大功率激光光束光斑诊断仪及其测试原理
激光功率计原理

激光功率计原理激光功率计是一种用来测量激光输出功率的仪器,广泛应用于激光科学、医学、工业等领域。
其原理基于热效应。
本文将就激光功率计的原理进行详细阐述。
1、激光功率计的基本原理激光功率计的基本原理是将激光能量转化为电信号,然后通过电信号来计算激光功率。
其一般分为两类:热效应式功率计和光学式功率计。
其中热效应式功率计是最常见的一种,它的基本原理是将激光束引导到一个吸收能量的元件上,产生热能,并通过测量产生的温度变化来计算激光功率的大小。
2、激光功率计的热效应原理热效应功率计通过激光束的吸收,产生热能使其温度发生变化,从而改变其电学特性,例如电阻值、电容等。
当激光束通过吸收元件时,元件内部的温度会升高,导致元件的电学性能发生变化,从而改变元件的电阻值或电容值。
因此,通过测量该变化,可以计算出激光功率的大小。
3、热效应功率计的元件种类热效应功率计的元件种类繁多,根据激光的波长和功率级别,选择不同的元件可以更好地适应测试需求。
3.1、表面吸收型功率计表面吸收型功率计通常是一种金属导电材料,例如铂电阻、钨电阻等。
激光束穿过元件时被吸收,产生热能,导致电阻值的变化,从而测量激光功率。
3.2、体积吸收型功率计体积吸收型功率计一般是一种玻璃或陶瓷材料,容易吸收激光能量,产生越来越高的温度,从而扩散到周围,并通过热传导扩散到功率计的表面。
通过测量温度变化来计算激光功率。
4、光学式功率计的原理与热效应式功率计不同,光学式功率计通过测量激光束经过传感器时的光强度变化来计算激光功率。
光学式功率计的传感器通常使用各类敏感元件,例如硅光电传感器、红外传感器等等。
直接测量激光的光能,然后通过功率与光能的关系可以计算出激光功率。
5、总结综上所述,激光功率计通过测量激光束在吸收元件上产生的热效应或光学光强度变化来计算其输出功率。
在测试激光系统或者对激光器进行性能测试的过程中,可以选择适当的激光功率计来确保系统的稳定性和精度。
因此,激光功率计在如今激光应用领域已经不可或缺,它在激光科学、医学、工业制造等领域中发挥着十分重要的作用。
光束质量分析仪原理

光束质量分析仪原理光束质量分析仪是一种用于测量光束质量的仪器。
光束质量是指光束的聚焦能力,也可以理解为光束的准直性和纵向相干性。
光束质量分析仪的基本原理是通过测量光束在空间上的偏离程度来评估光束的质量。
这种偏离可以通过测量光束的发散角、束腰位置和束腰直径等参数来实现。
在光束质量分析仪中,一种常用的测量方法是通过使用探测器阵列来接收光束,并分析光束在阵列上的分布情况。
一般来说,探测器阵列由多个单元组成,每个单元都可以独立地测量光的强度。
根据测量得到的光强分布图,可以得到光束的发散角、束腰位置和束腰直径等参数。
对于高功率激光光束,由于激光束的强度非常高,普通的探测器不能直接接收。
这时可以使用热像仪作为探测器。
热像仪是一种能够将光束的强度转换为热像的仪器。
通过测量热像的分布情况,可以得到光束的质量参数。
除了使用探测器阵列和热像仪,光束质量分析仪还可以使用干涉仪来评估光束的质量。
干涉仪利用光的干涉原理,通过比较光束与参考光束的干涉图案来分析光束的质量。
常见的干涉仪有迈克尔逊干涉仪和扫描干涉仪。
利用干涉仪的干涉图案,可以测量光束的相位、相干长度和相干时间等参数,从而评估光束的质量。
为了提高光束质量分析的准确性,通常需要进行校准。
校准的方法主要有两种:一种是使用已知标准光束进行校准,另一种是与其他光束质量分析仪进行对比校准。
通过校准,可以消除仪器本身引起的误差,并获得更准确的测量结果。
光束质量分析仪在激光加工、激光成像和激光通信等领域得到广泛应用。
通过准确评估光束的质量,可以提高光束在空间传输中的稳定性和准直性,从而提高激光器的工作效率和成像质量。
总结起来,光束质量分析仪是一种用于测量光束质量的仪器,通过测量光束在空间上的偏离程度来评估光束的准直性和纵向相干性。
常用的测量方法包括使用探测器阵列、热像仪和干涉仪等。
通过校准可以提高测量的准确性。
这种仪器在激光加工、成像和通信等领域具有广泛的应用。
大功率激光光束参数的测量方法

1 引 言
随着大功率激光加工技术成功地应用于机械、电 子、航空、汽车和造船等各行各业, 许多科研机构积极 开展大功率激光束的光束参数测量的研究, 现有商品 化的测量仪器, 但由于其特殊的光束特性和很高的功 率密度, 许多测量系统在使用上都有一定的局限性。 我们正在研制的大功率激光光束光斑质量诊断系统, 目标是能够对聚焦光斑进行测量, 并作出光束、光斑 质量的评估。
3. 1 功率密度分布 由于探针的传输性能和光束特性无关, 探测器在 工作波段范围内输入输出是线形关系, 故功率密度值 为
I ( i, j ) = K 1×M ( i, j ) + K 2
(1)
其中,M (i, j ) 为在 ( i、j ) 处的测试仪测得值; K 1、K 2 为
定标系数。
光 电 子·激 光 第 11 卷 第 4 期 2000 年 8 月 JOU RNAL O F O PTO EL ECTRON ICS·LA SER V o l. 11 N o. 4 A ug. 2000 文章编号: 100520086 (2000) 0420372203
参 考 文 献:
[ 1 ] A Ro se, Y X N ie, R Gup ta. L a ser beam p rofile m ea2 su rem en t by p ho to therm a l deflection techn ique [ J ]. A pp l. Op t, 1986, 25 (11) : 173821740.
M ea surm en tM ethod of H igh-power La ser Beam Param eters
L E I Hong, L I Q iang, ZU O T ie2chuan
大功率SlabCO2激光器光束质量的测量

大功率Slab CO 2激光器光束质量的测量陈虹,李钰,左铁钏(北京工业大学激光工程研究院,北京100022)摘要:为了充分了解Siab CO 2激光器的光束质量,采用LASERSCOPE UFF100光束光斑质量检测仪对Siab CO 2激光器的光束质量进行了全面的测量研究.从激光束通过飞行光学导光系统(fiying Optics )前后的光束质量测量、聚焦后光斑的质量测量以及焦点漂移4个方面全面考察了Siab CO 2激光器的光束质量.测量结果表明:Siab CO 2激光器的光束质量因子M 2约为1.1,光束横截面的强度分布接近基模高斯分布;激光束经过长距离的导光系统传输后仍能保持光束横截面的强度分布,采用焦距为190.5mm 的聚焦镜,聚焦光斑的半径约83H m ;在工作范围内(x :0~3m )的焦点漂移量约为1mm.关键词:Siab CO 2激光器;光束质量;光束束腰;光束束宽中图分类号:TN 248文献标识码:A文章编号:0254-0037(2005)03-0251-04收稿日期:2004-04-20.激光加工系统只有输出高光束质量的激光束,才能满足激光材料加工的要求.Siab CO 2激光器是目前国际上最新一代CO 2激光器.其谐振腔由前后2个反射镜和上下2个平行的射频电极组成.高纯度工作气体在射频电极之间被激励发光,产生的热量采取扩散冷却,不再需要传统的包括压缩机和气瓶的气体循环系统,气体的损耗可以忽略,集成在谐振腔中的气体可以连续工作12个月.光束质量因子M 2是国际标准化组织所推荐的评价激光光束质量的参数,它的测量实质上可以归为束宽的测量[1-3].LASERSCOPE UFF100光束光斑质量检测仪,采用带孔空心探针的方法对光斑进行扫描,同时通过转台平动实现对整个光斑横截面的测量,因此可以通过选择不同孔径的空心探针对不同功率激光器的光束光斑质量进行检测.作者测量的Siab CO 2激光器是ROfin DC035Siab CO 2激光器.1测量方案和计算方法1.1测量方案图1飞行光学导光系统示意图Fig.1Sketch map Of the fiyig Optics测量方案分为光束测量和光斑测量.光束的测量在激光束通过飞行光学导光系统前后分别进行;光斑的测量主要是测量聚焦光束的光束质量和在工作范围内的焦点漂移量.测量光束时的激光功率为3.5kW ,测量光斑时的激光功率为1kW.测量示意图如图1所示.图中:1、2、3、4、5均为反射镜;I 、I 、H 、V 为测量点;x 、y 、z 代表加工台的3个方向;A 为光束通过导光系统前测量选取的方向.1.2计算方法用LASERSCOPE UFF100光束光斑质量检测第31卷第3期2005年5月北京工业大学学报JOURNAL OF BEIJING UNIVERSITY OF TECHNOLOGYVOi.31NO.3!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!May 2005仪在光束传输路径上的不同位置进行测量,得到不同位置处光束或光斑半径;采用多点测量双曲线拟合法计算光束特性参数.由测量结果拟合出形如d 2=a +bz +cz 2的二次双曲线.其中:d 为光束(光斑)直径;z 为光束(光斑)所对应的位置,可以是绝对位置,也可以是相对位置.根据二次曲线的参数a 、b 、c 计算激光光束的参数[4-6]:光束远场发散角(全角)!=!c ;束腰位置光束(光斑)直径d =a -b 2/(4c !);束腰位置光束(光斑)半径w 0=d /2;束腰位置z 0=-b /(2c );光束传输因子M 2=K /(4"ac -b 2/!4).!测量结果及分析!"#激光光束质量的测量2.1.1未通过传输镜组时激光光束质量的测量图2未通过传输镜组时激光光束质量的测量Fig.2Beam guaiity measurement before the iight through fiying optics在自由大气中测量光束质量是为了考察原始激光束的光束质量.选取光束沿直线传播方向测量,如图1中A 方向.第1个测量位置选择距离激光器出光口较近的位置(距离为0.35m ),然后每相隔1m 为一个测量点.测量结果如图2所示,横坐标z 表示测量点距离激光器出光口的距离,纵坐标r 表示测量光束的半径.测量结果表明,Siab CO 2激光器原始光束的光束质量很好,M 2"1.5,w 0=8.5mm ,!=1.24mrad.从光束的能量分布看,在距离激光器出光口较近的位置,光束模式接近基模,光束的能量分布接近理想的高斯分布,束腰位置大约在距离激光器出光口4m 左右.随着传输距离的增大,激光束的能量分布发生了变化,尤其在距离激光器出光口大约6~7m 时,光束能量分布顶端出现双峰结构且不对称,这是由于激光束中存在非纯正的基模模式造成的.2.1.2通过飞行光学导光系统后激光光束质量的测量在实际应用中,对于波长为10.6H m 的CO 2激光器,需要通过飞行光学导光系统进行传输.激光束从激光器出光口经过十几个镜子传到加工位置后的光束模式和能量分布是保证激光材料加工质量的关键.加工台沿x 方向长3m ,保持y 、z 方向的坐标不变,分别在加工台的最近端和最远端以及两端之间每间隔90mm 取一点(共4个位置,图1中的V 、U 、H 、I )进行了测量.测量结果的比较如图3、图4所示.激光束经过导光系统到达加工台时,在位置V 处距离激光器出光口的距离为6.5m ,在位置I 处距离(a )z =6.5m ;(b )z =7.4m(c )z =8.3m(d )z =9.2m ;r =9.517mmr =9.723mmr =10.233mmr =10.500mm图3未通过导光系统时在不同传输位置激光束能量分布图激光器出口的距离为9.2m ,这是实际的加工范围.从图3、图4可以看出,在实际的加工范围内,激光束的能量分布出现双峰且不对称.而且无论激光束通过还是未通过导光系统,测量结果相似,说明导光系统是稳定的.通过比较还可以看出,激光束通过导光系统后光束束宽减小,这主要是因为导光系统中充满了压252北京工业大学学报2005年缩空气,抵御外界空气的进入,减小了空气热透镜等不良效应对光束传输的影响.(a )z =6.5m ;(b )z =7.4m(c )z =8.3m(d )z =9.2m ;r =9.407mmr =9.740mmr =10.150mmr =10.340mm图4通过导光系统后在不同传输位置激光束能量分布图Fig.4The beam intensity profiie at different position after the iaser passing through the fiying optics!"!聚焦光束质量的测量2.2.1聚焦光束质量的测量图5激光束聚焦后光斑质量的测量Fig.5Measurement of focai beam guaiity在激光焊接过程中,希望得到小而圆的光斑,以获得高的功率密度,达到并维持激光深熔焊接过程.测量采用的聚焦镜焦距f =190.5mm ,测量位置选择在图1中I 位置.在测量位置选定初始测量点后,以初始测量点为基准,分别向上或向下做微小移动,直到找到焦斑最小的位置,测量结果如图5所示.横坐标z 表示测量点与初始测量点的相对距离;纵坐标r 表示聚焦光斑的半径.从测量和计算结果来看,采用f =190.5mm 的聚焦镜,w'f !83Hm ,聚焦后,M 2!1.1.焦点位置处光束的能量分布接近理想的高斯分布,在离焦位置光束横截面能量分布发生变化,出现双峰或多峰结构.激光器输出原始激光的M 2值约为1.5,激光束经过聚焦后,M 2!1.1,出现这种现象的原因主要是,原始激光束在自由大气中传输时会受到空气热透镜等效应的影响,使激光束发散较快,r 和!都变大,这时测量的M 2值会偏大.2.2.2焦点漂移的测定在实际加工过程中发现,当光束行走距离较长时会发生焦点漂移现象,这种现象会影响材料加工的质量[7].在工作范围内每隔90mm 选取一点,对4个位置进行了测量,即图1所示的I 、I 、J 、V 点.测量的主要目的是要找到光斑最小位置时的z 坐标,测量结果见图6.可以看出,在加工范围内(x :0~3m ),激光束的焦点漂移量大约为1mm.可见,扩散型板条CO 2激光器的焦点漂移量是很小的.(a )z 1=-749.80mm ;(b )z 2=-749.300mm(c )z 3=-749.300mm(d )z 4=-748.800mm ;w'f 1=83.8Hm w'f 2=83.3Hm w'f 3=82.3Hm w'f 4=89.3Hm 图6在加工范围内的不同位置处焦点的z 坐标、w'f 和光束能量分布图Fig.6z ,w'f and beam intensity profiie of focai point at different position during the range of work352第3期陈虹等:大功率Siab CO 2激光器光束质量的测量452北京工业大学学报2005年3结束语激光器的光束质量进行了测量.测量作者采用LASERSCOPE UFF100光束光斑质量检测仪对Siab CO2结果表明:该激光器的光束质量非常好,!2!1.1,光束横截面的能量分布接近基模高斯分布;激光束具有良好的传输性能,经过长距离的导光系统传输后仍能保持光束横截面的能量分布,在工作范围内(":0~3 m)的焦点漂移量小,大约为1mm;采用焦距为190.5mm的聚焦镜,聚焦光斑的半径约为83!m.高光束质激光器可以高质量地完成各种材料加工任务,提高生产效率,不断扩大激光材料加工的应量使得Siab CO2用领域.参考文献:[1]吴晗平.激光光束质量的评价与应用分析[J].光学·精密工程,2000,8(2):128-132.WU Han-ping.Evaiuation and appiied anaiysis of iaser beam guaiity[J].Optics and Precision Engineering,2000,8(2):128-132.(in Chinese)[2]GAO C,WEBER H.The probiems with!2[J].Optics&Laser Technoiogy,2000,32:221-224.[3]吕百达.关于激光光束质量若干问题的分析[J].激光技术,1998,22(1):13-17.LU Bai-da.Anaiyzing some probiems of iaser beam guaiity[J].Laser Technoiogy,1998,22(1):13-17.(in Chinese)[4]牛燕雄,汪岳峰,刘新,等.激光束质量因子!2及其测量[J].激光技术,1999,23(1):38-41.NIU Yan-xiong,WANG Yue-feng,LIU Xin,et ai.Beam guaiity factor!2and measurement[J].Laser Technoiogy,1999,23(1):38-41.(in Chinese)[5]曾秉斌,徐德衍,王润文.激光光束质量因子!2的物理概念及测试方法[J].应用激光,1994,14(3):104-108.ZENG Bing-bin,XU De-yan,WANG Run-wen.Physicai concept and measurement on iaser beam guaiity factor!2[J].Appiied Laser,1994,14(3):104-108.(in Chinese)[6]雷訇,李强,左铁钏.大功率激光光束参数的测量方法[J].光电子·激光,2000,11(4):372-374.LEI Hong,LI Oiang,ZUO Tie-chuan.Measurement method of high-power iaser beam parameters[J].Journai of Optoeiectronics Laser,2000,11(4):372-374.(in Chinese)[7]王智勇,陈虹,左铁钏.光束质量对激光加工中光束行为的影响[J].北京工业大学学报,2000,26(3):89-93.WANG Zhi-yong,CHEN Hong,ZUO Tie-chuan.Infiuence of beam guaiity on iaser beam behaviour in iaser materiais processing[J].Journai of Beijing Poiytechnic University,2000,26(3):89-93.(in Chinese)Measurement on Beam(uality of High-power Slab CO2LaserCHEN Hong,LI Yu,ZUO Tie-chuan(Coiiege of Laser Engineering,Beijing University of Technoiogy,Beijing100022,China)Abstract:The beam guaiity of high-power Siab CO2iaser was measured using LASERSCOPE UFF100from the aspects of the raw beam and focai beam.The measurement experiments had been done before and after the iaser beam passing through the fiying optics.And the beam guaiity of focai beam and focai shift were measured.The measurement resuits show that the!2factor of focai beam is about1.1,its beam transverse intensity profiie is approaching the ideai Gauss profiie,the iaser beam can propagate a iong way without divergence,the focai beam waist radius is83!m when the fo-cai iength is190.5mm,and the focai shift is about1mm in the range of processing(":0~3m).Key words:Siab CO2iaser;beam guaiity;beam waist;beam radius。
激光检测器的工作原理

激光检测器的工作原理
激光检测器是一种利用激光技术进行光电转换的设备,主要用于测量和检测光信号的强度、位置和时间等参数。
激光检测器的工作原理如下:
1. 激光发射:首先,激光器产生一束单色、单相位的激光光束通过光学系统聚焦形成一个细小的光斑。
2. 光与物体的交互:激光光斑照射到被检测物体上,光与物体表面进行交互,可能发生反射、散射、透射等作用。
3. 光电转换:被交互的光进入激光检测器,其中的光电传感器将光能转换为电能。
不同类型的激光检测器使用不同的光电传感器,如光电二极管、光电倍增管、光电二极管阵列等。
4. 电信号处理:光电传感器将光能转换为电能后,输出相应的电信号。
电信号可能需要经过放大、滤波、脉冲计数等处理,以获得更准确的测量结果。
5. 信号分析和测量:经过处理后的电信号通过电路或者计算机进行进一步的分析和测量,可以得到光信号的强度、位置、时间等参数。
激光检测器广泛应用于科学研究、工业生产、医疗健康等领域,如测量距离、检测物体的位移和速度、检测物体的形状和表面质量等。
激光功率计原理

激光功率计原理
激光功率计是一种用于测量激光束功率的仪器,它基于激光光束的吸收和散射效应来测量功率。
以下是激光功率计的原理:
1. 热效应原理:激光束在功率计的散射体上产生热量,该热量可通过测量散射体温度的变化来计算激光功率。
具体来说,散射体上的吸收涂层会吸收激光的能量并转化为热量,热量会导致散射体温度升高。
测量散射体温度的变化可以得到激光功率。
2. 辐射压力原理:激光束在散射体上产生压力,该压力可以通过测量散射体位移或形变来计算激光功率。
激光束的辐射压力会使散射体发生微小的位移或形变,测量位移或形变的大小可以得到激光功率。
3. 光电效应原理:激光束通过散射体时,产生的光电信号与激光功率成正比。
测量光电信号的强度可以得到激光功率。
这种原理常用于光电二极管功率计中。
激光功率计根据测量原理的不同,可以分为热效应功率计、辐射压力功率计和光电功率计。
不同类型的功率计适用于不同功率范围和波长范围的激光测量。
同时,激光功率计的测量精度和稳定性也受到散射体材料和散射体与激光束的接触情况等因素的影响。
为了保证测量的准确性,使用者需要根据具体需求选择合适的激光功率计并正确使用。
激光检测原理

激光检测原理
激光检测原理是利用激光光束的特性来测量目标物体的特征和位置。
激光是一种具有高度定向性、单色性和相干性的光源,能够以非常狭窄和集中的光束照射在目标物体上。
当激光光束照射到目标物体上时,光束与物体相互作用,产生反射、散射、吸收等现象。
这些光学效应会改变光束的特性,如光的方向、强度、频率和极化态等。
激光检测系统通过接收反射回来的光束来分析目标物体的特征和位置。
一般来说,激光检测系统由发射器、目标物体、接收器和信号处理器组成。
发射器产生激光光束,将其照射到目标物体上。
接收器接收返回的光束,并将其转换为电信号。
信号处理器对接收到的电信号进行分析和处理,得到目标物体的特征和位置信息。
在激光检测中,常用的检测方法包括激光雷达、激光测距仪和激光光栅等。
激光雷达利用激光束的回波时间来测量目标物体的距离和位置。
激光测距仪通过测量光束的飞行时间来计算目标物体到测量仪的距离。
激光光栅则利用光栅的衍射原理来测量目标物体的位置和位移。
总之,激光检测原理利用激光光束与目标物体之间的相互作用来获得目标物体的特征和位置信息。
这种非接触式的测量方法具有高精度、快速和灵敏的特点,在工业制造、环境监测、安全检测等领域有广泛的应用。
激光测量仪的工作原理

激光测量仪的工作原理
激光测量仪的工作原理是利用激光束的发射、传播和接收来测量目标物体的距离和位置。
其主要包括激光器、发射器、接收器和电子控制器这几个部分。
1. 激光器:激光测量仪使用的激光器通常是半导体激光器,其特点是体积小、功耗低、发射能量高。
激光器通过激活半导体材料,使其产生激发,从而产生一束高度聚焦的激光束。
2. 发射器:激光测量仪的发射器将激光束从激光器中引导出来,经过透镜系统进行聚焦和准直,使激光束变得更加稳定和准确。
3. 接收器:激光测量仪的接收器主要是用来接收激光束反射回来的信号。
接收器中通常包含光电二极管或光电探测器,能够将激光束的光能转化为电信号。
4. 电子控制器:激光测量仪的电子控制器负责控制整个测量过程。
它可以控制激光器的开关,以及接收到的激光信号进行放大、滤波和数字化处理,最后通过计算和数据分析得到目标物体的距离和位置。
运行模式:
1. 时差测量法:通过测量激光束反射回来的时间差,根据光在真空中的传播速度,计算出目标物体与测量仪之间的距离。
这种方法适用于测量较长距离。
2. 相位测量法:通过测量相位差,即测量激光束反射回来时的
相位与原先发射时的相位之间的差别,计算出目标物体与测量仪之间的距离。
这种方法适用于高精度测量。
总的来说,激光测量仪利用激光束的发射、传播和接收,通过测量时间差或相位差来计算目标物体的距离和位置。
其优点是测量精度高,测量范围大,适用于许多领域的精密测量和定位。
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考
文
献
R uff J A, S iegman A E. A ppl Opt , 1992; 31( 24) : 4907~ 4909 Lim G C, St een W M . O pt ics and Laser T echnology, 1982; 14( 3) : 149~ 153 G ilse J V , K oczera S, Greby D. SPIE, 1991; 1414: 45~ 54 Culoms A , Hodgson H , Reng N. SPIE Proc, 1988; 1024: 791~ 796 Las erscope U FF 100, product of promet ec GmbH, A chen, G ermany, 1994 * * *
Fig. 6 a X , Y sect ion, bution
M easurement of 6000W CO 2 laser beam pow er int ensity dist ribution. b int ensit y sect ion dist ribution c 3 D int ensity dist ribution d 3 D sect ion dist ri
第 23 卷
第6期
激
光
技
术
Vol. 23, No. 6 December , 1999
1999 年 12 月
LASER T ECH NOL OGY
大功率激光光束光斑诊断仪及其测试原理
李 强 金江华 王智勇 左铁钏 ( 北京工业大学应用物理系 , 国家产学研激光技术中心 , 北京 , 100022) 摘要 : 针对激光加工用大功率激光的特点 , 分析了国 内外现有的几 种大功率激 光光束诊 断系 统的测试原理和性能。详细介绍了一种能对大功率激光光束光斑在线测量的诊断仪。 关键词 : 大功率激光 光束光斑 诊断仪
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光束质量诊断仪的测试原理
光束质量诊断仪经过十来年的发展 , 已形成了多种测
Fig. 1 Principle of division beam
量大功率激光束功率密度分布的方法, 按其工作原理可分为以下几类 : ( 1) 分光束法 [ 1] 。如图 1 所示, 用分束镜或衰减器得到激光束的部分能量 , 再通过多边反 射镜扫描盘或直接用线性 / 矩阵阵列探测器等来实现对弱功率光束分布的检测。这类方法的 关键是对大功率激光进行均匀衰减 , 得到不改变功率密度分布的弱功率激光。由于这类方法
作者简介 : 李 强 , 男 , 1965 年 6 月出生。副教授。现从事光电技术研究工作。 金江华 , 男 , 1973 年 3 月出生。硕士生。现从事激光加工技术研究工作。 王智勇 , 男 , 1971 年 7 月出生。博士。现从事激光加工技术及大功率激光光束传输研究工作。 收稿日期 : 1998 09 21 收到修改稿日期 : 1999 06 28
Fig. 4 Principle of measurement by a roller
旋转空心探针扫描激光光束 , 同时, 平动台作线 性步进平动, 这样可扫描光 束的整个 横截面。 探针的内部是可传输光的空腔 , 其两端是可传 输光的反射镜, 探针表面能承受高功率密度的 激光, 探针前端表面有一微孔, 穿过探针前端微 孔的激光, 经探针内部的端反镜及探针内腔, 反 射到固定在旋转轴线上的光电传感器, 进行直 接检测分析。通过改变探针的旋转速度和平动 台的进给步长, 可在相当大的范围内调整检测窗口的大小 ( 0. 52 ~ 602 mm mm) ; 配合选用带
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激
光
技
术
1999 年 12 月
属于间接测量, 存在由于大功率光束本身非线性及分 束镜热变形引起的非线性误差 ; 此外, 这类方法不能对 聚焦光斑进行测量。 ( 2) 实心探针法 和辐带轮法 。实心探针法如 图 2 所示 , 实心探针在垂直于激光光束的平面上转动, 探针不同面上的反射光分别由两个探测器接收。移动 测量系统, 测得整个光束截面功率密度分布。辐带轮 法如图 3 所示, 辐带轮实心探针扫过光束, 反射光经一
引
言
激光加工技术作为一种有效的加工手段 , 在国内外得到了迅速的发展。特别是近十年来 , 大功率激光器在工业生产及科学研究中已获得日益广泛的应用 , 如激光切割、 焊接、 表面热处 理等。从加工应用的角度 , 相应地提出了: 一方面需深入研究光束基本参数对激光与物质相互 作用的影响机制 , 另一方面要求对激光加工过程中大功率激光束的传输与聚焦质量进行监测 , 因为激光功率、 光束的模结构与聚焦光斑形态等参数对加工质量都起着决定性的作用。因此 , 在激光加工过程中需要对激光光束的质量进行迅速定量的评估。激光光束光斑诊断系统正是 为适应这种需求 , 能够对大功率激光光束的模结构及其稳定性、 聚焦光斑尺寸与功率密度分布 进行测 量的仪器。以国 家产学 研激光 技术中 心引 进的 Prometec 公司 UF F100 型大功率激光光束光斑质量诊断 仪为例, 对比分析此类仪器的测试原理、 功能及其应用。
Fig. 5 Principle of measurement by a hollow probe
不同直径微孔的空心探针 , 既能检测光束又可测量聚焦光斑 , 并保证对不同直径的光束或聚焦 光斑都有一个恒定的高分辨率。由于空心探针很细 ( 一般直径小于 3mm) , 在扫过光束时 , 只 挡住极小部分光 , 且测量时间短, 所以, 可在激光加工过程中实时在线测量。
High power laser beam/ focus diagnostic instrument and its measuring principle
L i Qiang , Ji n Jianghua, Wang Zhiyong, Zuo T iechuan
( Department of Applied Physics, Beijing Polytechnic U niversity , N CL T , Beijing , 100022) Abstract: According to the character istics of high power laser beams for laser mater ials pro cessing, sev eral measur ing principle and performance of hig h power laser beams diagnostic instruments are discussed. A diagnostic instr ument is intr oduced in detail, which can be used for hig h po wer laser beams and focus on line measur ement. Key words: hig h po wer laser beam and focus diagnostic instrument
= 13. 84mm
e 3 D intensit y cut t ing distribut ion
Fig. 7 a X , Y sect ion, bution
M easurement of beam focal point aft er focused by a int egral mirror. b int ensit y sect ion dist ribution c 3 D int ensity dist ribution d 3 D sect ion dist ri
2
UFF100 型激光光束光斑诊断仪的结果显示及应用
该诊断仪可按多种方式对所测激光光束、 光斑的形状及功率密度的分布进行数值分析和
第 23 卷
第 6期
李
强
大功率激光RUM PF 6000W 纵流 CO 2 激光器光束功率密度分布测量结果的几种显示。图 7 是激光光束经积分镜聚焦后同一光斑测量结果的几种显示。
Fig. 2 Principle of measurem ent by a solid probe
[ 2] [ 3]
聚焦镜和一个转动的斩波器由一个探测器接收, 辐带轮快速转动 , 测得整个光束截面功率密度 分布。这类仪器可以测量大功率激光光束的功率密度 分布 , 还可以测量聚焦光斑的直径。由于金属探针很 细( 一般直径小于 1mm) , 在扫过光束时 , 只挡住极小 部分光 , 所以 , 它可以在激光加工过程 中实时在线测 量。但是 , 由于探针尺寸的限制, 不适于测量分析聚焦 光斑的功率密度分布。
Fig. 3 Principle of measurement by a spoke strip w heel
( 3) 滚筒式激光模式测量仪[ 4] 。如图 4 所示, 激 光照在带螺旋线分布小孔的圆柱形滚筒, 穿过小孔的
激光由透镜聚集于光电传感器。滚筒旋转, 可得到多 条扫描带 , 从而测得整个光束的功率密度分布。这种 测量仪可以较准确的测量光束的功率密度分布, 但一 般不能用于聚焦光斑 , 而且不能在线测量。 ( 4) 空心探针扫描采样测量法 [ 5] 。图 5 是 P rom etec 公司生产的 UFF 100 型高功率 激光光束光斑诊 断仪 的工作 原理 示意图。固定 在平 动台 上的高 速
= 0. 568mm
e 3 D intensit y cut t ing distribut ion
通过对大功率光束光斑的诊断 , 能获得大功率激光光束的尺寸、 模结构、 束腰位置、 焦点大 小、 聚焦光斑形态、 强度截面分布等测量参数 , 能评判激光束的光束质量和稳定性, 为制造大功 率的激光器及聚光镜、 反射镜等光学元件提供基本的检测数据, 为进行各种材料的大厚度、 长 距离的激光快速焊接和切割等大的加工范围激光加工质量的提高提供最基本的数据。 国内激光光束质量诊断仪的研制起步较晚, 但已引起重视。近几年来 , 已开始激光光束诊 断仪的研究, 采用的方法有分光束法和辐带轮法。这两种测试仪的测量精度较低, 不宜对聚焦 光斑进行检测, 也不能实现在线检测, 和国外的仪器相比尚有一定的差距。