管在弯制后，管的弯曲处不应有裂缝和显著的凹瘪现象，管弯曲处的弯扁程度不宜大于管外径的10％。
（2）电缆保护管的连接电缆保护管在连接时，采用大一级的短管接头套接焊接连接，管接头的长度不小于电缆保护管外径的2.2倍，要求连接牢固，密封良好，两连接管管口应对齐。
（3）电缆保护管的接地和防腐处理用导管作电缆保护管时，要先焊好跨接接地线，如采用套管焊接连接时可不做接地跨接线。
非镀锌钢制电缆保护管应在管外表涂防腐漆或沥青漆。
（4）电缆保护管的敷设直埋电缆敷设时，应按要求事先埋好电缆保护管，待电缆敷设时穿在管内，以保护电缆避免损伤及方便更换和便于检查。
1）电缆保护管敷设地点在下列地点，需敷设具有一定机械强度的保护管保护电缆。
电缆进入建筑物、穿过楼板及墙壁处；从电缆沟引至电杆、设备、墙外表面或行人容易接近处，距地面高度2米以下的一段。
2）其他可能受到机械损伤的地方。
保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm；伸出建筑散水坡的长度不应小于250mm。
电缆保护管穿越道路时，管的长度除满足路面长度外，两端还应该伸处道路路基2米。
2、电缆排管敷设（1）管道顶进全部设备经过检查并试运转，工具管在导轨上的高程、中心线及坡度符合要求，有可靠的防止流动性土或地下水由洞口进入工作坑的措施及开启封门的措施后，即可开始顶管。
工具管接触或切入土层后，应自上而下分层开挖，工具管迎面的开挖量应试土质条件确定。
正常顶进时，下部135°范围内不得超挖，管顶以上超挖时不得大于 1.5㎝。
顶进应遵照“先挖后顶，随挖随顶”的原则，连续作业，尽量避免中途停止。
地埋电缆施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某地区电力电缆铺设项目，旨在提高该地区电力供应能力，满足日益增长的电力需求。
工程地点位于我国某城市，施工总长度约为10公里。
电缆类型为高压电缆，额定电压为110kV。
电缆敷设方式为地埋，沿线地形复杂，包括城市道路、农田、河流等。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立项目组，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等人员职责。
（2）组织施工队伍，进行人员培训，确保施工人员具备相应的专业技能和操作能力。
（3）制定施工计划，明确施工进度、质量、安全等要求。
2. 技术准备（1）根据设计图纸和相关规范，编制施工方案。
（2）进行现场勘查，了解沿线地形、地质、环境等情况。
（3）选择合适的电缆、电缆附件、电缆保护管等材料。
（4）制定施工质量控制措施，确保施工质量。
3. 物资准备（1）电缆、电缆附件、电缆保护管等材料。
（2）施工机械设备，如挖掘机、电缆敷设机、电缆测试仪等。
（3）施工工具，如电缆剥皮机、电缆接头机、电缆剥皮刀等。
4. 安全准备（1）制定安全施工方案，明确安全措施。
（2）进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
（3）配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：包括组织、技术、物资、安全等方面的准备工作。
（2）测量放线：根据设计图纸和现场实际情况，进行测量放线。
（3）电缆敷设：按照设计要求，进行电缆敷设。
（4）电缆连接：进行电缆接头制作和连接。
（5）电缆保护：进行电缆保护管安装和电缆保护。
（6）电缆测试：进行电缆绝缘电阻、接地电阻等测试。
（7）验收交付：完成施工任务后，进行验收交付。
2. 施工要点（1）测量放线：确保测量精度，按照设计要求进行放线。
（2）电缆敷设：按照电缆敷设规范，保证电缆敷设质量。
（3）电缆连接：严格按照电缆接头制作和连接规范进行操作。
（4）电缆保护：确保电缆保护管安装牢固，电缆保护措施到位。
（5）电缆测试：严格按照电缆测试规范进行测试，确保电缆质量。
室外电缆工程 施工方案
室外电缆工程施工方案本工程为某个城市的室外电缆敷设工程，总长度约为50公里，电缆规格为10KV交联聚乙烯绝缘电缆。
工程的主要任务是在城市道路两侧或者人行道下方进行电缆敷设。
工程要求在不影响城市交通、绿化等基础设施的前提下，进行高标准的电缆铺设工程，确保电力供应的稳定性和安全性。
工程实施前需提前调查勘探，设计合理的施工方案，并按照该方案进行施工。
二、勘察设计1.勘察范围根据工程实际情况，勘察范围主要包括：敷设路线、管线走向、周边环境、地质地貌、交通状况等情况。
2.勘察内容（1）敷设路线：确定路线是否有可行性，包括路面状况、行车道宽度、人行道宽度、绿化带等情况。
（2）管线走向：查明地下电缆、水、煤气、通信等线路的走向，避免与其他管线交叉或冲突。
（3）周边环境：查明敷设路线两侧的建筑物、树木、绿化带、护栏等情况，了解周边环境对施工的影响。
（4）地质地貌：查明地下土质、土层深度、地下水情况，避免因地质条件导致的施工风险。
（5）交通状况：了解敷设路线的交通情况，确定施工期间的交通管制方案。
3.设计方案（1）确定敷设方案，根据勘察结果综合考虑，确定电缆敷设的具体路线和方式，包括主线路布置、支线路布置、专用通道设置等。
（2）设计施工技术要求，对每个施工环节提出合理的技术要求，包括开挖、敷设、回填等。
（3）设计管控措施，根据勘察结果和敷设方案，提出合理的管控措施，包括交通管制方案、地质灾害防治措施等。
三、施工准备1.组织架构（1）成立专门的施工组织架构，负责指挥、协调和监督施工全过程；（2）设立专门的施工管理部门，负责具体的施工组织和协调。
2.施工人员（1）组织专业的电缆敷设人员，包括技术人员、作业人员、安全员等；（2）为施工人员提供必要的安全防护及施工培训。
3.材料设备（1）配备专业的电缆敷设设备，包括挖掘机、敷设车辆、回填设备等；（2）准备好敷设所需的电缆、电缆附件、管道材料等。
四、施工实施1.施工流程（1）选址确认：严格按照设计方案确定敷设路线；（2）地面标识：在施工现场设置标志牌，指示施工区域，设置警示牌，提示过往车辆和行人注意安全；（3）开挖：用挖掘机和手工开挖，保持施工现场整洁，严禁乱挖乱堆；（4）敷设：按照设计要求敷设电缆，注意保护电缆外皮，避免损坏；（5）回填：将开挖的土方回填至原位，压实土方，保证回填质量。
电力电缆工程施工方案
电力电缆工程施工方案一、基本情况本工程需进行电力电缆敷设700m及安装接线以及电缆头等附件。
二、施工方法及技术措施(一)准备工作1.准备好电缆敷设所需的材料、设备及工器具。
2.现场勘察电缆敷设行走路线，清理电缆管，穿好牵引钢线。
3.检查电缆桥架基础是否牢固，桥架安装是否满足设计图纸和厂家产品说明书的要求。
4.确定电缆敷设的先后次序。
5.将待敷设的电缆运至安装现场。
(二)电缆桥架安装电缆支架焊接在已预埋的扁钢上，间距为650mm，焊接前采用拉线、弹线的方式确定电缆支架的安装高程，作到成排支架高低差≤10mm，焊后补刷防腐漆。
在有坡度的电缆沟道，人行桥板下应与建筑物保持相同的坡度。
(三)电缆敷设1.敷设电缆的工作人员应戴手套，穿绝缘鞋。
2.电缆敷设时将电缆盘放在放线架上.(高压电缆或盘较重时可用行车将盘吊起)。
从盘的上端引出不得在支架或地面摩擦拖动。
严禁从车上直接推下电缆盘，滚动电缆的地面应平整，破损的电缆盘不得滚动搬运。
3.敷设电缆前，电缆沟或电缆廊道应清理干净，并有足够的安全照明。
按先长后短，高压(上)—低压(中)—控制电缆(下)的顺序进行，合理布置，排列整齐，随时将临时电缆牌挂在电缆两头，注意电缆的弯曲半径符合规范要求，避免出现绞绕、张紧现象。
高压电缆切断后要及时封口防潮。
4.在高处部位敷设电缆时，应采取相应的高处作业措施。
5.电缆在敷设过程中严禁有扭曲、铠装压扁、护层断裂、表面严重划伤、线芯受损等现象。
6.在运行的电缆沟或廊道内放电缆时，应采取安全措施，防止磨破运行电缆造成漏电事故。
7.牵引电缆通过孔、洞及电缆管时，两侧均应设监护人，工作人员应避开洞口、管口，更不能用头部接近，以防伤人。
8.电缆拐弯处，作业人员必须站在外侧。
在路口、过道敷设电缆时，应采取安全措施，防止拌倒伤人。
9.电缆穿入带电的盘柜时，盘上要有专人接引，严防电缆触及带电部位。
电缆进入设备后，应预留一定的长度。
10.电缆敷设完毕，电缆端头应妥善处理，并采用铅丝绑扎法分段绑扎固定，以免妨碍通行和拌倒行人。
电力工程电缆施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某地区电力工程，涉及电缆敷设、电缆沟开挖、电缆井施工、电缆保护管施工、电缆顶管施工等多个环节。
为保证施工质量和进度，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织具备相关资质的施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、施工人员等。
所有人员必须接受安全教育和技能培训，确保具备完成施工任务的能力。
2. 材料准备：根据设计图纸和施工要求，准备电缆、电缆附件、电缆保护管、电缆支架、电缆桥架、电缆井等材料和设备。
3. 工器具准备：准备电缆盘、电缆卷筒、电缆切割机、电缆剥皮机、电缆压接机、电缆敷设机、电缆牵引机、电缆井挖掘机、电缆沟挖掘机、电缆保护管安装工具等。
4. 施工现场准备：确定施工区域，搭建临时设施，如施工办公室、材料仓库、施工现场临时用电等。
三、施工流程1. 电缆敷设前，进行现场实地勘察，绘制电缆走向图，确定电缆敷设路径。
2. 电缆沟开挖：根据电缆走向图和设计要求，开挖电缆沟，沟底平整，深度大于电缆埋设深度。
3. 电缆敷设：按照电缆走向图，将电缆敷设到电缆沟内，注意电缆间距，保证散热和施工安全。
4. 电缆保护管施工：在电缆敷设完成后，对电缆进行保护管施工，防止电缆受到外力损伤。
5. 电缆井施工：根据设计要求，在电缆井内安装电缆支架，将电缆引入电缆井，并做好电缆井密封。
6. 电缆顶管施工：对于穿越道路、河流等障碍物的电缆，采用电缆顶管施工技术。
7. 电缆接头制作及附加安装：按照设计要求，制作电缆接头，并安装附加装置。
四、施工质量控制1. 电缆质量：选用符合国家标准和设计要求的电缆，确保电缆质量。
2. 施工质量：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量。
3. 电缆敷设：电缆敷设过程中，注意电缆间距、电缆弯曲半径等，确保电缆敷设质量。
4. 电缆接头：电缆接头制作和安装过程中，确保接头质量，防止电缆接头故障。
五、施工安全1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
电缆工程施工方案
电缆工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概述、施工准备、施工工艺及流程、施工安全措施等。
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一、工程概述本工程为某城市输电线路电缆工程，主要包括电缆敷设、电缆接头制作、电缆终端制作、电缆试验等工程内容。
电缆线路全长约5公里，采用高压电缆，电压等级为110kV。
电缆敷设方式为直埋式，电缆接头和终端采用干式接头和终端。
二、施工准备1. 人员组织：成立施工项目部，负责工程的组织、协调和管理工作。
配备足够的施工人员，包括电缆敷设工、接头制作工、终端制作工等。
2. 材料准备：根据工程设计要求，提前采购所需电缆、接头、终端等材料，并验收合格。
3. 设备准备：配置足够的施工设备，包括电缆敷设机、电缆接头制作设备、电缆终端制作设备等。
4. 技术准备：组织施工人员学习施工方案、技术规范和操作规程，确保施工人员掌握施工技能。
5. 现场准备：清除施工范围内的障碍物，开挖电缆沟，验收合格后进行下一步施工。
三、施工工艺及流程1. 电缆敷设：采用电缆敷设机进行电缆敷设，敷设过程中注意电缆的弯曲半径，避免损伤电缆。
敷设完毕后，进行电缆固定和标识。
2. 电缆接头制作：按照接头制作工艺流程，进行接头制作。
接头制作完毕后，进行接头试验，确保接头质量。
3. 电缆终端制作：按照终端制作工艺流程，进行终端制作。
终端制作完毕后，进行终端试验，确保终端质量。
4. 电缆试验：对敷设完毕的电缆进行试验，包括绝缘试验、接地电阻试验等，确保电缆线路的安全运行。
四、施工安全措施1. 施工过程中，严格遵守国家法律法规和安全规程，确保施工安全。
2. 施工人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
3. 施工现场设立安全警示标志，提醒施工人员和过往人员注意安全。
4. 施工设备定期进行检查和维护，确保设备安全运行。
5. 加强施工现场的管理，禁止非施工人员进入施工现场。
六、质量保证措施1. 施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
电缆安装工程施工方案(3篇)
第1篇本工程为某住宅小区电缆安装工程，主要包括住宅楼内外的电缆敷设、电缆桥架安装、电缆接头制作、电缆绝缘测试等。
工程地点位于XX市XX区，施工工期为30天。
二、施工准备1. 人员准备：组建一支具有丰富经验的电缆安装施工队伍，包括施工队长、技术员、电工、焊工等。
2. 材料准备：电缆、电缆桥架、电缆附件、绝缘测试设备等。
3. 工具准备：电缆敷设工具、电缆桥架安装工具、电缆接头制作工具、焊接设备、绝缘测试设备等。
4. 施工方案编制：根据工程特点和施工要求，编制详细的施工方案。
三、施工工艺1. 电缆敷设（1）根据设计图纸，确定电缆敷设路径。
（2）沿路径开挖电缆沟，确保电缆敷设深度符合规范要求。
（3）将电缆敷设至电缆沟内，注意电缆间的间距，防止相互干扰。
（4）电缆敷设完毕后，进行电缆绝缘测试，确保电缆绝缘性能良好。
2. 电缆桥架安装（1）根据设计图纸，确定电缆桥架安装位置。
（2）在安装位置固定电缆桥架，确保桥架水平、垂直度符合规范要求。
（3）将电缆敷设至桥架内，注意电缆间的间距，防止相互干扰。
（4）桥架安装完毕后，进行电缆绝缘测试，确保电缆绝缘性能良好。
3. 电缆接头制作（1）根据设计图纸，确定电缆接头位置。
（2）使用专用工具，制作电缆接头，确保接头质量。
（3）电缆接头制作完毕后，进行电缆绝缘测试，确保接头绝缘性能良好。
4. 绝缘测试（1）使用绝缘测试设备，对电缆进行绝缘测试。
（2）测试数据符合规范要求，方可进行下一道工序。
四、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 对电缆、电缆桥架、电缆附件等材料进行严格检验，确保材料质量。
3. 施工过程中，加强对施工人员的培训和管理，确保施工质量。
4. 施工完毕后，对电缆线路进行全面的验收，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工现场设置明显的警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，加强对施工现场的巡查，及时发现并处理安全隐患。
电缆施工施工组织设计
电缆施工施工组织设计引言概述：电缆施工施工组织设计是电缆工程施工的重要环节之一，它涉及到施工过程中的各个环节、工序以及人员的组织和协调。
一个合理的施工组织设计能够确保施工进度的顺利进行，保证电缆工程的质量和安全。
本文将从施工方案、施工人员组织、材料和设备准备以及施工现场管理四个方面详细阐述电缆施工施工组织设计的内容。
一、施工方案1.1 施工顺序：根据电缆工程的具体情况，确定施工的先后顺序，如先进行管沟开挖，然后进行电缆敷设等。
1.2 施工方法：根据电缆工程的要求和特点，选择合适的施工方法，如采用人工敷设还是机械敷设等。
1.3 施工工期：根据工程量和施工条件，合理安排施工的时间计划，确保施工进度的顺利进行。
二、施工人员组织2.1 施工人员配备：根据电缆工程的规模和难度，合理配置施工人员，包括工程师、技术员、施工人员等。
2.2 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，提高其专业技能和安全意识，确保施工过程的顺利进行。
2.3 施工人员协调：建立良好的施工人员协作机制，加强沟通和协调，确保施工过程中各个环节的协同作业。
三、材料和设备准备3.1 材料采购：根据施工方案，制定材料采购计划，确保所需材料的及时供应和质量保证。
3.2 设备选用：根据施工要求，选择合适的施工设备，如挖掘机、起重机等，确保施工过程的顺利进行。
3.3 设备维护：对施工设备进行定期维护和保养，确保设备的正常运行和使用寿命。
四、施工现场管理4.1 安全管理：建立健全的施工安全管理制度，加强对施工现场的安全监督和管理，确保施工人员的人身安全。
4.2 质量管理：建立质量管理体系，对施工过程进行全程监控和检查，确保电缆工程的质量达到标准要求。
4.3 进度管理：制定施工进度计划，进行进度跟踪和控制，及时发现和解决施工中的问题，确保施工进度的顺利进行。
综上所述，电缆施工施工组织设计是电缆工程施工的关键环节，它涉及到施工方案、施工人员组织、材料和设备准备以及施工现场管理等多个方面。
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施工工序总体安排进场前期施工准备基础槽钢安装场地清理高压柜、电缆运输到货电缆敷设、电缆头制作一次设备安装电缆试验核相、设备试验上级保护调试报竣工竣工发电电线敷设和电缆头制作1 、电线电缆的敷设 :电缆的敷设方式应便于运行维护和检修 , 并符合有关防火要求。
A 、电缆敷设前按下列要求进行检查 :隔电缆通道畅通 ,排水良好,金属部分的防腐层完整 ,隧道内照明、通风符合要求。
a 、电缆型号、规格符合设计要求；b 、电缆外观无损伤 , 相间及相地向绝缘良好；c 、电缆放线架放置稳妥 , 钢轴强度、长度与电缆盘重量和宽度相配合；d 、敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度 , 合理安排每盘电缆长度 ,减少电缆接头；e、在带电区域内敷设电缆 , 应有可靠的安全措施。
电缆敷设时,不得损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。
三相四线制系统中采用四芯电力电缆,不采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。
电力电缆在终端头与中间头附近留有备用长度。
电缆敷设时,电缆从盘的上端引出,不使电缆在支架上及地面摩擦拖拉 ,电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
2、电力电缆接头的布置符合下列要求 :A 、并列敷设的电缆 , 其接头的位置相互错开；电缆敷设时排列整齐,不交叉 ,且加以固定 ,并及时装设标志牌 ,标志牌的装设符合下列要求: 两条及以上的高压电缆在电缆终端头、电缆接头、转弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方,电缆上装设标志牌；标志牌规格统一 , 标志牌采取防腐措施 , 挂装牢固。
B、在下列地方应将电缆加以固定 :垂直敷设或超过45 度倾斜敷设的电缆在每个支架上、桥架上每隔2m 处；水平敷设的电缆 ,在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处 ,当对电缆间距有要求时 , 每隔 5-lO m 处；交流系统的单芯电缆或分相后的分相铅套电缆的固定夹具不应构成闭合磁路；护层有绝缘要求的电缆 ,在固定处加绝缘衬垫。
电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜〉以及穿入管子时,出入口封闭管口密封。
C、电缆在支架上的敷设符合下列要求 :控制电缆在普通支架上不超过 1 层 , 桥架上不超过 3 层 :交流三芯电力电缆,不能重复敷设:D、电缆的防火与阻燃对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路 ,必须按设计要求的防火阻燃措施施工。
E、电缆的防火阻燃采取下列措施 :在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处,用防火堵料密实封堵；重要的电缆沟和隧道中,按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙；用耐火或阻燃型电缆。
3 、高压电缆头制作 :(1) 、设备及材料要求A 、所有设备及材料要符合设计要求 , 并有产品合格证明。
B 、主要材料有:绝缘三叉手套、绝缘管、应力管、编织铜线、填充胶、密封胶带、密封管、相色管。
C 、辅助材料有 : 接线端子、焊锡、清洁剂、砂布、白布、焊油。
(2)、主要机具压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、克丝钳、改锥等。
(3)、作业条件A 、有较宽敞的操作场地 , 施工现场干净 , 并备有 220V 交流电源。
B 、变压器、高压开关柜、电缆沟施工安装完毕。
(4)、施工工序绝缘摇测→剥除电缆护层→焊接地线→包绕填充胶、固定三叉手套→剥铜屏蔽层和半导电层→固定应力管→压接端子→固定绝缘管→固定相色密封管→测试绝缘→耐压试验→送电运行验收。
A 、绝缘遥测用 250OV 摇表 , 对高压电缆进行绝缘摇测,绝缘电阻应在 300OMQ 以上。
摇测完毕后 , 应将芯线分别对地放电。
B 、剥除电缆护层 :剥外护层 : 用卡子将电缆垂直固定 , 从电缆端头量取 65Omm, 剥去外护套。
剥铠装 : 从外护套断口处量取 3o mm 铠装 , 用铅丝绑扎后 , 其余剥去。
剥内垫层 : 从铠装断口处量取 2O mm 内垫层 , 其余剥去。
然后摘去填充物 ,分开芯线。
C 、焊接地线 :用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出接地线。
先将编织铜线拆开分成三份,重新编织并分别绕各相 , 用电烙铁、焊锡焊接在屏蔽铜带上。
用砂布打光钢带焊接区 , 用铜丝绑扎后和钢铠焊牢。
在密封处的地线用焊锡填满编织带,形成防潮段。
D 、包绕填充胶、固定三叉手套 :包绕填充胶:用电缆填充胶填充并包绕三芯分支处,使其外观成橄榄状。
包绕密封胶带时 ,先清洁电缆护套表面和电缆芯线。
密封胶带的绕包最大直径应大于电缆外径约15mm, 将地线包在其中。
固定三叉手套，将手套套入三叉根部 ,保证绝缘管沿周围方向充分均匀收缩。
E 、剥铜屏蔽层和半导电层 :由手套指端量取55mm铜屏蔽层 , 其余剥去。
由铜屏蔽层端量取20mm半导电层,其余剥去。
F 、固定应力管 :用清洁剂清理铜屏蔽层、半导电层、绝缘表面、确保表面无碳迹。
然后三相分别套入应力管,搭接铜屏蔽层 2O m,从应力管下端开始向上收缩回定。
G 、压接端子 :先确定引线长度,按端子孔深加5mm,剥除线芯绝缘,端部削成铅笔头状。
压接端清洁表面,用填充胶填充端子与绝缘之间的问隙及接线端子上的压坑 , 并搭接绝缘层和端子各lOmm 使其平滑。
H 、固定绝缘管清洁绝缘管、应力管和指套表面后 ,套入绝缘管至三叉根部 ,（管上端超出填充胶10mm ）。
由根部起加热。
I 、固定相色密封管4、质量保证技术措施针对各工程的实际特点，项目经理部制定了以下质量技术措施，1、一次设备安装：1）设备安装调试数据要准确无误，施工记录要准确齐全。
2）对于隔离开关的接触面（可调整型）应按照规程用塞尺进行检测。
3）认真执行各项反措要求，确保运行的安全可靠性。
3、高压试验及调试工作：1）高压试验应符合有关试验规程的规定，试验报告齐全准确，试验应符合华北电管局颁发的《电力交接试验大纲》。
2）直流耐压试验后，应及时放电，防止人员触电。
3）认真分析高压试验数据，及时发现设备缺陷。
4）整体传动时，施工人员应密切联系，防止出现遗漏项目。
5、10kv断路器调试工作：1）设备安装前应用经纬仪和水平尺对基础逐个找平。
2）基础画线误差必须在规定值之内。
3）工作地点保持地面环境干净、整洁。
4）元件对接时采取防尘措施。
5、成品保护1）加强对道路的保护考虑到整体施工进度，确保院内运输路径的通畅，因此需根据实际情况安排道路施工的分部施工计划。
2）对设备及支架基础的成品保护。
要求负责变压器上台前提出保护变压器基础的具体措施，并经监理、设计单位、施工单位确认，确保在变压器上台过程中不对变压器基础造成损坏。
3）对地面及墙面的保护。
应对墙面、地面保护，在具体施工时应用围栏把墙面隔开，把地面铺上地毯、隔板，使用叉车，不得损坏墙面地面。
4）加强对加工成品的保护对于加工成品要求供货厂家采取保护措施，确保防腐层在运输过程不被损坏，在进货检验中把检查防腐层的保护情况作为一个重点。
5）加强对到货设备的保管以及安装过程中的保护按照设备厂家要求进行存放，做到防潮、防损、防丢、防盗，资料、备品备件单独户内存放(标识清楚)，设备存放做好标识，厂家、名称、数量、到货日期、检验状态等清楚、明确并具有可追溯性。
安全过程控制具体内容见下表：工序安全过程控制内容电焊作业工作前，检查电焊机能否正常工作；工作前，注意清理周围的易燃物；施工人员必须正确佩戴电焊防护工具；复杂的焊接工作必须设有专人监护；电焊机的二次线避免与电源线、氧气管、乙炔管、钢丝绳等平面交叉。
作业前签发动火票，电焊现场放置有效灭火器。
电缆敷设严格执行供电局有关电缆施工的安全规程；往电缆支架上稳盘时统一指挥，步调一致，防止压碰砸伤事故的发生；支拆电缆放线过渡支架时，所有人员要相互配合，由一人统一指挥，要注意协助不别人，防止碰伤他人。
电缆接头安装严格执行供电局关于电缆施工的有关规程；接头区临时电源应连接牢固、可靠、布置合理，带电部位不得裸露，要有专人每天检查电源线连接情况；接头用电源箱必须加装触电保护器，电源箱外壳应有良好接地；每组接头处应有不少于2个1211灭火器，放在明显位置；因工作需要动用明火时，要先将工作点的所有易燃物清除；工作结束后，应拉开所有电器设备的电源；因施工场所狭窄，所有施工人员工作时应精神集中，防止误伤自己或他人，加热电缆时，工作人员严禁离开工作岗位，不加热时应立即拉开电源；因施工需要使用煤气时，应有专人每天检查煤气罐和喷枪接口，防止漏气，工作时应有专人监护，工作完毕应立即将煤气罐阀门关紧。
接地系统安装接头区的照明应良好，空气流通，必要时可加通风设备；工作结束后，应拉开所有电器设备的电源；每天工作完毕后，应仔细清理现场，消除隐患，防止失窃。
六．安全薄弱环节及其预防措施序号安全薄弱环节预防措施1现场沟坑较多，容易发生摔伤、坠落事故。
1、施工前，带领施工队全体成员到现场进行查活，注意现场沟坑的布局位置。
2、现场有的沟坑应及时进行封堵或遮挡，同时在沟坑的覆盖物上标注“此处有沟坑”的字样。
3、设备运输时，原则上是严禁跨越沟坑，但在不得已的条件下，要布置相应的强度要求、安全措施后才能进行运输。
2 现场电气焊工作较多，容易发生火灾。
1、在施工前，由项目经理部负责各施工场所的消防器材的布置，做到防患于未然。
2、电气焊工作前，由项目经理部组织有关人员进行防火知识、消防知识的培训教育，深刻解火灾的危害性及预防的重要性。
3、电气焊工作坚持持证上岗，严禁非证人员进行此项工作。
4、施工现场严禁电气焊管线与钢丝绳、电源线等平面的交叉作业，电气焊工作场地的附近应清除易燃、易爆物品。
3 现场临时电源接线较多，容易发生触电事故。
1、电源箱设专人管理，严禁各施工队乱拉电源。
2、施工队入场前与项目经理部签定《安全管理协议》，服从项目经理部的统一电源管理，否则项目经理部有权对其进行经济处罚或停止其工作。
3、项目经理部专职安全员负责临时电源的管理工作，必须定期进行巡视，特别是阴天下雪，应加强巡视次数。
在施工中合理分配站内负荷，并将照明、动力负荷分开使用。
4 现场设备运输较多，容易发生设备倾倒问题，碰手扎脚现象。
1、重大设备的运输过程中布置相应的防倾倒措施。
2、使用液压车运输设备前，要检查液压车的工作性能是否良好，若出现机械反应缓慢，应及时进行修复或更换新的液压车，同时在运输过程中应有防滑措施。
3、使用滚杠运输时，要注意滚杠的正确走位，防止设备在滚杠上受力不平衡，严禁用手大把抓滚杠，同时也要布置防滑措施。
4、设备运输过程中应统一指挥，听从号令。
5针对本工程的特点，制定其它预防措施。
1、对施工设备、工器具坚持定期检查制度，并在作业前对设备、工器具进行检查，制定台帐，带病设备和不符合安全要求的工器具严禁使用。
2、施工现场的用电按已批准的施工措施进行布置，使用电气设备及电动工具遵守安全用电规定，施工现场严禁私自拉线。