叠层高频振动筛安全技术操作规程(正式)

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2023年叠层高频振动筛安全技术操作规程

2023年叠层高频振动筛安全技术操作规程

2023年叠层高频振动筛安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范叠层高频振动筛的安全操作,保障操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本操作规程。

第二条本规程适用于2023年开始使用的叠层高频振动筛的操作,适用于所有使用人员。

第三条操作人员应具备相关的安全培训和操作证书,严格按照本规程执行操作。

第四条操作人员应熟悉叠层高频振动筛的工作原理和性能特点,了解设备的结构和主要部件。

第五条操作人员在操作过程中要严格按照相关的安全操作规程进行操作,不得擅自修改设备参数和结构。

第二章设备检查与准备第六条操作人员在操作叠层高频振动筛之前,应对设备进行检查,检查包括但不限于以下内容:1. 检查叠层高频振动筛的外观是否完好无损,各部件是否正常运转;2. 检查电气系统是否正常,是否存在漏电等安全隐患;3. 检查振动系统是否正常,是否存在松动或异音。

第七条检查完毕并确保设备无异常之后,操作人员应对设备进行准备,准备包括但不限于以下内容:1. 确保设备供电正常,电源接地良好;2. 确保设备周围环境整洁干净,无杂物;3. 确保设备所在平台稳定,并进行合适的固定。

第三章安全操作流程第八条操作人员在开始操作叠层高频振动筛之前,应按照以下步骤进行操作:1. 打开设备电源,确保电源正常;2. 打开振动系统,确保系统运行正常;3. 操作人员应站在安全位置,并保持与设备适当的距离;4. 操作人员可以根据实际需要调整设备的振动频率和振动强度。

第九条操作人员在使用叠层高频振动筛时应注意以下事项:1. 不得将手指或其他物体伸入设备内部,以防发生意外伤害;2. 不得随意更换设备的振动筛网,应按照规定进行更换;3. 当设备出现异常情况时,应立即停机检修,并及时上报有关人员。

第四章紧急情况处理第十条如发生叠层高频振动筛操作过程中的紧急情况,操作人员应按照以下步骤进行处理:1. 立即停止设备运行,并切断电源;2. 如发现火灾等紧急情况,应立即启动灭火装置进行灭火;3. 如发现人员受伤,应立即进行急救并通知相关部门。

叠层高频振动筛安全技术操作规程

叠层高频振动筛安全技术操作规程

叠层高频振动筛安全技术操作规程叠层高频振动筛是一种常用于物料筛选和过滤的设备,在使用过程中,为了确保操作人员的安全,需要遵守一系列的安全技术操作规程。

以下是叠层高频振动筛的安全技术操作规程,共计____字:第一章:总则第一条:为了确保叠层高频振动筛的正常运行和操作人员的人身安全,制定本安全技术操作规程。

第二条:本规程适用于叠层高频振动筛的日常使用和维护保养工作。

第三条:所有使用叠层高频振动筛的操作人员必须经过相关培训,并持有有效的操作证书。

第四条:任何人不得擅自使用未经许可或未经培训的设备操作人员,未经许可不得进行设备的改装和维修。

第五条:叠层高频振动筛的使用场所必须保持干燥、整洁,并配备灭火器等消防设施。

第二章:设备准备和检查第六条:使用叠层高频振动筛前,必须对设备进行检查和准备工作。

第七条:检查设备的外观,确认设备没有明显的破损和缺陷。

第八条:检查叠层高频振动筛的各个部件是否完好,确保连接牢固,防止松动和脱落。

第九条:检查设备的电源线和电器元件,确保无破损和漏电现象。

第十条:检查叠层高频振动筛的通风孔和散热器,确保畅通,防止过热。

第十一条:检查设备的工作平台和周围环境,确保无杂物和障碍物,防止操作人员走动时摔倒。

第三章:操作规范第十二条:使用叠层高频振动筛时,必须按照相关操作规范进行操作。

第十三条:设备开机前,操作人员必须穿戴好安全防护服和安全帽,确保个人安全。

第十四条:操作人员必须按照设备的开关顺序进行操作,确保设备的正常启动和停止。

第十五条:设备在运行过程中,不得随意拆卸和更换设备的零部件,必要时需停机后进行维修或更换。

第十六条:操作人员不得将手或其他物体伸入设备内部,以防发生事故。

第十七条:设备在运行过程中,如果发现异常情况,如异响、异味等,操作人员必须立即停机检查,并报告相关人员。

第十八条:操作人员在操作设备时,必须保持注意力集中,不得分散注意力,以防发生事故。

第四章:维护保养第十九条:为了确保叠层高频振动筛的正常运行,必须定期进行维护保养工作。

振动筛安全技术操作规程范本(2篇)

振动筛安全技术操作规程范本(2篇)

振动筛安全技术操作规程范本一、操作前的准备工作1. 操作前需详细了解振动筛的结构、性能和工作原理,并熟悉设备的操作规程及安全操作注意事项。

2. 检查振动筛的外观是否完好无损,各连接部位是否紧固可靠,电气设备是否正常工作。

3. 确保振动筛周围的工作区域干净整洁,无障碍物,预防滑倒和碰撞事故。

4. 检查排放管道和集尘器的密封情况,确保无泄露。

二、操作步骤1. 按照操作规程要求,戴好个人防护用品,如安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。

2. 打开电源开关,确保设备电源供应正常。

3. 启动主机前,确认没有人员站在振动筛工作区域内,避免发生人身伤害。

4. 按照工艺要求,将待处理物料均匀投入振动筛进料口。

5. 启动振动筛主机,在启动过程中注意观察设备是否运转正常,无异常噪声和振动。

6. 根据工艺要求,调节振动筛的振动频率和振幅,以达到理想的筛分效果。

7. 当设备运行一段时间后,注意观察设备是否出现异常情况,如异味、异常声音、振动过大等情况,及时停机检查处理。

8. 当生产作业结束或需要停机维护时,应立即关闭振动筛主机,并切断电源供应。

三、操作中的安全注意事项1. 操作者应经过专业培训并持有相应操作证件,严禁无证无质量人员操作振动筛。

2. 在操作过程中,严禁将手、头部或其他身体部位伸入振动筛设备内部。

3. 当设备需要清洁维护时,应先切断电源并等待设备停止运转后再进行清洁工作。

4. 在进行设备清洁维护时,应佩戴好相应的防护用品,以防止意外伤害。

5. 使用振动筛筛分粉尘较大的物料时,应设置合理的除尘装置,防止粉尘污染环境和影响操作者的健康。

6. 定期对振动筛进行维护保养,检查电气设备是否正常运行,是否需要更换磨损严重的零部件。

四、紧急情况处理1. 如果在操作过程中发现设备异常情况,如火灾、机械故障等,应立即按规定的应急措施进行处理,并及时报告相关责任人。

2. 在发生人员意外伤害事故时,应立即停机,并采取相应的急救措施,确保伤者的安全。

叠层高频振动筛安全技术操作规程

叠层高频振动筛安全技术操作规程

叠层高频振动筛安全技术操作规程一、前言叠层高频振动筛是一种高效的筛分设备,被广泛应用于化工、食品、医药、冶金等行业中的颗粒物料筛分过程。

为确保设备的安全运行,本文将对叠层高频振动筛的安全技术操作规程进行详细阐述,以提高设备的安全性能和工作效率。

二、安全检查1.确认设备的工作电压是否与实际电压相符合,保证设备的电源与电线适配良好。

2.检查各连接接头、紧固件是否松动或者损坏,如发现问题及时拧紧或更换。

3.检查振动电机是否安装合理,固定牢固,并通过手摇转动筛体,确认振动电机正常运转。

4.检查筛网上是否有异物或损坏,如发现问题及时更换。

5.检查仪表和传感器是否正常,仪表读数是否正确,如发现问题及时更换或进行维修。

三、开机前操作1.开机前必须取下布袋器过滤袋,以免袋子对振动酸和筛网磨损。

2.打开电源,启动振动电机。

3.按照物料的要求,设置适当的筛分时间和筛分角度。

四、运行期间的操作1.操作人员应随时注意设备的运行状态,如发现异常情况(如振动变大、噪声变大等)应立即停机检查。

2.禁止使用非标准筛网进行筛分,禁止将物料超过筛网尺寸进行补料。

3.在卸料前必须停机,等待所有物料全部排出后再进行下一次筛分。

4.禁止甩筛,严禁在筛分过程中将手伸入筛体内部。

5.常年使用的设备,应定期更换振动电机、传动带、筛网及维护油泵和传动箱等易损件。

五、故障排除1.振动电机转速突然增加或减少解决方案:检查电源电压是否正常,检查传动带是否松弛或磨损,检查转子曲轴是否变形等问题。

2.筛箱无振动或振动不足解决方案:检查振动电机连接螺栓是否松动,检查传动带是否松弛或磨损,检查转子曲轴是否变形,检查震动电机座架是否完好等。

3.筛箱噪音过大解决方案:检查筛箱固定螺栓是否松动或振动电机底座是否失稳,检查筛体配重外加装置是否正常等。

六、注意事项1.操作人员必须经过专业培训和合格考试后才能操作叠层高频振动筛,否则禁止操作。

2.运行期间,筛体和磨损部位可能会产生高热,需要禁止人员在设备周围逗留。

振动筛岗位安全操作规程(3篇范文)

振动筛岗位安全操作规程(3篇范文)

振动筛岗位安全操作规程(3篇范文)第1篇振动筛岗位安全操作规程1、转车前,要检查板台、梯子、栏杆、安全装置是否完好,设备周围确实无人,上下岗位联系好,发出信号方可转车。

2、按压扣时,要使用绝缘棒。

3、上下梯子手要把住,脚要站稳,以免摔伤。

4、处理事故时,必须切断电源,挂好检修牌,方可工作。

5、电控柜和电气设备禁止用水清扫。

6、细筛给货、调货、更换筛网时,手要把住,脚要站稳,二人以上作业,有人监护,以免摔伤。

第2篇高频振动筛岗位安全操作规程1、上班前应休息充分,认真穿戴好劳动防护用品,接班检查交接班记录,了解上班设备安全状况,按技术操作规程对设备、环境进行全面检查,确认安全后方可接班作业。

2、激振电机偏心块护罩严禁私自拆卸,并且要经常检查是否破损,若有破损重新更换,以防造成人身伤亡。

3、对所有螺栓进行检查,保证其坚固性。

特别是固定激振器和筛板的螺栓,必须拧紧,不得有松动现象。

最初工作8小时检查一次,工作一周后再检查一次,确保其牢固紧靠。

4、检查、维护设备时严格执行断电挂牌制度,不准用湿手操作电气设备或将水冲在电气设备上。

5、发生事故要及时报告,并积极抢救。

保护好事故现场,把事故损失降低到最低程度。

6、按规范填写好岗位记录,做好场地、设备的5s保洁工作。

第3篇小振动筛岗位操作规程1、机器运转时不准清扫,擦抹传动部分设备。

2、发现电机冒烟,应立即切断电源,禁止用水浇。

3、启动小车或胶带机运行时要站在安全地带。

4、运行中小车严禁直打倒转。

5、运行中的可逆皮带严禁直接打到转。

叠层高频振动筛安全技术操作规程范本

叠层高频振动筛安全技术操作规程范本

叠层高频振动筛安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了加强叠层高频振动筛的安全管理,确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,特制定本操作规程。

第二条叠层高频振动筛是一种常用于固体颗粒筛选、分级和滤液的机械设备,操作人员必须严格按照本规程进行操作。

第三条操作人员必须熟悉叠层高频振动筛的结构、性能以及相关操作规程,经过相关培训合格后方可操作。

第二章安全设施第四条在操作现场应设置明显的安全警示标志,提示操作人员注意安全。

第五条叠层高频振动筛应设置可靠的保护装置,以确保设备运行时操作人员的安全。

第六条叠层高频振动筛应设有紧急停机装置,操作人员在发生紧急情况时,可迅速将设备停止运行。

第三章操作规程第七条操作人员在操作叠层高频振动筛前,应详细检查设备是否正常,并进行必要的维护和保养工作。

第八条操作人员在操作叠层高频振动筛时,应穿戴符合相应安全标准的个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

第九条操作人员应按照设备相关要求,选择适当的振动筛网和筛分规格,以保证筛分效果。

第十条操作人员在操作叠层高频振动筛时,应控制设备的振动幅度和振动频率,以避免过大的振动对设备和操作人员造成伤害。

第十一条操作人员应注意设备的运行情况,及时清理堆积在筛网上的物料,防止堵塞。

第四章紧急处理第十二条在发生设备故障、异常现象或其他紧急情况时,操作人员应立即停止设备运行,并及时报告上级主管人员。

第十三条在紧急情况下,如无法停止设备运行,操作人员应立即采取安全措施,如切断电源、拉紧手操纵装置等,以减少事故的发生。

第五章强制性标准第十四条任何单位和个人均应遵守本操作规程,不得擅自改变设备的结构和参数,以免造成安全隐患。

第六章附则第十五条对于违反本操作规程的单位和个人,应依法承担相应的法律责任。

第十六条本操作规程自公布之日起生效,并同时废止之前的相关操作规程。

第十七条本操作规程的解释权归设备的管理单位所有。

以上为叠层高频振动筛安全技术操作规程范本,共计____字。

叠层高频振动筛安全技术操作规程

叠层高频振动筛安全技术操作规程

叠层高频振动筛安全技术操作规程前言叠层高频振动筛是一种常见的筛选设备,广泛应用于粉状物料、固体颗粒等领域。

在使用过程中,遵守安全操作规程是非常重要的,不仅可以保障人员安全,还能延长设备寿命,提高工作效率。

因此,本文旨在介绍叠层高频振动筛的安全技术操作规程,以供参考。

一、安装前准备1.筛机应该与电源线匹配,电线应铺设在隐藏管道或铁管中。

2.将筛机安装到平稳且水平的基础上。

在安装过程中,应该用水平仪进行水平调整,确保碾压器起动平衡。

3.安装时,应在机组下部设置平衡黑面块,并且应保证黑面块与地面处于平衡状态。

二、设备操作规程1.启动前,应该检查是否有杂物在碾压器、容器、屏幕和加料漏斗里。

2.将电源线插入插座后,检查各部位是否接合牢固。

3.按下电源开关,调整碾压器的振动幅度,以及筛装的状态。

4.进行连续工作时,应定期清理碾压器、容器、屏幕和加料漏斗,以减小过量积聚物的危险。

5.当设备遇到故障时,应及时断电,或者通过操作程序关闭机器,反省故障原因。

在排除故障之后再开启电源。

三、安全操作注意事项1.在设备运行期间,应时刻关注设备运行状况,并避免触碰设备操作部件。

2.操作人员应该时刻留意机器的振动状态,密切关注筛器、导流皮带和其他部件的摩擦程度。

如果有任何异响,应立即停止机器,找出问题所在3.在清理设备时,尽可能避免使用大量水份,以免对电子元器件造成损害。

在清理设备时,可使用软毛刷等工具进行擦洗。

4.禁止在机器上放置杂物和物品。

此外,进入机器的防护装置应始终保持完整,以免发生意外事故。

5.禁止在机器运行状态下进行冲刷、打扫、检查和维护工作。

机器应待其停止后进行维护。

6.一旦发现设备存在异常操作情况,立即停机检修并查找问题解决办法。

禁止强行启动故障的机器。

四、结语本文介绍了叠层高频振动筛的安全技术操作规程,包括安装前准备、设备操作规程以及注意事项。

希望操作人员在使用设备时,能够遵守上述规范,确保自身安全,保障设备的安全运行。

叠层高频振动筛安全技术操作规程标准范本

叠层高频振动筛安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A39336叠层高频振动筛安全技术操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑叠层高频振动筛安全技术操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

一、一般要求1、必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。

严格执行定人、定机维护保养制度,操作人员不得擅自离开工作岗位。

2、熟悉掌握叠层高频振动筛的结构、性能、工作原理及正确的操作方法;了解一般常见事故发生的原因及预防措施;严格执行《非煤矿山企业安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

3、上班前必须穿戴好劳动保护用品,严禁酒后上班,严禁将小孩带入工作场所,女工须将发辫盘好并放入帽内或发网内。

4、熟悉各工艺管路的方位、作用,及正确的开停车顺序。

5、严格执行当班调度和班长的生产命令。

二、安全规定1、高频筛应当空载启动,不准叠层高频筛超负荷运行。

2、叠层高频筛运行时,工作人员不得调到筛面上或者攀附高频筛筛箱及激振电机相关部位;清理筛孔及处理事故,必须停车。

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叠层高频振动筛安全技术操作规程(正式)
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文件编号:KG-AO-6266-12 叠层高频振动筛安全技术操作规程
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一、一般要求
1、必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。

严格执行定人、定机维护保养制度,操作人员不得擅自离开工作岗位。

2、熟悉掌握叠层高频振动筛的结构、性能、工作原理及正确的操作方法;了解一般常见事故发生的原因及预防措施;严格执行《非煤矿山企业安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

3、上班前必须穿戴好劳动保护用品,严禁酒后上班,严禁将小孩带入工作场所,女工须将发辫盘好并放入帽内或发网内。

4、熟悉各工艺管路的方位、作用,及正确的开停车顺序。

5、严格执行当班调度和班长的生产命令。

二、安全规定
1、高频筛应当空载启动,不准叠层高频筛超负荷运行。

2、叠层高频筛运行时,工作人员不得调到筛面上或者攀附高频筛筛箱及激振电机相关部位;清理筛孔及处理事故,必须停车。

3、叠层筛筛网及底槽均为易燃材料,在维修过程中若需动用明火,含电焊和气焊作业,必须采取可靠的防火措施,谨防因失火造成设备毁损。

4、因高频筛属于高空设备,岗位工及维修工在操作过程中要注意高空坠物伤人以及严禁攀附设备栏杆翻越设备。

5、停机维修时,必须在设备电气控制开关前悬挂“有人工作,严禁送电”警示牌,并由专人看护,谨防错误开启电机造成意外伤害。

6、严禁从操作台中引出电源线,对线路进行维修时,必须由专业人员进行。

7、严禁设备运行期间采用工器具疏通高频筛集料管路,防止因器具滑落造成管路阻塞。

三、工作前的准备
1、开车前需要仔细检查筛面上有无杂物、矿泥、筛面有无破损,入料箱口有无矿砂或矿泥堵塞。

2、筛下管路及筛上管路、溜槽有无堵塞,发现后及时清理。

筛上补水管是否接通,水压是否正常。

筛上补水管要提前2~3分钟加水冲洗筛面并检查筛底管路是否顺畅。

3、接到开车信号,检查一切无误后,方可应答开车,开车时要离开设备的运转部位,在操作开关附近监视设备的启动情况。

四、正常操作的规定
1、按正常的开车程序逐一启动高频筛,检查设备在运行过程中有无异常声响和振动,发现问题及时向当班班长汇报处理。

2、投料后要根据入料量及浓度的变化,本振筛最佳浓度为45%±5%,根据浓度及矿浆量调整补加水,原则上使矿浆均匀平铺到筛面上,厚度在20-30mm为宜,严禁无料长时间运行。

3、根据中矿的入洗量(与高频筛的入料量成正比)调整各激振器组的振幅,一般不超过75%,严禁物料在筛面上堆积或从两侧漏出。

4、要合理运用设备的瞬振功能,一般瞬振强度不得超过85%,其瞬振间隙不低于5分钟。

5、根据筛子两侧的入料量,及时调整入料阀门用以调整流量,防止因分矿不均造成各筛筛分效果。

6、开车期间注意筛面上物料的变化及电磁激振器的振动,发现异常声音及时停车处理。

7、积极巡回检查,发现筛面或筛板接缝破损,要及时地处理,防止筛子跑粗给下一道工序造成不良影响。

8、设备运转期间要注意检查分矿箱的溢流及分流情况,防止管路堵塞,影响设备正常工作。

9、高频筛面上有物料堆积影响正常的筛分脱水时,要用木铲进行清理,清理时要小心谨慎,防止硬物损坏筛面。

五、特殊情况下的处理
1、在运行过程中,筛面突然断裂或托网塌陷时,要及时关闭相应的入料阀门,加大另一台的处理量,同时开启备用叠层筛,确保整套流程正常进行,同时汇报调度处理。

2、运行中,如发现电磁激振器振动发生异常或检测电机过热时,要及时开启备用叠层筛并及时按照停机程序进行停车处理。

3、发现工艺管路给排料不畅时,要及时打开补水阀门,降低矿浆浓度以使管路畅通,若采取措施后无法排除管路故障,则需及时通知当班班长并在班长指令下开启备用设备,将故障设备及时维修。

六、操作后的工作
1、停车前要排空筛面上的物料后,再振动一段时间,使筛网内的粗粒振出,防止筛网堵塞影响脱水效
果。

2、按“四无”、“五不漏”的标准清理卫生。

3、按规定填好工作日志,做好交接班工作。

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