乌洛托品岗位操作规程
乌洛托品操作手册
3、工艺手册3.1工艺阐明3.1.1工艺原理及特点气相反映法乌洛托品先进工艺运用甲醛反映器出来的生成气中的甲醛气体与氨气反映制取乌洛托品。
由于甲醛生成气中含有大量的惰性气体能够带走反映过程中生成的水，因此使后续的浓缩和结晶过程变的极其容易，几乎不再需要外供蒸气，相对于液相反映法每吨产品大概能够节省6 吨水蒸汽;另外气相法为持续生产,产品质量稳定。
液相反映法即37%甲醛溶液与氨气反映生成乌洛托品和水,属间歇法工艺。
气相法乌洛托品工艺的特点是原料--甲醛和氨直接以气体形式进行反映。
气体形式的原料甲醛比甲醛溶液带入系统的水少得多，反映过后浓缩母液需要移出系统的水就相对减少，固然，整个系统生产过程中产生的废水也更少，更容易达成环保规定。
乌洛托品生产遵照下列化学反映方程:6CH2O＋4NH3 ）6N4＋6H2O ＋745KJ/ML在本方程中,甲醛和氨首先转化为气相,并进入乌洛托品反映器,气相甲醛来自于配套的甲醛工段, 氨来自于液氨蒸发器.反映过程中产生的水重要靠运用水的饱和蒸汽压，通过控制反映热使得水向气体成分中扩散，以及通过另外附属的真空蒸发器蒸发水分，其热量来源同样运用了反映生成的热量。
原料的来源和过程简述甲醛气体来自联合工段的甲醛装置。
氨气来自液氨蒸发器：反映所需的氨气来自液氨蒸发器，液氨在氨蒸发器中蒸发, 随即减至恒压, 产生的氨气通过过滤后，通过计量与控制管路进入反映器.运用真空泵的抽吸作用将甲醛气体和氨气同时吸入氨化反映器，在气相和乌洛托品母液中反映，生成含有乌洛托品晶体的悬浮液，并产生大量水蒸汽。
悬浮液再通过母液液封槽，中转泵进入浓缩槽结晶后，通过离心、干燥、包装等工序得到合格产品。
过程中产生的母液通过过滤后返回反映器。
从反映器出来的惰性气体、水蒸气和未完全反映的氨气通过氨吸取塔，大部分的氨和水蒸气被循环液吸取下来进入氨水液封槽，没有冷却部分和惰性气体通过气体冷却器后由真空泵送入尾气锅炉燃烧。
乌洛托品安全技术经验说明手册
安全技术说明书化学品名称：六亚甲基四胺单位名称：石家庄丰联精细化工有限公司单位地址：石家庄灵寿县南环路应急电话：CR环境危害：该物质对环境有危害，应特别注意对大气的污染。
GHS类别：易燃固体第2类，皮肤敏化物第1类，皮肤腐蚀/刺激第2类警示词：警告象形图：危险信息：易燃固体可能导致皮肤过敏反应可能造成轻微的皮肤腐蚀防范说明机械设备靠近处：存放处必须配备消防器材。
废弃处置：处置前应参阅国家和地方有关法规，本品或其容器采用焚烧法处置。
预防措施：远离火源、火花、明火、热表面，使用不产生火花的工具作业；保持容器密闭；采取防止静电措施，容器和接收设备接地、连接；使用防爆电器、通风、照明及其他设备；穿防毒物渗透工作服，戴橡胶防护手套；工作现场禁止吸烟、进食和饮水。
第4部分急救措施必要的急救措施侵入途径：吸入、皮肤接触和食入皮肤接触：主要引起皮炎和湿疹，脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗。
眼睛接触：提起眼睑，用流动的清水或生理盐水彻底冲洗，严重时就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，必要时进行人工呼吸，就医。
食入：误服者应立即漱口，饮牛奶、蛋清、足量温水，催吐。
最重要的急性和延迟症状/效应：主要引起皮炎和湿疹。
皮疹多为多形性，奇痒，初起局限于接触部位，以后可蔓延，甚至遍及全身。
第5部分消防措施合适的灭火方法：本品一般用聚丙烯编制袋，聚乙烯膜袋双层包装运输存储。
起火时，封锁储存现场，若是运输车辆尽可能将运输车辆从火场移至空旷处，并对未燃烧产品用泡沫或雾状水隔离降温，直到灭火结束。
合适的灭火剂：泡沫、二氧化碳、雾状水、砂土第7部分操作处置与储存操作处置安全注意事项：密闭操作，加强通风；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程；操作人员必须按规定穿戴好劳动保护用品，戴好橡胶手套，防护口罩；操作现场必须配备相应的防毒用具、消防器材。
电器设备使用防爆型电机、电源线、电缆线要绝缘良好，防止产生电火花，接地牢固，以防产生静电。
乌洛托品
乌洛托品百科名片乌洛托品白色吸湿性结晶粉末或无色有光泽的菱形结晶体，可燃。
熔点263℃，如超过此熔点即升华并分解，但不熔融。
目录基本信息成分信息药物分析产品用途危害概述急救措施消防措施展开基本信息成分信息药物分析产品用途危害概述急救措施消防措施展开基本信息中文名称：乌洛托品化学名称：1,3,5,7-四氮杂三环[3.3.1.1]癸烷，中文别名：六亚甲基四胺四氮六甲环六胺胺仿六次甲基四胺英文名称：hexamethylenetetramine英文别名：hexamethylene triamine; 1,3,5,7-tetraazatricyclo[3.3.1.1(3,7)]decane；preparation af；resotropin；hexamethylenetetraamine；aceto hmt; ammonioformaldehyde；formamine；hexa；hexilmethylenamine；methamin; metheneamine；hexamine; hiprex；mandelamine；urex; uroqid；urotropin; hmta；hexaform；1,3,5,7-tetraazaadamantane；[1]技术说明书编码：484CAS No.：100-97-0乌洛托品EINECS号：202-905-8InChI：InChI=1/C6H12N4/c1-7-2-9-4-8（1）5-10（3-7）6-9/h1-6H2分子式：C6H12N4分子量：140.18乌洛托品质量标准：GB/T9015-1998分析项目标准纯度≥99.5%水份≤0.14%灰份≤0.018%水溶液外观澄明合格重金属（以Pb0.001%计）≤氯化物（以CL0.015%计）≤硫酸盐（以0.02%SO4计）≤铵盐计（以0.001%NHd4计）≤成分信息有害物成分CAS No.乌洛托品六亚甲基四胺100-97-0药物分析方法名称：乌洛托品原料药—乌洛托品的测定—中和滴定法应用范围：该方法采用滴定法测定乌洛托品原料药中乌洛托品的含量。
乌洛托品工艺流程
乌洛托品工艺流程Ulotho's process has been an important part of traditional Chinese craftsmanship for centuries. 乌洛托的工艺流程是中国传统工艺的重要组成部分，历史悠久。
The process involves several precise and intricate steps that require a high level of skill and attention to detail. 这一工艺涉及多个精密复杂的步骤，需要高超的技术和对细节的高度关注。
First, the raw materials are carefully selected and prepared for the crafting process, ensuring that only the highest quality ingredients are used. 首先，原材料经过精心挑选和准备，确保只使用最优质的原料。
Then, the artisans meticulously shape and mold the materials to create the desired product, often using traditional hand tools and techniques passed down through generations. 然后，工匠们精心塑造原料，使用传统手工工具和世代传承的技巧来制作出所需的产品。
The next step involves adding intricate details and embellishments to the product, showcasing the craftsmanship and artistry of theartisans. 接下来的步骤是在产品上添加复杂的细节和装饰，展示工匠们的工艺和艺术技巧。
重大危险源备案资料
克拉玛依新鲁能源化工科技危险化学品重大危险源备案资料克拉玛依新鲁能源化工科技二O一三年八月目录一、辨识、分级记录 (3)二、重大危险源基本特征表 (6)三、涉及的所有化学品安全技术说明书 (7)四、区域位置图、平面布置图、工艺流程图和主要设备一览表 (20)五、重大危险源安全管理规章 (23)六、重大危险源事故应急评估报告 (44)七、安全评估报告或者安全评价报告 (68)八、重大危险源关键装置、责任机构名称 (113)九、重大危险源场所安全警示标志的设置情况 (114)（一）辨识、分级记录；1) 重大危险源的辨识记录：(1) 基本概念1、重大危险源：重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或贮存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
2、单元：指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m 的几个（套）生产装置、设施或场所。
3、临界量：指对于某种或某类危险化学品规定的数量，若单元中危险化学品的数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。
(2) 辨识依据危险化学品重大危险源的辨识取决于危险化学品的危险特性及其数量，辨识依据是《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218－2009）。
依据国家现行标准《危险化学品重大危险源辨识》分析辨识如下： 项目存在危险化学品种类的多少可分为两种情况：1、项目存在的危险化学品为单品种，则该物质的数量即为项目危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。
2、项目存在的危险化学品为多品种时，则按下式计算，若满足下式的规定，则定为重大危险源。
1......2211≥+++n n Q q Q q Q q式中：q 1……q n 每种危险化学品实际存在量：tQ 1、Q 2……Q n 与各种危险化学品相对应的生产场所或贮存区的临界量：t。
(3) 辨识过程本项目危化品重大危险源物质为甲醇、液氨，本项目对以上物质均储存。
乌洛托品
乌洛托品（1）化学品及企业标识化学品中文名称：六亚甲基四胺；乌洛托品化学品英文名称： hexamethylenetetramine ；Urotropine分子式： C6H12N4相对分子量： 140.22(2) 成分/组成信息有害物成分：六亚甲基四胺CAS No. 100-97-0（3）危险性概述危险性类别：第4.1类易燃固体侵入途径：吸入、食入健康危害：生产条件下，主要引起皮炎和湿疹。
皮疹多为多形性，奇痒，初起局限于接触部位，以后可蔓延，甚至遍及全身。
环境危害：对环境有害燃爆危险：易燃，其粉体与空气混合，能形成爆炸性混合物（4）急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
如有不适感，就医眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
如有不适感，就医吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。
就医。
食入：漱口，给服活性炭悬液。
如有不适感，就医（5）消防措施危险特性：遇明火有引起燃烧的危险。
受热分解放出有毒的氧化氮烟气。
与氧化剂混合能形成爆炸性混合物。
具有腐蚀性。
有害燃烧产物：一氧化碳、氮氧化物灭火方法：用泡沫、二氧化碳、雾状水、砂土灭火（6）泄漏应急处理应急行动：消除所有点火源。
隔离泄漏污染区，限制出入。
建议应急处理人员戴防尘口罩，穿防静电服。
禁止接触或跨越泄漏物。
小量泄漏：用洁净的铲子收集泄漏物，置于干净、干燥、盖子较松的容器中，将容器移离泄露区。
大量泄漏：用水润湿，并筑堤收容。
防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或限制性空间（7）操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，局部排风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服。
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。
避免产生粉尘。
避免与氧化剂、酸类接触。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
有毒有害岗位操作规程
有毒有害岗位操作规程
《有毒有害岗位操作规程》
一、概述
有毒有害岗位操作规程是针对有毒有害岗位工作环境下的操作规范，旨在保障员工的生命安全和身体健康，有效预防和控制有害因素对员工的危害。
二、适用范围
本规程适用于有毒有害岗位工作环境下的员工，包括但不限于化工厂、医药企业等有毒有害作业环境。
三、操作规范
1. 个人防护装备：在进行有毒有害物质作业时，员工必须穿戴相应的个人防护装备，包括防护服、防毒面具、护目镜等。
2. 操作程序：员工在进行有毒有害岗位作业时必须按照标准操作程序进行，严禁私自更改或破坏操作程序。
3. 废气排放：严格控制有毒有害废气排放，确保作业环境的安全。
4. 废物处理：有毒有害废物必须按规定进行分类、包装和处理，严禁私自乱倒或随意处理。
5. 安全监测：对有毒有害岗位作业环境进行定期安全监测，确保作业环境符合安全规范。
四、紧急处理
1. 发生意外事故时，员工必须立即采取安全措施，包括撤离、报警等。
2. 在进行有毒有害作业时，员工必须了解应急预案和相关紧急处理措施。
五、安全教育
公司必须定期对有毒有害岗位作业员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
六、监督检查
相关部门对有毒有害岗位作业环境进行定期监督检查，发现问题及时整改，确保作业环境的安全和健康。
七、附则
违反有毒有害岗位操作规程的员工将受到相应的处罚，严重者将追究法律责任。
八、总结
有毒有害岗位操作规程的实施将有效预防和控制有害因素对员工的危害，确保员工的生命安全和身体健康，提高企业的生产效率和经济效益。
乌洛托品生产工艺流程
乌洛托品生产工艺流程
乌洛托品是一种常用的治疗高血压的药物，其生产工艺流程如下：
1. 原料准备：收集乌洛托草，并将其晒干，研磨成细粉。
2. 提取：将乌洛托草粉末加入水中浸泡，然后用酒精提取，得
到乌洛托草提取物。
3. 过滤：将提取物通过滤纸过滤，去除杂质。
4. 浓缩：将过滤后的提取物进行浓缩，去除多余的水分，得到
乌洛托品浓缩液。
5. 干燥：将乌洛托品浓缩液进行干燥处理，得到乌洛托品粉末。
6. 包装：将乌洛托品粉末进行包装，准备出售。
同时，还需要
对其进行质量检测，确保其符合国家药品质量标准。
以上就是乌洛托品的生产工艺流程，其中每个步骤都需要严格控制，以确保最终产品的质量和安全性。
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5.2.4氨水液封槽加软水建立液位，满足1#氨吸收塔循环，开1#吸收塔循 环泵。开2#氨吸收塔进水阀，2#氨吸收塔建立液位1/2，开2#吸收塔循 环泵。 5.3进料 5.3.1开真空泵进口阀、放空阀，出口阀关。 5.3.2开启真空泵，缓慢调节氨化反应器真空度，当反应器内真空度达到 10KPa时，开氨气进口阀，手动开启氨气自调阀。 5.3.3关甲醛气放空阀，开甲醛气进料阀。 5.3.4增负荷。在保证反应器内真空度为10KPa的前提下，慢慢增加真空 泵的负荷，同时慢慢关小稳压阀并加大氨气流量（自调阀）。 5.3.5当反应器内温度达到70℃时，开真空泵出口阀，关真空泵放空阀。 5.3.6反应器内温度达到87℃时开冷却水循环泵，使反应器温度保证在 80~88℃内。 5.4氨回收 5.4.1当氨水地下收集槽内有一定液位时，开解析塔蒸汽阀进蒸汽，开氨 水进料泵，解析塔内液位保证在1/2，液位调节设为自动控制。 5.4.2观察解析塔塔底温度、塔顶温度是否上升，塔底温度130℃，塔顶 温度90℃时打开回收氨气进口阀（阀门开1/4），关闭回收氨气放空 阀。 5.4.3取样分析解析塔底排出废水中的氨含量，根据氨含量调节蒸汽量。 5.5出料 5.5.1通过视镜观察反应器内母液中有结晶时，液面计呈微白色后，取样 分析母液中乌洛托品含量，当晶体达到30~40%时，开反应器底部放料 阀，同时注意补充软水至反应釜维持反应釜液位。 5.5.2开母液液封槽上搅拌机，开母液中转泵。 5.5.3开高位结晶槽搅拌机，高位结晶槽加料，结晶槽内晶体达到一定高 度时，开引风机。 5.5.4开水膜除尘器循环泵
清洗料作废料处理。 c、装袋时要随时注意纺织袋内有无杂物，发现问题随时处理。 d、废料在盛装以后要作记号，以免混杂。 4.7.3接班后应校验磅称，保证装重在25±0.2Kg/包 4.7.4保证缝包质量，使之不破包，缝口要防止脱线，针脚要平整，不 允许有跳线。 4.7.5经常用木槌轻轻敲打料斗，以防堵塞。 4.7.6缝包机每班清理一次，防止粉尘杂物粘上而影响运转。 4.7.7每班更换一次水膜除尘器循环槽的水。 4.7.8每小时按巡回检查路线检查一次，发现异常，立即报告给值班 长，及时进行处理。 5、开车步骤 5.1开车前准备工作： 5.1.1在系统已进行了气密试验合格后，按照工艺流程，对设备管管线 阀门以及安全措施作详细检查，然后关闭所有阀门。 5.1.2联系仪表工，对仪表作详细检查，使之处于备用状态。 5.1.3联系电工，对电器设备作详细检查，无问题后，让其送电，电器 设备处于备用状态。 5.1.4各运转设备进行盘车加油。 5.1.5联系调度室、甲醛中控等岗位，供应氨气、甲醛气、水蒸气等。 5.2建立液位 5.2.1开反应釜盘管及夹套循环冷却水的加水阀、进口阀、出口阀、排 气阀、溢流阀，至加满水后关溢流阀。 5.2.2氨化反应器蒸发冷加水至满液位，开循环泵。氨水蒸发冷加水至 满液位，开循环泵。 5.2.3开水膜除尘器循环槽加水阀、出口阀，给母液循环槽加水。母液循 环槽建立液位，水膜除尘器循环槽建立液位后，关加水阀、出口阀。开 启母液循环泵，氨化反应器建立液位20~30cm。
9、安全责任制： 9.1严格执行岗位责任制，操作法及各项安全技术规定，设备检修动火 时要严格执行动火制度，做好设备安全交出，盲板抽插，动力分析等安 全措施，并负责监督，做好治安保卫工作。 9.2正确使用电器讯号，消防和防护器材，经常检查使之保持良好的备 用状态。 9.3严格在转动设备的运转部位擦车，严禁转动设备及电机在运行情况 下进行检修。 9.4根据甲醛和托品易燃易爆的特点，要求所有的设备、管道保持密 封，车间应通风，保持空气流通 9.5如果乌洛托品库房发生火灾，应立刻用泡沫火器进行灭火，（严禁 用水）如电器设备发生火灾，应立刻切断电源，用CO2灭火器灭火。 9.6如果有人甲醛急性中毒，应立即将中毒者抬至空气新鲜处，或送医 院抢救，如不小心甲醛液溅入眼内，应用大量水冲洗，并送医院治疗。 9.7上班时间要集中精力，认真操作，坚守岗位，及时准确判断和处理 事故。 10、交接班制度： 10.1接班者提前15分钟到岗位，全面了解，认真检查上一班生产设备运 转情况，进行母液结晶，产品质量、母液氨含量检测，以了解上一班产 品质量情况。 10.2开好班前会，由班长、岗位负责人或者当班者详细交待内容如下： a、负荷变动情况 b、设备、仪表运行、检修和缺陷情况 c、生产中的薄弱环节和不正常情况与事故处理方法和经验教训。 d、上级要求和安全注意事项。 10.3交接班者应创造良好的交班条件，如遇重大操作事故和质量事故， 原则上当班者应该继续处理正常后交班，如接班者同意接班，则由接班 者负责处理。
乌洛托品岗位操作规程
1、乌洛托品岗位任务
从甲醛氧化反应器出来的甲醛气体与氨气在乌洛托品母液中反应生
成乌洛托品，经过离心、干燥、包装等工序得到合格产品。
反应原理：6HCHO＋4NH3 2、乌洛托品岗位流程
(CH2)6N4＋6H2O＋745kJ/mol
从氧化反应器底部出来的甲醛气体直接进入氨化反应器；合成来的
高位结晶槽溢流出来的母液，以及离心机分离出来的母液均进入母
液循环槽，再经母液循环泵打入氨化反应器内。
乌洛托品反应进行一段时间后，母液颜色发黄，需用活性炭在母液
脱色槽中脱色，脱色后的母液经板框压滤机除去活性炭，进入母液澄清
槽澄清后返回母液循环槽。
3、工艺指标
氨化反应器温度：80~88℃
1#氨吸收塔塔顶温度：<40℃
一级旋风分离器、二级旋风分离器得到成品，气相从二级旋风分离器出
来后经水膜除尘器洗去其中夹带的粉尘后排入空中。
反应后残余的惰性气体、水蒸汽以及多余的氨通过真空泵抽出反应
器，其中含有的水蒸汽、氨被1#、2#氨吸收塔吸收得到稀氨水进入氨水
地下收集槽，未被吸收的气体去尾气燃烧炉，稀氨水再经氨解析塔利用
蒸汽将氨气解析出来送入氨化反应器。
开大蒸汽阀门
离心机下料太湿
联系离心机岗位
8 成品水份大
疏水阀坏或前后阀门 开大前后调节阀
未开
门
进料太快
减少负荷
氨吸收液浓 氨吸收塔补水量小或
10 度高或低 大
加大或减少水量
废水氨含量
11
解析塔蒸汽压力低
高
提蒸汽压力
加氨量过大
减氨量
尾气氨含量 蒸发冷缺水，氨吸收
12
蒸发冷补水
高
塔温度高
加大补水量
氨吸收塔加水少
4 高
进反应釜管线阻力大 降低液位
液位过高
氨过量 5 成品氨味大
甲醛管线漏
减氨量 停车检修
氨气自调阀故障
成品甲醛味 加氨量过少
6
大
加氨管堵
氨气压力过低
修理氨气自调阀 提氨量 用冷却水冲开 提压力，增氨气 流量
液位低
反应釜下料
7
下料管堵
难
母液中转泵堵
提液位 拆管疏通 疏通泵
蒸汽压力低
提蒸汽压力
蒸汽阀门开得小
氨气经氨蒸发器蒸发、焦炭过滤器去除杂质，经氨气缓冲罐进入氨化反
应器。甲醛气和氨气在氨化反应器中反应生成乌洛托品，在母液中结
晶。反应生成物从反应器底部出来进入母液液封槽中，再由母液中转泵
送入高位结晶槽，在高位结晶槽继续结晶后，进入离心机，在离心机中
乌洛托品与母液分离，随后乌洛托品在气流干燥器中经热风干燥后进入
4.2.3操作时要注意影响反应器液位的因素。 a、放料快慢 b、循环量大小 c、反应器的温度，温度高，液面下降，温度低，液向上升。 d、系统真空度的变化，真空度高，液面高，真空度低，液面低。 e、系统阻力的变化，液面高，阻力大，液面低，阻力小。 4.3吸收：控制吸收塔温度在合适范围，避免氨气损失，主要通过蒸发 冷来调节。 4.4解析塔废水中氨含量：保证废水中氨含量在0.01%左右，通过调节解 析塔进、出口氨水流量、调节蒸汽压力来保证氨含量。 4.5浓缩 4.5.1料浓操作：若结晶槽物料太浓进料困难，离心机易产生振动，加 入少量冷凝水，进料阀开大。 4.5.2料稀操作：若结晶槽物料较稀、可以关小进料阀，降低进料速 度，在料太稀时就应停止进料，时间长要暂停离心机，停止运转后，清 除转鼓内积料。 4.6真空泵： 4.6.1用加水控制氨回收塔的氨量 4.6.2定期排放真空缓冲罐集液缸内液体，保证真空度稳定。 4.7干燥： 4.7.1控制成品水份在0.3%以下。 a、随时检查鼓风机，搅拌的运转情况，使之稳定运行。 b、定时检查疏水器工作情况，尤其冬季避免因冷凝水排出不畅而造成 热风温度下降。 c、随时观察成品水份，发现水份过大及时查找原因予以处理。 4.7.2防止机械杂质带入产品中去。 a、保证岗位清洁、整齐。 b、每小时二级旋风分离器下料一次，每班清洁二级旋风分离器一次，
尾气液封槽堵
排液封槽水至指
尾气锅炉灭
13
尾气放空阀故障，自 标内
火
动打开
修理尾气放空阀
尾气放空阀故障，自
修理尾气放空阀
系统阻力突 动打开
14
疏通变送器测压
降
系统压力变测压管送
管
器堵
8、岗位责任制 8.1必须严格控制工艺指标，精心操作，勤检查，勤调节，勤联系，努 力降低各项消耗定额。 8.2岗位人员必须正确使用和管理好所管的设备、仪器、管道、阀门、 仪表、工具、器材及厂房门房窗和防护用品，消防器材等。 8.3坚持“三老四严”“四个一样”发现不正常情况及时汇报值班长或 车间负责人，在班组长指挥下正确处理。若碰到紧急情况，先果断处 理，后及时向上级汇报。 8.4自觉遵守劳动纪委，坚守岗位，未经值班长或车间负责人允许，不 得私自离开岗位，上班不做与生产无关的事。 8.5做好徒工及培训人员的政治思想，生产技术和安全教育工作，示经 考试合格或车间允许，不得独立操作。
序号
现象
原因
处理方法
反应温度控制过低
系统料
1
下料阀开得过大
稀
循环量大
提高反应温度 减少循环量